JP2016200361A - 冷凍装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】省電力冷房運転に適した冷凍装置を提供する。【解決手段】空調システム１は、室外に配置される圧縮機１１及び第２室外熱交換器２１と、室内に配置され圧縮機１１及び第２室外熱交換器２１とともに冷媒回路を構成する室内熱交換器３１及び室内電動弁３２と、室内電動弁３２に流入する冷媒の温度を検出する液冷媒温度センサ５６と、コントローラ５０と、を備える。コントローラ５０は、状況に応じて、圧縮機１１を駆動させて冷媒を強制循環させる通常冷房運転と、圧縮機１１を停止させ第２室外熱交換器２１と室内熱交換器３１との設置高低差Ｈ１を利用して冷媒を循環させる省電力冷房運転と、を切り換える。コントローラ５０は、省電力冷房運転の開始前に、液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLに基づいて省電力冷房運転を開始するか否かを判定する省電力冷房開始判定処理を実行する。【選択図】図１
Description
本発明は、冷凍装置に関する。
従来、圧縮機を駆動させて冷媒を強制循環させる通常冷房運転と、圧縮機を停止し蒸発器と凝縮器の設置高低差を利用して冷媒を循環させる省電力冷房運転と、を切換可能な冷凍装置が提案されている。例えば、特許文献１（特開２０１３−１１３４９８号公報）記載の冷凍装置では、外気が室温よりも低い場合において所定条件を満たす時には、通常冷房運転から省電力冷房運転に切り換えている。
省電力冷房運転時においては、蒸発器と凝縮器の設置高低差に応じて凝縮器から流出する液冷媒に重力を作用させることで、冷媒を循環させる駆動力（ヘッド差）を発生させる。ヘッド差は、凝縮器から蒸発器に通じる液冷媒流路において液封されている部分の高低差（すなわち液封度）に比例して大きくなるため、冷凍サイクルを良好に実現するには、凝縮器から流出する液冷媒の過冷却度を適正に確保して液冷媒流路を流れる液冷媒のガス化を防ぐ必要がある。このため、省電力冷房運転時と通常冷房運転時とでは、最適な冷媒循環量が相違する。
特許文献１では、省電力冷房運転時に冷凍サイクルを良好に実現すべく、通常冷房運転から省電力冷房運転に切り換える際、冷媒補充運転を行うことで冷媒回路内における冷媒量を適正に確保しようとしている。
上述のような冷凍装置は、従来はサーバールームや基地局通信装置冷却用の空調装置として実用されてきた。昨今、一般のオフィスビル等の建築物においても高断熱化が促進され、また発熱機器が増加していることより、冬季冷房用の空調装置として実用化のニーズがある。
しかし、上述のような冷凍装置を一般のオフィスビル等の建築物において冬季冷房用の空調装置として実用化する場合、室内ユニット（蒸発器）及び室外ユニット（凝縮器）間の冷媒連絡配管（液冷媒流路）に関して、その配管長が大きくなるとともに、配管の取り回しを行ううえで水平に延びる水平配管部の設置が必須となりやすい。また、複数の室内ユニットが設置される場合には、冷媒連絡配管（液冷媒流路）を室内ユニットの台数に応じて分岐させる必要がある。
このようなことから、上述のような冷凍装置を一般のオフィスビル等の建築物において実用化する場合、状況によっては、凝縮器から蒸発器まで延びる液冷媒流路において、熱の進入等により液冷媒が蒸発してガス冷媒となり、液冷媒流路を逆流するケースが想定される。省電力冷房運転の開始時に、このような事態が生じると、冷媒の駆動力が適正に確保されにくくなり、冷凍サイクルが良好に継続しにくくなる。
そこで、本発明の課題は、省電力冷房運転に適した冷凍装置を提供することである。
本発明の第１観点に係る冷凍装置は、圧縮機と、凝縮器と、蒸発器と、膨張弁と、温度センサと、制御部と、を備える。圧縮機及び凝縮器は、室外に配置される。蒸発器及び膨張弁は、室内に配置される。蒸発器及び膨張弁は、圧縮機及び凝縮器とともに冷媒回路を構成する。温度センサは、膨張弁に流入する冷媒の温度を検出する。制御部は、状況に応じて、通常冷房運転と、省電力冷房運転と、を切り換える。通常冷房運転は、圧縮機を駆動させて、冷媒を強制循環させる運転である。省電力冷房運転は、圧縮機を停止させて、凝縮器と蒸発器との設置高低差を利用して冷媒を循環させる運転である。制御部は、省電力冷房運転の開始前に、運転可否判定処理を実行する。運転可否判定処理は、温度センサの検出値に基づいて、省電力冷房運転を開始するか否かを判定する処理である。
本発明の第１観点に係る冷凍装置では、制御部が、省電力冷房運転の開始前に、膨張弁に流入する冷媒の温度を検出する温度センサの検出値に基づいて省電力冷房運転を開始するか否かを判定する、運転可否判定処理を実行する。これにより、省電力冷房運転開始前に、冷媒の駆動力となるヘッド差が生じる液冷媒流路において、冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態にあることを確認したうえで、省電力冷房運転を開始することが可能となる。その結果、省電力冷房運転を開始する際に、冷媒の駆動力を高精度に確保することが可能となる。よって、一般のオフィスビル等の建築物において冬季冷房用の空調装置として実用化される場合のように、蒸発器及び凝縮器間の冷媒連絡配管に関して配管長が従来よりも大きく、また水平に延びる水平配管部が設置されるような場合であっても、省電力冷房運転開始時における冷凍サイクルの安定性が担保され、省電力冷房運転の性能が担保される。
本発明の第２観点に係る冷凍装置は、第１観点に係る冷凍装置であって、圧力センサをさらに備える。圧力センサは、膨張弁に流入する冷媒の圧力を検出する。制御部は、運転可否判定処理において、温度センサの検出値と換算飽和温度とを比較し、温度センサの検出値が換算飽和温度以下の時に、省電力冷房運転を開始する。換算飽和温度は、圧力センサの検出値に基づいて算出される。又は、制御部は、運転可否判定処理において、相当飽和圧力と圧力センサの検出値とを比較し、相当飽和圧力が圧力センサの検出値以下の時に、省電力冷房運転を開始する。相当飽和圧力は、温度センサの検出値に基づいて算出される。
これにより、省電力冷房運転開始前に、冷媒の駆動力となるヘッド差が生じる液冷媒流路において、冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態にあることを高精度に確認可能となる。
本発明の第３観点に係る冷凍装置は、第１観点に係る冷凍装置であって、外気温センサと、記憶部と、をさらに備える。外気温センサは、外気温を検出する。記憶部は、ヘッド差を記憶する。ヘッド差は、凝縮器と蒸発器の設置高低差、又は設置高低差に基づいて算出される。制御部は、運転可否判定処理において、温度センサの検出値と換算飽和温度とを比較し、温度センサの検出値が換算飽和温度以下の時に、省電力冷房運転を開始する。換算飽和温度は、温度センサの検出値と、外気温センサの検出値に基づいて算出される。又は、制御部は、運転可否判定処理において、相当飽和圧力と基準圧力とを比較し、相当飽和圧力が基準圧力以下の時に、省電力冷房運転を開始する。相当飽和圧力は、温度センサの検出値に基づいて算出される。基準圧力は、外気温飽和圧力とヘッド差との和である。外気温飽和圧力は、外気温センサの検出値に基づいて算出される。
これにより、省電力冷房運転開始前に、冷媒の駆動力となるヘッド差が生じる液冷媒流路において、冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態にあることを高精度に確認可能となる。
本発明の第４観点に係る冷凍装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係る冷凍装置であって、制御部は、省電力冷房運転の開始前に移行準備運転に切り換え、運転可否判定処理における判定条件を満たすまで移行準備運転を継続する。移行準備運転は、省電力冷房運転の開始前に、圧縮機を駆動させて冷媒を凝縮器へ移動させる運転である。
これにより、省電力冷房運転の開始時に、凝縮器から液冷媒が安定的に流出し、冷媒の駆動力となるヘッド差がさらに高精度に適正に確保される。
本発明の第５観点に係る冷凍装置は、第１観点から第４観点のいずれかに係る冷凍装置であって、室温センサをさらに備える。室温センサは、室内に配置される。制御部は、省電力冷房運転中、室温センサの検出値に基づいて運転状態と運転休止状態とを切り換える。制御部は、省電力冷房運転中、運転休止状態から運転状態に切り換える場合に運転可否判定処理を実行し、運転可否判定処理において、判定条件を満たす時には省電力冷房運転を継続し、満たさない時には通常冷房運転に切り換える。
これにより、省電力冷房運転中に運転休止状態から運転状態に切り換える時に、必ずしも圧縮機を駆動する必要がなくなる。その結果、冷房運転に係る消費電力量が抑制される。よって、省電力性が向上する。
本発明の第１観点に係る冷凍装置では、省電力冷房運転開始前に、冷媒の駆動力となるヘッド差が生じる液冷媒流路において冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態にあることを確認したうえで、省電力冷房運転を開始することが可能となる。その結果、省電力冷房運転を開始する際に、冷媒の駆動力を高精度に確保することが可能となる。よって、一般のオフィスビル等の建築物において冬季冷房用の空調装置として実用化される場合のように、蒸発器及び凝縮器間の冷媒連絡配管に関して配管長が従来よりも大きく、また水平に延びる水平配管部が設置されるような場合であっても、省電力冷房運転開始時における冷凍サイクルの安定性が担保され、省電力冷房運転の性能が担保される。
本発明の第２観点又は第３観点に係る冷凍装置では、省電力冷房運転開始前に、冷媒の駆動力となるヘッド差が生じる液冷媒流路において、冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態にあることを高精度に確認可能となる。
本発明の第４観点に係る冷凍装置では、冷媒の駆動力となるヘッド差がさらに高精度に適正に確保される。
本発明の第５観点のいずれかに係る冷凍装置では、省電力性が向上する。
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る空調システム１について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
（１）空調システム１
図１は、本発明の一実施形態に係る空調システム１の概略構成図である。
図１は、本発明の一実施形態に係る空調システム１の概略構成図である。
空調システム１は、複数の運転モードを有しており、運転モードに応じて運転状態を切り換え、対象空間の空気調和を実現する装置である。空調システム１において、運転モードの切換えは、コントローラ５０（後述）によって制御される。
具体的に、空調システム１は、通常冷房モード、省電力冷房モード、暖房モード、省電力運転切換モード及び通常運転切換モード等の運転モードを有している。
空調システム１は、通常冷房モード又は暖房モードにおいては、圧縮機１１（後述）を駆動させて蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行い、冷媒を強制的に循環させる通常冷房運転又は暖房運転を行う。また、省電力冷房モードにおいては、圧縮機１１を停止状態とし、第２室外熱交換器２１（後述）と室内熱交換器３１（後述）の設置高低差を利用して液冷媒流路中の液冷媒に重力を作用させることで冷媒の駆動力を発生させ、冷媒を循環させる省電力冷房運転を行う。また、省電力運転切換モードにおいては、省電力冷房運転に適した状態を確立するべく、第１冷媒回路ＲＣ１（後述）から第２室外熱交換器２１（後述）へ冷媒を移動させる冷媒移動運転（特許請求の範囲記載の「移行準備運転」に相当）を行う。また、通常運転切換モードにおいては、通常冷房運転に適した状態を確立するべく、冷媒を復帰させる冷媒復帰運転を行う。
通常冷房モード又は省電力冷房モードには、ユーザによって冷房運転の開始指示が入力されている場合に遷移する。なお、後述するが、通常冷房モードと省電力冷房モードとは、対象空間内の室温Ｔｉ及び外気温Ｔｏに応じて切り換えられる。暖房モードには、ユーザによって暖房運転の開始指示が入力されている場合に遷移する。省電力運転切換モードには、通常冷房モードから省電力冷房モードへの切換えが行われる際に遷移する。通常運転切換モードには、省電力冷房モードから通常冷房モードへの切換えが行われる際に遷移する。
空調システム１は、主として、熱源側ユニットとしての第１室外ユニット１０及び第２室外ユニット２０と、利用側ユニットとしての複数（ここでは２台）の室内ユニット３０（第１室内ユニット３０ａ、第２室内ユニット３０ｂ）と、を有している。
空調システム１においては、第１室外ユニット１０と第２室外ユニット２０とが第１ガス連絡配管ＧＰ１及び第１液連絡配管ＬＰ１によって接続され、第２室外ユニット２０と室内ユニット３０とが第２ガス連絡配管ＧＰ２及び第２液連絡配管ＬＰ２によって接続されることで複数の冷媒回路が構成されている。具体的に、空調システム１は、第１室外ユニット１０、第２室外ユニット２０及び各室内ユニット３０で構成される第１冷媒回路ＲＣ１と、第２室外ユニット２０及び各室内ユニット３０で構成される第２冷媒回路ＲＣ２と、を有している。
（１−１）第１室外ユニット１０
第１室外ユニット１０は、屋上やベランダ等の室外に設置される。本実施形態では、第１室外ユニット１０は、各室内ユニット３０よりも高い位置に設置されている。
第１室外ユニット１０は、屋上やベランダ等の室外に設置される。本実施形態では、第１室外ユニット１０は、各室内ユニット３０よりも高い位置に設置されている。
第１室外ユニット１０は、外郭を構成する第１室外ユニットケーシング（図示省略）内に、主として、複数の冷媒配管（第１冷媒配管Ｐ１〜第１０冷媒配管Ｐ１０）と、圧縮機１１と、四路切換弁１２と、第１室外熱交換器１３と、過冷却熱交換器１４と、第１室外電動弁１５と、第２室外電動弁１６と、第１室外ファン１７と、外気温センサ１０ａ等の各種センサと、第１室外制御部５１と、を有している。
第１冷媒配管Ｐ１は、一端が第１ガス連絡配管ＧＰ１の一端と接続され、他端が四路切換弁１２に接続されている。
第２冷媒配管Ｐ２は、一端が四路切換弁１２に接続され、他端が圧縮機１１の吸入口に接続されている。
第３冷媒配管Ｐ３は、一端が圧縮機１１の吐出口に接続され、他端が四路切換弁１２に接続されている。
第４冷媒配管Ｐ４は、一端が四路切換弁１２に接続され、他端が第１室外熱交換器１３に接続されている。
第５冷媒配管Ｐ５は、一端が第１室外熱交換器１３に接続され、他端が第１室外電動弁１５に接続されている。第５冷媒配管Ｐ５には、第５冷媒配管Ｐ５内の冷媒温度を検出する第１冷媒温度センサ１０ｂが、熱的に接続されている。
第６冷媒配管Ｐ６は、一端が第１室外電動弁１５に接続され、他端が過冷却熱交換器１４の第１流路１４ａに接続されている。
第７冷媒配管Ｐ７は、一端が過冷却熱交換器１４の第１流路１４ａに接続され、他端が第１液連絡配管ＬＰ１に接続されている。第７冷媒配管Ｐ７には、第７冷媒配管Ｐ７内の冷媒温度を検出する第２冷媒温度センサ１０ｃが、熱的に接続されている。
第８冷媒配管Ｐ８は、一端が第６冷媒配管Ｐ６の両端間に接続され、他端が第２室外電動弁１６に接続されている。
第９冷媒配管Ｐ９は、一端が第２室外電動弁１６に接続され、他端が過冷却熱交換器１４の第２流路１４ｂに接続されている。
第１０冷媒配管Ｐ１０は、一端が過冷却熱交換器１４の第２流路１４ｂに接続され、他端が第２冷媒配管Ｐ２の両端間に接続されている。
圧縮機１１は、低圧のガス冷媒を吸入し、圧縮して吐出する機構である。圧縮機１１は、圧縮機モータ１１ａを内蔵された密閉式の構造を有している。圧縮機１１では、ケーシング（図示省略）内に収容されたロータリ式やスクロール式等の圧縮要素（図示省略）が、圧縮機モータ１１ａを駆動源として駆動される。圧縮機モータ１１ａは、運転中、第１室外制御部５１によって、インバータ制御され、状況に応じて回転数を調整される。すなわち、圧縮機１１は、容量可変である。圧縮機１１は、駆動時に、吸入口から低圧冷媒を吸入し、圧縮して高圧のガス冷媒とした後、吐出口から吐出する。
四路切換弁１２は、運転状況に応じて、冷媒の流れる方向を切り換えるための切換弁である。四路切換弁１２は、第１室外制御部５１によって駆動電圧を供給されることで冷媒流路を切り換えられる。具体的に、四路切換弁１２は、第１冷媒配管Ｐ１と第２冷媒配管Ｐ２とを接続するとともに第３冷媒配管Ｐ３と第４冷媒配管Ｐ４とを接続する第１状態（図１の四路切換弁１２の実線を参照）と、第１冷媒配管Ｐ１と第３冷媒配管Ｐ３とを接続するとともに第２冷媒配管Ｐ２と第４冷媒配管Ｐ４とを接続する第２状態（図１の四路切換弁１２の破線を参照）と、を切り換えられる。
第１室外熱交換器１３は、通常冷房モード（通常冷房運転）時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房モード（暖房運転）時には冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。第１室外熱交換器１３は、例えばクロス・フィン・チューブ方式やマイクロチャネル方式の熱交換器であり、複数の伝熱管と複数のフィンを含んでいる（図示省略）。第１室外熱交換器１３は、ガス側が第４冷媒配管Ｐ４と接続されており、液側が第５冷媒配管Ｐ５と接続されている。
過冷却熱交換器１４は、例えば二重管型熱交換器である。過冷却熱交換器１４は、第１流路１４ａ及び第２流路１４ｂを含んでおり、第１流路１４ａを流れる冷媒と第２流路１４ｂを流れる冷媒とが熱交換しうる構造を有している。
第１室外電動弁１５及び第２室外電動弁１６は、駆動電圧を供給されることで開度が変化する電動弁である。第１室外電動弁１５及び第２室外電動弁１６は、開度に応じて、流入する冷媒を減圧する膨張弁、又は冷媒流路を遮断する流路遮断弁として機能する。第１室外電動弁１５及び第２室外電動弁１６は、第１室外制御部５１によって個別に開度を制御され、運転状況に応じて開度を適宜調整される。特に、第２室外電動弁１６は、過冷却度ＳＣに応じて開度が決定される。
第１室外ファン１７は、外部から第１室外ユニット１０内に流入し第１室外熱交換器１３を通過してから第１室外ユニット１０外へ流出する空気流を生成する送風機である。第１室外ファン１７は、例えばプロペラファンである。第１室外ファン１７は、第１室外ファンモータ１７ａに連動して駆動する。第１室外ファンモータ１７ａは、第１室外制御部５１によって、駆動を制御され、回転数を適宜調整される。
外気温センサ１０ａは、外気温Ｔｏを検出するための温度センサであり、例えばサーミスタ等で構成される。外気温センサ１０ａは、例えば第１室外ユニット１０の吸気口近傍に配置される。
第１室外制御部５１は、第１室外ユニット１０に含まれるアクチュエータの動作を制御する機能部である。第１室外制御部５１は、ＣＰＵやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータを含む。第１室外制御部５１は、通信ケーブルＣ１を介して第２室外制御部５２（後述）と接続されており、互いに信号の送受信を行う。また、第１室外制御部５１は、外気温センサ１０ａ、第１冷媒温度センサ１０ｂ及び第２冷媒温度センサ１０ｃと電気的に接続されており、それぞれの検出値が適宜入力される。
（１−２）第２室外ユニット２０
第２室外ユニット２０は、屋上やベランダ等の室外に設置される。本実施形態では、第２室外ユニット２０は、第１室外ユニット１０及び各室内ユニット３０よりも高い位置に設置されている。
第２室外ユニット２０は、屋上やベランダ等の室外に設置される。本実施形態では、第２室外ユニット２０は、第１室外ユニット１０及び各室内ユニット３０よりも高い位置に設置されている。
第２室外ユニット２０は、外郭を構成する第２室外ユニットケーシング（図示省略）内に、主として、複数の冷媒配管（第１２冷媒配管Ｐ１２〜第１７冷媒配管Ｐ１７）と、第２室外熱交換器２１（特許請求の範囲記載の「凝縮器」に相当）と、第１ガス開閉弁２２と、第２ガス開閉弁２３と、第１液開閉弁２４と、第２液開閉弁２５と、第２室外ファン２６と、第２室外制御部５２と、を有している。
第１２冷媒配管Ｐ１２は、一端が第１ガス開閉弁２２に接続され、他端が第１３冷媒配管Ｐ１３の両端間に接続されている。
第１３冷媒配管Ｐ１３は、一端が第２ガス開閉弁２３に接続され、他端が第２ガス連絡配管ＧＰ２の一端に接続されている。
第１４冷媒配管Ｐ１４は、一端が第２ガス開閉弁２３に接続され、他端が第２室外熱交換器２１のガス側に接続されている。
第１５冷媒配管Ｐ１５は、一端が第２室外熱交換器２１の液側に接続され、他端が第２液開閉弁２５に接続されている。
第１６冷媒配管Ｐ１６は、一端が第２液開閉弁２５に接続され、他端が第１７冷媒配管Ｐ１７の両端間に接続されている。
第１７冷媒配管Ｐ１７は、一端が第１液開閉弁２４に接続され、他端が第２液連絡配管ＬＰ２に接続されている。
第２室外熱交換器２１は、省電力冷房モード（省電力冷房運転）時に冷媒の凝縮器として機能する熱交換器である。第２室外熱交換器２１は、例えばクロス・フィン・チューブ方式やマイクロチャネル方式の熱交換器であり、複数の伝熱管と複数のフィンを含んでいる（図示省略）。第２室外熱交換器２１は、ガス側が第１４冷媒配管Ｐ１４を介して第２ガス開閉弁２３と接続されており、液側が第１５冷媒配管Ｐ１５を介して第２液開閉弁２５と接続されている。
第２室外熱交換器２１は、第１室外熱交換器１３よりも容量が小さい。換言すると、第２室外熱交換器２１は、第１室外熱交換器１３よりも容積が小さく、収容可能な冷媒量が第１室外熱交換器１３よりも小さい。本実施形態おいては、第２室外熱交換器２１は、第２室外熱交換器２１と第１室外熱交換器１３の容量比が１：２となるように構成されている。すなわち、第１室外熱交換器１３の容量は、第２室外熱交換器２１の容量の１．５倍以上である。
このような態様で第２室外熱交換器２１が構成されているのは、通常冷房運転時と省電力冷房運転時とで、良好な冷凍サイクルを実現するのに凝縮器に求められる最適な容量が異なるためである。すなわち、本実施形態において、第２室外熱交換器２１は、省電力冷房運転時に良好な冷凍サイクルを実現するうえで凝縮器に求められる最適な容量となるように構成されている。
第１ガス開閉弁２２、第２ガス開閉弁２３及び第１液開閉弁２４は、駆動電圧を供給されることにより、冷媒流路を開通させる開状態と、冷媒流路を遮断させる閉状態と、を切換可能な電磁弁である。第１ガス開閉弁２２及び第２ガス開閉弁２３は、開状態においては、流れてくる冷媒の方向に関わらず、冷媒流路を開通させる。第１ガス開閉弁２２及び第２ガス開閉弁２３は、第２室外制御部５２により、運転状況に応じて個別に制御される。
第２液開閉弁２５は、駆動電圧を供給されることで開度が変化する電動弁である。第２液開閉弁２５は、開度に応じて、流入する冷媒を減圧し、又は冷媒流路を開通し若しくは遮断する。第２液開閉弁２５は、第２室外制御部５２によって開度を制御され、運転状況に応じて開度を適宜調整される。
第２室外ファン２６は、外部から第２室外ユニット２０内に流入し第２室外熱交換器２１を通過してから第２室外ユニット２０外へ流出する空気流を生成する送風機である。第２室外ファン２６は、例えばプロペラファンである。第２室外ファン２６は、第２室外ファンモータ２６ａに連動して駆動する。第２室外ファンモータ２６ａは、第２室外制御部５２によって、駆動を制御され、回転数を適宜調整される。
第２室外制御部５２は、第２室外ユニット２０に含まれるアクチュエータの動作を制御する機能部である。第２室外制御部５２は、ＣＰＵやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータを含む。第２室外制御部５２は、通信ケーブルＣ１を介して第１室外制御部５１と接続されており、互いに信号の送受信を行う。また、第２室外制御部５２は、通信ケーブルＣ２を介して各室内制御部５３（後述）と接続されており、互いに信号の送受信を行い、また、第１室外制御部５１及び各室内制御部５３間で送受信される制御信号の中継を行う。
（１−３）室内ユニット３０（第１室内ユニット３０ａ、第２室内ユニット３０ｂ）
各室内ユニット３０は、室内に設置される。室内ユニット３０は、例えば壁掛け型や、天井埋込み型、天井吊下げ型である。各室内ユニット３０は、主として、複数の冷媒配管（第１８冷媒配管Ｐ１８〜第２０冷媒配管Ｐ２０）と、室内熱交換器３１（特許請求の範囲記載の「蒸発器」に相当）と、室内電動弁３２（特許請求の範囲記載の「膨張弁」に相当）と、室内ファン３３と、室内制御部５３と、各種センサと、を有している。
各室内ユニット３０は、室内に設置される。室内ユニット３０は、例えば壁掛け型や、天井埋込み型、天井吊下げ型である。各室内ユニット３０は、主として、複数の冷媒配管（第１８冷媒配管Ｐ１８〜第２０冷媒配管Ｐ２０）と、室内熱交換器３１（特許請求の範囲記載の「蒸発器」に相当）と、室内電動弁３２（特許請求の範囲記載の「膨張弁」に相当）と、室内ファン３３と、室内制御部５３と、各種センサと、を有している。
第１８冷媒配管Ｐ１８は、一端が第２液連絡配管ＬＰ２に接続され、他端が室内電動弁３２に接続されている。
第１９冷媒配管Ｐ１９は、一端が室内電動弁３２に接続され、他端が室内熱交換器３１の液側に接続されている。
第２０冷媒配管Ｐ２０は、一端が室内熱交換器３１のガス側に接続され、他端が第２ガス連絡配管ＧＰ２に接続されている。第２０冷媒配管Ｐ２０上には、内部のガス冷媒温度を検出可能なガス温度センサ３６が熱的に接続されている。
室内熱交換器３１は、通常冷房モード（通常冷房運転）時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房モード（暖房運転）時には冷媒の凝縮器として機能する熱交換器である。室内熱交換器３１は、複数の伝熱管（図示省略）及び複数のフィン（図示省略）を有する。
室内電動弁３２は、駆動電圧を供給されることで開度が変化する電動弁である。室内電動弁３２は、開度に応じて、流入する冷媒を減圧する膨張弁、又は冷媒流路を遮断する流路遮断弁として機能する。室内電動弁３２は、室内制御部５３によって開度を制御され、運転状況に応じて開度を適宜調整される。室内電動弁３２は、冷房運転状態にある場合、過熱度ＳＨに応じて開度が決定される。
室内ファン３３は、外部から室内ユニット３０内に流入し室内熱交換器３１を通過してから室内ユニット３０外へ流出する空気流を生成する送風機である。室内ファン３３は、例えばプロペラファンやクロスフローファンである。室内ファン３３は、室内ファンモータ３３ａに連動して駆動する。室内ファンモータ３３ａは、運転中、室内制御部５３によって、駆動を制御され、回転数を適宜調整される。
室内制御部５３は、室内ユニット３０に含まれるアクチュエータの動作を制御する機能部である。室内制御部５３は、ＣＰＵやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータを含む。室内制御部５３は、通信ケーブルＣ２を介して第２室外制御部５２と接続されており、互いに信号の送受信を行う。また、通信ケーブルＣ１及びＣ２を介して第１室外制御部５１と互いに信号の送受信を行う。また、室内制御部５３は、リモコン（図示省略）を介してユーザの指示を受け付ける。また、室内制御部５３は、ガス温度センサ３６、及び室温Ｔｉを検出する室温センサ３５（図示省略）と電気的に接続されており、それぞれから検出値を適宜入力される。
なお、室温センサ３５は、例えばサーミスタ等で構成され、室内空間内に配置される。本実施形態では、室温センサ３５は、各室内ユニット３０内に配置されている。
（１−４）各連絡配管
第１ガス連絡配管ＧＰ１及び第１液連絡配管ＬＰ１は、第１室外ユニット１０と第２室外ユニット２０を結ぶ配管であり、現地にて天井や壁面に沿って設置される。具体的に、第１ガス連絡配管ＧＰ１は、一端が第１冷媒配管Ｐ１に接続され、他端が第１ガス開閉弁２２に接続されている。第１液連絡配管ＬＰ１は、一端が第７冷媒配管Ｐ７に接続され、他端が第１液開閉弁２４に接続されている。
第１ガス連絡配管ＧＰ１及び第１液連絡配管ＬＰ１は、第１室外ユニット１０と第２室外ユニット２０を結ぶ配管であり、現地にて天井や壁面に沿って設置される。具体的に、第１ガス連絡配管ＧＰ１は、一端が第１冷媒配管Ｐ１に接続され、他端が第１ガス開閉弁２２に接続されている。第１液連絡配管ＬＰ１は、一端が第７冷媒配管Ｐ７に接続され、他端が第１液開閉弁２４に接続されている。
第２ガス連絡配管ＧＰ２及び第２液連絡配管ＬＰ２は、第２室外ユニット２０と各室内ユニット３０を結ぶ配管であり、現地にて天井や壁面に沿って設置される。具体的に、第２ガス連絡配管ＧＰ２は、一端が第１３冷媒配管Ｐ１３に接続され、他端が第２室内ユニット３０ｂの第２０冷媒配管Ｐ２０に接続されている。第２ガス連絡配管ＧＰ２は、両端間において、第１室内ユニット３０ａの第２０冷媒配管Ｐ２０に接続されている。第２液連絡配管ＬＰ２は、一端が第１７冷媒配管Ｐ１７に接続され、他端が第２室内ユニット３０ｂの第１８冷媒配管Ｐ１８に接続されている。第２液連絡配管ＬＰ２は、両端間において、第１室内ユニット３０ａの第１８冷媒配管Ｐ１８に接続されている。
より詳細には、第２ガス連絡配管ＧＰ２は、鉛直方向（上下方向）に沿って延びる鉛直ガス管８１と、水平方向に沿って延びる水平ガス管８２と、を含んでいる。また、第２液連絡配管ＬＰ２は、鉛直方向（上下方向）に沿って延びる鉛直液管９１と、水平方向に沿って延びる水平液管９２と、を含んでいる。
水平液管９２上には、水平液管９２内の冷媒圧力ＰL１を検出可能な液冷媒圧力センサ５５（特許請求の範囲記載の「圧力センサ」に相当）と、冷媒温度ＴLを検出可能な液冷媒温度センサ５６（特許請求の範囲記載の「温度センサ」に相当）と、が配置されている。液冷媒圧力センサ５５は、コントローラ５０（後述）と電気的に接続されており、検出信号を適宜出力している。
なお、鉛直ガス管８１及び鉛直液管９１は、第２室外ユニット２０（より詳細には第２室外熱交換器２１）と各室内ユニット３０（より詳細には各室内熱交換器３１）との高低差に足りる長さを有している。
（１−５）コントローラ５０
（１−５−１）
図２は、コントローラ５０と、コントローラ５０に接続される各部と、を示したブロック図である。
（１−５−１）
図２は、コントローラ５０と、コントローラ５０に接続される各部と、を示したブロック図である。
空調システム１では、第１室外制御部５１、第２室外制御部５２及び各室内制御部５３が通信ケーブルＣ１及びＣ２で接続されることで、各アクチュエータの動作を制御するコントローラ５０（特許請求の範囲記載の「制御部」に相当）が構成されている。
コントローラ５０は、ＲＯＭやＲＡＭ等で構成されるコントローラ記憶部５０１（特許請求の範囲記載の「記憶部」に相当）を含んでいる。コントローラ記憶部５０１には、各制御に用いられるプログラムが格納されている。
コントローラ５０は、各アクチュエータ（具体的には、圧縮機１１、四路切換弁１２、第１室外電動弁１５、第２室外電動弁１６、第１室外ファン１７（第１室外ファンモータ１７ａ）、第１ガス開閉弁２２、第２ガス開閉弁２３、第１液開閉弁２４、第２液開閉弁２５、第２室外ファン２６（第２室外ファンモータ２６ａ）、各室内電動弁３２、及び各室内ファン３３（室内ファンモータ３３ａ））と接続されている。
また、コントローラ５０は、各センサ（具体的には、外気温センサ１０ａ、第１冷媒温度センサ１０ｂ、第２冷媒温度センサ１０ｃ、各室温センサ３５、各ガス温度センサ３６、液冷媒圧力センサ５５、及び液冷媒温度センサ５６）と接続されている。
（１−５−２）
コントローラ５０は、運転中、外気温Ｔｏ、室温Ｔｉ、設定温度、及び冷媒回路の各部における冷媒温度や冷媒圧力等に応じて、目標とする過熱度ＳＨ及び過冷却度ＳＣを設定し、これに応じて各アクチュエータの動作を制御する。
コントローラ５０は、運転中、外気温Ｔｏ、室温Ｔｉ、設定温度、及び冷媒回路の各部における冷媒温度や冷媒圧力等に応じて、目標とする過熱度ＳＨ及び過冷却度ＳＣを設定し、これに応じて各アクチュエータの動作を制御する。
また、コントローラ５０は、冷房運転開始指示が入力されている状態において、以下の条件ａを満たさない場合には通常冷房モードで各アクチュエータを制御し、満たす場合には省電力冷房モードで各アクチュエータを制御する。
室温Ｔｉ−１０(℃)≧外気温Ｔｏ・・・（条件ａ）
より詳細には、コントローラ５０は、通常冷房モードで冷房運転を行っている状態で上記条件ａを満たした場合には、まず省電力運転切換モードに遷移して各種処理の実行が完了した後、省電力冷房モードに遷移して省電力冷房運転を行う。コントローラ５０は、省電力運転切換モードにおいては、図３に示すような流れで制御を行う。
室温Ｔｉ−１０(℃)≧外気温Ｔｏ・・・（条件ａ）
より詳細には、コントローラ５０は、通常冷房モードで冷房運転を行っている状態で上記条件ａを満たした場合には、まず省電力運転切換モードに遷移して各種処理の実行が完了した後、省電力冷房モードに遷移して省電力冷房運転を行う。コントローラ５０は、省電力運転切換モードにおいては、図３に示すような流れで制御を行う。
コントローラ５０は、省電力運転切換モードに遷移すると、各アクチュエータを制御して、第１冷媒回路ＲＣ１（特に第１室外熱交換器１３）内の冷媒を第２冷媒回路ＲＣ２（特に第２室外熱交換器２１）に移動させる冷媒移動運転を行う（図３のステップＳ１０１参照）。
コントローラ５０は、冷媒移動運転の開始後、所定時間ｔ１（ここではｔ１＝１min）が経過したか否かを判定する（図３のステップＳ１０２参照）。なお、所定時間ｔ１は、第２室外熱交換器２１の容量や他の設計仕様に応じて予め設定される。
コントローラ５０は、冷媒移動運転の開始後、所定時間ｔ１が経過した時に、省電力冷房モードに遷移（省電力冷房運転を開始）するか否かを判定する省電力冷房開始判定処理（特許請求の範囲記載の「運転可否判定処理」に相当）を実行する（図３のステップＳ１０３参照）。
省電力冷房開始判定処理において、コントローラ５０は、液冷媒圧力センサ５５の検出値ＰL１に基づいて第２液連絡配管ＬＰ２内の冷媒の換算飽和温度Ｔｓを算出し、換算飽和温度Ｔｓが液冷媒温度センサ５６の検出値ＴL以上であるか（すなわち、液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLが換算飽和温度Ｔｓ以下か）否かを判定（以下、当該判定を「過冷却判定」と称する）する。そして、過冷却判定の判定条件を満たす場合（すなわち、換算飽和温度Ｔｓが液冷媒温度センサ５６の検出値以上である場合）には、第２液連絡配管ＬＰ２内の液冷媒が過冷却状態にあると判断し、冷媒移動運転が完了したと判断する。一方、過冷却判定の判定条件を満たさない場合（すなわち、換算飽和温度Ｔｓが液冷媒温度センサ５６の検出値未満である場合）には、第２液連絡配管ＬＰ２内の液冷媒が過冷却状態とはなっていないと判断し、冷媒移動運転を継続する。
なお、過冷却判定については、後述の「（５）過冷却判定の詳細」において説明する。
（１−５−３）
コントローラ５０は、省電力冷房モードで冷房運転を行っている状態において上記条件ａを満たさなくなった場合には、まず、通常運転切換モードに遷移して各アクチュエータを制御し、第２冷媒回路ＲＣ２（特に第２室外熱交換器２１）内の冷媒を第１室外熱交換器１３に移動させる冷媒復帰運転を行う。冷媒復帰運転の完了後、コントローラ５０は、通常冷房モードに遷移して通常冷房運転を行う。
コントローラ５０は、省電力冷房モードで冷房運転を行っている状態において上記条件ａを満たさなくなった場合には、まず、通常運転切換モードに遷移して各アクチュエータを制御し、第２冷媒回路ＲＣ２（特に第２室外熱交換器２１）内の冷媒を第１室外熱交換器１３に移動させる冷媒復帰運転を行う。冷媒復帰運転の完了後、コントローラ５０は、通常冷房モードに遷移して通常冷房運転を行う。
なお、コントローラ５０は、冷媒復帰運転の開始後、所定時間ｔ２（ここではｔ２＝１min）が経過した時に冷媒復帰運転が完了したと判断する。所定時間ｔ２は、第２室外熱交換器２１の容量等に応じて予め設定される。
また、コントローラ５０は、室温センサ３５の検出値である室温Ｔｉが設定温度に到達した場合には、サーモオフして運転休止状態に切り換える。また、運転休止状態にある場合に、室温Ｔｉが設定温度から所定値を超えて上昇又は下降した場合には、サーモオンして運転状態に切り換える。
コントローラ５０は、省電力冷房モードにおいて、サーモオフして運転休止状態にある際に、サーモオンして運転状態に切り換わる場合には、上述の省電力冷房開始判定処理における過冷却判定と同一の判定を実行する。そして、判定条件を満たす時（すなわち、換算飽和温度Ｔｓ≧液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLの時）には省電力冷房モード（省電力冷房運転）を維持し、判定条件を満たさない時（すなわち、換算飽和温度Ｔｓ＜液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLの時）には、通常冷房モード（通常冷房運転）に切り換える。
（２）空調システム１内の冷媒回路
第１冷媒回路ＲＣ１は、第１室外ユニット１０、第２室外ユニット２０及び各室内ユニット３０を結ぶ冷媒回路であり、主として通常冷房モード時及び暖房モード時に使用される。具体的には、第１冷媒回路ＲＣ１は、圧縮機１１、四路切換弁１２、第１室外熱交換器１３、第１室外電動弁１５、第２室外電動弁１６、過冷却熱交換器１４、第１液開閉弁２４、各室内電動弁３２、各室内熱交換器３１及び第１ガス開閉弁２２を要素として含む冷媒回路であり、これらの要素が各冷媒配管及び各連絡配管で接続されることで構成されている。
第１冷媒回路ＲＣ１は、第１室外ユニット１０、第２室外ユニット２０及び各室内ユニット３０を結ぶ冷媒回路であり、主として通常冷房モード時及び暖房モード時に使用される。具体的には、第１冷媒回路ＲＣ１は、圧縮機１１、四路切換弁１２、第１室外熱交換器１３、第１室外電動弁１５、第２室外電動弁１６、過冷却熱交換器１４、第１液開閉弁２４、各室内電動弁３２、各室内熱交換器３１及び第１ガス開閉弁２２を要素として含む冷媒回路であり、これらの要素が各冷媒配管及び各連絡配管で接続されることで構成されている。
第２冷媒回路ＲＣ２は、第２室外ユニット２０及び各室内ユニット３０を結ぶ冷媒回路であり、主として省電力冷房モード時に使用される。具体的には、第２冷媒回路ＲＣ２は、第２室外熱交換器２１、第２液開閉弁２５、各室内電動弁３２、各室内熱交換器３１及び第２ガス開閉弁２３を要素として含む冷媒回路であり、これらの要素が各冷媒配管及び各連絡配管で接続されることで構成されている。
（３）各運転モードにおける冷媒の流れ及び冷媒の状態変化
以下、各運転モードにおける冷媒の流れについて説明する。なお、以下の説明においては、全ての室内ユニット３０（すなわち第１室内ユニット３０ａ及び第２室内ユニット３０ｂ）が運転状態にある場合を例に挙げて説明する。
以下、各運転モードにおける冷媒の流れについて説明する。なお、以下の説明においては、全ての室内ユニット３０（すなわち第１室内ユニット３０ａ及び第２室内ユニット３０ｂ）が運転状態にある場合を例に挙げて説明する。
（３−１）通常冷房モード時
図４は、通常冷房モード（通常冷房運転）時における冷媒の流れを示した模式図である（二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す）。図５は、通常冷房モード（通常冷房運転）時又は暖房モード（暖房運転）時における冷凍サイクルを示したｐ−ｈ線図である。
図４は、通常冷房モード（通常冷房運転）時における冷媒の流れを示した模式図である（二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す）。図５は、通常冷房モード（通常冷房運転）時又は暖房モード（暖房運転）時における冷凍サイクルを示したｐ−ｈ線図である。
通常冷房モード時には、第１冷媒回路ＲＣ１が開通し、第１冷媒回路ＲＣ１を冷媒が循環する。一方で、通常冷房モード時には、第２冷媒回路ＲＣ２の一部が遮断されており、第２冷媒回路ＲＣ２は開通していない。また、通常冷房モード時には、第１室外ファン１７及び各室内ファン３３が駆動状態となり、第２室外ファン２６は駆動停止状態となる。
具体的に、通常冷房モード時には、四路切換弁１２が第１状態（図１の実線で示される状態）に制御される。これにより、圧縮機１１の吐出側が第３冷媒配管Ｐ３及び第４冷媒配管Ｐ４を介して第１室外熱交換器１３のガス側に接続され、かつ、圧縮機１１の吸入側が第１冷媒配管Ｐ１及び第２冷媒配管Ｐ２を介して第１ガス連絡配管ＧＰ１と接続される。第１室外電動弁１５は、最大開度（全開状態）に制御される。第２室外電動弁１６は、適宜開度調整され、膨張弁として機能する。第１ガス開閉弁２２及び第１液開閉弁２４は開状態に制御され、第２ガス開閉弁２３は閉状態に制御される。第２液開閉弁２５は、最小開度（全閉状態）に制御される。各室内電動弁３２は、適宜開度調整され、膨張弁として機能する。なお、運転停止状態にある室内ユニット３０においては、室内電動弁３２は最小開度（全閉状態）に調整され、室内ファン３３が駆動停止状態となる。
このような状態で、圧縮機１１が駆動すると、第１ガス連絡配管ＧＰ１、第１冷媒配管Ｐ１及び第２冷媒配管Ｐ２を介して、低圧の冷媒が圧縮機１１に吸入され、圧縮機１１で圧縮されて高圧のガス冷媒となる（図５のＡ−Ｂ参照）。圧縮機１１から吐出された冷媒は、第３冷媒配管Ｐ３、四路切換弁１２及び第４冷媒配管Ｐ４を経由して第１室外熱交換器１３に到達する。
第１室外熱交換器１３に到達した冷媒は、第１室外ファン１７によって生成される空気流と熱交換を行い、凝縮して高圧の液冷媒となる。この際、冷媒の比エンタルピが低下する（図５のＢ−Ｃ参照）。第１室外熱交換器１３から流出した冷媒は、第５冷媒配管Ｐ５及び第１室外電動弁１５を経由して、第６冷媒配管Ｐ６に到達する。第６冷媒配管Ｐ６を流れる冷媒は、途中で二手に分岐する。
二手に分岐した冷媒の一方は、第８冷媒配管Ｐ８を流れて第２室外電動弁１６に送られ、開度に応じて減圧される。第２室外電動弁１６を通過した冷媒は、第９冷媒配管Ｐ９を経由して過冷却熱交換器１４の第２流路１４ｂに到達する。第２流路１４ｂに到達した冷媒は、第１流路１４ａを流れる冷媒と熱交換して加熱され、第１０冷媒配管Ｐ１０を経由して第２冷媒配管Ｐ２を流れるガス冷媒に合流する。
二手に分岐した冷媒の他方は、過冷却熱交換器１４の第１流路１４ａに到達する。第１流路１４ａに到達した冷媒は、第２流路１４ｂを流れる冷媒と熱交換して過冷却がついた状態となり、第７冷媒配管Ｐ７を経由して第１液連絡配管ＬＰ１に到達する。
第１液連絡配管ＬＰ１に到達した冷媒は、第１液開閉弁２４及び第１７冷媒配管Ｐ１７を流れて、第２液連絡配管ＬＰ２の鉛直液管９１に到達する。鉛直液管９１を流れた冷媒は、水平液管９２及び各第１８冷媒配管Ｐ１８を経由して室内電動弁３２に送られる。
室内電動弁３２に送られた冷媒は、室内電動弁３２の開度に応じて減圧され、低圧の気液二相冷媒となる（図５のＣ−Ｄ参照）。室内電動弁３２を通過した冷媒は、各第１９冷媒配管Ｐ１９を経由して各室内熱交換器３１に到達し、各室内ファン３３が生成する空気流と熱交換して蒸発し、低圧のガス冷媒となる。この際、冷媒の比エンタルピが増大する（図５のＤ−Ａ参照）。各室内熱交換器３１を通過した冷媒は、各第２０冷媒配管Ｐ２０を経由して第２ガス連絡配管ＧＰ２（水平ガス管８２及び鉛直ガス管８１）、第１２冷媒配管Ｐ１２、第１ガス開閉弁２２、第１ガス連絡配管ＧＰ１、四路切換弁１２及び第２冷媒配管Ｐ２を流れて、圧縮機１１に吸入される。
なお、通常冷房モード時においては、第２室外電動弁１６と各室内電動弁３２の開度、及び圧縮機１１の回転数が適宜調整されており、第１冷媒回路ＲＣ１を流れる冷媒が高循環量になる場合と、低循環量になる場合がある。
（３−２）暖房モード時
図６は、暖房モード（暖房運転）時における冷媒の流れを示した模式図である（二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す）。
図６は、暖房モード（暖房運転）時における冷媒の流れを示した模式図である（二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す）。
暖房モード時には、第１冷媒回路ＲＣ１が開通し、第１冷媒回路ＲＣ１を冷媒が循環する。一方で、暖房モード時には、第２冷媒回路ＲＣ２の一部が遮断されており、第２冷媒回路ＲＣ２は開通していない。また、暖房モード時には、第１室外ファン１７及び各室内ファン３３が駆動状態となり、第２室外ファン２６は駆動停止状態となる。
具体的に、暖房モード時には、四路切換弁１２が第２状態（図１の破線で示される状態）に制御される。これにより、圧縮機１１の吐出側が第３冷媒配管Ｐ３及び第１冷媒配管Ｐ１を介して第１ガス連絡配管ＧＰ１と接続され、圧縮機１１の吸入側が第２冷媒配管Ｐ２及び第４冷媒配管Ｐ４を介して第１室外熱交換器１３のガス側に接続される。第１室外電動弁１５は、適宜開度調整され、膨張弁として機能する。第１ガス開閉弁２２及び第１液開閉弁２４は開状態に制御され、第２ガス開閉弁２３は閉状態に制御される。第２室外電動弁１６は、最小開度（全閉状態）に制御される。第２液開閉弁２５は、最小開度（全閉状態）に制御される。各室内電動弁３２は、適宜、開度を調整される。なお、運転停止状態にある室内ユニット３０においては、室内電動弁３２は最小開度（全閉状態）に調整され、室内ファン３３が駆動停止状態となる。
このような状態で、圧縮機１１が駆動すると、第４冷媒配管Ｐ４及び第２冷媒配管Ｐ２を介して、低圧の冷媒が圧縮機１１に吸入され、圧縮機１１で圧縮されて高圧のガス冷媒となる。圧縮機１１から吐出された冷媒は、第３冷媒配管Ｐ３、四路切換弁１２及び第１冷媒配管Ｐ１を経由して第１ガス連絡配管ＧＰ１に到達する。第１ガス連絡配管ＧＰ１に到達した冷媒は、第１ガス開閉弁２２、第２ガス連絡配管ＧＰ２（鉛直ガス管８１及び水平ガス管８２）及び各第２０冷媒配管Ｐ２０を流れて、各室内熱交換器３１に到達する。各室内熱交換器３１を流れる冷媒は、各室内ファン３３が生成する空気流と熱交換して凝縮し、高圧の液冷媒となる。この際、冷媒の比エンタルピが低下する。
各室内熱交換器３１を通過した冷媒は、各第１９冷媒配管Ｐ１９、各室内電動弁３２、各第１８冷媒配管Ｐ１８、第２液連絡配管ＬＰ２（水平液管９２及び鉛直液管９１）、第１７冷媒配管Ｐ１７、第１液開閉弁２４、第１液連絡配管ＬＰ１、第７冷媒配管Ｐ７、過冷却熱交換器１４の第１流路１４ａ、及び第６冷媒配管Ｐ６を流れて、第１室外電動弁１５に送られる。第１室外電動弁１５に送られた冷媒は、減圧されて低圧の気液二相冷媒となる。第１室外電動弁１５を通過した冷媒は、第５冷媒配管Ｐ５を経由して第１室外熱交換器１３に到達する。第１室外熱交換器１３を流れる冷媒は、第１室外ファン１７が生成する空気流と熱交換して蒸発し、低圧のガス冷媒となる。この際、冷媒の比エンタルピが増大する。第１室外熱交換器１３を通過した冷媒は、第４冷媒配管Ｐ４、四路切換弁１２及び第２冷媒配管Ｐ２を流れて、圧縮機１１に吸入される。
なお、暖房モード時においては、第１室外電動弁１５の開度、及び圧縮機１１の回転数が適宜調整されており、第１冷媒回路ＲＣ１を流れる冷媒が高循環量になる場合と、低循環量になる場合がある。
（３−３）省電力運転切換モード時
省電力運転切換モード時には、第１冷媒回路ＲＣ１（特に第１室外熱交換器１３）内の冷媒を第２室外熱交換器２１に移動する冷媒移動運転が行われる。
省電力運転切換モード時には、第１冷媒回路ＲＣ１（特に第１室外熱交換器１３）内の冷媒を第２室外熱交換器２１に移動する冷媒移動運転が行われる。
具体的には、冷媒移動運転に係る制御として、四路切換弁１２が第１状態（図１の実線で示される状態）に制御される。その結果、圧縮機１１の吐出側が第３冷媒配管Ｐ３及び第４冷媒配管Ｐ４を介して第１室外熱交換器１３のガス側に接続され、かつ、圧縮機１１の吸入側が第１冷媒配管Ｐ１及び第２冷媒配管Ｐ２を介して第１ガス連絡配管ＧＰ１と接続される。すなわち、四路切換弁１２は、第３冷媒配管Ｐ３（吐出配管）と第１室外熱交換器１３とを連通させ第２冷媒配管Ｐ２（吸入配管）と第１３冷媒配管Ｐ１３（ガス冷媒流路）とを連通させる状態に制御される。
第１室外電動弁１５は、最大開度（全開状態）に制御される。第１ガス開閉弁２２及び第１液開閉弁２４は、開状態に制御される。第２液開閉弁２５は、最大開度（全開状態）に制御される。第２ガス開閉弁２３は、閉状態に制御される。各部がこのように制御されると、圧縮機１１の吐出側が、第１室外熱交換器１３等を介して、第２室外熱交換器２１と連通する状態となる。
なお、上述のように、冷媒移動運転開始後、所定時間ｔ１が経過すると、コントローラ５０は、省電力冷房開始判定処理（すなわち過冷却判定）を行う。
図７は、省電力運転切換モード（冷媒移動運転）時における冷媒の流れを示した模式図である（二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す）。省電力運転切換モード時には、以下のような流れで冷媒が流れる。
すなわち、第１ガス連絡配管ＧＰ１、第１冷媒配管Ｐ１及び第２冷媒配管Ｐ２を介して、冷媒が圧縮機１１に吸入され、圧縮された後に吐出される。圧縮機１１から吐出された冷媒は、第３冷媒配管Ｐ３、四路切換弁１２及び第４冷媒配管Ｐ４を通過して、第１室外熱交換器１３に到達する。
第１室外熱交換器１３に到達した冷媒は、第１室外ファン１７が生成する空気流と熱交換して凝縮する。第１室外熱交換器１３を通過した冷媒は、第５冷媒配管Ｐ５及び第１室外電動弁１５を経由して、第６冷媒配管Ｐ６に到達する。第６冷媒配管Ｐ６を流れる冷媒は、途中で二手に分岐する。
二手に分岐した冷媒の一方は、第８冷媒配管Ｐ８を流れて第２室外電動弁１６に送られ、開度に応じて減圧された後、第９冷媒配管Ｐ９に流出し、過冷却熱交換器１４の第２流路１４ｂに到達して第１流路１４ａを流れる冷媒と熱交換を行う。第２流路１４ｂを通過した冷媒は、第１０冷媒配管Ｐ１０を経由して第２冷媒配管Ｐ２を流れるガス冷媒に合流する。
二手に分岐した冷媒の他方は、過冷却熱交換器１４の第１流路１４ａに到達する。第１流路１４ａに到達した冷媒は、第２流路１４ｂを流れる冷媒と熱交換して過冷却がついた状態となる。第１流路１４ａを通過した冷媒は、第７冷媒配管Ｐ７、第１液連絡配管ＬＰ１、及び第１液開閉弁２４を流れて、第１７冷媒配管Ｐ１７に到達する。第１７冷媒配管Ｐ１７を流れる冷媒は、途中で二手に分岐する。
二手に分岐した冷媒の一方は、第１６冷媒配管Ｐ１６、第２液開閉弁２５及び第１５冷媒配管Ｐ１５を通過して、第２室外熱交換器２１に送られる。第２室外熱交換器２１に送られた冷媒は、第２室外ファン２６が生成する空気流と熱交換して凝縮し、第２室外熱交換器２１内に滞留する。
二手に分岐した冷媒の他方は、第２液連絡配管ＬＰ２の鉛直液管９１、水平液管９２及び各第１８冷媒配管Ｐ１８を経由して各室内電動弁３２に送られる。各室内電動弁３２に送られた冷媒は、各室内電動弁３２の開度に応じて減圧される。
室内電動弁３２を通過した冷媒は、各第１９冷媒配管Ｐ１９を経由して各室内熱交換器３１に到達し、各室内ファン３３が生成する空気流と熱交換して蒸発する。各室内熱交換器３１を通過した冷媒は、各第２０冷媒配管Ｐ２０を経由して第２ガス連絡配管ＧＰ２（水平ガス管８２及び鉛直ガス管８１）、第１２冷媒配管Ｐ１２、第１ガス開閉弁２２、第１ガス連絡配管ＧＰ１、四路切換弁１２及び第２冷媒配管Ｐ２を流れて、圧縮機１１に吸入される。
なお、省電力運転切換モードから省電力冷房モードに切り換えられる時点において、第２液連絡配管ＬＰ２の鉛直液管９１は、液封された状態（液冷媒で満たされた状態）となる。
（３−４）省電力冷房モード時
図８は、省電力冷房モード（省電力冷房運転）時における冷媒の流れを示した模式図である（二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す）。図９は、省電力冷房モード（省電力冷房運転）時における冷凍サイクルを示したｐ−ｈ線図である。
図８は、省電力冷房モード（省電力冷房運転）時における冷媒の流れを示した模式図である（二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す）。図９は、省電力冷房モード（省電力冷房運転）時における冷凍サイクルを示したｐ−ｈ線図である。
省電力冷房モード時には、第２冷媒回路ＲＣ２が開通し、第２冷媒回路ＲＣ２を冷媒が循環する。一方で、省電力冷房モード時には、第１冷媒回路ＲＣ１の一部が遮断されており、第１冷媒回路ＲＣ１は開通していない。また、省電力冷房モード時には、第２室外ファン２６及び各室内ファン３３が駆動状態となり、第１室外ファン１７は駆動停止状態となる。
具体的には、省電力冷房モード時には、四路切換弁１２、第１室外電動弁１５及び第２室外電動弁１６に駆動電圧が供給されない。その結果として、四路切換弁１２は第１状態となり、第１室外電動弁１５及び第２室外電動弁１６は最小開度（全閉状態）となる。
また、第１ガス開閉弁２２及び第１液開閉弁２４は、閉状態に制御される。各室内電動弁３２は、適宜開度調整され、膨張弁として機能する。なお、運転停止状態にある室内ユニット３０においては、室内電動弁３２は最小開度（全閉状態）に制御される。
このような状態で、第２ガス開閉弁２３が開状態に制御され、第２液開閉弁２５が最大開度（全開状態）に制御されると、第２室外熱交換器２１内に滞留していた液冷媒が、第１５冷媒配管Ｐ１５、第２液開閉弁２５、第１６冷媒配管Ｐ１６及び第１７冷媒配管Ｐ１７を通じて、第２液連絡配管ＬＰ２の鉛直液管９１に到達し、鉛直液管９１を通過する。係る態様で流れる液冷媒は、重力の作用により、第２室外熱交換器２１の液面から各室内熱交換器３１の高さ位置にかけての高低差に応じて圧力が増大する（図９のＣａ−Ｃｂ参照）。
鉛直液管９１を通過した液冷媒は、水平液管９２及び各第１８冷媒配管Ｐ１８を流れて、各室内電動弁３２に到達し、開度に応じて減圧される（図９のＣｂ−Ｄ´参照）。各室内電動弁３２を通過した液冷媒は、各第１９冷媒配管Ｐ１９を流れて各室内熱交換器３１に到達する。各室内熱交換器３１を流れる冷媒は、各室内ファン３３が生成する空気流と熱交換して蒸発し、ガス冷媒となる。この際、冷媒の比エンタルピが増大する（図９のＤ´−Ａ´参照）。
各室内熱交換器３１を通過した冷媒は、各第２０冷媒配管Ｐ２０及び第２ガス連絡配管ＧＰ２の水平ガス管８２を流れて鉛直ガス管８１に到達し、鉛直ガス管８１を通過する。鉛直ガス管８１を通過したガス冷媒は、第１３冷媒配管Ｐ１３、第２ガス開閉弁２３及び第１４冷媒配管Ｐ１４を流れて、第２室外熱交換器２１に到達する。このような態様で流れるガス冷媒は、重力の作用により、各室内熱交換器３１から第２室外熱交換器２１にかけての高低差に応じて圧力が下降する（図９のＡ´−Ｂ´参照）。
第２室外熱交換器２１を流れる冷媒は、第２室外ファン２６が生成する空気流と熱交換して凝縮する。この際、冷媒の比エンタルピが低下する（図９のＢ´−Ｃａ参照）。第２室外熱交換器２１において凝縮した液冷媒は、第１５冷媒配管Ｐ１５に流出する。
なお、通常冷房モード時には図５に示すｐ−ｈ線図のような冷凍サイクル（すなわち反時計周りの冷凍サイクル）が行われるのに対し、省電力冷房モード時には図９に示すｐ−ｈ線図のような冷凍サイクル（すなわち時計周りの冷凍サイクル）が行われる。また、通常冷房モード時及び暖房モード時の冷凍サイクルではＢ−Ｃ間（すなわち凝縮器内の冷媒）が高圧側でＤ−Ａ間（すなわち蒸発器内の冷媒）が低圧側であるのに対し、省電力冷房モード時の冷凍サイクルではＢ´−Ｃａ間（すなわち凝縮器内の冷媒）が低圧側でＤ´−Ａ´間（すなわち蒸発器内の冷媒）が高圧側となっている。つまり、通常冷房モード時及び暖房モード時の冷凍サイクルと、省電力冷房モード時の冷凍サイクルと、は高圧側と低圧側が逆転している。
また、省電力冷房モード（省電力冷房運転）時において図９に示すような冷凍サイクルを実現するうえで、冷媒の主たる駆動力は、第２室外熱交換器２１と室内熱交換器３１の設置高低差Ｈ１や液冷媒密度等に基づき算出されるヘッド差ΔＰHである。ヘッド差ΔＰHは、例えば以下の計算式ｂから算出される。
ΔＰH＝（ＤL−ＤG）・ｇ・Ｈ１・・・（計算式ｂ）
ＤL・・・液冷媒密度（kg/m3）
ＤG・・・ガス冷媒密度（kg/m3）
ｇ・・・重力加速度（m/s2）
Ｈ１・・・凝縮器（第２室外熱交換器２１）と蒸発器（室内熱交換器３１）の設置高低差（m）
ΔＰH＝（ＤL−ＤG）・ｇ・Ｈ１・・・（計算式ｂ）
ＤL・・・液冷媒密度（kg/m3）
ＤG・・・ガス冷媒密度（kg/m3）
ｇ・・・重力加速度（m/s2）
Ｈ１・・・凝縮器（第２室外熱交換器２１）と蒸発器（室内熱交換器３１）の設置高低差（m）
（３−５）通常運転切換モード時
図１０は、通常運転切換モード（冷媒復帰運転）時における冷媒の流れを示した模式図である（二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す）。
図１０は、通常運転切換モード（冷媒復帰運転）時における冷媒の流れを示した模式図である（二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す）。
通常運転切換モード時には、第２冷媒回路ＲＣ２（特に第２室外熱交換器２１）内の冷媒を第１冷媒回路ＲＣ１に移動する冷媒復帰運転が行われる。
具体的に、通常運転切換モード時には、第１室外ファン１７及び各室内ファン３３は駆動状態となり、第２室外ファン２６は停止状態となる。
また、四路切換弁１２が第１状態（図１の実線で示される状態）に制御される。その結果、圧縮機１１の吐出側が第３冷媒配管Ｐ３及び第４冷媒配管Ｐ４を介して第１室外熱交換器１３のガス側に接続され、かつ、圧縮機１１の吸入側が第１冷媒配管Ｐ１及び第２冷媒配管Ｐ２を介して第１ガス連絡配管ＧＰ１と接続される。すなわち、四路切換弁１２は、第３冷媒配管Ｐ３（吐出配管）と第１室外熱交換器１３とを連通させ第２冷媒配管Ｐ２（吸入配管）と第１３冷媒配管Ｐ１３（ガス冷媒流路）とを連通させる状態に制御される。
第１室外電動弁１５は、最大開度（全開状態）に制御される。第２室外電動弁１６は、開状態に制御され適宜開度を調整される。第１ガス開閉弁２２、第２ガス開閉弁２３及び第１液開閉弁２４は、開状態に制御される。第２液開閉弁２５は、最小開度（全閉状態）に制御される。各室内電動弁３２は、最小開度（全閉状態）に制御される。
各部がこのように制御されると、圧縮機１１の吸入側が第２室外熱交換器２１と連通し、圧縮機１１の吐出側が第１室外熱交換器１３と連通する状態となる。
このような状態で、圧縮機１１が駆動すると、第２室外熱交換器２１内の冷媒が、第１４冷媒配管Ｐ１４、第２ガス開閉弁２３、第１３冷媒配管Ｐ１３、第１２冷媒配管Ｐ１２、第１ガス開閉弁２２、第１ガス連絡配管ＧＰ１、第１冷媒配管Ｐ１及び第２冷媒配管Ｐ２を通過して、圧縮機１１に吸入される。そして、圧縮機１１から吐出された冷媒は、第３冷媒配管Ｐ３、四路切換弁１２及び第４冷媒配管Ｐ４を通過して、第１室外熱交換器１３に到達する。第１室外熱交換器１３を通過した冷媒は、第１室外ファン１７が生成する空気流と熱交換して凝縮し、第１室外熱交換器１３内と第２液連絡配管ＬＰ２内に滞留する。
（４）各アクチュエータの動作
以下、図１１及び図１２を参照して、運転状態に応じた各アクチュエータの動作について説明する。図１１及び図１２は、冷房運転開始指示が入力された場合の各アクチュエータの制御例を示すタイミングチャートである。
以下、図１１及び図１２を参照して、運転状態に応じた各アクチュエータの動作について説明する。図１１及び図１２は、冷房運転開始指示が入力された場合の各アクチュエータの制御例を示すタイミングチャートである。
冷房運転開始指示を入力されると、例えば以下のように、各アクチュエータが制御される。
期間Ｓ１（図１１）においては、条件ａ（室温Ｔｉ−１０(℃)≧外気温Ｔｏ）が満たされていないことに応じて、通常冷房モードに遷移している。その結果、四路切換弁１２は、第１状態に制御されている。また、第１室外電動弁１５、第２室外電動弁１６、第１ガス開閉弁２２、第１液開閉弁２４及び室内電動弁３２が、開状態（冷媒流路を開通する状態）に制御されている。また、第２ガス開閉弁２３及び第２液開閉弁２５が、閉状態（冷媒流路を遮断する状態）に制御されている。また、圧縮機１１、第１室外ファン１７、及び室内ファン３３が駆動状態（回転数に応じた駆動電圧を供給されている状態）に制御され、第２室外ファン２６が停止状態（駆動電圧を供給されない状態）に制御されている。
期間Ｓ２（図１１）においては、条件ａが満たされたことに応じて、省電力運転切換モードに遷移している。その結果、四路切換弁１２は第１状態に制御されている。また、第１室外電動弁１５、第２室外電動弁１６、第１ガス開閉弁２２、第１液開閉弁２４、第２液開閉弁２５及び室内電動弁３２が、開状態に制御されている。また、第２ガス開閉弁２３が、閉状態に制御されている。また、圧縮機１１、第１室外ファン１７、第２室外ファン２６及び室内ファン３３が駆動状態に制御されている。なお、この際、通常冷房モード時よりも過熱度ＳＨの目標値が大きく設定されることに伴い、室内電動弁３２の開度は通常冷房モード時よりも絞られている。また、圧縮機１１の回転数、及び室内ファン３３の回転数は、通常冷房モード時よりも小さくなるように制御されている。また、第１室外ファン１７の回転数は、通常冷房モード時よりも大きくなるように制御されている。
期間Ｓ３（図１１）においては、省電力運転切換モードにおいて省電力冷房開始判定処理（過冷却判定）の判定条件が満たされたことに応じて、省電力冷房モードに遷移している。その結果、四路切換弁１２は第１状態に制御されている。また、第１室外電動弁１５、第２ガス開閉弁２３、第２液開閉弁２５及び室内電動弁３２が、開状態に制御されている。また、第２室外電動弁１６、第１ガス開閉弁２２及び第１液開閉弁２４が、閉状態に制御されている。また、第２室外ファン２６及び室内ファン３３が駆動状態に制御され、圧縮機１１及び第１室外ファン１７が停止状態に制御されている。
期間Ｓ４（図１２）においては、条件ａが満たされなくなったことに応じて、通常運転切換モードに遷移している。その結果、四路切換弁１２は第１状態に制御されている。また、第２室外電動弁１６、第１ガス開閉弁２２、第２ガス開閉弁２３及び第１液開閉弁２４が、開状態に制御されている。また、第１室外電動弁１５、第２液開閉弁２５及び室内電動弁３２が、閉状態に制御されている。また、圧縮機１１、第１室外ファン１７及び室内ファン３３が駆動状態に制御され、第２室外ファン２６が停止状態に制御されている。
期間Ｓ５（図１２）においては、通常運転切換モードにおいて所定時間ｔ２が経過したことに応じて、通常冷房モードに遷移している。その結果、四路切換弁１２は第１状態に制御されている。また、第１室外電動弁１５、第２室外電動弁１６、第１ガス開閉弁２２、第１液開閉弁２４及び室内電動弁３２が、開状態に制御されている。また、第２ガス開閉弁２３及び第２液開閉弁２５が、閉状態に制御されている。また、圧縮機１１、第１室外ファン１７及び室内ファン３３が駆動状態に制御され、第２室外ファン２６が停止状態に制御されている。
期間Ｓ６（図１２）においては、冷房運転停止指示が入力されたことに応じて、各アクチュエータへの駆動電圧の供給が停止されている。
（５）過冷却判定の詳細
コントローラ５０は、省電力運転切換モード（すなわち省電力冷房運転開始前）において、冷媒移動運転の開始後、所定時間ｔ１が経過すると、省電力冷房開始判定処理を実行し、過冷却判定を行う。過冷却判定では、第２液連絡配管ＬＰ２内の冷媒（すなわち、省電力冷房運転時に室内電動弁３２に流入する冷媒）が過冷却状態にあるか否かを判定する。
コントローラ５０は、省電力運転切換モード（すなわち省電力冷房運転開始前）において、冷媒移動運転の開始後、所定時間ｔ１が経過すると、省電力冷房開始判定処理を実行し、過冷却判定を行う。過冷却判定では、第２液連絡配管ＬＰ２内の冷媒（すなわち、省電力冷房運転時に室内電動弁３２に流入する冷媒）が過冷却状態にあるか否かを判定する。
省電力冷房運転時には、第２液連絡配管ＬＰ２において冷媒の駆動力となるヘッド差ΔＰHが生じるが、良好な冷凍サイクルを実現するには、ヘッド差ΔＰHを適正に確保する必要がある。しかし、第２液連絡配管ＬＰ２内の冷媒が過冷却状態にない場合には、一部の冷媒が蒸発してガス冷媒となり、第２液連絡配管ＬＰ２を逆流することがありえる。係る場合には、ヘッド差ΔＰHが低下し、省電力冷房運転時における冷凍サイクルが良好に継続しなくなる。そこで、空調システム１では、省電力冷房運転開始前に過冷却判定を行い、第２液連絡配管ＬＰ２内の冷媒が過冷却状態にあるか否かを判定している。そして、判定条件を満たすまで、冷媒移動運転を継続する。
なお、過冷却判定における判定条件「換算飽和温度Ｔｓ≧液冷媒温度センサ５６の検出値ＴL」を満たす場合には、第２液連絡配管ＬＰ２内の冷媒が過冷却にあるため、ヘッド差ΔＰHを低下させる要因となるガス冷媒が発生しにくい。
例えば、外気温Ｔｏ＝１５（℃）、第２室外熱交換器２１の流出口の液冷媒温度＝１５（℃）、設置高低差Ｈ１＝５（ｍ）、室温Ｔｉ＝２７（℃）、蒸発温度Ｔｅ＝１５（℃）という環境で冷房運転している場合において、液冷媒温度センサ５６の検出値ＴL＝２５（℃）のとき（すなわち、液冷媒温度が室温Ｔｉに近いとき）には、液冷媒圧力センサ５５の検出値ＰL１が、蒸発圧力Ｐｅ＝１.２５５（MPa）にヘッド差ΔＰHによる圧力増加分（０．１０７（MPa））を加えたＰL１＝１．３６２（MPa）と計測される。
過冷却判定においては、液冷媒圧力センサ５５の検出値ＰL１＝１．３６２（MPa）に基づいて換算飽和温度Ｔｓが、１７．８℃と算出される。なお、コントローラ５０は、液冷媒圧力センサ５５の検出値ＰL１と、換算飽和温度Ｔｓと、の対応関係について予め定義されたテーブルをコントローラ記憶部５０１に保持している。また、設置高低差Ｈ１は、予めコントローラ記憶部５０１に格納されており、設置高低差Ｈ１に基づきヘッド差ΔＰHがその都度算出される。
係る状態において、液冷媒温度センサ５６の検出値ＴL＝２５（℃）の場合には、判定条件「換算飽和温度Ｔｓ≧液冷媒温度センサ５６の検出値ＴL」が満たされないため、冷媒移動運転が継続される（すなわち省電力冷房運転は開始されない）。
このように判定条件が満たされない状況では、第２液連絡配管ＬＰ２内で液冷媒が蒸発してガス冷媒となることが想定される。第２液連絡配管ＬＰ２内のガス冷媒が増大すると、第２液連絡配管内をガス冷媒が逆流しようとする結果、水平液管９２にガス冷媒が滞留することになる。係る事態が生じるとヘッド差ΔＰHが適正に確保されず、冷凍サイクルが良好に継続されない。
ここで、液冷媒圧力センサ５５の検出値ＰL１及び換算飽和温度Ｔｓは、設置高低差Ｈ１に比例して大きくなる。よって、上記環境において、設置高低差Ｈ１＝２０（ｍ）とすると、液冷媒圧力センサ５５の検出値ＰL１が、蒸発圧力Ｐｅ＝１.２５５（MPa）にヘッド差ΔＰHによる圧力増加分（０．４２７（MPa））を加えて、ＰL１＝１．６８２（MPa）と計測され、換算飽和温度Ｔｓが、２５．５℃と算出される。
係る状態において、液冷媒温度センサ５６の検出値ＴL＝２５（℃）の場合には、判定条件「換算飽和温度Ｔｓ≧液冷媒温度センサ５６の検出値ＴL」が満たされるため、冷媒移動運転が完了していれば、省電力冷房モードに遷移する（すなわち省電力冷房運転が開始される）。
（６）空調システム１の諸機能
（６−１）省電力性向上機能
（６−１−１）
空調システム１では、冷房運転開始指示を入力されている状態で条件ａを満たすことに応じて、圧縮機１１への駆動電圧の供給が停止された状態で冷媒が循環する省電力冷房運転状態に切り換えられる。これにより、対象空間の空気調和を実現するとともに省電力性が向上している。
（６−１）省電力性向上機能
（６−１−１）
空調システム１では、冷房運転開始指示を入力されている状態で条件ａを満たすことに応じて、圧縮機１１への駆動電圧の供給が停止された状態で冷媒が循環する省電力冷房運転状態に切り換えられる。これにより、対象空間の空気調和を実現するとともに省電力性が向上している。
（６−１−２）
空調システム１では、第１冷媒回路ＲＣ１及び第２冷媒回路ＲＣ２に配置される電磁弁は、開状態と閉状態のうち運転中においてより長い時間を占めるほうを、非通電時にとりうるように構成されている。例えば、第２ガス開閉弁２３は、冷房運転中、閉状態のほうが開状態よりも長い時間を占めるため、通電時に開状態に設定され、非通電時に閉状態をとりうるように構成されている。また、第１ガス開閉弁２２は、冷房運転中、開状態のほうが閉状態よりも長い時間を占めるため、通電時に閉状態に設定され、非通電時に開状態をとりうるように構成されている。各電磁弁がこのように構成されることで、空調システム１では、省電力性が向上している。
空調システム１では、第１冷媒回路ＲＣ１及び第２冷媒回路ＲＣ２に配置される電磁弁は、開状態と閉状態のうち運転中においてより長い時間を占めるほうを、非通電時にとりうるように構成されている。例えば、第２ガス開閉弁２３は、冷房運転中、閉状態のほうが開状態よりも長い時間を占めるため、通電時に開状態に設定され、非通電時に閉状態をとりうるように構成されている。また、第１ガス開閉弁２２は、冷房運転中、開状態のほうが閉状態よりも長い時間を占めるため、通電時に閉状態に設定され、非通電時に開状態をとりうるように構成されている。各電磁弁がこのように構成されることで、空調システム１では、省電力性が向上している。
（６−１−３）
また、空調システム１では、省電力冷房運転中、運転休止状態から運転状態に切り換える場合に省電力冷房開始判定処理（過冷却判定）が実行され、判定条件を満たす時には省電力冷房モード（省電力冷房運転）を継続している。これにより、省電力冷房運転中に運転休止状態から運転状態に切り換える時に、必ずしも圧縮機１１を駆動する必要がなくなる。すなわち、サーモオンの都度、圧縮機１１が駆動されることが抑制され、省電力冷房運転に係る消費電力が抑制されている。
また、空調システム１では、省電力冷房運転中、運転休止状態から運転状態に切り換える場合に省電力冷房開始判定処理（過冷却判定）が実行され、判定条件を満たす時には省電力冷房モード（省電力冷房運転）を継続している。これにより、省電力冷房運転中に運転休止状態から運転状態に切り換える時に、必ずしも圧縮機１１を駆動する必要がなくなる。すなわち、サーモオンの都度、圧縮機１１が駆動されることが抑制され、省電力冷房運転に係る消費電力が抑制されている。
（６−２）省電力運転性能担保機能
（６−２−１）
空調システム１では、通常冷房運転時に凝縮器として機能する第１室外熱交換器１３とは別に、省電力冷房運転時に凝縮器として機能し第１室外熱交換器１３よりも容量が小さい第２室外熱交換器２１を有している。すなわち、空調システム１では、省電力冷房運転時に良好な冷凍サイクルを実現するうえで、最適な容量を有する第２室外熱交換器２１を有している。
（６−２−１）
空調システム１では、通常冷房運転時に凝縮器として機能する第１室外熱交換器１３とは別に、省電力冷房運転時に凝縮器として機能し第１室外熱交換器１３よりも容量が小さい第２室外熱交換器２１を有している。すなわち、空調システム１では、省電力冷房運転時に良好な冷凍サイクルを実現するうえで、最適な容量を有する第２室外熱交換器２１を有している。
ここで、省電力冷房運転時には、冷媒を循環させる駆動力を生じさせるために、省電力冷房運転時に使用される凝縮器（第２室外熱交換器２１）から流出する液冷媒の過冷却度を適正に確保して、蒸発器（各室内熱交換器３１）に通じる液冷媒流路（第２液連絡配管ＬＰ２）を流れる冷媒が液状態であることを保つ必要がある。このため、省電力冷房運転時に使用される凝縮器（第２室外熱交換器２１）は、適正な伝熱面積と関連して、通常冷房運転時に使用される凝縮器（第１室外熱交換器１３）とは異なる重量の液冷媒を充填されている必要がある。
空調システム１では、第２冷媒回路ＲＣ２（自然循環用冷媒回路）を構成する凝縮器であって、第１冷媒回路ＲＣ１（強制循環用冷媒回路）を構成する凝縮器（第１室外熱交換器１３）よりも容量が小さい第２室外熱交換器２１を、第１室外熱交換器１３とは別に備えている。これにより、省電力冷房運転時において、第２室外熱交換器２１は、高精度に適正な重量の液冷媒を充填されるようになっている。このため、省電力冷房運転時には、第１室外熱交換器１３に通じる第２液連絡配管ＬＰ２（特に鉛直液管９１）を流れる液冷媒の過冷却度が適正に確保され、鉛直液管９１の液封度（液冷媒で満たされている割合）が適正に確保されるようになっている。その結果、空調システム１では、省電力冷房運転時に、冷媒の駆動力が安定的に発生して第２冷媒回路ＲＣ２を冷媒が円滑に循環するようになっており、省電力冷房運転の性能が担保されている。
（６−２−２）
空調システム１では、省電力冷房運転の開始前に、室内電動弁３２に流入する液冷媒の温度を検出する液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLに基づいて、省電力冷房運転を開始するか否かを判定する省電力冷房開始判定処理（過冷却判定）が行われている。これにより、省電力冷房運転開始前に、冷媒の駆動力となるヘッド差ΔＰHが生じる第２液連絡配管ＬＰ２において、液冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態にあることを確認したうえで、省電力冷房運転を開始することが可能となっている。その結果、省電力冷房運転を開始する際に、冷媒の駆動力を高精度に確保することが可能となっている。
空調システム１では、省電力冷房運転の開始前に、室内電動弁３２に流入する液冷媒の温度を検出する液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLに基づいて、省電力冷房運転を開始するか否かを判定する省電力冷房開始判定処理（過冷却判定）が行われている。これにより、省電力冷房運転開始前に、冷媒の駆動力となるヘッド差ΔＰHが生じる第２液連絡配管ＬＰ２において、液冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態にあることを確認したうえで、省電力冷房運転を開始することが可能となっている。その結果、省電力冷房運転を開始する際に、冷媒の駆動力を高精度に確保することが可能となっている。
よって、一般のオフィスビル等の建築物において冬季冷房用の空調装置として実用化される場合のように、蒸発器及び凝縮器間の冷媒連絡配管（ＬＰ２）に関して配管長が従来よりも大きく、また水平に長く延びる水平配管部（例えば水平液管９２等）が設置されるような場合であっても、省電力冷房運転開始時における冷凍サイクルの安定性が担保され、省電力冷房運転の性能が担保されている。
（７）特徴
（７−１）
上記実施形態では、コントローラ５０が、省電力冷房モード切換前（すなわち省電力冷房運転の開始前）に、室内電動弁３２に流入する液冷媒の温度を検出する液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLに基づいて、省電力冷房モードに切り換える（すなわち省電力冷房運転を開始する）か否かの判定（過冷却判定）を行う省電力冷房開始判定処理を実行している。これにより、省電力冷房運転開始前に、冷媒の駆動力となるヘッド差ΔＰHが生じる第２液連絡配管ＬＰ２において、液冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態にあることを確認したうえで、省電力冷房運転を開始することが可能となっている。その結果、省電力冷房運転を開始する際に、冷媒の駆動力を高精度に確保することが可能となっている。よって、蒸発器及び凝縮器間の冷媒連絡配管において、配管長が従来よりも大きく、また水平に長く延びる水平配管部（例えば水平液管９２等）が設置されるような場合であっても、省電力冷房運転開始時における冷凍サイクルの安定性が担保され、省電力冷房運転の性能が担保されている。
（７−１）
上記実施形態では、コントローラ５０が、省電力冷房モード切換前（すなわち省電力冷房運転の開始前）に、室内電動弁３２に流入する液冷媒の温度を検出する液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLに基づいて、省電力冷房モードに切り換える（すなわち省電力冷房運転を開始する）か否かの判定（過冷却判定）を行う省電力冷房開始判定処理を実行している。これにより、省電力冷房運転開始前に、冷媒の駆動力となるヘッド差ΔＰHが生じる第２液連絡配管ＬＰ２において、液冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態にあることを確認したうえで、省電力冷房運転を開始することが可能となっている。その結果、省電力冷房運転を開始する際に、冷媒の駆動力を高精度に確保することが可能となっている。よって、蒸発器及び凝縮器間の冷媒連絡配管において、配管長が従来よりも大きく、また水平に長く延びる水平配管部（例えば水平液管９２等）が設置されるような場合であっても、省電力冷房運転開始時における冷凍サイクルの安定性が担保され、省電力冷房運転の性能が担保されている。
（７−２）
上記実施形態では、コントローラ５０が、省電力冷房開始判定処理において、液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLと、液冷媒圧力センサ５５の検出値ＰL１に基づいて算出される換算飽和温度Ｔｓと、を比較し、液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLが換算飽和温度Ｔｓ以下の時に、省電力冷房運転を開始している。これにより、省電力冷房運転開始前に、冷媒の駆動力となるヘッド差ΔＰHが生じる液冷媒流路において、液冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態にあることを高精度に確認可能となっている。
上記実施形態では、コントローラ５０が、省電力冷房開始判定処理において、液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLと、液冷媒圧力センサ５５の検出値ＰL１に基づいて算出される換算飽和温度Ｔｓと、を比較し、液冷媒温度センサ５６の検出値ＴLが換算飽和温度Ｔｓ以下の時に、省電力冷房運転を開始している。これにより、省電力冷房運転開始前に、冷媒の駆動力となるヘッド差ΔＰHが生じる液冷媒流路において、液冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態にあることを高精度に確認可能となっている。
（７−３）
上記実施形態では、コントローラ５０が、省電力冷房モード切換前（すなわち省電力冷房運転の開始前）に冷媒移動運転に切り換え、省電力冷房開始判定処理における過冷却判定の判定条件を満たすまで冷媒移動運転を継続している。これにより、省電力冷房運転の開始時に、第２室外熱交換器２１から液冷媒が安定的に流出し、ヘッド差ΔＰHが生じる第２液連絡配管ＬＰ２において液冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態に保たれやすいようになっている。その結果、冷媒の駆動力となるヘッド差ΔＰHが高精度に適正に確保されるようになっている。
上記実施形態では、コントローラ５０が、省電力冷房モード切換前（すなわち省電力冷房運転の開始前）に冷媒移動運転に切り換え、省電力冷房開始判定処理における過冷却判定の判定条件を満たすまで冷媒移動運転を継続している。これにより、省電力冷房運転の開始時に、第２室外熱交換器２１から液冷媒が安定的に流出し、ヘッド差ΔＰHが生じる第２液連絡配管ＬＰ２において液冷媒が過冷却状態又は飽和液の状態に保たれやすいようになっている。その結果、冷媒の駆動力となるヘッド差ΔＰHが高精度に適正に確保されるようになっている。
（７−４）
上記実施形態では、コントローラ５０は、省電力冷房モード（省電力冷房運転）中、室温Ｔｉ（室温センサ３５の検出値）に基づいて運転状態と運転休止状態とを切り換える。コントローラ５０は、省電力冷房運転中、運転休止状態から運転状態に切り換える場合に省電力冷房開始判定処理における過冷却判定を実行し、判定条件を満たす時には省電力冷房モード（省電力冷房運転）を継続し、満たさない時には通常冷房モード（通常冷房運転）に切り換えている。これにより、省電力冷房運転中に運転休止状態から運転状態に切り換える時に、必ずしも圧縮機１１を駆動する必要がなくなっている。すなわち、サーモオンの都度、圧縮機１１が駆動されることが抑制されている。
上記実施形態では、コントローラ５０は、省電力冷房モード（省電力冷房運転）中、室温Ｔｉ（室温センサ３５の検出値）に基づいて運転状態と運転休止状態とを切り換える。コントローラ５０は、省電力冷房運転中、運転休止状態から運転状態に切り換える場合に省電力冷房開始判定処理における過冷却判定を実行し、判定条件を満たす時には省電力冷房モード（省電力冷房運転）を継続し、満たさない時には通常冷房モード（通常冷房運転）に切り換えている。これにより、省電力冷房運転中に運転休止状態から運転状態に切り換える時に、必ずしも圧縮機１１を駆動する必要がなくなっている。すなわち、サーモオンの都度、圧縮機１１が駆動されることが抑制されている。
（８）変形例
（８−１）変形例Ａ
上記実施形態では、本発明が空調システム１に適用されていた。しかし、これに限定されず、本発明は、冷媒回路を有する他の冷凍装置に適用されてもよい。例えば、本発明は、給湯システムや除湿装置等の冷凍装置に適用されてもよい。
（８−１）変形例Ａ
上記実施形態では、本発明が空調システム１に適用されていた。しかし、これに限定されず、本発明は、冷媒回路を有する他の冷凍装置に適用されてもよい。例えば、本発明は、給湯システムや除湿装置等の冷凍装置に適用されてもよい。
（８−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、利用側ユニットとして２台の室内ユニット３０を有していた。しかし、室内ユニット３０の数は、必ずしも２台に限定されず、３台以上であってもよいし、１台のみであってもよい。
上記実施形態では、利用側ユニットとして２台の室内ユニット３０を有していた。しかし、室内ユニット３０の数は、必ずしも２台に限定されず、３台以上であってもよいし、１台のみであってもよい。
（８−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、空調システム１は、運転モードとして暖房モードを有しており、暖房運転を可能に構成されていた。しかし、空調システム１は、必ずしも運転モードとして暖房モードを有している必要はなく、暖房運転不可の構成としてもよい。
上記実施形態では、空調システム１は、運転モードとして暖房モードを有しており、暖房運転を可能に構成されていた。しかし、空調システム１は、必ずしも運転モードとして暖房モードを有している必要はなく、暖房運転不可の構成としてもよい。
（８−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、第１室外ユニット１０は、各室内ユニット３０よりも高い位置に設置されていた。しかし、第１室外ユニット１０は、必ずしも各室内ユニット３０よりも高い位置に設置される必要はなく、各室内ユニット３０と同一の高さ位置又は各室内ユニット３０よりも低い位置に設置されてもよい。例えば、第１室外ユニット１０は、地上や地下に配置されてもよい。
上記実施形態では、第１室外ユニット１０は、各室内ユニット３０よりも高い位置に設置されていた。しかし、第１室外ユニット１０は、必ずしも各室内ユニット３０よりも高い位置に設置される必要はなく、各室内ユニット３０と同一の高さ位置又は各室内ユニット３０よりも低い位置に設置されてもよい。例えば、第１室外ユニット１０は、地上や地下に配置されてもよい。
（８−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、第２室外ユニット２０は、第１室外ユニット１０よりも高い位置に設置されていた。しかし、第２室外ユニット２０は、必ずしも第１室外ユニット１０よりも高い位置に設置される必要はなく、各室内ユニット３０よりも高い位置に設置される限り、第１室外ユニット１０と同一の高さ位置又は第１室外ユニット１０よりも低い位置に設置されてもよい。すなわち、第２室外熱交換器２１と各室内熱交換器３１の間に、ヘッド差ΔＰHを適正に確保するに足りる高低差（Ｈ１）があればよい。
上記実施形態では、第２室外ユニット２０は、第１室外ユニット１０よりも高い位置に設置されていた。しかし、第２室外ユニット２０は、必ずしも第１室外ユニット１０よりも高い位置に設置される必要はなく、各室内ユニット３０よりも高い位置に設置される限り、第１室外ユニット１０と同一の高さ位置又は第１室外ユニット１０よりも低い位置に設置されてもよい。すなわち、第２室外熱交換器２１と各室内熱交換器３１の間に、ヘッド差ΔＰHを適正に確保するに足りる高低差（Ｈ１）があればよい。
（８−６）変形例Ｆ
上記実施形態では、第２室外熱交換器２１は、第２室外ユニット２０内に収容されていた。しかし、第２室外熱交換器２１は、必ずしも第２室外ユニット２０内に収容される必要はない。例えば、第２室外熱交換器２１は、第１室外ユニット１０内に収容されてもよい。係る場合、第２室外ファン２６を省略し、省電力運転モードにおいて第２室外熱交換器２１内の冷媒と熱交換する空気流を第１室外ファン１７によって生成するように構成してもよい。
上記実施形態では、第２室外熱交換器２１は、第２室外ユニット２０内に収容されていた。しかし、第２室外熱交換器２１は、必ずしも第２室外ユニット２０内に収容される必要はない。例えば、第２室外熱交換器２１は、第１室外ユニット１０内に収容されてもよい。係る場合、第２室外ファン２６を省略し、省電力運転モードにおいて第２室外熱交換器２１内の冷媒と熱交換する空気流を第１室外ファン１７によって生成するように構成してもよい。
また、上記実施形態では、第１ガス開閉弁２２及び第１液開閉弁２４は、第２室外ユニット２０内に収容されていた。しかし、第１ガス開閉弁２２及び第１液開閉弁２４は、必ずしも第２室外ユニット２０内に収容される必要はない。例えば、第１ガス開閉弁２２又は第１液開閉弁２４は、第１室外ユニット１０内に収容されてもよい。
（８−７）変形例Ｇ
上記実施形態では、第２液開閉弁２５は、開度調整が可能な電動弁が採用されたが、必ずしも電動弁である必要はない。例えば、第２液開閉弁２５は、第２ガス開閉弁２３と同様、開状態と閉状態とを切換可能な電磁弁であってもよい。
上記実施形態では、第２液開閉弁２５は、開度調整が可能な電動弁が採用されたが、必ずしも電動弁である必要はない。例えば、第２液開閉弁２５は、第２ガス開閉弁２３と同様、開状態と閉状態とを切換可能な電磁弁であってもよい。
また、上記実施形態では、第１ガス開閉弁２２、第２ガス開閉弁２３及び第１液開閉弁２４は、電磁弁が採用されたが、必ずしも電磁弁である必要はない。例えば、第１ガス開閉弁２２、第２ガス開閉弁２３又は第１液開閉弁２４は、第２液開閉弁２５と同様、開度調整が可能な電動弁であってもよい。
（８−８）変形例Ｈ
上記実施形態では、コントローラ５０が通常冷房モード及び省電力冷房モードのいずれで制御を行うかを決定する条件ａは、以下のように定義されていた。
室温Ｔｉ−１０(℃)≧外気温Ｔｏ・・・（条件ａ）
上記実施形態では、コントローラ５０が通常冷房モード及び省電力冷房モードのいずれで制御を行うかを決定する条件ａは、以下のように定義されていた。
室温Ｔｉ−１０(℃)≧外気温Ｔｏ・・・（条件ａ）
しかし、条件ａは、必ずしもこれには限定されず、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、条件ａを、
室温Ｔｉ−１２(℃)≧外気温Ｔｏ
に変更してもよいし、
室温Ｔｉ−８(℃)≧外気温Ｔｏ
に変更してもよい。
室温Ｔｉ−１２(℃)≧外気温Ｔｏ
に変更してもよいし、
室温Ｔｉ−８(℃)≧外気温Ｔｏ
に変更してもよい。
（８−９）変形例Ｉ
上記実施形態では、コントローラ５０は、省電力運転切換モードにおいて、所定時間ｔ１（ｔ１＝１min）が経過した時に、省電力冷房開始判定処理を実行していた。しかし、所定時間ｔ１は、必ずしも１minには限定されず、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、ｔ１は、２minに設定されてもよいし、３０secに設定されてもよい。
上記実施形態では、コントローラ５０は、省電力運転切換モードにおいて、所定時間ｔ１（ｔ１＝１min）が経過した時に、省電力冷房開始判定処理を実行していた。しかし、所定時間ｔ１は、必ずしも１minには限定されず、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、ｔ１は、２minに設定されてもよいし、３０secに設定されてもよい。
また、通常運転切換モードにおいて、判断に用いられる所定時間ｔ２についても、所定時間ｔ１と同様に、適宜変更が可能である。
（８−１０）変形例Ｊ
上記実施形態では、第１室外ユニット１０は、第１ガス連絡配管ＧＰ１、第１液連絡配管ＬＰ１、第２ガス連絡配管ＧＰ２及び第２液連絡配管ＬＰ２を介して、各室内ユニット３０と接続されていた。換言すると、第１室外ユニット１０は、第２室外ユニット２０を介して、各室内ユニット３０と接続されていた。しかし、第１室外ユニット１０は、必ずしも係る態様で各室内ユニット３０と接続される必要はない。例えば、第１室外ユニット１０は、図１３に示すような態様で各室内ユニット３０と接続されてもよい。
上記実施形態では、第１室外ユニット１０は、第１ガス連絡配管ＧＰ１、第１液連絡配管ＬＰ１、第２ガス連絡配管ＧＰ２及び第２液連絡配管ＬＰ２を介して、各室内ユニット３０と接続されていた。換言すると、第１室外ユニット１０は、第２室外ユニット２０を介して、各室内ユニット３０と接続されていた。しかし、第１室外ユニット１０は、必ずしも係る態様で各室内ユニット３０と接続される必要はない。例えば、第１室外ユニット１０は、図１３に示すような態様で各室内ユニット３０と接続されてもよい。
以下、図１３に示す空調システム１ａについて説明する。なお、空調システム１と共通する部分については説明を省略する。
空調システム１ａでは、空調システム１とは異なり、第２ガス連絡配管ＧＰ２が第１ガス連絡配管ＧＰ１の両端間に接続され、第２液連絡配管ＬＰ２が第１液連絡配管ＬＰ１の両端間に接続されている。
また、空調システム１ａでは、第１室外ユニット１０が、第３室外開閉弁１８及び第４室外開閉弁１９を有している。第３室外開閉弁１８及び第４室外開閉弁１９は、駆動電圧を供給されることにより、冷媒流路を開通させる開状態と、冷媒流路を遮断させる閉状態と、を切換可能な電磁弁である。第３室外開閉弁１８及び第４室外開閉弁１９は、開状態においては、流れてくる冷媒の方向に関わらず、冷媒流路を開通させる。第３室外開閉弁１８は、一端が第１ガス連絡配管ＧＰ１に接続され、他端が第１冷媒配管Ｐ１に接続されている。第４室外開閉弁１９は、一端が第１液連絡配管ＬＰ１に接続され、他端が第７冷媒配管Ｐ７に接続されている。
第３室外開閉弁１８及び第４室外開閉弁１９は、第２室外制御部５２により、運転状況に応じて個別に制御される。具体的に、第３室外開閉弁１８及び第４室外開閉弁１９は、省電力冷房モード（省電力冷房運転）時には閉状態に制御され、それ以外の時は開状態に制御される。
また、空調システム１ａでは、省電力冷房モード（省電力冷房運転）時に、第１ガス開閉弁２２及び第１液開閉弁２４が開状態に制御される。他の制御は、空調システム１と同一である。このような制御が行われることで、空調システム１ａでは、省電力冷房モード（省電力冷房運転）時に、空調システム１と同様の冷凍サイクルを実現可能である。
なお、空調システム１ａでは、第１室外制御部５１、第２室外制御部５２及び各室内制御部５３が通信ケーブルＣ２´で接続されることで、コントローラ５０が構成されている。
（８−１１）変形例Ｋ
上記実施形態では、省電力運転切換モード（冷媒移動運転）時において、図７に示すような態様で冷媒が流れるように、冷媒移動運転に係る制御として、図１１（期間Ｓ２）に示すような制御が行われていた。しかし、省電力運転切換モード（冷媒移動運転）時においては、図１４に示すような態様で冷媒が流れるように、図１５（期間Ｓ２´）に示すような制御が行われてもよい。
上記実施形態では、省電力運転切換モード（冷媒移動運転）時において、図７に示すような態様で冷媒が流れるように、冷媒移動運転に係る制御として、図１１（期間Ｓ２）に示すような制御が行われていた。しかし、省電力運転切換モード（冷媒移動運転）時においては、図１４に示すような態様で冷媒が流れるように、図１５（期間Ｓ２´）に示すような制御が行われてもよい。
図１５の期間Ｓ２´では、冷媒移動運転に係る制御として、四路切換弁１２が第２状態（図１の破線で示される状態）に制御されている。その結果、圧縮機１１の吐出側が第３冷媒配管Ｐ３及び第１冷媒配管Ｐ１を介して第１ガス連絡配管ＧＰ１と接続されており、圧縮機１１の吸入側が第２冷媒配管Ｐ２及び第４冷媒配管Ｐ４を介して第１室外熱交換器１３と接続されている。すなわち、四路切換弁１２は、第３冷媒配管Ｐ３（吐出配管）と第１３冷媒配管Ｐ１３（ガス冷媒流路）とを連通させ第２冷媒配管Ｐ２（吸入配管）と第１室外熱交換器１３とを連通させる状態に制御されている。
また、第１室外電動弁１５は、最小開度（全閉状態）に制御されている。第１ガス開閉弁２２、第２ガス開閉弁２３及び第１液開閉弁２４は、開状態に制御されている。第２液開閉弁２５は、最小開度（全閉状態）に制御されている。
各部がこのように制御されると、圧縮機１１の吐出側が、第１ガス連絡配管ＧＰ１等を介して、第２室外熱交換器２１と連通する状態となる。
また、期間Ｓ２´では、期間Ｓ２と同様、圧縮機１１、第１室外ファン１７、第２室外ファン２６及び室内ファン３３が駆動状態に制御されている。
省電力運転切換モード（冷媒移動運転）時において上述のような制御が行われると、図１５に示すように、冷媒が、第５冷媒配管Ｐ５、第１室外熱交換器１３、第４冷媒配管Ｐ４、四路切換弁１２及び第２冷媒配管Ｐ２を通過して、圧縮機１１に吸入される。圧縮機１１から吐出された冷媒は、第３冷媒配管Ｐ３、第１冷媒配管Ｐ１、第１ガス連絡配管ＧＰ１、第１ガス開閉弁２２、第１２冷媒配管Ｐ１２、第１３冷媒配管Ｐ１３、第２ガス開閉弁２３及び第１４冷媒配管Ｐ１４を通過して、第２室外熱交換器２１に送られる。第２室外熱交換器２１に送られた冷媒は、第２室外ファン２６が生成する空気流と熱交換して凝縮し、第２室外熱交換器２１内に滞留する。
このように、省電力運転切換モードにおける冷媒移動運転に係る制御として、図１１の期間Ｓ２に示す制御に代えて図１５の期間Ｓ２´に示すような制御が行われても、第１冷媒回路ＲＣ１内の冷媒が、第２室外熱交換器２１へ短時間で確実に移動される。よって、通常冷房モード（通常冷房運転）から省電力冷房モード（省電力冷房運転）への移行が、高精度に円滑に行われる。
（８−１２）変形例Ｌ
上記実施形態では、第２室外熱交換器２１は、第２室外熱交換器２１と第１室外熱交換器１３の容量比が１：２となるように構成されていた。しかし、第２室外熱交換器２１と第１室外熱交換器１３の容量比は、第２室外熱交換器２１の容量が第１室外熱交換器１３の容量よりも小さい限り必ずしも当該比率に限定されず、設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、第２室外熱交換器２１は、第２室外熱交換器２１と第１室外熱交換器１３の容量比が１：３又は２：３となるように構成されてもよく、或いは第２室外熱交換器２１と第１室外熱交換器１３の容量比が３：４又は４：５となるように構成されてもよい。但し、省電力冷房運転時において、冷媒補充運転等を行うことなく第２室外熱交換器２１内が高精度に適正な重量の液冷媒を充填されるようにするには、第１室外熱交換器１３の容量が第２室外熱交換器２１の容量の１．５倍以上となるように構成することが好ましい。
上記実施形態では、第２室外熱交換器２１は、第２室外熱交換器２１と第１室外熱交換器１３の容量比が１：２となるように構成されていた。しかし、第２室外熱交換器２１と第１室外熱交換器１３の容量比は、第２室外熱交換器２１の容量が第１室外熱交換器１３の容量よりも小さい限り必ずしも当該比率に限定されず、設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、第２室外熱交換器２１は、第２室外熱交換器２１と第１室外熱交換器１３の容量比が１：３又は２：３となるように構成されてもよく、或いは第２室外熱交換器２１と第１室外熱交換器１３の容量比が３：４又は４：５となるように構成されてもよい。但し、省電力冷房運転時において、冷媒補充運転等を行うことなく第２室外熱交換器２１内が高精度に適正な重量の液冷媒を充填されるようにするには、第１室外熱交換器１３の容量が第２室外熱交換器２１の容量の１．５倍以上となるように構成することが好ましい。
（８−１３）変形例Ｍ
上記実施形態に係る空調システム１は、図１６に示す空調システム１ｂのように構成されてもよい。以下、空調システム１ｂについて説明する。なお、空調システム１と共通する部分については説明を省略する。
上記実施形態に係る空調システム１は、図１６に示す空調システム１ｂのように構成されてもよい。以下、空調システム１ｂについて説明する。なお、空調システム１と共通する部分については説明を省略する。
空調システム１ｂは、空調システム１とは異なり、第２室外ユニット２０（すなわち、第２室外熱交換器２１、第２ガス開閉弁２３、第２液開閉弁２５等）を有していない。このため、空調システム１ｂでは、第２冷媒回路ＲＣ２が省略されている。また、空調システム１ｂでは、第１ガス連絡配管ＧＰ１及び第１液連絡配管ＬＰ１が省略されている。
また、空調システム１ｂでは、第１冷媒配管Ｐ１が第２ガス連絡配管ＧＰ２と接続されており、第７冷媒配管Ｐ７が第２液連絡配管ＬＰ２に接続されている。また、空調システム１ｂでは、第１室外制御部５１と各室内制御部５３とが通信ケーブルＣ２を介して接続されて、コントローラ５０´が構成されている。
また、空調システム１ｂでは、第１室外ユニット１０内に、第２５冷媒配管Ｐ２５、第２６冷媒配管Ｐ２６及びバイパス弁６０が配置され、これらの要素が接続されることでバイパス流路ＲＰ１が構成されている。バイパス流路ＲＰ１は、圧縮機１１をバイパスして第１室外熱交換器１３に連通する冷媒流路である。
第２５冷媒配管Ｐ２５は、一端が第１冷媒配管Ｐ１の両端間に接続され、他端がバイパス弁６０に接続されている。
第２６冷媒配管Ｐ２６は、一端がバイパス弁６０に接続され、他端が第４冷媒配管Ｐ４の両端間に接続されている。
バイパス弁６０は、駆動電圧を供給されることにより、冷媒流路を開通させる開状態と、冷媒流路を遮断させる閉状態と、を切換可能な電磁弁である。バイパス弁６０は、開状態においては、流れてくる冷媒の方向に関わらず、バイパス流路ＲＰ１を開通させる。バイパス弁６０は、第１室外制御部５１により運転状況に応じて制御される。
また、空調システム１ｂでは、第２５冷媒配管Ｐ２５配管から分岐して第２６冷媒配管Ｐ２６の両端間に接続される分岐流路ＲＰ２が構成されている。分岐流路ＲＰ２上には、冷媒回収弁６１と、冷媒充填弁６２と、冷媒貯留タンク６３と、が配置されている。
冷媒回収弁６１及び冷媒充填弁６２は、バイパス弁６０と同様の電磁弁である。冷媒回収弁６１及び冷媒充填弁６２は、第１室外制御部５１により運転状況に応じて制御される。
冷媒貯留タンク６３は、冷媒回収弁６１及び冷媒充填弁６２の間に配置されている。冷媒貯留タンク６３の冷媒流入口は、冷媒回収弁６１で開閉を切り換えられている。冷媒貯留タンク６３の冷媒流出口は、冷媒充填弁６２で開閉を切り換えられている。冷媒貯留タンク６３には、通常冷房運転時と省電力冷房運転時の冷媒循環量の差分に相当する量の冷媒が収容されている。
また、空調システム１ｂでは、第２冷媒配管Ｐ２（吸入配管）上に吸入弁６４が配置され、第３冷媒配管Ｐ３（吐出配管）上に吐出弁６５が配置されている。吸入弁６４及び吐出弁６５は、バイパス弁６０と同様の電磁弁である。吸入弁６４及び吐出弁６５は、第１室外制御部５１により運転状況に応じて制御される。
また、空調システム１ｂでは、第１室外熱交換器１３が通常冷房モード時及び省電力冷房モード時の双方において、凝縮器として機能する。すなわち、空調システム１ｂでは、第１室外熱交換器１３が特許請求の範囲記載の「凝縮器」に相当する。
空調システム１ｂでは、通常冷房モード時に、四路切換弁１２が第１状態に制御される。また、第１室外電動弁１５、第２室外電動弁１６、吸入弁６４、吐出弁６５及び室内電動弁３２が開状態に制御される。また、圧縮機１１、第１室外ファン１７、及び室内ファン３３が駆動状態に制御される。これにより、第１冷媒回路ＲＣ１を冷媒が循環し、通常冷房運転に係る冷凍サイクル（図４）が行われる。
空調システム１ｂでは、省電力運転切換モードにおいて、冷媒移動運転に代えて、冷媒充填運転を行う。冷媒充填運転は、冷媒貯留タンク６３内の冷媒を第１冷媒回路ＲＣ１に充填する運転である。
具体的には、冷媒充填運転に係る制御として、四路切換弁１２が第１状態（図１６の実線で示される状態）に制御される。その結果、圧縮機１１の吐出側が第３冷媒配管Ｐ３及び第４冷媒配管Ｐ４を介して第１室外熱交換器１３のガス側に接続され、かつ、圧縮機１１の吸入側が第１冷媒配管Ｐ１及び第２冷媒配管Ｐ２を介して第２ガス連絡配管ＧＰ２と接続される。また、第１室外電動弁１５が最大開度（全開状態）に制御されるとともに、吸入弁６４及び吐出弁６５が開状態に制御される。また、バイパス弁６０及び冷媒回収弁６１は、閉状態に制御される。
なお、空調システム１ｂでは、コントローラ５０´が、冷媒充填運転の開始後、所定時間ｔ１（ここでは冷媒移動運転と同様にｔ１＝１min）が経過した時に、省電力冷房開始判定処理を実行する。コントローラ５０´は、省電力冷房開始判定処理における過冷却判定の判定条件を満たす場合には冷媒充填運転を完了し、満たさない場合には冷媒充填運転を継続する。
このような制御が実行されることで、省電力運転切換モードにおいて、通常冷房運転と省電力冷房運転との、適正な冷媒差分量が第１冷媒回路ＲＣ１に充填され、ヘッド差ΔＰHが適正に確保される。
空調システム１ｂでは、省電力冷房モード（省電力冷房運転）時に、第１室外電動弁１５、第２室外電動弁１６、室内電動弁３２及びバイパス弁６０が開状態に制御されるとともに、冷媒回収弁６１、冷媒充填弁６２、吸入弁６４及び吐出弁６５が閉状態に制御される。また、第１室外ファン１７及び室内ファン３３が駆動状態に制御され、圧縮機１１が停止状態に制御される。これにより、第１冷媒回路ＲＣ１を冷媒が循環し、省電力冷房運転に係る冷凍サイクル（図９）が行われる。
空調システム１ｂでは、通常運転切換モード時に、第１室外電動弁１５、第２室外電動弁１６、室内電動弁３２、冷媒回収弁６１、吸入弁６４及び吐出弁６５が開状態に制御されるとともに、バイパス弁６０及び冷媒充填弁６２が閉状態に制御される。また、圧縮機１１、第１室外ファン１７及び室内ファン３３が駆動状態に制御される。これにより、通常運転切換モードにおいて、通常冷房運転と省電力冷房運転との、適正な冷媒差分量が冷媒貯留タンク６３に回収される。
なお、吸入弁６４及び吐出弁６５については適宜省略が可能である。
（８−１４）変形例Ｎ
上記実施形態では、第２室外ユニット２０内に、第１液開閉弁２４が配置されていた。しかし、第１液開閉弁２４は必ずしも必要ではなく、適宜省略が可能である。例えば、第１室外電動弁１５及び第２室外電動弁１６を閉状態とすることで、第１液開閉弁２４を配置して閉状態にした場合と同様の効果を得ることが可能である。なお、係る場合には、運転モードの切換時に、第１室外電動弁１５及び第２室外電動弁１６を閉状態とするのに必要なインターバル時間を確保することが好ましい。
上記実施形態では、第２室外ユニット２０内に、第１液開閉弁２４が配置されていた。しかし、第１液開閉弁２４は必ずしも必要ではなく、適宜省略が可能である。例えば、第１室外電動弁１５及び第２室外電動弁１６を閉状態とすることで、第１液開閉弁２４を配置して閉状態にした場合と同様の効果を得ることが可能である。なお、係る場合には、運転モードの切換時に、第１室外電動弁１５及び第２室外電動弁１６を閉状態とするのに必要なインターバル時間を確保することが好ましい。
（８−１５）変形例Ｏ
上記実施形態においては、省電力冷房開始判定の過冷却判定において、コントローラ記憶部５０１に格納されている設置高低差Ｈ１に基づいてヘッド差ΔＰHを算出していたが、これに代えて予め定義したヘッド差ΔＰHをコントローラ記憶部５０１に格納しておき、これを適宜利用するようにしてもよい。
上記実施形態においては、省電力冷房開始判定の過冷却判定において、コントローラ記憶部５０１に格納されている設置高低差Ｈ１に基づいてヘッド差ΔＰHを算出していたが、これに代えて予め定義したヘッド差ΔＰHをコントローラ記憶部５０１に格納しておき、これを適宜利用するようにしてもよい。
（８−１６）変形例Ｐ
上記実施形態においては、省電力冷房開始判定の過冷却判定において、換算飽和温度Ｔｓが液冷媒圧力センサ５５の検出値ＰL１に基づいて算出されていた。しかし、換算飽和温度Ｔｓは、外気温センサ１０ａの検出値に基づいて算出されてもよい。例えば、換算飽和温度Ｔｓは、外気温Ｔｏの相当圧力に基づいて算出されてもよい。また、換算飽和温度Ｔｓは、外気温Ｔｏの相当圧力と、設置高低差Ｈ１に基づくヘッド差ΔＰHと、の和に基づいて算出されてもよい。つまり、換算飽和温度Ｔｓは、適正に算出されるのであれば、算出方法は問わない。
上記実施形態においては、省電力冷房開始判定の過冷却判定において、換算飽和温度Ｔｓが液冷媒圧力センサ５５の検出値ＰL１に基づいて算出されていた。しかし、換算飽和温度Ｔｓは、外気温センサ１０ａの検出値に基づいて算出されてもよい。例えば、換算飽和温度Ｔｓは、外気温Ｔｏの相当圧力に基づいて算出されてもよい。また、換算飽和温度Ｔｓは、外気温Ｔｏの相当圧力と、設置高低差Ｈ１に基づくヘッド差ΔＰHと、の和に基づいて算出されてもよい。つまり、換算飽和温度Ｔｓは、適正に算出されるのであれば、算出方法は問わない。
（８−１７）変形例Ｑ
上記実施形態においては、省電力冷房開始判定の過冷却判定において、「換算飽和温度Ｔｓ≧液冷媒温度センサ５６の検出値ＴL」という判定条件を満たすか否かが判定されていた。当該判定条件については、適宜変更が可能である。
上記実施形態においては、省電力冷房開始判定の過冷却判定において、「換算飽和温度Ｔｓ≧液冷媒温度センサ５６の検出値ＴL」という判定条件を満たすか否かが判定されていた。当該判定条件については、適宜変更が可能である。
例えば、「液冷媒圧力センサ５５の検出値ＰL１≧ＴLの相当飽和圧力」という判定条件によっても同様の効果を奏する。
また、外気温Ｔｏに基づいて算出される外気温飽和圧力と、ヘッド差ΔＰHと、の和を算出して基準圧力とし、「基準圧力≧検出値ＴLの相当飽和圧力」という判定条件によっても同様の効果を奏する。
（８−１８）変形例Ｒ
上記実施形態では、運転モードが省電力運転切換モードに遷移すると、省電力冷房開始判定処理（図３のＳ１０３参照）に先立って冷媒移動運転が実行された（図３のＳ１０１参照）。しかし、これに限定されず、冷媒移動運転については、省電力冷房開始判定処理（過冷却判定）の完了後に実行されてもよい。また、冷媒移動運転については、必ずしも必要ではなく、適宜省略が可能である。
上記実施形態では、運転モードが省電力運転切換モードに遷移すると、省電力冷房開始判定処理（図３のＳ１０３参照）に先立って冷媒移動運転が実行された（図３のＳ１０１参照）。しかし、これに限定されず、冷媒移動運転については、省電力冷房開始判定処理（過冷却判定）の完了後に実行されてもよい。また、冷媒移動運転については、必ずしも必要ではなく、適宜省略が可能である。
本発明は、冷凍装置に利用可能である。
１、１ａ、１ｂ ：空調システム（冷凍装置）
１０ ：第１室外ユニット
１０ａ ：外気温センサ
１０ｂ ：第１冷媒温度センサ
１０ｃ ：第２冷媒温度センサ
１１ ：圧縮機
１２ ：四路切換弁
１３ ：第１室外熱交換器（凝縮器）
１４ ：過冷却熱交換器
１４ａ ：第１流路
１４ｂ ：第２流路
１５ ：第１室外電動弁
１６ ：第２室外電動弁
１７ ：第１室外ファン（室外ファン）
１８ ：第３室外開閉弁
１９ ：第４室外開閉弁
２０ ：第２室外ユニット
２１ ：第２室外熱交換器（凝縮器）
２２ ：第１ガス開閉弁
２３ ：第２ガス開閉弁
２４ ：第１液開閉弁
２５ ：第２液開閉弁
２６ ：第２室外ファン
３０ ：室内ユニット
３０ａ ：第１室内ユニット
３０ｂ ：第２室内ユニット
３１ ：室内熱交換器（蒸発器）
３２ ：室内電動弁（膨張弁）
３３ ：室内ファン
３５ ：室温センサ
３６ ：ガス温度センサ
５０、５０´ ：コントローラ（制御部）
５１ ：第１室外制御部
５２ ：第２室外制御部
５３ ：室内制御部
５５ ：液冷媒圧力センサ（圧力センサ）
５６ ：液冷媒温度センサ（温度センサ）
６０ ：バイパス弁
６１ ：冷媒回収弁
６２ ：冷媒充填弁
６３ ：冷媒貯留タンク
６４ ：吸入弁
６５ ：吐出弁
８１ ：鉛直ガス管
８２ ：水平ガス管
９１ ：鉛直液管
９２ ：水平液管
５０１ ：コントローラ記憶部（記憶部）
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ２´ ：通信ケーブル
ＧＰ１ ：第１ガス連絡配管
ＧＰ２ ：第２ガス連絡配管
Ｈ１ ：設置高低差
ＬＰ１ ：第１液連絡配管
ＬＰ２ ：第２液連絡配管
ＲＣ１ ：第１冷媒回路
ＲＣ２ ：第２冷媒回路
ＲＰ１ ：バイパス流路
ＲＰ２ ：分岐流路
１０ ：第１室外ユニット
１０ａ ：外気温センサ
１０ｂ ：第１冷媒温度センサ
１０ｃ ：第２冷媒温度センサ
１１ ：圧縮機
１２ ：四路切換弁
１３ ：第１室外熱交換器（凝縮器）
１４ ：過冷却熱交換器
１４ａ ：第１流路
１４ｂ ：第２流路
１５ ：第１室外電動弁
１６ ：第２室外電動弁
１７ ：第１室外ファン（室外ファン）
１８ ：第３室外開閉弁
１９ ：第４室外開閉弁
２０ ：第２室外ユニット
２１ ：第２室外熱交換器（凝縮器）
２２ ：第１ガス開閉弁
２３ ：第２ガス開閉弁
２４ ：第１液開閉弁
２５ ：第２液開閉弁
２６ ：第２室外ファン
３０ ：室内ユニット
３０ａ ：第１室内ユニット
３０ｂ ：第２室内ユニット
３１ ：室内熱交換器（蒸発器）
３２ ：室内電動弁（膨張弁）
３３ ：室内ファン
３５ ：室温センサ
３６ ：ガス温度センサ
５０、５０´ ：コントローラ（制御部）
５１ ：第１室外制御部
５２ ：第２室外制御部
５３ ：室内制御部
５５ ：液冷媒圧力センサ（圧力センサ）
５６ ：液冷媒温度センサ（温度センサ）
６０ ：バイパス弁
６１ ：冷媒回収弁
６２ ：冷媒充填弁
６３ ：冷媒貯留タンク
６４ ：吸入弁
６５ ：吐出弁
８１ ：鉛直ガス管
８２ ：水平ガス管
９１ ：鉛直液管
９２ ：水平液管
５０１ ：コントローラ記憶部（記憶部）
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ２´ ：通信ケーブル
ＧＰ１ ：第１ガス連絡配管
ＧＰ２ ：第２ガス連絡配管
Ｈ１ ：設置高低差
ＬＰ１ ：第１液連絡配管
ＬＰ２ ：第２液連絡配管
ＲＣ１ ：第１冷媒回路
ＲＣ２ ：第２冷媒回路
ＲＰ１ ：バイパス流路
ＲＰ２ ：分岐流路
Claims (5)
- 室外に配置される圧縮機（１１）及び凝縮器（１３、２１）と、
室内に配置され、前記圧縮機及び前記凝縮器とともに冷媒回路（ＲＣ１、ＲＣ２）を構成する蒸発器（３１）及び膨張弁（３２）と、
前記膨張弁に流入する冷媒の温度（ＴL）を検出する温度センサ（５６）と、
状況に応じて、前記圧縮機を駆動させて冷媒を強制循環させる通常冷房運転と、前記圧縮機を停止させ前記凝縮器と前記蒸発器との設置高低差（Ｈ１）を利用して冷媒を循環させる省電力冷房運転と、を切り換える制御部（５０）と、
を備え、
前記制御部は、前記省電力冷房運転の開始前に、前記温度センサの検出値に基づいて前記省電力冷房運転を開始するか否かを判定する運転可否判定処理を実行する、
冷凍装置（１、１ａ、１ｂ）。 - 前記膨張弁に流入する冷媒の圧力（ＰL１）を検出する圧力センサ（５５）をさらに備え、
前記制御部は、前記運転可否判定処理において、
前記温度センサの検出値と、前記圧力センサの検出値に基づいて算出される換算飽和温度（Ｔｓ）と、を比較し、前記温度センサの検出値が前記換算飽和温度以下の時に前記省電力冷房運転を開始する、
又は、
前記温度センサの検出値に基づいて算出される相当飽和圧力と、前記圧力センサの検出値と、を比較し、前記相当飽和圧力が前記圧力センサの検出値以下の時に前記省電力冷房運転を開始する、
請求項１に記載の冷凍装置（１、１ａ、１ｂ）。 - 外気温（Ｔｏ）を検出する外気温センサ（１０ａ）と、
前記凝縮器と前記蒸発器の前記設置高低差（Ｈ１）、又は前記設置高低差に基づいて算出されるヘッド差（ΔＰH）を記憶する記憶部（５０１）と、
をさらに備え、
前記制御部は、前記運転可否判定処理において、
前記温度センサの検出値と、前記外気温センサの検出値に基づいて算出される換算飽和温度（Ｔｓ）と、を比較し、前記温度センサの検出値が前記換算飽和温度以下の時に前記省電力冷房運転を開始する、
又は、
前記温度センサの検出値に基づいて算出される相当飽和圧力と、前記外気温センサの検出値に基づいて算出される外気温飽和圧力及び前記ヘッド差の和である基準圧力と、を比較し、前記相当飽和圧力が前記基準圧力以下の時に前記省電力冷房運転を開始する、
請求項１に記載の冷凍装置（１、１ａ、１ｂ）。 - 前記制御部は、前記省電力冷房運転の開始前に、前記圧縮機を駆動させて冷媒を前記凝縮器へ移動させる移行準備運転に切り換え、前記運転可否判定処理における判定条件を満たすまで前記移行準備運転を継続する、
請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍装置（１、１ａ、１ｂ）。 - 室内に配置される室温センサ（３５）をさらに備え、
前記制御部は、前記省電力冷房運転中、
前記室温センサの検出値に基づいて運転状態と運転休止状態とを切り換え、
前記運転休止状態から前記運転状態に切り換える場合に前記運転可否判定処理を実行し、前記運転可否判定処理において判定条件を満たす時には前記省電力冷房運転を継続し満たさない時には前記通常冷房運転に切り換える、
請求項１から４のいずれか１項に記載の冷凍装置（１、１ａ、１ｂ）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015082076A JP2016200361A (ja) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015082076A JP2016200361A (ja) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016200361A true JP2016200361A (ja) | 2016-12-01 |
Family
ID=57422761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015082076A Pending JP2016200361A (ja) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2016200361A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019181972A1 (ja) * | 2018-03-23 | 2019-09-26 | 日本電気株式会社 | 冷却装置、制御方法および記憶媒体 |
-
2015
- 2015-04-13 JP JP2015082076A patent/JP2016200361A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019181972A1 (ja) * | 2018-03-23 | 2019-09-26 | 日本電気株式会社 | 冷却装置、制御方法および記憶媒体 |
| JPWO2019181972A1 (ja) * | 2018-03-23 | 2021-01-14 | 日本電気株式会社 | 冷却装置、制御方法および記憶媒体 |
| US11428442B2 (en) | 2018-03-23 | 2022-08-30 | Nec Corporation | Cooling device, control method, and storage medium related to a plurality of evaporators and a plurality of evaporator condensers |
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