JP2006061409A

JP2006061409A - 静電霧化装置付き衣類収納庫

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Publication number: JP2006061409A
Application number: JP2004247346A
Authority: JP
Inventors: Yasunari Maeda; 康成前田; Kazumasa Rokushima; 一雅六嶋; Shigeyuki Yamaguchi; 重行山口; Noriyuki Kitachi; 範行北地; Satoru Konishi; 悟小西
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2004-08-26
Filing date: 2004-08-26
Publication date: 2006-03-09
Anticipated expiration: 2024-08-26
Also published as: JP4349240B2

Abstract

【課題】衣類収納庫内の空気中に含まれる臭いや、衣類収納庫の内面に付着した臭いを脱臭し、特に衣類の表面及び内部の臭いや、衣類収納庫の細部に付着した臭いを効果的に除去し、且つ衣類収納庫内におけるカビ等の発生を効果的に防止する。
【解決手段】水粒子放出部３０と対向電極３１との間に高電圧を印加することで水粒子放出部３０の水を霧化してナノメータサイズの帯電微粒子水を生成する静電霧化装置３を構成する。開口部５を閉塞する開閉自在な扉７を備えた衣類収納庫２に静電霧化装置３を該静電霧化装置３によって生成される帯電微粒子水が衣類収納庫２内の空間に放出されるように設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は衣類収納庫内の脱臭とカビの発生を抑制できる静電霧化装置付き衣類収納庫に関する。

従来のクローゼット等の衣類収納庫にあっては、例えば通勤・通学等で使用した煙草の臭いや汗によるアンモニア臭等が付着した衣類を衣類収納庫内に収納した場合、この使用した衣類から他の収納された衣類に臭いが移ったり、衣類収納庫内に臭いがこもるといった問題が生じる。

また特許文献１に示すように衣類収納庫内の脱臭を行う衣類収納庫も知られており、このものは衣類収納庫内の空気を酸化チタン触媒等の脱臭フィルタを通して循環させ、これにより衣類収納庫内に臭いがこもることを防止している。しかしながらこの特許文献１に示す従来例にあっては衣類収納庫内の空気を脱臭フィルタに通過させることで衣類収納庫内の脱臭を行うものであるため、衣類の繊維や衣類収納庫内の細部に付着した臭いを直接脱臭することができず脱臭効果が低かった。またこのものは衣類収納庫内の空気を脱臭フィルタを通して循環させることで脱臭を行っているため、空気の循環に伴って臭いが付着した衣類から他の衣類に臭いが移るという問題もある。また使用した衣類には雨や汗等が付くことがあるため、このような衣類を衣類収納庫内に収納した場合には衣類収納庫内は湿度が高くなってしまい、これにより衣類収納庫内にカビや菌等が発生してしまうことがあって衛生的ではない。

また室内空気を清浄化する空気清浄機に、水を霧化してナノメータサイズの帯電微粒子水を生成する静電霧化装置を設け、該静電霧化装置によって生成された拡散性が高く脱臭及び除菌が行えるナノメータサイズの帯電微粒子水を室内に噴霧することで、部屋の脱臭や除菌を行うものも知られているが、静電霧化装置を備えた衣類収納庫は従来にはなかった。
特開２００２−８０１０６号公報特開２００３−７９７１４号公報

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、衣類収納庫内の空気中に含まれる臭いや、衣類収納庫の内面に付着した臭いを脱臭することができるのは勿論、衣類の表面及び内部の臭いや、衣類収納庫の細部に付着した臭いを効果的に除去でき、しかも衣類収納庫内におけるカビや菌の発生を効果的に抑制できる静電霧化装置付き衣類収納庫を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明に係る静電霧化装置付き衣類収納庫は、水粒子放出部３０と、該水粒子放出部３０と対向する対向電極３１と、水粒子放出部３０に水を供給するための水供給手段と、水粒子放出部３０と対向電極３１との間に高電圧を印加する電圧印加部３６とを備え、水粒子放出部３０と対向電極３１との間に高電圧を印加することで水粒子放出部３０の水を霧化してナノメータサイズの帯電微粒子水を生成する静電霧化装置３を構成し、開口部５を閉塞する開閉自在な扉７を備えた衣類収納庫２に前記静電霧化装置３を該静電霧化装置３によって生成される帯電微粒子水が衣類収納庫２内の空間４に放出されるように設けて成ることを特徴とする。

このように衣類収納庫２にナノメータサイズの帯電微粒子水を生成する静電霧化装置３を該静電霧化装置３によって生成される帯電微粒子水が衣類収納庫２内の空間４に放出されるように設けることで、静電霧化装置３によって生成されたナノメータサイズと非常に小さく空気中に長時間消滅せずに浮遊し且つ拡散性が高い帯電微粒子水を衣類８や衣類収納庫２内の細部に付着させ、この帯電微粒子水が有する活性種により、衣類８の表面や内部にある臭気成分や衣類収納庫２内の細部に付着した臭気成分を効果的に除去でき、且つ衣類収納庫２内におけるカビや菌の発生を効果的に防止できる。

また上記衣類収納庫２に該衣類収納庫２内の空間４を衣類消臭スペース９と衣類収納スペース１０とに仕切る仕切り部１２を設け、衣類収納庫２に上記静電霧化装置３を、該静電霧化装置３によって生成される帯電微粒子水が衣類消臭スペース９に放出されるように設けることも好ましい。

上記構成により静電霧化装置３を運転した場合には、衣類消臭スペース９における帯電微粒子水の濃度を短時間で高めることができて、衣類消臭スペース９を臭いが付着した衣類８の消臭を行うための専用のスペースとでき、これにより臭いが付着した衣類８を衣類消臭スペース９に収納し、衣類消臭スペース９で消臭された衣類８等の臭いが付着していない衣類８を衣類収納スペース１０に収納するといった利用ができ、衣類消臭スペース９に収納した臭いが付着した衣類８から衣類消臭スペース９とは別の独立したスペースである衣類収納スペース１０に収納した他の衣類８に臭いが移ることを防止できる。

また上記仕切り部１２が衣類消臭スペース９と衣類収納スペース１０とを連通させる開口１３を開閉自在に閉塞するものであることも好ましい。

開口１３を開閉することで、使用者は開口１３を閉塞して上記仕切り部１２により衣類収納庫２内を衣類消臭スペース９と衣類収納スペース１０とに仕切った状態と、開口１３を開放して仕切り部１２により衣類収納庫２内を衣類消臭スペース９と衣類収納スペース１０とに仕切らない状態とを選択でき、仕切り部１２により衣類収納庫２内を衣類消臭スペース９と衣類収納スペース１０とに仕切らないようにした場合には、衣類収納庫２内の全体に帯電微粒子水を充満させることができて、衣類収納庫２内全体の空気及び衣類の脱臭を行うことができ、且つ衣類収納庫２内全体のカビ等の発生を防止できる。

また上記仕切り部１２の少なくとも衣類消臭スペース９側の面部を帯電防止材により構成することも好ましい。

静電霧化装置３で生成された電荷を帯びた帯電微粒子水が、静電霧化装置３から離れた位置にある衣類８や衣類収納庫２内の細部に到達する前に仕切り部１０に電気的に引き寄せられ難くなり、衣類８や衣類収納庫２内の細部にまで効率良く帯電微粒子水を行き渡らせることができる。

また上記水供給手段が、衣類収納庫２内の空間４の空気中の水分を結露させることで水粒子放出部３０に供給される水を生成する結露水生成装置４０であることも好ましい。

結露水生成装置４０によって静電霧化装置３の帯電微粒子水の生成に用いられる水を自動的に生成でき、使用者が静電霧化装置３によって使用される水を補給する手間が省ける。

また上記結露水生成装置４０による単位時間当たりの結露水の生成量を静電霧化装置３による単位時間当たりのナノメータサイズの帯電微粒子水の生成量よりも多くすることも好ましい。

結露水の生成量を帯電微粒子水の生成量よりも多く設定することで、結露水生成装置４０を除湿手段として利用して衣類収納庫２内を除湿することができ、衣類収納庫２内のカビ等の発生を一層防止できる。

また一端が空気吸込口２２となり且つ他端が空気吐出口２３となった空気流路２４と、空気吸込口２２から衣類収納庫２内の空気を空気流路２４に吸い込む共に該空気を空気吐出口２３から衣類収納庫２内に吐出する送風手段とを備え、空気流路２４における上流側から下流側にかけて、フィルタ部２６、静電霧化装置３、を順に配置することも好ましい。

静電霧化装置３によって生成される帯電微粒子水がフィルタ部２６によって清浄化された空気に放出されることとなるため、静電霧化装置３で生成された帯電微粒子水に含まれる活性種が目的とする衣類８や静電霧化装置３から離れた衣類収納庫２の内面に到達する前に塵等に当たることを防止でき、静電霧化装置３から離れた箇所における脱臭効果及びカビ等の発生の抑制効果が一層増す。また特に静電霧化装置３に上記結露水生成装置４０を設けたものにあっては、結露水生成装置４０よりも上流側にあるフィルタ部２６によって空気を清浄化できるため、結露水生成装置４０に塵等が付着堆積したり、結露水生成装置４０によって生成される結露水に臭気成分が溶存してしまうことを防止できる。

本発明では、衣類収納庫内の空気中に含まれる臭いや、衣類収納庫の内面に付着した臭いを脱臭することができるのは勿論、衣類の表面及び内部の臭いや、衣類収納庫の細部に付着した臭いを効果的に除去でき、尚且つ衣類収納庫内でカビや菌が発生することを効果的に抑制できる。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。図１に示す本実施形態の静電霧化装置付き衣類収納庫１は内部にスーツ、コート、ズボン、スカート等の衣類８を収納できる空間４を形成してなる衣類収納庫２を備え、衣類収納庫２内には水Ｗを霧化してナノメータサイズの帯電微粒子水（ミストＭ）を生成する静電霧化装置３をその生成される帯電微粒子水が衣類収納庫２内の空間４に放出されるように設けている。なお図示例の衣類収納庫２は部屋の壁面に開口部５を形成してなる壁埋め込み式のクローゼットであるが、衣類収納庫２としてはこれに限定されるものではなく、例えば洋服ダンス等であっても良い。

衣類収納庫２は、前面に矩形状の開口部５を形成した収納庫本体６と、収納庫本体６の開口部５を閉塞する開閉自在な扉７とを備え、扉７を開くことで開口部５から衣類収納庫２内の空間４（収納庫本体６内の空間）に衣類８を出し入れできるようになっている。なお図１の２７は衣類収納庫２の底壁部２ｅの上面に設けた引出しである。

衣類収納庫２の収納庫本体６には仕切り部１２を設けてあり、この仕切り部１２により衣類収納庫２内の空間４は、開口部５側から見て衣類消臭スペース９と、後述する両衣類収納空間１０ａ、１０ｂにて構成された衣類消臭スペース９よりも体積の大きな衣類収納スペース１０に仕切られている。図示例の仕切り部１２は衣類収納庫２内の両側壁部２ａ、２ｂ間（左右方向の中間部）に左右方向に間隔を介して配設された略板状の仕切り部材１２ａ、１２ｂからなり、即ち本例では両仕切り部材１２ａ、１２ｂにより、衣類収納庫２内の空間４が、衣類収納庫２（収納庫本体６）の両側壁部２ａ、２ｂの内一方の側壁部２ａと同側壁部２ａ側の一方の仕切り部材１２ａの間、及び収納庫本体６の他方の側壁部２ｂと同側壁部２ｂ側の他方の仕切り部材１２ｂの間の夫々に形成された衣類収納空間１０ａ、１０ｂと、この左右両側に形成された両衣類収納空間１０ａ、１０ｂ間に位置して両仕切り部材１２ａ、１２ｂ間に形成された衣類消臭スペース９とに区画されている。

各仕切り部材１２ａ、１２ｂは、図３に示すように収納庫本体６の後部に左右方向に間隔を介して固設されて扉７との間に衣類消臭スペース９と衣類収納空間１０ａ（又は１０ｂ）とを連通させる開口１３を形成する平行な２枚の固定仕切り板１４と、両固定仕切り板１４間に形成された可動仕切り板収納部１４ａに前後方向に出し入れ自在に収納されて前記開口１３を開閉自在に閉塞できる可動仕切り板１５とで構成され、可動仕切り板１５で開口１３を開閉することで衣類消臭スペース９と各衣類収納空間１０ａ、１０ｂとの間を仕切るか否かを変更できるようになっている。ここで仕切り部１２により衣類収納庫２内を衣類消臭スペース９と衣類収納スペース１０に仕切った場合には、図３に示すように各仕切り部材１２ａ、１２ｂは衣類収納庫２内の前後方向における略全長に亙るものであり、即ちこの場合衣類消臭スペース９及び各衣類収納空間１０ａ、１０ｂは略完全に独立した空間となる。なお衣類消臭スペース９と衣類収納スペース１０とを連通させる開口及び該開口を開閉自在に閉塞する仕切り部材１２ａ、１２ｂの構成としては上記に限定されるものではなく、例えば各仕切り部材１２ａ、１２ｂを収納庫本体６に着脱自在に取り付けられた一枚の仕切板にて構成する等しても良い。

上記固定仕切板１４及び可動仕切り板１５で構成された各仕切り部材１２ａ、１２ｂはその全部が帯電防止材である木材により形成されており、また衣類収納庫２の内面部の全て（即ち衣類収納庫２の両側壁部２ａ、２ｂ及び奥壁部２ｃ及び天壁部２ｄ及び底壁部２ｅと扉７）と引出し２７も帯電防止材である木材により形成されている。即ち衣類収納庫２における衣類消臭スペース９を包囲して消臭スペース９を形成する部分を消臭部１６とし、衣類収納スペース１０を包囲して衣類収納スペース１０を形成する部分を衣類収納部１７とすると、消臭部１６の内面部及び衣類収納部１７の内面部はその全部が帯電防止材である木材により形成されている。なお本例では上記各仕切り部材１２ａ、１２ｂの全部を帯電防止材である木材により形成したが、各仕切り部材１２ａ、１２ｂは少なくとも衣類消臭スペース９側の面部が帯電防止材により形成されていれば良い。

また図１に示すように仕切り部１２によって形成された衣類消臭スペース９及び衣類収納スペース１０（両衣類収納空間１０ａ、１０ｂ）の夫々には、ハンガー１８を用いて衣類８をかけて収納できるようにハンガーポール１９が架設されている。

上記衣類消臭スペース９及び衣類収納スペース１０の内、衣類消臭スペース９のみには図２に示すように静電霧化装置３を備えた静電霧化ユニット２０を配設してあり、仕切り部１２によって衣類収納庫２内を衣類消臭スペース９と衣類収納スペース１０とに仕切った場合には、衣類消臭スペース９は静電霧化装置３で生成された帯電微粒子水が直接放出される空間となっており、また衣類収納スペース１０は静電霧化装置３で生成された帯電微粒子水が放出されない空間となっている。

静電霧化ユニット２０は衣類消臭スペース９に配設したハンガーポール１９の下方に位置するように衣類消臭スペース９の下端部に配設され、該静電霧化ユニット２０の外殻は消臭部１６の底面部に設けたケース２１にて構成されている。図４に示すようにケース２１の内部には一端を空気吸込口２２とし他端を空気吐出口２３とする空気流路２４を形成してあり、空気吸込口２２及び空気吐出口２３はケース２１の上面における前後方向に間隔を介した箇所から上方に向けて開口している。空気流路２４には送風手段としてファン２５（本例ではシロッコファン）を設けてあり、仕切り部１２により衣類収納庫２内を仕切った状態で、ファン２５が運転されると、図２及び図４の矢印に示すようにケース２１外部にある衣類消臭スペース９の空気が空気吸込口２２から空気流路２４に流入し、この空気が空気吐出口２３からケース２１外部の衣類収納スペース４に吐出され、これにより衣類消臭スペース９にある空気は空気流路２４を通って循環する。

上記空気流路２４の上流端に形成された空気吸込口２２にはフィルタ部２６を設けてあり、フィルタ部２６は、微細網目を有して塵や埃、微粒子を捕捉する集塵フィルタ２６ａと、集塵フィルタ２６ａよりも下流側に配されて活性炭又は酸化触媒を備えて臭気成分を分解除去する脱臭フィルタ２６ｂと、からなる。

また空気流路２４におけるフィルタ部２６及びファン２５よりも下流側には後述する帯電微粒子水生成部３２を備えた静電霧化装置３を設けてあり、即ち空気流路２４には上流側から下流側にかけて、集塵フィルタ２６ａ、脱臭フィルタ２６ｂ、ファン２５、静電霧化装置３、が順に配置されている。

しかして上記ファン２５の運転により、空気吸込口２２から空気流路２４に流入した空気は、フィルタ部２６を通過して、集塵フィルタ２６ａにより空気中に含まれる塵等が捕捉されると共に脱臭フィルタ２６ｂにより空気中に含まれる臭気成分が除去され、この後、ケース２１外部に吐出されることとなる。

上記衣類消臭スペース９に配された静電霧化装置３は、一対の電極として機能する水粒子放出部３０及び対向電極３１と、前記水粒子放出部３０に水Ｗを供給するための水供給手段と、水粒子放出部３０と対向電極３１との間に高電圧を印加する電圧印加部３６とを備えたもので、帯電微粒子水生成部３２を構成する水粒子放出部３０と対向電極３１との間に高電圧を印加することで水粒子放出部３０の水Ｗからナノメータサイズの帯電微粒子水を生成するものである。

図５に静電霧化装置３の一例を示す。図示例の静電霧化装置３は、水Ｗを溜める液溜め部３３と、下端が液溜め部３３内に入れられた水に浸される多孔質材からなる棒状の搬送部３４と、これら搬送部３４の保持及び水Ｗに対する電圧の印加のための液印加電極３５と、前記搬送部３４の先端部の水粒子放出部３０と対向する対向電極３１と、上記液印加電極３５と対向電極３１との間に高電圧を印加する電圧印加部３６とからなる。

対向電極３１と液印加電極３５は共にカーボンのような導電材を混入した合成樹脂やＳＵＳのような金属で形成してある。

搬送部３４は多孔質材で棒状に形成されるもので、本実施形態では粒径が２〜５００μｍのセラミック粒子からなり、その隙間の細孔が１〜２５０μｍで連続気泡状に配置されるように形成してある。搬送部３４の上端は針状に尖った水粒子放出部３０となっており、搬送部３４の上部が液印加電極３５よりも上方に突出し、下部が液印加電極３５から下方に突出して上記液溜め部３３内に入れられた水と接触するようになっており、本例では水供給手段を搬送部３４と液溜め部３３とで構成してある。

対向電極３１は接地してあり、液印加電極３５に電圧印加部３６を接続して高電圧を印加すると共に、多孔質材で形成されている搬送部３４が毛細管現象により液溜め部３３に入れてある水Ｗを吸い上げている時、搬送部３４の上端の水粒子放出部３０が液印加電極３５側の実質的な電極として機能する。電圧印加部３６としては、電界強度が５００Ｖ／ｍｍ以上、特に７００〜１２００Ｖ／ｍｍの電界強度を与えることができるものが好ましい。

そして、電圧印加部３６により搬送部３４と対向電極３１との間に高電圧を印加することで、水粒子放出部３０の水Ｗが高電圧により大きなエネルギーを受けて表面張力を超えて分裂を繰り返すという所謂レイリー分裂を起こしてナノメータサイズの粒子径のイオンのミスト（例えば１０〜３０ナノメータ）を発生させる静電霧化がなされ、この時、同時に生成された反応性に富む活性種（ヒドロキシラジカル、スーパーオキサイド等の脱臭・除菌の源となる物質）が、分裂した水に含まれ空気中に飛び出す。このようにして水粒子放出部３０から活性種を含んだナノメータサイズの帯電微粒子水を発生させるものである。活性種は非常に反応性に富むため、悪臭成分の分解やカビ等の発生の抑制に高い効果を発揮する。以下に臭気とナノメータサイズの帯電微粒子水に含まれた活性種の脱臭反応式を示す。

アンモニア 2NH₃+6・OH→N₂+6H₂O
アセトアルデヒド CH₃CHO+6・OH+O₂→2CO₂+5H₂O
酢酸 CH₃COOH+4・OH+O₂→2CO₂+4H₂O
メタンガス CH_４+4・OH→CO₂+４H₂O
一酸化炭素 CO+2・OH→CO₂+H₂O
一酸化窒素 2NO+4・OH→N₂+2O₂+2H₂O
ホルムアルデヒド HCHO+4・OH→CO₂+3H₂O
なお、上記脱臭反応式において、・OHはヒドロキシラジカルを示す。

そして仕切り部１２により衣類収納庫２内を仕切った状態で、上記静電霧化装置３の対向電極３１及び液印加電極３５に高電圧を印加して静電霧化装置３を運転し、同時にファン２５を運転した場合には、静電霧化装置３によって生成された帯電微粒子水は空気流路２４におけるフィルタ部２６及びファン２５よりも下流側を流れる空気に放出され、この空気に乗って空気吐出口２３からケース２１外部の衣類消臭スペース９に送られることとなる。これにより帯電微粒子水が有する活性種により衣類消臭スペース９の空気の脱臭が行われ、またこの衣類消臭スペース９に送られた帯電微粒子水は、衣類消臭スペース９にある衣類８の表面及び内部や消臭部１６の内面に付着し、この帯電微粒子水が有する活性種により、衣類消臭スペース９にある衣類８の表面及び内部や消臭部１６の内面に付着した臭いが除去され、同時に衣類収納庫２内にカビや菌等が発生することが抑制される。

ここで活性種は反応性が高いため単独で存在する場合には寿命が短いのだが、上記静電霧化装置３により得られるナノメータサイズの帯電微粒子水においては、活性種が水分子に包みこまれて存在しているため寿命が長く、しかもこの帯電微粒子水はナノメータサイズと非常に小さく空気中に長時間浮遊すると共に拡散性が高いため、活性種を含む帯電微粒子水を衣類消臭スペース９の広い範囲に行き渡らせることができ、さらにはこの活性種を含む帯電微粒子水を衣類８の内部や消臭部１６内面の細孔内部にまでも至らせることができ、これにより衣類消臭スペース９の空気、衣類消臭スペースにある衣類８、消臭部１６の内面を効果的に脱臭することができ、且つ消臭部１６におけるカビや菌の除菌や繁殖の抑制効果を高めることができる。

また本実施形態では仕切り部１２により衣類収納庫２内の空間４を衣類消臭スペース９と衣類収納スペース１０の独立した空間に仕切ることができ、且つ静電霧化装置３によって生成される帯電微粒子水は衣類消臭スペース９に放出されるようになっているので、仕切り部１２により衣類収納庫２内を仕切った場合には、衣類消臭スペース９における帯電微粒子水の濃度を短時間で高めることができて、衣類消臭スペース９を臭いが付着した衣類８の消臭を行うための専用のスペースとでき、例えば臭いが付着した衣類８を衣類消臭スペース９に収納し、衣類消臭スペース９で消臭された衣類８等の臭いが付着していない衣類８を衣類収納スペース１０に収納するといった利用ができ、これにより衣類消臭スペース９に収納した臭いが付着した衣類８から衣類収納スペース１０に収納した他の衣類８に臭いが移ることを防止できる。さらにはファン２５を運転しても衣類消臭スペース９から衣類収納スペース１０に空気が流れることがないため、帯電微粒子水を循環させる空気流によって衣類消臭スペース９にある臭いが付いた衣類８から衣類収納スペース１０にある他の衣類に臭いが移ることも防止できる。

また上記仕切り部１２は帯電防止材により形成されているため、衣類収納庫２内の空間４を仕切り部材１０ａ、１０ｂにて仕切った場合においては、静電霧化装置３で生成された電荷を帯びた帯電微粒子水が、静電霧化装置３から離れた位置にある衣類８や衣類収納庫２内の細部に到達する前に仕切り部１２に電気的に引き寄せられることが抑えられ、衣類８や衣類収納庫２内の細部にまで効率良く帯電微粒子水を行き渡らせることができる。

また上記仕切り部１２は衣類消臭スペース９と衣類収納スペース１０とを連通させる開口１３を開閉自在に閉塞するものであるので、使用者は上記仕切り部１２により衣類収納庫２内を仕切った状態とするだけでなく、衣類消臭スペース９と衣類収納スペース１０とを連通させる開口１３を開放して、衣類収納庫２内を仕切らないようにすることもできる。この場合、上記同様静電霧化装置３を運転すると共にファン２５を運転すると、空気流路２４にある帯電微粒子水を乗せた空気は衣類収納庫２内の全体を循環することとなって、帯電微粒子水を衣類収納庫２内の空間全体に充満させることができて、衣類収納庫２の内面の全て及び衣類収納庫２内全体の空気及び衣類８の脱臭を行うことができ、且つ衣類収納庫２内全体のカビや菌の発生を抑制できる。

また空気流路２４には、フィルタ部２６、静電霧化装置３、を上流側から順に配置しているので、静電霧化装置３で生成された帯電微粒子水は、フィルタ部２６よりも下流側を流れる集塵及び脱臭がなされた空気に放出されることとなり、活性種が目的とする衣類８や静電霧化装置３から離れた衣類収納庫２の内面に到達する前に塵や臭気成分に当たって消滅することを抑えることができてき、脱臭効果及びカビ等の発生の抑制効果が一層増す。

なお上記静電霧化装置３及びファン２５の運転・停止の切り換え手段としては、例えば扉７が閉められた時に静電霧化装置３及びファン２５が同時に運転されると共に扉７が開けられた時に同時に運転が停止されるように制御されるものや、使用者のスイッチ操作により静電霧化装置３及びファン２５の運転・停止の切り換えが行われるもの等、が挙げられる。

次に上記静電霧化装置３の他例を図６に示す、なお以下の説明では図５の静電霧化装置３と同一の構成については同一の番号を付与してあり、重複する説明については説明を省略する。

図６の静電霧化装置３には、水供給手段として放熱部４２と冷却部４３とを備えたペルチェユニット４１からなる結露水生成装置４０を設けてあり、該結露水生成装置４０の冷却部４３を冷却することで衣類消臭スペース９又は衣類収納庫２内全体の空気中の水分を結露させることで水粒子放出部に供給される水Ｗを生成できるようになっている。ペルチェユニット４１は、熱伝導性の高いアルミナや窒化アルミニウムから成る絶縁板Ｚの片面側に回路を形成してある一対のペルチェ回路板Ｐ（Ｐ１、Ｐ２）を、互いの回路側が向い合うように対向させ、多数列設してある熱電素子Ｎを両ペルチェ回路板Ｐ１、Ｐ２間で挟持するとともに隣接する熱電素子Ｎ同士を両側の回路で電気的に接続させ、ペルチェ入力リード線Ｌを介してペルチェユニット用電源４４にて為される熱電素子Ｎへの通電により一方のペルチェ回路板Ｐ１側から他方のペルチェ回路板Ｐ２側に向けて熱が移動するように設けたもので、前記一方のペルチェ回路板Ｐ１を冷却部４３側に接続するとともに他方のペルチェ回路板Ｐ２を放熱部４２側に接続する。本例では図６に示すように、ペルチェ回路板Ｐ２を設けた絶縁板Ｚを放熱部４２としての放熱フィンに接続するとともに、ペルチェ回路板Ｐ１を設けた絶縁板Ｚを後述する冷却部４３に接続するものである。

結露水生成装置４０の冷却部４３はその内部に結露水を溜める液溜め部３３が形成されるように上方に開口する略皿状に形成してあり、この冷却部４３の内部上面に液印加電極３５が設けてある。

液印加電極３５は、上端部が水粒子放出部３０となるもので、多孔質材で形成されるか微細孔や微細溝（図６の例では微細孔４０）を有しており、その下端部から冷却部４３に貯水されている結露水を毛細管現象にて放電部となる上端部の水粒子放出部３０まで搬送可能な搬送部３４となるようにしてある。また水粒子放出部３０を金属で形成したり金属製の表面膜を形成したりして表面の熱伝導性を高く形成するとともに冷却部４３に熱的に接続されるように取付けることで、水粒子放出部３０の表面に直接結露水を結露させるようにしてもよい。あるいは、上端部が水粒子放出部３０となる多孔質セラミック等からなる搬送部３４に液印加電極３５を設けてもよい。

また、冷却部４３には図６に示すようにオーバーフロー孔Ｏが設けてあり、内部に溜められた結露水が一定水位以上となった時に前記オーバーフロー孔Ｏを介して余剰水を下部の余剰水貯水タンクＴへ排出することができるようになっている。ここで上記結露水生成装置４０による結露水の生成は静電霧化装置３による帯電微粒子水の生成と同時に行われるものとする。

なお本例では冷却部４３からオーバーフローした余剰水を衣類収納庫２外部に排出する排出手段として、冷却部４３からオーバーフローした水を一時的に貯留する余剰水タンクＴを設け、該余剰水タンクＴ内の水を使用者が定期的に回収できるようにした例を示したが、例えば冷却部４３からオーバーフローした余剰水を図示しない排水管を介して衣類収納庫２の外部に排水しても良い。

次に上記静電霧化装置３の更に他例を図８に示す。なお以下の説明では図５の静電霧化装置３と同一の構成については同一の番号を付与してあり、重複する説明については説明を省略する。

図８の静電霧化装置３の対向電極３１、搬送部３４、液印加電極３５、液溜め部３３は空気流路２４の内面に形成された静電霧化装置収納部内に配置されており、該静電霧化装置３は上記図６の実施形態と同様のペルチェユニット４１からなる結露水生成装置４０を有している。結露水生成装置４０はフィルタ部２６及びファン２５よりも下流側で且つ帯電微粒子水が放出される箇所よりも上流側に配されており、該結露水生成装置４０によって生成された結露水は図８に示す集水板４５によって液溜め部３３内に送り込まれるようになっている。

なお図８では上記静電霧化装置３を備えた静電霧化ユニット２０における吸込口２２及び空気吐出口２３をケース２１の側面から側方に向けて開口するように設けてあり、ファン２５を運転した場合には図８の矢印に示すようにケース２１外部にある衣類消臭スペース９の空気が空気吸込口２２から空気流路２４に流入し、この空気が空気吐出口２３からケース２１外部の衣類収納スペース４に吐出されるものとなっているが、勿論この空気吸込口２２及び空気吐出口２３は図２の静電霧化ユニット２０と同様にケース２１の上面から上方に向けて開口するように設けられるものであっても良い。

上記図５及び図８のいずれの静電霧化装置３の例にあっても、静電霧化装置３の水供給手段を結露水生成装置４０としているので、衣類収納庫２内の空間４を仕切り部１０にて仕切った場合においては衣類消臭スペース９にある空間４の空気中の水分を結露させることができ、また衣類収納庫２内の空間４を仕切り部１０にて仕切らなかった場合には衣類収納庫２内全体にある空気中の水分を結露させることができ、これにより静電霧化装置３の帯電微粒子水の生成に用いられる水Ｗを自動的に生成でき、使用者が静電霧化装置３によって使用される水Ｗを補給する手間が省ける。また静電霧化装置３は図５、図７、図８に示すように結露水生成装置４０が空気流路２４におけるフィルタ部２６よりも下流側に配置されているので、結露水生成装置４０の冷却部４３に流れる空気中の塵や埃、浮遊微粒子を事前に除去して結露水生成装置４０の冷却部４３に付着堆積することを防止でき、さらには結露水生成装置４０の冷却部４３に流れる空気中に含まれる臭気成分を事前に除去ができて、結露水生成装置４０によって生成される結露水に臭気成分が溶存することも防止できる。

また上記図５及び図８のように水供給手段を結露水生成装置４０により構成した静電霧化装置３にあっては、結露水を発生させるにあたって、電圧印加部３６によって水粒子放出部３０と対向電極３１との間に高電圧を印加すると共にペルチェユニット用電源４５によって熱電素子Ｎへ通電を行って、静電霧化装置３による帯電微粒子水の生成と結露水生成装置４０による結露水の生成とを同時に行い、この時の静電霧化装置３の帯電微粒子水の生成に使用される水量よりも多い結露水を生成するようにしても良い。これにより仕切り部１２により衣類収納庫２内を仕切った場合には衣類消臭スペース９の空気の除湿を、仕切らなかった場合には衣類収納庫２内全体の空気の除湿をすることが可能となる。

ここでペルチェユニット用電源４５からの熱電素子Ｎへの通電量が少ない帯電微粒子水の生成で使用する量の結露水のみを生成して水の補給をする水補給モード（つまり、結露水生成装置４０で生成される結露水の単位時間当たりの生成量を静電霧化装置３で生成される帯電微粒子水の単位時間当たりの生成量と同等又は略同等となるように通電量が制御される水補給モード）と、ペルチェユニット用電源４２から熱電素子Ｎへの通電量が多い除湿モード（つまり、結露水生成装置４０で生成される結露水の単位時間当たりの生成量を静電霧化装置３で生成される帯電微粒子水の単位時間当たりの生成量よりも多くなるように通電量が制御される除湿モード）とを設け、両モードを切り換え自在としても良い。

水補給モードで運転した場合には、結露水を生成し、これをナノメータサイズの帯電微粒子水として、仕切り部１２により衣類収納庫２内を仕切った場合には衣類消臭スペース９に、仕切らなかった場合には衣類収納庫２内全体に放出されるので、衣類消臭スペース９又は衣類収納庫２内全体の湿度は殆ど変化はないが、除湿モードにすると、結露水生成装置４０で生成される結露水の単位時間当たりの生成量が、静電霧化装置３で生成される帯電微粒子水の単位時間当たりの生成量が多くなって、衣類消臭スペース９又は衣類収納庫２内全体を除湿することができ、これにより衣類消臭スペース９又は衣類収納庫２内全体にカビ等が発生することを一層抑制できる。

この除湿モードとしては、水粒子放出部３０と対向電極３１との間に電圧印加部３６から高電圧を印加する場合と、印加しない場合とがあり、前者の場合にはナノメータサイズの帯電微粒子水を生成して衣類消臭スペース９又は衣類収納庫２内全体に放出することと衣類消臭スペース９又は衣類収納庫２内全体の除湿とが同時に行われ、後者の場合には衣類消臭スペース９又は衣類収納庫２内全体の除湿のみが行われれ、目的に応じて切り換えて運転できる。

本発明の実施の形態の一例を示し、扉の図示を省略した静電霧化装置付き衣類収納庫の全体正面図である。同上の消臭部を示す説明図である。図１のＡ―Ａ断面図である。同上の静電霧化ユニットの内部構造を示す説明図である。同上の静電霧化装置の説明図である。他の実施形態の一例を示し、静電霧化装置の説明図である。同上の空気流路における空気の流れを示す説明図である。静電霧化ユニットの他例を示す説明図である。

符号の説明

１静電霧化装置付き衣類収納庫
２衣類収納庫
３静電霧化装置
４衣類収納庫内の空間
５開口部
９衣類消臭スペース
１０ａ、１０ｂ衣類収納スペース
１２仕切り部
２２空気吸込口
２３空気吐出口
２４空気流路
２６フィルタ部
３０水粒子放出部
３１対向電極
４０結露水生成装置

Claims

水粒子放出部と、該水粒子放出部と対向する対向電極と、水粒子放出部に水を供給するための水供給手段と、水粒子放出部と対向電極との間に高電圧を印加する電圧印加部とを備え、水粒子放出部と対向電極との間に高電圧を印加することで水粒子放出部の水を霧化してナノメータサイズの帯電微粒子水を生成する静電霧化装置を構成し、開口部を閉塞する開閉自在な扉を備えた衣類収納庫に前記静電霧化装置を該静電霧化装置によって生成される帯電微粒子水が衣類収納庫内の空間に放出されるように設けて成ることを特徴とする静電霧化装置付き衣類収納庫。
上記衣類収納庫に該衣類収納庫内の空間を衣類消臭スペースと衣類収納スペースとに仕切る仕切り部を設け、衣類収納庫に上記静電霧化装置を、該静電霧化装置によって生成される帯電微粒子水が衣類消臭スペースに放出されるように設けて成ることを特徴とする請求項１に記載の静電霧化装置付き衣類収納庫。
上記仕切り部が衣類消臭スペースと衣類収納スペースとを連通させる開口を開閉自在に閉塞するものであることを特徴とする請求項２に記載の静電霧化装置付き衣類収納庫。
上記仕切り部の少なくとも衣類消臭スペース側の面部を帯電防止材により構成して成ることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の静電霧化装置付き衣類収納庫。
上記静電霧化装置の水供給手段が、衣類収納庫内の空間の空気中の水分を結露させることで水粒子放出部に供給される水を生成する結露水生成装置であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の静電霧化装置付き衣類収納庫。
上記結露水生成装置で生成される結露水の単位時間当たりの生成量を静電霧化装置で生成される帯電微粒子水の単位時間当たりの生成量よりも多くすることを特徴とする請求項５に記載の静電霧化装置付き衣類収納庫。
一端が空気吸込口となり且つ他端が空気吐出口となった空気流路と、空気吸込口から衣類収納庫内の空気を空気流路に吸い込む共に該空気を空気吐出口から衣類収納庫内に吐出する送風手段とを備え、空気流路における上流側から下流側にかけて、フィルタ部、静電霧化装置、を順に配置して成ることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の静電霧化装置付き衣類収納庫。