JP2019148392A - 空気調和機の室外機 - Google Patents

Abstract

【課題】ベースの荷重に対する強度を確保しつつ、ドレン水の氷結による伝熱管の破損を抑制する空気調和機の室外機を提供する。【解決手段】空気調和機１の室外機２は、伝熱管５００を有する室外熱交換器２３と、底板３１５と底板３１５の周囲に立設するフランジ３１２ａ（３１２）を有し、室外機２の底部を形成するベース３００と、を備え、フランジ３１２ａは、ベース３００の荷重に対する強度を確保するための高さｈ１を有するとともに、その上端の少なくとも一部が伝熱管５００のうちの最下段に位置する伝熱管５００ａの下端よりも距離ｈ２だけ低い位置となるように形成されている。【選択図】図４

Description

本発明は、空気調和機の室外機、特に寒冷地向けの空気調和機の室外機に関するものである。

空気調和機を寒冷地において暖房運転する際、寒冷地向けの室外機では、ドレン水が内部で凍結してしまうことからドレン水の排水にドレンホースを使用できず、また、室外機の筐体の底部となるベースの底板に設けた排水穴を用いる場合もドレン水の一部が排水穴から排水し切れずに室外熱交換器の下方で氷結し成長することがある。ベースは、組み上げられた状態で落下や過圧縮などによる上方からの荷重に対する強度を確保するため、底板の端部に底板に垂直なフランジ部を設けている。フランジ部上端の高さが、室外熱交換器の最下段に位置する伝熱管より高いと、排水穴が氷結によって塞がった場合に、ベース上でドレン水がフランジ部上端の高さを超えるまで氷結して成長し、成長した氷が伝熱管に到達して圧迫、破損させる恐れがある。

従来、この問題に対しては、ベースのフランジ部に排水穴を空けることで排水性を向上させている例がある（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、この対策の場合、表面張力等で排水できなかった水が氷結し成長することで排水穴を塞ぐと、氷は上方向に成長して伝熱管を圧迫し、伝熱管を破損させる恐れが存在する。

これに対し、ベースのフランジ部の高さを伝熱管下端よりも下げることで、除霜運転時に熱交換器で発生していた霜が融けてベースに溜まるドレン水を伝熱管に到達する前にフランジ部から溢れさせ、伝熱管の破損を遅らせることができる。しかし、この場合、フランジ部の高さを低くするとベースの荷重に対する強度が低下するという問題があった。

特開２００６−１５３３３１号公報

本発明は以上述べた問題点を解決するものであって、ベースの荷重に対する強度を確保しつつ、ドレン水の氷結による伝熱管の破損を抑制する空気調和機の室外機を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の第１の観点は、空気調和機の室外機であって、伝熱管を有する室外熱交換器と、底板と前記底板の周囲に立設するフランジを有し、前記室外機の底部を形成するベースと、を備え、前記フランジは、前記ベースの荷重に対する強度を確保するための高さを有するとともに、その上端の少なくとも一部が前記伝熱管のうちの最下段に位置する伝熱管の下端よりも低い位置となるように形成されていることを特徴とする。

（２）上記（１）の構成において、前記フランジは、その下端である基端部の少なくとも一部が前記底板よりも低い位置となるように接続部を介して前記底板と接続されている。

（３）上記（２）の構成において、前記接続部は、前記底板から前記基端部に向かって下り勾配状に接続する傾斜部から形成されている。

（４）上記（２）の構成において、前記接続部は、前記底板から前記基端部に向かって下方に段違い状に接続する凹部から形成されている。

上記のように構成した本発明の空気調和機によれば、ベースの荷重に対する強度を確保しつつ、ドレン水の氷結による伝熱管の破損を抑制する空気調和機の室外機を提供することができる。

本発明の実施形態の空気調和機を説明する図であって、（Ａ）は冷媒回路図、（Ｂ）は室外機制御手段のブロック図である。 本発明の実施形態に係る室外機の内部構造を例示的に示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る室外機とベースの分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る室外機とベースの関係を示す横断面図である。 図３のベースと排水穴との関係を模式的に説明する図である。 変形例におけるベースと排水穴との関係を模式的に説明する図である。

（実施形態）
以下、本発明の実施形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。

＜冷媒回路の構成＞
まず、図１（Ａ）を参照して、室外機２を含む空気調和機１の冷媒回路について説明する。図１（Ａ）に示すように、本実施形態における空気調和機１は、屋外に設置される室外機２と、室内に設置され、室外機２に液管４及びガス管５で接続された室内機３を備えている。詳細には、室外機２の液側閉鎖弁２５と室内機３の液管接続部３３が液管４で接続されている。また、室外機２のガス側閉鎖弁２６と室内機３のガス管接続部３４がガス管５で接続されている。以上により、空気調和機１の冷媒回路１０が形成される。

＜＜室外機の冷媒回路＞＞
まずは、室外機２について説明する。室外機２は、圧縮機２１と、油分離器２８と、四方弁２２と、室外熱交換器２３と、膨張弁２４と、液管４が接続された液側閉鎖弁２５と、ガス管５が接続されたガス側閉鎖弁２６と、室外ファン２７を備えている。そして、室外ファン２７を除くこれら各装置が後述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室外機冷媒回路１０ａを形成している。なお、圧縮機２１の冷媒吸入側には、アキュムレータ（不図示）が設けられてもよい。

圧縮機２１は、図示しないインバータにより回転数が制御されることで、運転容量を変えることができる容量可変型圧縮機である。圧縮機２１の冷媒吐出側は、四方弁２２のポートａと吐出管６１で接続されている。また、圧縮機２１の冷媒吸入側は、四方弁２２のポートｃと吸入管６６で接続されている。

油分離器２８は、吐出管６１に設けられ、冷媒流入口が吐出管６１を介して圧縮機２１に接続され、冷媒流出口が吐出管６１を介して四方弁２２のポートａに接続されている。また、圧縮機２１の冷媒吐出側すなわち高圧側に位置する油分離器２８の油流出口と、圧縮機２１の冷媒吸入側すなわち低圧側に位置する吸入管６６は、電磁弁２９及び減圧器９１（キャピラリチューブ）を有する返油管６５で接続されている。この返油管６５は、圧縮機２１から冷媒とともに吐出され油分離器２８で冷媒から分離された潤滑油を、圧縮機２１に送るためのものである。返油管６５、電磁弁２９、減圧器９１を含む一連の回路を返油回路という（なお、本明細書では、返油管６５で代表させて返油回路ということがある。また、ここで示す返油回路は一例であって、他の態様であってもよい）。

電磁弁２９は、返油管６５の開閉手段として設けられ、圧縮機２１で分離された潤滑油の戻りを規制する。減圧器９１は、油分離器２８から吸入管６６へ流入する潤滑油の減圧と流量制御を行う。

四方弁２２は、冷媒の流れる方向を切り替えるための弁であり、ａ、ｂ、ｃ、ｄの４つのポートを備えている。ポートａは、上述したように圧縮機２１の冷媒吐出側と吐出管６１で接続されている。ポートｂは、室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口と冷媒配管６２で接続されている。ポートｃは、上述したように圧縮機２１の冷媒吸入側と吸入管６６で接続されている。そして、ポートｄは、ガス側閉鎖弁２６と室外機ガス管６４で接続されている。

室外熱交換器２３は、冷媒と、後述する室外ファン２７の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気を熱交換させるものである。室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口は、上述したように四方弁２２のポートｂと冷媒配管６２で接続され、他方の冷媒出入口は液側閉鎖弁２５と室外機液管６３で接続されている。室外熱交換器２３は、後述する四方弁２２の切り替えによって、冷房運転時は凝縮器として機能し、暖房運転時は蒸発器として機能する。

膨張弁２４は、図示しないパルスモータにより駆動される電子膨張弁である。具体的には、パルスモータに加えられるパルス数によりその開度が調整される。

室外ファン２７は樹脂材で形成されており、室外熱交換器２３の近傍に配置されている。室外ファン２７は、その中心部が図示しないファンモータの回転軸に接続されている。ファンモータが回転することで室外ファン２７が回転する。室外ファン２７の回転によって、室外機２の図示しない吸込口から室外機２の内部へ外気を取り込み、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換した外気を、室外機２の図示しない吹出口から室外機２外部へ放出する。

以上説明した構成の他に、室外機２には各種のセンサが設けられている。図１（Ａ）に示すように、吐出管６１には、圧縮機２１から吐出される冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ７１と、圧縮機２１から吐出される冷媒の温度（上述した吐出温度）を検出する吐出温度センサ７３が設けられている。吸入管６６には、圧縮機２１に吸入される冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサ７２と、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を検出する吸入温度センサ７４が設けられている。

室外熱交換器２３の図示しない冷媒パスの略中間部には、室外熱交換器２３の温度である室外熱交温度を検出する熱交温度センサ７５が設けられている。そして、室外機２の図示しない吸込口付近には、室外機２の内部に流入する外気の温度、すなわち外気温度を検出する外気温度センサ７６が備えられている。

また、室外機２には、室外機制御手段２００が備えられている。室外機制御手段２００は、室外機２の図示しない電装品箱（後述する図２の２００ａ参照）に格納されている制御基板に搭載されている。図１（Ｂ）に示すように、室外機制御手段２００は、ＣＰＵ２１０と、記憶部２２０と、通信部２３０と、センサ入力部２４０を備えている（なお、本明細書では、室外機制御手段２００を単に制御手段ということがある）。

記憶部２２０は、フラッシュメモリで構成されており、室外機２の制御プログラムや各種センサからの検出信号に対応した検出値、圧縮機２１や室外ファン２７等の制御状態等を記憶している。

通信部２３０は、室内機３との通信を行うインターフェイスである。センサ入力部２４０は、室外機２の各種センサでの検出結果を取り込んでＣＰＵ２１０に出力する。

ＣＰＵ２１０は、前述した室外機２の各センサでの検出結果を、センサ入力部２４０を介して取り込む。さらには、ＣＰＵ２１０は、室内機３から送信される制御信号を、通信部２３０を介して取り込む。ＣＰＵ２１０は、取り込んだ検出結果や制御信号等に基づいて、圧縮機２１や室外ファン２７の駆動制御を行う。また、ＣＰＵ２１０は、取り込んだ検出結果や制御信号に基づいて、四方弁２２の切り替え制御を行う。さらには、ＣＰＵ２１０は、取り込んだ検出結果や制御信号に基づいて、膨張弁２４の開度調整、電磁弁２９の開閉制御を行う。

＜＜室内機の冷媒回路＞＞
次に、図１（Ａ）を用いて、室内機３について説明する。室内機３は、室内熱交換器３１と、室内ファン３２と、液管４の他端が接続された液管接続部３３と、ガス管５の他端が接続されたガス管接続部３４を備えている。そして、室内ファン３２を除くこれら各装置が以下で詳述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室内機冷媒回路１０ｂを形成している。

室内熱交換器３１は、冷媒と後述する室内ファン３２の回転により室内機３の図示しない吸込口から室内機３の内部に取り込まれた室内空気を熱交換させるものである。室内熱交換器３１の一方の冷媒出入口は、液管接続部３３と室内機液管６７で接続されている。室内熱交換器３１の他方の冷媒出入口は、ガス管接続部３４と室内機ガス管６８で接続されている。室内熱交換器３１は、室内機３が冷房運転を行う場合は蒸発器として機能し、室内機３が暖房運転を行う場合は凝縮器として機能する。

室内ファン３２は樹脂材で形成されており、室内熱交換器３１の近傍に配置されている。室内ファン３２は、図示しないファンモータによって回転することで、室内機３の図示しない吸込口から室内機３の内部に室内空気を取り込み、室内熱交換器３１において冷媒と熱交換した室内空気を室内機３の図示しない吹出口から室内へ吹き出す。

以上説明した構成の他に、室内機３には各種のセンサが設けられている。室内機液管６７には、室内熱交換器３１に流入あるいは室内熱交換器３１から流出する冷媒の温度を検出する液側温度センサ７７が設けられている。室内機ガス管６８には、室内熱交換器３１から流出あるいは室内熱交換器３１に流入する冷媒の温度を検出するガス側温度センサ７８が設けられている。そして、室内機３の図示しない吸込口付近には、室内機３の内部に流入する室内空気の温度、すなわち室温を検出する室温センサ７９が備えられている。

＜冷媒回路の動作＞
次に、本実施形態における空気調和機１の空調運転時の冷媒回路１０における冷媒の流れや各部の動作について、図１（Ａ）を用いて説明する。以下では、図中、実線で示した冷媒の流れに基づいて、室内機３が暖房運転を行う場合について説明する。なお、破線で示した冷媒の流れが冷房運転を示している。

室内機３が暖房運転を行う場合、ＣＰＵ２１０は、図１（Ａ）に示すように四方弁２２を実線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｄが連通するよう、また、ポートｂとポートｃが連通するよう、切り替える。これにより、冷媒回路１０において実線矢印で示す方向に冷媒が循環し、室外熱交換器２３が蒸発器として機能するとともに、室内熱交換器３１が凝縮器として機能する暖房サイクルとなる。

圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、吐出管６１を流れて油分離器２８に流入する。圧縮機２１から吐出された冷媒には、圧縮機２１に滞留していた潤滑油が含まれている。この潤滑油は、油分離器２８で冷媒から分離され、油分離器２８から四方弁２２のポートａへは冷媒のみが流出する。なお、油分離器２８で冷媒から分離された潤滑油は、油分離器２８から返油管６５に流出し、電磁弁２９が「開」状態のときに減圧器９１を経由して吸入管６６に流入し、そして、圧縮機２１の電動機室の下部空間（油溜め）へ流入する。四方弁２２のポートａに流入した冷媒は、四方弁２２のポートｄから室外機ガス管６４を流れて、ガス側閉鎖弁２６を介してガス管５に流入する。ガス管５を流れる冷媒は、ガス管接続部３４を介して室内機３に流入する。

室内機３に流入した冷媒は、室内機ガス管６８を流れて室内熱交換器３１に流入し、室内ファン３２の回転により室内機３の内部に取り込まれた室内空気と熱交換を行って凝縮する。このように、室内熱交換器３１が凝縮器として機能し、室内熱交換器３１で冷媒と熱交換を行った室内空気が図示しない吹出口から室内に吹き出されることによって、室内機３が設置された室内の暖房が行われる。

室内熱交換器３１から流出した冷媒は、室内機液管６７を流れ、液管接続部３３を介して液管４に流入する。液管４を流れ、液側閉鎖弁２５を介して室外機２に流入した冷媒は、室外機液管６３を流れて膨張弁２４を通過する際に減圧される。

膨張弁２４を通過して室外熱交換器２３に流入した冷媒は、室外ファン２７の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気と熱交換を行って蒸発する。室外熱交換器２３から冷媒配管６２に流出した冷媒は、四方弁２２のポートｂ及びポートｃ、吸入管６６を流れ、圧縮機２１に吸入されて再び圧縮される。

＜室外機の構成＞
次に、室外機２の構成について、説明する。図２は、本実施形態に係る空気調和機１の室外機２の内部構造を例示的に示す斜視図である（図２は、室外熱交換器２３で冷媒と熱交換した外気が吹き出される前方から室外機２を見ている）。図２に示すように、室外機２は、室外機２の筐体の底部となるベース３００上に搭載された、圧縮機２１と、室外熱交換器２３と、室外ファン２７と、圧縮機２１及び室外ファン２７を駆動制御する室外機制御手段２００と、を備えている。室外機２は、配管及びケーブル（図示せず）により室内機３に接続されている。

室外熱交換器２３は平面視でＬ字状に形成されており、その内部には、伝熱管５００（ヘアピン）が水平方向に折り返しながら設けられている。室外機２の室外機制御手段２００は、室内機３からの指示に従い、圧縮機２１及び制御弁等を制御し、圧縮機２１から吐出される冷媒を後述する冷媒回路１０に循環させるとともに、室外ファン２７により室外熱交換器２３に外気を流通させ、冷暖房運転を行なう。

室外ファン２７は、室外熱交換器２３側から外気を吸い込んで反対側（室外機２の前面側）に吹き出す。室外ファン２７と圧縮機２１との間には、仕切板４０１が設置され、仕切板４０１は、筺体４００内を、送風機室４０２と機械室４０３とに区画している。機械室４０３には、圧縮機２１、アキュムレータ（図示せず）、各種の冷媒配管等が設置、収容されている。

室外機制御手段２００の電装部品（インバータ制御装置等）は、送風機室４０２と機械室４０３とに跨る電装品箱２００ａに収容され、仕切板４０１の上部に設置されている。インバータ制御装置等の電装部品は、電装品箱２００ａに設置されたヒートシンクにより、冷却される。また、雨天時には、室外ファン２７から弾かれた水滴が室外機制御手段２００内に浸入しないように設計されている。

＜ベース＞
次に、図３から図６を参照して、ベース３００の構造について説明する。図３は、室外機２とベース３００の分解斜視図であり（図３は、外気を取り込む吸入口２ａが設けられた後方から室外機２を見ている）、図４は、室外機２の室外熱交換器２３とベース３００の位置関係を示す図３の仮想面Ｂにおける矢視Ａ−Ａ断面図であり、図５は、図４のベース３００を模式的に説明する図であり、図６は、ベース３００の変形例を模式的に説明する図である。

図３に示すように、ベース３００は、室外機２の室外熱交換器２３が少なくとも部分的に載置される底板３１５と、底板３１５の周囲に立設するフランジ３１０とから構成される。このフランジ３１０は、底板３１５の端部である四辺にそれぞれ、第１フランジ３１１、第２フランジ３１２、第３フランジ３１３、第４フランジ３１４が立設されている。

これらフランジ３１０のうち、室外機２の内部に設けられている平面視でＬ字状の室外熱交換器２３に対応する第１フランジ３１１及び第２フランジ３１２（前記室外熱交換器に沿って立設する箇所）のそれぞれの一部は、下方に向かって段下がりとなっており、それぞれ、第１フランジ段下がり部３１１ａ及び第２フランジ段下がり部３１２ａを形成している。ここで、「段下がり」とは、第１フランジ３１１及び第２フランジ３１２のそれぞれの一部が、第３フランジ３１３及び第４フランジ３１４に対して下方に位置することを意味する。そして、第１フランジ段下がり部３１１ａ及び第２フランジ段下がり部３１２ａの上方は、第１フランジ切欠き部３１１ｂ及び第２フランジ切欠き部３１２ｂとなっている。

底板３１５は、その所定位置から第１フランジ段下がり部３１１ａ及び第２フランジ段下がり部３１２ａのそれぞれの基端部３１１ｃ、３１２ｃ（図４参照）に向かって下り勾配状に接続する接続部を有しており、それぞれ、第１底板傾斜部３１５ａ及び第２底板傾斜部３１５ｂを形成している。これらの傾斜部３１５ａ，３１５ｂは、底板３１５と第１フランジ段下がり部３１１ａ及び第２フランジ段下がり部３１２ａのそれぞれの基端部３１１ｃ、３１２ｃを接続する接続部を形成する。これを図３の仮想面Ｂの矢視Ａ−Ａ断面図で見ると、図４に示すように、第２フランジ段下がり部３１２ａの基端部３１２ｃは底板３１５よりも低い位置となるように形成されている。氷は、気流が流れ込んでくる室外熱交換器２３側に成長する（図４中、左側）。第２フランジ段下がり部３１２ａの基端部３１２ｃを下げることにより、第２フランジ段下がり部３１２ａの上端と最下段の伝熱管５００までの距離ｈ２を取ることができる。

また、ベース３００の第２フランジ段下がり部３１２ａの高さｈ１は、室外機２を組み上げた状態で落下や過圧縮などによる上方からの荷重に対する強度を確保するために必要な高さ（例えば、素材が亜鉛メッキ鋼板で板厚が１．２ｍｍのとき、３０ｍｍ）となっている。これにより、第２フランジ段下がり部３１２ａは、ベース３００の荷重に対する強度を確保するために必要な高さｈ１としつつ、氷が成長して室外熱交換器２３の最下段の伝熱管５００ａ（伝熱管）破損させる事を抑制できる。

一方、前述のように、第２フランジ段下がり部３１２ａの上端（第２フランジ切欠き部３１２ｂの下端）は、室外熱交換器２３に設けられている伝熱管５００（伝熱管）のうち最下段の伝熱管５００ａの下端よりも距離ｈ２だけ低い位置となるように形成されている。これによって、ベース３００に設けられている排水穴３１６が氷結によって塞がれたとしても、第２フランジ段下がり部３１２ａの上端から除霜運転時に生じてベースに溜まるドレン水が溢れ出すため、最下段の伝熱管５００ａにまで成長した氷が及ぶことを防止し、その破損を回避することができる。

以上の第２フランジ段下がり部３１２ａについての特徴は、第１フランジ段下がり部３１１ａについても同様である。なお、第１フランジ３１１及び第２フランジ３１２において、第１フランジ段下がり部３１１ａ及び第２フランジ段下がり部３１２ａを設ける横方向の区間（距離）や、第１底板傾斜部３１５ａ及び第２底板傾斜部３１５ｂの角度及び面積等の寸法については、当該室外機２に要求される、ベース３００の荷重に対する強度やベース３００を床上に置く際の安定性、ドレン水の水位上昇の量的、時間的な許容範囲などを考慮して設定すればよい。

図５は、図４について、室外ファン２７及び排水穴３１６を付加して図示したものであるが、このように、第２フランジ段下がり部３１２ａの基端部３１２ｃと底板３１５が底板３１５から第２フランジ段下がり部３１２ａの基端部３１２ｃに向かって下り勾配状の第２底板傾斜部３１５ｂをもって接続されており、排水穴３１６は、最下部の第２フランジ段下がり部３１２ａの基端部３１２ｃと第２底板傾斜部３１５ｂの接続部に開口している。ドレン水が氷結して排水穴３１６からの排水量が低下するに連れ、ドレン水の水位が上昇するが、最下段の伝熱管５００ａに到達する前に、第２フランジ段下がり部３１２ａの上端から除霜運転時に生じてベースに溜まる多くのドレン水が溢れ出すことによって排水される。

ここで、変形例として、接続部としての第２底板傾斜部３１５ｂは、底板３１５から第２フランジ段下がり部３１２ａの基端部３１２ｃに向かって下方に段違い状に平行する第２底板凹部３１５ｃとして設定されてもよい。図６は、この変形例のベース３００を示している。ベース３００においては、第２フランジ段下がり部３１２ａの基端部３１２ｃと底板３１５が底板３１５に平行な面を有した第２底板凹部３１５ｃを介して下方に段違い状に接続されており、排水穴３１６は、底板３１５に対して平行する第２底板凹部３１５ｃに開口している。この態様においても、ドレン水が氷結して排水穴３１６からの排水量が低下するに連れ、ドレン水の水位が上昇するが、成長した氷が最下段の伝熱管５００ａ（伝熱管）に到達する前に、第２フランジ段下がり部３１２ａの上端から溢れ出すことによって排水される。以上の第２フランジ段下がり部３１２ａについての変形は、第１フランジ段下がり部３１１ａについても同様である。

１ 空気調和機
２ 室外機
２ａ 吸込み口
３ 室内機
４ 液管
５ ガス管
１０ 冷媒回路
１０ａ 室外機冷媒回路
１０ｂ 室内機冷媒回路
２１ 圧縮機
２２ 四方弁
２３ 室外熱交換器
２４ 膨張弁
２５ 液側閉鎖弁
２６ ガス側閉鎖弁
２７ 室外ファン
２８ 油分離器
２９ 電磁弁
３１ 室内熱交換器
３２ 室内ファン
３３ 液管接続部
３４ ガス管接続部
６１ 吐出管
６２ 冷媒配管
６３ 室外機液管
６４ 室外機ガス管
６５ 返油管
６６ 吸入管
６７ 室内機液管
６８ 室内機ガス管
７１ 吐出圧力センサ
７２ 吸入圧力センサ
７３ 吐出温度センサ
７４ 吸入温度センサ
７５ 熱交温度センサ
７６ 外気温度センサ
７７ 液側温度センサ
７８ ガス側温度センサ
７９ 室温センサ
９１ 減圧器
２００ 室外機制御手段
２１０ ＣＰＵ
２２０ 記憶部
２３０ 通信部
２４０ センサ入力部
３００ ベース
３１０ フランジ
３１１ 第１フランジ
３１１ａ 第１フランジ段下がり部
３１１ｂ 第１フランジ切欠き部
３１１ｃ 第１フランジ基端部
３１２ 第２フランジ
３１２ａ 第２フランジ段下がり部
３１２ｂ 第２フランジ切欠き部
３１１ｃ 第２フランジ基端部
３１３ 第３フランジ
３１４ 第４フランジ
３１５ 底板
３１５ａ 第１底板傾斜部
３１５ｂ 第２底板傾斜部
３１６ 排水穴
４００ 筺体
４０１ 仕切板
４０２ 送風機室
４０３ 機械室
５００ 伝熱管
５００ａ 最下段の伝熱管
ｈ１ 第１及び第２フランジ段下がり部の高さ
ｈ２ 第１及び第２フランジ段下がり部上端と最下段の伝熱管下端との距離

Claims (5)

1. 空気調和機の室外機であって、
   伝熱管を有する室外熱交換器と、
   底板と前記底板の周囲に立設するフランジを有し、前記室外機の底部を形成するベースと、を備え、
   前記フランジは、前記ベースの荷重に対する強度を確保するための高さを有するとともに、その上端の少なくとも一部が前記伝熱管のうちの最下段に位置する伝熱管の下端よりも低い位置となるように形成されていることを特徴とする室外機。
2. 前記フランジは、前記室外熱交換器に沿って立設する箇所においてその上端のうち少なくとも一部が伝熱管のうちの最下段に位置する伝熱管の下端よりも低い位置となるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の室外機。
3. 前記フランジは、その基端部の少なくとも一部が前記底板よりも低い位置となるように接続部を介して前記底板と接続されていることを特徴とする請求項１または２に記載の室外機。
4. 前記接続部は、前記底板から前記フランジの基端部に向かって下り勾配状に接続する傾斜部から形成されていることを特徴とする請求項３に記載の室外機。
5. 前記接続部は、前記底板から前記フランジの基端部に向かって下方に段違い状に接続する凹部から形成されていることを特徴とする請求項３に記載の室外機。

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