CN105605861A - 用于制冷设备的冷凝水处理方法和处理装置以及制冷设备 - Google Patents

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仲正洪
王晓红
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Abstract

本发明涉及的一种用于制冷设备的冷凝水处理方法,该处理方法首先在制冷设备的蒸发器下方设置一冷凝水收集装置,利用冷凝水收集装置将冷凝水收集起来;再将收集起来的冷凝水转移到一由透气型吸水材料制成的吸水件上;而后再利用一风机向所述的吸水件吹风使得吸水件上吸收的冷凝水蒸发。本发明的冷凝水处理方法中,通过吸水件和风机使得冷凝水能够暂存在吸水件上,而后再通过风机的吹风使得被吸水件吸收的冷凝水能够被很快吹走,该冷凝水处理方法处理冷凝水的效率高,施行成本低。

Description

用于制冷设备的冷凝水处理方法和处理装置以及制冷设备
技术领域
本发明涉及一种冷凝水处理方法和处理装置,特备涉及一种用于制冷设备的冷凝水处理方法和处理装置。本发明还涉及设有冷凝水处理装置的制冷设备。
背景技术
现有技术中,冷柜、冰箱等制冷设备一般都带有接水盒结构用于盛装从蒸发器周围凝结下的冷凝水。对于大型冷冻冷藏设备,在制冷过程中排出的冷凝水量较大,需要处理的冷凝水量也较大。现有技术中,处理上大型冷冻设备的冷凝水主要有如下几种方式:一、依靠冷凝水自然蒸发;二、在接水盒内安装电加热装置,利用通电的加热丝的热量来蒸发冷凝水,三、将接水盒固定在压缩机上,利用压缩机运行所产生的热量来实现冷凝水的蒸发,;四、将冷凝水引导到冷凝风机的吹风路径上,利用热风将冷凝水吹走。
上述几种处理冷凝水的方案中,各个方案均有缺点:第一种方式中,制冷设备中的接水盒体积大,大的接水盒增大了柜体体积而使冰箱或冰柜的净容量减小,同时蒸发速度较慢,常常需要人工来进行冷凝水的倾倒工作;第二种方式中,需要耗费大量的电能,非常不易于节能环保;第三种方式中,接水盒体积小、储水量少,且拆卸不方便;第四种方式中,在夏日冷凝水较多的季节,单位时间内产生的冷凝水较多,风机来不及把冷凝水吹走。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的第一目的是提供一种能有效处理制冷设备中蒸发器冷凝水的方法。本发明的第二目的是提供一种能有效处理制冷设备中蒸发器冷凝水的装置。本发明的第三目的是提供一种无冷凝水漏出的制冷设备。
为了实现上述发明第一目的,本发明采用如下第一技术方案:一种用于制冷设备的冷凝水处理方法,该处理方法首先在制冷设备的蒸发器下方设置一冷凝水收集装置,利用冷凝水收集装置将冷凝水收集起来;再将收集起来的冷凝水转移到一由透气型吸水材料制成的吸水件上;而后再利用一风机向所述的吸水件吹风使得吸水件上吸收的冷凝水蒸发。
上述第一技术方案中,优选的,利用一输送部件将收集起来的冷凝水转移至所述的吸水件上。
上述第一技术方案中,优选的,将所述的风机设置在制冷设备的冷凝器热风出口的一侧,利用所述风机驱动冷凝器热风吹向所述的吸水件。
为了实现上述发明第二目的,本发明采用如下第二技术方案:一种用于制冷设备的冷凝水处理装置,所述的制冷设备包括壳体、设置在壳体内的制冷单元,所述的制冷单元包括形成制冷剂循环回路的冷凝器、蒸发器、压缩机以及膨胀阀,所述的壳体上开设有与外界相连通的气孔,所述的蒸发器下部设置有用于盛接冷凝水的接水部件,所述的冷凝水处理装置设置在所述的壳体内,所述的冷凝水处理装置包括至少一个吸水件、用于将所述吸水件上所吸收的冷凝水吹走的风机,所述的吸水件至少部分由透气型吸水材料制成。
上述第二技术方案中,优选的,所述的冷凝水处理装置还包括用于将所述接水部件内的冷凝水引导至所述吸水件处的引水管道,所述的引水管道的上端部连接在所述的接水部件处、下端部位于所述的吸水件的上方或下端部伸至所述的吸水件处。
上述第二技术方案中,优选的,所述吸水件的材质为海绵或无纺布。
上述第二技术方案中,优选的,所述的吸水件呈扁平状。
上述第二技术方案中,优选的,所述的吸水件有多个,多个所述的吸水件自上而下分布,所述的引水管道的下端部位于最上方的所述吸水件的上方或下端部伸至最上方的所述吸水件处。
上述第二技术方案中,优选的,多个所述的吸水件中至少有一个吸水件为倾斜设置,所述的吸水件的倾斜方向与所述风机的吹风方向相交叉。
上述第二技术方案中,优选的,所述的冷凝水处理装置包括一支撑架,所述的支撑架上设有层数与所述的吸水件数量相当的搁置板,多层所述的搁置板至上而下倾斜设置,除最下层的搁置板之外的其余层搁置板上均开设有上下贯通的通孔,各个所述的吸水件被安装在所述的搁置板上。
上述第二技术方案中,优选的,所述的支撑架包括一个底座、一个垂直于所述的底座的直立部;各层所述的搁置板具有两个端部,其中一个端部固定在所述的直立部上、另一端部上设置有向上延伸的挡边;所述的吸水件被安装在所述的搁置板的两个端部之间。
上述第二技术方案中,优选的,所述的支撑架在位于最下层搁置板的下方还设置有一集水盒,所述的集水盒的外周边部相对各个吸水件的外周边部向外伸出。
上述第二技术方案中,优选的,所述的风机和吸水件设置在所述冷凝器和压缩机之间,所述的冷凝器、风机、吸水件、压缩机沿着所述风机的气流流动方向依次排列。
为了实现上述第三发明目的,本发明采用如下第三技术方案:一种制冷设备,该设备中安装如上述第二技术方案中的冷凝水处理装置。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明的冷凝水处理方法和装置中,通过吸水件和风机,使得冷凝水能够暂存在吸水件上,而后再通过风机的吹风使得被吸水件吸收的冷凝水能够被很快吹走,该冷凝水处理方法以及装置结构简单,处理冷凝水的效率高,施行成本低。
附图说明
附图1为本发明的冷柜的立体示意图;
附图2为本发明制冷单元的结构原理图;
附图3为本发明的冷凝水处理装置的结构示意图;
附图4为利用本发明的冷凝水处理装置处理冷凝水的过程。
其中:100、冷柜设备;1、壳体;11、气孔;21、冷凝器;22、蒸发器;23、压缩机;24、膨胀阀;3、冷凝水处理装置;30、风机;31、支撑架;32、吸水海绵;33、引水管道;331、下端部;34、底座;35、直立部;36、搁置板;37、挡边;38、通孔;39、集水盒。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效,下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
本发明的冷凝水处理方法中,首先在制冷设备的蒸发器下方设置一冷凝水收集装置,利用冷凝水收集装置将冷凝水收集起来;再利用一输送部件将收集起来的冷凝水输送至一吸水件上;而后再利用一风机向所述的吸水件吹风使得吸水件上吸收的冷凝水蒸发;其中,所述的吸水件至少部分由透气型吸水材料制成。为了加快冷凝水的蒸发,将所述的风机设置在制冷设备的冷凝器热风出口的一侧,利用所述风机驱动冷凝器热风吹向吸水件。
下面阐述一下上述冷凝水处理方法在一个冷柜设备中的具体运用:
如图1所示的冷柜设备100,其为一上开门的小型冷柜,它具有一壳体1,壳体1的下部外壁上开设有用于内外连通的气孔11,壳体1的内下部设置有制冷单元(图中未示出)。
如图2所示的制冷单元的结构原理图,制冷单元包括构成制冷剂循环回路的冷凝器21、蒸发器22、压缩机23以及膨胀阀24。蒸发器22的下部设置有用于盛接由于蒸发器22表面温度较低所产生的冷凝水的接水盒(图中未示出)。
如图3所示的冷凝水处理装置3,此装置靠近冷凝器21的热空气排出方向设置。冷凝水处理装置3包括支撑架31、安装在支撑架31上的三块吸水海绵32、引水管道33以及风机30。各块吸水海绵32呈扁平状。
支撑架31包括一个底座34、一个垂直于底座34的直立部35,一端部安装在直立部35上的3层搁置板36,3层搁置板36至上而下分布,各层搁置板36均向下方倾斜设置,其中,搁置板36的另一端部(即下端部)具有向上延伸的挡边37,挡边37能有效防止吸水海绵32向下滑落,上两层搁置板36上均开设有若干个上下贯通的通孔38,每一层搁置板36上均放置一块吸水海绵32。
引水管道33的上端部(图中未示出)连接在接水盒处、下端部331位于最上层吸水海绵32的上方。引水管道33的下端部331朝向嘴上部的吸水海绵32方向设置。
本例中,支撑架31在位于最下层搁置板36的下方还设置有一集水盒39,集水盒39被固定在底座32的下部,集水盒39的外周边部相对各个吸水海绵32的外周边部向外伸出,这样如果引水管道33上有水未滴落到吸水海绵32或最下层的吸水海绵32中的吸水性能饱和的特殊情况出现,则这部分水将集水盒39接住。
本例中,如图4所示,风机30和吸水海绵32设置在压缩机23和冷凝器21之间,并且风机30设置在靠近冷凝器21的一侧,即冷凝器21、风机30、吸水海绵32以及压缩机23沿风机30的气流流动方向依次排列。这样从冷凝器21出来的热风将会被风机30吸入而后吹到吸水海绵32上,暂居在吸水海绵32上的冷凝水将被随风吹走,而后含有冷凝水蒸汽的风将吹向压缩机23的外表面从而实现对压缩机23的冷却,热气流最终从气孔11处排出。
由于在一般的制冷设备中,为了对冷凝器进行强制对流以及对压缩机进行冷却,都会在压缩机和冷凝器之间都会设置一冷凝风机,此冷凝风机除了对冷凝器起到“吸风”作用外,还能对压缩机起到“吹风”冷却作用。因此,本实施例中,冷凝水处理装置中的风机25可以用制冷设备中设置在压缩机和冷凝器之间的冷凝风机来兼顾。当然,在其他实施例中,冷凝水处理装置中的风机25也可以是单独设置的、仅用于向吸水海绵吹风的风机。由于风机从冷凝器吸入的风均为热风,因此,利用一般制冷设备原有的冷凝风机向吸水海绵吹风比单独另设一个独立风机效果要好,而且节能。
下面阐述一下本例的冷凝水处理装置3的工作过程:
当制冷制备启动后,随着蒸发器表面温度的降低,流过蒸发器表面的空气或化除蒸发器表面的结霜后会产生冷凝水,冷凝水会落入到蒸发器底部的接水盒中,接水盒中的冷凝水将由引水管道33引导到吸水海绵32的上方,冷凝水首先将滴落到最上层的吸水海绵32上,当上层的吸水海绵32吸水能力饱和后,位于上层的吸水海绵32渗出的多余冷凝水将会由通孔38渗漏到下部的吸水海绵32上。如最下层的吸水海绵32中冷凝水仍旧饱和后,从最下层的吸水海绵32中滴落的水将落入集水盒39中。随着风机30不断吹出的热风,各层吸水海绵32上的冷凝水以及集水盒39中的冷凝水将被流动的热风带走,这部分热风再吹过压缩机23表面并最终从气孔11处排出。
本发明的冷凝水处理方法和装置中,通过吸水件和风机,使得冷凝水能够暂存在吸水件上,而后再通过风机的吹风使得被吸水件吸收的冷凝水能够被很快吹走,该冷凝水处理方法以及装置结构简单,处理冷凝水的效率高,施行成本低。
上述的冷凝水处理装置还可以用在例如空调、冰箱等会产生冷凝水的制冷类设备上。
另外,在其他实施例中,也可以用无纺布制品来替代吸水海绵,无纺布同样能起到吸水作用,而且本身透气性能又好。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种用于制冷设备的冷凝水处理方法,其特征在于:该处理方法首先在制冷设备的蒸发器下方设置一冷凝水收集装置,利用冷凝水收集装置将冷凝水收集起来;再将收集起来的冷凝水转移到一由透气型吸水材料制成的吸水件上;而后再利用一风机向所述的吸水件吹风使得吸水件上吸收的冷凝水蒸发。
2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的冷凝水处理方法,其特征在于:利用一输送部件将收集起来的冷凝水转移至所述的吸水件上。
3.根据权利要求1所述的用于制冷设备的冷凝水处理方法,其特征在于:将所述的风机设置在制冷设备的冷凝器热风出口的一侧,利用所述风机驱动冷凝器热风吹向所述的吸水件。
4.一种用于制冷设备的冷凝水处理装置,所述的制冷设备包括壳体、设置在壳体内的制冷单元,所述的制冷单元包括形成制冷剂循环回路的冷凝器、蒸发器、压缩机以及膨胀阀,所述的壳体上开设有与外界相连通的气孔,所述的蒸发器下部设置有用于盛接冷凝水的接水部件,其特征在于:所述的冷凝水处理装置设置在所述的壳体内,所述的冷凝水处理装置包括至少一个吸水件、用于将所述吸水件上所吸收的冷凝水吹走的风机,所述的吸水件至少部分由透气型吸水材料制成。
5.根据权利要求4所述的用于制冷设备的冷凝水处理装置,其特征在于:所述的冷凝水处理装置还包括用于将所述接水部件内的冷凝水引导至所述吸水件处的引水管道,所述的引水管道的上端部连接在所述的接水部件处、下端部位于所述的吸水件的上方或下端部伸至所述的吸水件处。
6.根据权利要求4所述的用于制冷设备的冷凝水处理装置,其特征在于:所述吸水件的材质为海绵或无纺布。
7.根据权利要求4所述的用于制冷设备的冷凝水处理装置,其特征在于:所述的吸水件呈扁平状。
8.根据权利要求6或7所述的用于制冷设备的冷凝水处理装置,其特征在于:所述的吸水件有多个,多个所述的吸水件自上而下分布,所述的引水管道的下端部位于最上方的所述吸水件的上方或下端部伸至最上方的所述吸水件处。
9.根据权利要求8所述的用于制冷设备的冷凝水处理装置,其特征在于:多个所述的吸水件中至少有一个吸水件为倾斜设置,所述的吸水件的倾斜方向与所述风机的吹风方向相交叉。
10.根据权利要求9所述的用于制冷设备的冷凝水处理装置,其特征在于:所述的冷凝水处理装置包括一支撑架,所述的支撑架上设有层数与所述的吸水件数量相当的搁置板,多层所述的搁置板至上而下倾斜设置,除最下层的搁置板之外的其余层搁置板上均开设有上下贯通的通孔,各个所述的吸水件被安装在所述的搁置板上。
11.根据权利要求10所述的用于制冷设备的冷凝水处理装置,其特征在于:所述的支撑架包括一个底座、一个垂直于所述的底座的直立部;各层所述的搁置板具有两个端部,其中一个端部固定在所述的直立部上、另一端部上设置有向上延伸的挡边;所述的吸水件被安装在所述的搁置板的两个端部之间。
12.根据权利要求10所述的用于制冷设备的冷凝水处理装置,其特征在于:所述的支撑架在位于最下层搁置板的下方还设置有一集水盒,所述的集水盒的外周边部相对各个吸水件的外周边部向外伸出。
13.根据权利要求4所述的用于制冷设备的冷凝水处理装置,其特征在于:所述的风机和吸水件设置在所述冷凝器和压缩机之间,所述的冷凝器、风机、吸水件、压缩机沿着所述风机的气流流动方向依次排列。
14.一种制冷设备,其特征在于:该制冷设备上安装有如权利要求4~13中任意一项权利要求所述的冷凝水处理装置。
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PB01 Publication
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160525

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