JP5459745B1 - 凝縮器の補助冷却システム - Google Patents

Abstract

【課題】一人での保水材の設置作業や交換作業を可能として、作業効率を向上させること。また、複数の保水材からの排水を１本の水路として、構成を簡素化し、また、水回収装置の設置位置を高くして、ポンプの揚げる能力を向上させること。
【解決手段】支持台６０上に複数の保水材３０を隣接して配置し、複数の保水材３０は、複数の室外機１の凝縮器３の風上側に配置する。１台の室外機１には２枚の保水材３０を対応させ、２枚の保水材３０を１つの上パネル６１にて保持する。支持台６０には排水路６５が設けてあり、支持台６０と水回収装置１３を直接に接続する。水回収装置１３からの水は、給水管１５及び支管３３を経て上パネル６１に給水され、保水材３０に滴下される。
【選択図】図１

Description

本発明は、空調、冷凍、冷蔵装置等に用いられている空冷式の凝縮器の空気冷却システムに関するものであり、より詳しくは夏場等の外気温が高い時に空気調和機の凝縮器の吸い込み空気の温度を冷却するための凝縮器の空気冷却システムに関するものである。

夏場等の外気温が高い時に空気調和機の凝縮器の吸い込み空気の温度を冷却するためのこの種の凝縮器の空気冷却システムとして、例えば、本出願人が既に出願した下記に示す特許文献１が挙げられる。

実用新案登録第３１７８０３８号公報（発行日平成２４年８月３０日）

上記特許文献１は図１９〜図２６に示すような構成となっている。図１９は室外機１の吸い込み空気の上流側に補助冷却装置１０を設置した場合の凝縮器の空気冷却装置の概略構成を示しており、また、図２０は図１９のＡ方向から見た概略正面図を示している。
室外機１は、周知の構成であるため、詳細な説明は省略するが、室外機１のケース２の一方には凝縮器３が配置され、ケース２の上部には冷却ファン４が設けられている。なお、図示例では冷却ファン４をケース２の上部に設けているが、凝縮器３に対向した位置に冷却ファン４が設けられている場合もある。

補助冷却装置１０は、気化式空気冷却装置１１と、この気化式空気冷却装置１１から排水管１２を介して排水される水を回収する水回収装置１３と、この水回収装置１３に貯溜している水をポンプ１４を介して前記気化式空気冷却装置１１側に送る給水管１５と、この給水管１５からの水を気化式空気冷却装置１１の上面に給水する給水装置１６等で構成されている。

なお、図１９では給水管１５を室外機１より右方に描いているが、実際の施工は室外機１の左方で、気化式空気冷却装置１１の側面に配管されるようになっている。しかし、補助冷却装置１０の気化式空気冷却装置１１は、凝縮器３の吸い込み空気の上流側に該室外機１に近接して配置されるが、他の水回収装置１３や給水管１５は任意の箇所に配置、施工される。

気化式空気冷却装置１１は、図２０に示すように、凝縮器３の大きさとほぼ同じか、若干大きめの大きさとしており、気化式空気冷却装置１１にて凝縮器３の空気の吸い込み面を覆う大きさである。

図２１は、周知な冷凍サイクルを示し、冷凍サイクルは、凝縮器３、圧縮器５、室内に設置される室内機内の蒸発器６、膨張弁７等で構成されており、それぞれ冷媒管８にて接続されている。
冷房運転時では、圧縮器５で冷媒管８内の冷媒が圧縮されて、冷媒は高温ガスになり、凝縮器３内を冷却ファン４にて気化する際の水の潜熱にて一定の温度に下げられ冷媒ガスは液化する。膨張弁７にて冷媒の圧力は急激に下げられ、冷媒ガスの潜熱で冷たくなり、蒸発器６で部屋の温度を熱交換を行ない、室内機から冷風が部屋内に送られて冷房が行なわれる。

ここでは、水回収装置１３内の水をポンプ１４、給水管１５を介して気化式空気冷却装置１１へ循環させ、気化式空気冷却装置１１内では水が気化する際の潜熱を利用して気化式空気冷却装置１１内で吸気された空気の温度を低下させ、この低下させた空気にて凝縮器３を冷却させるものである。
気化式空気冷却装置１１内を流下した水は排水管１２を介して水回収装置１３に回収される。

図１９に示すように、水回収装置１３へは、水道水等の補給水が補給水管２０から供給されるようになっており、補給水管２０にはフロート弁２１が介装されている。このフロート弁２１は、液面に浮かぶフロート２２が液面の高さに応じて上下方向に移動することにより開閉する弁である。
水回収装置１３の液面が所定の高さ以下になると、フロート２２が下降してフロート弁２１が開いて補給水管２０から水が供給される。また、補給水が供給されていって液面が所定の高さ以上になると、フロート２２が上昇してフロート弁２１が閉じられ、補給水管２０からの水の供給が停止される。

気化式空気冷却装置１１へ水回収装置１３からの水を循環させて給水する給水装置１６は、気化式空気冷却装置１１の幅方向と略同じ長さとし、例えばパイプに複数の穴を穿孔しておき、これらの穴から水を気化式空気冷却装置１１の上面に滴下ないし散水するものである。

なお、図２０に示すように気化式空気冷却装置１１の下部には排水樋２５が設けられており、この排水樋２５の端部に排水管１２が接続されて、気化式空気冷却装置１１から流下した水は水回収装置１３へ回収されるようになっている。

次に、気化式空気冷却装置１１の構成について説明する。気化式空気冷却装置１１は、図１９に示すように、外気が矢印に示すように吸い込まれて吐出される保水材３０にて構成されている。なお、この保水材３０は、一般に通称クーリングパッド（ Cooling Pad )と呼ばれ、木材のチップを加工した紙質と、ポリエチレンと、ガラス繊維で構成され従来より市販されている。
また、このクーリングパッドは、主に畜舎並びに園芸用施設の温度を下げるために用いられるものであり、日本では、無窓畜舎、施設園芸用温室で広く使用されているものである。

図２２〜図２５は保水材３０の作り方を示しており、保水材３０の構造を理解し易いように、この保水材３０の構造について説明する。図２２において、波形形状をした波板材５１を多層に積層して形成するものであり、それぞれの波板材５１は、強固に加工された紙で出来ている。なお、波板材５１の波形形状で形成されて連続して形成される溝５２が、空気の流通路となる。
上下の波板材５１を吸気方向に対して互い違いに任意の角度、例えば、３０°前後に組み合わせ、上の波板材５１の波の下側の頂点と、下の波板材５１の波の上側の頂点とは交差する点、つまり、図２３に示す黒丸（●）の部分を接着剤にて接着し、上下の波板材５１を接着固定する。

このようにして波板材５１を多数積層したのが図２４に示す保水材本体５５であり、この保水材本体５５を図中矢印のイ方向にカッター等にて切断することで、任意の厚みの保水材片５６を得る。そして、図２５に示すように、縦方向、横方向の矢印ロ、ハに示すようにカッター等にて切断することで、任意の大きさの保水材３０を形成することができる。

なお、保水材３０は、任意の厚みや大きさを容易に製作することができ、また、波板材５１を上下に積層する際に、波板材５１を任意の角度で傾斜して積層することで、外気の吸気方向に対する波板材５１の各溝５２の傾斜角度も任意に形成することができる。また、図２２に示すように、溝５２の幅寸法Ｌや高さ寸法Ｈを任意に製作することができる。

図２６は上記のようにして製作された保水材３０の要部拡大断面図を示し、保水材３０の右方に凝縮器３が位置し、左方から矢印に示すように空気が保水材３０の溝５２（以後、この溝を「空気流通路」と称する。）を通過する。
この実線で示している空気流通路５２は例えば、３０°の傾きで上昇し、この実線で示されている空気流通路５２と幅方向で隣接し、破線で示している空気流通路５２は、例えば、３０°の傾きで下降している構成となっている。これらの空気流通路５２が保水材３０の上下方向及び左右方向に連続して形成されている。

この保水材３０に給水装置１６からの水が滴下され、保水材３０自体に水が吸水されて湿潤状態となり、同時に保水材３０の表面、つまり各空気流通路５２の表裏の面を水が流下していき、保水材３０に吸収されなかった水は保水材３０の表面を伝って水回収装置１３へと流れて回収される。

特に、保水材３０の材料として上述したように、木材のチップを加工した紙質と、ポリエチレンと、ガラス繊維で構成しているので、保水材３０自体に水が吸収されて湿潤状態となり、保水材３０から気化する際の潜熱にて保水材３０側に吸気された空気の温度を低下させることができる。これにより、凝縮器３を効率良く冷却することができる。
つまり、気化式空気冷却装置１１に水を循環させることにより、気化式空気冷却装置１１を通過する室外機１の吸い込み温度が気化潜熱で外気温度よりも下がり、且つ加湿効果により冷房能力の向上を図ることができる。

このように従来では、室外機１の凝縮器３の空気の吸い込み側に配設した気化式空気冷却装置１１に水を循環させることにより、補給水は蒸発した水の分だけとなり、水道代の上昇を抑えるようにしている。
また、凝縮器３を冷却させることで、空気調和機全体の消費電力を抑えることができるので、水を循環させるためのポンプ１４の電気代は、微々たるものであり、全体としての消費電力を抑えている。

このように、１台の室外機１に対しては、室外機１の吸い込み空気の上流側に１組の補助冷却装置１０を設置することで、上述の効果を得ていた。ここで、複数台、例えば４台の室外機１を列設している場合には、図２７に示すようにしていた。

図２７（ａ）は４台を列設した室外機１の平面図を示し、図２７（ｂ）は吸い込み空気の上流側から見た図であり、開口部分を介して凝縮器３が見えている。室外機１の横方向や縦方向の寸法は、該室外機１の能力に応じて決まっており、また、上記保水材３０の大きさも、市販のものは、大きさが予め決まっている。

ここで、保水材３０等にて構成し、１台の室外機１の大きさに対応したものを「冷却パネル」と称する。図２８はこの冷却パネル４０の正面図を示し、図２９は冷却パネル４０の分解図を示している。
図２８及び図２９に示すように、この冷却パネル４０は、保水材３０と、この保水材３０を受けて上記排水樋２５と同様の機能を持たせた下パネル４１と、この下パネル４１の両側の内部に下部を挿入して、保水材３０の両側面を支持する左右のサイドパネル４２と、保水材３０の上部に位置して、上記給水装置１６と同じ機能を持たせた上パネル４３等で構成されている。

この冷却パネル４０の大きさ、つまり冷却パネル４０の横方向の寸法は室外機１の横方向の寸法とほぼ同じであり、また、冷却パネル４０の縦方向の寸法は室外機１の縦方向の寸法とほぼ同じとしている。
冷却パネル４０の大きさを室外機１の大きさに対応させているために、１つの保水材３０では対応できず、２つの保水材３０ａ、３０ｂを用いている。なお、保水材３０の縦方向の寸法は、室外機１の寸法に合わせて裁断している。

そして、室外機１の寸法が、例えば、横方向が約９００ｍｍ、縦方向が約１８００ｍｍとした場合、横方向が５００ｍｍ、縦方向が１８００ｍｍの保水材３０を依頼した場合、あるいは、市販品の保水材３０の寸法がたまたま横方向が５００ｍｍ、縦方向が１８００ｍｍのものを用いて冷却パネル４０を作成する場合には、以下のようにしていた。一方の（左側）の保水材３０ａは、依頼したもの、あるいは市販品として、横方向が５００ｍｍ、縦方向が１８００ｍｍとすると、他方の（右側）の保水材３０ｂは、市販品等の保水材３０をそのまま用いることができない。

そのため、右側の保水材３０ｂは、横方向の寸法が４００ｍｍであるので、１００ｍｍを裁断して保水材３０ｂとして用いる必要がある。図２８及び図２９では、加工を必要としない保水材３０ａと、端部を縦方向に１００ｍｍ分を裁断（加工）する必要がある保水材３０ｂで、冷却パネル４０に使用する保水材３０としている。

このように、室外機１の大きさに対応させた図２８に示す冷却パネル４０を、各室外機１に配設した状態を図３０に示す。図３０（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図をそれぞれ示している。各冷却パネル４０へは給水管１５から各支管３３を介して給水され、また、冷却パネル４０から排水される水は各支管３４を介し、さらに排水管１２を経て水回収装置１３へと水が循環されるようになっている。

なお、図３０では、図示していないが、各冷却パネル４０は、支持台の上に配置され、各冷却パネル４０の上部と各室外機１の上部とは、止め金具とボルトにて固定され、各冷却パネル４０は、倒れないようにしている。

図３０に示すように、冷却パネル４０を並設している場合、以下に示すような問題があった。冷却パネル４０を工場で組み立てを行ない、組み立てた冷却パネル４０を現場で設置していたが、冷却パネル４０は、横方向が９００ｍｍ、縦方向が１８００ｍｍであり、重量も重く、一人で持ち上げて設置するのが難しく、設置に二人が必要となり、冷却パネル４０の取り付け作業、搬入・運搬作業の効率が悪いという問題があった。

また、上述したように冷却パネル４０が重いため、一人での冷却パネル４０の交換作業も困難で、やはり二人での交換作業となり、作業効率が悪い。また、保水材３０の交換が困難であることから、保水材３０を長持ちさせるために、水の浸透率よりも強度を増すための薬品を大量に使用していた。そのため、交換後の保水材３０のリサイクルができず、廃棄処分としていた。
さらに、各冷却パネル４０のサイドパネル４２の外側を伝っての漏水があり、無駄に水道水を浪費していた。

また、各冷却パネル４０の排水は、支管３４及び排水管１２を介して行なっており、特に各冷却パネル４０からそれぞれ支管３４を垂設しているため、給水管１５への排水口が多くなり、コストアップとなっていた。さらには、支管３４の高さ及び排水管１２の分だけ、水位差が高くなり、ポンプ１４の揚力の大きなものが必要となり、結果コストアップになっていた。

本発明は上述の問題点に鑑みて提供したものであって、少なくとも以下の目的を持った凝縮器の補助冷却システムを提供するものである。
（１）一人での保水材の設置作業や交換作業を可能として、作業効率を向上させること。
（２）複数の保水材からの排水を１本の水路として、構成を簡素化し、また、水回収装置の設置位置を高くして、ポンプの揚げる能力を向上させること。
（３）従来のサイドパネルを無くして、漏水を減少させ、また冷却の効率を向上させること。

そこで、本発明の請求項１に記載の凝縮器の補助冷却システムでは、屋外に設置される室外機１の凝縮器３の風上側に該凝縮器３に近接して保水材３０を配設し、
前記保水材３０は、上方より滴下される水により湿潤されて、気化する際の潜熱にて吸気された空気の温度を低下させるものであり、
前記室外機１を横方向に複数台並設し、
前記室外機１の凝縮器３の風上側に前記保水材３０を複数枚を１本の支持台６０上に該保水材３０の側面を当接ないし接触した状態で隣接して配設し、
前記複数台の室外機１の凝縮器３の風上側の横方向に沿って前記複数枚の保水材３０が隣接して横方向の前記複数台の凝縮器３をカバーするように配設されていることを特徴としている。

請求項２に記載の凝縮器の補助冷却システムでは、前記複数枚の保水材３０の下部は、一本の支持台６０にて保持されていることを特徴としている。

請求項３に記載の凝縮器の補助冷却システムでは、前記保水材３０の上部を保持し、保水材３０への給水を兼ねた上パネル６１は、１枚あるいは２枚の保水材３０を保持していることを特徴としている。

請求項４に記載の凝縮器の補助冷却システムでは、前記支持台６０には各保水材３０から滴下される水を排水する排水路６５を設けていることを特徴としている。

請求項５に記載の凝縮器の補助冷却システムでは、前記支持台６０の排水路６５からの水を回収する水回収装置１３を設け、前記水回収装置１３の水を前記保水材３０の上部へ循環させるポンプ１４を設け、前記水回収装置１３を前記支持台６０に直接接続していることを特徴としている。

請求項６に記載の凝縮器の補助冷却システムでは、前記隣接している保水材３０の間に摩擦抵抗の小さい緩衝材７５を介在させていることを特徴としている。

請求項７に記載の凝縮器の補助冷却システムでは、前記保水材３０と前記室外機１との間には空間９０を設けていることを特徴としている。

請求項８に記載の凝縮器の補助冷却システムでは、隣接して配設している保水材３０の端部の風下側の面に対して直交方向に第２の保水材３０ｃを配設していることを特徴としている。

本発明の請求項１に記載の凝縮器の補助冷却システムによれば、屋外に設置される室外機１の凝縮器３の風上側に該凝縮器３に近接して保水材３０を配設し、前記保水材３０は、上方より滴下される水により湿潤されて、気化する際の潜熱にて吸気された空気の温度を低下させるものであり、前記室外機１を横方向に複数台並設し、前記室外機１の凝縮器３の風上側に前記保水材３０を複数枚を１本の支持台６０上に該保水材３０の側面を当接ないし接触した状態で隣接して配設し、前記複数台の室外機１の凝縮器３の風上側の横方向に沿って前記複数枚の保水材３０が隣接して横方向の前記複数台の凝縮器３をカバーするように配設されているので、従来の冷却パネル４０のサイドパネル４２を用いていないので、そのサイドパネル４２の厚みの面積分が増えるため、増えた面積分の冷却の効率が良くすることができる。
また、従来の冷却パネル４０では、サイドパネル４２の外側を伝っての漏水があったが、本実施形態では、保水材３０の側面同士が接触しているので、保水材３０の側面での漏水がなく、漏水を減少させることができる。また、従来のようにサイドパネル４２を用いていないので、保水材３０を全面的に室外機１の凝縮器３に対応させて配置でき、保水材３０での冷却効率を上げることができる。
さらには、従来では冷却パネル４０を工場で組み立てをしていたが、本システムでは、単に保水材３０を支持台６０上に載せていくだけなので、現場での保水材３０の取り付け作業、搬入・運搬作業での作業性の向上を図ることができる。

請求項２に記載の凝縮器の補助冷却システムによれば、前記複数枚の保水材３０の下部は、一本の支持台６０にて保持されていることで、従来の重量のある冷却パネル４０を設置していくのとは異なり、単に保水材３０を支持台６０にて設置していくだけであり、保水材３０の設置作業を一人でも簡単に行なうことができる。

請求項３に記載の凝縮器の補助冷却システムによれば、前記保水材３０の上部を保持し、保水材３０への給水を兼ねた上パネル６１は、１枚あるいは２枚の保水材３０を保持しているので、保水材３０を交換する場合では、該保水材３０の上部に位置している上パネル６１を外すだけで、保水材３０の脱着が一人でも容易となり、そのため、室外機１の凝縮器３の清掃がし易くなる。

請求項４に記載の凝縮器の補助冷却システムによれば、前記支持台６０には各保水材３０から滴下される水を排水する排水路６５を設けているので、保水材３０から滴下する水は、１つの支持台６０に設けた排水路６５で処理することができ、従来のように支管３４を介していないので、排水の構成を簡素化でき、全体としてシステムのコストダウンを図ることができる。

請求項５に記載の凝縮器の補助冷却システムによれば、前記支持台６０の排水路６５からの水を回収する水回収装置１３を設け、前記水回収装置１３の水を前記保水材３０の上部へ循環させるポンプ１４を設け、前記水回収装置１３を前記支持台６０に直接接続しているので、水位差が低くなり、その分、水回収装置１３の設置位置を高くすることができ、ポンプ１４の揚力を向上させることができる。

請求項６に記載の凝縮器の補助冷却システムによれば、前記隣接している保水材３０の間に摩擦抵抗の小さい緩衝材７５を介在させているものであり、緩衝材７５を配置していない場合では、保水材３０を上方へ引き上げる場合や、手前に倒して保水材３０を引き抜く場合に、保水材３０の側面同士が接触しているので、摩擦抵抗により引きにくいという問題がある。
そのため、表面をなめらかにした緩衝材７５を設けることで、保水材３０を引き抜く場合の摩擦抵抗を小さくでき、保水材３０を簡単に引き抜くことができる。したがって、保水材３０の交換作業を容易にすることができる。

請求項７に記載の凝縮器の補助冷却システムによれば、前記保水材３０と前記室外機１との間には空間９０を設けているので、保水材３０からの水滴が凝縮器３にかかるのを防止することができ、凝縮器３自体や凝縮器３の放熱フィンの表面に水垢・スケール等が付着して、放熱フィンが腐食するのを防止することができる。

請求項８に記載の凝縮器の補助冷却システムによれば、隣接して配設している保水材３０の端部の風下側の面に対して直交方向に第２の保水材３０ｃを配設していることで、保水材３０ｃにより室外機１と保水材３０との間の空間９０の部分に温かい空気が流入するのが遮断され、凝縮器３へは保水材３０にて冷却された空気が流入し、凝縮器３の効率を向上させることができる。

（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における支持台に複数の保水材を隣接して配置した場合の平面図及び正面図である。 （ａ）は本発明の実施の形態における上パネルの断面図であり、（ｂ）は給水板の平面図である。 本発明の実施の形態における保水材を支持台に配置している状態の断面図である。 本発明の実施の形態における上パネルと室外機とを固定している状態の説明図である。 本発明の実施の形態における上パネルと室外機とを固定している状態の説明図である。 本発明の実施の形態における上パネルと室外機とを固定している状態の説明図である。 （ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における隣接している保水材の間に緩衝材を設けた場合の平面図及び正面図である。 本発明の実施の形態における凝縮器の位置を示す説明図である。 本発明の実施の形態における凝縮器の位置に対応した開口部を示す図である。 本発明の実施の形態における凝縮器の位置を示す説明図である。 本発明の実施の形態における凝縮器の位置に対応した開口部を示す図である。 本発明の実施の形態における凝縮器の位置に対応した開口部を示す図である。 本発明の実施の形態における凝縮器の位置に対応した開口部を示す図である。 本発明の実施の形態における室外機の側面がわに保水材を配置する場合の説明図である。 （ａ）〜（ｄ）は本発明の実施の形態における室外機の側面がわに保水材を配置した場合の平面図、正面図、左側面図及び右側面図である。 本発明の実施の形態における室外機と保水材との間に空間を設けている場合の説明図である。 本発明の実施の形態における室外機と保水材との間に空間を設けている場合の説明図である。 本発明の実施の形態における室外機の側面がわに保水材を配置した場合の説明図である。 室外機の凝縮器の補助冷却装置を示す概略構成図である。 補助冷却装置を正面から見た概略図である。 冷凍サイクルを示す図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材を製作する場合の説明図である。 保水材の要部拡大断面図である。 （ａ）（ｂ）は複数台の室外機を設置した場合の平面図及び正面図である。 従来例の冷却パネルの正面図である。 従来例の冷却パネルの分解図である。 （ａ）（ｂ）は従来例の冷却パネルを室外機に複数設置した場合の平面図及び正面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は従来例の図３０に対応した図を示しており、室外機１の数を例えば、４台並設している場合について説明する。本実施形態では、１台の室外機１に対して１つの冷却パネル４０を配設するのではなく、保水材３０を並設して配設するようにしている。なお、従来例と同一の機能を発揮する要素には同じ番号を付して説明する。

排水路を兼ねた長尺物の支持台６０に複数の保水材３０を隣接して配置しているものであり、この支持台６０は、室外機１の下端より若干下方に位置させて、床面より支柱等により設けている。また、支持台６０の長さは、複数台の室外機１の横方向の長さを足した長さより少し長く形成している。
保水材３０の上部に配置する上パネル６１は、従来の上パネル４３と同様に形成されており、この上パネル６１は支持台６０とは異なり、各室外機１に対応させている。よって、本実施形態では、室外機１を４台並設しているので、上パネル６１は４台用いている。

上パネル６１は、図２に示すような構成としており、図２（ａ）は上パネル６１の断面図を示し、図２（ｂ）は上パネル６１内に設けている給水板６２の平面図を示している。給水板６２には、多数の穴６３が長手方向に沿って穿孔されており、上パネル６１の上部より挿入されている支管３３より流入した水が給水板６２上に落ち、さらに各穴６３より水が保水材３０の上面に滴下する。そして、保水材３０内に水が上述したように浸透していき、保水材３０が湿潤状態となり、吸い込んだ空気を冷却させるようになっている。

本実施形態では、定格寸法の保水材３０（例えば、従来の保水材３０ａ）を使用しており、１台の室外機１に対して２枚の保水材３０を用いている。したがって、４台の室外機１に対して８枚の保水材３０を隣接して並設した場合には、両側の保水材３０の端部は室外機１よりはみ出してしまうことになる。しかし、保水材３０の端部が室外機１よりはみ出すことは、室外機１の凝縮器３を全面的にカバーすることになり、冷却した空気を凝縮器３へ送り、効率良く凝縮器３を冷却することができる。

図３に示すように、支持台６０は断面を略コ字型として、上面を開口し、底面は排水路となるために閉塞されている。支持台６０の両側には長尺物、あるいは短尺物の台座６４を該支持台６０の長手方向に沿って配置しており、この台座６４の上に保水材３０を配設するようにしている。
そして、両側の台座６４の中央部分を保水材３０から滴下した水を排水（循環）させるための排水路６５としている。

また、図３に示すように、支持台６０に配置した保水材３０の上部に上パネル６１を配置し、上下の上パネル６１と支持台６０とで保水材３０を保持している。なお、図１（ｂ）に示すように、１つの上パネル６１にて２枚の保水材３０を保持している。なお、図１（ａ）では、上パネル６１を外した状態を示している。

本実施形態では、図１（ｂ）に示すように、隣接している保水材３０の側面同士は当接ないし接触した状態で配置されており、従来の冷却パネル４０のサイドパネル４２を用いていないので、そのサイドパネル４２の厚みの面積分が増えるため、増えた面積分の冷却の効率が良くなる。
また、１つの上パネル６１の長手方向の寸法と、２枚の保水材３０の横方向の寸法とは略同じ寸法としている。図１（ｂ）では両側の上パネル６１の横方向の寸法は、２枚の保水材３０の寸法より長くしているが、端部の上パネル６１の寸法は、２枚の保水材３０の寸法より長くしても良いし、同じ寸法としても良い。

これは、一部の保水材３０を交換する場合、上パネル６１を支持台６０のように１本の長尺物にすると、上パネル６１の交換作業自体が大変となるからである。そこで、上パネル６１は分割しておき、交換する保水材３０の上の上パネル６１だけを外すことで、保水材３０の交換（脱着）を一人でできるようにしているものである。したがって、保水材３０の交換作業が一人で出来て、交換の作業性を向上させることができる。

また、本実施形態では、支持台６０を設置した後は、保水材３０を必要数だけ順次支持台６０上に載せていき、その後に上パネル６１を配設することで、凝縮器の補助冷却システムを容易に構築することができる。
特に、１枚の保水材３０は、一人で持って配設できる重さであり、そのため、一人でも保水材３０を多数配設でき、保水材３０の設置の作業性を向上させることができる。なお、二人で設置作業を行なう場合は、一層作業効率を向上させることができる。

保水材３０を配設した後は、給水管１５を配管し、給水管１５から支管３３を各上パネル６１の給水口に接続する。また、水回収装置１３は、支持台６０の排水路６５の端部側に配置し、従来と同様に水回収装置１３内の水をポンプ１４を介して循環させる。
ここで、水回収装置１３の高さ位置は、従来の支管３４を介さずに支持台６０に直接接続しているので、水位差が低くなり、その分、水回収装置１３の設置位置を高くすることができ、ポンプ１４の揚力を向上させることができる。

また、全部の保水材３０を１本の支持台６０にて受けているので、保水材３０から滴下する水は、１つの支持台６０に設けた排水路６５で処理することができ、従来のように支管３４を介していないので、排水の構成を簡素化でき、全体としてシステムのコストダウンを図ることができる。

このように、保水材３０を交換する場合では、該保水材３０の上部に位置している上パネル６１を外すだけで、保水材３０の脱着が一人でも容易となり、そのため、室外機１の凝縮器３の清掃がし易くなる。また、保水材３０を紙材だけとし、段ボールで構成した場合には、保水材３０を安価に形成することができる。
そして、保水材３０は安価なため、１〜２年で交換するフィルタの機能として捉えれば、段ボールとしてのリサイクルがし易くなり、また、薬品や水の浸透率を主目的に保水材３０を製作することができ、保水材３０の冷却効率を向上させることができる。

また、従来の冷却パネル４０では、サイドパネル４２の外側を伝っての漏水があったが、本実施形態では、保水材３０の側面同士が接触しているので、保水材３０の側面での漏水がなく、漏水を減少させることができる。また、従来のようにサイドパネル４２を用いていないので、保水材３０を全面的に室外機１の凝縮器３に対応させて配置でき、保水材３０での冷却効率を上げることができる。

さらには、従来では冷却パネル４０を工場で組み立てをしていたが、本システムでは、単に保水材３０を支持台６０上に載せていくだけなので、現場での保水材３０の取り付け作業、搬入・運搬作業での作業性の向上を図ることができる。

図４〜図６は、保水材３０の室外機１への取り付けを示しており、上パネル６１の上面と、室外機１の上面にそれぞれ略Ｌ型の取り付け金具７０、７１をボルト止めをしておき、両取り付け金具７０、７１間にボルト７２とナット７３とでネジ止めすることで、保水材３０を室外機１側に固定することができる。

図７は、隣接している保水材３０間に平板状の緩衝材７５を設けた場合を示している。緩衝材７５を配置していない場合では、保水材３０を上方へ引き上げる場合や、手前に倒して保水材３０を引き抜く場合に、保水材３０の側面同士が接触しているので、摩擦抵抗により引きにくいという問題がある。
そのため、表面をなめらかにした緩衝材７５を設けることで、保水材３０を引き抜く場合の摩擦抵抗を小さくでき、保水材３０を簡単に引き抜くことができる。したがって、保水材３０の交換作業を容易にすることができる。

ところで、室外機１の能力によって凝縮器３の大きさが異なっており、図８は室外機１の横方向の寸法より若干小さめの凝縮器３を示している。かかる場合の空気を吸い込むための開口部８０は、図９に示すように、室外機１のケース２の正面板８１に形成している。
しかし、より大きな能力の室外機１では図１０に示すように、凝縮器３がケース２の側板８２、８３まで至る場合もある。かかる場合では、図１１に示す正面板８１の他に、図１２及び図１３に示すように、両側の側板８２、８３にも開口部８０を形成し、このこれらの側板８２、８３の開口部８０からも空気を吸い込むようになっている。

かかる場合、図１４に示す両側の室外機１の側面の部分（Ａ、Ｂで示す部分）にも保水材３０を配置する必要がある。そこで、図１５に示すように、両側の室外機１の側面にも保水材３０を配置するようにしている。ここで、保水材３０を受ける支持台６０ａは、１枚の保水材３０に対応した長さのものであり、支持台６０と接続して、水が支持台６０ａから支持台６０へと流れるようにしている。

また、室外機１の側面に配置する保水材３０の上パネル６１は、他の上パネル６１と同じ構成としている。図１５（ａ）では、各保水材３０の上パネル６１は外した状態を示している。図１５（ｃ）は、（ａ）のＸ方向から見た図を示し、図１５（ｄ）は、（ａ）のＹ方向から見た図を示している。

ところで、図１６は、図１や図７の場合における要部を示しており、室外機１と保水材３０との間は少し空間９０を設けている。この空間９０は、例えば、２〜５ｃｍとしている。この空間９０を設けずに、室外機１の面と保水材３０の面とを接触ないし、接触するような距離としていると、保水材３０からの水滴が室外機１の凝縮器３にかかってしまう。
凝縮器３に水滴がかかると、凝縮器３自体や凝縮器３の放熱フィンの表面に水垢・スケール等が付着して、放熱フィンが腐食してしまうことになる。そこで、本実施形態では室外機１と保水材３０との間に空間９０を設けているものである。

このように、室外機１の面と保水材３０の面との間に空間９０を設けていることで、保水材３０からの水滴が凝縮器３にかかるのを防止することができ、凝縮器３自体や凝縮器３の放熱フィンの表面に水垢・スケール等が付着して、放熱フィンが腐食するのを防止することができる。

しかしながら、室外機１と保水材３０との間に空間９０を設けていると、図１６の矢印に示すように、この空間９０に向けて温かい空気が流入し、保水材３０で冷却した空気を温めるため、凝縮器３の冷却効率を下げてしまうことになる。
そこで、図１７に示すように、両側の室外機１の空間９０の側面に遮蔽板９１を配置して温かい空気が空間９０に流入するのを防いでいる。

図１８は、図１５（ａ）の要部を示しており、保水材３０の側面に保水材３０ｃの端面を接触させて配置することで、図１７の遮蔽板９１の機能を持たせている。なお、保水材３０ｃの端部と室外機１との間に遮蔽板９１を設けるようにしても良い。
これにより、保水材３０ｃにより、室外機１と保水材３０との間の空間９０の部分に温かい空気が流入するのが遮断され、凝縮器３へは保水材３０にて冷却された空気が流入し、凝縮器３の効率を向上させることができる。

ここで、室外機１と保水材３０との間に空間９０をあけているが、保水材３０ｃと室外機１の側面との間に空間９０を設けるようにしても良い。この空間９０により、保水材３０内で落下する水滴が室外機１の凝縮器３にかかるのを防止している。

１ 室外機
３ 凝縮器
１３ 水回収装置
１４ ポンプ
３０ 保水材
６０ 支持台
６１ 上パネル
６２ 給水板
６５ 排水路
７５ 緩衝材
９０ 空間

Claims (8)

1. 屋外に設置される室外機（１）の凝縮器（３）の風上側に該凝縮器（３）に近接して保水材（３０）を配設し、
   前記保水材（３０）は、上方より滴下される水により湿潤されて、気化する際の潜熱にて吸気された空気の温度を低下させるものであり、
   前記室外機（１）を横方向に複数台並設し、
   前記室外機（１）の凝縮器（３）の風上側に前記保水材（３０）を複数枚を１本の支持台（６０）上に該保水材（３０）の側面を当接ないし接触した状態で隣接して配設し、
   前記複数台の室外機（１）の凝縮器（３）の風上側の横方向に沿って前記複数枚の保水材（３０）が隣接して横方向の前記複数台の凝縮器（３）をカバーするように配設されていることを特徴とする凝縮器の補助冷却システム。
   
2. 前記複数枚の保水材（３０）の下部は、一本の支持台（６０）にて保持されていることを特徴とする請求項１に記載の凝縮器の補助冷却システム。
3. 前記保水材（３０）の上部を保持し、保水材（３０）への給水を兼ねた上パネル（６１）は、１枚あるいは２枚の保水材（３０）を保持していることを特徴とする請求項１に記載の凝縮器の補助冷却システム。
4. 前記支持台（６０）には各保水材（３０）から滴下される水を排水する排水路６５を設けていることを特徴とする請求項２に記載の凝縮器の補助冷却システム。
5. 前記支持台（６０）の排水路（６５）からの水を回収する水回収装置（１３）を設け、前記水回収装置（１３）の水を前記保水材（３０）の上部へ循環させるポンプ（１４）を設け、前記水回収装置（１３）を前記支持台（６０）に直接接続していることを特徴とする請求項４に記載の凝縮器の補助冷却システム。
6. 前記隣接している保水材（３０）の間に摩擦抵抗の小さい緩衝材（７５）を介在させていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の凝縮器の補助冷却システム。
7. 前記保水材（３０）と前記室外機（１）との間には空間（９０）を設けていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の凝縮器の補助冷却システム。
8. 隣接して配設している保水材（３０）の端部の風下側の面に対して直交方向に第２の保水材（３０ｃ）を配設していることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の凝縮器の補助冷却システム。

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