JP6487298B2 - 便器の脱臭装置 - Google Patents

Description

本発明は、便器において脱臭流路に備えていて脱臭流路内を流れる空気中の臭気を吸着する脱臭カートリッジを備えた便器の脱臭装置に関する。

従来、水洗式の大便器には、用便中の臭気を吸い込んで脱臭する脱臭装置を設置したものが知られている。このような便器の脱臭装置では、特許文献１に記載のように、大便器のローシルエット化に伴って便鉢の後部上面に局部洗浄装置と一体のユニットとして設けられるものが多い。このような脱臭装置は便鉢に向けて開口する吸込み口を有し、便鉢上に淀む空気を吸い込んで臭気を脱臭した後、吹出し口から外部に排出している。

脱臭装置は、便鉢に開口する吸込み口と吹出し口を脱臭ダクト等の脱臭流路によって連結し、脱臭流路には脱臭触媒を含む脱臭カートリッジと脱臭用のファンを設置している。便鉢内に臭気が発生すると、脱臭用のファンが作動して便鉢内の空気を吸込み口から脱臭流路に流通させて脱臭カートリッジに吸着させながら循環させることで臭気を効率よく脱臭させる。

特開２００８−２９７７８５号公報

ところで、近年、局部洗浄装置の小型化が進んでおり、脱臭装置の脱臭流路内に設けた脱臭カートリッジも小型化が進んでいるため脱臭触媒のメッシュサイズが小さくなったことで、脱臭触媒を通過する空気流の抵抗が増加して空気流速が低下するため、脱臭効率が低下するという欠点が生じている。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、脱臭器を通過する空気流の低下を抑制して、効率よく脱臭できるようにした便器の脱臭装置を提供することを目的とする。

本発明による便器の脱臭装置は、吸込み口と吹出し口を接続していて臭気を含む空気を流通させる脱臭流路と、脱臭流路に設けていて流通する空気から臭気を脱臭する脱臭部を備えた脱臭器と、脱臭流路に設けていて脱臭器の脱臭部を通さない空気のバイパス通路とを備え、脱臭時に前記脱臭流路を流れる空気の一部を分岐して前記バイパス流路に流すようにしたことを特徴とする。
本発明による便器の脱臭装置は、吸込み口から脱臭流路に流入させる空気の多くを脱臭器の脱臭部を通して脱臭すると共に、他の一部の空気は脱臭部を外れたバイパス通路を通すことで空気抵抗が少なくなるため、吸込み口から流入して脱臭流路を通る空気の流速と流量が増大するので、脱臭効率を向上させることができる。

また、バイパス通路は、脱臭器の表面または内部に形成されていることが好ましい。
バイパス通路を脱臭器の表面または内部に形成することで脱臭流路が拡張することなく容易にバイパス通路を設置できるため、吸込み口から流入する空気の流速と流量を増大させて脱臭器による効率的な脱臭を行える。

また、バイパス通路は、脱臭器から分離して外部に形成されていてもよい。
脱臭器から分離して外部にバイパス通路を設置することで、空気の脱臭に用いる脱臭器の脱臭効率を低下させることなく、吸込み口から流入する空気の流速と流量を増大させて脱臭器による効率的な脱臭を行える。

また、本発明による便器の脱臭装置は、吸込み口と吹出し口を接続していて臭気を含む空気を流通させる脱臭流路と、前記脱臭流路に設けていて流通する空気から臭気を脱臭する脱臭部を備えた脱臭器と、前記脱臭流路に設けていて前記脱臭器の脱臭部を通さない空気のバイパス通路と、を備え、脱臭器は、脱臭部と該脱臭部を覆うカバー部材とを備えており、該カバー部材の一部を切り欠いてバイパス通路としたことを特徴とする。
空気に含まれる臭気を吸着する脱臭部のカバー部材を切り欠いてバイパス通路を設けたことで、脱臭部を損傷することなく、切欠部でバイパス通路を形成できる。

また、カバー部材は防水性を有する弾性部材であることが好ましい。
脱臭部を覆うカバー部材を防水性とすることで、水分が脱臭部やカバー部材に浸入することを確実に防止できると共に、脱臭器を保護する脱臭ダクト等のケースとカバー部材との間に水漏れを生じない。

また、本発明による便器の脱臭装置は、吸込み口と吹出し口を接続していて臭気を含む空気を流通させる脱臭流路と、前記脱臭流路に設けていて流通する空気から臭気を脱臭する脱臭部を備えた脱臭器と、前記脱臭流路に設けていて前記脱臭器の脱臭部を通さない空気のバイパス通路と、を備え、脱臭流路の吸込み口と吹出し口は便鉢内に開口していることを特徴とする。
脱臭流路の吸込み口と吹出し口は便鉢内に開口しているので、便鉢内に淀む臭気を空気と共に吸込み口から高速で流入させて脱臭器で吸着して便鉢内に高速で吹き出すことで便鉢内に旋回流路を形成させて脱臭装置内の脱臭流路との間で高速の循環流路を形成して効率良く臭気を回収して換気できる。

本発明による便器の脱臭装置によれば、脱臭器にバイパス通路を設けたことで、脱臭器を通過すべき臭気を含む空気の一部をバイパス通路に流すことができて空気抵抗が少なくなり、吸込み口から脱臭流路を流れる空気流と空気量を増大できて脱臭器での臭気の脱臭を効率的に行うことができる。
そのため、脱臭器を小型化しても臭気を含む空気をより高速で循環させることで脱臭効率を向上できる。

本発明の実施形態による局部洗浄装置を備えた大便器の斜視図である。 図１に示す大便器の便蓋、便座、そして局部洗浄装置のカバーを取り外した状態の斜視図である。 図２に示す局部洗浄装置において、脱臭ユニットとノズルユニットを示す要部斜視図である。 大便器の便器本体を示す斜視図である。 図３に示す脱臭ユニットの拡幅部の吸込み口と吹出し口を示すもので，（ａ）は開口部を除いた拡幅部の要部正面図、（ｂ）は開口部を設置した拡幅部の要部正面図、（ｃ）は同図（ｂ）における吹出し口の拡大図である。 図５（ａ）に示す脱臭ユニットの拡大平面図である。 脱臭カートリッジの斜視図である。 脱臭ユニットにおける脱臭流路と便鉢における旋回流路とからなる空気の循環流路を示す大便器の要部平面図である。

以下、本発明の実施形態による大便器の脱臭装置を添付図面によって説明する。
図１乃至図８は本発明の実施形態による大便器１の脱臭ユニット１３を示すものである。
図１は実施形態による局部洗浄装置３を備えた水洗式の大便器１を示すものであり、便器本体２の上面後部に局部洗浄装置３を備えている。局部洗浄装置３は、局部洗浄と温風乾燥と脱臭のための各種の機能部品を収納するケース５内に備えられている。ケース５に設けたカバー６には便器本体２上に設置した便座７と便蓋８がそれぞれ開閉可能に取り付けられている。

図２において、便器本体２は、汚物を受ける便鉢１０と、便鉢１０の底部から下方に延びる図示しない排水管部を有する。便鉢１０内の上部内壁には洗浄水の旋回流を生成するためのリム通水路２５と、旋回流を排水管部に向けて落とし込む流れを形成する落とし込み流路等が形成されている。

局部洗浄装置３は、便鉢１０の開口１０ａを形成する上面１０ｂの後部に配置されたベース１１上に設置されていて、後述する局部洗浄ノズルを備えたノズルユニット１２、便鉢１０で発生する臭気を脱臭するための脱臭ユニット１３、洗浄後の局部を温風乾燥するための温風乾燥ユニット１４等を備えている。更に局部洗浄装置３は、ノズルユニット１２に温水を供給するための温水供給ユニット１５や各ユニットの駆動を制御するための制御部や電源基板等を備えている。

図２及び図３に示す局部洗浄装置３において、便鉢１０の開口１０ａに臨むベース１１の先端側中央にノズルユニット１２が設置されている。ノズルユニット１２は一対の局部洗浄ノズルとして第一の洗浄ノズル１６と第二の洗浄ノズル１７が並列に配設され、しかも斜め下向きに設置されている。第一の洗浄ノズル１６は肛門洗浄用のノズルであり、第二の洗浄ノズル１７はビデ用洗浄ノズルである。第一及び第二の洗浄ノズル１６，１７はそれぞれ下方に位置する先端部に洗浄水を吐出する吐出孔を有している。
第一及び第二の洗浄ノズル１６，１７は配管を通してベース１１に設置した温水供給ユニット１５に連結されている。温水供給ユニット１５は図示しない制御部の指令により設定温度に調温された温水を第一及び第二の洗浄ノズル１６，１７に選択的に供給するようになっている。

また、図３及び図５に示すようにベース１１における便鉢１０の開口１０ａに臨む前面中央は下方に延びて拡幅された拡幅部２１を有しており、拡幅部２１の中央には一対の開口部１８が設けられている。第一及び第二の洗浄ノズル１６，１７は拡幅部２１の各開口部１８を通って前方に突出可能とされている。拡幅部２１において開口部１８の両側に臭気を含む空気を吸引する吸込み口１９と脱臭した空気を吐出する吹出し口２０が形成されている。

また、拡幅部２１の前面側には一対の開口部１８と左右の吸込み口１９及び吹出し口２０を開閉操作するためのシャッター２２が設けられている。シャッター２２は略長方形板状を呈しており、その裏面は図示しない筒部に収納されたスプリングで拡幅部２１側に引きつけられるように保持されていて、第一の洗浄ノズル１６と第二の洗浄ノズル１７によって上向きと下向きに回動可能とされている。
即ち、第一の洗浄ノズル１６が下方に突出した場合にはシャッター２２の裏面に形成した図示しない一の突部を押してシャッター２２の内面を上向きに回動して上開き開放状態になる。第二の洗浄ノズル１７が下方に突出した場合にはシャッター２２の裏面に形成した図示しない他の突部を押してシャッター２２の内面を下向きに回動して下開き開放状態になる。
第一の洗浄ノズル１６による洗浄時には、第二の洗浄ノズル１７を下方に突出させてシャッタ−２２を下開き開放状態にしてから第一の洗浄ノズル１６をシャッター２２より前方に移動させた状態で、第一の洗浄ノズル１６による洗浄を行う。また、第二の洗浄ノズル１７による洗浄を行う場合は、第二の洗浄ノズル１７を下方に突出させてシャッター２２を下開き開放状態にし、更に第二の洗浄ノズル１７をシャッター２２より前方に移動させた状態で、洗浄を行う。

また、局部洗浄装置３を載置するベース１１は略平板状であるが、その先端側中央において、拡幅部２１からベース１１の先端側の部分にかけて下に凸をなす凸曲面形状の凸部２３を形成している。
一方、図４に示す便器本体２において、便鉢１０の上面１０ｂは平面形状とされており、上面１０ｂのベース１１を載置する載置部１０ｃの開口１０ａに臨む縁部分が所定幅に亘って下方に凹んだ凹部２４を形成している。そして、便鉢１０の載置部１０ｃ上にベース１１を設置して凹部２４にベース１１の拡幅部２１を含む凸部２３が着座して嵌合することになる。

ここで、図５において、便器本体２の載置部１０ｃは上面１０ｂに含まれていて同一平面をなすものであり、この平面を「陶器０面」という基準面Ｌを示すものとする。しかも、ベース１１の拡幅部２１において、第一及び第二の洗浄ノズル１６，１７が貫通して進退する一対の開口部１８とその両側の吸込み口１９及び吹出し口２０は、その全部または一部高さ部分が基準面Ｌより下側に位置するものとする。
また、便鉢１０の開口１０ａ内において、上面１０ｂの周縁部の下側周面に沿ってリム通水路２５が形成されている。リム通水路２５は便鉢１０の内側面に沿って周回するように形成された溝状のリム状通路であり、便鉢１０を洗浄するための洗浄水の旋回流を生成するものである。

なお、図５（ｂ）、（ｃ）において、吹出し口２０は例えば上下（または左右方向でもよい）２段の開口が上吹出し口２０ａと下吹出し口２０ｂとして形成されている。これら上吹出し口２０ａと下吹出し口２０ｂにはそれぞれ異なる向きのリブ３０が形成されており、上吹出し口２０ａから吹き出す空気は便鉢１０の開口１０ａ内の内側面に沿ってリム状通路として旋回流を形成する。
下吹出し口２０ｂから吹き出す空気は便鉢１０の開口１０ａ内を斜めに交差する方向に吹出して横断流を形成し、吹出し口２０に対向する便鉢１０の内側面で上吹出し口２０ａからの旋回流と合流することになる。これら旋回流と横断流の風向きは上吹出し口２０ａと下吹出し口２０ｂに設置したリブ３０によって調整できる。そのため、上吹出し口２０ａと下吹出し口２０ｂ方向を逆に設定してもよい。

図３において、ベース１１の先端側中央の凸部２３上において、ノズルユニット１２の下側には脱臭ユニット１３が設置されている。脱臭ユニット１３は、図６に示すように、拡幅部２１に形成した吸込み口１９と吹出し口２０とを連結する例えば略Ｕ字状またはコの字状の脱臭ダクト２６と、脱臭ダクト２６の途中に設けられた送風機としてのファン２７と、ファン２７の上流側に設置された脱臭カートリッジ２８と、ファン２７の下流側に設置された除菌ユニット２９とを備えている。
脱臭ダクト２６は脱臭流路を構成する空気流の通路であり、その上流端に設けた吸込み口１９は便鉢１０の開口１０ａに臨んでいて、臭気を含む空気を吸入する。

図６において、脱臭ユニット１３の脱臭ダクト２６の流路における途中部分に脱臭器として例えば脱臭カートリッジ２８を設置している。脱臭カートリッジ２８は脱臭用の触媒を内蔵しており、通過する空気中に含まれる臭気を取り除く脱臭部３１を備えている。本実施形態では、図７に示すように、脱臭カートリッジ２８は、活性炭等を触媒とする吸着型の脱臭剤からなる脱臭部３１と、その外周面を覆っていて防水性で弾性を有する例えばスポンジ等の弾性部材からなる薄層のカバー部材３２とを備えている。
脱臭部３１は適宜形状のものを採用可能であるが、例えば四角形柱状の一の角部を斜めに切除した五角形柱状とされ、内部に活性炭等の脱臭剤が収納されている。或いは、別の脱臭剤として光触媒のように紫外線を照射することによって物質を分解する機能を備えた分解型のものを採用してもよい。脱臭部３１は通気を確保するために外周面や内面をメッシュ状に形成している。カバー部材３２のスポンジは例えば防水性の高い独立気泡タイプの帯状部材であり、脱臭部３１の側面に巻かれている。

しかも、脱臭カートリッジ２８はカバー部材３２の一部、例えば脱臭部３１の上面側の一部を切除した切欠部３３を有している。或いは、切欠部３３はカバー部材３２の側面または底面に形成してもよい。この切欠部３３に流入する空気は脱臭部３１をバイパスして下流側に流れるバイパス通路を構成する。本実施形態では、スポンジ等のカバー部材３２の所定幅の厚み分を空気の流れ方向に沿って切除している。
そのため、脱臭ダクト２６に流れる空気は、脱臭カートリッジ２８でその多くが脱臭部３１を通過して脱臭され、一部はカバー部材３２を通り、更に他の一部の空気は切欠部３３のバイパス通路を通過して下流側に流れる。切欠部３３によって、脱臭カートリッジ２８での通気性が向上し、吸込み口１９から流入して脱臭ダクト２６を流れる空気の風速と風量を増大させることができる。

また、除菌ユニット２９は除菌イオンを発生させて浮遊菌の繁殖を抑制し、除菌するものである。具体的には、空気を電離させてプラスイオンとマイナスイオンを生じさせて、そのプラスイオンとマイナスイオンにより浮遊菌を取り込んでこれを不活化させるものである。
また、図６に示す脱臭ダクト２６において、脱臭カートリッジ２８の上流側には進退可能なフィルター３４が設置されている。フィルター３４は、吸込み口１９から空気と共に流入する粉塵等の異物等を集塵可能であり、シャッター２２を取り外した状態で、拡幅部２１から着脱可能としている。

そして、脱臭ユニット１３は、脱臭流路を構成する脱臭ダクト２６と脱臭カートリッジ２８とがベース１１の凸部２３内に設置されていて、基準面Ｌの下側に設置されているものとする。吸込み口１９と吹出し口２０を備えた拡幅部２１はベース１１の先端側中央で凸部２３から突出して便鉢１０の開口１０ａ内に臨んでいる。また、ファン２７と除菌ユニット２９は基準面Ｌよりも上側に設置されている。
また、ベース１１の拡幅部２１に形成した吸込み口１９は便鉢１０の上面１０ｂの下側即ち基準面Ｌより下側に開口し、吹出し口２０はその一部が基準面より下側に開口している。吹出し口２０は少なくとも上吹出し口２０ａの一部が基準面Ｌより下側に位置することが好ましい。

脱臭ユニット１３における吸込み口１９での空気の吸込みに当たっては、便鉢１０の下部に淀む臭気を含む空気を脱臭ダクト２６に吸入して脱臭を行い、吹出し口２０から吹き出される脱臭後の空気は略水平方向に吹き出して、便鉢１０内のリム通水路２５に沿って旋回して再び吸込み口１９に導かれることになる。
そのため、脱臭ダクト２６内の脱臭流路と便鉢１０内での空気の旋回流路とで、空気を繰り返し循環させる循環流路が形成される。図３に示す局部洗浄装置３において、脱臭ユニット１３における脱臭ダクト２６及び脱臭カートリッジ２８の上部には斜め方向にノズルユニット１２が設置されている。

また、脱臭ユニット１３に隣接する位置には温風乾燥ユニット１４が設置されている。温風乾燥ユニット１４は温風発生装置３５と温風ダクト３８とを備えている。温風発生装置３５は温風ダクト３８の上流側に設けた送風ファン３６と、温風ダクト３８内に配設されたヒータ３７とを備えている。温風ダクト３８は拡幅部２１に形成された空気の吸込み口１９の上部に形成した温風送風口に連通している。
温風乾燥ユニット１４は、ヒータ３７で暖められた温風発生装置３５の温風が温風ダクト３８を流通して温風送風口４１から吹き出されて局部を乾燥させる。なお、温風乾燥ユニット１４で生成した温風を拡幅部２１の吹出し口２０に連通して吹き出すようにしてもよい。

本実施形態による大便器１の脱臭ユニット１３は上述した構成を備えており、次に脱臭ユニット１３による脱臭方法について説明する。
大便器１の脱臭時において、第二の洗浄ノズル１７を下方に突出させてシャッタ−２２を下開き開放状態にしてから、第一の洗浄ノズル１６が駆動して拡幅部２１の開口部１８を通して斜め下方に突出することでシャッター２２より突出させると共に、脱臭ユニット１３のファン２７を駆動する。その際、シャッター２２は内面が下を向く下開き開放状態であるため、臭気を含む空気の流れが上方にいかないで吸込み口１９から流入するように調整している。
ここで、脱臭ユニット１３の脱臭ダクト２６と脱臭カートリッジ２８はベース１１の下方への凸部２３内に設置されていて、吸込み口１９と共に基準線Ｌの下側に位置し、吹出し口２０はその一部が基準線Ｌの下側に位置している。また、ファン２７の駆動によって吹出し口２０から吹き出した空気は、内面上部に形成されたリム通水路２５に向けて水平方向に吹き出されるように設定されている。

そして、図８に示すように、脱臭時に吹出し口２０の上吹出し口２０ａから吹き出した空気は便鉢１０内をリム通水路２５に沿って旋回流として横旋回して局部洗浄装置３側に戻ってくる。即ち、便鉢１０内において破線で示すような旋回流路が形成される。一方、吹出し口２０の下吹出し口２０ｂから吹き出す空気は便鉢１０の開口１０ａ内を中央に向けて横断する横断流として吹出し、吹出し口２０に対向する便鉢１０の内側面で上吹出し口２０ａからの旋回流と合流して旋回流を形成して吸込み口１９に向かうことになる。これによって便鉢１０内の臭気を満遍なく回収できる。

吸込み口１９は基準線Ｌの下部に位置するため、便鉢１０内を旋回する空気は便鉢１０内における淀んだ臭気を巻き込んで直接吸込み口１９に導かれる。そして、臭気を含む空気流は、脱臭ユニット１３におけるファン２７の吸引力によって脱臭ダクト２６内に流入する。
図６に示すように、脱臭ダクト２６内を流れる臭気を含む空気の多くは、脱臭カートリッジ２８内のカバー部材３２で覆われた脱臭部３１を流れることで臭気が吸着されると共に流動抵抗を受ける。また、一部の空気は脱臭カートリッジ２８の切欠部３３からなるバイパス通路を流れることで脱臭カートリッジ２８による流動抵抗を受けることなく高速で下流側に流れる。

これにより、吸込み口１９から脱臭ダクト２６内に流入する全体の空気流の風速を高速化することができるから、脱臭ダクト２６内の脱臭カートリッジ２８で脱臭できる空気の循環速度を速くすることができて、吹出し口２０からの空気の吹き出し流量も高速化できる。そのため、便鉢１０内のリム通水路２５での旋回流も高速化できる。
こうして脱臭ユニット１３における脱臭ダクト２６内の空気の循環流速と便鉢１０内のリム通水路２５での旋回流速を速めて、脱臭カートリッジ２８で臭気をより速く脱臭し、大便器１とその周辺のトイレ空間の臭気の換気率を向上できる。
なお、トイレ空間全体を脱臭する場合には、便蓋８を開状態にすると共にシャッター２２を内面が上向きとなる上開き状態にして大便器１周辺の脱臭を行うことができる。

上述のように本実施形態による大便器１の脱臭ユニット１３によれば、脱臭カートリッジ２８の一部に切欠部３３からなるバイパス通路を形成したことで吸込み口１９内と吹出し口２０を流動する空気流量が増大して高速で循環するため、脱臭カートリッジ２８における臭気の吸着効率を向上させることができる。
また、脱臭ダクト２６における空気流速と風量を増大させることができるため、便鉢１０内だけでなく便鉢１０周辺のトイレ空間での換気効率を向上できる。
更に、脱臭ユニット１３における脱臭カートリッジ２８の空気抵抗が少なくなるため、脱臭部３１のメッシュサイズを小さくしたり脱臭カートリッジ２８を小型化したりしても効率よく脱臭することができる。
また、脱臭ユニット１３の吸込み口１９と吹出し口２０と脱臭ダクト２６は便鉢１０の凹部２４内に位置するので、便鉢１０内に淀む臭気を空気と共に吸込み口１９から高速で流入させて脱臭カートリッジ２８で吸着して効率良く臭気を回収して換気できる。

なお、本発明による大便器１の脱臭ユニット１３は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。以下に、本発明の変形例等について説明するが、上述した実施形態で説明した部品や部材等と同一または同様なものについては同一の符号を用いて説明を省略する。

例えば、上述した脱臭ユニット１３において、脱臭カートリッジ２８の脱臭部３１を覆うカバー部材３２の一部を切除した切欠部３３を形成してバイパス通路としたが、本発明はこのような構成に限定されない。例えば、脱臭カートリッジ２８のカバー部材３２に形成した切欠部３３に代えて、脱臭部３１やカバー部材３２の内部に管状または中空の通路を形成してもよいし、或いは脱臭カートリッジ２８を切除することなく、脱臭カートリッジ２８の前後で脱臭ダクト２６から分岐して、脱臭カートリッジ２８の外部に空気流を通すバイパス通路を分離して形成してもよい。
これらの場合でも、脱臭カートリッジ２８の前後の空気流の風速が増大して、吸込み口１９と吹出し口２０を通過する空気流速と流量が増大するため、脱臭カートリッジ２８内を通過する空気流速と流量が増大して臭気の脱臭・吸着効率が向上する。

なお、上述した実施形態において、脱臭ユニット１３はベース１１の先端側中央部に下側に拡幅する拡幅部２１と下側への凸部２３を形成して凸部２３内に脱臭ダクト２６と脱臭カートリッジ２８を設置して基準面Ｌ以下の凹部２４に配設したが、脱臭ダクト２６やこれに連結される吸込み口１９や吹出し口２０は必ずしも基準面Ｌ以下に設置する必要はない。
例えば、吸込み口１９や吹出し口２０、脱臭ダクト２６と脱臭カートリッジ２８の一部が基準面Ｌ以下に設置する構成を採用してもよい。或いは、ベース１１を全体に平板状に形成してこのベース１１の上に、即ち基準面Ｌの上に脱臭ユニット１３を設置してもよい。

また、実施形態では脱臭カートリッジ２８を脱臭部３１とカバー部材３２で形成したが、カバー部材３２は設けなくてもよく、脱臭ダクト２６内に直接脱臭部３１を隙間なく設置してもよい。
なお、実施形態では吹出し口２０を上吹出し口２０ａと下吹出し口２０ｂに分割して空気の吹き出し方向を２つに分けたが、いずれか１つの吹出し口でもよく、この場合にはリム通水路２５に沿って流れるようにすることが好ましい。
なお、脱臭器は脱臭カートリッジ２８に限定されるものではなく、非カートリッジタイプのものや脱臭ダクト２６への据え付けタイプのものなど、各種の脱臭器を設置できることはいうまでもない。また、脱臭ユニット１３は脱臭装置を構成するものである。

１ 大便器
１０ 便鉢
１２ ノズルユニット
１３ 脱臭ユニット
１６ 第一の洗浄ノズル
１７ 第二の洗浄ノズル
１９ 吸込み口
２０ 吹出し口
２１ 拡幅部
２６ 脱臭ダクト
２７ ファン
２８ 脱臭カートリッジ
２９ 除菌ユニット
３１ 脱臭部
３２ カバー部材
３３ 切欠部

Claims (6)

1. 吸込み口と吹出し口を接続していて臭気を含む空気を流通させる脱臭流路と、
   前記脱臭流路に設けていて流通する空気から臭気を脱臭する脱臭部を備えた脱臭器と、
   前記脱臭流路に設けていて前記脱臭器の脱臭部を通さない空気のバイパス通路と、
   を備え、脱臭時に前記脱臭流路を流れる空気の一部を分岐して前記バイパス通路に流すようにしたことを特徴とする便器の脱臭装置。
2. 前記バイパス通路は、前記脱臭器の表面または内部に形成されている請求項１に記載された便器の脱臭装置。
3. 前記バイパス通路は、前記脱臭器から分離して外部に形成されている請求項１に記載された便器の脱臭装置。
4. 吸込み口と吹出し口を接続していて臭気を含む空気を流通させる脱臭流路と、
   前記脱臭流路に設けていて流通する空気から臭気を脱臭する脱臭部を備えた脱臭器と、
   前記脱臭流路に設けていて前記脱臭器の脱臭部を通さない空気のバイパス通路と、
   を備え、前記脱臭器は、前記脱臭部と該脱臭部を覆うカバー部材とを備えており、該カバー部材の一部を切り欠いてバイパス通路としたことを特徴とする便器の脱臭装置。
5. 前記カバー部材は防水性を有する弾性部材である請求項４に記載された便器の脱臭装置。
6. 吸込み口と吹出し口を接続していて臭気を含む空気を流通させる脱臭流路と、
   前記脱臭流路に設けていて流通する空気から臭気を脱臭する脱臭部を備えた脱臭器と、
   前記脱臭流路に設けていて前記脱臭器の脱臭部を通さない空気のバイパス通路と、
   を備え、前記脱臭流路の吸込み口と吹出し口は便鉢内に開口していることを特徴とする便器の脱臭装置。