CN102449405B - 制热专用空调装置 - Google Patents

Abstract

一种制热专用空调装置，在与制热循环相反的循环中进行试运转时，能防止来自室内热交换器的排泄水从泄水盘溢出。包括：压缩机；室内热交换器；室外热交换器；膨胀机构，其设于室内热交换器的一端与室外热交换器的一端之间；四通切换阀，其能在第一状态与第二状态之间切换；室内风扇，其对室内热交换器进行送风；以及控制部，其至少对压缩机、室外膨胀阀、四通切换阀及室内风扇进行控制。在试运转模式下，控制部将四通切换阀切换成第二状态。在试运转模式中，设置有泄水抑制期间，在该期间，控制部进行使压缩机运转并使室内风扇停止的泄水抑制控制。

Description

制热专用空调装置

技术领域

本发明涉及一种制热专用空调装置。

背景技术

以往，在设置空调装置时，为确认空调装置的各种设备是否正常动作、空调装置是否被正确安装等，多进行试运转。例如，在专利文献1(日本专利特开2001-99459号公报)所记载的空调装置中，在制冷循环或制热循环中进行试运转，在试运转中，同时确认室内风扇是否正常动作。

发明的公开

发明所要解决的技术问题

上述空调装置中存在主要进行制热运转的制热专用空调装置。在该制热专用空调装置中，由于在温度较低的冬季主要进行制热运转，因此，大多没有设置作为排泄水处理设备的泄水排水管，而仅设置了泄水盘。因此，例如在高温多湿的夏季等，如上所述在与制热循环相反的循环中进行制热专用空调装置的试运转时，来自室内热交换器的排泄水可能会从泄水盘溢出，造成排泄水流到室内。

因此，本发明的技术问题在于防止例如在高温多湿的夏季等，在与制热循环相反的循环中进行制热专用空调装置的试运转时，来自室内热交换器的排泄水从泄水盘溢出。

解决技术问题所采用的技术方案

第一发明的制热专用空调装置包括压缩机构、室内热交换器、室外热交换器、膨胀机构、四通切换阀、送风机及控制部。膨胀机构设于室内热交换器的一端与室外热交换器的一端之间。四通切换阀能在第一状态与第二状态之间切换，第一状态是指使压缩机构的排出侧与室内热交换器的另一端连接并使压缩机构的吸入侧与室外热交换器的另一端连接的状态，第二状态是指使压缩机构的排出侧与室外热交换器的另一端连接并使压缩机构的吸入侧与室内热交换器的另一端连接的状态。送风机对室内热交换器进行送风。控制部至少对压缩机构、膨胀机构、四通切换阀及送风机进行控制。此外，在试运转模式下，控制部将四通切换阀切换成第二状态。此外，在试运转模式中，设置有泄水抑制期间，在该期间，控制部进行使压缩机构运转并使送风机停止的泄水抑制控制。

在此，在制热专用空调装置中，例如只要在室内热交换器的下方配置泄水盘，就能积存在室内热交换器中产生的排泄水。此外，例如膨胀机构是膨胀阀，开度可以固定。

在第一发明的制热专用空调装置中，在试运转模式下，控制部将四通切换阀从第一状态切换成第二状态并使送风机停止。藉此，例如在制热专用空调装置中，在没有设置将积存于泄水盘的排泄水朝外部排出的泄水排水配管而仅设有泄水盘的情况下，例如即便在夏季在与制热循环相反的循环中进行试运转时，也能防止排泄水从泄水盘溢出。

第二发明的制热专用空调装置是第一发明的制热专用空调装置，还包括气体侧截止阀和压力检测器。气体侧截止阀设于室内热交换器的另一端与四通切换阀之间。压力检测器设于气体制冷剂配管，该气体制冷剂配管将室内热交换器的另一端与压缩机构的吸入侧连接。

在第二发明的制热专用空调装置中，例如在四通切换阀切换成第二状态的状态下、即进行与制热循环相反的循环的状态下，进行试运转模式下的试运转。这是因为考虑到下述情况：若在制热循环中进行试运转，则气体侧截止阀与压缩机构的排出侧之间的高压不易上升，可能无法尽早地检测到气体侧截止阀是否处于打开状态。因此，例如在与制热循环相反的循环的状态下进行试运转模式下的试运转，并在将室内热交换器的另一端与压缩机构的吸入侧连接的气体制冷剂配管上设置压力检测器，从而能在试运转模式中较早地检测出气体侧截止阀的开闭状态。

第三发明的制热专用空调装置是第二发明的制热专用空调装置，还包括室内壳体和室外壳体。在室内壳体内收容有室内热交换器及送风机。在室外壳体内收容有压缩机构、室外热交换器、膨胀机构、四通切换阀、气体侧截止阀及压力检测器。

根据第三发明的制热专用空调装置，即便在夏季进行试运转时，也能防止排泄水从泄水盘溢出。

第四发明的制热专用空调装置是第一发明至第三发明中任一发明的制热专用空调装置，还包括气液分离器。气液分离器设于压缩机构的吸入侧与四通切换阀之间。

在第四发明的制热专用空调装置中，由于送风机停止，因此室内热交换器中的制冷剂的蒸发量降低。因此，与送风机运转的情形相比，液体制冷剂变多。因此，通过设置气液分离器能防止压缩机吸入液体。

第五发明的制热专用空调装置是第一发明至第四发明中任一发明的制热专用空调装置，泄水抑制期间占整个试运转模式期间的80％以上。

在第五发明的制热专用空调装置中，由于在占整个期间80％以上的期间中使送风机停止，因此能减少送风机对室内热交换器送出的室内空气的量。因此，即便使送风机驱动，也能防止排泄水从泄水盘溢出。

第六发明的制热专用空调装置是第五发明的制热专用空调装置，试运转模式中的泄水抑制期间以外的第一期间是整个试运转模式期间中的起始期间。

在第六发明的制热专用空调装置中，在蒸发温度没有过分降低的试运转模式的起始期间使送风机驱动。藉此，即便使送风机驱动，也能防止排泄水从泄水盘溢出。

发明效果

在第一发明的制热专用空调装置中，在试运转模式下，控制部将四通切换阀从第一状态切换成第二状态并使送风机停止。藉此，例如在制热专用空调装置中，在没有设置将积存于泄水盘的排泄水朝外部排出的泄水排水配管而仅设有泄水盘的情况下，例如即便在夏季在与制热循环相反的循环中进行试运转时，也能防止排泄水从泄水盘溢出。

在第二发明的制热专用空调装置中，例如在与制热循环相反的循环的状态下进行试运转模式下的试运转，并在将室内热交换器的另一端与压缩机构的吸入侧连接的气体制冷剂配管上设置压力检测器，从而能在试运转模式中较早地检测出气体侧截止阀的开闭状态。

根据第三发明的制热专用空调装置，即便在夏季进行试运转时，也能防止排泄水从泄水盘溢出。

在第四发明的制热专用空调装置中，由于送风机停止，因此室内热交换器中的制冷剂的蒸发量降低。因此，与送风机运转的情形相比，液体制冷剂变多。因此，通过设置气液分离器能防止压缩机吸入液体。

在第五发明及第六发明的制热专用空调装置中，即便使送风机驱动，也能防止排泄水从泄水盘溢出。

附图说明

图1是制热专用空调装置的制冷剂回路的系统图。

图2是控制部的控制框图。

图3是表示第二实施方式的制热专用空调装置在试运转时的动作的流程图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

<第一实施方式>

<制热专用空调装置1的结构>

制热专用空调装置1是通过进行蒸汽压缩式的制冷循环运转而用于建筑物室内的制热的装置。如图1所示，制热专用空调装置1包括：一台作为热源单元的室外单元2；与室外单元2连接的一台作为利用单元的室内单元4；以及将室外单元2与室内单元4连接在一起的作为制冷剂连通配管的液体侧制冷剂连通配管6和气体侧制冷剂连通配管7。即，制热专用空调装置1的制冷剂回路10通过连接室外单元2、室内单元4、液体侧制冷剂连通配管6及气体侧制冷剂连通配管7而构成。

<室内单元4的结构>

首先，对室内单元4的结构进行说明。

通过埋入或悬挂于建筑物的室内的天花板或者通过挂在室内的壁面上来设置室内单元4。室内单元4经由液体侧制冷剂连通配管6及气体侧制冷剂连通配管7而与室外单元2连接。

室内单元4主要具有构成制冷剂回路10的一部分的室内侧制冷剂回路10a。该室内侧制冷剂回路10a主要具有室内热交换器42。

室内热交换器42是由导热管和许多翅片构成的交叉翅片式的翅片管热交换器，在制热运转时，作为制冷剂(例如氟利昂类制冷剂)的冷凝器起作用，对室内空气进行加热。另外，在后述除霜运转时及试运转时(即，制冷剂回路10进行与制热循环相反的循环的状态下)，作为制冷剂的蒸发器起作用。

此外，室内单元4具有室内风扇43(参照图2)。室内风扇43作为送风风扇起作用，该送风风扇用于在将室内空气吸入室内单元4内，并使该室内空气在室内热交换器42中与制冷剂进行热交换后，将其作为供给空气供给到室内。此外，室内风扇43是被风扇电动机(未图示)驱动而能改变供给至室内热交换器42的空气的风量的风扇。风扇电动机是经由逆变器装置(未图示)接受供电而被驱动的，能通过使频率(即转速)可变来使室内风扇43的风量可变。

此外，在室内单元4中，在室内热交换器42的下方设有泄水盘45。泄水盘45具有下述作用，在制冷剂回路10进行与制热循环相反的循环的状态下，接收在室内热交换器42中产生的排泄水。另外，没有设置用于将排泄水排出的泄水排水管。

<室外单元2的结构>

接着，对室外单元2的结构进行说明。

室外单元2设置于建筑物的室外，并经由液体侧制冷剂连通配管6及气体侧制冷剂连通配管7与室内单元4连接。此外，室外单元2主要具有构成制冷剂回路10的一部分的室外侧制冷剂回路10b。该室外侧制冷剂回路10b主要具有压缩机21、四通切换阀22、作为热源热交换器的室外热交换器23、作为膨胀机构的室外膨胀阀24、储罐25、液体侧截止阀26及气体侧截止阀27。

压缩机21是能改变运转容量的压缩机，是被压缩机用电动机(未图示)驱动的容积式压缩机。

四通切换阀22是用于切换制冷剂的流动方向的阀，能切换成第一状态(参照图1的四通切换阀22的虚线)和第二状态(参照图1的四通切换阀22的实线)。在第一状态下，压缩机21的排出侧与室内热交换器42的气体侧(具体而言是气体侧制冷剂连通配管7)连接，压缩机21的吸入侧(具体而言是储罐25)与室外热交换器23的气体侧连接。即，在四通切换阀22切换成第一状态时，制冷剂回路10进行制热循环。在第二状态下，压缩机21的排出侧与室外热交换器23的气体侧连接，压缩机21的吸入侧与室内热交换器42的气体侧连接。即，在四通切换阀22切换成第二状态时，制冷剂回路10处于进行与制热循环相反的循环的状态、即所谓的制冷循环状态。

室外热交换器23是由导热管和许多翅片构成的交叉翅片式的翅片管热交换器。室外热交换器23在制热运转时作为制冷剂的蒸发器起作用。室外热交换器23的气体侧与四通切换阀22连接，其液体侧与液体侧制冷剂连通配管6连接。另外，在四通切换阀22切换成第二状态时，室外热交换器23作为制冷剂的冷凝器起作用。

室外膨胀阀24是设于室内热交换器42的一端与室外热交换器23的一端之间、与室外热交换器23的液体侧连接的电动膨胀阀。室外膨胀阀24对在室外侧制冷剂回路10b内流动的制冷剂的压力、流量进行调节。

室外单元2具有室外风扇28(参照图2)。室外风扇28作为送风风扇起作用，该送风风扇用于在将室外空气吸入室外单元2内，并使该室外空气在室外热交换器23中与制冷剂热交换后，将其排出到室外。此外，室外风扇28是能改变供给至室外热交换器23的外部气体的量的风扇，是被风扇电动机(未图示)驱动的螺旋桨风扇。

储罐25是设于压缩机21的吸入侧与四通切换阀22之间、能根据室内单元4的运转负载的变动来积存在制冷剂回路10内产生的剩余制冷剂的容器。

液体侧截止阀26及气体侧截止阀27是设于与外部的设备、配管(具体而言，是液体侧制冷剂连通配管6及气体侧制冷剂连通配管7)连接的连接口的阀。液体侧截止阀26与室外热交换器23连接。气体侧截止阀27与四通切换阀22连接。液体侧截止阀26及气体侧截止阀27具有将初期填充到室外单元2内的制冷剂封入的功能。一般来说，在安装制热专用空调装置1时，施工人员在现场利用液体侧制冷剂连通配管6及气体侧制冷剂连通配管7使室内单元4与室外单元2连接来完成制冷剂回路10，在完成制冷剂回路10后，手动使上述液体侧截止阀26及气体侧截止阀27处于打开的状态。藉此，封入室外单元2(具体而言是室外热交换器23)的制冷剂便朝制冷剂回路10扩散。

此外，在室外单元2中设有在四通切换阀22与气体侧截止阀27之间检测制冷剂的压力的制冷剂压力传感器33。

<液体侧制冷剂连通配管6及气体侧制冷剂连通配管7的结构>

液体侧制冷剂连通配管6及气体侧制冷剂连通配管7是在将制热专用空调装置1设置于建筑物内的设置场所时在现场被安装的制冷剂管，能根据设置场所、室外单元2与室内单元4的组合的设置条件使用具有各种长度和管径的制冷剂配管。

<控制部9的结构>

控制部9由微型计算机、存储器等构成，如图2所示，具有室内控制部9a和室外控制部9b。室内控制部9a对构成室内单元4的各种设备(具体而言是室内风扇43等)的动作进行控制。室外控制部9b对构成室外单元2的各种设备(具体而言是压缩机21、室外风扇28等)的动作进行控制。

室内控制部9a与用于个别操作室内单元4的遥控器(未图示)之间能进行控制信号的发送、接收。此外，室内控制部9a及室外控制部9b彼此能经由传送线来进行控制信号的发送、接收。此外，由室内控制部9a和室外控制部9b构成的控制部9与制冷剂压力传感器33连接以能接收制冷剂压力传感器33的检测信号，并能根据上述检测信号、遥控器发出的控制信号来进行室内风扇43及室外风扇28的转速、压缩机21的转速等的控制。

另外，在控制部9中，对制冷剂压力传感器33所检测的低压侧的压力及高压侧的压力设定了规定的阈值，以这些阈值作为基准，来检测低压侧的压力及高压侧的压力是否在上下变动。此外，根据该检测能获知制热专用空调装置1的各种设备的异常。例如，在后述试运转模式下的试运转时，当气体侧截止阀27没有打开而处于关闭状态时，制冷剂压力传感器33所检测到的压力将比低压侧的压力的阈值低。

<制热专用空调装置1的动作>

作为制热专用空调装置1的运转模式，主要有：根据室内单元4的运转负载，进行室外单元2及室内单元4的各种设备的控制的通常运转模式；用于确认室外单元2及室内单元4的各种设备是否正常动作、安装是否正确(例如液体侧截止阀26及气体侧截止阀27是否处于打开状态)等的试运转模式。在通常运转模式下，主要进行制热运转。在试运转模式下，进行试运转。另外，试运转在设置制热专用空调装置1的各种设备后(具体而言，并不限定于在设置最初的设备后，例如也包括在追加或撤去室外单元2及室内单元4的各种设备等的改造后、修理设备故障后)进行。

以下，参照图1对制热专用空调装置1在各运转模式下的动作进行说明。利用控制部9来进行制热专用空调装置1的动作。

(1)通常运转模式

(a)制热运转

首先，对通常运转模式下的制热运转进行说明。

在制热运转时，进行控制，使四通切换阀22切换成第一状态。即，对四通切换阀22进行控制，以使压缩机21的排出侧经由气体侧截止阀27及气体侧制冷剂连通配管7与室内热交换器42的气体侧连接，且压缩机21的吸入侧与室外热交换器23的气体侧连接。

此外，在该状态下，当压缩机21、室外风扇28及室内风扇43被驱动时，低压的气体制冷剂被吸入压缩机21中，然后，该低压的气体制冷剂被压缩而成为高压的气体制冷剂。该高压的气体制冷剂经由四通切换阀22、气体侧截止阀27及气体侧制冷剂连通配管7而被输送至室内单元4。被输送至室内单元4的高压的气体制冷剂在室内热交换器42中与被室内风扇43供给来的室内空气进行热交换而冷凝，从而成为高压的液体制冷剂。高压的液体制冷剂经由液体侧制冷剂连通配管6及液体侧截止阀26而被输送至室外单元2。此外，被输送至室外单元2的高压的液体制冷剂被室外膨胀阀24减压而成为低压的气液两相状态的制冷剂，并被输送至室外热交换器23。低压的气液两相状态的液体制冷剂在室外热交换器23中与被室外风扇28供给来的外部气体进行热交换而蒸发，从而成为低压的气体制冷剂。该低压的气体制冷剂经由四通切换阀22而流入储罐25，然后再次被吸入压缩机21中。

在此，室外热交换器23作为制冷剂的蒸发器起作用。然而，若在室外热交换器23的热源即外部气体的温度较低的条件下进行制热专用空调装置1的制热运转，则可以想象会在室外热交换器的表面附着霜。此外，若在室外热交换器的表面附着上霜，则室外热交换器的热交换性能有可能降低。因此，在制热专用空调装置1中，在进行制热运转时在室外热交换器23上附着霜的情况下，暂时将四通切换阀22从第一状态切换成第二状态，进行下述除霜运转。

(b)除霜运转

在除霜运转时，进行控制，使四通切换阀22切换成第二状态。即，对四通切换阀22进行控制，以使压缩机21的排出侧与室外热交换器23的气体侧连接，且压缩机21的吸入侧经由气体侧截止阀27及气体侧制冷剂连通配管7与室内热交换器42的气体侧连接。

在该状态下，当压缩机21被驱动时，首先，低压的气体制冷剂被吸入压缩机21中，然后，该低压的气体制冷剂被压缩而成为高压的气体制冷剂。然后，该高压的气体制冷剂经由四通切换阀22而被输送至室外热交换器23，并在室外热交换器23中与外部气体进行热交换而冷凝，从而成为高压的液体制冷剂。此时，进行热交换的高压的气体制冷剂放出的热会使附着于室外热交换器23表面的霜或冰熔化。在除霜运转时，进行控制，使室外风扇28处于停止状态。

此外，高压的液体制冷剂被室外膨胀阀24减压而成为低压的气液两相状态的制冷剂，并经由液体侧截止阀26及液体侧制冷剂连通配管6而被输送到室内单元4。被输送到室内单元4的低压的气液两相状态的制冷剂被输送到室内热交换器42，在室内热交换器42中与室内空气进行热交换而被蒸发，从而成为低压的气体制冷剂。此时，进行控制，使室内风扇43处于停止状态。这是为了防止当室内风扇43运转时冷风被出入室内空间而影响使用者等的舒适性。

然后，低压的气体制冷剂经由气体侧制冷剂连通配管7及气体侧截止阀27而被输送到室外单元2，并经由四通切换阀22流入储罐25。由于室内风扇43停止，因此在室内热交换器42中没有蒸发的低压的制冷剂会积存于储罐25。

此外，流入储罐25的低压的气体制冷剂再次被吸入压缩机21。

(2)试运转模式

接着，对试运转模式下的试运转进行说明。操作者通过操作设于遥控器(未图示)的用于设定试运转模式的操作按钮来进行试运转。此外，预先设定好在试运转模式下进行的整个试运转的期间即试运转期间(例如为3分钟)，当设定的试运转期间结束时，通过遥控器切换成使用者所设定的运转模式(通常运转模式下的制热运转)。

通常，大多在将四通切换阀22控制成第二状态的状态(制冷剂回路进行所谓的制冷循环的状态)下进行试运转。这是因为考虑到下述情况的缘故：当在制热循环中进行试运转时，制冷剂压力传感器33所检测到的压力不易上升，从而不易较早地检测到截止阀(例如气体侧截止阀27)是否处于打开状态。

不过，在制热专用空调装置中，大多没有采用将积存在泄水盘内的排泄水朝室外排出这样的泄水排水措施。因此，可以想象到例如在高温多湿的地方、高温多湿的季节(例如夏季)使用制热专用空调装置并在制冷循环中进行试运转时，利用室内风扇送入室内热交换器的室内空气被在室内热交换器内流动的制冷剂夺去热量，从而导致在室内热交换器中产生大量的排泄水。因此，可以想象到即便在室内热交换器中产生的排泄水能积存在泄水盘内，当排泄水的量超过泄水盘所能贮存的水容量时，排泄水也会从泄水盘溢出而流向室内。

因此，在制热专用空调装置1试运转时，进行泄水抑制控制，使压缩机21运转并使室内风扇43停止。在此，进行泄水抑制控制的泄水抑制期间与试运转期间相同。即，在制热专用空调装置1中，在试运转模式下的试运转中，一直使室内风扇43停止。

藉此，与使室内风扇43运转的情形相比，能降低室内热交换器42中制冷剂与室内空气的热交换效率，因此能抑制排泄水的产生。因此，能防止排泄水从泄水盘45溢出。

另外，试运转时的制热专用空调装置1的动作与除霜运转时的制热专用空调装置1的动作大致相同。不过，下述方面有所不同：在除霜运转时使室外风扇28停止，但在试运转时使室外风扇28运转；在试运转时，室外膨胀阀24的开度是固定的。

<第一实施方式的制热专用空调装置1的特征>

(1)

在第一实施方式中，在四通切换阀22处于第二状态的状态下进行试运转。此外，在试运转时，使室内风扇43停止。

藉此，不能利用室内风扇43将室内空气输送至室内热交换器42，因此在室内热交换器42中与制冷剂进行热交换的室内空气的量变少。因此，在室内热交换器42中产生的排泄水也变少，其结果是，即便是夏季，也能防止排泄水从泄水盘45溢出。此外，由于排泄水不会从泄水盘45溢出，因此还能防止排泄水朝室内流动。藉此，不需要采用泄水措施。

(2)

在第一实施方式中，在试运转时及除霜运转时使室内风扇43停止。因此，可以想象到与使室内风扇43运转的情形相比，能减少在室内热交换器42中流动的制冷剂的蒸发量。此外，可以想象到下述情况：由于在室内热交换器42中流动的制冷剂的蒸发量减少，因此，不仅气体制冷剂，气液两相状态的制冷剂也从室内热交换器42流出，并流向室外单元2侧。

因此，通过在压缩机21的吸入侧与四通切换阀22之间设置储罐25，即便气液两相状态的制冷剂朝室外单元2侧流动，液体制冷剂也会积存于储罐25，能仅将气体制冷剂吸入压缩机21。藉此，能防止压缩机21损坏。

<第一实施方式的制热专用空调装置1的变形例>

以上，根据附图对本发明的实施方式进行了说明，但具体的结构并不局限于上述实施方式，能在不脱离本发明的思想的范围内加以改变。

(A)

在上述实施方式中，限定于一台室内单元4与一台室外单元2连接的分体式制热专用空调装置1进行了说明，但本发明并不限定于此，也可以是室外单元2与室内单元4形成一体的一体式制热专用空调装置。

此外，在上述实施方式中，限定于一台室内单元4与一台室外单元2连接的所谓成对式制热专用空调装置1进行了说明，但本发明并不限定于此。例如，也可以是多台室内单元与一台室外单元2连接的所谓多联式制热专用空调装置。

(B)

在上述实施方式中，制冷剂并不限定于氟利昂类制冷剂，也可以是CO₂制冷剂等天然制冷剂。

<第二实施方式>

接着，对制热专用空调装置1的第二实施方式进行说明。另外，对与第一实施方式相同的构成设备等标注相同符号并省略其说明。

下面对第二实施方式与第一实施方式的不同点进行简单说明，在第一实施方式中，在试运转模式下的试运转中，一直使室内风扇43停止，但在第二实施方式中，在试运转时并不是使室内风扇43一直停止，有时会使室内风扇43运转。

以下，参照图3对第二实施方式的制热专用空调装置1在试运转时的动作进行说明。

图3是表示第二实施方式的制热专用空调装置1在试运转时的动作的流程图。

首先，在步骤S101中，与第一实施方式同样地，将四通切换阀22控制成第二状态。接着，在步骤S102中，与第一实施方式同样地，使压缩机21、室外风扇28驱动。此时，在第一实施方式中，由于在试运转模式下的试运转时一直使室内风扇43停止，因此室内风扇43不动作，但在第二实施方式中，除了压缩机21及室外风扇28以外，室内风扇43也动作。

接着，在步骤S103中，判断室内风扇43是否正常动作。在判断为动作时，转移至步骤S104，另一方面，在判断为不动作时，转移至步骤S105。

在步骤S104中，与第一实施方式同样地，进行泄水抑制控制。即，压缩机21一直维持运转状态，使室内风扇43停止。

在步骤S105中，当判断为室内风扇43没有正常动作时，通过通知部(未图示，例如LED、进行文字显示等的构件等)进行警告显示。

在此，在第二实施方式的制热专用空调装置1中，使室内风扇43驱动的期间(相当于第一期间)为5秒～10秒左右。因此，进行泄水抑制控制的期间即泄水抑制期间占试运转期间(例如3分钟)的80％以上(具体而言，大致为94％～97％)。

此外，如上所述，使室内风扇43驱动的期间是试运转期间的起始期间。这是因为，当蒸发温度降低时，若使室内风扇43驱动则容易产生排泄水。

另外，与室内风扇43没有正常驱动的情形同样地，在压缩机21、室外风扇28没有正常驱动时，也进行警告显示。

<第二实施方式的制热专用空调装置1的特征>

在第二实施方式的制热专用空调装置1中，在试运转模式下的试运转时能使室内风扇43驱动，因此，例如在欲确认室内风扇43是否正常动作的情形下等是有效的。

此外，在第二实施方式的制热专用空调装置1中，进行泄水抑制控制的泄水抑制期间占试运转期间的80％以上。

在试运转模式下的试运转时，由于在占整个期间80％以上的期间中使室内风扇43停止，因此能减少从室内风扇43输送至室内热交换器42的室内空气的量。藉此，能减少在室内热交换器42中产生的排泄水。因此，即便为确认室内风扇43是否正常动作而使室内风扇43驱动，也能防止排泄水从泄水盘45溢出。

此外，在第二实施方式的制热专用空调装置1中，使室内风扇43驱动的期间是试运转期间的起始期间。即，在蒸发温度没有过分降低的试运转时的起始期间使室内风扇43驱动。藉此，即便为确认室内风扇43是否正常动作而使室内风扇43驱动，也能防止排泄水从泄水盘45溢出。因此，不需要采用泄水措施。

<第二实施方式的制热专用空调装置1的变形例>

在上述实施方式中，使室内风扇43驱动来确认室内风扇43是否正常动作，但并不限定于此，也可为其它目的使室内风扇43如上所述地驱动。在这种情况下，也能起到与上述效果相同的效果。

工业上的可利用性

根据本发明，例如在高温多湿的夏季等，在与制热循环相反的循环中进行制热专用空调装置的试运转时，能防止来自室内热交换器的排泄水从泄水盘溢出，因此不需要采用泄水措施，是有用的。

(符号说明)

1制热专用空调装置

2室外壳体(室外单元)

4室内壳体(室内单元)

7气体侧制冷剂连通配管(气体制冷剂配管)

9控制部

21压缩机(压缩机构)

22四通切换阀

23室外热交换器

24室外膨胀阀(膨胀机构)

25储罐(气液分离器)

27气体侧截止阀

33制冷剂压力传感器(压力检测器)

42室内热交换器

43室内风扇(送风机)

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2001-99459号公报

Claims (7)

1.一种制热专用空调装置(1)，其特征在于，包括：

压缩机构(21)；

室内热交换器(42)；

室外热交换器(23)；

膨胀机构(24)，该膨胀机构设于所述室内热交换器(42)的一端与所述室外热交换器(23)的一端之间；

四通切换阀(22)，该四通切换阀能在第一状态与第二状态之间切换，所述第一状态是指使所述压缩机构(21)的排出侧与所述室内热交换器(42)的另一端连接并使所述压缩机构(21)的吸入侧与所述室外热交换器(23)的另一端连接的状态，所述第二状态是指使所述压缩机构(21)的排出侧与所述室外热交换器(23)的另一端连接并使所述压缩机构(21)的吸入侧与所述室内热交换器(42)的另一端连接的状态；

送风机(43)，该送风机对所述室内热交换器(42)进行送风；以及

控制部(9)，该控制部至少对所述压缩机构(21)、所述膨胀机构(24)、所述四通切换阀(22)及所述送风机(43)进行控制，

在试运转模式下，所述控制部(9)将所述四通切换阀(22)切换成所述第二状态，并使所述压缩机构(21)运转，

在所述试运转模式中，设置有泄水抑制期间，在该期间，所述控制部(9)进行使所述送风机(43)停止的泄水抑制控制，

所述泄水抑制期间占整个所述试运转模式期间的80％以上。

2.如权利要求1所述的制热专用空调装置(1)，其特征在于，

所述试运转模式中的所述泄水抑制期间以外的第一期间是整个所述试运转模式期间中的起始期间。

3.如权利要求1或2所述的制热专用空调装置(1)，其特征在于，还包括：

气体侧截止阀(27)，该气体侧截止阀设于所述室内热交换器(42)的另一端与所述四通切换阀(22)之间；以及

压力检测器(33)，该压力检测器设于气体制冷剂配管(7)，该气体制冷剂配管(7)将所述室内热交换器(42)的另一端与所述压缩机构(21)的吸入侧连接。

4.如权利要求3所述的制热专用空调装置(1)，其特征在于，还包括：

室内壳体(4)；以及

室外壳体(2)，

在所述室内壳体(4)内收容有所述室内热交换器(42)及所述送风机(43)，

在所述室外壳体(2)内收容有所述压缩机构(21)、所述室外热交换器(23)、所述膨胀机构(24)、所述四通切换阀(22)、所述气体侧截止阀(27)及所述压力检测器(33)。

5.如权利要求1或2所述的制热专用空调装置(1)，其特征在于，

还包括气液分离器(25)，该气液分离器设于所述压缩机构(21)的吸入侧与所述四通切换阀(22)之间。

6.如权利要求3所述的制热专用空调装置(1)，其特征在于，

还包括气液分离器(25)，该气液分离器设于所述压缩机构(21)的吸入侧与所述四通切换阀(22)之间。

7.如权利要求4所述的制热专用空调装置(1)，其特征在于，

还包括气液分离器(25)，该气液分离器设于所述压缩机构(21)的吸入侧与所述四通切换阀(22)之间。