JP2016090106A - 凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の保水材を配設した場合、各保水材への給水量を均等化し、しかも、保水材への給水量の均等化の調整を可視化することで、調整を容易にする水量調整装置を提供する。
【解決手段】各保水材３０ａ〜３０ｄに水を流している状態で、一番下流側の保水材３０ｄの全体にわたって流れるようにすると共に、保水材３０ｄを湿潤させる。保水材３０ｄには水が満遍なくいきわたるようにし、且つほんの少し水が流れればよく、その状態でバルブ４６ｄのツマミ４７を調整する。この時のチャンバーボックス７１ｄ内の水位をＬ１とする。次に、保水材３０ｄの一つ上流側の保水材３０ｃに対応しているバルブ４６ｃを調整する。このバルブ４６ｃの調整は、チャンバーボックス７１ｃ内の水位が、下流側のチャンバーボックス７１ｄ内の水位Ｌ１と同じになるようにバルブ４６ｃのツマミ４７を調整する。他の上流側の保水材３０の給水量の調整も上記と同様である。
【選択図】図６

Description

本発明は、空調、冷凍、冷蔵装置等に用いられて、夏場等の外気温が高い時に空気調和機の凝縮器の吸い込み空気の温度を冷却するための凝縮器の空気冷却システムに関するものであり、より詳しくは凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置に関するものである。

夏場等の外気温が高い時に空気調和機の凝縮器の吸い込み空気の温度を冷却するためのこの種の凝縮器の空気冷却システムとして、例えば、本出願人が既に出願した下記に示す特許文献１が挙げられる。

特許第５４５９７４５号公報（公開日平成２６年(2014 年）４月２日）

上記特許文献１は図１４〜図２１に示すような構成となっている。図１４は室外機１の吸い込み空気の上流側に補助冷却装置１０を設置した場合の凝縮器の空気冷却装置の概略構成を示しており、また、図１５は図１４のＡ方向から見た概略正面図を示している。
室外機１は、周知の構成であるため、詳細な説明は省略するが、室外機１のケース２の一方には凝縮器３が配置され、ケース２の上部には冷却ファン４が設けられている。なお、図示例では冷却ファン４をケース２の上部に設けているが、凝縮器３に対向した位置に冷却ファン４が設けられている場合もある。

補助冷却装置１０は、気化式空気冷却装置１１と、この気化式空気冷却装置１１から排水管１２を介して排水される水を回収する水回収装置１３と、この水回収装置１３に貯溜している水をポンプ１４を介して前記気化式空気冷却装置１１側に送る給水管１５と、この給水管１５からの水を気化式空気冷却装置１１の上面に給水する給水装置１６等で構成されている。

なお、図１４では給水管１５を室外機１より右方に描いているが、実際の施工は室外機１の左方で、気化式空気冷却装置１１の側面に配管されるようになっている。しかし、補助冷却装置１０の気化式空気冷却装置１１は、凝縮器３の吸い込み空気の上流側に該室外機１に近接して配置されるが、他の水回収装置１３や給水管１５は任意の箇所に配置、施工される。

気化式空気冷却装置１１は、図１５に示すように、凝縮器３の大きさとほぼ同じか、若干大きめの大きさとしており、気化式空気冷却装置１１にて凝縮器３の空気の吸い込み面を覆う大きさである。

図１６は、周知な冷凍サイクルを示し、冷凍サイクルは、凝縮器３、圧縮器５、室内に設置される室内機内の蒸発器６、膨張弁７等で構成されており、それぞれ冷媒管８にて接続されている。
冷房運転時では、圧縮器５で冷媒管８内の冷媒が圧縮されて、冷媒は高温ガスになり、凝縮器３内を冷却ファン４にて気化する際の水の潜熱にて一定の温度に下げられ冷媒ガスは液化する。膨張弁７にて冷媒の圧力は急激に下げられ、冷媒ガスの潜熱で冷たくなり、蒸発器６で部屋の温度を熱交換を行ない、室内機から冷風が部屋内に送られて冷房が行なわれる。

ここでは、水回収装置１３内の水をポンプ１４、給水管１５を介して気化式空気冷却装置１１へ循環させ、気化式空気冷却装置１１内では水が気化する際の潜熱を利用して気化式空気冷却装置１１内で吸気された空気の温度を低下させ、この低下させた空気にて凝縮器３を冷却させるものである。
気化式空気冷却装置１１内を流下した水は排水管１２を介して水回収装置１３に回収される。

図１４に示すように、水回収装置１３へは、水道水等の補給水が補給水管２０から供給されるようになっており、補給水管２０にはフロート弁２１が介装されている。このフロート弁２１は、液面に浮かぶフロート２２が液面の高さに応じて上下方向に移動することにより開閉する弁である。
水回収装置１３の液面が所定の高さ以下になると、フロート２２が下降してフロート弁２１が開いて補給水管２０から水が供給される。また、補給水が供給されていって液面が所定の高さ以上になると、フロート２２が上昇してフロート弁２１が閉じられ、補給水管２０からの水の供給が停止される。

気化式空気冷却装置１１へ水回収装置１３からの水を循環させて給水する給水装置１６は、気化式空気冷却装置１１の幅方向と略同じ長さとし、例えばパイプに複数の穴を穿孔しておき、これらの穴から水を気化式空気冷却装置１１の上面に滴下ないし散水するものである。

なお、図１５に示すように気化式空気冷却装置１１の下部には排水樋２５が設けられており、この排水樋２５の端部に排水管１２が接続されて、気化式空気冷却装置１１から流下した水は水回収装置１３へ回収されるようになっている。

次に、気化式空気冷却装置１１の構成について説明する。気化式空気冷却装置１１は、図１４に示すように、外気が矢印に示すように吸い込まれて吐出される保水材３０にて構成されている。なお、この保水材３０は、一般に通称クーリングパッド（ Cooling Pad )と呼ばれ、木材のチップを加工した紙質と、ポリエチレンと、ガラス繊維で構成され従来より市販されている。
また、このクーリングパッドは、主に畜舎並びに園芸用施設の温度を下げるために用いられるものであり、日本では、無窓畜舎、施設園芸用温室で広く使用されているものである。

図１７〜図２０は保水材３０の作り方を示しており、保水材３０の構造を理解し易いように、この保水材３０の構造について説明する。図１７において、波形形状をした波板材５１を多層に積層して形成するものであり、それぞれの波板材５１は、強固に加工された紙で出来ている。なお、波板材５１の波形形状で形成されて連続して形成される溝５２が、空気の流通路となる。
上下の波板材５１を吸気方向に対して互い違いに任意の角度、例えば、３０°前後に組み合わせ、上の波板材５１の波の下側の頂点と、下の波板材５１の波の上側の頂点とは交差する点、つまり、図１８に示す黒丸（●）の部分を接着剤にて接着し、上下の波板材５１を接着固定する。

このようにして波板材５１を多数積層したのが図１９に示す保水材本体５５であり、この保水材本体５５を図中矢印のイ方向にカッター等にて切断することで、任意の厚みの保水材片５６を得る。そして、図２０に示すように、縦方向、横方向の矢印ロ、ハに示すようにカッター等にて切断することで、任意の大きさの保水材３０を形成することができる。

なお、保水材３０は、任意の厚みや大きさを容易に製作することができ、また、波板材５１を上下に積層する際に、波板材５１を任意の角度で傾斜して積層することで、外気の吸気方向に対する波板材５１の各溝５２の傾斜角度も任意に形成することができる。また、図１７に示すように、溝５２の幅寸法Ｌや高さ寸法Ｈを任意に製作することができる。

図２１は上記のようにして製作された保水材３０の要部拡大断面図を示し、保水材３０の右方に凝縮器３が位置し、左方から矢印に示すように空気が保水材３０の溝５２（以後、この溝を「空気流通路」と称する。）を通過する。
この実線で示している空気流通路５２は例えば、３０°の傾きで上昇し、この実線で示されている空気流通路５２と幅方向で隣接し、破線で示している空気流通路５２は、例えば、３０°の傾きで下降している構成となっている。これらの空気流通路５２が保水材３０の上下方向及び左右方向に連続して形成されている。

この保水材３０に給水装置１６からの水が滴下され、保水材３０自体に水が吸水されて湿潤状態となり、同時に保水材３０の表面、つまり各空気流通路５２の表裏の面を水が流下していき、保水材３０に吸収されなかった水は保水材３０の表面を伝って水回収装置１３へと流れて回収される。

特に、保水材３０の材料として上述したように、木材のチップを加工した紙質と、ポリエチレンと、ガラス繊維で構成しているので、保水材３０自体に水が吸収されて湿潤状態となり、保水材３０から気化する際の潜熱にて保水材３０側に吸気された空気の温度を低下させることができる。これにより、凝縮器３を効率良く冷却することができる。
つまり、気化式空気冷却装置１１に水を循環させることにより、気化式空気冷却装置１１を通過する室外機１の吸い込み温度が気化潜熱で外気温度よりも下がり、且つ加湿効果により冷房能力の向上を図ることができる。

このように従来では、室外機１の凝縮器３の空気の吸い込み側に配設した気化式空気冷却装置１１に水を循環させることにより、補給水は蒸発した水の分だけとなり、水道代の上昇を抑えるようにしている。
また、凝縮器３を冷却させることで、空気調和機全体の消費電力を抑えることができるので、水を循環させるためのポンプ１４の電気代は、微々たるものであり、全体としての消費電力を抑えている。

このように、１台の室外機１に対しては、室外機１の吸い込み空気の上流側に１組の補助冷却装置１０を設置することで、上述の効果を得ていた。ここで、複数台、例えば４台の室外機１を横方向に配設している場合には、図２２に示すようにしていた。

図２２（ａ）は４台を横方向に列設した室外機１の平面図を示し、図２２（ｂ）は吸い込み空気の上流側から見た図であり、開口部分を介して凝縮器３が見えている。室外機１の横方向や縦方向の寸法は、該室外機１の能力に応じて決まっており、また、図２３に示すように、上記保水材３０の大きさも、室外機１の大きさに合わせて２つを組み合わせて用いている。

ここで、２枚の保水材３０ａ、３０ｂにて室外機１の大きさに合わせた保水材３０とし、この保水材３０やこの保水材３０を支持する四角状の枠４３とで冷却パネル４０が構成される。この冷却パネル４０の大きさは、１台の室外機１の大きさにほぼ対応しており、各室外機１に対向して冷却パネル４０がそれぞれ配設されている。

このように、室外機１の大きさに対応させた冷却パネル４０を、各室外機１に配設した状態を図２３に示す。図２３（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図をそれぞれ示している。各冷却パネル４０へは給水管１５から各分岐部３５を経て、各支管３３を介して給水され、また、冷却パネル４０から排水される水は各支管３４を介し、さらに排水管１２を経て水回収装置１３へと水が循環されるようになっている。
なお、図２３に示しているのは、上記特許文献１の従来例での冷却パネル４０を４台配設した場合の各冷却パネル４０の保水材３０への給水の配管を示しているものである。

また、図２４は、上記特許文献１の実施形態を示しているものである。すなわち、１台の室外機１に対して１つの冷却パネル４０を配設するのではなく、保水材３０自体を並設して配設するようにしている。

排水路を兼ねた長尺物の支持台６０に複数の保水材３０を隣接して配置しているものであり、この支持台６０は、室外機１の下端より若干下方に位置させて、床面より支柱等により設けている。また、支持台６０の長さは、複数台の室外機１の横方向の長さを足した長さより少し長く形成している。
保水材３０の上部に配置する上パネル６１は、下側の支持台６０とは異なり、各室外機１にそれぞれ対応させている。よって、図示例では、室外機１を４台並設しているので、上パネル６１は４台用いている。

上パネル６１は、図２５に示すような構成としており、図２５（ａ）は上パネル６１の断面図を示し、図２５（ｂ）は上パネル６１内に設けている給水板６２の平面図を示している。給水板６２には、多数の穴６３が長手方向に沿って穿孔されており、上パネル６１の上部より挿入されている支管３３より流入した水が給水板６２上に落ち、さらに各穴６３より水が保水材３０の上面に滴下する。そして、保水材３０内に水が上述したように浸透していき、保水材３０が湿潤状態となり、吸い込んだ空気を冷却させるようになっている。

図２４に示す例では、定格寸法の保水材３０を使用しており、１台の室外機１に対して２枚の保水材３０を用いている。したがって、４台の室外機１に対して８枚の保水材３０を隣接して並設した場合には、両側の保水材３０の端部は室外機１よりはみ出してしまうことになる。しかし、保水材３０の端部が室外機１よりはみ出すことは、室外機１の凝縮器３を全面的にカバーすることになり、冷却した空気を凝縮器３へ送り、効率良く凝縮器３を冷却することができるようにしている。

図２６に示すように、支持台６０は断面を略コ字型として、上面を開口し、底面は排水路となるために閉塞されている。支持台６０の両側には長尺物、あるいは短尺物の台座６４を該支持台６０の長手方向に沿って配置しており、この台座６４の上に保水材３０を配設するようにしている。
そして、両側の台座６４の中央部分を保水材３０から滴下した水を排水（循環）させるための排水路６５としている。

また、図２６に示すように、支持台６０に配置した保水材３０の上部に上パネル６１を配置し、上下の上パネル６１と支持台６０とで保水材３０を保持している。なお、図２４（ｂ）に示すように、１つの上パネル６１にて２枚の保水材３０を保持している。なお、図２４（ａ）では、上パネル６１を外した状態を示している。

上述のように特許文献１の従来例を示す図２３、及び特許文献１での実施形態を示す図２４に示すように、複数の室外機１を横方向に配設した場合、それぞれ室外機１に対応させて保水材３０を配設している。
そして、各保水材３０へは、水回収装置１３から給水管１５を保水材３０の上方に配設し、給水管１５の途中に介装した分岐部３５から支管３３を垂設し、この支管３３から各保水材３０へ給水するようにしていた。

室外機１が１台で、この１台の室外機１に対して１台の保水材３０を設けている場合では、給水管１５にバルブを介装し、保水材３０全体に水が湿潤するようにバルブを手動で調整することができる。

しかしながら、保水材３０を複数、図示例では室外機１が４台であるが、４台はもちろん、５台以上の室外機１に対応させて保水材３０を配設した場合、給水管１５の長さが長くなり、給水管１５の末端に至るほど水圧が低くなる。そのため、図２４に示す場合では、左側の保水材３０への給水量は、右側の保水材３０の給水量と比べて少なくなってしまう。

したがって、各保水材３０の給水量が均等にならず、給水管１５の末端側の保水材３０は十分に湿潤状態とすることができず、室外機１の凝縮器３を効率的に冷却することができなくなる。
また、水回収装置１３側の給水管１５にバルブを介装し、末端側の保水材３０が十分に湿潤するように調整すると、上流側の保水材３０へは必要以上に給水され、無駄に水を流すことになる。

本発明は上述の問題点に鑑みて提供したものであって、複数の保水材を配設した場合、各保水材への給水量を均等化し、しかも、保水材への給水量の均等化の調整を可視化することで、調整を容易にした凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置を提供することを目的としているものである。

そこで、本発明の請求項１に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置では、屋外に設置される室外機１の凝縮器３の風上側に近接して保水材３０を配設し、
前記保水材３０は、上方より滴下される水により湿潤されて、気化する際の潜熱にて吸気された空気の温度を低下させるものであり、
この温度が低下した空気により前記凝縮器３を冷却させ、
前記保水材３０から流下した水を水回収装置１３にて回収し、
前記水回収装置１３の水をポンプ１４を駆動して給水管１５を介して前記保水材３０へ循環させるようにした凝縮器の補助冷却システムであって、
前記室外機１を横方向に複数台並設し、
前記複数の室外機１の凝縮器３の風上側に前記保水材３０をそれぞれ近接して配設し、
前記給水管１５から分岐して前記複数の保水材３０へそれぞれ給水させるための支管３３をそれぞれ設け、
前記各支管３３に前記保水材３０への給水量を調整するバルブ４６を介装し、
前記バルブ４６の下流側に前記支管３３内を流れる水を視認可能とし、圧力調整室を兼ねた可視化装置７０を介装していることを特徴としている。

請求項２に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置では、前記可視化装置７０は、透明で略円筒状のチャンバーボックス７１を備え、
前記チャンバーボックス７１の一方には上流側の支管３３が接続させ、前記チャンバーボックス７１の他方には下流側の支管３３が接続されていて、前記チャンバーボックス７１内の水位が視認可能としていることを特徴としている。

請求項３に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置では、前記可視化装置７０のチャンバーボックス７１の表面には水位を視認する目盛り７５を設けていることを特徴としている。

請求項４に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置では、前記可視化装置７０のチャンバーボックス７１内の水面に浮き体７７を浮かばせていることを特徴としている。

請求項５に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置では、前記可視化装置７０のチャンバーボックス７１に接続される上流側の支管３３と下流側の支管３３とは前後方向に位置をずらせて接続していることを特徴としている。

請求項６に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置では、前記可視化装置７０は、透明で円筒状であり、下面を閉塞し、上面を開口したチャンバーボックス７１と、前記チャンバーボックス７１の上面開口部に着脱自在に装着されているキャップ７２とで構成されていることを特徴としている。

請求項７に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置では、前記可視化装置７０は、先の円筒状に代えて、透明で四角形状とすると共に、円筒状の場合よりも面積を大きくしていることを特徴としている。

請求項８に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置では、前記可視化装置７０のチャンバーボックス７１に接続される上流側の支管３３に対して下流側の支管３３の高さ位置を低くしていることを特徴としている。

本発明の請求項１に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置によれば、室外機１を横方向に複数台並設し、前記複数の室外機１の凝縮器３の風上側に前記保水材３０をそれぞれ近接して配設し、前記給水管１５から分岐して前記複数の保水材３０へそれぞれ給水させるための支管３３をそれぞれ設け、前記各支管３３に前記保水材３０への給水量を調整するバルブ４６を介装し、前記バルブ４６の下流側に前記支管３３内を流れる水を視認可能とし、圧力調整室を兼ねた可視化装置７０を介装しているので、最初は最も下流の保水材３０への給水量を見ながら調整し、その後は、可視化装置７０内の水位と同じになるように他のバルブ４６のツマミ４７を調整するだけであり、保水材３０への給水量の調整を可視化でき、各保水材３０への水量を均等に配分する調整が非常に容易となる。
しかも、水を一旦入れる圧力調整室としての透明なプラスティック製の可視化装置７０にて可視化装置７０を構成しているので、可視化装置７０を非常に安価にすることができる。また、この透明な可視化装置７０と水量調整用のバルブ４６で保水材３０の給水量を均等に配分できて、しかも、保水材３０の給水量を均等に配分する構成も簡素化することができる。

請求項２に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置によれば、前記可視化装置７０は、透明で略円筒状のチャンバーボックス７１を備え、前記チャンバーボックス７１の一方には上流側の支管３３が接続させ、前記チャンバーボックス７１の他方には下流側の支管３３が接続されていて、前記チャンバーボックス７１内の水位が視認可能としていることで、最初は最も下流の保水材３０への給水量を見ながら調整し、その後は、チャンバーボックス７１内の水位と同じになるように他のバルブ４６のツマミ４７を調整するだけであり、保水材３０への給水量の調整を可視化でき、各保水材３０への水量を均等に配分する調整が非常に容易となる。
しかも、水を一旦入れる圧力調整室としての透明なチャンバーボックス７１にて可視化装置７０を構成しているので、可視化装置７０を非常に安価にすることができる。また、この透明な可視化装置７０と水量調整用のバルブ４６で保水材３０の給水量を均等に配分できて、しかも、保水材３０の給水量を均等に配分する構成も簡素化することができる。

請求項３に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置によれば、前記可視化装置７０のチャンバーボックス７１の表面には水位を視認する目盛り７５を設けているので、チャンバーボックス７１の水位に対応した目盛り７５の数値を覚えておいて、チャンバーボックス７１内の水位がその数値と同じになるように他のバルブ４６を調整するだけであり、保水材３０への水量を均等に配分する調整を非常に容易にすることができる。

請求項４に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置によれば、前記可視化装置７０のチャンバーボックス７１内の水面に浮き体７７を浮かばせているので、保水材３０の給水量をバルブ４６にて調整する場合、調整済みのチャンバーボックス７１の浮き体７７を見て、バルブ４６を調整して単に浮き体７７の高さ位置に合わせることで、保水材３０の給水量を適切に且つ容易に調整することができる。

請求項５に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置によれば、前記可視化装置７０のチャンバーボックス７１に接続される上流側の支管３３と下流側の支管３３とは前後方向に位置をずらせて接続しているので、チャンバーボックス７１内でゴミ７８やホコリ７９を溜めて、水はスムーズに下流側の支管３３へ流出させることができる。

請求項６に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置によれば、前記可視化装置７０は、透明で円筒状であり、下面を閉塞し、上面を開口したチャンバーボックス７１と、前記チャンバーボックス７１の上面開口部に着脱自在に装着されているキャップ７２とで構成されているので、チャンバーボックス７１内のゴミ７８やホコリ７９は、キャップ７２を外して容易に除去することができる。そのため、システム全体を循環する水に不純物が混入してもチャンバーボックス７１にて除去でき、出来得る限り綺麗な水を循環させることができる。

請求項７に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置によれば、前記可視化装置７０は、先の円筒状に代えて、透明で四角形状とすると共に、円筒状の場合よりも面積を大きくしていることで、体積自体が大きくなり、そのため、チャンバーボックス７１内の水位が一定ないし安定し、そのため、保水材３０の給水量の調整がし易くなる。

請求項８に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置によれば、前記可視化装置７０のチャンバーボックス７１に接続される上流側の支管３３に対して下流側の支管３３の高さ位置を低くしていることで、チャンバーボックス７１内の水流の攪拌をし易くし、これにより、比重の重いゴミ７８と、比重の軽いホコリ７９との分離をし易くさせることができる。

本発明の第１の実施の形態における支管にバルブを介装していない場合の説明図である。 本発明の第１の実施の形態における支管にバルブを介装した場合の説明図である。 本発明の第１の実施の形態における可視化装置を設けた場合の凝縮器の補助冷却システムの構成図である。 本発明の第１の実施の形態における可視化装置の正面図である。 本発明の第１の実施の形態における可視化装置の平面図である。 本発明の第１の実施の形態における保水材の給水量を調整する場合のシステム構成図である。 本発明の第２の実施の形態における可視化装置に目盛りを設けた場合の正面図である。 本発明の第３の実施の形態における可視化装置内に浮き体を浮かせた場合の正面図である。 本発明の第４の実施の形態における可視化装置の説明図である。 本発明の第４の実施の形態における可視化装置の正面図である。 本発明の第４の実施の形態における可視化装置の正面図である。 本発明の第５の実施の形態における四角形状にした可視化装置の正面図である。 本発明の第５の実施の形態における四角形状にした可視化装置の分解斜視図である。 室外機の凝縮器の補助冷却装置を示す概略構成図である。 補助冷却装置を正面から見た概略図である。 冷凍サイクルを示す図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材の要部拡大断面図である。 （ａ）（ｂ）は複数台の室外機を設置した場合の平面図及び正面図である。 （ａ）（ｂ）は従来例の冷却パネルを室外機に複数設置した場合の平面図及び正面図である。 （ａ）（ｂ）は他の従来例の支持台に複数の保水材を隣接して配置した場合の平面図及び正面図である。 （ａ）は他の従来例の上パネルの断面図であり、（ｂ）は給水板の平面図である。 従来例の保水材を支持台に配置している状態の断面図である。

（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明を説明するための説明図を示し、保水材３０を４台横方向に配設した場合で図２４（ａ）に対応した図である。なお、保水材３０自体は本発明の要旨ではないため、図１及び図２以降の図面において、保水材３０の数や大きさは従来例とは対応しておらず、説明の便宜上単に保水材３０を配設している状態の図面としている。
図１では、給水管１５の上流側にバルブ４４を介装してもよく、またバルブ４４を介装しなくてもよい。

図１において、給水管１５の各分岐部３５から分岐している支管３３を上流側から支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄとし、また、保水材３０も上流側から保水材３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄとする。
ポンプ１４を駆動して水回収装置１３からの水を給水管１５から分岐部３５を介して各支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄへ送給した場合、各支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ内での水圧、水量は、下流側に至るほど水圧は低く、また水量も少なくなる。

そのため、各支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄから給水されている各保水材３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄへは水量が均等に給水されず、下流側に至るほど保水材３０に給水される水量が少なくなる。
したがって、各保水材３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄへの給水量は均等ではなく下流に至るほど給水量が少なくなって、保水材３０に通過する空気を効率良く冷やすことができなくなる。

そこで、各保水材３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄに均等に給水できるようにしたのを図２に示す。給水管１５から分岐部３５を介して分岐した各支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄにバルブ４６（４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄ）を介装したものであり、各バルブ４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄには、支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ内に流れる流量を調整するための手動用のツマミ４７を備えている。
なお、給水管１５の末端に設けている分岐部３５は無くてもよく、給水管１５の末端側にバルブ４６を介装してもよい。

各バルブ４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄのツマミ４７を調整することで、各保水材３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄに給水する水量を必要最小限に調整することができる。すなわち、保水材３０に流れる水量を見ながらツマミ４７を調整し、保水材３０が湿潤状態となり、必要以上に水を流さないようにツマミ４７の調整を行なう。
そのツマミ４７による調整作業を各保水材３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄごとに行なう。

この水量を調整するためのツマミ４７の調整作業は単にツマミ４７を回すだけではなく、保水材３０が十分に湿潤状態となり、しかも、必要以上に水が流れていないか作業者が目で見ながら調整をする必要がある。
図示例のように室外機１が４台ある場合、すなわち、保水材３０を４台設けている場合でも、各保水材３０の給水量の調整を行なうことは、大変な作業となる。室外機１が多数配設されている場合では、さらに大変な作業となる。

ところで、本発明の凝縮器の補助冷却システムは、最近の電力事情や、エネルギー価格の上昇に伴う電力価格の上昇などの事情から省エネルギー化を図っている。特に、凝縮器の補助冷却システムは夏場に使用することを主目的としており、例えば、冷凍食品、冷蔵食品の貯蔵、陳列用の冷凍庫、冷蔵庫は、２４時間の連続運転を行なっていることから、本凝縮器の補助冷却システムも連続２４時間の運転を行なっている。

そのため、凝縮器の補助冷却システムにおける電力を消費する唯一の部材である水循環用のポンプ１４の消費電力は小さい方が良い。そして、保水材３０の必要水量としては、保水材３０から蒸発する量が最も多い夏場での最大蒸発量を賄う水量を要する。ポンプ１４は、この必要水量を満たす能力が必要となる。
ポンプ１４の能力としては、この最大蒸発量を賄い、各保水材３０へ給水する能力があればよく、それ以上の能力をポンプ１４に持たせるとポンプ１４の消費電力が大きくなり、省エネルギー化に反することになる。

本凝縮器の補助冷却システムにおいては、１台のポンプ１４で上げた水量を、複数の支管３３に分水して使用するため、図２に示すように各支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄにバルブ４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄを介装しても、各支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄに流れる水の配分（均等化）が難しい。
限られた水量を均等に分散（分水）するためや、そのためのバルブ４６での調整を容易にするために本発明者が考えたのが支管３３に流れる水量の可視化である。しかも、構造ないし構成が簡単で、且つ安価に上記問題点を解決するようにしたのが図３に示す構成である。

すなわち、図３に示すように、各支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄに設けたバルブ４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄの下流側に該支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ内に流れる水量の可視化を図った可視化装置７０を設けたものである。
図４は可視化装置７０の正面図を示し、図５は可視化装置７０の平面図を示している。

この可視化装置７０は、円筒パイプ状で透明なプラスティック製の部材からなり、上面が開口し、下面が閉塞されているチャンバーボックス７１と、このチャンバーボックス７１の上面の開口部に着脱自在に装着されているキャップ７２とで構成されている。
チャンバーボックス７１の両側の側面には円形の穴（図示せず）が開口されていて、この両側の穴に上流側の支管３３と下流側の支管３３が接続され、上流側の支管３３内の水がチャンバーボックス７１（可視化装置７０）内に流れ、さらにチャンバーボックス７１内の水が下流側の支管３３に流れるようになっている。また、チャンバーボックス７１の上部には空気逃げ用の穴７３が穿孔されている。
なお、各支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄの内径はそれぞれ同一であり、また、各チャンバーボックス７１ａ〜７１ｄの内径や内容積もそれぞれ同じにしている。

次に、各保水材３０へ水を均等に流す（配分する）場合の調整方法について説明する。先ず、図３及び図６に示すように、各バルブ４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄのツマミ４７を回転させて水が流れるようにしておき、次いでポンプ１４を駆動する。
そして、ポンプ１４を駆動すると、水回収装置１３からの水は図６に示すように、給水管１５、分岐部３５を介して各支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄに流れる。各支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄでは、水はバルブ４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄ及び可視化装置７０（チャンバーボックス７１ａ〜７１ｄ）を介して各保水材３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄへと流れる。
なお、各保水材３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄの大きさや構造は同じのものを用いている。

各保水材３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄに水を流している状態で、一番下流側の保水材３０ｄの全体にわたって流れるようにすると共に、保水材３０ｄが湿潤するようにし、また水を必要以上に流さないようにバルブ４６ｄのツマミ４７を絞るように調整する。
保水材３０ｄには水が満遍なくいきわたるようにし、且つほんの少し水が流れればよく、その状態でバルブ４６ｄのツマミ４７を調整する。この時のチャンバーボックス７１ｄ内の水位をＬ１とする。なお、チャンバーボックス７１内の水位が支管３３より上に位置しているのは、水圧による。

次に、保水材３０ｄの一つ上流側の保水材３０ｃに対応しているバルブ４６ｃを調整する。このバルブ４６ｃの調整は、チャンバーボックス７１ｃ内の水位が、下流側のチャンバーボックス７１ｄ内の水位Ｌ１と同じになるようにバルブ４６ｃのツマミ４７を調整する。
さらに、保水材３０ｃの一つ上流側の保水材３０ｂに対応しているバルブ４６ｂを調整する。このバルブ４６ｂの調整は、チャンバーボックス７１ｂ内の水位が、下流側のチャンバーボックス７１ｄあるいは横のチャンバーボックス７１ｃ内の水位Ｌ１と同じになるようにバルブ４６ｂのツマミ４７を調整する。

同様に保水材３０ｂの一つ上流側の保水材３０ａに対応しているバルブ４６ａを調整する。このバルブ４６ａの調整は、チャンバーボックス７１ａ内の水位が、下流側のチャンバーボックス７１ｄあるいはチャンバーボックス７１ｃ、７１ｂ内の水位Ｌ１と同じになるようにバルブ４６ｂのツマミ４７を調整する。

ここで、各可視化装置７０（チャンバーボックス７１ａ〜７１ｄ）は、その高さが同一となるように各支管３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄに配設する。したがって、最も下流のバルブ４６ｄを調整し終わった時のチャンバーボックス７１ｄ内の水位Ｌ１に、他のチャンバーボックス７１ａ、７１ｂ、７１ｃ内の水位をＬ１に合わせることで、各保水材３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄにはほぼ同じ水量がほぼ均等に配分されることになる。

すなわち、複数の保水材３０を配設し、各保水材３０へ給水する水量を均等に配分する場合には、先ず、最も下流側の保水材３０へ給水しながら水量を観察し、保水材３０が湿潤する必要最小限の適切な水量となるようにバルブ４６のツマミ４７を調整する。
そして、かかる場合にはチャンバーボックス７１内の水位は支管３３より高い位置で安定する。以後、最も下流側の保水材３０より上流側の保水材３０への給水量を調整する場合には、最も下流側のチャンバーボックス７１内の水位と同じになるように、各チャンバーボックス７１内の水位を見ながら各バルブ４６のツマミ４７を調整するだけとなる。

このように、最初は最も下流の保水材３０への給水量を見ながら調整し、その後は、チャンバーボックス７１内の水位と同じになるように他のバルブ４６のツマミ４７を調整するだけであり、保水材３０への給水量の調整を可視化でき、各保水材３０への水量を均等に配分する調整が非常に容易となる。
しかも、水を一旦入れる圧力調整室としての透明なプラスティック製のチャンバーボックス７１にて可視化装置７０を構成しているので、可視化装置７０を非常に安価にすることができる。また、この透明な可視化装置７０と水量調整用のバルブ４６で保水材３０の給水量を均等に配分できて、しかも、保水材３０の給水量を均等に配分する構成も簡素化することができる。

また、保水材３０への給水量を必要最小限としているので、保水材３０を複数設置していても、それに対応した能力のポンプ１４を使用でき、消費電力の小さいポンプ１４を使用することができる。これにより、凝縮器の補助冷却システム全体を省エネルギー化することができるものである。

また、凝縮器の補助冷却システムにおいて水が流れる途中の箇所では外部に露出しているために、ホコリやゴミが循環するが、循環している水をチャンバーボックス７１内に一旦介するためにこのチャンバーボックス７１内に浮遊したりする。
そこで、チャンバーボックス７１の上部に着脱自在に装着しているキャップ７２を外してチャンバーボックス７１内のホコリやゴミを除去することも可能である。

また、図４に示すように、チャンバーボックス７１の左右つまり、上流側と下流側の支管３３の高さ位置を同じとしているが、下流側の支管３３を上流側の支管３３の高さ位置より低くすることで、チャンバーボックス７１内に入ったホコリやゴミを下流側の支管３３に流出しにくくすることができる。そのため、チャンバーボックス７１がフィルタのように機能を持たせることができ、チャンバーボックス７１にてホコリやゴミを一層多く除去することができる。

（第２の実施の形態）
図７は可視化装置７０の第２の実施形態を示し、チャンバーボックス７１内の水位を容易に判別でき、且つ他のバルブ４６の調整を容易にするようにしたものである。
すなわち、チャンバーボックス７１の表面に目盛り７５を設けたものであり、この目盛り７５によりチャンバーボックス７１内の水位を容易に認識することができる。

最初に保水材３０への給水量を調整した際のチャンバーボックス７１内の水位が、例えば図７に示すように、目盛りの「５」より少し低い位置であれば、他の保水材３０への給水量を調整する場合、他のバルブ４６を調整する際にはチャンバーボックス７１内の水位を目盛り７５の「５」より少し低い位置となるようにバルブ４６を調整するだけである。
そのため、チャンバーボックス７１の水位に対応した目盛り７５の数値を覚えておいて、チャンバーボックス７１内の水位がその数値と同じになるように他のバルブ４６を調整するだけであり、保水材３０への水量を均等に配分する調整を非常に容易にすることができる。

（第３の実施の形態）
図８に可視化装置７０の第３の実施形態を示す。本実施形態では、チャンバーボックス７１内の水面に浮き体７７を浮かばせたものであり、この浮き体７７は例えば、プラスティックからなり、また、見易いように目立つ色彩のものを使用している。また、浮き体７７は円板状に形成されていて、浮き体７７の外径はチャンバーボックス７１の内径より少し小さくしている。
チャンバーボックス７１内の水面が上下するに伴い、浮き体７７も上下することで、作業者は浮き体７７を見ることで、チャンバーボックス７１の水位を容易に視認することができる。

最も下流側の保水材３０の給水量の調整を行なった後に、上流側の保水材３０の給水量の調整を行なう場合には、調整したチャンバーボックス７１の浮き体７７の高さ位置を見ながら、当該チャンバーボックス７１の浮き体７７の高さ位置が同じになるようにバルブ４６のツマミ４７を調整する。
このように、保水材３０の給水量をバルブ４６にて調整する場合、調整済みのチャンバーボックス７１の浮き体７７を見て、バルブ４６を調整して単に浮き体７７の高さ位置に合わせることで、保水材３０の給水量を適切に且つ容易に調整することができる。

なお、図７に示す目盛り７５を設けたチャンバーボックス７１内に図８に示す浮き体７７を入れるようにしても良い。かかる場合には、浮き体７７の高さ位置を容易に視認することができ、保水材３０の給水量の調整を行なう場合、目盛り７５の数値と覚えておけば、保水材３０の給水量の調整をスムーズに行なうことができる。

また、浮き体７７を円板状に形成しているので、円筒状のチャンバーボックス７１内で安定しており、また視覚的にもよい。

（第４の実施の形態）
図９に可視化装置７０の第４の実施形態を示す。本実施形態ではチャンバーボックス７１に接続される上流側、下流側の支管３３の位置を前後方向にずらせたものである。図９の矢印に示すように、支管３３の前後の位置がずれているために、チャンバーボックス７１内で流体が回転することで、流体サイクロントレーナのように比重の重いゴミ７８を中心に集め、チャンバーボックス７１内の下部にため易くなる。また、比重の軽いホコリ７９は図１０に示すように水面に浮遊する。
また、チャンバーボックス７１内でゴミ７８やホコリ７９を溜めて、水はスムーズに下流側の支管３３へ流出させることができる。

チャンバーボックス７１内のゴミ７８やホコリ７９は、キャップ７２を外して容易に除去することができる。そのため、システム全体を循環する水に不純物が混入してもチャンバーボックス７１にて除去でき、出来得る限り綺麗な水を循環させることができる。これらのゴミ７８やホコリ７９の除去は、定期的にしてもよく、また、チャンバーボックス７１は透明なので、チャンバーボックス７１内のゴミ７８やホコリ７９を容易に視認でき、少し溜まった時点で除去するようにしても良い。

図１１は、下流側の支管３３を上流側の支管３３より低くした場合であり、チャンバーボックス７１内の水流の攪拌をし易くしたものである。これにより、比重の重いゴミ７８と、比重の軽いホコリ７９との分離をし易くさせることができる。
また、図９の構成に図１１に示す構成を組み合わせるようにしても良い。

（第５の実施の形態）
第５の実施形態を図１２及び図１３に示す。先の実施形態では、可視化装置７０を円筒状としていたが、本実施形態では四角状（長方形、正方形など）の容器にてチャンバーボックス７１を構成したものである。また、キャップ７２もチャンバーボックス７１の形状に合わせて四角状に形成している。

四角状のチャンバーボックス７１は、先の実施形態の円筒状のものより面積を大きくしており、そのため、体積自体が大きくなり、そのため、チャンバーボックス７１内の水位が一定ないし安定する。これにより、保水材３０の給水量の調整がし易くなる。

本実施形態においても、チャンバーボックス７１の表面に図７に示すような目盛り７５を形成してもよく、また、浮き体７７を浮かばせるようにしても良い。また、上流側、下流側の支管３３を図１１に示すように高さ位置を変えてもよく、また、図９に示すように、前後方向にずらせてもよい。すなわち、先の実施形態の構成を種々組み合わせてもよい。

なお、上記各実施形態では、チャンバーボックス７１だけも透明の部材としていたが、給水管１５、各支管３３を透明の部材で構成するようにしても良い。
また、可視化装置７０の大きさや材質は特に限定されるものではなく、チャンバーボックス７１内の水平レベルでの面積が一定であれば、形状も特に、円形や四角状に限定されることはない。

さらに、上記実施形態では、室外機１、及び該当室外機１に配設する保水材３０の数を４台の場合について説明していたが、２台以上であれば可視化装置７０を設けて保水材３０の給水量の調整を容易にすることができる。

１ 室外機
３ 凝縮器
１３ 水回収装置
１４ ポンプ
１５ 給水管
３０ 保水材
３３ 支管
４６ バルブ
４７ ツマミ
７０ 可視化装置
７１ チャンバーボックス
７２ キャップ
７５ 目盛り
７７ 浮き体

図１７〜図２０は保水材３０の作り方を示しており、保水材３０の構造を理解し易いように、この保水材３０の構造について説明する。図１７において、波形形状をした波板材５１を多層に積層して形成するものであり、それぞれの波板材５１は、強固に加工された紙で出来ている。なお、波板材５１の波形形状で形成されて連続して形成される溝５２が、空気の流通路となる。
上下の波板材５１を吸気方向に対して互い違いに任意の角度、例えば、３０°前後に組み合わせ、上の波板材５１の波の下側の頂点と、下の波板材５１の波の上側の頂点とが交差する点、つまり、図１８に示す黒丸（●）の部分を接着剤にて接着し、上下の波板材５１を接着固定する。

そこで、本発明の請求項１に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置では、屋外に設置される室外機１の凝縮器３の風上側に近接して保水材３０を配設し、
前記保水材３０は、上方より滴下される水により湿潤されて、気化する際の潜熱にて吸気された空気の温度を低下させるものであり、
この温度が低下した空気により前記凝縮器３を冷却させ、
前記保水材３０から流下した水を水回収装置１３にて回収し、
前記水回収装置１３の水をポンプ１４を駆動して給水管１５を介して前記保水材３０へ循環させるようにした凝縮器の補助冷却システムであって、
前記室外機１を横方向に複数台並設し、
前記複数の室外機１の凝縮器３の風上側に前記保水材３０をそれぞれ近接して配設し、
前記給水管１５から分岐して前記複数の保水材３０へそれぞれ給水させるための支管３３をそれぞれ設け、
前記各支管３３に前記保水材３０への給水量を調整するバルブ４６を介装し、
前記バルブ４６の下流側に前記支管３３内を流れる水を視認可能とし、圧力調整室を兼ねた可視化装置７０を介装し、
前記給水管１５の末端に介装されている下流側のバルブ４６は、
該下流側のバルブ４６に介装されている下流側の可視化装置７０を介して給水される下流側の保水材３０への給水量を該下流側の保水材３０の湿潤状態を見ながら給水量を調整する流量調整用であり、
前記下流側のバルブ４６より上流側に位置する上流側のバルブ４６は、
該上流側のバルブ４６側に介装されている上流側の可視化装置７０内の水位が、前記下流側の可視化装置７０の水位と同じ水位となるように上流側の保水材３０への給水量を調整する流量調整用としていることを特徴としている。

本発明の請求項１に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置によれば、室外機１を横方向に複数台並設し、前記複数の室外機１の凝縮器３の風上側に前記保水材３０をそれぞれ近接して配設し、前記給水管１５から分岐して前記複数の保水材３０へそれぞれ給水させるための支管３３をそれぞれ設け、前記各支管３３に前記保水材３０への給水量を調整するバルブ４６を介装し、前記バルブ４６の下流側に前記支管３３内を流れる水を視認可能とし、圧力調整室を兼ねた可視化装置７０を介装し、前記給水管１５の末端に介装されている下流側のバルブ４６は、該下流側のバルブ４６に介装されている下流側の可視化装置７０を介して給水される下流側の保水材３０への給水量を該下流側の保水材３０の湿潤状態を見ながら給水量を調整する流量調整用であり、前記下流側のバルブ４６より上流側に位置する上流側のバルブ４６は、該上流側のバルブ４６側に介装されている上流側の可視化装置７０内の水位が、前記下流側の可視化装置７０の水位と同じ水位となるように上流側の保水材３０への給水量を調整する流量調整用としているので、最初は最も下流の保水材３０への給水量を見ながら調整し、その後は、上流側の保水材３０に給水する場合には、上流側の可視化装置７０の水位が下流側の可視化装置７０内の水位と同じになるように上流側のバルブ４６を調整するだけであり、上流側の保水材３０への給水量の調整を可視化でき、各保水材３０への水量を均等に配分する調整が非常に容易となる。
しかも、水を一旦入れる圧力調整室としての透明なプラスティック製の可視化装置７０にて可視化装置７０を構成しているので、可視化装置７０を非常に安価にすることができる。また、この透明な可視化装置７０と水量調整用のバルブ４６で保水材３０の給水量を均等に配分できて、しかも、保水材３０の給水量を均等に配分する構成も簡素化することができる。

Claims (8)

1. 屋外に設置される室外機（１）の凝縮器（３）の風上側に近接して保水材（３０）を配設し、
   前記保水材（３０）は、上方より滴下される水により湿潤されて、気化する際の潜熱にて吸気された空気の温度を低下させるものであり、
   この温度が低下した空気により前記凝縮器（３）を冷却させ、
   前記保水材（３０）から流下した水を水回収装置（１３）にて回収し、
   前記水回収装置（１３）の水をポンプ（１４）を駆動して給水管（１５）を介して前記保水材（３０）へ循環させるようにした凝縮器の補助冷却システムであって、
   前記室外機（１）を横方向に複数台並設し、
   前記複数の室外機（１）の凝縮器（３）の風上側に前記保水材（３０）をそれぞれ近接して配設し、
   前記給水管（１５）から分岐して前記複数の保水材（３０）へそれぞれ給水させるための支管（３３）をそれぞれ設け、
   前記各支管（３３）に前記保水材（３０）への給水量を調整するバルブ（４６）を介装し、
   前記バルブ（４６）の下流側に前記支管（３３）内を流れる水を視認可能とし、圧力調整室を兼ねた可視化装置（７０）を介装している
   ことを特徴とする凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置。
2. 前記可視化装置（７０）は、透明で略円筒状のチャンバーボックス（７１）を備え、
   前記チャンバーボックス（７１）の一方には上流側の支管（３３）が接続させ、前記チャンバーボックス（７１）の他方には下流側の支管（３３）が接続されていて、前記チャンバーボックス（７１）内の水位が視認可能としていることを特徴とする請求項１に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置。
3. 前記可視化装置（７０）のチャンバーボックス（７１）の表面には水位を視認する目盛り（７５）を設けていることを特徴とする請求項２に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置。
4. 前記可視化装置（７０）のチャンバーボックス（７１）内の水面に浮き体（７７）を浮かばせていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置。
5. 前記可視化装置（７０）のチャンバーボックス（７１）に接続される上流側の支管（３３）と下流側の支管（３３）とは前後方向に位置をずらせて接続していることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置。
6. 前記可視化装置（７０）は、透明で円筒状であり、下面を閉塞し、上面を開口したチャンバーボックス（７１）と、前記チャンバーボックス（７１）の上面開口部に着脱自在に装着されているキャップ（７２）とで構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置。
7. 前記可視化装置（７０）は、先の円筒状に代えて、透明で四角形状とすると共に、円筒状の場合よりも面積を大きくしていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置。
8. 前記可視化装置（７０）のチャンバーボックス（７１）に接続される上流側の支管（３３）に対して下流側の支管（３３）の高さ位置を低くしていることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の凝縮器の補助冷却システムにおける水量調整装置。

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