JP3223013U - 凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ポンプの能力の低下を防止して、保水材の能力の低下を防止すること。また、水を循環させるポンプの能力の低下時期を遅らせて、一夏のワンシーズンの間、清掃しなくても良いようにして、ランニングコストを削減するフィルタ装置を提供する。【解決手段】保水材へと水を循環させるためのポンプ１４を水回収装置１３内に配置し、水回収装置１３の上流側にフィルタ装置４５を配設する。フィルタ装置４５には保水材からの水が排水される排水管１２と水道水からの補給水管２０とが接続されている。フィルタ装置４５と水回収装置１３とは、略Ｌ型のパイプ４８が接続されている。フィルタ装置４５において、保水材からの循環水に含まれているホコリやゴミ等の不純物４３が溜められる。これにより、水回収装置１３へは不純物４３が少なくなった綺麗な水が送給される。そのため、ポンプ１４のフィルタ１４ａの目詰まりを防ぎ、能力の低下を防止できる。【選択図】図１

Description

本考案は、空調、冷凍、冷蔵装置等に用いられている空冷式の凝縮器の補助冷却装置に関するものであり、夏場等の外気温が高い時に空気調和機の凝縮器の吸い込み空気の温度を冷却するための凝縮器の補助冷却装置に関するものであり、より詳しくは凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置に関するものである。

空調、冷凍、冷蔵装置等の冷凍サイクルに用いられる凝縮器は、熱交換方式により水冷式と空冷式とがあり、水冷式は熱交換効率が高く、夏場の高温時にも、外気の影響が少なく、比較的安定した庫内、室内温度を保つことができるが、装置構造が複雑で高価であり、維持管理に経費が掛かるという問題がある。
一方、空冷式は装置構造が簡便なため安価であるが、夏場の高温時等に庫内、室内の冷却効率が落ちるという問題がある。この問題を補う空冷式の凝縮器の補助冷却装置としては、例えば、特許文献１に示すように、凝縮器の放熱フィンに水を直接散布して冷却効率を向上させる補助冷却装置が知られている。

特開平１０−２１３３６１号公報

上記特許文献１に記載の補助冷却装置は、空調室外機の凝縮器の放熱フィンに、スプレーノズルにより細かい粒状または霧状の水をほぼ均一に散布するものであり、この散布した水の蒸発潜熱によって放熱フィンを冷却するものである。

しかしながら、この特許文献１は、夏場の高温時に凝縮器の放熱フィンにノズルにより直接水道水を散水し、冷却効率を向上させるものの、運転を長期にわたって続ける間に放熱フィンの表面に水垢・スケール等が付着するために、空冷運転時の熱交換効率の低下や放熱フィンの腐食などが発生するという問題がある。特に、放熱フィンの腐食、経年劣化が著しく、５〜６年で放熱フィンあるいは凝縮器自体を交換する必要が生じ、結果として高価になるという問題があった。

この問題を補う空冷式凝縮器の補助冷却装置としては、例えば、下記に示す特許文献２が挙げられる。

特開２００４−３８０６号公報

この特許文献２示す補助冷却装置は、凝縮器の放熱フィンの近傍にクーリングマットを放熱フィンから一定距離を離して設置し、このクーリングマットに冷却水を流下させて凝縮器の吸い込み空気を冷却させるようにしたものである。
しかしながら、この特許文献２に用いられているクーリングマットは、繊維状のものを用いているために、構造上冷却効率が低く、さらに目詰まりによる圧力損失が増大していく等の不具合がある。

この特許文献２の不具合を解決するようにしたものとして、例えば、下記に示す特許文献３が挙げられる。

実用新案登録第３１７８０３８号公報 （発行日：平成２４年８月３０日）

上記特許文献３は図７〜図１４に示すような構成となっている。図７は室外機１の吸い込み空気の上流側に補助冷却装置１０を設置した場合の凝縮器の空気冷却装置の概略構成を示しており、また、図８は図７のＡ方向から見た概略正面図を示している。
室外機１は、周知の構成であるため、詳細な説明は省略するが、室外機１のケース２の一方には凝縮器３が配置され、ケース２の上部には冷却ファン４が設けられている。なお、図示例では冷却ファン４をケース２の上部に設けているが、凝縮器３に対向した位置に冷却ファン４が設けられている場合もある。

補助冷却装置１０は、気化式空気冷却装置１１と、この気化式空気冷却装置１１から排水管１２を介して排水される水を回収する水回収装置１３と、この水回収装置１３に貯溜している水をポンプ１４を介して前記気化式空気冷却装置１１側に送る給水管１５と、この給水管１５からの水を気化式空気冷却装置１１の上面に給水する給水装置１６等で構成
されている。

なお、図７では給水管１５を室外機１より右方に描いているが、実際の施工は室外機１の左方で、気化式空気冷却装置１１の側面に配管されるようになっている。しかし、補助冷却装置１０の気化式空気冷却装置１１は、凝縮器３の吸い込み空気の上流側に該室外機１に近接して配置されるが、他の水回収装置１３や給水管１５は任意の箇所に配置、施工される。

気化式空気冷却装置１１は、図８に示すように、凝縮器３の大きさとほぼ同じか、若干大きめの大きさとしており、気化式空気冷却装置１１にて凝縮器３の空気の吸い込み面を覆う大きさである。

図９は、周知な冷凍サイクルを示し、冷凍サイクルは、凝縮器３、圧縮器５、室内に設置される室内機内の蒸発器６、膨張弁７等で構成されており、それぞれ冷媒管８にて接続されている。
冷房運転時では、圧縮器５で冷媒管８内の冷媒が圧縮されて、冷媒は高温ガスになり、凝縮器３内を冷却ファン４にて気化する際の水の潜熱にて一定の温度に下げられ冷媒ガスは液化する。膨張弁７にて冷媒の圧力は急激に下げられ、冷媒ガスの潜熱で冷たくなり、蒸発器６で部屋の温度を熱交換を行ない、室内機から冷風が部屋内に送られて冷房が行なわれる。

ここでは、水回収装置１３内の水をポンプ１４、給水管１５を介して気化式空気冷却装置１１へ循環させ、気化式空気冷却装置１１内では水が気化する際の潜熱を利用して気化式空気冷却装置１１内で吸気された空気の温度を低下させ、この低下させた空気にて凝縮器３を冷却させるものである。
気化式空気冷却装置１１内を流下した水は排水管１２を介して水回収装置１３に回収される。

図７に示すように、水回収装置１３へは、水道水等の補給水が補給水管２０から供給されるようになっており、補給水管２０にはフロート弁２１が介装されている。このフロート弁２１は、液面に浮かぶフロート２２が液面の高さに応じて上下方向に移動することにより開閉する弁である。
水回収装置１３の液面が所定の高さ以下になると、フロート２２が下降してフロート弁２１が開いて補給水管２０から水が供給される。また、補給水が供給されていって液面が所定の高さ以上になると、フロート２２が上昇してフロート弁２１が閉じられ、補給水管２０からの水の供給が停止される。

気化式空気冷却装置１１へ水回収装置１３からの水を循環させて給水する給水装置１６は、気化式空気冷却装置１１の幅方向と略同じ長さとし、例えばパイプに複数の穴を穿孔しておき、これらの穴から水を気化式空気冷却装置１１の上面に滴下ないし散水するものである。

なお、図８に示すように気化式空気冷却装置１１の下部には排水樋２５が設けられており、この排水樋２５の端部に排水管１２が接続されて、気化式空気冷却装置１１から流下した水は水回収装置１３へ回収されるようになっている。

次に、気化式空気冷却装置１１の構成について説明する。気化式空気冷却装置１１は、図７に示すように、外気が矢印に示すように吸い込まれて吐出される保水材３０にて構成されている。なお、この保水材３０は、一般に通称クーリングパッド（ Cooling Pad )と呼ばれ、木材のチップを加工した紙質と、ポリエチレンと、ガラス繊維で構成され従来より市販されている。
また、このクーリングパッドは、主に畜舎並びに園芸用施設の温度を下げるために用いられるものであり、日本では、無窓畜舎、施設園芸用温室で広く使用されているものである。

図１０〜図１３は保水材３０の作り方を示しており、保水材３０の構造を理解し易いように、この保水材３０の構造について説明する。図１０において、波形形状をした波板材５１を多層に積層して形成するものであり、それぞれの波板材５１は、強固に加工された紙で出来ている。なお、波板材５１の波形形状で形成されて連続して形成される溝５２が、空気の流通路となる。
上下の波板材５１を吸気方向に対して互い違いに任意の角度、例えば、３０°前後に組み合わせ、上の波板材５１の波の下側の頂点と、下の波板材５１の波の上側の頂点とが交差する点、つまり、図１１に示す黒丸（●）の部分を接着剤にて接着し、上下の波板材５１を接着固定する。

このようにして波板材５１を多数積層したのが図１２に示す保水材本体５５であり、この保水材本体５５を図中矢印のα方向にカッター等にて切断することで、任意の厚みの保水材片５６を得る。そして、図１３に示すように、縦方向、横方向の矢印β、γに示すようにカッター等にて切断することで、任意の大きさの保水材３０を形成することができる。

なお、保水材３０は、任意の厚みや大きさを容易に製作することができ、また、波板材５１を上下に積層する際に、波板材５１を任意の角度で傾斜して積層することで、外気の吸気方向に対する波板材５１の各溝５２の傾斜角度も任意に形成することができる。また、図１０に示すように、溝５２の幅寸法Ｌや高さ寸法Ｈを任意に製作することができる。

図１４は上記のようにして製作された保水材３０の要部拡大断面図を示し、保水材３０の右方に凝縮器３が位置し、左方から矢印に示すように空気が保水材３０の溝５２（以後、この溝を「空気流通路」と称する。）を通過する。
この実線で示している空気流通路５２は例えば、３０°の傾きで上昇し、この実線で示されている空気流通路５２と幅方向で隣接し、破線で示している空気流通路５２は、例えば、３０°の傾きで下降している構成となっている。これらの空気流通路５２が保水材３０の上下方向及び左右方向に連続して形成されている。

この保水材３０に給水装置１６からの水が滴下され、保水材３０自体に水が吸水されて湿潤状態となり、同時に保水材３０の表面、つまり各空気流通路５２の表裏の面を水が流下していき、保水材３０に吸収されなかった水は保水材３０の表面を伝って水回収装置１３へと流れて回収される。

特に、保水材３０の材料として上述したように、木材のチップを加工した紙質と、ポリエチレンと、ガラス繊維で構成しているので、保水材３０自体に水が吸収されて湿潤状態となり、保水材３０から気化する際の潜熱にて保水材３０側に吸気された空気の温度を低下させることができる。これにより、凝縮器３を効率良く冷却することができる。
つまり、気化式空気冷却装置１１に水を循環させることにより、気化式空気冷却装置１１を通過する室外機１の吸い込み温度が気化潜熱で外気温度よりも下がり、且つ加湿効果により冷房能力の向上を図ることができる。

このように従来では、室外機１の凝縮器３の空気の吸い込み側に配設した気化式空気冷却装置１１に水を循環させることにより、補給水は蒸発した水の分だけとなり、水道代の上昇を抑えるようにしている。
また、凝縮器３を冷却させることで、空気調和機全体の消費電力を抑えることができるので、水を循環させるためのポンプ１４の電気代は、微々たるものであり、全体としての消費電力を抑えている。

図１５は、水回収装置１３の断面図を示しており、図１５では、フロート弁２１及びフロート２２は図示省略している。また、図７では、ポンプ１４は給水管１５に介装させた状態を示しているが、実際には図１５に示すように、水回収装置１３内に納装している。

水回収装置１３は、上面を開口したケース本体４０と、このケース本体４０の上面の開口部分を覆設するフタ体４１とで構成されている。ポンプ１４の吸い込み側にはスポンジ状のフィルタ１４ａが装着されており、水回収装置１３内の不純物４３（図中の黒い部分）を捕捉して、不純物４３が給水管１５、給水装置１６を介して保水材３０に送給されるのを防止している。

補助冷却装置１０を作動させると、ポンプ１４により水は全体を循環し、保水材３０での循環水はドンドン濃縮されていき、また、水道水では、シリカ、カルシウム、マグネシウムが濃縮されていく。また、保水材３０においては、濃縮された水が滴下していく際に水の飛沫が凝縮器３に飛散し、凝縮器３に雨水の場合よりも大きなダメージを与えてしまうことになる。

また、保水材３０の機能として、滴下する水を湿潤状態にする他に、水フィルタの役割も有することから、保水材３０の循環水は濃縮水になると共に、空気中のゴミや細菌類で水回収装置１３内の汚れが非常にひどくなる。

現状では、水回収装置１３（ケース本体４０）内にポンプ１４が入っていて該ポンプ１４により水を循環させている。このポンプ１４には上述したようにフィルタ１４ａが付いているものの、作動時間に伴いフィルタ１４ａが詰まってきてポンプ１４の能力が落ちてくる。
ポンプ１４の能力が落ちると、保水材３０への給水能力が落ちるため、保水材３０も本来の能力を発揮できなくなるという問題が発生する。

水回収装置１３の汚れ具合は、設置場所や保水材３０の数（室外機１が多数並設された場合）等の条件によって異なり、現在の水回収装置１３内の清掃の頻度は、一月に一回のペースである。なお、水回収装置１３のフタ体４１を開けてケース本体４０の清掃を行なうようにしている。

水回収装置１３が非常に汚れている場合もあり、フィルタ１４ａを通り越した汚れ（不純物４３）が、給水管１５に溜まったり、保水材３０の上方の穴あきパイプを詰まらせたりするという問題がある。かかる場合には、水の循環能力を更に劣化させ、保水材３０の能力を一層低下させるという問題がある。

なお、空気中のゴミや細菌類、水道水に含まれて濃縮されたシリカ、カルシウム、マグネシウム等を含めた汚れを不純物４３を総称している。

本考案は上述の問題点に鑑みて提供したものであって、少なくとも以下の目的を持った凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置を提供するものである。
（１）ポンプの能力の低下を防止して、保水材の能力の低下を防止すること。
（２）水を循環させるポンプの能力の低下時期を遅らせて、一夏のワンシーズンの間、清掃しなくても良いようにして、ランニングコストを削減すること。

そこで、本考案の請求項１に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置では、屋外に設置される室外機１の凝縮器３の風上側に近接して保水材３０を配設し、前記保水材３０は、上方より滴下される水により湿潤されて、気化する際の潜熱にて吸気された空気の温度を低下させるものであり、この温度が低下した空気により前記凝縮器３を冷却させ、前記保水材３０から流下した水を排水管１２を介して水回収装置１３にて回収し、前記水回収装置１３の水をポンプ１４を駆動して給水管１５を介して前記保水材３０へ循環させるようにした凝縮器の補助冷却装置であって、前記保水材３０へ循環させる水に含まれている不純物４３を除去するフィルタ手段を前記水が循環する循環経路に設けていることを特徴としている。

請求項２に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置では、前記フィルタ手段は、前記水回収装置１３と前記排水管１２との間に配置されるフィルタ装置４５であり、前記水回収装置１３とフィルタ装置４５とは略Ｌ形のパイプ４８にて連結されており、前記パイプ４８は一端はフィルタ装置４５内の水に浸漬し、パイプ４８の他端は前記水回収装置１３内に空気中に開放していることを特徴としている。

請求項３に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置では、前記フィルタ装置４５内には上下に仕切り壁６２を配置していることを特徴としている。

請求項４に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置では、前記フィルタ手段は、前記水回収装置１３内に上下に設けている仕切り壁６２であることを特徴としている。

請求項５に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置では、前記排水管１２からの循環水を受けるカゴ６５を配置していることを特徴としている。

請求項６に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置では、前記カゴ６５にはシリカ、カルシウム、マグネシウム等を吸着させる吸着剤６０を入れていることを特徴としている。

請求項７に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置では、前記フィルタ装置４５に、シリカ、カルシウム、マグネシウム等を吸着させる吸着剤６０を入れていることを特徴としている。

本考案の請求項１に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置によれば、屋外に設置される室外機１の凝縮器３の風上側に近接して保水材３０を配設し、前記保水材３０は、上方より滴下される水により湿潤されて、気化する際の潜熱にて吸気された空気の温度を低下させるものであり、この温度が低下した空気により前記凝縮器３を冷却させ、前記保水材３０から流下した水を排水管１２を介して水回収装置１３にて回収し、前記水回収装置１３の水をポンプ１４を駆動して給水管１５を介して前記保水材３０へ循環させるようにした凝縮器の補助冷却装置であって、前記保水材３０へ循環させる水に含まれている不純物４３を除去するフィルタ手段を前記水が循環する循環経路に設けているので、ポンプ１４のフィルタ１４ａに付着する不純物４３を少なくすることができて該フィルタ１４ａの目詰まりを防止することができる。そのため、従来と比べて長期間の間、ポンプ１４の能力を落とすことなくポンプ１４を駆動させることができる。
これにより、一夏のワンシーズンの間、水回収装置１３の清掃を行なう必要がなく、水回収装置１３内の清掃は、補助冷却装置１０の運転を停止させる秋口の１回で済ますことができる。そのため、一夏のワンシーズンの間、清掃を行なう必要が無いので、人件費等のランニングコストを削減することができる。
また、ポンプ１４の能力の低下を防ぐため、水の循環能力の劣化を防止でき、保水材３０の能力の劣化を防止することができる。

請求項２に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置によれば、前記フィルタ手段は、前記水回収装置１３と前記排水管１２との間に配置されるフィルタ装置４５であり、前記水回収装置１３とフィルタ装置４５とは略Ｌ形のパイプ４８にて連結されており、前記パイプ４８は一端はフィルタ装置４５内の水に浸漬し、パイプ４８の他端は前記水回収装置１３内に空気中に開放しているものであり、空気中のホコリやゴミや細菌類が保水材３０で付着しており、このホコリ、ゴミや細菌類が循環水と共に、排水管１２を介してフィルタ装置４５内に流れる。また、水道水である循環水内のシリカ、カルシウム、マグネシウム等が濃縮されて不純物４３としてフィルタ装置４５内に溜まっていく。
フィルタ装置４５内の水はパイプ４８を介して水回収装置１３へと流れていく。この場合、フィルタ装置４５にて多くの不純物４３を溜めるようにしているので、水回収装置１３へ流れる不純物４３を少なくすることができる。
水回収装置１３では、従来とは異なり、保水材３０からの不純物４３を除去するフィルタ装置４５を介して送給されるので、ポンプ１４のフィルタ１４ａに付着する不純物４３を少なくすることができて該フィルタ１４ａの目詰まりを防止することができる。そのため、従来と比べて長期間の間、ポンプ１４の能力を落とすことなくポンプ１４を駆動させることができる。
これにより、一夏のワンシーズンの間、水回収装置１３の清掃を行なう必要がなく、水回収装置１３内の清掃は、補助冷却装置１０の運転を停止させる秋口の１回で済ますことができる。そのため、一夏のワンシーズンの間、清掃を行なう必要が無いので、人件費等のランニングコストを削減することができる。
また、ポンプ１４の能力の低下を防ぐため、水の循環能力の劣化を防止でき、保水材３０の能力の劣化を防止することができる。

請求項３に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置によれば、フィルタ装置４５内には上下に仕切り壁６２を配置していることで、仕切り壁６２により不純物４３が下流側に流れるのを阻止して水回収装置１３内の水を綺麗にでき、ポンプ１４の運転時間を延ばすことができ、上記請求項１、２と同様の効果を奏する。

請求項４に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置によれば、フィルタ手段は、前記水回収装置１３内に上下に設けている仕切り壁６２であり、仕切り壁６２により不純物４３が下流側に流れるのを阻止して水回収装置１３内の水を綺麗にでき、ポンプ１４の運転時間を延ばすことができ、上記請求項１、２と同様の効果を奏する。

請求項５に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置によれば、排水管１２からの循環水を受けるカゴ６５を配置しているので、このカゴ６５で排水管１２から吐出された循環水に含まれるホコリやゴミなどの荒い不純物４３を効率良く捕捉することができる。

請求項６に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置によれば、カゴ６５にはシリカ、カルシウム、マグネシウム等を吸着させる吸着剤６０を入れていることで、この吸着剤６０によりシリカ、カルシウム、マグネシウム、アオコ等の汚れを積極的に吸着させて、フィルタ装置４５や水回収装置１３内の水を浄化して、ポンプ１４のフィルタ１４ａの能力が落ちるのを防止している。これにより、循環水自体を浄化すると共に、ポンプ１４のフィルタ１４ａに不純物４３が付着するのを少なくして、ポンプ１４の能力を落とさず、一夏のワンシーズンの間、フィルタ１４ａの清掃を行なう必要がなく、ランニングコストを削減することができる。

請求項７に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置によれば、フィルタ装置４５に、シリカ、カルシウム、マグネシウム等を吸着させる吸着剤６０を入れていることで、この吸着剤６０によりシリカ、カルシウム、マグネシウム、アオコ等の汚れを積極的に吸着させて、フィルタ装置４５や水回収装置１３内の水を浄化して、ポンプ１４のフィルタ１４ａの能力が落ちるのを防止している。これにより、循環水自体を浄化すると共に、ポンプ１４のフィルタ１４ａに不純物４３が付着するのを少なくして、ポンプ１４の能力を落とさず、一夏のワンシーズンの間、フィルタ１４ａの清掃を行なう必要がなく、ランニングコストを削減することができる。

本考案の第１の実施の形態におけるフィルタ装置と水回収装置の構成を示す説明図である。 本考案の第２の実施の形態におけるフィルタ装置と水回収装置の構成を示す説明図である。 本考案の第３の実施の形態におけるフィルタ装置と水回収装置の構成を示す説明図である。 本考案の第４の実施の形態におけるフィルタ機能を備えた水回収装置の構成を示す説明図である。 本考案の第５の実施の形態におけるフィルタ機能を備えた水回収装置の構成を示す説明図である。 本考案の第６の実施の形態における凝縮器の補助冷却装置の概略構成図である。 従来例の凝縮器の補助冷却装置の概略構成図である。 従来例の凝縮器の補助冷却装置を正面から見た場合の概略構成図である。 冷凍サイクルを示す図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材の要部拡大断面図である。 従来例の問題点を示す説明図である。

（第１の実施の形態）
以下、本考案の第１の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。なお、本考案は、保水材３０への循環水の途中にフィルタ装置を設けたものであり、補助冷却装置１０の全体の構成は図７に示す従来例とほぼ同じである。そのため、従来例と同様の機能を発揮する要素には同じ番号を付し、詳細な説明は省略する。

図１は、従来と同じ構成の水回収装置１３の上流側にフィルタ装置４５を設けたものであり、上面を開口した箱状のケース本体４６と、このケース本体４６の上面の開口部分を着脱自在に覆設するフタ体４７とでフィルタ装置４５の外殻を形成している。

フィルタ装置４５のケース本体４６の上部には、排水管１２及び補給水管２０の端部が導入されており、保水材３０からの循環水が排水管１２を介してフィルタ装置４５内に導入されている。なお、補給水管２０の端部に設けられるフロート弁２１及びフロート２２は図示省略している。以後の図も同様である。

フィルタ装置４５と水回収装置１３とはパイプ４８を介して連結されており、このパイプ４８は略Ｌ形に形成されている。パイプ４８の一端はフィルタ装置４５内の水に浸漬しており、パイプ４８の他端は水回収装置１３の水の上方に位置させている。

空気中のホコリやゴミや細菌類が保水材３０で付着しており、このホコリ、ゴミや細菌類が循環水と共に、排水管１２を介してフィルタ装置４５内に流れる。また、水道水である循環水内のシリカ、カルシウム、マグネシウム等が濃縮されて不純物４３としてフィルタ装置４５内に溜まっていく。
フィルタ装置４５内の水はパイプ４８を介して水回収装置１３へと流れていく。この場合、フィルタ装置４５にて多くの不純物４３を溜めるようにしているので、水回収装置１３へ流れる不純物４３を少なくすることができる。

水回収装置１３では、従来とは異なり、保水材３０からの不純物４３を除去するフィルタ装置４５を介して送給されるので、ポンプ１４のフィルタ１４ａに付着する不純物４３を少なくすることができて該フィルタ１４ａの目詰まりを防止することができる。そのため、従来と比べて長期間の間、ポンプ１４の能力を落とすことなくポンプ１４を駆動させることができる。
これにより、一夏のワンシーズンの間、水回収装置１３の清掃を行なう必要がなく、水回収装置１３内の清掃は、補助冷却装置１０の運転を停止させる秋口の１回で済ますことができる。そのため、一夏のワンシーズンの間、清掃を行なう必要が無いので、人件費等のランニングコストを削減することができる。
また、ポンプ１４の能力の低下を防ぐため、水の循環能力の劣化を防止でき、保水材３０の能力の劣化を防止することができる。

（第２の実施の形態）
図２に第２の実施形態を示す。本実施形態では、フィルタ装置４５内に、シリカ、カルシウム、マグネシウム等の汚れを吸着する吸着剤６０を入れたものである。この吸着剤６０として、例えば、麦飯石、活性炭、ゼオライト等を用いており、この吸着剤６０によりシリカ、カルシウム、マグネシウム、アオコ等の汚れを積極的に吸着させて、フィルタ装置４５や水回収装置１３内の水を浄化して、ポンプ１４のフィルタ１４ａの能力が落ちるのを防止している。
これにより、循環水自体を浄化すると共に、ポンプ１４のフィルタ１４ａに不純物４３が付着するのを少なくして、ポンプ１４の能力を落とさず、一夏のワンシーズンの間、フィルタ１４ａの清掃を行なう必要がなく、ランニングコストを削減することができる。

なお、本実施形態では、図１の構成に吸着剤６０を入れたものであり、吸着剤６０以外は、図１の場合と同様の作用を行なう。また、図２では、フィルタ装置４５内に吸着剤６０を入れた場合を説明したが、水回収装置１３内にも吸着剤６０を入れても良いのはもちろんである。

（第３の実施の形態）
図３に第３の実施形態を示す。本実施形態では、フィルタ装置４５内に上下に仕切り壁６２、６３を配置したものであり、上流側に仕切り壁６２を、下流側に仕切り壁６３を配置している。上下の仕切り壁６２、６３の間を介して水を通過させて、各槽で不純物４３を溜めて、パイプ４８からは一層浄化させた水を水回収装置１３へ送るようにしている。
ここでは、フィルタ装置４５の上流側ほど仕切り壁６２、６３により不純物４３が溜められていき、フィルタ装置４５の下流側ほど不純物４３の少ない綺麗な水にすることができる。

このように、本実施形態では、フィルタ装置４５内で水を一層浄化できて、水回収装置１３へ送られる水が綺麗になり、ポンプ１４の運転時間を延ばすことができる。

また、本実施形態では、フィルタ装置４５内に吸着剤６０を入れているが、吸着剤６０を入れなくても良いが、吸着剤６０を入れた方が好適例である。

（第４の実施の形態）
第４の実施形態を図４に示す。本実施形態では、水回収装置１３内に上記仕切り壁６２、６３を配置したものであり、別途設けていたフィルタ装置４５を不要とでき、設置コストを安価にすることができる。なお、この仕切り壁６２、６３がフィルタ手段を構成している。
また、仕切り壁６２、６３により不純物４３が下流側に流れるのを阻止して水回収装置１３内の水を綺麗にでき、ポンプ１４の運転時間を延ばすことができ、上記実施形態と同様の効果を奏する。

（第５の実施の形態）
図５に第５の実施形態を示す。本実施形態では、図４に示す構成にカゴ６５を排水管１２の吐出口の下方に設けたものである。カゴ６５は、ある程度穴の径が小さなものを用いて、このカゴ６５で排水管１２から吐出された循環水に含まれているホコリやゴミなどの荒い不純物４３を効率良く捕捉することができる。また、カゴ６５内にも吸着剤６０を入れている。

なお、図１〜図３に示す構成に上記カゴ６５を設けるようにしても良い。

本実施形態においても、上記実施形態と同様の効果を奏するものである。

（第６の実施の形態）
図６は第６の実施形態を示しており、フィルタ装置４５より上流側の補給水管２０の途中にバブル発生器７０を介装したものである。このバブル発生器７０にてナノバブル、ウルトラファインバブルを発生させ、バブルを水道水に混入し、バブルを含ませた水を保水材３０へと循環させるようにしている。
なお、図６では、フィルタ装置４５と水回収装置１３とは図１〜図３に示すような構成としているが、フィルタ装置４５を設けない図４及び図５に示すように内部にフィルタ手段を設けた水回収装置１３としても良い。
また、図６では、バブル発生器７０を補給水管２０の途中に設けているが、バブル発生器７０をフィルタ装置４５、水回収装置１３内にも配してもよく、補給水管２０、フィルタ装置４５、水回収装置１３のいずれかにバブル発生器７０を設けるようにしても良い。

また、上記各実施形態において、フィルタ装置４５や水回収装置１３内に熱帯魚の飼育用の槽の中に使用されるエアーマットを配して気泡を噴出させるようにしても良い。

１ 室外機
３ 凝縮器
１２ 排水管
１３ 水回収装置
１４ ポンプ
１５ 給水管
３０ 保水材
４５ フィルタ装置
６０ 吸着剤

Claims (7)

1. 屋外に設置される室外機（１）の凝縮器（３）の風上側に近接して保水材（３０）を配設し、
   前記保水材（３０）は、上方より滴下される水により湿潤されて、気化する際の潜熱にて吸気された空気の温度を低下させるものであり、
   この温度が低下した空気により前記凝縮器（３）を冷却させ、
   前記保水材（３０）から流下した水を排水管（１２）を介して水回収装置（１３）にて回収し、
   前記水回収装置（１３）の水をポンプ（１４）を駆動して給水管（１５）を介して前記保水材（３０）へ循環させるようにした凝縮器の補助冷却装置であって、
   前記保水材（３０）へ循環させる水に含まれている不純物（４３）を除去するフィルタ手段を前記水が循環する循環経路に設けていることを特徴とする凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置。
2. 前記フィルタ手段は、前記水回収装置（１３）と前記排水管（１２）との間に配置されるフィルタ装置（４５）であり、
   前記水回収装置（１３）とフィルタ装置（４５）とは略Ｌ形のパイプ（４８）にて連結されており、前記パイプ（４８）は一端はフィルタ装置（４５）内の水に浸漬し、パイプ（４８）の他端は前記水回収装置（１３）内に空気中に開放していることを特徴とする請求項１に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置。
3. 前記フィルタ装置（４５）内には上下に仕切り壁（６２）を配置していることを特徴とする請求項２に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置。
4. 前記フィルタ手段は、前記水回収装置（１３）内に上下に設けている仕切り壁（６２）であることを特徴とする請求項１に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置。
5. 前記排水管（１２）からの循環水を受けるカゴ（６５）を配置していることを特徴とする請求項４に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置。
6. 前記カゴ（６５）にはシリカ、カルシウム、マグネシウム等を吸着させる吸着剤（６０）を入れていることを特徴とする請求項５に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置。
7. 前記フィルタ装置（４５）に、シリカ、カルシウム、マグネシウム等を吸着させる吸着剤（６０）を入れていることを特徴とする請求項１〜請求項６に記載の凝縮器の補助冷却装置におけるフィルタ装置。