JP2016200363A - 冷凍装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】省電力性に優れ、省電力冷房運転に適した冷凍装置を提供する。【解決手段】空調システム1は、圧縮機11、第1室外熱交換器13、室内熱交換器31、第2室外熱交換器21、第2室外熱交換器21内の気相と液相の差圧を検出する差圧センサ27、及びコントローラ50を備える。コントローラ50は、圧縮機11を駆動させ第1冷媒回路RC1で冷媒を循環させる通常冷房運転と、第2室外熱交換器21と室内熱交換器31との設置高低差を利用して第2冷媒回路RC2で冷媒を循環させる省電力冷房運転と、を切り換える。コントローラ50は、通常冷房モードから省電力冷房モードに切換えの際、第1冷媒回路RC1内の冷媒を第2冷媒回路RC2へ移動させる冷媒移動運転に切り換え、差圧センサ27の検出値に基づき冷媒移動運転が完了したか否かを判定し、冷媒移動運転完了後に省電力冷房運転に切り換える。【選択図】図1
Description
本発明は、冷凍装置に関する。
従来、圧縮機を駆動させ冷媒を強制循環させる通常冷房運転と、圧縮機を停止し蒸発器と凝縮器の設置高低差を利用して冷媒を循環させる省電力冷房運転と、を切換可能な冷凍装置が提案されている。例えば、特許文献1(特開2013−113498号公報)記載の冷凍装置では、外気が室温よりも低い場合において所定条件を満たす時には、通常冷房運転から省電力冷房運転に切り換えている。
ここで、省電力冷房運転時には、蒸発器と凝縮器の設置高低差に応じて凝縮器から流出する液冷媒に重力を作用させることで、冷媒を循環させる駆動力(ヘッド差)を発生させる。ヘッド差は、凝縮器から蒸発器に通じる液冷媒流路において液封されている部分の高低差(すなわち液封度)に比例して大きくなるため、冷凍サイクルを良好に実現するには、凝縮器から流出する液冷媒の過冷却度を大きくして液冷媒流路を流れる液冷媒のガス化を防ぐ必要がある。このため、省電力冷房運転時と通常冷房運転時とでは、最適な冷媒循環量が相違する。
特許文献1では、蒸発器と凝縮器の間に冷媒貯留器を配設し、省電力冷房運転時に冷媒貯留器から冷媒を補充することで冷媒回路における冷媒循環量を調整し、凝縮器から流出する液冷媒量を適正に確保しようとしている。
特許文献1では、凝縮器の過冷却度に基づいて省電力運転時の冷媒量を調整している。このため、特許文献1では、省電力冷房運転中に、外気温の変化等により過冷却度が所定範囲を超えて変化した場合には、その都度、冷媒量を調整することとなる。しかし、冷媒量の調整を行う際には、圧縮機を駆動させる必要があることから省電力性が低下する。
そこで、本発明の課題は、省電力性に優れ省電力冷房運転に適した冷凍装置を提供することである。
本発明の第1観点に係る冷凍装置は、圧縮機と、第1凝縮器と、蒸発器と、第2凝縮器と、圧力センサと、制御部と、を備える。圧縮機及び第1凝縮器は、室外に配置される。蒸発器は、室内に配置される。蒸発器は、圧縮機及び第1凝縮器とともに、強制循環用冷媒回路を構成する。第2凝縮器は、室外に配置される。第2凝縮器は、蒸発器とともに、自然循環用冷媒回路を構成する。圧力センサは、第2凝縮器内における気相と液相の、差圧又は各圧力を検出する。制御部は、状況に応じて、通常冷房運転と、省電力冷房運転と、を切り換える。通常冷房運転は、圧縮機を駆動させ、強制循環用冷媒回路において冷媒を循環させる運転である。省電力冷房運転は、圧縮機を停止させ、第2凝縮器と蒸発器との設置高低差を利用して、自然循環用冷媒回路において冷媒を循環させる運転である。制御部は、通常冷房運転から省電力冷房運転に切り換える際には、移行準備運転に切り換え、移行準備運転の完了後に省電力冷房運転に切り換える。移行準備運転は、強制循環用冷媒回路内の冷媒を、第2凝縮器を含む自然循環用冷媒回路へ移動させる運転である。制御部は、移行準備運転時には、圧力センサの検出値に基づいて、移行準備運転が完了したか否かを判定する。
本発明の第1観点に係る冷凍装置では、制御部は、通常冷房運転から省電力冷房運転に切り換える際には、強制循環用冷媒回路内の冷媒を第2凝縮器へ移動させる移行準備運転に切り換え、移行準備運転の完了後に省電力冷房運転に切り換える。これにより、通常冷房運転から省電力冷房運転への切換時に、冷媒の駆動力となるヘッド差が生じる液冷媒流路において液封度(液冷媒で満たされている割合)を適正に確保することが可能となり、冷媒の駆動力が安定的に確保される。よって、省電力冷房運転における冷凍サイクルの安定性が担保され、省電力冷房運転の性能が担保される。
また、第1観点に係る冷凍装置では、第2凝縮器内における気相と液相の差圧又は各圧力を検出する圧力センサの検出値に基づいて、移行準備運転が完了したか否かを判定する。これにより、移行準備運転完了時(すなわち省電力冷房運転の開始前)に第2凝縮器内に適量の液冷媒を充填されているか否かを判定して、第2凝縮器内において適量の液冷媒を確保することが可能となる。その結果、省電力冷房運転中に、圧縮機を駆動して自然循環用冷媒回路内の冷媒量調整を行う必要となる事態が抑制される。よって、省電力性が向上する。
本発明の第2観点に係る冷凍装置は、第1観点に係る冷凍装置であって、第2凝縮器は、液ヘッダ集合管及び/又はガスヘッダ集合管を含む。液ヘッダ集合管又はガスヘッダ集合管は、鉛直方向に沿って延びる。圧力センサは、液ヘッダ集合管又はガスヘッダ集合管内における上端近傍の地点と、下端近傍の地点と、の差圧又は各圧力を検出する。
これにより、移行準備運転時に、第2凝縮器内に適量の液冷媒が充填されているか否かを高精度に判定可能となる。その結果、移行準備運転完了時(省電力冷房運転の開始前)に第2凝縮器内において適量の液冷媒を確保することが高精度に可能となる。
本発明の第3観点に係る冷凍装置は、第1観点又は第2観点に係る冷凍装置であって、強制循環用冷媒回路は、圧縮機の吸入配管と、圧縮機の吐出配管と、四路切換弁と、をさらに含む。四路切換弁は、吸入配管及び吐出配管に接続される。自然循環用冷媒回路は、第1開閉弁と、第2開閉弁と、をさらに含む。第1開閉弁は、ガス冷媒流路上に配置される。ガス冷媒流路は、四路切換弁と第2凝縮器の間で延びる。第2開閉弁は、液冷媒流路上に配置される。液冷媒流路は、第1凝縮器と第2凝縮器の間で延びる。制御部は、移行準備運転時には、圧縮機を駆動させるとともに、四路切換弁を吐出配管とガス冷媒流路とを連通させ吸入配管と第1凝縮器とを連通させる状態に制御し、第1開閉弁を開状態に制御し、第2開閉弁を閉状態に制御する。又は、制御部は、移行準備運転時には、圧縮機を駆動させるとともに、四路切換弁を吐出配管と第1凝縮器とを連通させ吸入配管とガス冷媒流路とを連通させる状態に制御し、第1開閉弁を閉状態に制御し、第2開閉弁を開状態に制御する。
これにより、移行準備運転において、強制循環用冷媒回路内の冷媒を、第2凝縮器へ短時間且つ確実に移動することが可能となる。よって、通常冷房運転から省電力冷房運転への移行が円滑に行われる。
本発明の第4観点に係る冷凍装置は、第1観点から第3観点のいずれかに係る冷凍装置であって、第1室外ユニットと、第2室外ユニットと、室内ユニットと、第1ガス連絡配管と、第2ガス連絡配管と、第1液連絡配管と、第2液連絡配管と、をさらに備える。第1室外ユニットは、圧縮機及び第1凝縮器を収容する。第2室外ユニットは、第2凝縮器を収容する。室内ユニットは、蒸発器を収容する。第1ガス連絡配管、第2ガス連絡配管、第1液連絡配管、及び第2液連絡配管は、強制循環用冷媒回路及び自然循環用冷媒回路を構成する。第1ガス連絡配管及び第1液連絡配管は、第1室外ユニットと第2室外ユニットの間に配置される。第2ガス連絡配管及び第2液連絡配管は、第2室外ユニットと室内ユニットの間に配置される。
これにより、現地において施工が容易となる。また、施工済みの第1室外ユニット及び室内ユニットを有する冷凍装置においても、第2室外ユニットを追加的に施工することで、冷凍装置全体を入れ換えることなく、省電力冷房運転を行うことが可能となる。よって、施工性及び汎用性が向上する。
本発明の第1観点に係る冷凍装置では、省電力冷房運転の性能が担保される。また、省電力性が向上する。
本発明の第2観点に係る冷凍装置では、移行準備運転完了時(省電力冷房運転の開始前)に第2凝縮器内において適量の液冷媒を確保することが高精度に可能となる。
本発明の第3観点に係る冷凍装置では、通常冷房運転から省電力冷房運転への移行が円滑に行われる。
本発明の第4観点に係る冷凍装置では、施工性及び汎用性が向上する。
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る空調システム1について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
(1)空調システム1
図1は、本発明の一実施形態に係る空調システム1の概略構成図である。
図1は、本発明の一実施形態に係る空調システム1の概略構成図である。
空調システム1は、複数の運転モードを有しており、運転モードに応じて運転状態を切り換え、対象空間の空気調和を実現する装置である。空調システム1において、運転モードの切換えは、コントローラ50(後述)によって制御される。
具体的に、空調システム1は、通常冷房モード、省電力冷房モード、暖房モード、省電力運転切換モード及び通常運転切換モード等の運転モードを有している。
空調システム1は、通常冷房モード又は暖房モードにおいては、圧縮機11(後述)を駆動させて蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行い、冷媒を強制的に循環させる通常冷房運転又は暖房運転を行う。また、省電力冷房モードにおいては、圧縮機11を停止状態とし、第2室外熱交換器21(後述)と室内熱交換器31(後述)の設置高低差を利用して液冷媒流路中の液冷媒に重力を作用させることで冷媒の駆動力を発生させ、冷媒を循環させる省電力冷房運転を行う。また、省電力運転切換モードにおいては、省電力冷房運転に適した状態を確立するべく、第1冷媒回路RC1(後述)から第2室外熱交換器21(後述)へ冷媒を移動させる冷媒移動運転(特許請求の範囲記載の「移行準備運転」に相当)を行う。また、通常運転切換モードにおいては、通常冷房運転に適した状態を確立するべく、冷媒を復帰させる冷媒復帰運転を行う。
通常冷房モード又は省電力冷房モードには、ユーザによって冷房運転の開始指示が入力されている場合に遷移する。なお、後述するが、通常冷房モードと省電力冷房モードとは、対象空間内の室温Ti及び外気温Toに応じて切り換えられる。暖房モードには、ユーザによって暖房運転の開始指示が入力されている場合に遷移する。省電力運転切換モードには、通常冷房モードから省電力冷房モードへの切換えが行われる際に遷移する。通常運転切換モードには、省電力冷房モードから通常冷房モードへの切換えが行われる際に遷移する。
空調システム1は、主として、熱源側ユニットとしての第1室外ユニット10及び第2室外ユニット20と、利用側ユニットとしての複数(ここでは2台)の室内ユニット30(第1室内ユニット30a、第2室内ユニット30b)と、を有している。
空調システム1においては、第1室外ユニット10と第2室外ユニット20とが第1ガス連絡配管GP1及び第1液連絡配管LP1によって接続され、第2室外ユニット20と室内ユニット30とが第2ガス連絡配管GP2及び第2液連絡配管LP2によって接続されることで複数の冷媒回路が構成されている。具体的に、空調システム1は、第1室外ユニット10、第2室外ユニット20及び各室内ユニット30で構成される第1冷媒回路RC1(特許請求の範囲記載の「強制循環用冷媒回路」に相当)と、第2室外ユニット20及び各室内ユニット30で構成される第2冷媒回路RC2(特許請求の範囲記載の「自然循環用冷媒回路」に相当)と、を有している。
(1−1)第1室外ユニット10
第1室外ユニット10は、屋上やベランダ等の室外に設置される。本実施形態では、第1室外ユニット10は、各室内ユニット30よりも高い位置に設置されている。
第1室外ユニット10は、屋上やベランダ等の室外に設置される。本実施形態では、第1室外ユニット10は、各室内ユニット30よりも高い位置に設置されている。
第1室外ユニット10は、外郭を構成する第1室外ユニットケーシング(図示省略)内に、主として、複数の冷媒配管(第1冷媒配管P1〜第10冷媒配管P10)と、圧縮機11と、四路切換弁12と、第1室外熱交換器13(特許請求の範囲記載の「第1凝縮器」に相当)と、過冷却熱交換器14と、第1室外電動弁15と、第2室外電動弁16と、第1室外ファン17と、外気温センサ10a等の各種センサと、第1室外制御部51と、を有している。
第1冷媒配管P1は、一端が第1ガス連絡配管GP1の一端と接続され、他端が四路切換弁12に接続されている。
第2冷媒配管P2(特許請求の範囲記載の「吸入配管」に相当)は、一端が四路切換弁12に接続され、他端が圧縮機11の吸入口に接続されている。
第3冷媒配管P3(特許請求の範囲記載の「吐出配管」に相当)は、一端が圧縮機11の吐出口に接続され、他端が四路切換弁12に接続されている。
第4冷媒配管P4は、一端が四路切換弁12に接続され、他端が第1室外熱交換器13に接続されている。
第5冷媒配管P5は、一端が第1室外熱交換器13に接続され、他端が第1室外電動弁15に接続されている。第5冷媒配管P5には、第5冷媒配管P5内の冷媒温度を検出する第1冷媒温度センサ10bが、熱的に接続されている。
第6冷媒配管P6は、一端が第1室外電動弁15に接続され、他端が過冷却熱交換器14の第1流路14aに接続されている。
第7冷媒配管P7は、一端が過冷却熱交換器14の第1流路14aに接続され、他端が第1液連絡配管LP1に接続されている。第7冷媒配管P7には、第7冷媒配管P7内の冷媒温度を検出する第2冷媒温度センサ10cが、熱的に接続されている。
第8冷媒配管P8は、一端が第6冷媒配管P6の両端間に接続され、他端が第2室外電動弁16に接続されている。
第9冷媒配管P9は、一端が第2室外電動弁16に接続され、他端が過冷却熱交換器14の第2流路14bに接続されている。
第10冷媒配管P10は、一端が過冷却熱交換器14の第2流路14bに接続され、他端が第2冷媒配管P2の両端間に接続されている。
圧縮機11は、低圧のガス冷媒を吸入し、圧縮して吐出する機構である。圧縮機11は、圧縮機モータ11aを内蔵された密閉式の構造を有している。圧縮機11では、ケーシング(図示省略)内に収容されたロータリ式やスクロール式等の圧縮要素(図示省略)が、圧縮機モータ11aを駆動源として駆動される。圧縮機モータ11aは、運転中、第1室外制御部51によって、インバータ制御され、状況に応じて回転数を調整される。すなわち、圧縮機11は、容量可変である。圧縮機11は、駆動時に、吸入口から低圧冷媒を吸入し、圧縮して高圧のガス冷媒とした後、吐出口から吐出する。
四路切換弁12は、運転状況に応じて、冷媒の流れる方向を切り換えるための切換弁である。四路切換弁12は、第1室外制御部51によって駆動電圧を供給されることで冷媒流路を切り換えられる。具体的に、四路切換弁12は、第1冷媒配管P1と第2冷媒配管P2とを接続するとともに第3冷媒配管P3と第4冷媒配管P4とを接続する第1状態(図1の四路切換弁12の実線を参照)と、第1冷媒配管P1と第3冷媒配管P3とを接続するとともに第2冷媒配管P2と第4冷媒配管P4とを接続する第2状態(図1の四路切換弁12の破線を参照)と、を切り換えられる。
第1室外熱交換器13は、通常冷房モード(通常冷房運転)時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房モード(暖房運転)時には冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。第1室外熱交換器13は、例えばクロス・フィン・チューブ方式やマイクロチャネル方式の熱交換器であり、複数の伝熱管と複数のフィンを含んでいる(図示省略)。第1室外熱交換器13は、ガス側が第4冷媒配管P4と接続されており、液側が第5冷媒配管P5と接続されている。
過冷却熱交換器14は、例えば二重管型熱交換器である。過冷却熱交換器14は、第1流路14a及び第2流路14bを含んでおり、第1流路14aを流れる冷媒と第2流路14bを流れる冷媒とが熱交換しうる構造を有している。
第1室外電動弁15及び第2室外電動弁16は、駆動電圧を供給されることで開度が変化する電動弁である。第1室外電動弁15及び第2室外電動弁16は、開度に応じて、流入する冷媒を減圧する膨張弁、又は冷媒流路を遮断する流路遮断弁として機能する。第1室外電動弁15及び第2室外電動弁16は、第1室外制御部51によって個別に開度を制御され、運転状況に応じて開度を適宜調整される。特に、第2室外電動弁16は、過冷却度SCに応じて開度が決定される。
第1室外ファン17は、外部から第1室外ユニット10内に流入し第1室外熱交換器13を通過してから第1室外ユニット10外へ流出する空気流を生成する送風機である。第1室外ファン17は、例えばプロペラファンである。第1室外ファン17は、第1室外ファンモータ17aに連動して駆動する。第1室外ファンモータ17aは、第1室外制御部51によって、駆動を制御され、回転数を適宜調整される。
外気温センサ10aは、外気温Toを検出するための温度センサであり、例えばサーミスタ等で構成される。外気温センサ10aは、例えば第1室外ユニット10の吸気口近傍に配置される。
第1室外制御部51は、第1室外ユニット10に含まれるアクチュエータの動作を制御する機能部である。第1室外制御部51は、CPUやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータを含む。第1室外制御部51は、通信ケーブルC1を介して第2室外制御部52(後述)と接続されており、互いに信号の送受信を行う。また、第1室外制御部51は、外気温センサ10a、第1冷媒温度センサ10b及び第2冷媒温度センサ10cと電気的に接続されており、それぞれの検出値が適宜入力される。
(1−2)第2室外ユニット20
第2室外ユニット20は、屋上やベランダ等の室外に設置される。本実施形態では、第2室外ユニット20は、第1室外ユニット10及び各室内ユニット30よりも高い位置に設置されている。
第2室外ユニット20は、屋上やベランダ等の室外に設置される。本実施形態では、第2室外ユニット20は、第1室外ユニット10及び各室内ユニット30よりも高い位置に設置されている。
第2室外ユニット20は、外郭を構成する第2室外ユニットケーシング(図示省略)内に、主として、複数の冷媒配管(第12冷媒配管P12〜第17冷媒配管P17)と、第2室外熱交換器21(特許請求の範囲記載の「第2凝縮器」に相当)と、第1ガス開閉弁22と、第2ガス開閉弁23(特許請求の範囲記載の「第1開閉弁」に相当)と、第1液開閉弁24と、第2液開閉弁25(特許請求の範囲記載の「第2開閉弁」に相当)と、第2室外ファン26と、第2室外制御部52と、各種センサと、を有している。
第12冷媒配管P12は、一端が第1ガス開閉弁22に接続され、他端が第13冷媒配管P13の両端間に接続されている。
第13冷媒配管P13(特許請求の範囲記載の「ガス冷媒流路」に相当)は、一端が第2ガス開閉弁23に接続され、他端が第2ガス連絡配管GP2の一端に接続されている。
第14冷媒配管P14(特許請求の範囲記載の「ガス冷媒流路」に相当)は、一端が第2ガス開閉弁23に接続され、他端が第2室外熱交換器21のガスヘッダ集合管211に接続されている。
第15冷媒配管P15(特許請求の範囲記載の「液冷媒流路」に相当)は、一端が第2室外熱交換器21の液ヘッダ集合管212に接続され、他端が第2液開閉弁25に接続されている。
第16冷媒配管P16(特許請求の範囲記載の「液冷媒流路」に相当)は、一端が第2液開閉弁25に接続され、他端が第17冷媒配管P17の両端間に接続されている。
第17冷媒配管P17は、一端が第1液開閉弁24に接続され、他端が第2液連絡配管LP2に接続されている。
図2は、第2室外熱交換器21の模式図である。第2室外熱交換器21は、省電力冷房モード(省電力冷房運転)時に冷媒の凝縮器として機能する熱交換器である。第2室外熱交換器21は、例えばクロス・フィン・チューブ方式やマイクロチャネル方式の熱交換器である。第2室外熱交換器21は、鉛直方向に沿って延びるガスヘッダ集合管211及び液ヘッダ集合管212と、複数の伝熱管213と、複数のフィン214と、を含んでいる。第2室外熱交換器21は、ガスヘッダ集合管211が第14冷媒配管P14を介して第2ガス開閉弁23と接続されており、液ヘッダ集合管212が第15冷媒配管P15を介して第2液開閉弁25と接続されている。
第2室外熱交換器21には、液ヘッダ集合管212内の液冷媒RLとガス冷媒との差圧を検出する差圧センサ27(特許請求の範囲記載の「圧力センサ」に相当)が、細菅を介して接続されている。より詳細には、差圧センサ27は、液ヘッダ集合管212内の上端近傍の上地点p1と、下端近傍の下地点p2と、の差圧ΔP1を検出する。差圧センサ27としては、一般的な汎用品が採用されている。差圧センサ27は、第2室外制御部52と電気的に接続されている。
また、第2室外熱交換器21には、ガスヘッダ集合管211内の冷媒の温度を検出する第2室外熱交ガス温度センサ28が熱的に接続されている。また、第2室外熱交換器21には、液ヘッダ集合管212内の冷媒の温度を検出する第2室外熱交液温度センサ29が熱的に接続されている。第2室外熱交ガス温度センサ28及び第2室外熱交液温度センサ29は、サーミスタ等で構成され、第2室外制御部52と電気的に接続されている。
ここで、第2室外熱交換器21は、第1室外熱交換器13よりも容量が小さい。換言すると、第2室外熱交換器21は、第1室外熱交換器13よりも容積が小さく、収容可能な冷媒量が第1室外熱交換器13よりも小さい。本実施形態おいては、第2室外熱交換器21は、第2室外熱交換器21と第1室外熱交換器13の容量比が1:2となるように構成されている。すなわち、第1室外熱交換器13の容量は、第2室外熱交換器21の容量の1.5倍以上である。
このような態様で第2室外熱交換器21が構成されているのは、通常冷房運転時と省電力冷房運転時とで、良好な冷凍サイクルを実現するのに凝縮器に求められる最適な容量が異なるためである。すなわち、本実施形態において、第2室外熱交換器21は、省電力冷房運転時に良好な冷凍サイクルを実現するうえで凝縮器に求められる最適な容量となるように構成されている。
第1ガス開閉弁22、第2ガス開閉弁23及び第1液開閉弁24は、駆動電圧を供給されることにより、冷媒流路を開通させる開状態と、冷媒流路を遮断させる閉状態と、を切換可能な電磁弁である。第1ガス開閉弁22及び第2ガス開閉弁23は、開状態においては、流れてくる冷媒の方向に関わらず、冷媒流路を開通させる。第1ガス開閉弁22及び第2ガス開閉弁23は、第2室外制御部52により、運転状況に応じて個別に制御される。
第2液開閉弁25は、駆動電圧を供給されることで開度が変化する電動弁である。第2液開閉弁25は、開度に応じて、流入する冷媒を減圧し、又は冷媒流路を開通し若しくは遮断する。第2液開閉弁25は、第2室外制御部52によって開度を制御され、運転状況に応じて開度を適宜調整される。
第2室外ファン26は、外部から第2室外ユニット20内に流入し第2室外熱交換器21を通過してから第2室外ユニット20外へ流出する空気流を生成する送風機である。第2室外ファン26は、例えばプロペラファンである。第2室外ファン26は、第2室外ファンモータ26aに連動して駆動する。第2室外ファンモータ26aは、第2室外制御部52によって、駆動を制御され、回転数を適宜調整される。
第2室外制御部52は、第2室外ユニット20に含まれるアクチュエータの動作を制御する機能部である。第2室外制御部52は、CPUやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータを含む。第2室外制御部52は、通信ケーブルC1を介して第1室外制御部51と接続されており、互いに信号の送受信を行う。また、第2室外制御部52は、通信ケーブルC2を介して各室内制御部53(後述)と接続されており、互いに信号の送受信を行い、また、第1室外制御部51及び各室内制御部53間で送受信される制御信号の中継を行う。また、第2室外制御部52は、差圧センサ27、第2室外熱交ガス温度センサ28、及び第2室外熱交液温度センサ29のそれぞれから、検出値を適宜出力されている。
(1−3)室内ユニット30(第1室内ユニット30a、第2室内ユニット30b)
各室内ユニット30は、室内に設置される。室内ユニット30は、例えば壁掛け型や、天井埋込み型、天井吊下げ型である。各室内ユニット30は、主として、複数の冷媒配管(第18冷媒配管P18〜第20冷媒配管P20)と、室内熱交換器31(特許請求の範囲記載の「蒸発器」に相当)と、室内電動弁32と、室内ファン33と、室内制御部53と、各種センサと、を有している。
各室内ユニット30は、室内に設置される。室内ユニット30は、例えば壁掛け型や、天井埋込み型、天井吊下げ型である。各室内ユニット30は、主として、複数の冷媒配管(第18冷媒配管P18〜第20冷媒配管P20)と、室内熱交換器31(特許請求の範囲記載の「蒸発器」に相当)と、室内電動弁32と、室内ファン33と、室内制御部53と、各種センサと、を有している。
第18冷媒配管P18は、一端が第2液連絡配管LP2に接続され、他端が室内電動弁32に接続されている。
第19冷媒配管P19は、一端が室内電動弁32に接続され、他端が室内熱交換器31の液側に接続されている。
第20冷媒配管P20は、一端が室内熱交換器31のガス側に接続され、他端が第2ガス連絡配管GP2に接続されている。第20冷媒配管P20上には、内部のガス冷媒温度を検出可能なガス温度センサ36が熱的に接続されている。
室内熱交換器31は、通常冷房モード(通常冷房運転)時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房モード(暖房運転)時には冷媒の凝縮器として機能する熱交換器である。室内熱交換器31は、複数の伝熱管(図示省略)及び複数のフィン(図示省略)を有する。
室内電動弁32は、駆動電圧を供給されることで開度が変化する電動弁である。室内電動弁32は、開度に応じて、流入する冷媒を減圧する膨張弁、又は冷媒流路を遮断する流路遮断弁として機能する。室内電動弁32は、室内制御部53によって開度を制御され、運転状況に応じて開度を適宜調整される。室内電動弁32は、冷房運転状態にある場合、過熱度SHに応じて開度が決定される。
室内ファン33は、外部から室内ユニット30内に流入し室内熱交換器31を通過してから室内ユニット30外へ流出する空気流を生成する送風機である。室内ファン33は、例えばプロペラファンやクロスフローファンである。室内ファン33は、室内ファンモータ33aに連動して駆動する。室内ファンモータ33aは、運転中、室内制御部53によって、駆動を制御され、回転数を適宜調整される。
室内制御部53は、室内ユニット30に含まれるアクチュエータの動作を制御する機能部である。室内制御部53は、CPUやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータを含む。室内制御部53は、通信ケーブルC2を介して第2室外制御部52と接続されており、互いに信号の送受信を行う。また、通信ケーブルC1及びC2を介して第1室外制御部51と互いに信号の送受信を行う。また、室内制御部53は、リモコン(図示省略)を介してユーザの指示を受け付ける。また、室内制御部53は、ガス温度センサ36、及び室温Tiを検出する室温センサ35(図示省略)と電気的に接続されており、それぞれから検出値を適宜入力される。
なお、室温センサ35は、例えばサーミスタ等で構成され、室内空間内に配置される。本実施形態では、室温センサ35は、各室内ユニット30内に配置されている。
(1−4)各連絡配管
第1ガス連絡配管GP1及び第1液連絡配管LP1は、第1室外ユニット10と第2室外ユニット20を結ぶ配管であり、現地にて天井や壁面に沿って設置される。具体的に、第1ガス連絡配管GP1は、一端が第1冷媒配管P1に接続され、他端が第1ガス開閉弁22に接続されている。第1液連絡配管LP1は、一端が第7冷媒配管P7に接続され、他端が第1液開閉弁24に接続されている。
第1ガス連絡配管GP1及び第1液連絡配管LP1は、第1室外ユニット10と第2室外ユニット20を結ぶ配管であり、現地にて天井や壁面に沿って設置される。具体的に、第1ガス連絡配管GP1は、一端が第1冷媒配管P1に接続され、他端が第1ガス開閉弁22に接続されている。第1液連絡配管LP1は、一端が第7冷媒配管P7に接続され、他端が第1液開閉弁24に接続されている。
第2ガス連絡配管GP2及び第2液連絡配管LP2は、第2室外ユニット20と各室内ユニット30を結ぶ配管であり、現地にて天井や壁面に沿って設置される。具体的に、第2ガス連絡配管GP2は、一端が第13冷媒配管P13に接続され、他端が第2室内ユニット30bの第20冷媒配管P20に接続されている。第2ガス連絡配管GP2は、両端間において、第1室内ユニット30aの第20冷媒配管P20に接続されている。第2液連絡配管LP2は、一端が第17冷媒配管P17に接続され、他端が第2室内ユニット30bの第18冷媒配管P18に接続されている。第2液連絡配管LP2は、両端間において、第1室内ユニット30aの第18冷媒配管P18に接続されている。
より詳細には、第2ガス連絡配管GP2は、鉛直方向(上下方向)に沿って延びる鉛直ガス管81と、水平方向に沿って延びる水平ガス管82と、を含んでいる。また、第2液連絡配管LP2は、鉛直方向(上下方向)に沿って延びる鉛直液管91と、水平方向に沿って延びる水平液管92と、を含んでいる。
水平液管92上には、水平液管92内の冷媒圧力を検出可能な液冷媒圧力センサ55が配置されている。液冷媒圧力センサ55は、コントローラ50(後述)と電気的に接続されており、検出信号を適宜出力している。
なお、鉛直ガス管81及び鉛直液管91は、第2室外ユニット20(より詳細には第2室外熱交換器21)と各室内ユニット30(より詳細には各室内熱交換器31)との高低差に足りる長さを有している。
(1−5)コントローラ50
(1−5−1)
図3は、コントローラ50と、コントローラ50に接続される各部と、を示したブロック図である。
(1−5−1)
図3は、コントローラ50と、コントローラ50に接続される各部と、を示したブロック図である。
空調システム1では、第1室外制御部51、第2室外制御部52及び各室内制御部53が通信ケーブルC1及びC2で接続されることで、各アクチュエータの動作を制御するコントローラ50(特許請求の範囲記載の「制御部」に相当)が構成されている。
コントローラ50は、ROM等で構成されるコントローラ記憶部(図示省略)を含んでいる。コントローラ記憶部には、各制御に用いられるプログラムが格納されている。
コントローラ50は、各アクチュエータ(具体的には、圧縮機11、四路切換弁12、第1室外電動弁15、第2室外電動弁16、第1室外ファン17(第1室外ファンモータ17a)、第1ガス開閉弁22、第2ガス開閉弁23、第1液開閉弁24、第2液開閉弁25、第2室外ファン26(第2室外ファンモータ26a)、各室内電動弁32、及び各室内ファン33(室内ファンモータ33a))と接続されている。
また、コントローラ50は、各センサ(具体的には、外気温センサ10a、第1冷媒温度センサ10b、第2冷媒温度センサ10c、差圧センサ27、第2室外熱交ガス温度センサ28、第2室外熱交液温度センサ29、各室温センサ35、各ガス温度センサ36、及び液冷媒圧力センサ55)と接続されている。
(1−5−2)
コントローラ50は、運転中、外気温To、室温Ti、設定温度、及び冷媒回路の各部における冷媒温度や冷媒圧力等に応じて、目標とする過熱度SH及び過冷却度SCを設定し、これに応じて各アクチュエータの動作を制御する。
コントローラ50は、運転中、外気温To、室温Ti、設定温度、及び冷媒回路の各部における冷媒温度や冷媒圧力等に応じて、目標とする過熱度SH及び過冷却度SCを設定し、これに応じて各アクチュエータの動作を制御する。
また、コントローラ50は、冷房運転開始指示が入力されている状態においては、以下の条件a1を満たさない場合には通常冷房モードで各アクチュエータを制御し、満たす場合には省電力冷房モードで各アクチュエータを制御する、外気温判定処理を行う。
室温Ti−10(℃)≧外気温To・・・条件a1
より詳細には、コントローラ50は、通常冷房モードで冷房運転を行っている状態で外気温判定処理の上記条件a1を満たした場合には、まず、省電力運転切換モードに遷移して各種処理の実行が完了した後、省電力冷房モードに遷移して省電力冷房運転を行う。
室温Ti−10(℃)≧外気温To・・・条件a1
より詳細には、コントローラ50は、通常冷房モードで冷房運転を行っている状態で外気温判定処理の上記条件a1を満たした場合には、まず、省電力運転切換モードに遷移して各種処理の実行が完了した後、省電力冷房モードに遷移して省電力冷房運転を行う。
(1−5−3)
コントローラ50は、省電力運転切換モードにおいては、図4に示すような流れで制御を行う。
コントローラ50は、省電力運転切換モードにおいては、図4に示すような流れで制御を行う。
コントローラ50は、省電力運転切換モードに遷移すると、各アクチュエータを制御して、第1冷媒回路RC1(特に第1室外熱交換器13)内の冷媒を第2冷媒回路RC2(特に第2室外熱交換器21)に移動させる冷媒移動運転を行う(図4のステップS101参照)。
コントローラ50は、冷媒移動運転の開始後、所定時間t1(ここではt1=1min)が経過したか否かを判定する(図4のステップS102参照)。なお、所定時間t1は、第2室外熱交換器21の容量や他の設計仕様に応じて予め設定される。
コントローラ50は、冷媒移動運転の開始後、所定時間t1が経過した時に、差圧センサ27の検出値に基づいて、第2室外熱交換器21に適量の液冷媒が充填されているか否かを判定する液冷媒量判定処理を実行する(図4のステップS103及びS104参照)。
具体的に、コントローラ50は、液冷媒判定処理において、差圧センサ27の検出値に基づいて、第2室外熱交換器21内の液冷媒RLの液面高さHLを算出し(図4のステップS103参照)、以下の条件a2を満たすか否かを判定する(図4のステップS104参照)。
HL≧SV・・・条件a2
HL・・・液面高さ(m)
SV・・・基準値(m)
HL≧SV・・・条件a2
HL・・・液面高さ(m)
SV・・・基準値(m)
なお、液面高さHLが判明すれば、公知の手法によって第2室外熱交換器21内の液冷媒RLの量を求めることが可能となるため、条件a2において液面高さHLが変数として用いられている。
また、基準値SVは、省電力モード(省電力冷房運転)時の第2室外熱交換器21内における適正な液面高さHLとして想定される値である。すなわち、基準値SVは、省電力冷房モード時において、第2液連絡配管LP2においてヘッド差ΔPHを適正に確保するのに適当な液冷媒量が第2室外熱交換器21内に充填されている、ということを推定される値として、第2室外熱交換器21の容量、及び、第2室外熱交換器21と各室内熱交換器31の設置高低差H1等に基づいて予め定義されている。
省電力冷房モード時に第2室外熱交換器21内の液冷媒RLの量を大きく確保しすぎると、その分、伝熱面積が減少するため、COPや能力が低下する。また液冷媒RLの量が少ないと、外気温To又は室内温度が上昇したときや冷房能力を増加させたときに冷媒量が不足して第2室外熱交換器21内の液冷媒相が減少するため、自然循環の継続が実現困難となる。
これに鑑みて、第2室外熱交換器21の容量や外気温To等に応じた状況別に、適当な値が基準値SVとして定義されている。
具体的に、コントローラ50は、液冷媒判定処理において、以下のような計算式に基づいて液面高さHLを算出する。
HL=h2+h3・・・式F1
h1=h3+h4・・・式F2
ΔP1=(h3×DL×g)+(h4×DG×g)・・・式F3
HL・・・液面高さ(図2)
h1・・・上地点p1と下地点p2の間の距離(図2)
h2・・・下地点p2から液ヘッダ集合管212の下端までの距離(図2)
h3・・・下地点p2から液面高さまでの距離(図2)
h4・・・上地点p1から液面高さまでの距離(図2)
ΔP1・・・差圧センサ27の検出値
DL・・・液冷媒密度(液冷媒密度DLは第2室外熱交液温度センサ29の検出値に基づいて算出される)
DG・・・ガス冷媒密度(ガス冷媒密度DGは第2室外熱交ガス温度センサ28の検出値に基づいて算出される)及び
g・・・重力加速度
HL=h2+h3・・・式F1
h1=h3+h4・・・式F2
ΔP1=(h3×DL×g)+(h4×DG×g)・・・式F3
HL・・・液面高さ(図2)
h1・・・上地点p1と下地点p2の間の距離(図2)
h2・・・下地点p2から液ヘッダ集合管212の下端までの距離(図2)
h3・・・下地点p2から液面高さまでの距離(図2)
h4・・・上地点p1から液面高さまでの距離(図2)
ΔP1・・・差圧センサ27の検出値
DL・・・液冷媒密度(液冷媒密度DLは第2室外熱交液温度センサ29の検出値に基づいて算出される)
DG・・・ガス冷媒密度(ガス冷媒密度DGは第2室外熱交ガス温度センサ28の検出値に基づいて算出される)及び
g・・・重力加速度
例えば、外気温Toが10(℃)で、凝縮温度Tc15(℃)の環境では、第2室外熱交ガス温度センサ28の検出値が15(℃)のときガス冷媒密度DG=49(kg/m3)となり、第2室外熱交液温度センサ29検出値が10(℃)のとき液冷媒密度DL=1131(kg/m3)となる。当該状態において、差圧センサ27の検出値ΔP1=0.005(MPa)を式F3に代入すると、
0.005×106=(h3×1131×9.8)+(h4×49×9.8)
となる。
h1=1.2(m)とすると、式F2より、
h4=1.2−h3
であるから、
0.005×106=(h3×1131×9.8)+((1.2−h3)×49×9.8)
となり、これを解くと、h3=0.417(m)と算出される。
h2=0.3(m)とすると、式F1より、
液面高さHL=0.3+0.417=0.717(m)
と算出される。係る場合において、仮に基準値SV=0.5(m)とすると、条件a2(HL≧SV)が満たされている。
0.005×106=(h3×1131×9.8)+(h4×49×9.8)
となる。
h1=1.2(m)とすると、式F2より、
h4=1.2−h3
であるから、
0.005×106=(h3×1131×9.8)+((1.2−h3)×49×9.8)
となり、これを解くと、h3=0.417(m)と算出される。
h2=0.3(m)とすると、式F1より、
液面高さHL=0.3+0.417=0.717(m)
と算出される。係る場合において、仮に基準値SV=0.5(m)とすると、条件a2(HL≧SV)が満たされている。
コントローラ50は、以上のような液冷媒量判定処理の結果、判定条件が満たされている場合には、冷媒移動運転が完了したと判断する。すなわち、コントローラ50は、差圧センサ27の検出値に基づいて、冷媒移動運転が完了したか否かを判定している。
(1−5−4)
コントローラ50は、省電力冷房モードで冷房運転を行っている状態において条件a1を満たさなくなった場合には、まず、通常運転切換モードに遷移して各アクチュエータを制御し、第2冷媒回路RC2(特に第2室外熱交換器21)内の冷媒を第1室外熱交換器13に移動させる冷媒復帰運転を行う。冷媒復帰運転の完了後、コントローラ50は、通常冷房モードに遷移して通常冷房運転を行う。
コントローラ50は、省電力冷房モードで冷房運転を行っている状態において条件a1を満たさなくなった場合には、まず、通常運転切換モードに遷移して各アクチュエータを制御し、第2冷媒回路RC2(特に第2室外熱交換器21)内の冷媒を第1室外熱交換器13に移動させる冷媒復帰運転を行う。冷媒復帰運転の完了後、コントローラ50は、通常冷房モードに遷移して通常冷房運転を行う。
なお、コントローラ50は、冷媒復帰運転の開始後、所定時間t2(ここではt2=1min)が経過した時に冷媒復帰運転が完了したと判断する。所定時間t2は、第2室外熱交換器21の容量等に応じて予め設定される。
(2)空調システム1内の冷媒回路
第1冷媒回路RC1は、第1室外ユニット10、第2室外ユニット20及び各室内ユニット30を結ぶ冷媒回路であり、主として通常冷房モード時及び暖房モード時に使用される。具体的には、第1冷媒回路RC1は、圧縮機11、四路切換弁12、第1室外熱交換器13、第1室外電動弁15、第2室外電動弁16、過冷却熱交換器14、第1液開閉弁24、各室内電動弁32、各室内熱交換器31及び第1ガス開閉弁22を要素として含む冷媒回路であり、これらの要素が各冷媒配管及び各連絡配管で接続されることで構成されている。
第1冷媒回路RC1は、第1室外ユニット10、第2室外ユニット20及び各室内ユニット30を結ぶ冷媒回路であり、主として通常冷房モード時及び暖房モード時に使用される。具体的には、第1冷媒回路RC1は、圧縮機11、四路切換弁12、第1室外熱交換器13、第1室外電動弁15、第2室外電動弁16、過冷却熱交換器14、第1液開閉弁24、各室内電動弁32、各室内熱交換器31及び第1ガス開閉弁22を要素として含む冷媒回路であり、これらの要素が各冷媒配管及び各連絡配管で接続されることで構成されている。
第2冷媒回路RC2は、第2室外ユニット20及び各室内ユニット30を結ぶ冷媒回路であり、主として省電力冷房モード時に使用される。具体的には、第2冷媒回路RC2は、第2室外熱交換器21、第2液開閉弁25、各室内電動弁32、各室内熱交換器31及び第2ガス開閉弁23を要素として含む冷媒回路であり、これらの要素が各冷媒配管及び各連絡配管で接続されることで構成されている。
(3)各運転モードにおける冷媒の流れ及び冷媒の状態変化
以下、各運転モードにおける冷媒の流れについて説明する。なお、以下の説明においては、全ての室内ユニット30(すなわち第1室内ユニット30a及び第2室内ユニット30b)が運転状態にある場合を例に挙げて説明する。
以下、各運転モードにおける冷媒の流れについて説明する。なお、以下の説明においては、全ての室内ユニット30(すなわち第1室内ユニット30a及び第2室内ユニット30b)が運転状態にある場合を例に挙げて説明する。
(3−1)通常冷房モード時
図5は、通常冷房モード(通常冷房運転)時における冷媒の流れを示した模式図である(二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す)。図6は、通常冷房モード(通常冷房運転)時における冷凍サイクルを示したp−h線図である。
図5は、通常冷房モード(通常冷房運転)時における冷媒の流れを示した模式図である(二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す)。図6は、通常冷房モード(通常冷房運転)時における冷凍サイクルを示したp−h線図である。
通常冷房モード時には、第1冷媒回路RC1が開通し、第1冷媒回路RC1を冷媒が循環する。一方で、通常冷房モード時には、第2冷媒回路RC2の一部が遮断されており、第2冷媒回路RC2は開通していない。また、通常冷房モード時には、第1室外ファン17及び各室内ファン33が駆動状態となり、第2室外ファン26は駆動停止状態となる。
具体的に、通常冷房モード時には、四路切換弁12が第1状態(図1の実線で示される状態)に制御される。これにより、圧縮機11の吐出側が第3冷媒配管P3及び第4冷媒配管P4を介して第1室外熱交換器13のガス側に接続され、かつ、圧縮機11の吸入側が第1冷媒配管P1及び第2冷媒配管P2を介して第1ガス連絡配管GP1と接続される。第1室外電動弁15は、最大開度(全開状態)に制御される。第2室外電動弁16は、適宜開度調整され、膨張弁として機能する。第1ガス開閉弁22及び第1液開閉弁24は開状態に制御され、第2ガス開閉弁23は閉状態に制御される。第2液開閉弁25は、最小開度(全閉状態)に制御される。各室内電動弁32は、適宜開度調整され、膨張弁として機能する。なお、運転停止状態にある室内ユニット30においては、室内電動弁32は最小開度(全閉状態)に調整され、室内ファン33が駆動停止状態となる。
このような状態で、圧縮機11が駆動すると、第1ガス連絡配管GP1、第1冷媒配管P1及び第2冷媒配管P2を介して、低圧の冷媒が圧縮機11に吸入され、圧縮機11で圧縮されて高圧のガス冷媒となる(図6のA−B参照)。圧縮機11から吐出された冷媒は、第3冷媒配管P3、四路切換弁12及び第4冷媒配管P4を経由して第1室外熱交換器13に到達する。
第1室外熱交換器13に到達した冷媒は、第1室外ファン17によって生成される空気流と熱交換を行い、凝縮して高圧の液冷媒となる。この際、冷媒の比エンタルピが低下する(図6のB−C参照)。第1室外熱交換器13から流出した冷媒は、第5冷媒配管P5及び第1室外電動弁15を経由して、第6冷媒配管P6に到達する。第6冷媒配管P6を流れる冷媒は、途中で二手に分岐する。
二手に分岐した冷媒の一方は、第8冷媒配管P8を流れて第2室外電動弁16に送られ、開度に応じて減圧される。第2室外電動弁16を通過した冷媒は、第9冷媒配管P9を経由して過冷却熱交換器14の第2流路14bに到達する。第2流路14bに到達した冷媒は、第1流路14aを流れる冷媒と熱交換して加熱され、第10冷媒配管P10を経由して第2冷媒配管P2を流れるガス冷媒に合流する。
二手に分岐した冷媒の他方は、過冷却熱交換器14の第1流路14aに到達する。第1流路14aに到達した冷媒は、第2流路14bを流れる冷媒と熱交換して過冷却がついた状態となり、第7冷媒配管P7を経由して第1液連絡配管LP1に到達する。
第1液連絡配管LP1に到達した冷媒は、第1液開閉弁24及び第17冷媒配管P17を流れて、第2液連絡配管LP2の鉛直液管91に到達する。鉛直液管91を流れた冷媒は、水平液管92及び各第18冷媒配管P18を経由して室内電動弁32に送られる。
室内電動弁32に送られた冷媒は、室内電動弁32の開度に応じて減圧され、低圧の気液二相冷媒となる(図6のC−D参照)。室内電動弁32を通過した冷媒は、各第19冷媒配管P19を経由して各室内熱交換器31に到達し、各室内ファン33が生成する空気流と熱交換して蒸発し、低圧のガス冷媒となる。この際、冷媒の比エンタルピが増大する(図6のD−A参照)。各室内熱交換器31を通過した冷媒は、各第20冷媒配管P20を経由して第2ガス連絡配管GP2(水平ガス管82及び鉛直ガス管81)、第12冷媒配管P12、第1ガス開閉弁22、第1ガス連絡配管GP1、四路切換弁12及び第2冷媒配管P2を流れて、圧縮機11に吸入される。
なお、通常冷房モード時においては、第2室外電動弁16と各室内電動弁32の開度、及び圧縮機11の回転数が適宜調整されており、第1冷媒回路RC1を流れる冷媒が高循環量になる場合と、低循環量になる場合がある。
(3−2)暖房モード時
図7は、暖房モード(暖房運転)時における冷媒の流れを示した模式図である(二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す)。
図7は、暖房モード(暖房運転)時における冷媒の流れを示した模式図である(二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す)。
暖房モード時には、第1冷媒回路RC1が開通し、第1冷媒回路RC1を冷媒が循環する。一方で、暖房モード時には、第2冷媒回路RC2の一部が遮断されており、第2冷媒回路RC2は開通していない。また、暖房モード時には、第1室外ファン17及び各室内ファン33が駆動状態となり、第2室外ファン26は駆動停止状態となる。
具体的に、暖房モード時には、四路切換弁12が第2状態(図1の破線で示される状態)に制御される。これにより、圧縮機11の吐出側が第3冷媒配管P3及び第1冷媒配管P1を介して第1ガス連絡配管GP1と接続され、圧縮機11の吸入側が第2冷媒配管P2及び第4冷媒配管P4を介して第1室外熱交換器13のガス側に接続される。第1室外電動弁15は、適宜開度調整され、膨張弁として機能する。第1ガス開閉弁22及び第1液開閉弁24は開状態に制御され、第2ガス開閉弁23は閉状態に制御される。第2室外電動弁16は、最小開度(全閉状態)に制御される。第2液開閉弁25は、最小開度(全閉状態)に制御される。各室内電動弁32は、適宜、開度を調整される。なお、運転停止状態にある室内ユニット30においては、室内電動弁32は最小開度(全閉状態)に調整され、室内ファン33が駆動停止状態となる。
このような状態で、圧縮機11が駆動すると、第4冷媒配管P4及び第2冷媒配管P2を介して、低圧の冷媒が圧縮機11に吸入され、圧縮機11で圧縮されて高圧のガス冷媒となる。圧縮機11から吐出された冷媒は、第3冷媒配管P3、四路切換弁12及び第1冷媒配管P1を経由して第1ガス連絡配管GP1に到達する。第1ガス連絡配管GP1に到達した冷媒は、第1ガス開閉弁22、第2ガス連絡配管GP2(鉛直ガス管81及び水平ガス管82)及び各第20冷媒配管P20を流れて、各室内熱交換器31に到達する。各室内熱交換器31を流れる冷媒は、各室内ファン33が生成する空気流と熱交換して凝縮し、高圧の液冷媒となる。この際、冷媒の比エンタルピが低下する。
各室内熱交換器31を通過した冷媒は、各第19冷媒配管P19、各室内電動弁32、各第18冷媒配管P18、第2液連絡配管LP2(水平液管92及び鉛直液管91)、第17冷媒配管P17、第1液開閉弁24、第1液連絡配管LP1、第7冷媒配管P7、過冷却熱交換器14の第1流路14a、及び第6冷媒配管P6を流れて、第1室外電動弁15に送られる。第1室外電動弁15に送られた冷媒は、減圧されて低圧の気液二相冷媒となる。第1室外電動弁15を通過した冷媒は、第5冷媒配管P5を経由して第1室外熱交換器13に到達する。第1室外熱交換器13を流れる冷媒は、第1室外ファン17が生成する空気流と熱交換して蒸発し、低圧のガス冷媒となる。この際、冷媒の比エンタルピが増大する。第1室外熱交換器13を通過した冷媒は、第4冷媒配管P4、四路切換弁12及び第2冷媒配管P2を流れて、圧縮機11に吸入される。
なお、暖房モード時においては、第1室外電動弁15の開度、及び圧縮機11の回転数が適宜調整されており、第1冷媒回路RC1を流れる冷媒が高循環量になる場合と、低循環量になる場合がある。
(3−3)省電力運転切換モード時
省電力運転切換モード時には、第1冷媒回路RC1(特に第1室外熱交換器13)内の冷媒を、第2室外熱交換器21に移動する冷媒移動運転が行われる。
省電力運転切換モード時には、第1冷媒回路RC1(特に第1室外熱交換器13)内の冷媒を、第2室外熱交換器21に移動する冷媒移動運転が行われる。
具体的には、冷媒移動運転に係る制御として、四路切換弁12が第1状態(図1の実線で示される状態)に制御される。その結果、圧縮機11の吐出側が第3冷媒配管P3及び第4冷媒配管P4を介して第1室外熱交換器13のガス側に接続され、かつ、圧縮機11の吸入側が第1冷媒配管P1及び第2冷媒配管P2を介して第1ガス連絡配管GP1と接続される。すなわち、四路切換弁12は、第3冷媒配管P3(吐出配管)と第1室外熱交換器13とを連通させ第2冷媒配管P2(吸入配管)と第13冷媒配管P13(ガス冷媒流路)とを連通させる状態に制御される。
第1室外電動弁15は、最大開度(全開状態)に制御される。第1ガス開閉弁22及び第1液開閉弁24は、開状態に制御される。第2液開閉弁25は、最大開度(全開状態)に制御される。第2ガス開閉弁23は、閉状態に制御される。各部がこのように制御されると、圧縮機11の吐出側が、第1室外熱交換器13等を介して、第2室外熱交換器21と連通する状態となる。
図8は、省電力運転切換モード(冷媒移動運転)時における冷媒の流れを示した模式図である(二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す)。省電力運転切換モード時には、以下のような流れで冷媒が流れる。
すなわち、第1ガス連絡配管GP1、第1冷媒配管P1及び第2冷媒配管P2を介して、冷媒が圧縮機11に吸入され、圧縮された後に吐出される。圧縮機11から吐出された冷媒は、第3冷媒配管P3、四路切換弁12及び第4冷媒配管P4を通過して、第1室外熱交換器13に到達する。
第1室外熱交換器13に到達した冷媒は、第1室外ファン17が生成する空気流と熱交換して凝縮する。第1室外熱交換器13を通過した冷媒は、第5冷媒配管P5及び第1室外電動弁15を経由して、第6冷媒配管P6に到達する。第6冷媒配管P6を流れる冷媒は、途中で二手に分岐する。
二手に分岐した冷媒の一方は、第8冷媒配管P8を流れて第2室外電動弁16に送られ、開度に応じて減圧された後、第9冷媒配管P9に流出し、過冷却熱交換器14の第2流路14bに到達して第1流路14aを流れる冷媒と熱交換を行う。第2流路14bを通過した冷媒は、第10冷媒配管P10を経由して第2冷媒配管P2を流れるガス冷媒に合流する。
二手に分岐した冷媒の他方は、過冷却熱交換器14の第1流路14aに到達する。第1流路14aに到達した冷媒は、第2流路14bを流れる冷媒と熱交換して過冷却がついた状態となる。第1流路14aを通過した冷媒は、第7冷媒配管P7、第1液連絡配管LP1、及び第1液開閉弁24を流れて、第17冷媒配管P17に到達する。第17冷媒配管P17を流れる冷媒は、途中で二手に分岐する。
二手に分岐した冷媒の一方は、第16冷媒配管P16、第2液開閉弁25及び第15冷媒配管P15を通過して、第2室外熱交換器21に送られる。第2室外熱交換器21に送られた冷媒は、第2室外ファン26が生成する空気流と熱交換して凝縮し、第2室外熱交換器21内に滞留する。
二手に分岐した冷媒の他方は、第2液連絡配管LP2の鉛直液管91、水平液管92及び各第18冷媒配管P18を経由して各室内電動弁32に送られる。各室内電動弁32に送られた冷媒は、各室内電動弁32の開度に応じて減圧される。
室内電動弁32を通過した冷媒は、各第19冷媒配管P19を経由して各室内熱交換器31に到達し、各室内ファン33が生成する空気流と熱交換して蒸発する。各室内熱交換器31を通過した冷媒は、各第20冷媒配管P20を経由して第2ガス連絡配管GP2(水平ガス管82及び鉛直ガス管81)、第12冷媒配管P12、第1ガス開閉弁22、第1ガス連絡配管GP1、四路切換弁12及び第2冷媒配管P2を流れて、圧縮機11に吸入される。
なお、省電力運転切換モードから省電力冷房モードに切り換えられる時点において、第2液連絡配管LP2の鉛直液管91は、液封された状態(液冷媒で満たされた状態)となる。
(3−4)省電力冷房モード時
図9は、省電力冷房モード(省電力冷房運転)時における冷媒の流れを示した模式図である(二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す)。図10は、省電力冷房モード(省電力冷房運転)時における冷凍サイクルを示したp−h線図である。
図9は、省電力冷房モード(省電力冷房運転)時における冷媒の流れを示した模式図である(二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す)。図10は、省電力冷房モード(省電力冷房運転)時における冷凍サイクルを示したp−h線図である。
省電力冷房モード時には、第2冷媒回路RC2が開通し、第2冷媒回路RC2を冷媒が循環する。一方で、省電力冷房モード時には、第1冷媒回路RC1の一部が遮断されており、第1冷媒回路RC1は開通していない。また、省電力冷房モード時には、第2室外ファン26及び各室内ファン33が駆動状態となり、第1室外ファン17は駆動停止状態となる。
具体的には、省電力冷房モード時には、四路切換弁12、第1室外電動弁15及び第2室外電動弁16に駆動電圧が供給されない。その結果として、四路切換弁12は第1状態となり、第1室外電動弁15及び第2室外電動弁16は最小開度(全閉状態)となる。
また、第1ガス開閉弁22及び第1液開閉弁24は、閉状態に制御される。各室内電動弁32は、適宜開度調整され、膨張弁として機能する。なお、運転停止状態にある室内ユニット30においては、室内電動弁32は最小開度(全閉状態)に制御される。
このような状態で、第2ガス開閉弁23が開状態に制御され、第2液開閉弁25が最大開度(全開状態)に制御されると、第2室外熱交換器21内に滞留していた液冷媒が、第15冷媒配管P15、第2液開閉弁25、第16冷媒配管P16及び第17冷媒配管P17を通じて、第2液連絡配管LP2の鉛直液管91に到達し、鉛直液管91を通過する。係る態様で流れる液冷媒は、重力の作用により、第2室外熱交換器21の液面から各室内熱交換器31の高さ位置にかけての高低差に応じて圧力が増大する(図10のCa−Cb参照)。
鉛直液管91を通過した液冷媒は、水平液管92及び各第18冷媒配管P18を流れて、各室内電動弁32に到達し、開度に応じて減圧される(図10のCb−D´参照)。各室内電動弁32を通過した液冷媒は、各第19冷媒配管P19を流れて各室内熱交換器31に到達する。各室内熱交換器31を流れる冷媒は、各室内ファン33が生成する空気流と熱交換して蒸発し、ガス冷媒となる。この際、冷媒の比エンタルピが増大する(図10のD´−A´参照)。
各室内熱交換器31を通過した冷媒は、各第20冷媒配管P20及び第2ガス連絡配管GP2の水平ガス管82を流れて鉛直ガス管81に到達し、鉛直ガス管81を通過する。鉛直ガス管81を通過したガス冷媒は、第13冷媒配管P13、第2ガス開閉弁23及び第14冷媒配管P14を流れて、第2室外熱交換器21に到達する。このような態様で流れるガス冷媒は、重力の作用により、各室内熱交換器31から第2室外熱交換器21にかけての高低差に応じて圧力が下降する(図10のA´−B´参照)。
第2室外熱交換器21を流れる冷媒は、第2室外ファン26が生成する空気流と熱交換して凝縮する。この際、冷媒の比エンタルピが低下する(図10のB´−Ca参照)。第2室外熱交換器21において凝縮した液冷媒は、第15冷媒配管P15に流出する。
なお、通常冷房モード時には図6に示すp−h線図のような冷凍サイクル(すなわち反時計周りの冷凍サイクル)が行われるのに対し、省電力冷房モード時には図10に示すp−h線図のような冷凍サイクル(すなわち時計周りの冷凍サイクル)が行われる。また、通常冷房モード時及び暖房モード時の冷凍サイクルではB−C間(すなわち凝縮器内の冷媒)が高圧側でD−A間(すなわち蒸発器内の冷媒)が低圧側であるのに対し、省電力冷房モード時の冷凍サイクルではB´−Ca間(すなわち凝縮器内の冷媒)が低圧側でD´−A´間(すなわち蒸発器内の冷媒)が高圧側となっている。つまり、通常冷房モード時及び暖房モード時の冷凍サイクルと、省電力冷房モード時の冷凍サイクルと、は高圧側と低圧側が逆転している。
また、省電力冷房モード(省電力冷房運転)時において図10に示すような冷凍サイクルを実現するうえで、冷媒の主たる駆動力は、第2室外熱交換器21と室内熱交換器31の設置高低差H1や液冷媒密度等に基づき算出されるヘッド差ΔPHである。ヘッド差ΔPHは、例えば以下の計算式bから算出される。
ΔPH=(DL−DG)・g・H1・・・計算式b
DL・・・液冷媒密度(kg/m3)
DG・・・ガス冷媒密度(kg/m3)
g・・・重力加速度(m/s2)
H1・・・凝縮器(第2室外熱交換器21)と蒸発器(室内熱交換器31)の設置高低差(m)
ΔPH=(DL−DG)・g・H1・・・計算式b
DL・・・液冷媒密度(kg/m3)
DG・・・ガス冷媒密度(kg/m3)
g・・・重力加速度(m/s2)
H1・・・凝縮器(第2室外熱交換器21)と蒸発器(室内熱交換器31)の設置高低差(m)
(3−5)通常運転切換モード時
図11は、通常運転切換モード(冷媒復帰運転)時における冷媒の流れを示した模式図である(二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す)。
図11は、通常運転切換モード(冷媒復帰運転)時における冷媒の流れを示した模式図である(二点鎖線矢印は冷媒の流れを示す)。
通常運転切換モード時には、第2冷媒回路RC2(特に第2室外熱交換器21)内の冷媒を第1冷媒回路RC1に移動する冷媒復帰運転が行われる。
具体的に、通常運転切換モード時には、第1室外ファン17及び各室内ファン33は駆動状態となり、第2室外ファン26は停止状態となる。
また、四路切換弁12が第1状態(図1の実線で示される状態)に制御される。その結果、圧縮機11の吐出側が第3冷媒配管P3及び第4冷媒配管P4を介して第1室外熱交換器13のガス側に接続され、かつ、圧縮機11の吸入側が第1冷媒配管P1及び第2冷媒配管P2を介して第1ガス連絡配管GP1と接続される。すなわち、四路切換弁12は、第3冷媒配管P3(吐出配管)と第1室外熱交換器13とを連通させ第2冷媒配管P2(吸入配管)と第13冷媒配管P13(ガス冷媒流路)とを連通させる状態に制御される。
第1室外電動弁15は、最大開度(全開状態)に制御される。第2室外電動弁16は、開状態に制御され適宜開度を調整される。第1ガス開閉弁22、第2ガス開閉弁23及び第1液開閉弁24は、開状態に制御される。第2液開閉弁25は、最小開度(全閉状態)に制御される。各室内電動弁32は、最小開度(全閉状態)に制御される。
各部がこのように制御されると、圧縮機11の吸入側が第2室外熱交換器21と連通し、圧縮機11の吐出側が第1室外熱交換器13と連通する状態となる。
このような状態で、圧縮機11が駆動すると、第2室外熱交換器21内の冷媒が、第14冷媒配管P14、第2ガス開閉弁23、第13冷媒配管P13、第12冷媒配管P12、第1ガス開閉弁22、第1ガス連絡配管GP1、第1冷媒配管P1及び第2冷媒配管P2を通過して、圧縮機11に吸入される。そして、圧縮機11から吐出された冷媒は、第3冷媒配管P3、四路切換弁12及び第4冷媒配管P4を通過して、第1室外熱交換器13に到達する。第1室外熱交換器13を通過した冷媒は、第1室外ファン17が生成する空気流と熱交換して凝縮し、第1室外熱交換器13内と第2液連絡配管LP2内に滞留する。
(4)各アクチュエータの動作
以下、図12及び図13を参照して、運転状態に応じた各アクチュエータの動作について説明する。図12及び図13は、冷房運転開始指示が入力された場合の各アクチュエータの制御例を示すタイミングチャートである。
以下、図12及び図13を参照して、運転状態に応じた各アクチュエータの動作について説明する。図12及び図13は、冷房運転開始指示が入力された場合の各アクチュエータの制御例を示すタイミングチャートである。
冷房運転開始指示を入力されると、例えば以下のように、各アクチュエータが制御される。
期間S1(図12)においては、条件a1(室温Ti−10(℃)≧外気温To)が満たされていないことに応じて、通常冷房モードに遷移している。その結果、四路切換弁12は、第1状態に制御されている。また、第1室外電動弁15、第2室外電動弁16、第1ガス開閉弁22、第1液開閉弁24及び室内電動弁32が、開状態(冷媒流路を開通する状態)に制御されている。また、第2ガス開閉弁23及び第2液開閉弁25が、閉状態(冷媒流路を遮断する状態)に制御されている。また、圧縮機11、第1室外ファン17、及び室内ファン33が駆動状態(回転数に応じた駆動電圧を供給されている状態)に制御され、第2室外ファン26が停止状態(駆動電圧を供給されない状態)に制御されている。
期間S2(図12)においては、条件a1が満たされたことに応じて、省電力運転切換モードに遷移している。その結果、四路切換弁12は第1状態に制御されている。また、第1室外電動弁15、第2室外電動弁16、第1ガス開閉弁22、第1液開閉弁24、第2液開閉弁25及び室内電動弁32が、開状態に制御されている。また、第2ガス開閉弁23が、閉状態に制御されている。また、圧縮機11、第1室外ファン17、第2室外ファン26及び室内ファン33が駆動状態に制御されている。なお、この際、通常冷房モード時よりも過熱度SHの目標値が大きく設定されることに伴い、室内電動弁32の開度は通常冷房モード時よりも絞られている。また、圧縮機11の回転数、及び室内ファン33の回転数は、通常冷房モード時よりも小さくなるように制御されている。また、第1室外ファン17の回転数は、通常冷房モード時よりも大きくなるように制御されている。
期間S3(図12)においては、省電力運転切換モードにおいて冷媒移動運転が完了したことに応じて、省電力冷房モードに遷移している。その結果、四路切換弁12は第1状態に制御されている。また、第1室外電動弁15、第2ガス開閉弁23、第2液開閉弁25及び室内電動弁32が、開状態に制御されている。また、第2室外電動弁16、第1ガス開閉弁22及び第1液開閉弁24が、閉状態に制御されている。また、第2室外ファン26及び室内ファン33が駆動状態に制御され、圧縮機11及び第1室外ファン17が停止状態に制御されている。
期間S4(図13)においては、条件a1が満たされなくなったことに応じて、通常運転切換モードに遷移している。その結果、四路切換弁12は第1状態に制御されている。また、第2室外電動弁16、第1ガス開閉弁22、第2ガス開閉弁23及び第1液開閉弁24が、開状態に制御されている。また、第1室外電動弁15、第2液開閉弁25及び室内電動弁32が、閉状態に制御されている。また、圧縮機11、第1室外ファン17及び室内ファン33が駆動状態に制御され、第2室外ファン26が停止状態に制御されている。
期間S5(図13)においては、通常運転切換モードにおいて所定時間t2が経過したことに応じて、通常冷房モードに遷移している。その結果、四路切換弁12は第1状態に制御されている。また、第1室外電動弁15、第2室外電動弁16、第1ガス開閉弁22、第1液開閉弁24及び室内電動弁32が、開状態に制御されている。また、第2ガス開閉弁23及び第2液開閉弁25が、閉状態に制御されている。また、圧縮機11、第1室外ファン17及び室内ファン33が駆動状態に制御され、第2室外ファン26が停止状態に制御されている。
期間S6(図13)においては、冷房運転停止指示が入力されたことに応じて、各アクチュエータへの駆動電圧の供給が停止されている。
(5)空調システム1の諸機能
(5−1)省電力性向上機能
(5−1−1)
空調システム1では、冷房運転開始指示を入力されている状態で条件a1を満たすことに応じて、圧縮機11への駆動電圧の供給が停止された状態で冷媒が循環する省電力冷房運転状態に切り換えられる。これにより、対象空間の空気調和を実現するとともに省電力性が向上している。
(5−1)省電力性向上機能
(5−1−1)
空調システム1では、冷房運転開始指示を入力されている状態で条件a1を満たすことに応じて、圧縮機11への駆動電圧の供給が停止された状態で冷媒が循環する省電力冷房運転状態に切り換えられる。これにより、対象空間の空気調和を実現するとともに省電力性が向上している。
(5−1−2)
空調システム1では、コントローラ50が、省電力運転切換モード時の冷媒移動運転において液冷媒量判定処理を行い、その判定結果に基づいて冷媒移動運転を完了している。これにより、省電力冷房運転開始前に、省電力冷房運転時において適量となる液冷媒RLが、第2室外熱交換器21に充填されていることを、高精度に確認できるようになっている。その結果、省電力冷房運転開始前に、適量の液冷媒が第2室外熱交換器21内に充填されるようになっており、省電力冷房運転開始後に外気温To、室内温度、又は冷房能力の変化に伴って第2冷媒回路RC2及び第2室外熱交換器21内の冷媒量の調整が必要となる事態が抑制されている。よって、省電力冷房運転中に、冷媒量の調整を目的として圧縮機11を駆動することが抑制されており、省電力冷房運転に係る消費電力が抑制されている。よって、空調システム1では、省電力性が向上している。
空調システム1では、コントローラ50が、省電力運転切換モード時の冷媒移動運転において液冷媒量判定処理を行い、その判定結果に基づいて冷媒移動運転を完了している。これにより、省電力冷房運転開始前に、省電力冷房運転時において適量となる液冷媒RLが、第2室外熱交換器21に充填されていることを、高精度に確認できるようになっている。その結果、省電力冷房運転開始前に、適量の液冷媒が第2室外熱交換器21内に充填されるようになっており、省電力冷房運転開始後に外気温To、室内温度、又は冷房能力の変化に伴って第2冷媒回路RC2及び第2室外熱交換器21内の冷媒量の調整が必要となる事態が抑制されている。よって、省電力冷房運転中に、冷媒量の調整を目的として圧縮機11を駆動することが抑制されており、省電力冷房運転に係る消費電力が抑制されている。よって、空調システム1では、省電力性が向上している。
(5−1−3)
空調システム1では、第1冷媒回路RC1及び第2冷媒回路RC2に配置される電磁弁は、開状態と閉状態のうち運転中においてより長い時間を占めるほうを、非通電時にとりうるように構成されている。例えば、第2ガス開閉弁23は、冷房運転中、閉状態のほうが開状態よりも長い時間を占めるため、通電時に開状態に設定され、非通電時に閉状態をとりうるように構成されている。また、第1ガス開閉弁22は、冷房運転中、開状態のほうが閉状態よりも長い時間を占めるため、通電時に閉状態に設定され、非通電時に開状態をとりうるように構成されている。各電磁弁がこのように構成されることで、空調システム1では、省電力性が向上している。
空調システム1では、第1冷媒回路RC1及び第2冷媒回路RC2に配置される電磁弁は、開状態と閉状態のうち運転中においてより長い時間を占めるほうを、非通電時にとりうるように構成されている。例えば、第2ガス開閉弁23は、冷房運転中、閉状態のほうが開状態よりも長い時間を占めるため、通電時に開状態に設定され、非通電時に閉状態をとりうるように構成されている。また、第1ガス開閉弁22は、冷房運転中、開状態のほうが閉状態よりも長い時間を占めるため、通電時に閉状態に設定され、非通電時に開状態をとりうるように構成されている。各電磁弁がこのように構成されることで、空調システム1では、省電力性が向上している。
(5−2)省電力運転性能担保機能
空調システム1では、通常冷房運転時に凝縮器として機能する第1室外熱交換器13とは別に、省電力冷房運転時に凝縮器として機能し第1室外熱交換器13よりも容量が小さい第2室外熱交換器21を有している。すなわち、空調システム1では、省電力冷房運転時に良好な冷凍サイクルを実現するうえで、最適な容量を有する第2室外熱交換器21を有している。
空調システム1では、通常冷房運転時に凝縮器として機能する第1室外熱交換器13とは別に、省電力冷房運転時に凝縮器として機能し第1室外熱交換器13よりも容量が小さい第2室外熱交換器21を有している。すなわち、空調システム1では、省電力冷房運転時に良好な冷凍サイクルを実現するうえで、最適な容量を有する第2室外熱交換器21を有している。
ここで、省電力冷房運転時には、冷媒を循環させる駆動力を生じさせるために、省電力冷房運転時に使用される凝縮器(第2室外熱交換器21)から流出する液冷媒の過冷却度を適正に確保して、蒸発器(各室内熱交換器31)に通じる液冷媒流路(第2液連絡配管LP2)を流れる冷媒が液状態であることを保つ必要がある。このため、省電力冷房運転時に使用される凝縮器(第2室外熱交換器21)は、適正な伝熱面積と関連して、通常冷房運転時に使用される凝縮器(第1室外熱交換器13)とは異なる重量の液冷媒を充填されている必要がある。
空調システム1では、第2冷媒回路RC2(自然循環用冷媒回路)を構成する凝縮器であって、第1冷媒回路RC1(強制循環用冷媒回路)を構成する凝縮器(第1室外熱交換器13)よりも容量が小さい第2室外熱交換器21を、第1室外熱交換器13とは別に備えている。これにより、省電力冷房運転時において、第2室外熱交換器21は、高精度に適正な重量の液冷媒を充填されるようになっている。このため、省電力冷房運転時には、第1室外熱交換器13に通じる第2液連絡配管LP2(特に鉛直液管91)を流れる液冷媒の過冷却度が適正に確保され、鉛直液管91の液封度が適正に確保されるようになっている。その結果、空調システム1では、省電力冷房運転時に、冷媒の駆動力が安定的に発生して第2冷媒回路RC2を冷媒が円滑に循環するようになっており、省電力冷房運転の性能が担保されている。
(6)特徴
(6−1)
上記実施形態では、コントローラ50は、通常冷房モード(省電力冷房運転)から省電力冷房モード(省電力冷房運転)に切り換える際には、省電力運転切換モードにおいて、第1冷媒回路RC1内の冷媒を第2室外熱交換器21内へ移動させる冷媒移動運転を行い、冷媒移動運転完了後に、省電力冷房モード(省電力冷房運転)を開始している。これにより、省電力冷房運転から省電力冷房運転への切換時に、冷媒駆動力となるヘッド差ΔPHが生じる第2液連絡配管LP2(特に鉛直液管91)において、液封度を適正に確保することが可能となっている。その結果、省電力冷房運転時にヘッド差ΔPHが安定的に確保されるようになっている。
(6−1)
上記実施形態では、コントローラ50は、通常冷房モード(省電力冷房運転)から省電力冷房モード(省電力冷房運転)に切り換える際には、省電力運転切換モードにおいて、第1冷媒回路RC1内の冷媒を第2室外熱交換器21内へ移動させる冷媒移動運転を行い、冷媒移動運転完了後に、省電力冷房モード(省電力冷房運転)を開始している。これにより、省電力冷房運転から省電力冷房運転への切換時に、冷媒駆動力となるヘッド差ΔPHが生じる第2液連絡配管LP2(特に鉛直液管91)において、液封度を適正に確保することが可能となっている。その結果、省電力冷房運転時にヘッド差ΔPHが安定的に確保されるようになっている。
(6−2)
上記実施形態では、コントローラ50は、第2室外熱交換器21内における液冷媒RLとガス冷媒の差圧を検出する差圧センサ27の検出値に基づいて、冷媒移動運転が完了したか否かを判定している。これにより、第2室外熱交換器21内に適量の液冷媒が充填されているか否かを判定可能となり、冷媒移動運転完了時(すなわち省電力冷房運転の開始前)に第2室外熱交換器21内において適量の液冷媒を確保することが可能となっている。その結果、省電力冷房運転中に、圧縮機11を駆動して第2冷媒回路RC2内の冷媒量調整を行うことが必要となる事態が抑制されている。
上記実施形態では、コントローラ50は、第2室外熱交換器21内における液冷媒RLとガス冷媒の差圧を検出する差圧センサ27の検出値に基づいて、冷媒移動運転が完了したか否かを判定している。これにより、第2室外熱交換器21内に適量の液冷媒が充填されているか否かを判定可能となり、冷媒移動運転完了時(すなわち省電力冷房運転の開始前)に第2室外熱交換器21内において適量の液冷媒を確保することが可能となっている。その結果、省電力冷房運転中に、圧縮機11を駆動して第2冷媒回路RC2内の冷媒量調整を行うことが必要となる事態が抑制されている。
(6−3)
上記実施形態では、差圧センサ27は、液ヘッダ集合管212内における上端近傍の上地点p1と、下端近傍の下地点p2と、の差圧ΔP1を検出している。これにより、冷媒移動運転時に、第2室外熱交換器21内に適量の液冷媒が充填されているか否かを高精度に判定可能となっている。その結果、省電力冷房運転の開始前に第2室外熱交換器21内において適量の液冷媒を確保することが高精度に可能となっている。
上記実施形態では、差圧センサ27は、液ヘッダ集合管212内における上端近傍の上地点p1と、下端近傍の下地点p2と、の差圧ΔP1を検出している。これにより、冷媒移動運転時に、第2室外熱交換器21内に適量の液冷媒が充填されているか否かを高精度に判定可能となっている。その結果、省電力冷房運転の開始前に第2室外熱交換器21内において適量の液冷媒を確保することが高精度に可能となっている。
(6−4)
上記実施形態では、第2冷媒回路RC2は、四路切換弁12と第2室外熱交換器21の間で延びる第13冷媒配管P13に接続される第2ガス開閉弁23と、第1室外熱交換器13と第2室外熱交換器21の間で延びる第16冷媒配管P16に接続される第2液開閉弁25と、含んでいる。また、コントローラ50は、省電力運転切換モード(冷媒移動運転)時において、圧縮機11を駆動させるとともに、四路切換弁12を第3冷媒配管P3(吐出配管)と第1室外熱交換器13とを連通させ第2冷媒配管P2(吸入配管)と第13冷媒配管P13とを連通させる状態に制御し、第2ガス開閉弁23を閉状態に制御し、第2液開閉弁25を開状態に制御している。これにより、省電力運転切換モード(冷媒移動運転)において、第1冷媒回路RC1内の冷媒が、第2室外熱交換器21へ短時間で確実に移動するようになっている。よって、通常冷房モード(通常冷房運転)から省電力冷房モード(省電力冷房運転)への移行が、円滑に行われるようになっている。
上記実施形態では、第2冷媒回路RC2は、四路切換弁12と第2室外熱交換器21の間で延びる第13冷媒配管P13に接続される第2ガス開閉弁23と、第1室外熱交換器13と第2室外熱交換器21の間で延びる第16冷媒配管P16に接続される第2液開閉弁25と、含んでいる。また、コントローラ50は、省電力運転切換モード(冷媒移動運転)時において、圧縮機11を駆動させるとともに、四路切換弁12を第3冷媒配管P3(吐出配管)と第1室外熱交換器13とを連通させ第2冷媒配管P2(吸入配管)と第13冷媒配管P13とを連通させる状態に制御し、第2ガス開閉弁23を閉状態に制御し、第2液開閉弁25を開状態に制御している。これにより、省電力運転切換モード(冷媒移動運転)において、第1冷媒回路RC1内の冷媒が、第2室外熱交換器21へ短時間で確実に移動するようになっている。よって、通常冷房モード(通常冷房運転)から省電力冷房モード(省電力冷房運転)への移行が、円滑に行われるようになっている。
(6−5)
上記実施形態では、第1室外ユニット10内に圧縮機11及び第1室外熱交換器13が収容され、第2室外ユニット20内に第2室外熱交換器21が収容され、室内ユニット30内に室内熱交換器31が収容され、第1ガス連絡配管GP1及び第1液連絡配管LP1が第1室外ユニット10と第2室外ユニット20の間に配置され、第2ガス連絡配管GP2及び第2液連絡配管LP2第2室外ユニット20と室内ユニット30の間に配置されている。このように構成されることにより、現地における施工が容易に行えるようになっている。また、既に施工済みの第1室外ユニット10及び室内ユニット30を有する空調システムにおいても、第2室外ユニット20を追加的に施工することで、システム全体を入れ換えることなく、省電力冷房運転を行うことが可能となっている。
上記実施形態では、第1室外ユニット10内に圧縮機11及び第1室外熱交換器13が収容され、第2室外ユニット20内に第2室外熱交換器21が収容され、室内ユニット30内に室内熱交換器31が収容され、第1ガス連絡配管GP1及び第1液連絡配管LP1が第1室外ユニット10と第2室外ユニット20の間に配置され、第2ガス連絡配管GP2及び第2液連絡配管LP2第2室外ユニット20と室内ユニット30の間に配置されている。このように構成されることにより、現地における施工が容易に行えるようになっている。また、既に施工済みの第1室外ユニット10及び室内ユニット30を有する空調システムにおいても、第2室外ユニット20を追加的に施工することで、システム全体を入れ換えることなく、省電力冷房運転を行うことが可能となっている。
(7)変形例
(7−1)変形例A
上記実施形態では、本発明が空調システム1に適用されていた。しかし、これに限定されず、本発明は、冷媒回路を有する他の冷凍装置に適用されてもよい。例えば、本発明は、給湯システムや除湿装置等の冷凍装置に適用されてもよい。
(7−1)変形例A
上記実施形態では、本発明が空調システム1に適用されていた。しかし、これに限定されず、本発明は、冷媒回路を有する他の冷凍装置に適用されてもよい。例えば、本発明は、給湯システムや除湿装置等の冷凍装置に適用されてもよい。
(7−2)変形例B
上記実施形態では、利用側ユニットとして2台の室内ユニット30を有していた。しかし、室内ユニット30の数は、必ずしも2台に限定されず、3台以上であってもよいし、1台のみであってもよい。
上記実施形態では、利用側ユニットとして2台の室内ユニット30を有していた。しかし、室内ユニット30の数は、必ずしも2台に限定されず、3台以上であってもよいし、1台のみであってもよい。
(7−3)変形例C
上記実施形態では、空調システム1は、運転モードとして暖房モードを有しており、暖房運転を可能に構成されていた。しかし、空調システム1は、必ずしも運転モードとして暖房モードを有している必要はなく、暖房運転不可の構成としてもよい。
上記実施形態では、空調システム1は、運転モードとして暖房モードを有しており、暖房運転を可能に構成されていた。しかし、空調システム1は、必ずしも運転モードとして暖房モードを有している必要はなく、暖房運転不可の構成としてもよい。
(7−4)変形例D
上記実施形態では、第1室外ユニット10は、各室内ユニット30よりも高い位置に設置されていた。しかし、第1室外ユニット10は、必ずしも各室内ユニット30よりも高い位置に設置される必要はなく、各室内ユニット30と同一の高さ位置又は各室内ユニット30よりも低い位置に設置されてもよい。例えば、第1室外ユニット10は、地上や地下に配置されてもよい。
上記実施形態では、第1室外ユニット10は、各室内ユニット30よりも高い位置に設置されていた。しかし、第1室外ユニット10は、必ずしも各室内ユニット30よりも高い位置に設置される必要はなく、各室内ユニット30と同一の高さ位置又は各室内ユニット30よりも低い位置に設置されてもよい。例えば、第1室外ユニット10は、地上や地下に配置されてもよい。
(7−5)変形例E
上記実施形態では、第2室外ユニット20は、第1室外ユニット10よりも高い位置に設置されていた。しかし、第2室外ユニット20は、必ずしも第1室外ユニット10よりも高い位置に設置される必要はなく、各室内ユニット30よりも高い位置に設置される限り、第1室外ユニット10と同一の高さ位置又は第1室外ユニット10よりも低い位置に設置されてもよい。すなわち、第2室外熱交換器21と各室内熱交換器31の間に、ヘッド差ΔPHを適正に確保するに足りる高低差(H1)があればよい。
上記実施形態では、第2室外ユニット20は、第1室外ユニット10よりも高い位置に設置されていた。しかし、第2室外ユニット20は、必ずしも第1室外ユニット10よりも高い位置に設置される必要はなく、各室内ユニット30よりも高い位置に設置される限り、第1室外ユニット10と同一の高さ位置又は第1室外ユニット10よりも低い位置に設置されてもよい。すなわち、第2室外熱交換器21と各室内熱交換器31の間に、ヘッド差ΔPHを適正に確保するに足りる高低差(H1)があればよい。
(7−6)変形例F
上記実施形態では、第2室外熱交換器21は、第2室外ユニット20内に収容されていた。しかし、第2室外熱交換器21は、必ずしも第2室外ユニット20内に収容される必要はない。例えば、第2室外熱交換器21は、第1室外ユニット10内に収容されてもよい。係る場合、第2室外ファン26を省略し、省電力運転モードにおいて第2室外熱交換器21内の冷媒と熱交換する空気流を第1室外ファン17によって生成するように構成してもよい。
上記実施形態では、第2室外熱交換器21は、第2室外ユニット20内に収容されていた。しかし、第2室外熱交換器21は、必ずしも第2室外ユニット20内に収容される必要はない。例えば、第2室外熱交換器21は、第1室外ユニット10内に収容されてもよい。係る場合、第2室外ファン26を省略し、省電力運転モードにおいて第2室外熱交換器21内の冷媒と熱交換する空気流を第1室外ファン17によって生成するように構成してもよい。
また、上記実施形態では、第1ガス開閉弁22及び第1液開閉弁24は、第2室外ユニット20内に収容されていた。しかし、第1ガス開閉弁22及び第1液開閉弁24は、必ずしも第2室外ユニット20内に収容される必要はない。例えば、第1ガス開閉弁22又は第1液開閉弁24は、第1室外ユニット10内に収容されてもよい。
(7−7)変形例G
上記実施形態では、第2液開閉弁25は、開度調整が可能な電動弁が採用されたが、必ずしも電動弁である必要はない。例えば、第2液開閉弁25は、第2ガス開閉弁23と同様、開状態と閉状態とを切換可能な電磁弁であってもよい。
上記実施形態では、第2液開閉弁25は、開度調整が可能な電動弁が採用されたが、必ずしも電動弁である必要はない。例えば、第2液開閉弁25は、第2ガス開閉弁23と同様、開状態と閉状態とを切換可能な電磁弁であってもよい。
また、上記実施形態では、第1ガス開閉弁22、第2ガス開閉弁23及び第1液開閉弁24は、電磁弁が採用されたが、必ずしも電磁弁である必要はない。例えば、第1ガス開閉弁22、第2ガス開閉弁23又は第1液開閉弁24は、第2液開閉弁25と同様、開度調整が可能な電動弁であってもよい。
(7−8)変形例H
上記実施形態では、コントローラ50が通常冷房モード及び省電力冷房モードのいずれで制御を行うかを決定する条件a1は、以下のように定義されていた。
室温Ti−10(℃)≧外気温To・・・条件a1
上記実施形態では、コントローラ50が通常冷房モード及び省電力冷房モードのいずれで制御を行うかを決定する条件a1は、以下のように定義されていた。
室温Ti−10(℃)≧外気温To・・・条件a1
しかし、条件a1は、必ずしもこれには限定されず、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、条件a1を、
室温Ti−12(℃)≧外気温To
に変更してもよいし、
室温Ti−8(℃)≧外気温To
に変更してもよい。
室温Ti−12(℃)≧外気温To
に変更してもよいし、
室温Ti−8(℃)≧外気温To
に変更してもよい。
(7−9)変形例I
上記実施形態では、コントローラ50は、省電力運転切換モードにおいて、冷媒移動運転開始後、所定時間t1(t1=1min)が経過した時に液冷媒量判定処理を実行していた。しかし、所定時間t1は、必ずしも1minには限定されず、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、t1は、2minに設定されてもよいし、30secに設定されてもよい。
上記実施形態では、コントローラ50は、省電力運転切換モードにおいて、冷媒移動運転開始後、所定時間t1(t1=1min)が経過した時に液冷媒量判定処理を実行していた。しかし、所定時間t1は、必ずしも1minには限定されず、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、t1は、2minに設定されてもよいし、30secに設定されてもよい。
また、通常運転切換モードにおいて、判断に用いられる所定時間t2についても、所定時間t1と同様に、適宜変更が可能である。
(7−10)変形例J
上記実施形態では、第1室外ユニット10は、第1ガス連絡配管GP1、第1液連絡配管LP1、第2ガス連絡配管GP2及び第2液連絡配管LP2を介して、各室内ユニット30と接続されていた。換言すると、第1室外ユニット10は、第2室外ユニット20を介して、各室内ユニット30と接続されていた。しかし、第1室外ユニット10は、必ずしも係る態様で各室内ユニット30と接続される必要はない。例えば、第1室外ユニット10は、図14に示すような態様で各室内ユニット30と接続されてもよい。
上記実施形態では、第1室外ユニット10は、第1ガス連絡配管GP1、第1液連絡配管LP1、第2ガス連絡配管GP2及び第2液連絡配管LP2を介して、各室内ユニット30と接続されていた。換言すると、第1室外ユニット10は、第2室外ユニット20を介して、各室内ユニット30と接続されていた。しかし、第1室外ユニット10は、必ずしも係る態様で各室内ユニット30と接続される必要はない。例えば、第1室外ユニット10は、図14に示すような態様で各室内ユニット30と接続されてもよい。
以下、図14に示す空調システム1aについて説明する。なお、空調システム1と共通する部分については説明を省略する。
空調システム1aでは、空調システム1とは異なり、第2ガス連絡配管GP2が第1ガス連絡配管GP1の両端間に接続され、第2液連絡配管LP2が第1液連絡配管LP1の両端間に接続されている。
また、空調システム1aでは、第1室外ユニット10が、第3室外開閉弁18及び第4室外開閉弁19を有している。第3室外開閉弁18及び第4室外開閉弁19は、駆動電圧を供給されることにより、冷媒流路を開通させる開状態と、冷媒流路を遮断させる閉状態と、を切換可能な電磁弁である。第3室外開閉弁18及び第4室外開閉弁19は、開状態においては、流れてくる冷媒の方向に関わらず、冷媒流路を開通させる。第3室外開閉弁18は、一端が第1ガス連絡配管GP1に接続され、他端が第1冷媒配管P1に接続されている。第4室外開閉弁19は、一端が第1液連絡配管LP1に接続され、他端が第7冷媒配管P7に接続されている。
第3室外開閉弁18及び第4室外開閉弁19は、第2室外制御部52により、運転状況に応じて個別に制御される。具体的に、第3室外開閉弁18及び第4室外開閉弁19は、省電力冷房モード(省電力冷房運転)時には閉状態に制御され、それ以外の時は開状態に制御される。
また、空調システム1aでは、省電力冷房モード(省電力冷房運転)時に、第1ガス開閉弁22及び第1液開閉弁24が開状態に制御される。他の制御は、空調システム1と同一である。このような制御が行われることで、空調システム1aでは、省電力冷房モード(省電力冷房運転)時に、空調システム1と同様の冷凍サイクルを実現可能である。
なお、空調システム1aでは、第1室外制御部51、第2室外制御部52及び各室内制御部53が通信ケーブルC2´で接続されることで、コントローラ50が構成されている。
(7−11)変形例K
上記実施形態では、省電力運転切換モード(冷媒移動運転)時において、図8に示すような態様で冷媒が流れるように、冷媒移動運転に係る制御として、図12(期間S2)に示すような制御が行われていた。しかし、省電力運転切換モード(冷媒移動運転)時においては、図15に示すような態様で冷媒が流れるように、図16(期間S2´)に示すような制御が行われてもよい。
上記実施形態では、省電力運転切換モード(冷媒移動運転)時において、図8に示すような態様で冷媒が流れるように、冷媒移動運転に係る制御として、図12(期間S2)に示すような制御が行われていた。しかし、省電力運転切換モード(冷媒移動運転)時においては、図15に示すような態様で冷媒が流れるように、図16(期間S2´)に示すような制御が行われてもよい。
図16の期間S2´では、冷媒移動運転に係る制御として、四路切換弁12が第2状態(図1の破線で示される状態)に制御されている。その結果、圧縮機11の吐出側が第3冷媒配管P3及び第1冷媒配管P1を介して第1ガス連絡配管GP1と接続されており、圧縮機11の吸入側が第2冷媒配管P2及び第4冷媒配管P4を介して第1室外熱交換器13と接続されている。すなわち、四路切換弁12は、第3冷媒配管P3(吐出配管)と第13冷媒配管P13(ガス冷媒流路)とを連通させ第2冷媒配管P2(吸入配管)と第1室外熱交換器13とを連通させる状態に制御されている。
また、第1室外電動弁15は、最小開度(全閉状態)に制御されている。第1ガス開閉弁22、第2ガス開閉弁23及び第1液開閉弁24は、開状態に制御されている。第2液開閉弁25は、最小開度(全閉状態)に制御されている。
各部がこのように制御されると、圧縮機11の吐出側が、第1ガス連絡配管GP1等を介して、第2室外熱交換器21と連通する状態となる。
また、期間S2´では、期間S2と同様、圧縮機11、第1室外ファン17、第2室外ファン26及び室内ファン33が駆動状態に制御されている。
省電力運転切換モード(冷媒移動運転)時において上述のような制御が行われると、図15に示すように、冷媒が、第5冷媒配管P5、第1室外熱交換器13、第4冷媒配管P4、四路切換弁12及び第2冷媒配管P2を通過して、圧縮機11に吸入される。圧縮機11から吐出された冷媒は、第3冷媒配管P3、第1冷媒配管P1、第1ガス連絡配管GP1、第1ガス開閉弁22、第12冷媒配管P12、第13冷媒配管P13、第2ガス開閉弁23及び第14冷媒配管P14を通過して、第2室外熱交換器21に送られる。第2室外熱交換器21に送られた冷媒は、第2室外ファン26が生成する空気流と熱交換して凝縮し、第2室外熱交換器21内に滞留する。
このように、省電力運転切換モードにおける冷媒移動運転に係る制御として、図12の期間S2に示す制御に代えて図16の期間S2´に示すような制御が行われても、第1冷媒回路RC1内の冷媒が、第2室外熱交換器21へ短時間で確実に移動される。よって、通常冷房モード(通常冷房運転)から省電力冷房モード(省電力冷房運転)への移行が、高精度に円滑に行われる。
(7−12)変形例L
上記実施形態では、第2室外熱交換器21は、第2室外熱交換器21と第1室外熱交換器13の容量比が1:2となるように構成されていた。しかし、第2室外熱交換器21と第1室外熱交換器13の容量比は、第2室外熱交換器21の容量が第1室外熱交換器13の容量よりも小さい限り必ずしも当該比率に限定されず、設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、第2室外熱交換器21は、第2室外熱交換器21と第1室外熱交換器13の容量比が1:3又は2:3となるように構成されてもよく、或いは第2室外熱交換器21と第1室外熱交換器13の容量比が3:4又は4:5となるように構成されてもよい。但し、省電力冷房運転時において、冷媒補充運転等を行うことなく第2室外熱交換器21内が高精度に適正な重量の液冷媒を充填されるようにするには、第1室外熱交換器13の容量が第2室外熱交換器21の容量の1.5倍以上となるように構成することが好ましい。
上記実施形態では、第2室外熱交換器21は、第2室外熱交換器21と第1室外熱交換器13の容量比が1:2となるように構成されていた。しかし、第2室外熱交換器21と第1室外熱交換器13の容量比は、第2室外熱交換器21の容量が第1室外熱交換器13の容量よりも小さい限り必ずしも当該比率に限定されず、設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、第2室外熱交換器21は、第2室外熱交換器21と第1室外熱交換器13の容量比が1:3又は2:3となるように構成されてもよく、或いは第2室外熱交換器21と第1室外熱交換器13の容量比が3:4又は4:5となるように構成されてもよい。但し、省電力冷房運転時において、冷媒補充運転等を行うことなく第2室外熱交換器21内が高精度に適正な重量の液冷媒を充填されるようにするには、第1室外熱交換器13の容量が第2室外熱交換器21の容量の1.5倍以上となるように構成することが好ましい。
(7−13)変形例M
上記実施形態では、第2室外熱交換器21の液ヘッダ集合管212に、上地点p1と下地点p2との差圧ΔP1を検出するために差圧センサ27が配置されていた。しかし、差圧センサ27に代えて、上地点p1及び下地点p2のそれぞれに、冷媒圧力を検出可能な圧力センサを配置するように構成してもよい。係る場合、各圧力センサをコントローラ50と電気的に接続して、各検出値をコントローラ50に適宜入力し、液冷媒量判定処理において上地点p1と下地点p2との差圧ΔP1を算出するように構成すればよい。
上記実施形態では、第2室外熱交換器21の液ヘッダ集合管212に、上地点p1と下地点p2との差圧ΔP1を検出するために差圧センサ27が配置されていた。しかし、差圧センサ27に代えて、上地点p1及び下地点p2のそれぞれに、冷媒圧力を検出可能な圧力センサを配置するように構成してもよい。係る場合、各圧力センサをコントローラ50と電気的に接続して、各検出値をコントローラ50に適宜入力し、液冷媒量判定処理において上地点p1と下地点p2との差圧ΔP1を算出するように構成すればよい。
(7−14)変形例N
上記実施形態では、第2室外ユニット20内に、第1液開閉弁24が配置されていた。しかし、第1液開閉弁24は必ずしも必要ではなく、適宜省略が可能である。例えば、第1室外電動弁15及び第2室外電動弁16を閉状態とすることで、第1液開閉弁24を配置して閉状態にした場合と同様の効果を得ることが可能である。なお、係る場合には、運転モードの切換時に、第1室外電動弁15及び第2室外電動弁16を閉状態とするのに必要なインターバル時間を確保することが好ましい。
上記実施形態では、第2室外ユニット20内に、第1液開閉弁24が配置されていた。しかし、第1液開閉弁24は必ずしも必要ではなく、適宜省略が可能である。例えば、第1室外電動弁15及び第2室外電動弁16を閉状態とすることで、第1液開閉弁24を配置して閉状態にした場合と同様の効果を得ることが可能である。なお、係る場合には、運転モードの切換時に、第1室外電動弁15及び第2室外電動弁16を閉状態とするのに必要なインターバル時間を確保することが好ましい。
(7−15)変形例O
上記実施形態では、差圧センサ27は、液ヘッダ集合管212内の液冷媒RLとガス冷媒との差圧を検出していた。しかし、これに限定されず、図17に示すように、差圧センサ27は、ガスヘッダ集合管211内の液冷媒RLとガス冷媒との差圧を検出するように、第2室外熱交換器21に接続されてもよい。係る場合、図2におけるp1、p2、h1、h2、h3、及びh4は、図17のp1´、p2´、h1´、h2´、h3´、及びh4´にそれぞれ対応する。すなわち、上記実施形態における式F1、F2及びF3中のh1、h2、h3、及びh4は、それぞれ図17中のh1´、h2´、h3´、及びh4´にそれぞれ置き換えられる。
上記実施形態では、差圧センサ27は、液ヘッダ集合管212内の液冷媒RLとガス冷媒との差圧を検出していた。しかし、これに限定されず、図17に示すように、差圧センサ27は、ガスヘッダ集合管211内の液冷媒RLとガス冷媒との差圧を検出するように、第2室外熱交換器21に接続されてもよい。係る場合、図2におけるp1、p2、h1、h2、h3、及びh4は、図17のp1´、p2´、h1´、h2´、h3´、及びh4´にそれぞれ対応する。すなわち、上記実施形態における式F1、F2及びF3中のh1、h2、h3、及びh4は、それぞれ図17中のh1´、h2´、h3´、及びh4´にそれぞれ置き換えられる。
なお、図17においては、差圧センサ27に代えて、上地点p1´及び下地点p2´のそれぞれに、冷媒圧力を検出可能な圧力センサを配置するように構成してもよい。係る場合、各圧力センサをコントローラ50と電気的に接続して、各検出値をコントローラ50に適宜入力し、液冷媒量判定処理において上地点p1´と下地点p2´との差圧ΔP1を算出するように構成すればよい。
本発明は、冷凍装置に利用可能である。
1、1a :空調システム(冷凍装置)
10 :第1室外ユニット
10a :外気温センサ
10b :第1冷媒温度センサ
10c :第2冷媒温度センサ
11 :圧縮機
12 :四路切換弁
13 :第1室外熱交換器(第1凝縮器)
14 :過冷却熱交換器
14a :第1流路
14b :第2流路
15 :第1室外電動弁
16 :第2室外電動弁
17 :第1室外ファン
18 :第3室外開閉弁
19 :第4室外開閉弁
20 :第2室外ユニット
21 :第2室外熱交換器(第2凝縮器)
22 :第1ガス開閉弁
23 :第2ガス開閉弁(第1開閉弁)
24 :第1液開閉弁
25 :第2液開閉弁(第2開閉弁)
26 :第2室外ファン
27 :差圧センサ(圧力センサ)
28 :第2室外熱交ガス温度センサ
29 :第2室外熱交液温度センサ
30 :室内ユニット
30a :第1室内ユニット
30b :第2室内ユニット
31 :室内熱交換器(蒸発器)
32 :室内電動弁
33 :室内ファン
35 :室温センサ
36 :ガス温度センサ
50 :コントローラ(制御部)
51 :第1室外制御部
52 :第2室外制御部
53 :室内制御部
55 :液冷媒圧力センサ
81 :鉛直ガス管
82 :水平ガス管
91 :鉛直液管
92 :水平液管
211 :ガスヘッダ集合管
212 :液ヘッダ集合管
213 :伝熱管
214 :フィン
501 :コントローラ記憶部
C1、C2、C2´ :通信ケーブル
GP1 :第1ガス連絡配管
GP2 :第2ガス連絡配管
HL :液面高さ
LP1 :第1液連絡配管
LP2 :第2液連絡配管
P13 :第13冷媒配管(ガス冷媒流路)
P14 :第14冷媒配管(ガス冷媒流路)
P15 :第15冷媒配管(液冷媒流路)
P16 :第16冷媒配管(液冷媒流路)
P2 :第2冷媒配管(吸入配管)
P3 :第3冷媒配管(吐出配管)
RC1 :第1冷媒回路(強制循環用冷媒回路)
RC2 :第2冷媒回路(自然循環用冷媒回路)
RL :液冷媒
p1 :上地点
p2 :下地点
10 :第1室外ユニット
10a :外気温センサ
10b :第1冷媒温度センサ
10c :第2冷媒温度センサ
11 :圧縮機
12 :四路切換弁
13 :第1室外熱交換器(第1凝縮器)
14 :過冷却熱交換器
14a :第1流路
14b :第2流路
15 :第1室外電動弁
16 :第2室外電動弁
17 :第1室外ファン
18 :第3室外開閉弁
19 :第4室外開閉弁
20 :第2室外ユニット
21 :第2室外熱交換器(第2凝縮器)
22 :第1ガス開閉弁
23 :第2ガス開閉弁(第1開閉弁)
24 :第1液開閉弁
25 :第2液開閉弁(第2開閉弁)
26 :第2室外ファン
27 :差圧センサ(圧力センサ)
28 :第2室外熱交ガス温度センサ
29 :第2室外熱交液温度センサ
30 :室内ユニット
30a :第1室内ユニット
30b :第2室内ユニット
31 :室内熱交換器(蒸発器)
32 :室内電動弁
33 :室内ファン
35 :室温センサ
36 :ガス温度センサ
50 :コントローラ(制御部)
51 :第1室外制御部
52 :第2室外制御部
53 :室内制御部
55 :液冷媒圧力センサ
81 :鉛直ガス管
82 :水平ガス管
91 :鉛直液管
92 :水平液管
211 :ガスヘッダ集合管
212 :液ヘッダ集合管
213 :伝熱管
214 :フィン
501 :コントローラ記憶部
C1、C2、C2´ :通信ケーブル
GP1 :第1ガス連絡配管
GP2 :第2ガス連絡配管
HL :液面高さ
LP1 :第1液連絡配管
LP2 :第2液連絡配管
P13 :第13冷媒配管(ガス冷媒流路)
P14 :第14冷媒配管(ガス冷媒流路)
P15 :第15冷媒配管(液冷媒流路)
P16 :第16冷媒配管(液冷媒流路)
P2 :第2冷媒配管(吸入配管)
P3 :第3冷媒配管(吐出配管)
RC1 :第1冷媒回路(強制循環用冷媒回路)
RC2 :第2冷媒回路(自然循環用冷媒回路)
RL :液冷媒
p1 :上地点
p2 :下地点
Claims (4)
- 室外に配置される圧縮機(11)及び第1凝縮器(13)と、
室内に配置され、前記圧縮機及び前記第1凝縮器とともに強制循環用冷媒回路(RC1)を構成する蒸発器(31)と、
室外に配置され、前記蒸発器とともに自然循環用冷媒回路(RC2)を構成する第2凝縮器(21)と、
前記第2凝縮器内における気相と液相の差圧又は各圧力を検出する圧力センサ(27)と、
状況に応じて、前記圧縮機を駆動させ前記強制循環用冷媒回路において冷媒を循環させる通常冷房運転と、前記圧縮機を停止させ前記第2凝縮器と前記蒸発器との設置高低差を利用して自然循環用冷媒回路において冷媒を循環させる省電力冷房運転と、を切り換える制御部(50)と、
を備え、
前記制御部は、
前記通常冷房運転から前記省電力冷房運転に切り換える際には、前記第2凝縮器を含む前記自然循環用冷媒回路へ前記強制循環用冷媒回路内の冷媒を移動させる移行準備運転に切り換え、前記移行準備運転の完了後に前記省電力冷房運転に切り換え、
前記移行準備運転時には、前記圧力センサの検出値に基づいて前記移行準備運転が完了したか否かを判定する、
冷凍装置(1、1a)。 - 前記第2凝縮器は、鉛直方向に沿って延びる液ヘッダ集合管(212)及び/又はガスヘッダ集合管(211)を含み、
前記圧力センサは、前記液ヘッダ集合管又は前記ガスヘッダ集合管内における上端近傍の地点(p1、p1´)と下端近傍の地点(p2、p2´)の差圧又は各圧力を検出する、
請求項1に記載の冷凍装置(1、1a)。 - 前記強制循環用冷媒回路は、前記圧縮機の吸入配管(P2)と、前記圧縮機の吐出配管(P3)と、前記吸入配管及び前記吐出配管に接続された四路切換弁(12)と、をさらに含み、
前記自然循環用冷媒回路は、前記四路切換弁と前記第2凝縮器の間で延びるガス冷媒流路(P13、P14)上に配置される第1開閉弁(23)と、前記第1凝縮器と前記第2凝縮器の間で延びる液冷媒流路(P15、P16)上に配置される第2開閉弁(25)と、をさらに含み、
前記制御部は、前記移行準備運転時には、
前記圧縮機を駆動させるとともに、前記四路切換弁を前記吐出配管と前記ガス冷媒流路とを連通させ前記吸入配管と前記第1凝縮器とを連通させる状態に制御し、前記第1開閉弁を開状態に制御し、前記第2開閉弁を閉状態に制御する、
又は、
前記圧縮機を駆動させるとともに、前記四路切換弁を前記吐出配管と前記第1凝縮器とを連通させ前記吸入配管と前記ガス冷媒流路とを連通させる状態に制御し、前記第1開閉弁を閉状態に制御し、前記第2開閉弁を開状態に制御する、
請求項1又は2に記載の冷凍装置(1、1a)。 - 前記圧縮機及び前記第1凝縮器を収容する第1室外ユニット(10)と、
前記第2凝縮器を収容する第2室外ユニット(20)と、
前記蒸発器を収容する室内ユニット(30)と、
前記強制循環用冷媒回路及び前記自然循環用冷媒回路を構成する第1ガス連絡配管(GP1)、第2ガス連絡配管(GP2)、第1液連絡配管(LP1)及び第2液連絡配管(LP2)と、
をさらに備え、
前記第1ガス連絡配管及び前記第1液連絡配管は、前記第1室外ユニットと前記第2室外ユニットの間に配置され、
前記第2ガス連絡配管及び前記第2液連絡配管は、前記第2室外ユニットと前記室内ユニットの間に配置される、
請求項1から3のいずれか1項に記載の冷凍装置(1、1a)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2015082078A JP2016200363A (ja) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 冷凍装置 |
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JP2015082078A JP2016200363A (ja) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 冷凍装置 |
Publications (1)
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ID=57424012
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JP2015082078A Pending JP2016200363A (ja) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 冷凍装置 |
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JP (1) | JP2016200363A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018194193A (ja) * | 2017-05-12 | 2018-12-06 | シャープ株式会社 | 制御装置、冷蔵庫、冷蔵システム、制御方法、および制御プログラム |
WO2019146535A1 (ja) * | 2018-01-25 | 2019-08-01 | 日本電気株式会社 | 冷却装置、制御方法、及び記憶媒体 |
-
2015
- 2015-04-13 JP JP2015082078A patent/JP2016200363A/ja active Pending
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