JP6808059B2 - 空気調和装置の室外機 - Google Patents

Description

本発明は、例えばビル用マルチエアコン等に適用される空気調和装置の室外機に関するものである。

空気調和装置の室外機は、例えば直方体状の外郭で構成されており、保守性を考慮して、４側面のうち保守作業の際に使用する側面以外の３側面に沿って熱交換器が配置されている（例えば、特許文献１参照）。そして、特許文献１の室外機では、内部に収容された各機器を制御するための制御箱が、室外機の筐体内の上方であって、保守作業の際に使用する側面と対向して配置されている。

国際公開第２０１４／１９６５６９号

室外機において、熱交換能力の増大を図るには、熱交換器の配置面を増やし、４側面全体に沿って熱交換器を配置することが考えられる。この配置とする場合、筐体外部からのアクセスが必要となる制御箱を配置するスペースがなくなってしまう。このため、筐体内の上部側に４側面全体に沿って熱交換器を配置すると共に、筐体内の下部側に制御箱を設置する構成が考えられる。

ところで、空気調和装置では、冬場の暖房運転時に熱交換器に発生する霜を融解するデフロスト運転を行っている。デフロスト運転を行うと、デフロストによって溶けた水（以下、除霜水という）が、筐体の底面を構成するベース上に流れ落ちる。ここで、制御箱を筐体内の下部側に設置する構成とした場合、デフロスト運転時に熱交換器から流れ落ちた除霜水がベース上に溜まり、その溜まった除霜水に制御箱の底部が水没し、漏電することが考えられる。よって、制御箱を熱交換器よりも下部側に設置する場合にはこれに対する対策が必要である。しかし、特許文献１では、制御装置を筐体内の上に配置することしか検討されていないため、上記の対策が全く取られていない。

本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、制御箱を熱交換器よりも下部側に設置する構成において、制御箱の水没を抑制することが可能な空気調和装置の室外機を提供することを目的とする。

本発明に係る空気調和装置の室外機は、筐体と、筐体の内部上方に設けられた熱交換器と、筐体内に配置され、室外機を制御する制御箱とを備え、筐体は、制御箱が配置され、熱交換器で発生する除霜水を外部へ排出する排水溝および排水穴が形成されたベースを備え、ベースは、高さ位置が高い方から順に、第１面、第２面、排水溝の底面となり排水穴が形成される第３面、といった高さ位置の異なる３つの面を有し、制御箱が第１面に配置されており、制御箱は、箱部と、箱部の下方に突出して形成された脚部とを有し、脚部のベースとの接触部分に、容積が０ｃｍ ^３ 超、１０ｃｍ ^３ 以下の凹部が形成されているものである。

本発明によれば、制御箱が設置されるベースが、高さ位置の異なる３つの面を有しており、そのうち最も高い位置の第１面に制御箱が配置されているので、制御箱の水没を抑制できる。

本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の回路構成の一例を示す概略回路構成図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の暖房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 本発明の実施の形態に係る空気調和装置のデフロスト運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の概略斜視図である。 図４の室外機内の下部側に位置する機械室を拡大して示した斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機のベースの構造を示した平面図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機のベースの斜視図である。 図６のＡ−Ａ断面図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置の室外機に設置された制御箱の概略斜視図である。 本発明の実施の形態３に係る空気調和装置の室外機の排水構造を概略的に示した断面図である。

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
本実施の形態１は、例えば、ビル用マルチエアコンのデフロスト運転で発生した除霜水を、熱交換器の下方に設けたベースで受け、その除霜水による漏電を抑制するものである。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の回路構成の一例を示す概略回路構成図である。図１に基づいて、空気調和装置の詳しい回路構成について説明する。図１では、室外機１０に室内機２０が４台接続されている場合を例に示しているが、室内機２０の台数は限定されるものではない。
本実施の形態１に係る空気調和装置は、図１に示すように、室外機１０と、複数の室内機２０と、室外機１０と室内機２０とを接続する冷媒配管３０とで構成されている。この空気調和装置では、４台の室内機２０が室外機１０に対して並列に接続されている。

［室外機］
室外機１０は、圧縮機１１、四方弁等の流路切替装置１２、室外側熱交換器１３、アキュムレータ１５および室外側熱交換器１３に空気を供給する室外側送風機（図示せず）等を備えている。圧縮機１１は、例えば、容量制御可能なインバータ圧縮機等で構成され、低温低圧のガス冷媒を吸入し、そのガス冷媒を圧縮して高温高圧のガス冷媒にして吐出する。流路切替装置１２は、暖房運転モード時における冷媒の流れと冷房運転モード時またはデフロスト運転における冷媒の流れとを切り替える。

室外側熱交換器１３は、室外側熱交換器１３ａと室外側熱交換器１３ｂとから構成されており、それぞれは例えばＬ字状に形成されている。これら室外側熱交換器１３ａおよび室外側熱交換器１３ｂの各コーナー部を対角状に配置して、四辺形状の熱交換器が構成されている。この場合、室外側熱交換器１３の上方に室外側送風機が配置されている。また、室外側熱交換器１３の下方には、圧縮機１１、流路切替装置１２およびアキュムレータ１５等が設置される機械室が設けられている。さらに、機械室にはメンテナンスを行うために開閉する正面パネルが設けられている。

この室外側熱交換器１３は、暖房運転モード時には蒸発器として機能し、冷房運転モード時とデフロスト運転モード時には凝縮器として機能し、室外側送風機によって供給される空気と冷媒との間で熱交換を行なう。アキュムレータ１５は、圧縮機１１の吸入側に設けられており、暖房運転モード時と冷房運転モード時の違いによる余剰冷媒、過渡的な運転の変化における余剰冷媒を蓄えるものである。

前述の室外機１０には、バイパス回路１８が設けられている。バイパス回路１８は、第１バイパス管１８ａと、第２バイパス管１８ｂと、第３バイパス管１８ｃと、第４バイパス管１８ｄとで構成されている。なお、バイパス回路１８は本発明の要旨とは関係ないため、構成の詳細な説明およびバイパス回路１８における冷媒の流れの説明は省略する。

第１バイパス管１８ａは、圧縮機１１と流路切替装置１２との間の冷媒管１６から分岐されている。第２バイパス管１８ｂは、第１バイパス管１８ａから分岐されて室外側熱交換器１３ａの伝熱管１３ａａと室外側熱交換器１３ｂの伝熱管１３ｂａのそれぞれの一端部にそれぞれ接続されている。第３バイパス管１８ｃは、各伝熱管１３ａａおよび伝熱管１３ｂａのそれぞれの他端部に一端が接続され、他端が合流する配管である。第４バイパス管１８ｄは、流路切替装置１２とアキュムレータ１５との間の冷媒管１７から分岐され、第３バイパス管１８ｃの合流点と接続されている。そして、第４バイパス管１８ｄには、弁開閉装置１９が取りつけられている。この弁開閉装置１９は、例えば電磁弁等で構成されている。

［室内機］
室内機２０は、４台の室内側熱交換器２１、この４台の室内側熱交換器２１にそれぞれ直列に接続された絞り装置２２、各室内側熱交換器２１にそれぞれ空気を供給する室内側送風機（図示せず）等で構成されている。室内側熱交換器２１は、暖房運転モード時には凝縮器として、冷房運転モード時には蒸発器として機能し、室内側送風機によって供給される空気と冷媒との間で熱交換を行ない、空調対象の空間に冷房用空気または暖房用空気を供給する。絞り装置２２は、減圧弁または膨張弁としての機能を持ち、冷媒を減圧して膨張させるものであり、弁の開度が制御可能な電子式膨張弁等で構成されている。

次に、本実施の形態１における空気調和装置の運転動作について説明する。

［暖房運転モード］
図２は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の暖房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。図２では全ての室内機２０が駆動している場合を示しており、図中に示す矢印は、冷媒の流れ方向を示している。

圧縮機１１が駆動されると、低温低圧のガス冷媒が圧縮機１１に流入して圧縮され、高温高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、流路切替装置１２を通過して室外機１０から流出し、冷媒配管３０を通って各室内側熱交換器２１へ流入する。室内側熱交換器２１に流入した高温高圧のガス冷媒は、室内側送風機から供給される空気との熱交換により、周囲空気へ放熱して凝縮し、低温高圧の液冷媒となって室内側熱交換器２１から流出する。室内側熱交換器２１から流出した低温高圧の液冷媒は、絞り装置２２で減圧され、低温低圧の気液二相冷媒となり、室内機２０から流出する。

室内機２０から流出した気液二相冷媒は、冷媒配管３０を通って室外機１０の室外側熱交換器１３に流入する。室外側熱交換器１３に流入した気液二相冷媒は、室外側送風機から供給される空気との熱交換により、周囲の空気から吸熱して蒸発し、低圧のガス冷媒となって室外側熱交換器１３から流出する。室外側熱交換器１３から流出したガス冷媒は、流路切替装置１２を通って、アキュムレータ１５に入る。アキュムレータ１５に入ったガス冷媒は、液冷媒とガス冷媒とに分離され、低温低圧のガス冷媒が再び圧縮機１１へと吸入される。この吸入されたガス冷媒は、圧縮機１１で再び圧縮されて吐出され、冷媒の循環が繰り返し行われる。

低温の外気下で暖房運転が連続して行われ、蒸発温度が０℃以下の場合、室外側熱交換器１３の表面は着霜する。熱交換される空気に含まれる水分が、蒸発器として吸熱している室外側熱交換器１３の表面で結露するために霜が発生する。着霜量が多くなると、熱抵抗が大きくなると共に風量が低下し、これに伴って室外側熱交換器１３の伝熱管の温度（蒸発温度）も低下し、暖房能力を十分に発揮することができなくなる。暖房能力を十分に発揮させるために、デフロスト運転によって除霜することが必要となる。

［デフロスト運転モード］
図３は、本発明の実施の形態に係る空気調和装置のデフロスト運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。なお、図３では全ての室内機２０が駆動している場合を示しており、図中に示す矢印は冷媒の流れ方向を示している。
デフロスト運転は、通常の暖房運転を中断し、流路切替装置１２によって冷房運転と同じ冷媒の循環方向にする。この場合、低温低圧のガス冷媒が圧縮機１１に流入して圧縮され、高温高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、流路切替装置１２を通過して室外側熱交換器１３に流入する。

室外側熱交換器１３に流入した高温高圧のガス冷媒は、室外側送風機から供給される空気との熱交換により、周囲の空気へ放熱し、低温高圧の液冷媒となる。この放熱により、室外側熱交換器１３に付着した霜が溶ける。この場合、室外側送風機は停止していることが多い。室外側熱交換器１３から流出した低温高圧の液冷媒は、冷媒配管３０を通って室内機２０に流入する。

室内機２０に流入した低温高圧の液冷媒は、絞り装置２２で減圧され、低温低圧の気液二相冷媒となる。気液二相となった冷媒は室内側熱交換器２１へ流れ、熱交換することなく、気液二相の状態で、再び室外機１０に入り、流路切替装置１２を通って、アキュムレータ１５に入る。アキュムレータ１５に入った冷媒は、液冷媒とガス冷媒とに分離され、低温低圧のガス冷媒が再び圧縮機１１へと吸入される。この吸入されたガス冷媒は、圧縮機１１で再び圧縮されて吐出され、冷媒の循環が繰り返し行われる。

以上のデフロスト運転時、室外側熱交換器１３に付着した霜が溶けて生成された除霜水が、室外側熱交換器１３のフィンを伝って重力によって下方向へと滴下し、室外機１０の筐体１の底面を構成するベース２（後述の図５参照）上に流れ落ちる。ベース２上に流れ落ちた除霜水は、ベース２上に形成された排水穴５０（後述の図５参照）を通って室外機１０の筐体１外へ排出される。

図４は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の概略斜視図である。図５は、図４の室外機内の下部側に位置する機械室を拡大して示した斜視図である。
実施の形態１の室外機１０は、図４および図５に示すように、縦置きされた略直方体形状の筐体１内に室外側熱交換器１３が配置されている。

室外側熱交換器１３は、詳細に図示することは省略したが、上述したように２つのＬ字状の室外側熱交換器１３ａおよび室外側熱交換器１３ｂを組み合わせて略方形状とされ、外側面を筐体１の内側面に沿わせて配置されている。また、室外側熱交換器１３は、筐体１の内部に設けられた支持台（図示せず）によって筐体１の内部上方に支持されている。

筐体１は、底面に設けられたベース２の隅部から上方に向かって延びるフレーム材３を備えている。筐体１は、フレーム材３で囲まれた上方側の外周面に、筐体１内に空気を取り込むための空気吸込口１ａが形成され、空気吸込口１ａに沿って室外側熱交換器１３が配置されている。筐体１の上面には、空気吹出口１ｂが形成されており、筐体１内で空気吹出口１ｂの直下位置に室外側送風機４が配備されている。この室外側送風機４の駆動により、空気吸込口１ａから筐体１内に吸い込まれた空気が、室外側熱交換器１３を通過して冷媒と熱交換したのち室外側送風機４を経て空気吹出口１ｂから排気されるようになっている。

筐体１は、フレーム材３で囲まれた下方側の外周面に、意匠板金である側面パネル５が配置されており、筐体１の下方側は側面パネル５で塞がれている。側面パネル５は、左右の側縁部がフレーム材３にネジ等の締結部材で固定され、下縁部がベース２にネジ等の締結部材で固定されている。

そして、筐体１の内部下方は機械室となっており、機械室内には、図５に示すように圧縮機１１および制御箱４０等がベース２上に配置されている。制御箱４０は、内部に、絞り装置２２の開度等を制御する制御基板（図示せず）および圧縮機１１の回転数等を制御するインバータ基板（図示せず）等を収容している。制御箱４０は、筐体１から側面パネル５が取り外されることで露出し、筐体外部からメンテナンス等が可能となっている。

ところで、デフロスト運転は、例えば一時間に一度程度のサイクルで行われるため、高湿度の環境では大量の除霜水が発生する。その除霜水がベース２に流され続け、排水が十分に行われないと、制御箱４０が水没したり、また、排水が十分に行われないまま暖房運転に切り替わると、除霜水が氷結して氷が成長する可能性がある。

そこで、本実施の形態１では、制御箱４０が設置されるベース構造および制御箱４０の配置位置を特定し、制御箱４０の水没を抑制することを特徴としている。この点について、以下に説明する。

図６は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機のベースの構造を示した平面図である。図７は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機のベースの斜視図である。図８は、図６のＡ−Ａ断面図である。
ベース２は、略長方形状に構成され、デフロスト運転によって室外側熱交換器１３からベース２上に流れ落ちた除霜水を外部へ排水する排水穴５０と、除霜水を排水穴５０へ導く排水溝５１とが形成されている。

ベース２は、構造的な強度をもたせるために数段階の高さのリブが形成されており、高さ位置の異なる複数の面を備えている。具体的には、図８に示すように、基準面２ａと、基準面２ａよりも高い位置の最高面２ｂと、基準面２ａよりも低い位置の排水面２ｃとの３面とを有している。図７においてドットのハッチングで示した部分は最高面２ｂを示している。排水面２ｃは排水溝５１の底面を構成しており、排水面２ｃに排水穴５０が形成されている。つまり、ベース２は、高さ位置が高い方から順に、最高面２ｂ、基準面２ａ、排水面２ｃ、といった高さ位置の異なる３つの面を有している。なお、最高面２ｂが本発明の第１面、基準面２ａが本発明の第２面、排水面２ｃが本発明の第３面に相当する。

ここで、上述したように制御箱４０はベース２上に配置されるが、ベース２上の特に最高面２ｂ上に配置したことを本実施の形態１の特徴としている。これにより、制御箱４０が除霜水に水没することを抑制している。そして、最高面２ｂにおいて制御箱４０の配置領域の周囲は排水面２ｃとされる。つまり制御箱４０の配置領域の周囲に、配置領域よりも高さ位置の低い排水面２ｃを設け、制御箱４０の周囲側に除霜水が溜まるようにすることで、制御箱４０が除霜水に水没することを、より抑制するようにしている。

また、例えば圧縮機等の重量がある機器についても最高面２ｂに設置し、その最高面２ｂの面積を、その機器の重量を支える強度をもつ最小面の面積に設定することで、耐久性を向上することができる。

次に、排水性を向上するための、排水溝５１の幅および深さ、排水経路の長さ、の仕様について説明する。ベース２は以下の仕様を満たせば、図５および図６の通りの形状、大きさに拘らない。

＜排水溝５１の幅および深さ＞
排水溝５１の幅ｗおよび深さｈは、除霜水が排水溝５１を流れる間に氷結しないことを考慮して設定される。ここでは、排水溝５１の幅ｗ、つまり排水面２ｃの幅ｗは、ベース２の熱容量と外気温度とから、水の放熱を抑えるため２２ｍｍ以下としている。室外機１０の馬力と、室外側熱交換器１３の配置面の数と、室外側熱交換器１３の前面面積と、から、除湿水量を求めることができる。仮に１８馬力で四面に室外側熱交換器１３を配置した室外機１０にて発生する除霜水量が、全体で３．５ｋｇと求められたとすると、一面あたりの水量は、一回のデフロストで約０．９ｋｇとなる。デフロスト制御中、除霜水は、室外側熱交換器１３全体から均等に流れ落ちるようになっており、室外側熱交換器１３から流れ落ち始めてから外部へ排出されるまでの時間は、経験的に、３分〜６分程度である。排水溝５１の深さについては、これらを踏まえ、また、後述する排水溝５１の長さを考慮して設計する。

＜排水経路の長さ＞
排水経路の長さ、つまり排水溝５１が長すぎると、外部へと排水されるまでに氷結しやすくなる。よって、排水溝５１の長さ、具体的にはまず、排水穴５０同士の間隔ｌ１（図６参照）を５００ｍｍ以内としている。また、除霜水が落ちてくる箇所と排水穴５０との距離ｌ２（図６参照）も同様に、５００ｍｍ以内としている。これは水温１℃の水が、凍らずに２２ｍｍの幅の排水溝５１を流れることができる長さである。また、５００ｍｍとしたのは、例として、空気調和装置の運転下限温度になりやすい、冷媒温度が−２０℃〜−２５℃での氷結を考慮している。また、この長さは外気温度の影響も受けるが、−２５℃に対する外気温度との温度差ΔＴを考えることで、氷結の有無を考えることができる。つまり、−２０℃で設計しているため、−２０℃との外気温度の温度差ΔＴを水温に反映させる。例えば、外気温度が−５℃であれば、−２５℃との温度差２０℃分、水温が上がると簡易的に考えることができる。

また、排水溝５１を流れる除霜水を速やかに排水穴５０から排出することが重要であるため、排水面２ｃには勾配を付ける。勾配は、除霜水を流すために必要な角度として、導水配管の施工基準としても用いられる１／５０以上とする。このようにして１／５０の勾配をつけると、排水面２ｃの排水穴５０同士の間には最大１０ｍｍの高低差ができ、排水性が向上する。さらに室外熱交換器１３周辺および結露する冷媒配管の周囲の排水穴５０は、その他の位置における排水穴５０ａ（図６参照）の穴径より拡大する。勾配と穴径拡大の両方により、これらを行う前よりも２０％、排水性を向上させることが可能である。

以上説明したように、本実施の形態１によれば、ベース２は高さ位置の異なる３つの面を有しており、そのうち最も高い位置の最高面２ｂ上に制御箱４０が配置されているので、制御箱４０が除霜水に水没することを抑制できる。

また、制御箱４０の配置領域の周囲を３つの面のうち最も低い排水面２ｃとしたので、制御箱４０が除霜水に水没することをより抑制できる。

また、デフロストは、上述したように例えば一時間に一度程度のサイクルで行われるため、高湿度の環境では大量の除霜水が発生する。よって、排水性が十分でないと、ベース２上で氷が成長してメンテナンス用スペースのパネルを外すことができず、メンテナンスが行えないこともありえる。しかし、上記のベース２の構造および仕様を盛り込み、排水性を向上させると、サービス性を確保するというメリットも得る。

以上のように、ベース２の構造を工夫することで、除霜水以外にも、雨水および結露水等の排水性を向上でき、これらの水分の堆積と、水分の氷結に起因する制御箱４０の水没を抑制することができる。

実施の形態２．
実施の形態１では制御箱４０の形状について特に特定しなかったが、実施の形態２は、制御箱４０の形状について特定するものである。以下、実施の形態２が実施の形態１と異なる構成を中心に説明し、説明しない事項については実施の形態１と同様である。

図９は、本発明の実施の形態２に係る空気調和装置の室外機に設置された制御箱の概略斜視図である。
制御箱４０は、制御基板（図示せず）およびインバータ基板（図示せず）等が内部に配置される直方体状の箱部４１と、箱部４１の下方に放熱空間、兼、電気配線取り回しスペースを形成すべく箱部４１の下面の３つの縁部から下方に突出した脚部４２とを備えている。脚部４２は、右脚部４２ａと、左脚部４２ｂと、奥脚部４２ｃとを有しており、右脚部４２ａおよび左脚部４２ｂのそれぞれにおいてベース２の最高面２ｂとの接触部分には、配線を通すための凹部４３が形成されている。また、奥脚部４２ｃにも、配線を通すための貫通孔４４が形成されている。

制御箱４０が設置される最高面２ｂには、制御箱４０の上方から落下してくる除霜水が存在しており、その除霜水が、制御箱４０の箱部４１の下方に流入することを防止するため、凹部４３の容積を０ｃｍ^３超、１０ｃｍ^３以内に設定している。除霜水の水温を１℃とすると、顕熱量から融解できる氷の量を考え、凹部４３の容積を、水量で１０ｇ以内、言い換えると、１０ｃｍ^３以内とする。この容積に設定することで、デフロスト運転から暖房運転に切り替わった際に凹部４３内の除霜水が氷結し、凹部４３から箱部４１の下方に除霜水が流入することを防止できる。

箱部４１の下方のスペースは、上述したように電気配線取り回しスペースとなっており、図５には示されていないが、このスペースには箱部４１の内部に入る配線が大量に集められている。よって、箱部４１下方のスペースに除霜水が流れ込み、そのまま滞留して氷結した場合、配線が氷漬けになることが考えられる。配線が水没する可能性と、温度変化で氷が膨張する影響とを考え、箱部４１下方のスペースに除霜水が流入するのを防止するようにしている。また、仮に箱部４１の下面高さまで氷が成長した場合、水が箱部４１内部に侵入する可能性が高まることも、箱部４１下方のスペースに除霜水が流入するのを防止する理由の１つである。

なお、図９において脚部４２は右と左と奥に形成されており、手前側には脚部４２は形成されず開放されている。よって、この手前側からの箱部４１の下方への除霜水の流入が懸念されるが、これについてはやむを得ない。箱部４１下方のスペースには、上述したように制御箱４０に接続する配線が収納される。よって、メンテナンス性の確保のため、手前側は開放せざるを得ない。手前側にも脚部を形成できる場合は、その方が水の浸入を防ぐことができるため、脚部を形成するとよい。

なお、箱部４１内に配置される制御基板およびインバータ基板は、運転中に発熱しやすく、その熱は制御基板に設置された放熱手段に放熱されるが、箱部４１内の空気への放熱も多い。よって、箱部４１の底面に放熱穴（図示せず）を設け、箱部４１内の空気に伝達された熱を放熱穴から箱部４１外に放熱して、ベース２上に落ちた水を凍らせない、または氷として成長させないようにすることもできる。

以上説明したように、実施の形態２によれば、実施の形態１と同様の効果が得られると共に、次の効果が得られる。すなわち、制御箱４０の脚部４２のベース２との接触部分に、０ｃｍ^３超、１０ｃｍ^３以内の容積の凹部４３を設けたので、最高面２ｂ上の除霜水が制御箱４０の箱部４１の下方に流入することを抑制することができる。また、凹部４３を設けたことによって、脚部４２のベース２との設置面が減り、圧縮機１１の振動によるビビリ音を抑制する効果も得られる。

実施の形態３．
実施の形態３は、室外側熱交換器１３からベース２への排水構造に関するものである。以下、実施の形態３が実施の形態１と異なる構成を中心に説明し、説明しない事項については実施の形態１と同様である。

図１０は、本発明の実施の形態３に係る空気調和装置の室外機の排水構造を概略的に示した断面図である。
図１０に示すように、室外側熱交換器１３の下方に、室外側熱交換器１３で発生した除霜水を受うけとめて排水溝５１に導く導水板７が配置されている。導水板７は、側面パネル５と間隔を空けて対向して配置され、側面パネル５と導水板７との間の空間で形成された排水経路６を除霜水が流れるようになっている。

導水板７は、略平板状部材であり、上部側が、室外側熱交換器１３の下面と対向して斜め下向きに筐体１の内方から外方に向かって延びる傾斜面７ａとなっており、下部側が、傾斜面７ａの下端から下方に垂直方向に延びる垂直面７ｂとなっている。そして、導水板７は、導水板７の下端が、ベース２の最高面２ｂよりも低い位置に位置している。

仮に、このような導水板７が配置されていない場合、室外側熱交換器１３から落下した水滴が、風などの影響でベース２の最高面２ｂに飛び散りやすい。これに対し、導水板７を設置したことで、室外側熱交換器１３から滴下した除霜水を、排水経路６を通して下方に案内し、排水溝５１へと導水することができる。

以上説明したように、実施の形態３によれば、実施の形態１と同様の効果が得られると共に、導水板７の下端が、最高面２ｂよりも低い位置に位置する構成としたので、室外側熱交換器１３から滴下した除霜水が最高面２ｂに飛び散ることを防止できる。

１ 筐体、１ａ 空気吸込口、１ｂ 空気吹出口、２ ベース、２ａ 基準面、２ｂ 最高面（上位面）、２ｃ 排水面（下位面）、３ フレーム材、４ 室外側送風機、５ 側面パネル、６ 排水経路、７ 導水板、７ａ 傾斜面、７ｂ 垂直面、１０ 室外機、１１ 圧縮機、１２ 流路切替装置、１３ 室外側熱交換器、１３ａ 室外側熱交換器、１３ａａ 伝熱管、１３ｂ 室外側熱交換器、１３ｂａ 伝熱管、１５ アキュムレータ、１６ 冷媒管、１７ 冷媒管、１８ バイパス回路、１８ａ 第１バイパス管、１８ｂ 第２バイパス管、１８ｃ 第３バイパス管、１８ｄ 第４バイパス管、１９ 弁開閉装置、２０ 室内機、２１ 室内側熱交換器、２２ 絞り装置、３０ 冷媒配管、４０ 制御箱、４１ 箱部、４２ 脚部、４２ａ 右脚部、４２ｂ 左脚部、４２ｃ 奥脚部、４３ 凹部、４４ 貫通孔、４５ 放熱穴、５０ 排水穴、５０ａ 排水穴、５１ 排水溝、ｌ１ 排水穴同士の間隔、ｌ２ 除霜水が落ちてくる箇所と排水穴との距離。

Claims (6)

1. 筐体と、
   前記筐体の内部上方に設けられた熱交換器と、
   前記筐体内に配置され、室外機を制御する制御箱とを備え、
   前記筐体は、前記制御箱が配置され、前記熱交換器で発生する除霜水を外部へ排出する排水溝および排水穴が形成されたベースを備え、
   前記ベースは、高さ位置が高い方から順に、第１面、第２面、前記排水溝の底面となり前記排水穴が形成される第３面、といった高さ位置の異なる３つの面を有し、
   前記制御箱が前記第１面に配置されており、
   前記制御箱は、箱部と、前記箱部の下方に突出して形成された脚部とを有し、前記脚部の前記ベースとの接触部分に、容積が０ｃｍ ^３ 超、１０ｃｍ ^３ 以下の凹部が形成されている空気調和装置の室外機。
2. 前記箱部の下方は配線が集められる電気配線取り回しスペースとなっており、
   前記配線は、前記凹部を通って前記箱部の内部に入る請求項１に記載の空気調和装置の室外機。
3. 前記熱交換器の下方に配置され、前記熱交換器で発生した除霜水を受けとめて前記排水溝に導く導水板を備え、
   前記導水板の下端が、前記第１面よりも低い位置に位置している請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の室外機。
4. 筐体と、
   前記筐体の内部上方に設けられた熱交換器と、
   前記熱交換器の下方に配置された導水板と、
   前記筐体内に配置され、室外機を制御する制御箱とを備え、
   前記筐体は、前記制御箱が配置され、前記熱交換器で発生する除霜水を外部へ排出する排水溝および排水穴が形成されたベースを備え、
   前記ベースは、高さ位置が高い方から順に、第１面、第２面、前記排水溝の底面となり前記排水穴が形成される第３面、といった高さ位置の異なる３つの面を有し、
   前記制御箱が前記第１面に配置されており、
   前記導水板は、前記熱交換器で発生した除霜水を受けとめて前記排水溝に導くものであり、前記導水板の下端が、前記第１面よりも低い位置に位置している空気調和装置の室外機。
5. 前記制御箱の配置領域の周囲を前記第３面とした請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の空気調和装置の室外機。
6. 前記筐体は、直方体状に形成され、
   前記熱交換器は、前記筐体内において四面に配置されている請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の空気調和装置の室外機。

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