JP6460915B2 - 衣類処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、衣類に脱臭等の処理を施す衣類処理装置に関する。

従来、衣類をハンガーポールに吊り下げて収納可能な収納庫を備え、この収納庫内に高温高湿の空気を循環させ、衣類の匂いを吸着した循環空気をオゾン脱臭器に通すことにより、衣類の脱臭を行うようにした衣類リフレッシュ装置が知られている（特許文献１参照）。

かかる衣類リフレッシュ装置は、収納庫を備えているため、装置本体が大きくなりやすい。そこで、大きな設置スペースを要せず、家庭内に簡単に設置することが可能となるように、衣類が収容可能な袋体と、当該袋体内にオゾンを含む空気を供給するオゾン供給装置とを備え、袋体に収容した衣類にオゾンによる脱臭等の処理を施す衣類処理装置を実現することが考えられる。

特開平０４−３２７９００号公報

上記のような衣類処理装置において、オゾンによる脱臭運転が終了した後、袋体内の空気中に脱臭運転で分解しきれなかった臭い成分が残留しているような場合、脱臭運転が終了してから衣類が袋体から取り出されるまでの間に、衣類に臭いが再付着してしまう虞がある。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、衣類への臭いの再付着を効率良く防止し得る衣類処理装置を提供することを目的とする。

本発明の主たる態様に係る衣類処理装置は、衣類が収容される袋体と、オゾン発生器と送風ファンとを含み、前記送風ファンの動作により、前記オゾン発生器が発生したオゾンを空気の流れに載せて前記袋体内に送り込むオゾン供給部と、前記オゾン発生器および前記送風ファンの動作を制御する制御部と、を備える。前記制御部は、前記オゾン発生器と前記送風ファンとを動作させる第１の運転を行った後に、前記送風ファンを間欠的に動作させる第２の運転を行う。

上記の構成によれば、第１の運転による衣類の脱臭が終了した後に、第２の運転を行うことにより、袋体から衣類が取り出されるまでの間、袋体内に空気の流れを生じさせることができるので、袋体内の衣類への臭いの再付着を防止することができる。しかも、第２の運転では送風ファンを間欠的に動作させるので、袋体が膨張と収縮とを繰り返す。これにより、袋体内では、袋体の入口から出口へ向かう方向のみならず、膨張と収縮に基づく他の方向にも空気が流れるため、袋体内の衣類から臭い成分を効果的に離間させることができる。

さらに、上記の構成によれば、第２の運転時に袋体が膨張と収縮を繰り返すので、ユーザは、第１の運転時とは明らかな袋体の動きの違いから第１の運転が終了していることを把握できる。

さらに、上記の構成によれば、第２の運転において、送風ファンを間欠動作させているので、送風ファンを連続動作させる場合に比べ、消費電力を抑えることができる。

本態様に係る衣類処理装置において、前記袋体に設けられた衣類の投入口が開放されたか否かを検出するための検出部を、さらに備える構成が採られ得る。この場合、前記制御部は、前記第２の運転を所定時間行うとともに、当該所定時間の経過前に前記検出部により前記投入口の開放が検出されると、前記第２の運転を終了する。

上記の構成によれば、袋体から衣類が取り出された後も第２の運転が継続されることを防止でき、無駄な電力消費を防止できる。

本態様に係る衣類処理装置において、前記第１の運転の運転時間を、第１の時間と、当該第１の時間より長い第２の時間とから選択可能な操作部を、さらに備える構成が採られ得る。この場合、前記制御部は、前記第１の時間行われた前記第１の運転の後には前記第２の運転を行い、前記第２の時間行われた前記第１の運転の後には前記第２の運転を行わない。

上記の構成によれば、脱臭運転が長く行われることにより、ほぼ臭い成分の残留がないと看做せる場合には、第２の運転が行われないので、無駄な電力消費を防止できる。

本態様に係る衣類処理装置において、前記制御部は、前記第１の運転が終了してから所定の待機時間が経過した後、前記第２の運転を開始する構成とされ得る。

上記の構成によれば、待機時間が経過する間に、袋体を収縮させて第１の運転前の状態に戻すようにしているので、第２の運転が開始される前に、袋体の状態により第１の運転が終了していることをユーザに知らせることができる。

本発明によれば、衣類への臭いの再付着を効率良く防止し得る衣類処理装置を提供することができる。

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施形態の説明によりさらに明らかとなろう。ただし、以下の実施形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。

実施の形態に係る、衣類脱臭装置の構成を示す図である。 実施の形態に係る、袋体、導入ダクトおよび検出キーの構成を示す図である。 実施の形態に係る、排気兼ハンガー保持ユニットの構成を示す図である。 実施の形態に係る、オゾン供給装置の構成を示す図である。 実施の形態に係る、オゾン供給装置の構成を示す図である。 実施の形態に係る、オゾン供給装置の構成を示す図である。 実施の形態に係る、オゾン供給装置の構成を示す図である。 実施の形態に係る、オゾン供給装置への導入ダクトの接続と、ダクト検出部による接続の検出について説明するための図である。 実施の形態に係る、ファスナーによって袋体の投入口が閉鎖されたことをキー検出部が検出する動作について説明するための図である。 実施の形態に係る、ファスナーによって袋体の投入口が閉鎖されたことをキー検出部が検出する動作について説明するための図である。 実施の形態に係る、香り供給ユニットの構成を示す図である。 実施の形態に係る、制御ユニットの構成を示すオゾン供給装置のブロック図である。 実施の形態に係る、再付着防止運転において、送風ファンが間欠動作を行ったときの衣類脱臭装置の様子を模式的に示す図である。 実施の形態に係る、脱臭運転から再付着防止運転に至る一連の制御処理を示すフローチャートである。 実施の形態に係る、脱臭運転から再付着防止運転に至る一連の制御処理を示すフローチャートである。

以下、本発明の衣類処理装置の一実施形態である衣類脱臭装置について、図面を参照して説明する。

図１は、衣類脱臭装置１の構成を示す図である。図１（ａ）は、衣類脱臭装置１の斜視図であり、図１（ｂ）は、衣類脱臭装置１を構成する台座５０、支柱６０および袋体保持部７０の斜視図である。また、図２は、袋体１０、導入ダクト３０および検出キー９０の構成を示す図である。図２（ａ）は、袋体１０の下部中央部の斜視図であり、図２（ｂ）は、導入ダクト３０の底面図である。さらに、図３は、排気兼ハンガー保持ユニット４０の構成を示す図である。図３（ａ）および（ｂ）は、それぞれ排気兼ハンガー保持ユニット４０が取り付けられた袋体１０の上部の背面図および正面図である。なお、図３（ｂ）では、袋体１０の前面の図示が省略されている。

図１ないし３を参照して、衣類脱臭装置１は、袋体１０と、オゾン供給装置２０と、導入ダクト３０と、排気兼ハンガー保持ユニット４０と、台座５０と、支柱６０と、袋体保持部７０と、香り供給ユニット８０とを含む。

袋体１０は、スーツ、コート等の各種の衣類を収容する。袋体１０は、密閉性に富むように、通気性を有しない生地材料を複数枚重ねるようにして形成される。袋体１０は、前後に扁平なほぼ縦長の直方体形状を有し、上下の寸法が、ロングブラウス、ロングコート等の丈の長い衣類が収容できる寸法に設定される。また、袋体１０は、前後の寸法が、一着の衣類が収容できる寸法に設定される。なお、袋体１０は、上下の寸法が、丈の長い衣類が収容できない寸法に設定されても良く、前後の寸法が、二着から三着程度の衣類が前後に並ぶように収容できる寸法に設定されても良い。

袋体１０の前面には、左右方向におけるほぼ中央に、上端から下端に亘って、衣類の投入口１１となる切れ目が形成される。投入口１１には、ファスナー１２が取り付けられる。ファスナー１２は、閉鎖する際の始端部１２ａおよび終端部１２ｂが、それぞれ、袋体１０の上端および下端に位置する。ファスナー１２のスライダー１２ｃは、始端部１２ａから終端部１２ｂの間を移動する。スライダー１２ｃが始端部１２ａから降ろされるとファスナー１２が閉じて投入口１１が閉鎖され、スライダー１２ｃが終端部１２ｂから上げられると、ファスナー１２が開いて投入口１１が開放される。

図２（ａ）に示すように、スライダー１２ｃ、より具体的にはスライダー１２ｃの引き手に、連結紐９５を介して検出キー９０が連結される。検出キー９０は、ファスナー１２による投入口１１の閉鎖を検出するために用いられる。検出キー９０は、円筒状を有し、その周面の下端部に突出部９１が形成され、その上端部に連結紐９５を固定するためのストラップ部９２が形成される。連結紐９５は、一端部がスライダー１２ｃの引き手に連結され、他端部がストラップ部９２に連結される。連結紐９５は、予め定める長さを有するものであればよく、たとえば組紐、チェーン、ワイヤなどで実現される。

オゾン供給装置２０は、衣類の脱臭を行う脱臭運転と衣類に香り付けを行う香り付け運転とを行う。オゾン供給装置２０は、脱臭運転時には、排出する空気にオゾンを含ませる動作を行うことにより、オゾンを含む空気を袋体１０に供給する。また、オゾン供給装置２０は、香り付け運転時には、排出する空気にオゾンを含ませない動作を行うことにより、オゾンを含まない空気を袋体１０に供給する。オゾン供給装置２０は、本発明のオゾン供給部に相当する。

導入ダクト３０は、袋体１０とオゾン供給装置２０とに連結され、オゾン供給装置２０から排出された空気を袋体１０内に導く。図２に示すように、袋体１０には、下面中央部に空気の入口１３が設けられ、この入口１３から垂下する円筒状部１４に、導入ダクト３０の先端部が固定される。導入ダクト３０は、相対的に外径が小さい円筒形の本体部３１と、本体部３１の下方に形成される、相対的に外径が大きい円筒形の接続部３２とを含む。接続部３２の下端であって、袋体１０へ取り付けられた状態において袋体１０の右方を向く位置と左方を向く位置に、それぞれ、右爪部３３および左爪部３４が形成される。

排気兼ハンガー保持ユニット４０は、袋体１０の後面上部に設けられる。図３に示すように、排気兼ハンガー保持ユニット４０は、排気部４１と、ハンガー保持部４２と、装着部４３とを含む。排気兼ハンガー保持ユニット４０は、袋体１０の後面上部を外側と内側とから挟み込むように連結された後ユニット１００および前ユニット２００により構成される。

排気部４１を通じて袋体１０内からの空気が外部に排出される。排気部４１にはオゾン除去フィルタ３００が装着される。オゾン除去フィルタ３００には、たとえば、アルミ等の基材に活性炭と触媒とを転着させた活性炭・触媒フィルタが用いられる。オゾン除去フィルタ３００は、排気部４１を通る空気に含まれるオゾンを除去する。ハンガー保持部４２は、衣類が掛けられた衣類用ハンガーＨを保持する。また、ハンガー保持部４２は、上面カバー４４０を保持する。上面カバー４４０は、弓なりにやや湾曲した横長の板状に形成される。この上面カバー４４０によって、袋体１０の上面が内側から補強される。装着部４３は、後方に張り出す四角い箱状に形成され、その後面に装着穴４３ａが形成される。

台座５０は、所定の形状、たとえば、四角形状を有する平板である。台座５０の上にオゾン供給装置２０が載置される。台座５０の後部には、支柱６０を支えるための支え部５１が形成される。さらに、台座５０には、オゾン供給装置２０の前面が台座５０の正面方向を向くようにオゾン供給装置２０を固定するための第１固定部５２と第２固定部５３が形成される。第１固定部５２は、複数の鉤状の爪部５２ａにより構成される。第２固定部５３は、一端部が台座５０に支持されたＬ字状の弾性レバー５３ａと、弾性レバー５３ａの一端部よりやや後方に形成された突起５３ｂと、弾性レバー５３ａの他端部に形成された押圧部５３ｃとを含む。押圧部５３ｃが下方に押されると、弾性レバー５３ａが弾性変形し、突起５３ｂが下方に引っ込む。

支柱６０は、２本のポール６１により構成される。支柱６０は、下端部が支え部５１に取り付けられ、台座５０に対して直立する。支柱６０は、２本のポール６１でなく、１本あるいは３本以上のポールより構成されても良い。また、支柱６０の高さが調整できるよう、支柱６０に伸縮機構が設けられてもよい。

支柱６０の上端に、袋体保持部７０が取り付けられる。袋体保持部７０は、前方に突出する保持部７１を備え、この保持部７１を装着部４３の装着穴４３ａに挿入することにより、袋体１０を、前後、上下および左右の何れの方向にも動かないように吊り下げ保持する。

香り供給ユニット８０は、オゾン供給装置２０によって香り付け運転が行われる際に用いられる。香り供給ユニット８０は、導入ダクト３０に着脱可能に装着され、袋体１０に供給される空気に芳香成分を含ませる。

次に、オゾン供給装置２０の詳細な構成について説明する。

図４ないし図７は、オゾン供給装置２０の構成を示す図である。図４（ａ）は、上面カバー４４０が装着されていない状態のオゾン供給装置２０の斜視図である。図４（ｂ）は、上面カバー４４０が装着された状態のオゾン供給装置２０の斜視図である。図５（ａ）は、オゾン供給装置２０の平面図であり、図５（ｂ）は、オゾン供給装置２０の筐体４００の上面を裏側から見た横断面図である。図６（ａ）ないし（ｃ）は、それぞれ、オゾン供給装置２０の左側面図、背面図および底面図であり、図６（ｄ）および（ｅ）は、台座５０に固定された状態のオゾン供給装置２０を示す要部の側面断面図である。図７（ａ）は、背面側から見たオゾン供給装置２０の縦断面図であり、図７（ｂ）は、上面側から見たオゾン供給装置２０の要部の横断面図である。なお、図７（ａ）では、右挿入凹部４１５、左挿入凹部４１６、キー挿入凹部４１７、ダクト検出部４６０およびキー検出部４７０の図示が省略されている。

オゾン供給装置２０は、筐体４００と、通気ダクト５００と、オゾン発生器６００と、送風ファン７００と、吸気ユニット８００と、制御ユニット９００とを含む。

筐体４００は、箱本体４１０と、前面カバー４２０と、吸気カバー４３０と、上面カバー４４０と、操作部４５０とを含む。図４（ａ）に示すように、箱本体４１０は、上面が緩やかに凸湾曲した横長の直方体形状を有する。箱本体４１０の前面には前面開口部４１１が形成され、この前面開口部４１１が前面カバー４２０によって着脱可能に閉鎖される。

箱本体４１０の上面には、上面カバー４４０の形状と同じ形状に窪む凹面部４１２が形成される。凹面部４１２の中央には、円形に窪んだ差込口部４１３が設けられる。差込口部４１３には、格子状の整流リブ４１４ａを有する排出口４１４が形成される。 凹面部４１２には、差込口部４１３の左右両側に、導入ダクト３０の右爪部３３および左爪部３４に対応する形状を有する右挿入凹部４１５および左挿入凹部４１６が形成される。図５（ａ）および（ｂ）に示すように、右挿入凹部４１５の前側には、右挿入凹部４１５に挿入された右爪部３３が、ほぼ右爪部３３一つ分だけ右回り方向に移動となるように右開口部４１５ａが形成される。同様に、左挿入凹部４１６の後側には、左挿入凹部４１６に挿入された左爪部３４が、ほぼ左爪部３４一つ分だけ右回り方向に移動となるように左開口部４１６ａが形成される。

凹面部４１２には、右端部に、検出キー９０に対応する形状を有するキー挿入凹部４１７が形成される。図５（ａ）および（ｂ）に示すように、キー挿入凹部４１７の後ろ側の側面には、開口部４１７ａが形成される。

図４（ｂ）に示すように、凹面部４１２には、衣類脱臭装置１が使用されないときに、袋体１０から外された上面カバー４４０を装着することができる。これにより、袋体１０から外された上面カバー４４０の保管場所が確保されるため、非使用時の上面カバー４４０の紛失を防止できる。また、非使用時に排出口４１４やキー挿入凹部４１７から筐体４００の内部へ埃等が侵入するのを防止できる。

図５（ｂ）に示すように、箱本体４１０の上面の裏側に、ダクト検出部４６０およびキー検出部４７０が配置される。ダクト検出部４６０は、ダクト検出スイッチ４６１と、中継レバー４６２とを含む。ダクト検出スイッチ４６１は、スイッチ部４６１ａとスイッチ部４６１ａを押すためのレバー部４６１ｂとを有する。中継レバー４６２は、箱本体４１０の上面の裏側に形成された回転軸４６３に回転自在に取り付けられ、一端が右挿入凹部４１５の近傍に位置し、他端がダクト検出スイッチ４６１に接触する。キー検出部４７０は、キー検出スイッチ４７１と、中継レバー４７２とを含む。キー検出スイッチ４７１は、スイッチ部４７１ａとスイッチ部４７１ａを押すためのレバー部４７１ｂとを有する。中継レバー４７２は、箱本体４１０の上面の裏側に形成された回転軸４７３に回転自在に取り付けられ、一端がキー挿入凹部４１７の近傍に位置し、他端がキー検出スイッチ４７１に接触する。キー検出部４７０は、本発明の検出部に相当する。

図６（ａ）に示すように、箱本体４１０の左側面には、操作部４５０が設けられる。操作部４５０は、電源ボタン４５１と、脱臭ボタン４５２と、香り付けボタン４５３と、選択ボタン４５４とを含む。電源ボタン４５１は、衣類脱臭装置１の電源を投入および遮断するためのボタンである。脱臭ボタン４５２は、脱臭運転を開始するためのボタンである。香り付けボタン４５３は、香り付け運転を開始するためのボタンである。選択ボタン４５４は、脱臭運転および香り付け運転の運転時間を、「０．５時間」、「２時間」、「４時間」および「８時間」の中から選択するためのボタンである。「０．５時間」、「２時間」、「４時間」は、本発明の第１の時間に相当し、「８時間」は、本発明の第２の時間に相当する。なお、選択される時間は、上記のように４つでなくともよく、また各時間も、上記４つの値に限られない。

また、操作部４５０は、ダクト未着報知部４５５、投入口開放報知部４５６、運転時間報知部４５７および防止運転報知部４５８を含む。ダクト未着報知部４５５は、たとえばＬＥＤで構成され、導入ダクト３０がオゾン供給装置２０に接続されていないことを点灯により報知する。投入口開放報知部４５６は、たとえばＬＥＤで構成され、袋体１０の投入口１１が閉鎖されていないことを点灯により報知する。運転時間報知部４５７は、選択ボタン４５４により選択可能な各運転時間に対応する４つの時間報知部、たとえば４つのＬＥＤを有し、選択された運転時間を、その運転時間に対応する時間報知部の点滅により報知する。防止運転報知部４５８は、たとえばＬＥＤで構成され、衣類への臭いの再付着を防止する再付着防止運転が行われていることを点滅により報知する。

図６（ｂ）に示すように、箱本体４１０の後面には吸気口４１８が形成され、この吸気口４１８が吸気カバー４３０により着脱可能に閉鎖される。吸気カバー４３０には、多数の吸気孔４３１が形成される。

図６（ｃ）に示すように、箱本体４１０の底面には、台座５０の第１固定部５２各爪部５２ａに対応する位置に第１取付孔４１９ａが形成され、第２固定部５３の突起５３ｂに対応する位置に第２取付孔４１９ｂが形成される。ユーザが、第２固定部５３の押圧部５３ｃを下方に押して突起５３ｂを引っ込めた後に第１取付孔４１９ａに爪部５２ａを通すようにしてオゾン供給装置２０を台座５０に載せ、さらに、オゾン供給装置２０を横方向にスライドさせると、図６（ｄ）に示すように、爪部５２ａと箱本体４１０の底面とが係合する。その後、ユーザが、押圧部５３ｃの押圧を止めると、図６（ｅ）に示すように、突起５３ｂが第２取付孔４１９ｂに嵌り込む。これにより、オゾン供給装置２０が上下、前後および左右方向に動かないように台座５０に固定される。よって、オゾン供給装置２０からの空気の供給によって袋体１０が膨らむときにオゾン供給装置２０に掛かる力によってオゾン供給装置２０が転倒することを防止できる。

筐体４００の内部に、通気ダクト５００、オゾン発生器６００、送風ファン７００、吸気ユニット８００および制御ユニット９００が配置される。

図７（ａ）および（ｂ）に示すように、通気ダクト５００は、ダクト本体５１０と、ダクト蓋５２０とを含む。ダクト本体５１０は、導入口５１１が送風ファン７００の吐出口７２０に接続され、導出口５１２が排出口４１４に接続される。ダクト本体５１０内の導入口５１１の近傍にオゾン発生器６００が配置される。ダクト本体５１０は、導入口５１１から左方に延び、オゾン発生器６００の配置位置を過ぎた部分から右方に折り返されるように屈曲した後、上方に延びて導出口５１２へと至るような形状を有する。即ち、ダクト本体５１０は、オゾン発生器６００の下流側となる部分がＳ字に近い形に蛇行する。

オゾン発生器６００は、放電方式のオゾン発生器であり、一対の電極間にコロナ放電、無声放電等の放電を生じさせ、一対の電極間に通された空気からオゾンを生成する。ダクト本体５１０の前面には、オゾン発生器６００に対応する位置に開口部５１３が形成される。開口部５１３は、ダクト蓋５２０によって閉鎖される。ユーザは、前面カバー４２０およびダクト蓋５２０を外すことにより、開口部５１３を通じて、電極の清掃等、オゾン発生器６００のメンテナンスを行うことができる。

送風ファン７００は、遠心ファンであり、側面に吸込口７１０が設けられ、周面に吐出口７２０が設けられる。吸込口７１０は、筐体４００後面の吸気口４１８に対向する。送風ファン７００は、吸込口７１０から空気を取り込み、取り込んだ空気を通気ダクト５００内のオゾン発生器６００へ送る。送風ファン７００として、遠心ファン以外のファン、たとえば、軸流ファンが用いられても良い。

図７（ｂ）に示すように、筐体４００の吸気口４１８と送風ファン７００の吸込口７１０との間に吸気ユニット８００が設けられる。吸気ユニット８００は、吸気ダクト８１０と、ダストフィルタ８２０と、オゾン除去フィルタ８３０とを含む。

吸気ダクト８１０内は、格子状の仕切板８１１により、吸気口４１８側の第１フィルタ収容部８１２と、送風ファン７００側の第２フィルタ収容部８１３に区画される。第１フィルタ収容部８１２にダストフィルタ８２０が収容され、第２フィルタ収容部８１３にオゾン除去フィルタ８３０が収容される。ダストフィルタ８２０は、吸気口４１８から取り込まれる空気に含まれる埃などを除去する。オゾン除去フィルタ８３０は、ダストフィルタ８２０を通過した空気に含まれるオゾンを除去する。オゾン除去フィルタ８３０には、排気兼ハンガー保持ユニット４０のオゾン除去フィルタ３００と同様、活性炭・触媒フィルタが用いられ得る。

吸気ダクト８１０には、送風ファン７００の吸込口７１０に接続される接続部８１４が設けられ、接続部８１４と第２フィルタ収容部８１３とが連通孔８１５により繋がる。

次に、図８を参照し、オゾン供給装置２０への導入ダクト３０の接続と、ダクト検出部４６０による接続の検出について説明する。

導入ダクト３０がオゾン供給装置２０に接続される際、図８（ａ）に示すように、右爪部３３および左爪部３４が、それぞれ、右挿入凹部４１５および左挿入凹部４１６に挿入されるように、導入ダクト３０の接続部３２が差込口部４１３に差し込まれる。その後、導入ダクト３０が、上方から見て右回りに回転されると、右爪部３３および左爪部３４が、それぞれ、右開口部４１５ａおよび左開口部４１６ａを通って箱本体４１０の上面の裏側に移動し、箱本体４１０の上面と係合する。これにより、導入ダクト３０が上方に外れなくなる。

このように導入ダクト３０がオゾン供給装置２０に接続され、図８（ｂ）に示すように、右爪部３３が箱本体４１０の上面の裏側に移動すると、中継レバー４６２の一端側が右爪部３３に押される。中継レバー４６２が回転し、中継レバー４６２の他端側によってレバー部４６１ｂが押され、押されたレバー部４６１ｂによりスイッチ部４６１ａが押される。これにより、ダクト検出スイッチ４６１が、導入ダクト３０が差込口部４１３に装着されたことを検出する。

なお、導入ダクト３０が差込口部４１３から外されると、レバー部４６１ｂは自身の弾性力によって、中継レバー４６２を回転させながら初期の位置に戻る。これにより、ダクト検出スイッチ４６１が、導入ダクト３０が差込口部４１３から外されたことを検出する。

次に、図９および図１０を参照し、ファスナー１２によって袋体１０の投入口１１が閉鎖されたことをキー検出部４７０が検出する動作について説明する。

検出キー９０をスライダー１２ｃに連結する連結紐９５は、ファスナー１２が終端部１２ｂの近傍まで閉鎖されたときに、検出キー９０がキー挿入凹部４１７に届く長さを有する。このため、図９（ａ）に示すように、スライダー１２ｃが終端部１２ｂの近傍にないときには、検出キー９０はキー挿入凹部４１７に届かず、ユーザは、検出キー９０をキー挿入凹部４１７に差し込むことができない。即ち、少なくとも、ファスナー１２が完全に開いた状態では、検出キー９０は、キー挿入凹部４１７に届かない。一方、図９（ｂ）に示すように、ファスナー１２が完全に閉じた状態では、検出キー９０がキー挿入凹部４１７に届き、検出キー９０のキー挿入凹部４１７への差込が可能となる。

ユーザは、ファスナー１２により投入口１１を最後まで閉鎖すると、図１０（ａ）に示すように、検出キー９０をキー挿入凹部４１７に差し込み、差し込んだ検出キー９０を、上方から見て右回りに回転させる。図１０（ｂ）に示すように、検出キー９０の突出部９１が開口部４１７ａを通じて、箱本体４１０の上面の裏側に移動し、移動した突出部９１によって中継レバー４７２の一端側が押される。中継レバー４７２が回転し、中継レバー４７２の他端側によってレバー部４７１ｂが押され、押されたレバー部４７１ｂによりスイッチ部４７１ａが押される。これにより、キー検出スイッチ４７１が、検出キー９０がキー挿入凹部４１７に差し込まれたこと、即ち、ファスナー１２により袋体１０の投入口１１が閉鎖されたことを検出する。

なお、検出キー９０がキー挿入凹部４１７から外されると、レバー部４７１ｂは自身の弾性力によって、中継レバー４７２を回転させながら初期の位置に戻る。これにより、キー検出スイッチ４７１が、検出キー９０がキー挿入凹部４１７から外されたことを検出する。

次に、香り供給ユニット８０の詳細な構成について説明する。

図１１は、香り供給ユニット８０の構成を示す図である。図１１（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、導入ダクト３０に香り供給ユニット８０が装着された状態の袋体１０の下部中央部の縦断面図および横断面図である。

香り供給ユニット８０は、平面視において楕円形状を有する箱状の収容ケース８１と、収容ケース８１内に収容される芳香体８２とを含む。

収容ケース８１の底面には、吸気口８３が形成されるとともに、吸気口８３に隣接して、長手方向に延びる複数のリブからなる載置部８４が形成される。載置部８４の上に芳香体８２が載置される。また、収容ケース８１の底面は、吸気口８３を囲むようにして円筒状の接続口８５が形成される。

収容ケース８１の上面には、載置部８４の真上位置に開口部８６が形成され、この開口部８６が、複数の通気孔８７ａを有する蓋部８７によって開閉可能に覆われる。 芳香体８２は、多孔質材料など、液体状の芳香剤を含浸できる材料で形成される。ユーザは、蓋部８７を開けて開口部８６から収容ケース８１内に芳香体８２をセットする。

次に、制御ユニット９００の構成について説明する。

図１２は、制御ユニット９００の構成を示すオゾン供給装置２０のブロック図である。制御ユニット９００は、制御部９１０と、記憶部９２０と、操作入力部９３０と、報知駆動部９４０と、発生器駆動部９５０と、ファン駆動部９６０と、を備える。

記憶部９２０は、ＥＥＰＲＯＭ、ＲＡＭ等を含む。記憶部９２０には、脱臭運転、香り付け運転等を実行するためのプログラムが記憶される。また、記憶部９２０には、これらプログラムの実行に用いられる各種パラメータや各種制御フラグが記憶される。

操作入力部９３０は、電源ボタン４５１、脱臭ボタン４５２、香り付けボタン４５３および選択ボタン４５４のうち、ユーザに操作されたボタンに応じた入力信号を制御部９１０に出力する。報知駆動部９４０は、制御部９１０からの制御信号に従って、ダクト未着報知部４５５、投入口開放報知部４５６、運転時間報知部４５７、防止運転報知部４５８およびブザー９４１を駆動する。発生器駆動部９５０は、制御部９１０からの制御信号に従って、オゾン発生器６００を駆動する。ファン駆動部９６０は、制御部９１０からの制御信号に従って、送風ファン７００を駆動する。

ダクト検出スイッチ４６１は、オゾン供給装置２０への導入ダクト３０の装着を検出すると、これに応じた検出信号を制御部９１０に出力する。キー検出スイッチ４７１は、キー挿入凹部４１７への検出キー９０の装着、即ち、ファスナー１２による袋体１０の投入口１１の閉鎖を検出すると、これに応じた検出信号を制御部９１０に出力する。

制御部９１０は、操作入力部９３０、ダクト検出スイッチ４６１、キー検出スイッチ４７１等からの各信号に基づいて、記憶部９２０に記憶されたプログラムに従い、報知駆動部９４０、発生器駆動部９５０、ファン駆動部９６０等を制御する。

次に、衣類脱臭装置１による脱臭運転と香り付け運転について説明する。

脱臭運転を行う場合、ユーザは、袋体保持部７０に吊り下げられた袋体１０内に、衣類用ハンガーＨに掛けられた衣類を収容する。この際、ユーザは、図３（ｂ）に示すように、袋体１０内において、衣類用ハンガーＨをハンガー保持部４２に引っ掛けるようにする。こうして、袋体１０内において、ハンガー保持部４２により衣類が吊り下げられる。ユーザは、オゾン供給装置２０の操作部４５０において、選択ボタン４５４により運転時間を選択した後に脱臭ボタン４５２を押す。

脱臭運転が開始され、吸気口４１８から外部の空気が吸気ダクト８１０に取り込まれ、吸気ダクト８１０内のダストフィルタ８２０とオゾン除去フィルタ８３０により空気に含まれた埃とオゾンとが除去される。埃とオゾンが除去された空気は、送風ファン７００によって通気ダクト５００内に送り込まれる（図７（ｂ）の矢印参照）。通気ダクト５００内を流れる空気には、オゾン発生器６００を通過する際に、オゾン発生器６００で発生したオゾンが混入される。こうして、オゾンを含む空気が通気ダクト５００内を通って排出口４１４に至り、排出口４１４から排出される（図７（ａ）の矢印参照）。

オゾン供給装置２０から排出された、オゾンを含む空気は、導入ダクト３０を通って袋体１０内に導入される。図１（ａ）の矢印に示すように、袋体１０内に導入された、オゾンを含む空気は、袋体１０内を下から上へ衣類に触れながら流れる。空気に含まれたオゾンの脱臭作用により衣類が脱臭される。

なお、本実施の形態では、袋体１０への吸気量よりも袋体１０からの排気量が小さくなるよう、脱臭運転時の送風ファン７００の回転数が設定される。これにより、袋体１０内へオゾンを含む空気が導入されると、袋体１０が膨張するとともに袋体１０内では空気の圧力が高まる。高まった圧力によってオゾンが衣類に浸透しやすくなるので、衣類の脱臭効果が高まる。

衣類の脱臭によりオゾン濃度が低下した空気は、図１（ａ）の破線矢印に示すように、袋体１０の上部の排気部４１を通って袋体１０の外へ排出される。脱臭後の空気は、排気部４１を通過する際、オゾン除去フィルタ３００によりオゾンが除去される。これにより、袋体１０から排気される空気中のオゾン濃度が一層低下する。

次に、香り付け運転を行う場合、ユーザは、袋体保持部７０に吊り下げられた袋体１０内に衣類を収容するとともに、図１１に示すように、袋体１０内において、導入ダクト３０に、芳香体８２がセットされた香り供給ユニット８０を取り付ける。ユーザは、オゾン供給装置２０の操作部４５０の香り付けボタン４５３を押す。

香り付け運転が開始されると、図１１（ａ）に示すように、導入ダクト３０から排出された空気が、吸気口８３から収容ケース８１内に導入される。導入された空気は、芳香体８２を通過する。芳香体８２に含まれる芳香成分が揮発し、空気に混入される。芳香成分を含む空気は、開口部８６および通気孔８７ａを通じて袋体１０内に排出される。

芳香成分を含む空気は袋体１０内を下から上へ流れ、排気部４１から袋体１０の外に排出される。袋体１０に収容された衣類に芳香成分が吸着する。

さて、衣類に付着した臭い成分の量が多く、それに対して行われる脱臭運転の時間が短い場合、脱臭運転後、袋体１０内の空気中に臭い成分が残留することが起こり得る。この場合、脱臭運転が終了してから衣類が袋体１０内から取り出されるまでの間に、脱臭された衣類に再びに臭いが付着する虞がある。

そこで、本実施の形態では、脱臭運転の後、衣類への臭いの再付着を防止する再付着防止運転が行われる。なお、脱臭運転が、本発明の第１の運転に相当し、再付着防止運転が、本発明の第２の運転に相当する。

再付着防止運転では、所定の運転時間、たとえば、３０分間、送風ファン７００が間欠的に動作する。たとえば、送風ファン７００が、１分オン−１５秒オフの運転動作を繰り返す。このとき、オゾン発生器６００は、停止したままである。

図１３は、再付着防止運転において、送風ファン７００が間欠動作を行ったときの衣類脱臭装置１の様子を模式的に示す図である。図１３（ａ）は、正面から見た衣類脱臭装置１の様子であり、図１３（ｂ）は、側面から見た衣類脱臭装置１の様子である。

送風ファン７００がオンすると、袋体１０内に空気が導入される。このとき、送風ファン７００の送風量が袋体１０からの排気量より多いため、図１３に示すように、袋体１０が膨張する。その後、送風ファン７００がオフすると、空気の供給が止まるため、袋体１０が収縮する。このように、送風ファン７００の間欠的な動作によって、袋体１０は膨張と収縮を繰り返す。これにより、袋体１０内の衣類に対して、実線矢印の如く下から上に空気が流れるのみならず、破線矢印の如く前後左右方向へ空気が流れる。これにより、袋体１０内の衣類に効果的に空気、即ち、風を通すことができるので、衣類へ再付着しようとする臭い成分を、効果的に衣類から離間させて外部へ排出させることができる。

図１４および図１５は、脱臭運転から再付着防止運転に至る一連の制御処理を示すフローチャートである。以下、図１４および図１５のフローチャートに従い、脱臭運転および再付着防止運転の制御動作について説明する。

選択ボタン４５４によって４つの運転時間の中から所望の運転時間を選択された後に、脱臭ボタン４５２が押されると、制御処理が開始される。

制御部９１０は、ダクト検出スイッチ４６１からの検出信号に基づいて、導入ダクト３０が差込口部４１３に装着されているか否かを判定する（Ｓ１０１）。また、制御部９１０は、キー検出スイッチ４７１からの検出信号に基づいて、袋体１０の投入口１１が閉鎖しているか否かを判定する（Ｓ１０２）。

導入ダクト３０がオゾン供給装置２０に装着されないまま、脱臭ボタン４５２が押された場合、制御部９１０は、導入ダクト３０がオゾン供給装置２０に装着されていないと判定し（Ｓ１０１：ＮＯ）、報知駆動部９４０を制御してダクト未着報知部４５５を点灯させる（Ｓ１０３）。その後、制御部９１０は、送風ファン７００およびオゾン発生器６００を動作させることなく制御処理を中止する。また、袋体１０の投入口１１が閉鎖されないまま、脱臭ボタン４５２が押された場合、制御部９１０は、投入口１１が閉鎖していないと判定し（Ｓ１０２：ＮＯ）、報知駆動部９４０を制御して投入口開放報知部４５６を点灯させ（Ｓ１０４）、制御処理を中止する。

一方、導入ダクト３０が差込口部４１３に装着されており、且つ、袋体１０の投入口１１が閉鎖している場合（Ｓ１０１：ＹＥＳ→Ｓ１０２：ＹＥＳ）、制御部９１０は、報知駆動部９４０を制御し、運転時間報知部４５７において、選択された運転時間に対応する時間報知部を点滅させる（Ｓ１０５）。脱臭運転が開始され、制御部９１０は、ファン駆動部９６０と発生器駆動部９５０とを制御して送風ファン７００とオゾン発生器６００とを起動する（Ｓ１０６）。

その後、制御部９１０は、運転時間が経過したか否かを判定する（Ｓ１０７）。運転時間が経過すると（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、制御部９１０は、送風ファン７００を停止させるとともに、オゾン発生器６００を停止させる（Ｓ１０８）。これにより、脱臭運転が終了する。

なお、制御部９１０は、オゾン発生器６００と送風ファン７００とを停止させる場合、最初にオゾン発生器６００を停止させ、その後、所定時間、たとえば、３０秒が経過すると送風ファン７００を停止させる。このようにすると、袋体１０内にオゾンを含まない空気が導入され、この空気で袋体１０内からオゾンを含む空気が追い出されるので、脱臭運転が終了した際、袋体１０内にオゾンを含む空気が残留することを抑制できる。

制御部９１０は、運転時間報知部４５７において、点滅していた時間報知部を消灯させる（Ｓ１０９）。さらに、制御部９１０は、脱臭運転の終了を報知すべく、報知駆動部９４０を制御してブザー９４１を動作させる（Ｓ１１０）。

次に、制御部９１０は、選択された運転時間が８時間であるか否かを判定する（Ｓ１１１）。脱臭運転の運転時間が８時間である場合（Ｓ１１１：ＹＥＳ）、衣類に付着した臭い成分の量が多くても、運転時間が長いために衣類から離脱した臭い成分がオゾンによって十分に分解される。このため、８時間の脱臭運転が終了した際には、袋体１０内に臭い成分がほぼ残留していないと看做すことができる。よって、この場合、制御部９１０は、再付着防止運転を行うことなく、オゾン供給装置２０の電源を遮断する（Ｓ１１２）。

一方、脱臭運転の運転時間が８時間でない場合（Ｓ１１１：ＮＯ）、即ち、運転時間が０．５時間、２時間および４時間である場合、衣類に付着した臭い成分の量が多いと、衣類から離脱した臭い成分がオゾンによって十分に分解されずに袋体１０内に残留する虞がある。そこで、この場合、制御部９１０は、再付着防止運転へと進むべく、まず、報知駆動部９４０を制御して防止運転報知部４５８を点滅させる（Ｓ１１３）。次に、制御部９１０は、脱臭運転が終了してから所定の待機時間、たとえば、３０秒が経過したか否かを判定する（Ｓ１１４）。さらに、待機時間が経過するまで、制御部９１０は、キー検出スイッチ４７１からの検出信号に基づいて、袋体１０の投入口１１が開放されたか否かを判定する（Ｓ１１５）。

脱臭運転の終了後、ユーザが直ちに衣類を袋体１０から取り出した場合、待機時間経過前に投入口１１が開放される。この場合（Ｓ１１５：ＹＥＳ）、制御部９１０は、再付着防止運転を行うことなく、オゾン供給装置２０の電源を遮断する（Ｓ１１６）。

一方、投入口１１が開放されることなく、待機時間が経過すると（Ｓ１１４：ＹＥＳ）、制御部９１０は、再付着防止運転を開始する。なお、待機時間の間に袋体１０から空気が抜け、袋体１０が収縮して脱臭運転の前の状態に戻る。

制御部９１０は、ファン駆動部９６０を制御して送風ファン７００の間欠動作を開始する（Ｓ１１７）。

その後、制御部９１０は、予め設定された再付着防止運転の運転時間、たとえば、３０分が経過したか否かを判定する（Ｓ１１８）。また、制御部９１０は、投入口１１が開放されたか否かを判定する（Ｓ１１９）。なお、再付着防止運転の運転時間は、脱臭運転の運転時間と同様に、複数の運転時間からユーザが選択できてもよい。

運転時間が経過するか（Ｓ１１８：ＹＥＳ）、運転時間の経過前に投入口１１が開放されると（Ｓ１１９：ＹＥＳ）、制御部９１０は、送風ファン７００を停止させる（Ｓ１２０）。これにより、再付着防止運転が終了する。

制御部９１０は、防止運転報知部４５８を消灯させ（Ｓ１２１）、その後、オゾン供給装置２０の電源を遮断する（Ｓ１１６）。

＜本実施の形態の効果＞
以上、本実施の形態によれば、以下の作用効果が奏される。

（１）脱臭運転の終了後、送風ファン７００の動作による再付着防止運転を行い、袋体１０内に空気の流れを生じさせるようにしているので、袋体１０内の衣類への臭いの再付着を防止できる。しかも、送風ファン７００を間欠的に動作させ、袋体１０が膨張と収縮とを繰り返すようにし、袋体１０内において、下から上への方向のみならず、前後左右方向にも空気が流れるようにしたので、袋体１０内の衣類から効果的に臭い成分を離間させ、外部へ排出させることができる。

（２）再付着防止運転時に袋体１０が膨張と収縮を繰り返すので、ユーザは、脱臭運転時とは明らかな袋体１０の動きの違いから、操作部４５０を見ずとも、即座に脱臭運転が終了していることを把握できる。なお、ユーザは、運転時間報知部４５７が消灯し、替って、防止運転報知部４５８が点滅していることによっても、脱臭運転が終了していることを把握できる。

（３）送風ファン７００を間欠動作させているので、送風ファン７００を連続動作させる場合に比べ、消費電力を抑えることができる。

（４）再付着防止運転が行われている間に袋体１０の投入口１１が開放されると、再付着防止運転が終了するので、袋体１０から衣類が取り出された後も再付着防止運転が継続されることを防止でき、無駄な電力消費を防止できる。

（５）脱臭運転が長く行われることにより、ほぼ臭い成分の残留がないと看做せる場合には、再付着防止運転が行われないので、無駄な電力消費を防止できる。

（６）再付着防止運転が行われる前に待機時間を設け、その間に、袋体１０を収縮させて脱臭運転前の状態に戻すようにしているので、再付着防止運転が開始される前に、袋体１０の状態により脱臭運転が終了していることをユーザに知らせることができる。

＜変更例＞
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態によって何ら制限されるものではなく、また、本発明の実施の形態も、上記以外に種々の変更が可能である。

たとえば、上記実施の形態では、脱臭運転の運転時間が長い場合、即ち、８時間の場合に、再付着防止運転が行われない。しかしながら、運転時間によらず、脱臭運転が終了した後は、袋体１０の投入口１１が開放されない限り、全て再付着防止運転が行われてもよい。

また、上記実施の形態では、脱臭運転と再付着防止運転との間に待機時間が設けられる。しかしながら、待機時間が設けられず、脱臭運転の終了後に直ちに再付着防止運転が開始されてもよい。

この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。

１０ 袋体
１１ 投入口
２０ オゾン供給装置（オゾン供給部）
４５０ 操作部
４７０ キー検出部（検出部）
６００ オゾン発生器
７００ 送風ファン
９１０ 制御部

Claims (4)

1. 衣類が収容される袋体と、
   オゾン発生器と送風ファンとを含み、前記送風ファンの動作により、前記オゾン発生器が発生したオゾンを空気の流れに載せて前記袋体内に送り込むオゾン供給部と、
   前記オゾン発生器および前記送風ファンの動作を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記オゾン発生器と前記送風ファンとを動作させる第１の運転を行った後に、前記送風ファンを間欠的に動作させる第２の運転を行う、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
2. 請求項１に記載の衣類処理装置において、
   前記袋体に設けられた衣類の投入口が開放されたか否かを検出するための検出部を、さらに備え、
   前記制御部は、前記第２の運転を所定時間行うとともに、当該所定時間の経過前に前記検出部により前記投入口の開放が検出されると、前記第２の運転を終了する、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
3. 請求項１または２に記載の衣類処理装置において、
   前記第１の運転の運転時間を、第１の時間と、当該第１の時間より長い第２の時間とから選択可能な操作部を、さらに備え、
   前記制御部は、前記第１の時間行われた前記第１の運転の後には前記第２の運転を行い、前記第２の時間行われた前記第１の運転の後には前記第２の運転を行わない、
   ことを特徴とする衣類処理装置。
4. 請求項１ないし３の何れか一項に記載の衣類処理装置において、
   前記制御部は、前記第１の運転が終了してから所定の待機時間が経過した後、前記第２の運転を開始する、
   ことを特徴とする衣類処理装置。

Images