CN109938656B - 一种热泵式洗碗机和控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗碗机领域，具体地说，涉及一种热泵式洗碗机和控制方法，包括供洗涤水洗涤餐具的处理室和热泵循环系统，热泵循环系统包括蒸发器和设置于蒸发器上的吸水结构，所述吸水结构用于吸收热泵循环系统工作过程中在蒸发器上冷凝的冷凝水。本发明的有益效果为通过在蒸发器上设置吸水结构，在热泵循环系统工作时，吸收蒸发器上的冷凝水，防止其滴落或者溢流；配合冷却系统，在干燥餐具时，利用蒸发器上残余的温度和吸水结构上大比热容的水对冷却系统携带的换热物质进行冷却，冷却后的换热物质对处理室壁进行降温，使处理室内的水蒸气在处理室内壁上冷凝，达到干燥餐具的目的。

Description

一种热泵式洗碗机和控制方法

技术领域

本发明属于洗碗机领域，具体地说，涉及一种热泵式洗碗机和控制方法。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，具有省时省力、去污能力强等特点。首个机器洗碗专利在1850年出现，1929年德国的米勒(Miele)公司制造出了欧洲第一台电动家用洗碗机，在亚洲最早从事洗碗机的研究的是日本。

目前在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式及水槽一体式。商用洗碗机按结构可分为箱式和传送式两大类，为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。

洗碗机一般具有干燥功能，在洗涤完成后对洗碗机内的餐具进行干燥。现在，洗碗机多是在漂洗时通过增加最后一遍的水温，利用洗涤水的传热使餐具温度升高。洗涤完成后，热水排出，利用餐具上的余温使餐具上的水蒸发，水汽在洗碗机壁面上冷凝出来或将水气吹出洗碗机，实现干燥。这种干燥方式，冷凝空气的温度为室温，温度比较高，冷凝速度慢，而且耗能。

在加热洗涤水时，如果采用热泵循环系统，蒸发器上的冷凝水往往会滴落，如果冷凝水过多会四处溢流，热泵循环系统关闭后，蒸发器通常与外界自然热交换，自然回温，回温速度慢，而且该部分能源被浪费。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种热泵式洗碗机和控制方法，通过在蒸发器上设置吸水结构，在热泵循环系统工作时，吸收蒸发器上的冷凝水，防止其滴落或者溢流；配合冷却系统，在干燥餐具时，利用蒸发器上残余的温度和吸水结构上大比热容的水对冷却系统携带的换热物质进行冷却，冷却后的换热物质对处理室壁进行降温，使处理室内的水蒸气在处理室内壁上冷凝，达到干燥餐具的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种热泵式洗碗机，包括供洗涤水洗涤餐具的处理室和热泵循环系统，热泵循环系统包括蒸发器和设置于蒸发器上的吸水结构，所述吸水结构用于吸收热泵循环系统工作过程中在蒸发器上冷凝的冷凝水。

所述吸水结构由吸水材质制成；

优选地，所述吸水结构为由吸水材质制成的多孔结构。

所述吸水结构具有容纳腔，蒸发器至少部分位于容纳腔内；

优选地，所述吸水结构具有开口向上的容纳腔，所述蒸发器自开口放入容纳腔内。

所述蒸发器的外壁与吸水结构的容纳腔的内壁贴合，便于吸收冷凝器上的冷凝水。

还包括集水结构，用于收集未被吸水结构吸收的冷凝水，防止冷凝水外溢；

优选地，所述集水结构具有一集水腔，未被吸水结构吸收的冷凝水汇集在集水腔内。

还包括冷却系统，冷却系统携带换热物质经蒸发器和/或吸水结构及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁进行降温，使处理室内的水蒸气在处理室壁上冷凝，实现餐具的干燥；

优选地，换热物质为空气。

冷却系统包括动力装置和输送通道，蒸发器和吸水结构设置在输送通道内，动力装置驱动外界空气进入输送通道经蒸发器和吸水结构及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁进行降温；

优选地，集水腔为由输送通道局部向下凹陷形成的凹腔，吸水结构至少部分位于凹腔内。

所述输送通道上设有切换机构，输送通道至少部分位于处理室壁上，输送通道的通道壁上开设排风口，切换机构在截断输送通道和封堵排风口之间切换，控制冷却后的空气是否对处理室壁进行降温；

优选地，输送通道包括第一通道、第二通道和冷却通道段，第一通道、第二通道和冷却通道段依次连接，所述排风口设置在第一通道和第二通道的连接处，冷却通道段设置在处理室壁上，切换机构包括设置在第二通道进口处的第一风门和设置在排风口处的第二风门，蒸发器、吸水结构和风机设置在第一通道内。

一种采用上述的热泵式洗碗机的控制方法，执行干燥程序时，冷却系统携带外界空气经蒸发器和/或吸水结构及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁进行降温，使处理室内的水蒸气在处理室壁上冷凝。

上述控制方法，包括以下步骤：

执行洗涤和/或漂洗程序时，热泵循环系统对洗涤水进行加热，切换机构将第二通道截断，同时排风口打开，动力装置将外界空气从第一通道进口吸入，外界空气并经过蒸发器后从排风口排出，吸水结构吸收蒸发器上的冷凝水；

执行干燥程序时，热泵循环系统停止，切换机构封堵排风口，同时第二通道导通，动力装置将外界空气从第一通道进口吸入，外界空气经蒸发器和/或吸水结构及其吸收的冷凝水冷却后通过第二通道进入冷却通道段对处理室壁进行降温，使处理室内的水蒸气冷凝。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、通过在蒸发器上设置吸水结构，在热泵循环系统工作时，吸收蒸发器上的冷凝水，防止其滴落或者溢流；

2、利用吸水材质本身的吸水性能，防止冷凝水滴落、溢流；接触的方式，能够实现将冷凝后的冷凝水直接吸收，防止汇集，使吸水结构均匀吸收冷凝水，防止有些部位过于饱和流下；通过设置集水结构，将吸水结构未吸收的冷凝水进行收集，方式其四溢；

3、配合冷却系统，通过蒸发器和吸水结构内的冷凝水同时对换热物质进行冷却，使换热物质的降温速度更快，而且蒸发器和吸水结构储能更多，能够持续较长的时间，再有当凹腔内存留冷凝水时，冷却系统携带换热物质经过蒸发器和吸水结构，随着吸水结构内的冷凝水不断挥发，吸水结构将凹腔内存留的冷凝水不断吸出对换热物质进行降温，进一步地延长了对处理室壁的冷却时间。

4、吸水结构为多孔结构，换热物质在经过吸水结构时，增加了换热物质与吸水结构的接触面积，使其换热效果更好，该多孔结构还可形成毛细作用，将凹腔内的冷凝水不断吸出参与冷却，冷却效果更好。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一种结构洗涤/漂洗状态结构示意图；

图2是本发明一种结构干燥状态结构示意图；

图3是本发明一种控制方法流程示意图；

图4是本发明另一种结构洗涤/漂洗状态结构示意图；

图5是本发明另一种结构干燥状态结构示意图；

图6是本发明另一种控制方法流程示意图。

图中：100、处理室101、处理室壁200、动力装置、风机201、第一通道202、第二通道203、换热物质排出口，排风口204、第一风门205、第二风门206、冷却通道段301、冷却装置，蒸发器302、压缩机303、冷凝器304、节流装置305、吸水结构306、集水腔307、循环水路308、喷淋器400、进水阀401、呼吸器402、排水泵403、循环泵404、加热管405、排水管路。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1-2所示，一种洗碗机，包括供洗涤水洗涤餐具的处理室100、冷却装置301和冷却系统，所述冷却系统携带换热物质经冷却装置301冷却后对处理室壁101进行降温，使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝，实现餐具的干燥。

通过设置冷却系统，冷却系统携带换热物质经过冷却装置，利用冷却装置301的冷却功能，对经过冷却装置301的换热物质进行降温，降温后的换热物质与处理室壁101进行热交换，换热物质温度升高，处理室壁101的温度降低，冷却室内的水蒸气遇到温度较低的处理室壁101后，在处理室壁101的内壁上冷凝，使处理室100内的空气变干，餐具上的水分蒸发，实现干燥餐具的功能。

冷却装置301可以一切可以实现换热的冷却装置，比如可以是装有冷媒的吸温装置，如，装有冷水的储罐，也可以是热泵循环系统中的蒸发器301。

实施例二

如图1-2所示，本实施例是对实施例一的进一步限定，洗碗机还包括热泵循环系统，热泵循环系统包括压缩机302、冷凝器303、节流装置304和蒸发器301，压缩机302、冷凝器303、节流装置304和蒸发器301相互连接以构成制冷剂回路。冷却装置301为热泵循环系统的蒸发器301，所述冷却系统携带换热物质经过蒸发器301，换热物质经蒸发器301冷却后对处理室壁101进行降温。

压缩机302开启，冷却系统携带换热物质经过蒸发器301，制冷剂吸收蒸发器301外的换热物质的能量自身蒸发，使换热物质温度降低，换热物质经蒸发器301冷却后对处理室壁101进行降温，使处理室100内的空气携带的水蒸气在处理室壁101上冷凝，使空气变干燥，进而使餐具上的洗涤水蒸发，餐具变干，压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303，制冷剂在冷凝器303内冷凝放热。

该热泵循环系统可以是用于对洗涤水进行加热的加热系统，也可以是单独设置的用于制冷使处理室壁降温的系统。如果是用于为洗涤水加热的热泵循环系统，压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303，制冷剂在冷凝器303内冷凝放热，对洗涤水进行加热，在进行餐具干燥时，压缩机关闭使热泵循环系统关闭，由于此时蒸发器还未恢复温度，温度相对还比较低，此时冷却系统携带换热物质与蒸发器进行热交换，用蒸发器残留的低温降低换热物质的温度，冷却后的换热物质对处理室壁进行降温，实现干燥餐具的功能。

进一步地，冷却系统包括动力装置200和用于输送换热物质的输送通道，输送通道至少部分设置在处理室壁101上。动力装置200驱动换热物质在输送通道内运动，换热物质经蒸发器301冷却后与处理室壁101进行热交换，使处理室壁降温。

其中，所述换热物质为空气，所述动力装置200为风机200，或者，所述换热物质为换热液体，所述动力装置200为输送泵。

具体来说，方案一，动力装置200和蒸发器301均设置在输送通道内，动力装置200为换热物质的输送提供动力，使换热物质在输送通道内运动，当换热物质经过蒸发器301时，换热物质与蒸发器301发生热交换，蒸发器301内的制冷剂吸收换热物质的能量，温度升高变为气态，换热物质温度降低，冷却后的换热物质继续沿输送通道运动，当运动至处理室壁101时，与处理室壁101发生热交换，换热物质吸收处理室壁101的温度，处理室壁101温度降低，处理室100内的空气携带的水蒸气遇到处理室壁101后冷凝，使内部空气变干，餐具上的洗涤水蒸发，使餐具干燥。

方案二，冷却系统包括动力装置200和用于输送换热物质的输送通道，输送通道至少部分设置在处理室壁101上；动力装置200驱动换热物质经蒸发器301冷却后进入输送通道与处理室壁101进行热交换。

其中，所述换热物质为空气，所述动力装置200为风机200，或者，所述换热物质为换热液体，所述动力装置200为输送泵。

具体来说，如驱动装置为风机200，换热物质为空气。风机200和蒸发器301设置在输送通道外，风机200转动向输送通道内鼓风，蒸发器301设置在风机200和输送通道的进口端之间，输送通道的另一端具有一段与处理室壁101接触的部分，风机200转动向输送通道内鼓风，风先经蒸发器301冷却，冷却后的风再进入输送通道并与处理室壁101发生能量交换，使处理室壁101降温。

其中，输送通道也可以设计成出风端朝向处理室，直接将冷却后的风吹到处理室上，对处理室壁进行降温。

上述两种方案中，所述输送通道包括冷却通道段206，冷却通道段206设置在处理室壁101上，经蒸发器301冷却后的换热物质进入冷却通道段206对处理室壁101降温。利用冷却通道段206内冷却后的换热物质对处理室壁101进行降温，实现处理室100内的湿度降低，进而实现对餐具的干燥。

其中，冷却通道段206与处理室壁101一体成型或者冷却通道设置处理室100的外壁上。

一体成型的设置方式可以使处理室壁101作为冷却通道段的通道壁，换热效果更好，减少损失，最好是，设置一层包裹处理室壁101外的板，板的边缘与处理室壁101密封连接，中间具有一定间距形成冷却通道段。

如果冷却通道设置在处理室100的外壁上，最好是，冷到通道与处理室壁101接触，冷到通道段呈蛇形或者盘状，这样增加换热面积，使处理室壁101冷却的更快。

进一步地，所述输送通道还包括主通道和设置在主通道上的切换机构，冷却通道段206与主通道的出风端连接，主通道的通道壁上开设换热物质排出口203，切换机构在截断主通道和封堵换热物质排出口203之间切换，控制冷却后的换热物质是否进入冷却通道段206。

通过设置主通道和切换机构，能够实现在干燥餐具时，将冷却的换热物质输送至冷却通道段206，在不进行干燥时，将换热物质中从换热物质排出口203排出，实现共用套风机200和蒸发器301，在洗涤时，对蒸发器进行散热，在干燥餐具时，输送换热物质，节约成本。

具体来说，洗碗机的底部设有循环水路307，循环水路307上设有循环泵403，循环水路307的进水端和出水端均与处理室100的底部连通。

所述循环水路307与冷凝器303接触换热。循环水路307可以环绕冷凝器303设置，使换热效果更好，更快的对洗涤水进行加热。最好是，所述循环水路307内的水流方向与冷凝器303内制冷剂的流向相反，形成逆流传热。

洗碗机包括喷淋系统，喷淋系统包括设置在处理室100内壁上的喷淋器308，循环水路307上设有一支路，支路设置在循环泵403的下游，支路的出水端与喷淋器308连接，将加热后的水进行喷淋。循环水路上设有加热器404，加热器404设置在循环泵403和支路之间。

以驱动装置为风机200，换热物质为空气为例，洗涤和干燥共用一个蒸发器和风机进行解释。

洗涤或漂洗时，循环泵403开启，压缩机302开启，风机200开启。切换机构将主通道截断，换热物质排出口203打开。风机200驱动外界空气进入主通道，风与蒸发器301发生热交换，制冷剂吸收蒸发器301外的空气的能量后蒸发，压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303，制冷剂在冷凝器303内冷凝放热，使与冷凝器303接触的循环水路307内的洗涤水温度升高，循环泵403将洗涤水在循环水路307内循环，不断的被冷凝器303加热，加热后的洗涤水回流至处理室100内，对餐具进行洗涤，使洗涤效果更好，制冷剂沿回路回流到蒸发器301内，继续循环。热泵循环系统对洗涤水进行加热，能耗低，更加节能。进入主通道的空气与蒸发器301热交换后温度降低，冷却后的空气经换热物质出口203排出，不冷却处理室100外壁。

干燥餐具时，由于漂洗结束后的蒸发器301的温度还比较低，此时，循环泵403关闭，压缩机302关闭，风机200依然开启，切换机构将主动道导通，同时将换热物质排出口203封堵。风机200驱动外界空气进入主通道，风与蒸发器301发生热交换，制冷剂吸收蒸发器301外的空气的能量，空气温度降低，冷却后的空气经主风道进入冷却通道段206，与处理室壁101进行热量交换，实现对餐具的干燥。

进一步地，主通道包括第一通道201和第二通道202，第一通道201的出口与第二通道202进口连接，所述换热物质排出口203设置在第一通道201和第二通道202的连接处，第二通道202的出口端与冷却通道段206的进口端连接。

第一通道201和第二通道202最好具有一定夹角，最好是换热物质排出口203的轴线与第一通道201的轴线共线，这样在洗涤时，更方便冷却后的空气更快速地排出。

如果换热物质为空气，切换机构可以是风门，如果换热物质为换热液体，则切换机构可以是设置在输送通道上的二通阀。

动力装置200和蒸发器301在输送通道内的设置方式有多种，下面介绍两种。

方案一，所述动力装置200和蒸发器301均设置在第一通道201内,通过切换机构控制将冷却的换热物质输送至第二通道202或从换热物质排出口203排出。动力装置200开启后，换热物质经第一通道201的进口进入第一通道201与蒸发器301换热后，换热物质温度降低，当切换机构将第一通道201与第二通道202导通，同时将换热物质排出口203封堵时，冷却后的换热物质依次进入第二通道202和冷却通道段206，对处理室壁101进行降温，当切换机构将第二通道202截断，同时换热物质排出口203开启，降温后的换热物质经换热物质排出口203排出。

方案二，洗碗机包括第一动力装置和第二动力装置，蒸发器301设置在第一通道201内，所述第一动力装置和第二动力装置分别设置在第二通道202和换热物质排出口203处，通过切换机构、第一动力装置和第二动力装置共同控制将冷却的换热物质输送至第二通道202或从换热物质排出口203处排出。

具体为，当切换机构将第一通道201和第二通道202导通，换热物质排出口203关闭，同时开启第二通道202内的第一动力装置，冷却后的换热物质经第二通道202进入冷却通道段206对处理室壁101进行降温，当切换机构将第二通道202截断，换热物质排出口203开启，同时换热物质排出口203处的第二动力装置开启，冷却后的换热物质经换热物质排出口203排出。

进一步地，切换机构包括第一风门204和第二风门205，所述第一风门204设置在第二通道202内用于将主通道截断/开启，所述第二风门205设置在换热物质排出口203处，用于封堵/开启换热物质排出口203，第一风门204和第二风门205配合实现在截断主通道和封堵换热物质排出口203之间切换。

举例来说，换热物质为空气，驱动装置为风机200，风机200和蒸发器设置在第一通道201内。所述第一风门204设置在第二通道202内用于将主通道截断/开启，所述第二风门205设置在换热物质排出口203处，用于封堵/开启换热物质排出口203。当第一风门204将第二通道202导通，同时第二风门205将换热物质排出口203关闭，同时开启风机200，冷却后的换热物质经第二通道202进入冷却通道段206对处理室壁101进行降温，当第一风门204将第二通道202截断，第二风门205将换热物质排出口203开启，同时风机200开启，冷却后的换热物质经换热物质排出口203排出。

其中，切换机构也可以是封堵板，封堵板可转动的设置在第二通道202的进口和换热物质排出口203之间，封堵板在封堵第二通道202的进口和封堵换热物质排出口203间切换。

进一步地，冷却通道段206的出口、第一通道201的进口和换热物质排出口203均与外界大气连通，第二通道202的进口设有第一风门204，换热物质排出口203设有第二风门205，风机200和蒸发器301均设置在第一通道201内。

加热洗涤水时，热泵循环系统开启。对洗涤水进行加热，第一风门204将第二通道202的进口封堵使主通道截断，同时第二风门205开启，风机200将外界的空气从第一通道201的进口吸入并经蒸发器301降温后经换热物质排出口203排出，

干燥餐具时，热泵循环系统关闭。，第二风门205将换热物质排出口203封堵，第一风门204开启使主通道导通，风机200将外界的空气从第一通道201的进口吸入经蒸发器301降温后经第二通道202、冷却通道段206的出口排出，在冷却通道段206处对处理室壁101进行降温。

其中，输送通道还包括将冷却后的风输送至处理室100内的通道支路，通道支路的进风端与第一通道201的出口连通，出风端与处理室100连通，通道支路的进风端设有第三风门。在需要对处理室100内部进行降温时，开启第三风门，第一风门204和第二风门205关闭，使冷却后的风进入处理室100内冷却降温。

实施例三

如图1-2所示，本实施例为实施例一和实施例二的一种具体实施方式，一种洗碗机，包括门体103、本体102、排水系统、喷淋系统、热泵循环系统和冷却系统。本体内设有处理室100，处理室包括可盖合的本体和盖体，本体和盖体盖合形成封闭的处理室。洗涤水通过进水管路进入处理室100内，进水管路上设有进水阀400和呼吸器401。用户打开门体，将待洗的餐具从开口放置到处理室100内。根据需要，处理室100内还可以设置搁置篮或者搁置架，餐具置于搁置篮或者搁置架上。

洗碗机的底部设有循环水路307，循环水路307上设有循环泵403，循环水路307的进水端和出水端均与处理室100的底部连通。

喷淋系统包括设置在处理室100内壁上的喷淋器308，循环水路307上设有一支路，支路设置在循环泵403的下游，支路的出水端与喷淋器308连接，将加热后的水输送至喷淋器。循环水路上设有加热器404，加热器404设置在循环泵403和支路之间。

排水系统包括排水管路405和排水泵402，排水管路405的进水端与处理室100的底壁连通，另一端与大气连通，排水泵402设置在排水管路405上，在排水时，开启排水泵402将处理室100内的洗涤水排出。

所述热泵循环系统还包括压缩机302、冷凝器303、节流装置304，压缩机302、冷凝器303、节流装置304和蒸发器301相互连接以构成制冷剂回路。所述循环水路307与冷凝器303接触换热，对循环水路307内的洗涤水进行加热。循环水路307可以环绕冷凝器303设置，使换热效果更好，最好是，所述循环水路307内的水流方向与冷凝器303内制冷剂的流向相反，形成逆流传热。

压缩机302开启，制冷剂吸收蒸发器301外的换热物质的能量蒸发，换热物质能量降低，压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303，制冷剂冷凝放热，使与冷凝器303接触的循环水路307内的洗涤水温度升高，加热后的洗涤水回流至处理室100内，对餐具进行洗涤，使洗涤效果更好，制冷剂沿回路回流到蒸发器301内，如此循环。由于热泵循环系统对洗涤水进行加热，能耗低，更加节能。

以换热物质为空气进行解释。

冷却系统包括第一通道201、第二通道202、冷却通道段206、第一风门204、第二风门205和风机200。第一通道201、第二通道202和冷却通道段206依次连通，第一通道201段、第二通道202段连接处设置排风口203，第一风门204设置在第二通道202的进风口，用于封堵/开启第二通道202的进风口，第二风门205设置在排风口203处用于开启/封堵排风口203。第一通道201的进风端与大气连通，排风口203和冷却通道段206的出风端与大气连通。

其中，第一风门204可以是一封堵板，第二风门205可以是设置在排风口203的百叶窗状风门。

处理室壁101的外侧设有板状结构，板状结构与处理室壁101中间间隔一定间距，板状结构边缘与处理室壁101密封连接共同形成冷却通道段206，风可以从板状结构和处理室壁的间隔间穿过，冷却通道段206的进风口位于下部，冷却通道段206的出风口位于上部。板状结构可以环绕处理室壁101外一圈，将处理室壁101包裹一周。

风机200和热泵循环系统的蒸发器301设置在第一通道201内。蒸发器301与风机200沿风流动方向依次设置。

第一风道201内具有一缩颈，风机200和蒸发器301分置缩颈两侧，风机200位于缩颈的下游。

排风口203的轴线与第一风道201的轴向共线。第二风道与第一风道具有一定夹角。

洗涤、漂洗时，压缩机302开启，风机200开启，循环泵开启。第一风门204将第二通道202的进风口封堵，同时第二风门205将排风口203开启，风机开启将外界空气从第一通道201的进风端吸入第一通道201，外界空气穿过蒸发器301，压缩机302开启后使蒸发器301内的制冷剂吸收蒸发器外的空气的热量蒸发，使经过蒸发器301的外界空气降温，降温后的空气经排风口203排出，实现在洗涤过程中不断采用外界空气为蒸发器301供热，蒸发器301内处于蒸发状态的制冷剂进入冷凝器303，与循环水路307内的洗涤水进行热交换，制冷剂冷凝被输送回蒸发器，循环水路内的洗涤水升温，循环泵泵回至处理室对餐具的加热洗涤。

洗涤程序结束，压缩机302关闭，循环泵403关闭，进入干燥程序，风机200依然开启，第一风门204将第二通道202的进风口开启，同时第二风门205将排风口203封堵。风机200开启将外界空气从第一通道201的进风端吸入第一通道201，外界空气穿过蒸发器301，蒸发器301上残留的低温与吸入的外界空气进行热交换，外界空气温度降低，之后穿过第二通道202的进风口，依次通过第二通道202和冷却通道段206，在冷却通道段206与处理室壁101进行热交换，空气温度升高，处理室壁101温度降低，由于处理室100内的湿度较大，水蒸气在处理室壁101上冷凝、汇集，使处理室100内的气体湿度降低，餐具上的洗涤水蒸发，达到干燥餐具的目的。

实施例四

本实施为实施例-实施例三的洗碗机的控制方法，执行干燥程序时，冷却系统携带换热物质经冷却装置301冷却后对处理室壁101进行降温，使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝，实现餐具的干燥。利用冷却装置301对换热物质的冷却，冷却系统将冷却后的换热物质输送至处理室壁101并对处理室壁101进行降温，使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝，加速餐具的干燥。

当采用热泵循环系统对洗涤水进行加热时，可以采用蒸发器301作为冷却装置，利用蒸发器工作后的低温对换热物质进行降温。

如图3所示，一种洗碗机的控制方法，应用于采用热泵循环系统对洗涤水进行加热的洗碗机，包括以下步骤：

洗涤和/或漂洗过程中，热泵循环系统对洗涤水进行加热，蒸发器301温度降低，

执行干燥程序时，热泵循环系统关闭，冷却系统驱动换热物质经过蒸发器301，利用蒸发器301的余温冷却换热物质，冷却后的换热物质对处理室壁101进行降温，使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝，实现餐具的干燥。

通过热泵循环系统，在洗涤和/或漂洗时对洗涤水进行加热，洗涤完成后，趁蒸发器301还未完全回温，冷却系统驱动换热物质经过蒸发器301，利用蒸发器301的余温冷却换热物质，冷却后的换热物质对处理室壁101进行降温，使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝，实现餐具的干燥。由于热泵循环系统本身就比较节能环保，加之冷却系统和热泵循环系统共用蒸发器和风机，将蒸发器301上的低温进一步利用，更加节约能源。

一种洗碗机的控制方法，包括以下步骤：

执行洗涤程序时，控制切换机构将第二通道截断，同时换热物质排出口203打开，动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入第一通道并经过与蒸发器301的交换后从换热物质排出口203排出；

执行干燥程序时，控制切换机构封堵换热物质排出口203，同时主通道导通，动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入经过蒸发器301，并与蒸发器301热交换后依次进入第二通道202和冷却通道段206，冷却后的外界空气在冷却通道段206内与处理室壁101热交换，降低处理室壁101的温度，使处理室100内的水蒸气冷凝。

以驱动装置为风机200，换热物质为空气，风机和蒸发器设置在第一通道内，切换机构包括第一风门204和第二风门205，所述第一风门204设置在第二通道202内用于将主通道截断/开启，所述第二风门205设置在换热物质排出口203处，用于封堵/开启换热物质排出口203。热泵循环系统至少对部分洗涤水进行加热。

如图3所示，一种洗碗机的控制方法，包括以下步骤：

执行洗涤程序，热泵循环系统开启，对洗涤水进行加热，切换机构将第二通道截断，同时换热物质排出口203打开，动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入并经过蒸发器301后从换热物质排出口203排出；

执行干燥程序时，热泵循环系统关闭，切换机构封堵换热物质排出口203，同时第二通道导通，动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入经过蒸发器301降温后依次进入第二通道202和冷却通道段206与处理室壁101热交换，降低处理室壁101的温度，使处理室100内的水蒸气冷凝。

洗碗机的控制方法，包括以下步骤：

S1执行洗涤和漂洗程序时，热泵循环系统开启，循环泵开启，第一风门204将第二通道202截断，同时换热物质排出口203打开，风机200开启将外界空气从第一通道201进口吸入并经过蒸发器301，与蒸发器301热交换后得到冷却风，冷却风从换热物质排出口203排出；

S2执行排水，排水后静置1-20分钟，使餐具上的水大部分滴落后再进行一次排水；

S3执行干燥程序时，热泵循环系统关闭，循环泵关闭，第二风门205将换热物质排出口203封堵，同时第一风门204将第二通道202导通，风机200开启将外界空气从第一通道201进口吸入经过蒸发器301，并与蒸发器301热交换后依次进入第二通道202和冷却通道段206，冷却后的外界空气在冷却通道段206内与处理室壁101热交换，降低处理室壁101的温度，使处理室100内的水蒸气冷凝。

实施例五

如图4-5所示，一种热泵式洗碗机，包括供洗涤水洗涤餐具的处理室100和热泵循环系统，热泵循环系统包括蒸发器301和设置于蒸发器301上的吸水结构305，所述吸水结构305用于吸收热泵循环系统工作过程中在蒸发器301上产生的冷凝水。

由于蒸发器301内的制冷剂在蒸发时会吸收外界空气的热量，使空气中的水分冷凝在蒸发器301的外部，如果热泵循环系统长时间使用，则会在蒸发器301的外壁形成大量冷凝水并可能汇成水流，通过在蒸发器301上设置吸水结构305，在热泵循环系统工作时，吸收蒸发器301上的冷凝水，防止其滴落或者溢流。

热泵循环系统可以用于在洗涤/漂洗过程中对洗涤水进行加热，也可以是洗碗机用于其他功能而设置。

热泵循环系统还包括压缩机302、冷凝器303、节流装置304，压缩机302、冷凝器303、节流装置304和蒸发器301相互连接以构成制冷剂回路。压缩机302开启，制冷剂吸收蒸发器301外的空气的能量蒸发，空气温度降低，湿度减小，在蒸发器301表面产生冷凝水。热泵循环系统可以用于加热洗涤水，压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303，制冷剂在冷凝器303内冷凝放热，与冷凝器303接触的循环水路307内的洗涤水吸热温度升高，加热后的洗涤水回流至处理室100内，对餐具进行洗涤，使洗涤效果更好，制冷剂沿回路回流到蒸发器301内，如此循环。由于热泵循环系统对洗涤水进行加热，能耗低，更加节能。

循环水路307可以环绕冷凝器303设置，使换热效果更好，最好是，所述循环水路307内的水流方向与冷凝器303内制冷剂的流向相反，形成逆流传热。洗碗机还包括排水系统，进水系统和喷淋系统，其结构与实施例一-实施例三相同，不做赘述

实施例六

如图4-5所示，本实施例为实施例五的进一步限定，所述吸水结构305由吸水材质制成，通过吸水材质本身的吸水性能，防止冷凝水滴落、溢流。

进一步地，所述吸水结构305为由吸水材质制成的多孔结构。

吸水材质本身具有吸水孔，呈现蓬松状多孔结构，能够吸收大量的水。也可以是吸水结构305上设有多个孔，用于容纳冷凝水。

进一步地，所述吸水结构305具有容纳腔，蒸发器301至少部分位于容纳腔内。通过设置容纳腔，使蒸发器301至少部分位于容纳腔内，多方位更好的吸水。

进一步地，所述吸水结构305具有开口向上的容纳腔，所述蒸发器301自开口放入容纳腔内。即吸水结构305设置在蒸发器301的下部，冷凝水在重力的作用下向下流动，设置在下部的吸水结构305能够直接吸水。

进一步地，所述蒸发器301的外壁与吸水结构305的容纳腔的内壁贴合，便于吸收冷凝器303上的冷凝水。通过接触的方式，能够实现将冷凝后的冷凝水直接吸收，防止汇集，使吸水结构305均匀吸收冷凝水，防止有些部位过于饱和流下。

进一步地，还包括集水结构，用于收集未被吸水结构305吸收的冷凝水，防止冷凝水外溢。洗碗机工作时间较长时，可能会产生较多的冷凝水，造成吸水结构305过于饱和，冷凝水四溢，通过设置集水结构，将吸水结构未吸收的冷凝水进行收集，防止其四溢。

具体结构是，所述集水结构具有一集水腔306，未被吸水结构305吸收的冷凝水汇集在集水腔306内。

进一步地，还包括冷却系统，冷却系统携带换热物质经蒸发器301和/或吸水结构305及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁101进行降温，使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝，实现餐具的干燥。

通过配合设置冷却系统，利用冷却系统将携带的换热物质经蒸发器301和/或吸水结构305及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁101进行降温，使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝，实现餐具的干燥，加快餐具的干燥效果。由于处理室壁101的面积较大，冷却后的处理室壁101对餐具的干燥效果更好。

冷却系统携带换热物质经蒸发器301冷却后对处理室壁101进行降温，也可以是冷却系统携带换热物质经吸水结构305及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁101进行降温，当然同时经过这两者时，冷却效果最好。

换热物质最好为空气或是其他气体。

进一步地，冷却系统包括动力装置200和输送通道，蒸发器301和吸水结构305设置在输送通道内，集水腔306为由输送通道局部向下凹陷形成的凹腔，吸水结构305至少部分位于凹腔内。动力装置200驱动外界空气进入输送通道，外界空气经蒸发器301和吸水结构305及其吸收的冷凝水冷却，降温后的空气对处理室壁101进行降温。输送通道一方面为冷却空气提供冷却空间，同时为吸水结构305吸水提供空间，还在吸水结构305吸水过饱满时，为过多的冷凝水提供储存空间。

热泵循环系统对洗涤水进行加热，洗涤完成后，热泵循环系统关闭，利用热泵循环系统的蒸发器上的残留温度和吸水结构对空气进行降温，降温后的气体对处理室壁进行降温，使处理室内的水蒸气冷凝，实现干燥餐具，具体如下：

在干燥餐具时，热泵循环系统关闭，此时蒸发器301温度还未恢复，当冷却系统携带换热物质经过蒸发器301和吸水结构305时，由于冷凝水温度也较低，换热物质穿过蒸发器301和吸水结构305，使其温度降低被冷却。由于蒸发器301和吸水结构305内的冷凝水同时对换热物质进行冷却降温速度更快，而且蒸发器301和吸水结构305储能更多，能够持续较长的时间，再有当凹腔内存留冷凝水时，冷却系统携带换热物质经过蒸发器301和吸水结构305，随着吸水结构305内的冷凝水不断挥发，吸水结构305将凹腔内存留的冷凝水不断吸出对换热物质进行热交换，进一步地延长了对处理室壁101的冷却时间，提高对换热物质的冷却效果。同时，吸水结构305为多孔结构，换热物质在经过吸水结构305时，增加了换热物质与吸水结构305的接触面积，使其换热效果更好，该多孔结构还可形成毛细作用，将凹腔内的冷凝水不断吸出参与冷却，冷却效果更好。

上述结构既能实现将处理室壁冷却，又能实现蒸发器的干燥，减少细菌滋生，实现了能量的最大限度的利用。

进一步地，所述输送通道上设有切换机构，输送通道至少部分位于处理室壁101上，输送通道的通道壁上开设排风口203，切换机构在截断输送通道和封堵排风口203之间切换，控制冷却后的空气是否对处理室壁101进行降温。

由于洗涤/漂洗时，处理室壁101温度低会影响洗涤效果，因此，通过设置排风口203和切换结构，使得在干燥时才将冷却后的风通过输送通道输送至处理室壁101并对处理室壁101进行冷却，加热洗涤水时，则通过排风口排出。

进一步地，输送通道包括第一通道201、第二通道202和冷却通道段206，第一通道201、第二通道202和冷却通道段206依次连接，所述排风口203设置在第一通道201和第二通道202的连接处，切换机构设置在第二通道202和/或排风口203处，蒸发器301、吸水结构305设置在第一通道201内，第一通道201的下部局部向下凹陷形成凹腔，蒸发器301设置在凹腔的上部，吸水结构305设置在蒸发器301与凹腔之间并分别与二者接触。动力装置200为风机200，风机200设置在蒸发器301的上游或者下游均可。

切换机构包括风门，通过风门实现切换，结构简单，更加实用。

疏通通道的结构与实施例一-实施例三的结构相同。

实施例七

如图4-5所示，本实施例为实施例五的一种具体的实施方案，一种洗碗机，包括门体103、本体102、排水系统、喷淋系统、热泵循环系统和冷却系统。洗涤水通过进水管路进入处理室100内，进水管路上设有进水阀400和呼吸器401。用户打开门体，将待洗的餐具从投放口放置到处理室100内。根据需要，处理室100内还可以设置搁置篮或者搁置架，餐具置于搁置篮或者搁置架上。

洗碗机的底部设有循环水路307，循环水路307上设有循环泵403，循环水路307的进水端和出水端均与处理室100的底部连通。

喷淋系统包括设置在处理室100内壁上的喷淋器308，循环水路307上设有一支路，支路设置在循环泵403的下游，支路的出水端与喷淋器308连接，将加热后的水进行喷淋。循环水路上设有加热器404，加热器404设置在循环泵403和支路之间。

排水系统包括排水管路405和排水泵402，排水管路405的进水端与处理室100的底壁连通，另一端与大气连通，排水泵402设置在排水管路405上，在排水时，开启排水泵402将处理室100内的洗涤水排出。

所述热泵循环系统还包括压缩机302、冷凝器303、节流装置304，压缩机302、冷凝器303、节流装置304和蒸发器301相互连接以构成制冷剂回路。所述循环水路307与冷凝器303接触换热，对循环水路307内的洗涤水进行加热。循环水路307可以环绕冷凝器303设置，使换热效果更好，最好是，所述循环水路307内的水流方向与冷凝器303内制冷剂的流向相反，形成逆流传热。

压缩机302开启，制冷剂吸收蒸发器301外的换热物质的能量蒸发，换热物质能量降低，压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303，制冷剂冷凝放热，使与冷凝器303接触的循环水路307内的洗涤水温度升高，加热后的洗涤水回流至处理室100内，对餐具进行洗涤，使洗涤效果更好，制冷剂沿回路回流到蒸发器301内，如此循环。由于热泵循环系统对洗涤水进行加热，能耗低，更加节能。

以换热物质为空气进行解释。

冷却系统包括第一通道201、第二通道202、冷却通道段206、第一风门204、第二风门205和风机200。第一通道201段、第二通道202段和冷却通道段206依次连通，第一通道201段、第二通道202段连接处设置排风口203，第一风门204设置在第二通道202的进风口，用于封堵/开启第二通道202的进风口，第二风门205设置在排风口203处用于开启/封堵排风口203。第一通道201的进风端与大气连通，排风口203和冷却通道段206出风端与大气连通。

其中，第一风门204可以是一封堵板，第二风门205可以是设置在排风口203的百叶窗状风门。

处理室壁101的外侧设有板状结构，板状结构与处理室壁101中间间隔一定间距，板状结构边缘与处理室壁101密封连接共同形成冷却通道段206，风可以从板状结构和处理室壁的间隔间穿过，冷却通道段206的进风口位于下部，冷却通道段206的出风口位于上部。板状结构可以环绕处理室壁101外一圈，将处理室壁101包裹一周。

风机200和热泵循环系统的蒸发器301设置在第一通道201内。蒸发器301与风机200沿风流动方向依次设置。

第一风道201内具有一缩颈，风机200和蒸发器301分置缩颈两侧，风机200位于缩颈的下游。

排风口203的轴线与第一风道201的轴向共线。第二风道与第一风道具有一定夹角。

吸水结构305设置在蒸发器301的下部，用于吸收蒸发器301上的冷凝水。

第一通道201局部向下凹陷形成收集腔，吸水结构305位于收集腔内，收集吸水结构305未能吸收的冷凝水。

第一通道201的截面积均大于第二通道202和冷却通道段206的截面积。

洗涤、漂洗时，压缩机302开启，风机200开启，循环泵开启。第一风门204将第二通道202的进风口封堵，同时第二风门205将排风口203开启，风机200开启外界空气从第一通道201的进风端吸入第一通道201，外界空气穿过蒸发器301，压缩机302开启后使蒸发器301内的制冷剂蒸发，使经过蒸发器301的空气降温，降温后的空气经排风口203排出，实现在洗涤过程中不断采用外界空气为蒸发器301供热，蒸发器301内处于的蒸发状态的制冷剂进入冷凝器303，与循环水路307内的洗涤水进行热交换，升高洗涤水的温度，实现对餐具的加热洗涤。

洗涤程序结束，压缩机302关闭，循环泵403关闭进入干燥程序，此时，蒸发器301和吸水结构305的温度较低，如果冷凝水过多，集水腔306内还会残留一些冷凝水。风机200开启，第一风门204将第二通道202的进风口开启，第二风门205将排风口203封堵。风机200开启外界空气从第一通道201的进风端吸入第一通道201，外界空气穿过蒸发器301和吸水结构305，蒸发器301上残留的低温和吸水结构305与吸入的外界空气进行热交换，外界空气温度降低，之后穿过第二通道202的进风口，依次通过第二通道202和冷却通道段206，在冷却通道段206与处理室壁101进行热交换，空气温度升高，处理室壁101温度降低，由于处理室100内的湿度较大，水蒸气在处理室壁101上冷凝、汇集，使处理室100内的气体湿度降低，餐具上的洗涤水蒸发，达到干燥餐具的目的。如果集水结构内收集有冷凝水，随着吸水结构305上的水分散失，吸水结构305将集水腔306内的冷凝水吸入吸水结构305，继续进行冷却空气，这样使得干燥过程能够持续较长的时间，提高干燥效果。

实施例八

如图6所示，本实施例为实施例五-实施例六的热泵式洗碗机的控制方法，执行干燥程序时，冷却系统驱动外界空气经过蒸发器301和吸水结构305及其吸收的冷凝水，利用蒸发器301和吸水结构305及其吸收的冷凝水冷却外界空气，冷却后的空气对处理室壁101进行降温，使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝，实现餐具的干燥。

一种控制方法，包括以下步骤：

执行洗涤和/或漂洗程序时，热泵循环系统开启，对洗涤水进行加热，切换机构将第二通道202截断，同时排风口203打开，动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入并经过与蒸发器301后从排风口203排出，吸水结构305吸收蒸发器301上的冷凝水；

执行干燥程序时，热泵循环系统停止，切换机构封堵排风口203，同时将第二通道202导通，动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入经过蒸发器301和吸水结构305及其吸收的冷凝水，并与蒸发器301和吸水结构305及其吸收的冷凝水热交换后进入第二通道202和冷却通道段206，冷却后的外界空气对处理室壁101热进行降温，使处理室100内的水蒸气冷凝。

具体来说，如图6所示，洗碗机的控制方法，包括以下步骤：

S1执行洗涤和漂洗程序时，热泵循环系统开启，第一风门204将第二通道202截断，同时排风口203打开，风机200开启将外界空气从第一通道201进口吸入并经过蒸发器301后从排风口203排出，吸水结构305吸收蒸发器301上的冷凝水；

S2执行排水，排水后静置1-20分钟，使餐具上的水大部分滴落后再进行一次排水；

S3执行干燥程序时，热泵循环系统关闭，风机200处于开启状态，第二风门205将排风口203封堵，同时第一风门204将第二通道202的进风口导通，风机200将外界空气从第一通道201进口吸入，经过蒸发器301和吸水结构305并与蒸发器301和吸水结构305热交换后依次进入第二通道202和冷却通道段206，冷却后的外界空气在冷却通道段206内与处理室壁101热交换，降低处理室壁101的温度，使处理室100内的水蒸气冷凝，实现干燥餐具。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种热泵式洗碗机，其特征在于，包括供洗涤水洗涤餐具的处理室和热泵循环系统，冷却装置和冷却系统，冷却系统携带换热物质经过冷却装置，利用冷却装置的冷却功能，对经过冷却装置的换热物质进行降温；

冷却系统包括用于输送换热物质的输送通道，输送通道包括第一通道、第二通道和冷却通道段，第一通道、第二通道和冷却通道段依次连接；冷却通道段设置在处理室壁上；

第一通道的进风端与大气连通，冷却通道段出风端与大气连通；

热泵循环系统包括蒸发器和设置于蒸发器上的吸水结构，所述吸水结构用于吸收热泵循环系统工作过程中在蒸发器上冷凝的冷凝水；

所述冷却装置为热泵循环系统的蒸发器；

所述蒸发器、吸水结构设置在第一通道内，第一通道的下部局部向下凹陷形成凹腔，蒸发器设置在凹腔的上部，吸水结构设置在蒸发器与凹腔之间并分别与二者接触；

所述吸水结构具有容纳腔，蒸发器至少部分位于容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的一种热泵式洗碗机，其特征在于，所述吸水结构由吸水材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种热泵式洗碗机，其特征在于，所述吸水结构具有开口向上的容纳腔，所述蒸发器自开口放入容纳腔内。

4.根据权利要求3所述的一种热泵式洗碗机，其特征在于，所述蒸发器的外壁与吸水结构的容纳腔的内壁贴合，便于吸收冷凝器上的冷凝水。

5.根据权利要求1所述的一种热泵式洗碗机，其特征在于，还包括集水结构，用于未被收集吸水结构吸收的冷凝水，防止冷凝水外溢。

6.根据权利要求1所述的一种热泵式洗碗机，其特征在于，还包括冷却系统，冷却系统携带换热物质经蒸发器和/或吸水结构及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁进行降温，使处理室内的水蒸气在处理室壁上冷凝，实现餐具的干燥。

7.根据权利要求6所述的一种热泵式洗碗机，其特征在于，冷却系统包括动力装置和输送通道，蒸发器和吸水结构设置在输送通道内，动力装置驱动外界空气进入输送通道，经蒸发器和吸水结构及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁进行降温。

8.根据权利要求7所述的一种热泵式洗碗机，其特征在于，所述输送通道上设有切换机构，输送通道至少部分位于处理室壁上，输送通道的通道壁上开设排风口，切换机构在截断输送通道和封堵排风口之间切换，控制冷却后的空气是否对处理室壁进行降温。

9.一种采用权利要求1-8任一所述的热泵式洗碗机的控制方法，其特征在于，执行干燥程序时，冷却系统携带外界空气经蒸发器和/或吸水结构及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁进行降温，使处理室内的水蒸气在处理室壁上冷凝。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

执行洗涤和/或漂洗程序时，热泵循环系统对洗涤水进行加热，切换机构将第二通道截断，同时排风口打开，动力装置将外界空气从第一通道进口吸入，外界空气经过蒸发器后从排风口排出，吸水结构吸收蒸发器上的冷凝水；

执行干燥程序时，热泵循环系统停止，切换机构封堵排风口，同时第二通道导通，动力装置将外界空气从第一通道进口吸入，外界空气经蒸发器和/或吸水结构及其吸收的冷凝水冷却后通过第二通道进入冷却通道段对处理室壁进行降温，使处理室内的水蒸气冷凝。

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