CN217659729U - 洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种洗涤设备，其中洗涤设备包括洗涤系统、热泵系统、蓄冷装置、再生组件以及控制阀组件；洗涤系统包括洗涤腔和洗涤管道；热泵系统包括由压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器依次连接形成的冷媒循环回路，洗涤管道与冷凝器换热连接；蓄冷装置包括蓄冷箱体和蓄冷剂循环管道，蓄冷剂循环管道与蒸发器换热连接；再生组件包括集液箱和第一管道，集液箱邻近洗涤腔设置，第一管道连通集液箱与蓄冷箱体；控制阀组件用于切换连通蓄冷箱体与蓄冷剂循环管道，或者连通蓄冷箱体与集液箱。本实用新型技术方案洗涤设备对蒸发器具备更好的吸收冷量的能力，从而达到提升蒸发器换热效率的目的，提高整个热泵系统的制热效率。

Description

洗涤设备

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种洗涤设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗涤设备例如洗碗机越来越受到人们的青睐。洗碗机在洗涤餐具的过程中，通常需要对洗涤液加热，利用高温的洗涤液对餐具冲洗，提高洗涤效率和干净率。

相关技术中，洗碗机采用热泵技术，通过冷凝器放热对洗涤液加热，达到对洗涤液的加热作用，但是在热泵制热工作时，存在蒸发器换热效率较低的技术问题，导致热泵系统制热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种洗涤设备，旨在提高热泵系统中蒸发器的换热效率，提升热泵系统的制热效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的洗涤设备，包括：

洗涤系统，所述洗涤系统包括洗涤腔和洗涤管道，所述洗涤管道连通所述洗涤腔；

热泵系统，所述热泵系统包括由压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器依次连接形成的冷媒循环回路，所述洗涤管道与所述冷凝器换热连接；

蓄冷装置，所述蓄冷装置包括蓄冷箱体和蓄冷剂循环管道，所述蓄冷剂循环管道的进口和出口均与所述蓄冷箱体连通以形成蓄冷剂循环回路，所述蓄冷剂循环管道与所述蒸发器换热连接；

再生组件，所述再生组件包括集液箱和第一管道，所述集液箱邻近所述洗涤腔设置，所述第一管道连通所述集液箱与所述蓄冷箱体；以及

控制阀组件，所述控制阀组件用于切换连通所述蓄冷箱体与所述蓄冷剂循环管道，或者连通所述蓄冷箱体与所述集液箱。

在本实用新型一实施例中，所述控制阀组件包括：

第一阀体，所述第一阀体设于所述蓄冷剂循环管道，以控制所述蓄冷剂循环管道的通断；和

第二阀体，所述第二阀体设于所述第一管道，以控制所述第一管道的通断。

在本实用新型一实施例中，所述蓄冷装置还包括：

动力件，所述动力件用于驱动所述蓄冷箱体内的蓄冷剂流入所述蓄冷剂循环管道或者所述集液箱内。

在本实用新型一实施例中，所述动力件为循环泵，所述循环泵的进口端与所述蓄冷箱体连接，所述循环泵的出口端与所述蓄冷剂循环管道以及所述第一管道通过三通管连接。

在本实用新型一实施例中，所述集液箱上设有透气孔，并通过所述透气孔与所述洗涤腔连通；

和/或，所述集液箱与所述洗涤腔贴合设置。

在本实用新型一实施例中，所述第一管道连接于所述集液箱的底部；所述蓄冷装置和所述控制阀组件均位于所述集液箱的下方。

在本实用新型一实施例中，所述蓄冷剂为水，所述集液箱为水箱。

在本实用新型一实施例中，所述集液箱与所述洗涤腔连通，并将所述集液箱中的水输送至所述洗涤腔。

在本实用新型一实施例中，所述洗涤系统还包括：

喷臂组件，设于所述洗涤腔体内，所述洗涤管道的出口端与所述喷臂组件连通；

水杯，设于所述洗涤腔的底部，所述洗涤管道的进口端与所述水杯连通；洗涤泵，所述洗涤泵设于所述洗涤管道；以及

供水模块，所述供水模块通过三通换向阀与所述水杯以及所述蓄冷箱体连接。

在本实用新型一实施例中，所述集液箱与所述水杯通过第二管道连接，所述第二管道上设有第三阀体。

在本实用新型一实施例中，所述蒸发器具有第一换热管，所述第一换热管设于所述蓄冷剂循环管道内；

位于所述蓄冷剂循环管道内的所述第一换热管呈弯折状或者螺旋状。

在本实用新型一实施例中，所述冷凝器具有第二换热管，所述第二换热管设于所述洗涤管道内；

位于所述洗涤管道内的所述第二换热管呈弯折状或者螺旋状。

在本实用新型一实施例中，所述洗涤设备为洗碗机或者洗衣机。

本实用新型技术方案洗涤设备中，洗涤管道与热泵系统中的冷凝器换热连接，以通过冷凝器的放热实现对洗涤液的加热功能，达到提升对待清洗物品的冲洗效率。通过设置蓄冷装置的蓄冷剂循环管道与蒸发器换热连接，以提升蒸发器的换热效率，从而达到提升热泵系统的制热效果。本实施例还设有集液箱和用于连通集液箱与蓄冷箱体的第一管道，并将集液箱邻近洗涤腔设置，当蓄冷箱体内的蓄冷剂吸收到足够的冷量后，通过第一管道流入集液箱内，利用洗涤腔传导来的热量对蓄冷剂加热回温实现能量再生，进而在下一次热泵系统工作时，对蒸发器具备更好的吸收冷量的能力，从而达到提升蒸发器换热效率的目的，提高整个热泵系统的制热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型洗涤设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中实施例中热泵系统与蓄冷装置的连接结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种洗涤设备，旨在对与蒸发器换热的蓄冷装置的结构进行改进，以通过对蓄冷剂再生回温的方式提高对蒸发器吸收冷量的能力，进而提高热泵系统的制热效率，进一步提升洗涤设备的清洗效果。可以理解的，洗涤设备可以是洗碗机或者洗衣机等设备。

在本实用新型实施例中，如图1至图2所示，该洗涤设备包括洗涤系统1、热泵系统2、蓄冷装置3、再生组件以及控制阀组件；

所述洗涤系统1包括洗涤腔11和洗涤管道12，所述洗涤管道12连通所述洗涤腔11；

热泵系统2包括由压缩机21、冷凝器22、节流装置23以及蒸发器24依次连接形成的冷媒循环回路，所述洗涤管道12与所述冷凝器22换热连接；

蓄冷装置3包括蓄冷箱体31和蓄冷剂循环管道32，所述蓄冷剂循环管道32的进口和出口均与所述蓄冷箱体31连通以形成蓄冷剂循环回路，所述蓄冷剂循环管道32与所述蒸发器24换热连接；

再生组件包括集液箱4和第一管道41，所述集液箱4邻近所述洗涤腔11设置，所述第一管道41连通所述集液箱4与所述蓄冷箱体31；

控制阀组件用于切换连通所述蓄冷箱体31与所述蓄冷剂循环管道32，或者连通所述蓄冷箱体31与所述集液箱4。

洗涤腔11为待清洗的物品提供清洗空间，洗涤管道12与洗涤腔11连通，以对洗涤腔11内的物品清洗。热泵系统2中压缩机21出来的冷媒流至冷凝器22中释放热量，冷凝器22与洗涤管道12换热连接，使得冷凝器22所释放的热量能够对洗涤管道12内的洗涤液加热，从而实现用较高温度的洗涤液对待清洗的物品冲洗，达到更好的清洗效果和更快的清洗效率。可选地，洗涤液可以是水或水和洗涤剂的混合液。冷媒经过冷凝器22的冷凝作用之后，经由节流装置23的节流作用，进入到蒸发器24蒸发吸热之后再流入到压缩机21中，形成热泵冷媒循环回路。蓄冷箱体31用于装设蓄冷剂，蓄冷剂循环管道32的进口与出口均与蓄冷箱体31连接形成了蓄冷剂循环回路，蓄冷剂循环管道32与蒸发器24换热连接，使得流经蒸发器24的蓄冷剂能够吸收蒸发器24所释放的冷量，加快蒸发器24的换热效率。

本实施例中，通过设置集液箱4和第一管道41，第一管道41连通集液箱4与蓄冷箱体31，使得蓄冷箱体31内的蓄冷剂能够经由第一管道41流入集液箱4内，而该集液箱4邻近洗涤腔11设置，洗涤腔11内由于高温洗涤具有较高的温度，集液箱4与洗涤腔11之间会发生热交换，则当蓄冷箱体31内温度较低的蓄冷剂流入到集液箱4内时，能够受到由洗涤腔11传导来的热量影响，使得蓄冷剂的温度回温能量再生。进一步地，在集液箱4内的蓄冷剂回温到一定温度时，可以通过第一管道41回流至蓄冷箱体31中，以在下一次热泵系统2工作时，对蒸发器24具备更好的吸收冷量的能力，从而达到提升蒸发器24换热效率的目的，提高整个热泵系统的制热效率。同时，集液箱4与洗涤腔11发生热交换，能够对洗涤腔11的腔壁降温，以使得洗涤腔11内部的水蒸气降温冷凝，以达到对洗涤腔11内部干燥的效果。

可以理解的，通过蓄冷剂循环管道32与蒸发器24换热连接，两者之间采用管道的连接方式，相比于将蒸发器24容置于蓄冷箱体31内的方式，在同样的制热效率的情况下，减小了换热面积，进而达到了减小整机体积的效果。

需要说明的是，在实际应用过程中，在热泵系统停止加热时，可以继续运行蓄冷剂循环，蓄冷剂在蓄冷剂循环回路中循环流动，通过蓄冷剂与空气之间的换热，达到回温再生的效果，从而使得蓄冷剂的温度升高，以能够在下一次热泵系统运行时，更好地吸收蒸发器24的冷量，提升蒸发器24的换热效率。

可以理解的，控制阀组件可以是几个阀体的组合结构或者可以是一个多通换向阀的结构，具体在此可不做限制。控制阀组件能够在蓄冷箱体31与蓄冷剂循环管道32连通或者蓄冷箱体31与第一管道41连通之间切换，以适应洗涤设备不同的工作阶段：

在热泵系统2制热阶段，控制阀组件控制蓄冷箱体31与蓄冷剂循环管道32连通，使得蓄冷剂在蓄冷剂循环回路中循环流动，并与蒸发器24进行热交换，吸收蒸发器24释放的冷量，以保证热泵系统2较好的制热效果。

在热泵系统2制热停止时，此时蒸发器24停止工作，控制阀组件控制蓄冷箱体31与第一管道41连通，蓄冷箱体31内的蓄冷剂通过第一管道41流入集液箱4内进行回温再生。

可选地，冷凝器22与洗涤管道12可以是管道式换热连接。

本实用新型技术方案洗涤设备中，洗涤管道12与热泵系统2中的冷凝器22换热连接，以通过冷凝器的放热实现对洗涤液的加热功能，达到提升对待清洗物品的冲洗效率。通过设置蓄冷装置3的蓄冷剂循环管道32与蒸发器24换热连接，以提升蒸发器24的换热效率，从而达到提升热泵系统2的制热效果。本实施例还设有集液箱4和用于连通集液箱4与蓄冷箱体31的第一管道41，并将集液箱4邻近洗涤腔11设置，当蓄冷箱体31内的蓄冷剂吸收到足够的冷量后，通过第一管道41流入集液箱4内，利用洗涤腔11传导来的热量对蓄冷剂加热回温实现能量再生，进而在下一次热泵系统2工作时，对蒸发器24具备更好的吸收冷量的能力，从而达到提升蒸发器24换热效率的目的，提高整个热泵系统的制热效率。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，所述控制阀组件包括第一阀体51和第二阀体52；所述第一阀体51设于所述蓄冷剂循环管道32，以控制所述蓄冷剂循环管道32的通断；第二阀体52设于所述第一管道41，以控制所述第一管道41的通断。

本实施例中，第一阀体51和第二阀体52可相互配合，实现洗涤设备的不同工作阶段：

在热泵系统2制热阶段，第一阀体51打开，第二阀体52关闭，此时蓄冷剂在蓄冷剂循环回路中循环流动，并与蒸发器24进行热交换，吸收蒸发器24释放的冷量，以保证热泵系统2较好的制热效果。

在热泵系统2制热停止时，第一阀体51打开，第二阀体52关闭，此时蒸发器24停止工作，蓄冷剂在蓄冷剂循环回路中持续循环流动一段时间，强化与外界空气的换热，实现蓄冷剂能量回温。

在热泵系统2制热多次之后，也即蓄冷剂在蓄冷循环回路中循环多次之后，第一阀体51关闭，第二阀体52打开，此时蓄冷剂通过第一管道41流入集液箱4内进行回温再生。

在集液箱4内的蓄冷剂回温到一定温度时，可以打开第一阀体51和第二阀体52，使得集液箱4内的蓄冷剂回流至蓄冷箱体31内，以在下一次热泵系统制热阶段中与蒸发器24换热。

可选地，第一阀体51可采用截止阀；所述第二阀体52可采用截止阀。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，所述蓄冷装置3还包括动力件33，所述动力件33用于驱动所述蓄冷箱体31内的蓄冷剂流入所述蓄冷剂循环管道32或者所述集液箱4内。

可以理解的，动力件33为蓄冷剂的流动提供动力。动力件33既可以驱动蓄冷剂在蓄冷剂循环回路中循环流动，又可以驱动蓄冷剂由蓄冷箱体31流入集液箱4内。

可选地，所述动力件33为循环泵，所述循环泵的进口端与所述蓄冷箱体31连接，所述循环泵的出口端与所述蓄冷剂循环管道32以及所述第一管道41通过三通管连接。本实施例中，蓄冷剂在蓄冷剂循环回路中的流动动力和在第一管道41中的流动动力均通过循环泵实现，循环泵的进口端与蓄冷箱体31连接，出口端通过三通管与蓄冷剂循环管道32和第一管道41连接，简化了管道连接结构，便于安装保养维护。

可以理解的，当集液箱4中的蓄冷剂再生回温完毕之后，可以通用打开第一阀体51和第二阀体52，此时第一管道41与蓄冷剂循环管道32通过三通管连通，则集液箱4内的蓄冷剂能够依次经过第一管道41、蓄冷剂循环管道32回流至蓄冷箱体31内，从而避免了蓄冷剂对循环泵的出口端的冲击，防止蓄冷剂倒流进入循环泵内。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，所述集液箱4上设有透气孔43，并通过所述透气孔43与所述洗涤腔11连通；

和/或，所述集液箱4与所述洗涤腔11贴合设置。

可以理解的，洗涤腔11内由于具有中高温洗涤效果，其腔体内部温度较高，则为了进一步提升集液箱4内蓄冷剂的回温效率，可在集液箱4上设置透气孔43，并通过该透气孔43与洗涤腔11连通，使得洗涤腔11内温度较高的空气能够快速进入到集液箱4中，进而能够快速加热集液箱4内蓄冷剂。

可选地，也可以将集液箱4与洗涤腔11贴合设置，加快换热效率。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，所述第一管道41连接于所述集液箱4的底部；所述蓄冷装置3和所述控制阀组件均位于所述集液箱4的下方。

可以理解的，当蓄冷箱体31内的蓄冷剂需要回温再生时，可通过动力件33的驱动作用，将蓄冷箱体31内的蓄冷剂泵送至位置较高的集液箱4中；在回温再生完毕之后，由于第一管道41、蓄冷装置31和所述控制阀组件均位于集液箱4的下方位置，则当打开第二阀体52和第一阀体51时，集液箱4内部的蓄冷剂会直接在重力作用下向下流经第一管道41至蓄冷箱体31内，而无需额外增设动力部件，简化了整机的结构，也避免了能量的浪费。

在本实用新型一实施例中，所述蓄冷剂为水，所述集液箱4为水箱。集液箱4与所述洗涤腔11连通，并将所述集液箱4中的水输送至所述洗涤腔11。

本实施例中，蓄冷剂为水，以实现水冷热泵系统的目的，节省了材料成本。基于此，可以将集液箱4中多次换热后的水用作洗涤水使用，达到节省能源的目的。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，所述洗涤系统1还包括喷臂组件13、水杯14、洗涤泵15以及供水模块16；

喷臂组件13设于所述洗涤腔11内，所述洗涤管道12的出口端与所述喷臂组件13连通；水杯14设于所述洗涤腔11的底部，所述洗涤管道12的进口端与所述水杯14连通；洗涤泵15设于所述洗涤管道12；供水模块16通过三通换向阀17与所述水杯14以及所述蓄冷箱体31连接。

本实施例中，喷臂组件13设置在洗涤腔11内，洗涤管道12内被热泵系统2加热后的洗涤液通过喷臂组件13喷射在待清洗的物品上，以保证中高温冲洗效果，达到更好的清洗效率。水杯14设置在洗涤腔11的底部，能够接收洗涤腔11内的水，并流入洗涤管道12内，经由热泵系统2加热后，再次输送到喷臂组件13中，以达到循环利用的目的。同时，当水杯14内的水量不够时，可通过供水模块16对水杯14供应新的洗涤水，以保证洗涤水的充足。

供水模块16通过三通换向阀17与所述水杯14以及所述蓄冷箱体31连接，则当蓄冷箱体31内的蓄冷剂不足时，可以直接利用洗涤设备自身的水路对蓄冷装置3补充新的蓄冷剂，无需额外设置蓄冷剂补入设备，简化了整机的结构。

在一实施例中，所述集液箱4与所述水杯14通过第二管道42连接，所述第二管道42上设有第三阀体53。

可以理解的，当多次循环换热后的水进入到集液箱4内之后，可以打开第三阀体53以导通第二管道42，使得集液箱4内的水流入水杯14中，作为洗涤水使用，达到节省能源的目的。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，所述蒸发器24具有第一换热管241，所述第一换热管241设于所述蓄冷剂循环管道32内；

位于所述蓄冷剂循环管道32内的所述第一换热管241呈弯折状或者螺旋状。

可以理解的，蒸发器24内具有用于流通冷媒的第一换热管241，蓄冷剂循环管道32内流通的是蓄冷剂，为了使得两者能够更好地换热，可以将第一换热管241套设在蓄冷剂循环管道32外，或者也可以将蓄冷剂循环管道32套设在第一换热管241外，使得两个管道内的冷媒与蓄冷剂能够充分换热，达到更好的换热效果。

在本实施例中，为了进一步提升换热效率，将蓄冷剂循环管道32套设在第一换热管241外，此时第一换热管241被包裹在蓄冷剂中，增大了蒸发器24与蓄冷剂的接触面积，增大了换热效率。

可选地，位于所述蓄冷剂循环管道32内的所述第一换热管241呈弯折状或者螺旋状。如此，进一步增大了蒸发器24与蓄冷剂的换热面积，进一步提升了换热效率。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，所述冷凝器22具有第二换热管221，所述第二换热管221设于所述洗涤管道12内；

位于所述洗涤管道12内的所述第二换热管221呈弯折状或者螺旋状。

可以理解的，冷凝器22内具有用于流通冷媒的第二换热管221，洗涤管道12内流通的洗涤液，为了提高对洗涤液的加热效率，可以将第二换热管221套设在洗涤管道12外，或者也可以将洗涤管道12套设在第二换热管221外，使得两个管道内的冷媒与洗涤液能够充分换热，达到更好的加热效果。

在本实施例中，为了进一步提升加热效率，将洗涤管道12套设在第二换热管221外，此时第二换热管221被包裹在洗涤液中，增大了冷凝器22与洗涤液的接触面积，增大了换热效率。

可选地，位于所述洗涤管道12内的所述第二换热管221呈弯折状或者螺旋状。如此，进一步增大了冷凝器22与洗涤液的换热面积，进一步提升了换热效率，加快了制热效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种洗涤设备，其特征在于，包括：

洗涤系统，所述洗涤系统包括洗涤腔和洗涤管道，所述洗涤管道连通所述洗涤腔；

热泵系统，所述热泵系统包括压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器依次连接形成的冷媒循环回路，所述洗涤管道与所述冷凝器换热连接；

蓄冷装置，所述蓄冷装置包括蓄冷箱体和蓄冷剂循环管道，所述蓄冷剂循环管道的进口和出口均与所述蓄冷箱体连通以形成蓄冷剂循环回路，所述蓄冷剂循环管道与所述蒸发器换热连接；

再生组件，所述再生组件包括集液箱和第一管道，所述集液箱邻近所述洗涤腔设置，所述第一管道连通所述集液箱与所述蓄冷箱体；以及

控制阀组件，所述控制阀组件用于切换连通所述蓄冷箱体与所述蓄冷剂循环管道，或者连通所述蓄冷箱体与所述集液箱。

2.如权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述控制阀组件包括：

第一阀体，所述第一阀体设于所述蓄冷剂循环管道，以控制所述蓄冷剂循环管道的通断；和

第二阀体，所述第二阀体设于所述第一管道，以控制所述第一管道的通断。

3.如权利要求2所述的洗涤设备，其特征在于，所述蓄冷装置还包括：

动力件，所述动力件用于驱动所述蓄冷箱体内的蓄冷剂流入所述蓄冷剂循环管道或者所述集液箱内。

4.如权利要求3所述的洗涤设备，其特征在于，所述动力件为循环泵，所述循环泵的进口端与所述蓄冷箱体连接，所述循环泵的出口端与所述蓄冷剂循环管道以及所述第一管道通过三通管连接。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的洗涤设备，其特征在于，所述集液箱上设有透气孔，并通过所述透气孔与所述洗涤腔连通；

和/或，所述集液箱与所述洗涤腔贴合设置。

6.如权利要求1至4中任意一项所述的洗涤设备，其特征在于，所述第一管道连接于所述集液箱的底部；所述蓄冷装置和所述控制阀组件均位于所述集液箱的下方。

7.如权利要求1至4中任意一项所述的洗涤设备，其特征在于，所述蓄冷剂为水，所述集液箱为水箱。

8.如权利要求7所述的洗涤设备，其特征在于，所述集液箱与所述洗涤腔连通，并将所述集液箱中的水输送至所述洗涤腔。

9.如权利要求7所述的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤系统还包括：

喷臂组件，设于所述洗涤腔体内，所述洗涤管道的出口端与所述喷臂组件连通；

水杯，设于所述洗涤腔的底部，所述洗涤管道的进口端与所述水杯连通；

洗涤泵，所述洗涤泵设于所述洗涤管道；以及

供水模块，所述供水模块通过三通换向阀与所述水杯以及所述蓄冷箱体连接。

10.如权利要9所述的洗涤设备，其特征在于，所述集液箱与所述水杯通过第二管道连接，所述第二管道上设有第三阀体。

11.如权利要求1至4中任意一项所述的洗涤设备，其特征在于，所述蒸发器具有第一换热管，所述第一换热管设于所述蓄冷剂循环管道内；

位于所述蓄冷剂循环管道内的所述第一换热管呈弯折状或者螺旋状。

12.如权利要求1至4中任意一项所述的洗涤设备，其特征在于，所述冷凝器具有第二换热管，所述第二换热管设于所述洗涤管道内；

位于所述洗涤管道内的所述第二换热管呈弯折状或者螺旋状。

13.如权利要求1至4中任意一项所述的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备为洗碗机或者洗衣机。

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