CN109938655B - 一种洗碗机及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于洗碗机领域,具体地说,涉及一种洗碗机及控制方法,包括供洗涤水洗涤餐具的处理室和封堵控制部件,所述处理室具有与外界空气连通的连通口,封堵控制部件用于将连通口开启/关闭,在干燥餐具时,封堵控制部件将连通口开启,使外界空气进入处理室对餐具进行干燥,本发明的有益效果为在干燥餐具时,封堵控制部件将连通口打开,使处理室内部与外界空气连通,在温差和湿度差的作用下,外部空气进入处理室内,大大加快干燥速度,这种干燥方式不需设置其他动力装置,能耗小。

Description

一种洗碗机及控制方法
技术领域
本发明属于洗碗机领域,具体地说,涉及一种洗碗机及控制方法。
背景技术
洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备,具有省时省力、去污能力强等特点。首个机器洗碗专利在1850年出现,1929年德国的米勒(Miele)公司制造出了欧洲第一台电动家用洗碗机,在亚洲最早从事洗碗机的研究的是日本。
目前在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类,家用全自动洗碗机只适用于家庭,主要有柜式、台式及水槽一体式。商用洗碗机按结构可分为箱式和传送式两大类,为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度,提高了工作效率,增进清洁卫生。
洗碗机一般具有干燥功能,在洗涤完成后对洗碗机内的餐具进行干燥。现在,洗碗机多是在漂洗时通过增加最后一遍的水温,利用洗涤水的传热使餐具温度升高。洗涤完成后,热水排出,利用餐具上的余温使餐具上的水蒸发,水汽在洗碗机壁面上冷凝出来或将水气吹出洗碗机,实现干燥。这种干燥方式,冷凝空气的温度为室温,温度比较高,冷凝速度慢,而且提高最后一次加热的温度,能耗大。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种洗碗机及控制方法,在干燥餐具时,封堵控制部件将连通口打开,使处理室内部与外界空气连通,在温差和湿度差的作用下,外部空气进入处理室内,大大加快干燥速度,能耗小,既节能又环保。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种洗碗机,包括供洗涤水洗涤餐具的处理室和封堵控制部件,所述处理室具有与外界空气连通的连通口,封堵控制部件用于开启/关闭所述连通口,使处理室与外界空气连通/截断,在干燥餐具时,封堵控制部件将连通口开启,使外界空气进入处理室对餐具进行干燥。
所述封堵控制部件包括封堵件和驱动部件,封堵件与连通口配合可将连通口封堵,驱动部件与封堵件连接驱动封堵件开启/关闭所述连通口。
包括门体和本体,处理室设置在本体上,所述连通口为与处理室连通的投放口,用于餐具从投放口放入/取出处理室,所述封堵件为门体,在干燥餐具时,驱动部件控制门体将投放口开启;
或者,本体或门体上设有连通通道,封堵控制部件为设置在连通通道上的控制阀,封堵件为控制阀的阀芯,驱动部件为控制阀的驱动部,控制阀控制连通通道的导通/截断以实现连通口的开启/关闭。
所述驱动部件包括第一连接件、第二连接件和驱动件,第一连接件的一端与门体连接,另一端与第二连接件的一端连接,第二连接件的另一端与本体连接,驱动件驱动第一连接件和第二连接件相对运动改变门体与本体之间的位置,控制门体的启闭。
驱动部件包括套筒、驱动杆和驱动电机,驱动杆的一端插入套筒,另一端与门体连接,套筒与本体连接,驱动电机的输出轴与驱动杆连接驱动所述驱动杆伸出/缩入套筒,带动门体的开启和关闭;
优选地,所述驱动部件为推拉式开门器。
门体与本体通过枢轴连接,驱动部件设置在门体和本体之间以驱动门体相对本体转动,第一连接件与门体和/或第二连接件与本体活动连接;
优选地,套筒与本体转动连接。
驱动部件设置在远离枢轴的一侧,驱动部件与本体或与门体可拆卸连接,在将餐具从投放口放入/取出处理室时,驱动部件与本体或与门体分离,将开口全部打开;
优选地,门体与本体的投放口下部通过枢轴连接,驱动部件设置在投放口的上部,驱动部件的一端与本体连接,另一端与门体的上部可拆卸连接。
还包括冷却装置和冷却系统,所述冷却系统携带换热物质经冷却装置冷却后对处理室壁进行降温,使处理室内的水蒸气在处理室壁上冷凝,实现餐具的干燥。
一种上述的洗碗机的控制方法,在干燥餐具时,封堵控制部件将连通口开启,外界空气进入处理室对餐具进行干燥。
所述控制方法,在干燥餐具时,洗碗机控制冷却系统开启和驱动部件将门体打开,使处理室与外界空气连通,外界空气进入处理室对餐具进行干燥,冷却系统携带换热物质经冷却装置冷却后对处理室壁进行降温,使处理室内的水蒸气在处理室壁上冷凝,实现餐具的干燥。
所述控制方法,包括以下步骤:
洗碗机执行洗涤、漂洗、排水后,静止一定时间,使餐具上的洗涤水滴落,再执行一次排水;
洗碗机执行干燥程序,驱动部件驱动门体打开将处理室与外界空气连通,外界空气进入处理室对餐具进行干燥;
优选地,执行洗涤、漂洗、排水后静止1-20分钟。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、在干燥餐具时,封堵控制部件将连通口打开,使处理室内部与外界空气连通,在温差和湿度差的作用下,外部空气进入处理室内,大大加快干燥速度,这种干燥方式不需设置其他动力装置,能耗小;
2、通过在门体和本体之间设置驱动部件,在干燥餐具时,利用驱动部件将门体开启一定角度,使处理室与外界空气连通,外界空气进入处理室内,对处理室内的高温、高湿空气进行降温降湿,进而实现餐具的干燥;
3、通过将驱动部件设置成与本体和门体活动连接的连接方式,减少门体转动产生的扭转力矩对驱动部件的损坏,延长其使用寿命;
4.通过将驱动部件设置在投放口的上方,驱动部件占用空间小,而且驱动部件能够部分开启门体,解决了门体完全开启造成的占用空间大的问题。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明一种结构的洗碗机洗涤/漂洗状态结构示意图;
图2是本发明一种结构的洗碗机干燥状态结构示意图;
图3是本发明一种结构的洗碗机的控制方法流程示意图;
图4是本发明另一种结构的洗碗机洗涤/漂洗状态结构示意图;
图5是本发明另一种结构的洗碗机干燥状态结构示意图;
图6是本发明另一种结构的洗碗机的控制方法流程示意图
图7是本发明再一种结构的洗碗机门体开启状态结构示意图;
图8是本发明再一种结构的洗碗机门体关闭状态结构示意图;
图9是本发明再一种结构的洗碗机控制方法流程图。
图中:100、处理室101、处理室壁102、本体103、门体104、投放口105、驱动杆,第一连接件106、套筒,第二连接件107、驱动件,驱动电机108、卡和部109、配合部200、动力装置、风机201、第一通道202、第二通道203、换热物质排出口,排风口204、第一风门205、第二风门206、冷却通道段301、冷却装置,蒸发器302、压缩机303、冷凝器304、节流装置305、吸水结构306、集水腔307、循环水路308、喷淋器400、进水阀401、呼吸器402、排水泵403、循环泵404、加热管405、排水管路。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一
如图1-2所示,一种洗碗机,包括供洗涤水洗涤餐具的处理室100、冷却装置301和冷却系统,所述冷却系统携带换热物质经冷却装置301冷却后对处理室壁101进行降温,使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝,实现对餐具的干燥。
通过设置冷却系统,冷却系统携带换热物质经过冷却装置,利用冷却装置301的冷却功能,对经过冷却装置301的换热物质进行降温,降温后的换热物质与处理室壁101进行热交换,换热物质温度升高,处理室壁101的温度降低,冷却室内的水蒸气遇到温度较低的处理室壁101后,在处理室壁101的内壁上冷凝,使处理室100内的空气变干,餐具上的水分蒸发,实现干燥餐具的功能。
冷却装置301可以一切可以实现换热的冷却装置,比如可以是装有冷媒的吸温装置,如,装有冷水的储罐,也可以是热泵循环系统中的蒸发器301。
实施例二
如图1-2所示,本实施例是对实施例一的进一步限定,洗碗机还包括热泵循环系统,热泵循环系统包括压缩机302、冷凝器303、节流装置304和蒸发器301,压缩机302、冷凝器303、节流装置304和蒸发器301相互连接以构成制冷剂回路。冷却装置301为热泵循环系统的蒸发器301,所述冷却系统携带换热物质经过蒸发器301,换热物质经蒸发器301冷却后对处理室壁101进行降温。
压缩机302开启,冷却系统携带换热物质经过蒸发器301,制冷剂吸收蒸发器301外的换热物质的能量自身蒸发,使换热物质温度降低,换热物质经蒸发器301冷却后对处理室壁101进行降温,使处理室100内的空气携带的水蒸气在处理室壁101上冷凝,使空气变干燥,进而使餐具上的洗涤水蒸发,餐具变干,压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303,制冷剂在冷凝器303内冷凝放热。
该热泵循环系统可以是用于对洗涤水进行加热的加热系统,也可以是单独设置的用于制冷使处理室壁降温的系统。如果是用于为洗涤水加热的热泵循环系统,压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303,制冷剂在冷凝器303内冷凝放热,对洗涤水进行加热,在进行餐具干燥时,压缩机关闭使热泵循环系统关闭,由于此时蒸发器还未恢复温度,温度相对还比较低,此时冷却系统携带换热物质与蒸发器进行热交换,用蒸发器残留的低温降低换热物质的温度,冷却后的换热物质对处理室壁进行降温,实现干燥餐具的功能。
进一步地,冷却系统包括动力装置200和用于输送换热物质的输送通道,输送通道至少部分设置在处理室壁101上。动力装置200驱动换热物质在输送通道内运动,换热物质经蒸发器301冷却后与处理室壁101进行热交换,使处理室壁降温。
其中,所述换热物质为空气,所述动力装置200为风机200,或者,所述换热物质为换热液体,所述动力装置200为输送泵。
具体来说,方案一,动力装置200和蒸发器301均设置在输送通道内,动力装置200为换热物质的输送提供动力,使换热物质在输送通道内运动,当换热物质经过蒸发器301时,换热物质与蒸发器301发生热交换,蒸发器301内的制冷剂吸收换热物质的能量,温度升高变为气态,换热物质温度降低,冷却后的换热物质继续沿输送通道运动,当运动至处理室壁101时,与处理室壁101发生热交换,换热物质吸收处理室壁101的温度,处理室壁101温度降低,处理室100内的空气携带的水蒸气遇到处理室壁101后冷凝,使内部空气变干,餐具上的洗涤水蒸发,使餐具干燥。
方案二,冷却系统包括动力装置200和用于输送换热物质的输送通道,输送通道至少部分设置在处理室壁101上;动力装置200驱动换热物质经蒸发器301冷却后进入输送通道与处理室壁101进行热交换。
其中,所述换热物质为空气,所述动力装置200为风机200,或者,所述换热物质为换热液体,所述动力装置200为输送泵。
具体来说,如驱动装置为风机200,换热物质为空气。风机200和蒸发器301设置在输送通道外,风机200转动向输送通道内鼓风,蒸发器301设置在风机200和输送通道的进口端之间,输送通道的另一端具有一段与处理室壁101接触的部分,风机200转动向输送通道内鼓风,风先经蒸发器301冷却,冷却后的风再进入输送通道并与处理室壁101发生能量交换,使处理室壁101降温。
其中,输送通道也可以设计成出风端朝向处理室,直接将冷却后的风吹到处理室壁上,对处理室壁进行降温。
上述两种方案中,所述输送通道包括冷却通道段206,冷却通道段206设置在处理室壁101上,经蒸发器301冷却后的换热物质进入冷却通道段206对处理室壁101进行降温。利用冷却通道段206内冷却后的换热物质对处理室壁101进行降温,实现处理室100内的湿度降低,进而实现对餐具的干燥。
其中,冷却通道段206与处理室壁101一体成型或者冷却通道设置处理室100的外壁上。
一体成型的设置方式可以使处理室壁101作为冷却通道段的通道壁,换热效果更好,减少能量损失,最好是,设置一层包裹处理室壁101外的板,板的边缘与处理室壁101密封连接,中间具有一定间距形成冷却通道段。
如果冷却通道设置在处理室100的外壁上,最好是,冷却通道与处理室壁101接触,冷到通道段呈蛇形或者盘状,这样增加换热面积,使处理室壁101冷却的更快。
进一步地,所述输送通道还包括主通道和设置在主通道上的切换机构,冷却通道段206与主通道的出风端连接,主通道的通道壁上开设换热物质排出口203,切换机构在截断主通道和封堵换热物质排出口203之间切换,控制冷却后的换热物质是否进入冷却通道段206。
通过设置主通道和切换机构,能够实现在干燥餐具时,将冷却的换热物质输送至冷却通道段206,在不进行干燥时,将换热物质中从换热物质排出口203排出,实现共用一套风机200和蒸发器301,在洗涤时,对蒸发器进行散热,在干燥餐具时,输送换热物质,节约成本。
具体来说,洗碗机的底部设有循环水路307,循环水路307上设有循环泵403,循环水路307的进水端和出水端均与处理室100的底部连通。
所述循环水路307与冷凝器303接触换热。循环水路307可以环绕冷凝器303设置,使换热效果更好,更快的对洗涤水进行加热。最好是,所述循环水路307内的水流方向与冷凝器303内制冷剂的流向相反,形成逆流传热。
洗碗机包括喷淋系统,喷淋系统包括设置在处理室100内壁上的喷淋器308,循环水路307上设有一支路,支路设置在循环泵403的下游,支路的出水端与喷淋器308连接,将加热后的水进行喷淋。循环水路上设有加热器404,加热器404设置在循环泵403和支路之间。
以驱动装置为风机200,换热物质为空气为例,洗涤和干燥共用一个蒸发器和风机进行解释。
洗涤或漂洗时,循环泵403开启,压缩机302开启,风机200开启。切换机构将主通道截断,换热物质排出口203打开。风机200驱动外界空气进入主通道,风与蒸发器301发生热交换,制冷剂吸收蒸发器301外的空气的能量后蒸发,压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303,制冷剂在冷凝器303内冷凝放热,使与冷凝器303接触的循环水路307内的洗涤水温度升高,循环泵403将洗涤水在循环水路307内循环,不断的被冷凝器303加热,加热后的洗涤水回流至处理室100内,对餐具进行洗涤,使洗涤效果更好,制冷剂沿回路回流到蒸发器301内,继续循环。热泵循环系统对洗涤水进行加热,能耗低,更加节能。进入主通道的空气与蒸发器301热交换后温度降低,冷却后的空气经换热物质出口203排出,不冷却处理室100外壁。
干燥餐具时,由于漂洗结束后的蒸发器301的温度还比较低,此时,循环泵403关闭,压缩机302关闭,风机200依然开启,切换机构将主动道导通,同时将换热物质排出口203封堵。风机200驱动外界空气进入主通道,风与蒸发器301发生热交换,制冷剂吸收蒸发器301外的空气的能量,空气温度降低,冷却后的空气经主风道进入冷却通道段206,与处理室壁101进行热量交换,实现对餐具的干燥。
进一步地,主通道包括第一通道201和第二通道202,第一通道201的出口与第二通道202进口连接,所述换热物质排出口203设置在第一通道201和第二通道202的连接处,第二通道202的出口端与冷却通道段206的进口端连接。
第一通道201和第二通道202最好具有一定夹角,最好是换热物质排出口203的轴线与第一通道201的轴线共线,这样在洗涤时,更方便冷却后的空气更快速地排出。
如果换热物质为空气,切换机构可以是风门,如果换热物质为换热液体,则切换机构可以是设置在输送通道上的二通阀。
动力装置200和蒸发器301在输送通道内的设置方式不同有多种,下面介绍两种。
方案一,所述动力装置200和蒸发器301均设置在第一通道201内,通过切换机构控制将冷却的换热物质输送至第二通道202或从换热物质排出口203排出。动力装置200开启后,换热物质经第一通道201的进口进入第一通道201与蒸发器301换热后,换热物质温度降低,当切换机构将第一通道201与第二通道202导通,同时将换热物质排出口203封堵时,冷却后的换热物质依次进入第二通道202和冷却通道段206,对处理室壁101进行降温,当切换机构将第二通道202截断,同时换热物质排出口203开启,降温后的换热物质经换热物质排出口203排出。
方案二,洗碗机包括第一动力装置和第二动力装置,蒸发器301设置在第一通道201内,所述第一动力装置和第二动力装置分别设置在第二通道202和换热物质排出口203处,通过切换机构、第一动力装置和第二动力装置共同控制将冷却的换热物质输送至第二通道202或从换热物质排出口203处排出。
具体为,当切换机构将第一通道201和第二通道202导通,换热物质排出口203关闭,同时开启第二通道202内的第一动力装置,冷却后的换热物质经第二通道202进入冷却通道段206对处理室壁101进行降温,当切换机构将第二通道202截断,换热物质排出口203开启,同时换热物质排出口203处的第二动力装置开启,冷却后的换热物质经换热物质排出口203排出。
进一步地,切换机构包括第一风门204和第二风门205,所述第一风门204设置在第二通道202内用于将主通道截断/开启,所述第二风门205设置在换热物质排出口203处,用于封堵/开启换热物质排出口203,第一风门204和第二风门205配合实现在截断主通道和封堵换热物质排出口203之间切换。
举例来说,换热物质为空气,驱动装置为风机200,风机200和蒸发器设置在第一通道201内。所述第一风门204设置在第二通道202内用于将主通道截断/开启,所述第二风门205设置在换热物质排出口203处,用于封堵/开启换热物质排出口203。当第一风门204将第二通道202导通,同时第二风门205将换热物质排出口203关闭,同时开启风机200,冷却后的换热物质经第二通道202进入冷却通道段206对处理室壁101进行降温,当第一风门204将第二通道202截断,第二风门205将换热物质排出口203开启,同时风机200开启,冷却后的换热物质经换热物质排出口203排出。
其中,切换机构也可以是封堵板,封堵板可转动的设置在第二通道202的进口和换热物质排出口203之间,封堵板在封堵第二通道202的进口和封堵换热物质排出口203间切换。
进一步地,冷却通道段206的出口、第一通道201的进口和换热物质排出口203均与外界空气连通,第二通道202的进口设有第一风门204,换热物质排出口203设有第二风门205,风机200和蒸发器301均设置在第一通道201内。
加热洗涤水时,热泵循环系统开启对洗涤水进行加热,第一风门204将第二通道202的进口封堵使主通道截断,同时第二风门205开启,风机200将外界的空气从第一通道201的进口吸入并经蒸发器301降温后经换热物质排出口203排出;
干燥餐具时,热泵循环系统关闭,第二风门205将换热物质排出口203封堵,第一风门204开启使主通道导通,风机200将外界的空气从第一通道201的进口吸入经蒸发器301降温后经第二通道202、冷却通道段206的出口排出,在冷却通道段206处对处理室壁101进行降温。
其中,输送通道还包括将冷却后的风输送至处理室100内的通道支路,通道支路的进风端与第一通道201的出口连通,出风端与处理室100连通,通道支路的进风端设有第三风门。在需要对处理室100内部进行降温时,开启第三风门,第一风门204和第二风门205关闭,使冷却后的风进入处理室100内冷却降温。
实施例三
如图1-2所示,本实施例为实施例一和实施例二的一种具体实施方式,一种洗碗机,包括门体103、本体102、排水系统、喷淋系统、热泵循环系统和冷却系统。本体内设有处理室100,洗涤水通过进水管路进入处理室100内,进水管路上设有进水阀400和呼吸器401。用户打开门体,将待洗的餐具从投放口放置到处理室100内。根据需要,处理室100内还可以设置搁置篮或者搁置架,餐具置于搁置篮或者搁置架上。
洗碗机的底部设有循环水路307,循环水路307上设有循环泵403,循环水路307的进水端和出水端均与处理室100的底部连通。
喷淋系统包括设置在处理室100内壁上的喷淋器308,循环水路307上设有一支路,支路设置在循环泵403的下游,支路的出水端与喷淋器308连接,将加热后的水输送至喷淋器。循环水路上设有加热器404,加热器404设置在循环泵403和支路之间。
排水系统包括排水管路405和排水泵402,排水管路405的进水端与处理室100的底壁连通,另一端与大气连通,排水泵402设置在排水管路405上,在排水时,开启排水泵402将处理室100内的洗涤水排出。
所述热泵循环系统还包括压缩机302、冷凝器303、节流装置304,压缩机302、冷凝器303、节流装置304和蒸发器301相互连接以构成制冷剂回路。所述循环水路307与冷凝器303接触换热,对循环水路307内的洗涤水进行加热。循环水路307可以环绕冷凝器303设置,使换热效果更好,最好是,所述循环水路307内的水流方向与冷凝器303内制冷剂的流向相反,形成逆流传热。
压缩机302开启,制冷剂吸收蒸发器301外的换热物质的能量蒸发,换热物质能量降低,压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303,制冷剂冷凝放热,使与冷凝器303接触的循环水路307内的洗涤水温度升高,加热后的洗涤水回流至处理室100内,对餐具进行洗涤,使洗涤效果更好,制冷剂沿回路回流到蒸发器301内,如此循环。由于热泵循环系统对洗涤水进行加热,能耗低,更加节能。
以换热物质为空气进行解释。
冷却系统包括第一通道201、第二通道202、冷却通道段206、第一风门204、第二风门205和风机200。第一通道201、第二通道202和冷却通道段206依次连通,第一通道201段、第二通道202段连接处设置排风口203,第一风门204设置在第二通道202的进风口,用于封堵/开启第二通道202的进风口,第二风门205设置在排风口203处用于开启/封堵排风口203。第一通道201的进风端与大气连通,排风口203和冷却通道段206的出风端与大气连通。
其中,第一风门204可以是一封堵板,第二风门205可以是设置在排风口203的百叶窗状风门。
处理室壁101的外侧设有板状结构,板状结构与处理室壁101中间间隔一定间距,板状结构边缘与处理室壁101密封连接共同形成冷却通道段206,风可以从板状结构和处理室壁的间隔间穿过,冷却通道段206的进风口位于下部,冷却通道段206的出风口位于上部。板状结构可以环绕处理室壁101外一圈,将处理室壁101包裹一周。
风机200和热泵循环系统的蒸发器301设置在第一通道201内。蒸发器301与风机200沿风流动方向依次设置。
第一风道201内具有一缩颈,风机200和蒸发器301分置缩颈两侧,风机200位于缩颈的下游。
排风口203的轴线与第一风道201的轴向共线。第二风道与第一风道具有一定夹角。
洗涤、漂洗时,压缩机302开启,风机200开启,循环泵开启。第一风门204将第二通道202的进风口封堵,同时第二风门205将排风口203开启,风机开启将外界空气从第一通道201的进风端吸入第一通道201,外界空气穿过蒸发器301,压缩机302开启后使蒸发器301内的制冷剂吸收蒸发器外的空气的热量蒸发,使经过蒸发器301的外界空气降温,降温后的空气经排风口203排出,实现在洗涤过程中不断采用外界空气为蒸发器301供热,蒸发器301内处于蒸发状态的制冷剂进入冷凝器303,与循环水路307内的洗涤水进行热交换,制冷剂冷凝被输送回蒸发器,循环水路内的洗涤水升温,循环泵泵回至处理室对餐具的加热洗涤。
洗涤程序结束,压缩机302关闭,循环泵403关闭,进入干燥程序,风机200依然开启,第一风门204将第二通道202的进风口开启,同时第二风门205将排风口203封堵。风机200开启将外界空气从第一通道201的进风端吸入第一通道201,外界空气穿过蒸发器301,蒸发器301上残留的低温与吸入的外界空气进行热交换,外界空气温度降低,之后经过第二通道202的进风口,依次通过第二通道202和冷却通道段206,在冷却通道段206与处理室壁101进行热交换,空气温度升高,处理室壁101温度降低,由于处理室100内的湿度较大,水蒸气在处理室壁101上冷凝、汇集,使处理室100内的气体湿度降低,餐具上的洗涤水蒸发,达到干燥餐具的目的。
实施例四
本实施为实施例-实施例三的洗碗机的控制方法,执行干燥程序时,冷却系统携带换热物质经冷却装置301冷却后对处理室壁101进行降温,使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝,实现餐具的干燥。利用冷却装置301对换热物质的冷却,冷却系统将冷却后的换热物质输送至处理室壁101并对处理室壁101进行降温,使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝,加速餐具的干燥。
当采用热泵循环系统对洗涤水进行加热时,可以采用蒸发器301作为冷却装置,利用蒸发器工作后的低温对换热物质进行降温。
如图3所示,一种洗碗机的控制方法,应用于采用热泵循环系统对洗涤水进行加热的洗碗机,包括以下步骤:
洗涤和/或漂洗过程中,热泵循环系统对洗涤水进行加热,蒸发器301温度降低,
执行干燥程序时,热泵循环系统关闭,冷却系统驱动换热物质经过蒸发器301,利用蒸发器301的余温冷却换热物质,冷却后的换热物质对处理室壁101进行降温,使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝,实现餐具的干燥。
通过热泵循环系统,在洗涤和/或漂洗时对洗涤水进行加热,洗涤完成后,趁蒸发器301还未完全回温,冷却系统驱动换热物质经过蒸发器301,利用蒸发器301的余温冷却换热物质,冷却后的换热物质对处理室壁101进行降温,使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝,实现餐具的干燥。由于热泵循环系统本身就比较节能环保,加之冷却系统和热泵循环系统共用蒸发器和风机,将蒸发器301上的低温进一步利用,更加节约能源。
一种洗碗机的控制方法,包括以下步骤:
执行洗涤程序时,控制切换机构将第二通道截断,同时换热物质排出口203打开,动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入第一通道并经过与蒸发器301的交换后从换热物质排出口203排出;
执行干燥程序时,控制切换机构封堵换热物质排出口203,同时主通道导通,动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入经过蒸发器301,并与蒸发器301热交换后依次进入第二通道202和冷却通道段206,冷却后的外界空气在冷却通道段206内与处理室壁101热交换,降低处理室壁101的温度,使处理室100内的水蒸气冷凝。
以驱动装置为风机200,换热物质为空气,风机和蒸发器设置在第一通道内,切换机构包括第一风门204和第二风门205,所述第一风门204设置在第二通道202内用于将主通道截断/开启,所述第二风门205设置在换热物质排出口203处,用于封堵/开启换热物质排出口203。热泵循环系统至少对部分洗涤水进行加热。
如图3所示,一种洗碗机的控制方法,包括以下步骤:
执行洗涤程序,热泵循环系统开启,对洗涤水进行加热,切换机构将第二通道截断,同时换热物质排出口203打开,动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入第一通道并经过蒸发器301后从换热物质排出口203排出;
执行干燥程序时,热泵循环系统关闭,切换机构封堵换热物质排出口203,同时第二通道导通,动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入经过蒸发器301降温后依次进入第二通道202和冷却通道段206与处理室壁101热交换,降低处理室壁101的温度,使处理室100内的水蒸气冷凝。
洗碗机的控制方法,包括以下步骤:
S1执行洗涤和漂洗程序时,热泵循环系统开启,循环泵开启,第一风门204将第二通道202截断,同时换热物质排出口203打开,风机200开启将外界空气从第一通道201进口吸入并经过蒸发器301,与蒸发器301热交换后得到冷却风,冷却风从换热物质排出口203排出;
S2执行排水,排水后静置1-20分钟,使餐具上的水大部分滴落后再进行一次排水;
S3执行干燥程序时,热泵循环系统关闭,循环泵关闭,第二风门205将换热物质排出口203封堵,同时第一风门204将第二通道202导通,风机200开启将外界空气从第一通道201进口吸入经过蒸发器301,并与蒸发器301热交换后依次进入第二通道202和冷却通道段206,冷却后的外界空气在冷却通道段206内与处理室壁101热交换,降低处理室壁101的温度,使处理室100内的水蒸气冷凝。
实施例五
如图4-5所示,一种热泵式洗碗机,包括供洗涤水洗涤餐具的处理室100和热泵循环系统,热泵循环系统包括蒸发器301和设置于蒸发器301上的吸水结构305,所述吸水结构305用于吸收热泵循环系统工作过程中在蒸发器301上产生的冷凝水。
由于蒸发器301内的制冷剂在蒸发时会吸收外界空气的热量,使空气中的水分冷凝在蒸发器301的外部,如果热泵循环系统长时间使用,则会在蒸发器301的外壁形成大量冷凝水,并可能汇成水流,通过在蒸发器301上设置吸水结构305,在热泵循环系统工作时,吸收蒸发器301上的冷凝水,防止其滴落或者溢流。
热泵循环系统可以用于在洗涤/漂洗过程中对洗涤水进行加热,也可以是洗碗机用于其他功能而设置。
热泵循环系统还包括压缩机302、冷凝器303、节流装置304,压缩机302、冷凝器303、节流装置304和蒸发器301相互连接以构成制冷剂回路。压缩机302开启,制冷剂吸收蒸发器301外的空气的能量蒸发,空气温度降低,湿度减小,在蒸发器301表面产生冷凝水。热泵循环系统可以用于加热洗涤水,压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303,制冷剂在冷凝器303内冷凝放热,与冷凝器303接触的循环水路307内的洗涤水吸热温度升高,加热后的洗涤水回流至处理室100内,对餐具进行洗涤,使洗涤效果更好,制冷剂沿回路回流到蒸发器301内,如此循环。由于热泵循环系统对洗涤水进行加热,能耗低,更加节能。
循环水路307可以环绕冷凝器303设置,使换热效果更好,最好是,所述循环水路307内的水流方向与冷凝器303内制冷剂的流向相反,形成逆流传热。洗碗机还包括排水系统,进水系统和喷淋系统,其结构与实施例一-实施例三相同,不做赘述
实施例六
如图4-5所示,本实施例为实施例五的进一步限定,所述吸水结构305由吸水材质制成,通过吸水材质本身的吸水性能,防止冷凝水滴落、溢流。
进一步地,所述吸水结构305为由吸水材质制成的多孔结构。
吸水材质本身具有吸水孔,呈现蓬松状多孔结构,能够吸收大量的水。也可以是吸水结构305上设有多个孔,用于容纳冷凝水。
进一步地,所述吸水结构305具有容纳腔,蒸发器301至少部分位于容纳腔内。通过设置容纳腔,使蒸发器301至少部分位于容纳腔内,多方位更好的吸水。
进一步地,所述吸水结构305具有开口向上的容纳腔,所述蒸发器301自开口放入容纳腔内。即吸水结构305设置在蒸发器301的下部,冷凝水在重力的作用下向下流动,设置在下部的吸水机构305能够直接吸水。
进一步地,所述蒸发器301的外壁与吸水结构305的容纳腔的内壁贴合,便于吸收冷凝器303上的冷凝水。通过接触的方式,能够实现将冷凝后的冷凝水直接吸收,防止汇集,使吸水结构305均匀吸收冷凝水,防止有些部位过于饱和流下。
进一步地,还包括集水结构,用于收集未被吸水结构305吸收的冷凝水,防止冷凝水外溢。洗碗机工作时间较长时,可能会产生较多的冷凝水,造成吸水结构305过于饱和,冷凝水四溢,通过设置集水结构,将吸水结构未吸收的冷凝水进行收集,防止其四溢。
具体结构是,所述集水结构具有一集水腔306,未被吸水结构305吸收的冷凝水汇集在集水腔306内。
进一步地,还包括冷却系统,冷却系统携带换热物质经蒸发器301和/或吸水结构305及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁101进行降温,使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝,实现餐具的干燥。
通过配合设置冷却系统,利用冷却系统将携带的换热物质经蒸发器301和/或吸水结构305及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁101进行降温,使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝,实现餐具的干燥,加快餐具的干燥效果。由于处理室壁101的面积较大,冷却后的处理室壁101对餐具的干燥效果更好。
冷却系统携带换热物质经蒸发器301冷却后对处理室壁101进行降温,也可以是冷却系统携带换热物质经吸水结构305及其吸收的冷凝水冷却后对处理室壁101进行降温,当然同时经过这两者时,冷却效果最好。
换热物质最好为空气或是其他气体。
进一步地,冷却系统包括动力装置200和输送通道,蒸发器301和吸水结构305设置在输送通道内,集水腔306为由输送通道局部向下凹陷形成的凹腔,吸水结构305至少部分位于凹腔内。动力装置200驱动外界空气进入输送通道,外界空气经蒸发器301和吸水结构305及其吸收的冷凝水冷却,降温后的空气对处理室壁101进行降温。输送通道一方面为冷却空气提供冷却空间,同时为吸水结构305吸水提供空间,还在吸水结构305吸水过饱满时,为过多的冷凝水提供储存空间。
热泵循环系统对洗涤水进行加热,洗涤完成后,热泵循环系统关闭,利用热泵循环系统的蒸发器上的残留温度和吸水结构对空气进行降温,降温后的气体对处理室壁进行降温,使处理室内的水蒸气冷凝,实现干燥餐具,具体如下:
在干燥餐具时,热泵循环系统关闭,此时蒸发器301温度还未恢复,当冷却系统携带换热物质经过蒸发器301和吸水结构305时,由于冷凝水温度也较低,换热物质经过蒸发器301和吸水结构305,使其温度降低被冷却。由于蒸发器301和吸水结构305内的冷凝水同时对换热物质进行冷却降温速度更快,而且蒸发器301和吸水结构305储能更多,能够持续较长的时间,再有当凹腔内存留冷凝水时,冷却系统携带换热物质经过蒸发器301和吸水结构305,随着吸水结构305内的冷凝水不断挥发,吸水结构305将凹腔内存留的冷凝水不断吸出对换热物质进行热交换,进一步地延长了对处理室壁101的冷却时间,提高对换热物质的冷却效果。同时,吸水结构305为多孔结构,换热物质在经过吸水结构305时,增加了换热物质与吸水结构305的接触面积,使其换热效果更好,该多孔结构还可形成毛细作用,将凹腔内的冷凝水不断吸出参与冷却,冷却效果更好。
上述结构既能实现将处理室壁冷却,又能实现蒸发器的干燥,减少细菌滋生,实现了能量的最大限度的利用。
进一步地,所述输送通道上设有切换机构,输送通道至少部分位于处理室壁101上,输送通道的通道壁上开设排风口203,切换机构在截断输送通道和封堵排风口203之间切换,控制冷却后的空气是否对处理室壁101进行降温。
由于洗涤/漂洗时,处理室壁101温度低会影响洗涤效果,因此,通过设置排风口203和切换结构,使得在干燥时才将冷却后的风通过输送通道输送至处理室壁101并对处理室壁101进行冷却,加热洗涤水时,则通过排风口203排出。
进一步地,输送通道包括第一通道201、第二通道202和冷却通道段206,第一通道201、第二通道202和冷却通道段206依次连接,所述排风口203设置在第一通道201和第二通道202的连接处,切换机构设置在第二通道202和/或排风口203处,蒸发器301、吸水结构305设置在第一通道201内,第一通道201的下部局部向下凹陷形成凹腔,蒸发器301设置在凹腔的上部,吸水结构305设置在蒸发器301与凹腔之间并分别与二者接触。动力装置200为风机200,风机200设置在蒸发器301的上游或者下游均可。
切换机构包括风门,通过风门实现切换,结构简单,更加实用。
疏通通道的结构与实施例一-实施例三的结构相同。
实施例七
如图4-5所示,本实施例为实施例五的一种具体的实施方案,一种洗碗机,包括门体103、本体102、排水系统、喷淋系统、热泵循环系统和冷却系统。洗涤水通过进水管路进入处理室100内,进水管路上设有进水阀400和呼吸器401。用户打开门体,将待洗的餐具从投放口放置到处理室100内。根据需要,处理室100内还可以设置搁置篮或者搁置架,餐具置于搁置篮或者搁置架上。
洗碗机的底部设有循环水路307,循环水路307上设有循环泵403,循环水路307的进水端和出水端均与处理室100的底部连通。
喷淋系统包括设置在处理室100内壁上的喷淋器308,循环水路307上设有一支路,支路设置在循环泵403的下游,支路的出水端与喷淋器308连接,将加热后的水进行输送至喷淋器。循环水路上设有加热器404,加热器404设置在循环泵403和支路之间。
排水系统包括排水管路405和排水泵402,排水管路405的进水端与处理室100的底壁连通,另一端与大气连通,排水泵402设置在排水管路405上,在排水时,开启排水泵402将处理室100内的洗涤水排出。
所述热泵循环系统还包括压缩机302、冷凝器303、节流装置304,压缩机302、冷凝器303、节流装置304和蒸发器301相互连接以构成制冷剂回路。所述循环水路307与冷凝器303接触换热,对循环水路307内的洗涤水进行加热。循环水路307可以环绕冷凝器303设置,使换热效果更好,最好是,所述循环水路307内的水流方向与冷凝器303内制冷剂的流向相反,形成逆流传热。
压缩机302开启,制冷剂吸收蒸发器301外的换热物质的能量蒸发,换热物质能量降低,压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303,制冷剂冷凝放热,使与冷凝器303接触的循环水路307内的洗涤水温度升高,加热后的洗涤水回流至处理室100内,对餐具进行洗涤,使洗涤效果更好,制冷剂沿回路回流到蒸发器301内,如此循环。由于热泵循环系统对洗涤水进行加热,能耗低,更加节能。
以换热物质为空气进行解释。
冷却系统包括第一通道201、第二通道202、冷却通道段206、第一风门204、第二风门205和风机200。第一通道201段、第二通道202段和冷却通道段206依次连通,第一通道201段、第二通道202段连接处设置排风口203,第一风门204设置在第二通道202的进风口,用于封堵/开启第二通道202的进风口,第二风门205设置在排风口203处用于开启/封堵排风口203。第一通道201的进风端与大气连通,排风口203和冷却通道段206出风端与大气连通。
其中,第一风门204可以是一封堵板,第二风门205可以是设置在排风口203的百叶窗状风门。
处理室壁101的外侧设有板状结构,板状结构与处理室壁101中间间隔一定间距,板状结构边缘与处理室壁101密封连接共同形成冷却通道段206,风可以从板状结构和处理室壁的间隔间穿过,冷却通道段206的进风口位于下部,冷却通道段206的出风口位于上部。板状结构可以环绕处理室壁101外一圈,将处理室壁101包裹一周。
风机200和热泵循环系统的蒸发器301设置在第一通道201内。蒸发器301与风机200沿风流动方向依次设置。
第一风道201内具有一缩颈,风机200和蒸发器301分置缩颈两侧,风机200位于缩颈的下游。
排风口203的轴线与第一风道201的轴向共线。第二风道与第一风道具有一定夹角。
吸水结构305设置在蒸发器301的下部,用于吸收蒸发器301上的冷凝水。
第一通道201局部向下凹陷形成收集腔,吸水结构305位于收集腔内,收集吸水结构305未能吸收的冷凝水。
第一通道201的截面积均大于第二通道202和冷却通道段206的截面积。
洗涤、漂洗时,压缩机302开启,风机200开启,循环泵开启。第一风门204将第二通道202的进风口封堵,同时第二风门205将排风口203开启,风机200开启外界空气从第一通道201的进风端吸入第一通道201,外界空气穿过蒸发器301,压缩机302开启后使蒸发器301内的制冷剂蒸发,使经过蒸发器301的空气降温,降温后的空气经排风口203排出,实现在洗涤过程中不断采用外界空气为蒸发器301供热,蒸发器301内处于的蒸发状态的制冷剂进入冷凝器303,与循环水路307内的洗涤水进行热交换,升高洗涤水的温度,实现对餐具的加热洗涤。
洗涤程序结束,压缩机302关闭,循环泵403关闭进入干燥程序,此时,蒸发器301和吸水结构305的温度较低,如果冷凝水过多,集水腔306内还会残留一些冷凝水。风机200开启,第一风门204将第二通道202的进风口开启,第二风门205将排风口203封堵。风机200开启,外界空气从第一通道201的进风端吸入第一通道201,外界空气经过蒸发器301和吸水结构305,蒸发器301上残留的低温和吸水结构305与吸入的外界空气进行热交换,外界空气温度降低,之后穿过第二通道202的进风口,依次通过第二通道202和冷却通道段206,在冷却通道段206与处理室壁101进行热交换,空气温度升高,处理室壁101温度降低,由于处理室100内的湿度较大,水蒸气在处理室壁101上冷凝、汇集,使处理室100内的气体湿度降低,餐具上的洗涤水蒸发,达到干燥餐具的目的。如果集水结构内收集有冷凝水,随着吸水结构305上的水分散失,吸水结构305将集水腔306内的冷凝水吸入吸水结构305,继续进行冷却空气,这样使得干燥过程能够持续较长的时间,提高干燥效果。
实施例八
如图6所示,本实施例为实施例五-实施例六的热泵式洗碗机的控制方法,执行干燥程序时,冷却系统驱动外界空气经过蒸发器301和吸水结构305及其吸收的冷凝水,利用蒸发器301和吸水结构305及其吸收的冷凝水冷却外界空气,冷却后的空气对处理室壁101进行降温,使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝,实现餐具的干燥。
一种控制方法,包括以下步骤:
执行洗涤和/或漂洗程序时,热泵循环系统开启,对洗涤水进行加热,切换机构将第二通道202截断,同时排风口203打开,动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入并经过与蒸发器301后从排风口203排出,吸水结构305吸收蒸发器301上的冷凝水;
执行干燥程序时,热泵循环系统停止,切换机构封堵排风口203,同时将第二通道202导通,动力装置200将外界空气从第一通道201进口吸入经过蒸发器301和吸水结构305及其吸收的冷凝水,并与蒸发器301和吸水结构305及其吸收的冷凝水热交换后进入第二通道202和冷却通道段206,冷却后的外界空气对处理室壁101热进行降温,使处理室100内的水蒸气冷凝。
具体来说,如图6所示,洗碗机的控制方法,包括以下步骤:
S1执行洗涤和漂洗程序时,热泵循环系统开启,第一风门204将第二通道202截断,同时排风口203打开,风机200开启将外界空气从第一通道201进口吸入并经过蒸发器301后从排风口203排出,吸水结构305吸收蒸发器301上的冷凝水;
S2执行排水,排水后静置1-20分钟,使餐具上的水大部分滴落后再进行一次排水;
S3执行干燥程序时,热泵循环系统关闭,风机200处于开启状态,第二风门205将排风口203封堵,同时第一风门204将第二通道202的进风口导通,风机200将外界空气从第一通道201进口吸入,经过蒸发器301和吸水结构305并与蒸发器301和吸水结构305热交换后依次进入第二通道202和冷却通道段206,冷却后的外界空气在冷却通道段206内与处理室壁101热交换,降低处理室壁101的温度,使处理室100内的水蒸气冷凝,实现干燥餐具。
实施例九
如图7-8所示,一种洗碗机,包括供洗涤水洗涤餐具的处理室100和封堵控制部件,所述处理室100具有与外界空气连通的连通口,封堵控制部件用于将连通口开启/关闭,使处理室与外界空气连通/截断,在干燥餐具时,封堵控制部件将连通口开启,使外界空气进入处理室100对餐具进行干燥。
洗碗机在洗涤时,一般采用加热的方式对洗涤水进行加热,提高洗涤效果和效率,并通过在漂洗时增加最后一遍的水温,使漂洗时餐具温度升高。洗涤完成后,利用餐具上的余温将餐具上的水蒸发,水汽在洗碗机处理室壁上冷凝出来,实现干燥,由于处理室内部温度相对较高,湿度较大,不易散失使得这种干燥方式干燥速度较慢。
由于洗涤完毕后,处理室100内的空气温度高、湿度大,外界空气湿度小、温度低。本发明通过在处理室100上设置连通口,采用封堵控制部件控制连通口开启/关闭,在干燥餐具时,封堵控制部件将连通口打开,使处理室100内部与外界空气连通,在温差和湿度差的作用下,外部空气进入处理室100内,大大加快干燥速度,这种干燥方式不需设置其他动力装置,能耗小。
进一步地,所述封堵控制部件包括封堵件和驱动部件,封堵件与连通口配合将连通口封堵,驱动部件与封堵件连接驱动封堵件开启/关闭连通口。利用封堵件与连通口配合连接,实现将连通口封堵,在干燥餐具时,控制部件控制封堵件至少部分脱离连通口,使处理室100与外界空气连通。
方案一,洗碗机包括门体103和本体102,处理室100设置在本体102上,所述连通口为与处理室100连通的投放口104,投放口104用于将餐具放入/取出处理室100,所述封堵件为门体103,在干燥餐具时,驱动部件控制门体103将投放口104开启。由于门体103相对本体102本身为可开启部件,投放口104即是可与外界连通的连通口,用户通过投放口104将餐具放入处理室100内或者将餐具从投放口104取出,投放口截面大,可以作为连通口。
驱动部件驱动门体103开启/关闭投放口,实现处理室100内部与外界空气的连通/封闭,采用门体作为封堵件,投放口作为连通口,只需设置驱动部件即可,更节约成本。门体103与投放口104配合连接将处理室100封闭,如果门体103为侧开,则门体103与投放口104密封连接,使处理室100密封。如果门体103为上开门,投放口朝上,则门体103与投放口104可以密封连接也可以封闭连接,最好是密封连接。
方案二,在本体102或者门体103上开设连通口,连通口上设置盖体,驱动部件控制盖体运动,将连通口开启/关闭。
方案三,本体102或门体103上设有连通通道,封堵控制部件为设置在连通通道上的控制阀,封堵件为控制阀的阀芯,驱动部件为控制阀的驱动部,控制阀开启,连通通道导通,控制阀关闭将连通通道截断,实现控制连通口的开启/关闭。控制阀最好是电控阀,实现自动控制。
进一步地,所述驱动部件包括第一连接件105、第二连接件106和驱动件107,第一连接件105的一端与门体103连接,另一端与第二连接件106的一端连接,第二连接件106的另一端与本体102连接,驱动件107驱动第一连接件105和第二连接件106相对运动改变门体103与本体102之间的位置,控制门体103的启闭。
如,第一连接件105与第二连接件106铰接,驱动部件均与第一连接件105和第二连接件连接,驱动部件驱动第一连接件105与第二连接的角度变化,使第一连接件105与第二连接件106两端的距离增加,实现将门体103打开。
进一步地,驱动部件包括套筒106、驱动杆105和驱动电机107,驱动杆105的一端插入套筒106,另一端与门体103连接,套筒106与本体102连接,驱动电机107的输出轴与驱动杆105连接驱动所述驱动杆105伸出/缩入套筒106,带动门体103的开启/关闭。
通过驱动杆105和套筒106的伸缩运动,实现将门体103开启,当驱动杆105伸出套筒106时,驱动部件的长度增加,推动与驱动杆105连接的门体103打开,将投放口104打开或者部分打开,外界空气从打开部位进入处理室100内,对餐具进行干燥。
最好是,所述驱动部件为推拉式开门器。
进一步地,门体103与本体102通过枢轴连接,驱动部件设置在门体103和本体102之间以驱动门体103相对本体102转动,第一连接件105与门体103和/或第二连接件106与本体102活动连接。通过将第一连接件105与门体103和/或第二连接件106与本体102活动连接,减少门体103与本体102转动连接产生的扭转力,减少驱动部件的损坏。
最好是,套筒106与本体102转动连接。
进一步地,驱动部件设置在远离枢轴的一侧,驱动部件与本体102或与门体103可拆卸连接,在将餐具从投放口104放入/取出处理室100时,驱动部件与本体102或与门体103分离,将投放口全部打开。
通过将驱动部件设置在远离门体103枢轴的一侧,能够实现将投放口104开启一部分,减少占用空间,驱动部件与本体102或与门体103可拆卸连接,在将餐具从投放口104放入处理室100时,驱动部件与本体102或与门体103分离,将开口全部打开,方便餐具的放入,在干燥餐具时,驱动部件与本体102和门体103连接,实现可控地将门体103打开固定角度。
进一步地,门体103与本体102通过枢轴连接,连接处位于投放口的下部,驱动部件设置在连通口的上部,驱动部件的一端与本体102连接,另一端与门体103的上部可拆卸连接。将枢轴设置与底部,开启时将门体103平展即可,无需设置支撑开启的部件,将驱动部件设置在连通口的上部,防止冷凝水流到驱动部件上,减少驱动部件的损坏。
具体来说,门体103与本体102的连通口下部通过枢轴连接,驱动杆105的一端与门体103可拆卸连接,另一端插入套筒106,套筒106的另一端与本体102通过销轴连接。进一步地,还包括冷却装置和冷却系统,所述冷却系统携带换热物质经冷却装置冷却后对处理室壁101进行降温,使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝,实现对餐具的干燥。
通过设置冷却系统,实现利用冷却系统携带的换热物质在经冷却装置使被冷却,冷却后的换热物质后对处理室壁101进行降温,使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝,实现餐具的干燥,一方面,从连通口进入的低温、干燥的气体促进处理室的干燥,另一方面处理室壁101使水蒸气冷凝,使处理室100内的湿度进一步降低,加快干燥速度。
冷却系统可以是实施例一-实施例八中的任意一种。
实施例十
如图7-8所示,本实施例为实施例九的一种具体实施方案,一种洗碗机,包括门体103和本体102,处理室100设置在本体102上,处理室壁101上开设投放口104,投放口104侧开,投放口104使处理室100与外界空气连通,用户可将餐具从投放口104放入处理室100内。门体103与投放口104的下边沿通过销轴连接,在洗涤时,门体103相对本体102转动闭合,将投放口104封堵。
驱动部件为推拉式开门器,推拉式开门器设置在投放口104的上边沿。
推拉式开门器包括套筒106、驱动杆105和驱动电机107,驱动杆105的一端插入套筒106,另一端与门体103连接,套筒106与本体102连接,驱动电机107的输出轴与驱动杆105连接驱动所述驱动杆105伸出/缩入套筒106,带动门体103的开启/关闭。
推拉式开门器的驱动杆105的一端与本体102可拆卸连接,另一端插入套筒106,套筒的另一端与本体102通过销轴连接。驱动电机的输出轴与驱动杆连接。在洗碗机工作时,将驱动杆105与本体102连接,在干燥餐具时,电机驱动所述的驱动杆105从套筒106中伸出,带动门体103开启一定的角度,外界空气从投放口104进入处理室100内。随着驱动杆105的伸出,扭力增加,套筒106与本体102通过销轴连接抵消了一部分扭转力,减少推拉式开门器的损坏。
驱动杆105上设有卡和部108,门体103上设有配合部109,当洗碗机工作时,卡和部108与配合部109连接,驱动电机驱动所述驱动杆105运动,带动门体103打开,将门体103打开,在需要将餐具放入或者取出时,将卡和部108和配合部109脱离,可将门体103完全打开。
洗碗机还包括冷却装置303和冷却系统,所述冷却系统携带换热物质经冷却装置303冷却后对处理室壁101进行降温,使处理室100内的水蒸气在处理室壁101上冷凝,实现餐具的干燥。
洗碗机还包括进水系统、排水系统、喷淋系统、热泵循环系统和冷却系统。冷却装置为热泵循环系统的蒸发器。
进水系统包括进水管路,洗涤水通过进水管路进入处理室100内,进水管路上设有进水阀400和呼吸器401。用户打开门体,将待洗的餐具从投放口放置到处理室100内。根据需要,处理室100内还可以设置搁置篮或者搁置架,餐具置于搁置篮或者搁置架上。
洗碗机的底部设有循环水路307,循环水路307上设有循环泵403,循环水路307的进水端和出水端均与处理室100的底部连通。
喷淋系统包括设置在处理室100内壁上的喷淋器308,循环水路307上设有一支路,支路设置在循环泵403的下游,支路的出水端与喷淋器308连接,将加热后的水输送至喷淋器。循环水路上设有加热器404,加热器404设置在循环泵403和支路之间。
排水系统包括排水管路405和排水泵402,排水管路405的进水端与处理室100的底壁连通,另一端与大气连通,排水泵402设置在排水管路405上,在排水时,开启排水泵402将处理室100内的洗涤水排出。
所述热泵循环系统还包括压缩机302、冷凝器303、节流装置304,压缩机302、冷凝器303、节流装置304和蒸发器301相互连接以构成制冷剂回路。所述循环水路307与冷凝器303接触换热,对循环水路307内的洗涤水进行加热。循环水路307可以环绕冷凝器303设置,使换热效果更好,最好是,所述循环水路307内的水流方向与冷凝器303内制冷剂的流向相反,形成逆流传热。
压缩机302开启,制冷剂吸收蒸发器301外的换热物质的能量蒸发,换热物质能量降低,压缩机302将蒸发的制冷剂输送至冷凝器303,制冷剂冷凝放热,使与冷凝器303接触的循环水路307内的洗涤水温度升高,加热后的洗涤水回流至处理室100内,对餐具进行洗涤,使洗涤效果更好,制冷剂沿回路回流到蒸发器301内,如此循环。由于热泵循环系统对洗涤水进行加热,能耗低,更加节能。
以换热物质为空气进行解释。
冷却系统包括第一通道201、第二通道202、冷却通道段206、第一风门204、第二风门205和风机200。第一通道201段、第二通道202段和冷却通道段206依次连通,第一通道201段、第二通道202段连接处设置排风口203,第一风门204设置在第二通道202的进风口,用于封堵/开启第二通道202的进风口,第二风门205设置在排风口203处用于开启/封堵排风口203。第一通道201的进风端与大气连通,排风口203和冷却通道段206出风端与大气连通。
其中,第一风门204可以是一封堵板,第二风门205可以是设置在排风口203的百叶窗状风门。
处理室壁101的外侧设有板状结构,板状结构与处理室壁101中间间隔一定间距,板状结构边缘与处理室壁101密封连接共同形成冷却通道段206,风可以从板状结构和处理室壁的间隔间穿过,冷却通道段206的进风口位于下部,冷却通道段206的出风口位于上部。板状结构可以环绕处理室壁101外一圈,将处理室壁101包裹一周。
风机200和热泵循环系统的蒸发器301设置在第一通道201内。蒸发器301与风机200沿风流动方向依次设置。
第一风道201内具有一缩颈,风机200和蒸发器301分置缩颈两侧,风机200位于缩颈的下游。
排风口203的轴线与第一风道201的轴向共线。第二风道与第一风道具有一定夹角。
吸水结构305设置在蒸发器301的下部,用于吸收蒸发器301上的冷凝水。
第一通道201局部向下凹陷形成收集腔,吸水结构305位于收集腔内,收集吸水结构305未能吸收的冷凝水。
第一通道201的截面积均大于第二通道202和冷却通道段206的截面积。
洗涤、漂洗时,压缩机302开启,风机200开启,循环泵开启。第一风门204将第二通道202的进风口封堵,同时第二风门205将排风口203开启,风机200开启外界空气从第一通道201的进风端吸入第一通道201,外界空气穿过蒸发器301,压缩机302开启后使蒸发器301内的制冷剂蒸发,使经过蒸发器301的空气降温,降温后的空气经排风口203排出,实现在洗涤过程中不断采用外界空气为蒸发器301供热,蒸发器301内处于的蒸发状态的制冷剂进入冷凝器303,与循环水路307内的洗涤水进行热交换,升高洗涤水的温度,实现对餐具的加热洗涤。
洗涤程序结束,压缩机302关闭,循环泵403关闭进入干燥程序,此时,蒸发器301和吸水结构305的温度较低,如果冷凝水过多,集水腔306内还会残留一些冷凝水。风机200开启,第一风门204将第二通道202的进风口开启,第二风门205将排风口203封堵。风机200开启外界空气从第一通道201的进风端吸入第一通道201,外界空气穿过蒸发器301和吸水结构305,蒸发器301上残留的低温和吸水结构305与吸入的外界空气进行热交换,外界空气温度降低,之后穿过第二通道202的进风口,依次通过第二通道202和冷却通道段206,在冷却通道段206与处理室壁101进行热交换,空气温度升高,处理室壁101温度降低,由于处理室100内的湿度较大,水蒸气在处理室壁101上冷凝、汇集,使处理室100内的气体湿度降低,餐具上的洗涤水蒸发,达到干燥餐具的目的。如果集水结构内收集有冷凝水,随着吸水结构305上的水分散失,吸水结构305将集水腔306内的冷凝水吸入吸水结构305,继续进行冷却空气,这样使得干燥过程能够持续较长的时间。
洗碗机还包括控制单元,控制单元与驱动部件电连接,在干燥餐具时,控制单元控制封堵控制部件将连通口开启,在干燥完毕后,控制单元控制封堵控制部件将连通口关闭。
实施例十一
本实施例为实施例九-实施例十的洗碗机的控制方法,在干燥餐具时,封堵控制部件将连通口开启,使外界空气进入处理室对餐具进行干燥。外界空气相对于处理室内的空气具有低温、低湿的特点,利用外界空气的低温低湿的性能,在连通口开启后,外界空气经连通口进入处理室,利用温度差形成自然对流,同时对处理室内的空气进行降温降湿,使餐具快速干燥。
进一步地,在干燥餐具时,驱动部件控制封堵件运动,将连通口打开,使处理室与外界空气连通。具体来说,在干燥餐具时,推拉式开门器驱动门体转动开启,外界空气经投放口进入处理室内,对餐具进行干燥。
进一步地,在干燥餐具时,洗碗机控制冷却系统开启和驱动部件将门体打开,使处理室与外界空气连通,外界空气进入处理室对餐具进行干燥,冷却系统携带换热物质经冷却装置冷却后对处理室壁进行降温,使处理室内的水蒸气在处理室壁上冷凝,实现餐具的干燥。
通过冷却系统对处理室壁进行冷却,使处理室内的水蒸气冷凝,同时驱动部件将门体打开,使外界空气可以进入处理室内,对处理室内的空气进一步地降温降湿,二者结合,干燥速度更快。
洗碗机还包括控制单元,控制单元与驱动部件电连接,控制驱动部件动作。
如图9所示,一种洗碗机的控制方法,包括以下步骤:
S1洗碗机执行洗涤、漂洗、排水后,静止一定时间,使餐具上的洗涤水滴落,再执行一次排水;
S2洗碗机执行干燥程序,驱动部件驱动门体打开将处理室与外界空气连通,外界空气进入处理室对餐具进行干燥。
洗碗机还包括控制单元,控制单元与驱动部件电连接,控制驱动部件动作。
一种洗碗机的控制方法,包括以下步骤:
S1洗碗机执行洗涤、漂洗、排水后,静止1-20分钟,使餐具上的洗涤水滴落,再执行一次排水;
S2冷却系统开启;
S3洗碗机执行干燥程序,控制单元控制驱动部件将门体打开,处理室与外界空气连通,外界空气进入处理室对餐具进行干燥;
S4一定时间后,控制单元控制驱动部件将门体闭合。
通过设置控制单元,实现自动开门,更加智能。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (8)

1.一种洗碗机,其特征在于,包括供洗涤水洗涤餐具的处理室和封堵控制部件,所述处理室具有与外界空气连通的连通口,封堵控制部件用于开启/关闭所述连通口,使处理室与外界空气连通/截断,在干燥餐具时,封堵控制部件将连通口开启,使外界空气进入处理室对餐具进行干燥;
所述封堵控制部件包括封堵件和驱动部件,封堵件与连通口配合可将连通口封堵,驱动部件与封堵件连接驱动封堵件开启/关闭所述连通口;
还包括门体和本体,处理室设置在本体上,所述连通口为与处理室连通的投放口,用于餐具从投放口放入/取出处理室,所述封堵件为门体,在干燥餐具时,驱动部件控制门体将投放口开启;
所述驱动部件包括第一连接件、第二连接件和驱动件,第一连接件的一端与门体连接,另一端与第二连接件的一端连接,第二连接件的另一端与本体连接,驱动件驱动第一连接件和第二连接件相对运动改变门体与本体之间的位置,控制门体的启闭;
还包括热泵循环系统,热泵循环系统包括蒸发器和设置于蒸发器上的吸水结构,所述吸水结构用于吸收热泵循环系统工作过程中在蒸发器上冷凝的冷凝水;
所述吸水结构具有容纳腔,蒸发器至少部分位于容纳腔内;
还包括冷却装置和冷却系统,所述冷却系统携带换热物质经冷却装置冷却后对处理室壁进行降温,使处理室内的水蒸气在处理室壁上冷凝,实现餐具的干燥;
冷却系统包括用于输送换热物质的输送通道,输送通道包括第一通道、第二通道和冷却通道段,第一通道、第二通道和冷却通道段依次连接;冷却通道段设置在处理室壁上;
第一通道的进风端与大气连通,冷却通道段出风端与大气连通;
所述蒸发器、吸水结构设置在第一通道内,第一通道的下部局部向下凹陷形成凹腔,蒸发器设置在凹腔的上部,吸水结构设置在蒸发器与凹腔之间并分别与二者接触。
2.根据权利要求1所述的一种洗碗机,其特征在于,所述第一连接件与第二连接件铰接,驱动件均与第一连接件和第二连接件连接,驱动件驱动第一连接件与第二连接的角度变化,使第一连接件与第二连接件两端的距离增加,实现将门体打开;
或者,所述第一连接件为驱动杆,第二连接件为套筒、驱动件为驱动电机,驱动杆的一端插入套筒,另一端与门体连接,套筒与本体连接,驱动电机的输出轴与驱动杆连接驱动所述驱动杆伸出/缩入套筒,带动门体的开启和关闭。
3.根据权利要求1所述的一种洗碗机,其特征在于,所述驱动部件为推拉式开门器。
4.根据权利要求1所述的一种洗碗机,其特征在于,门体与本体通过枢轴连接,驱动部件设置在门体和本体之间以驱动门体相对本体转动,第一连接件与门体和/或第二连接件与本体活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种洗碗机,其特征在于,驱动部件设置在远离枢轴的一侧,驱动部件与本体或与门体可拆卸连接,在将餐具从投放口放入/取出处理室时,驱动部件与本体或与门体分离,将开口全部打开。
6.一种如权利要求1-5任一所述的洗碗机的控制方法,其特征在于,在干燥餐具时,封堵控制部件将连通口开启,外界空气进入处理室对餐具进行干燥。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,在干燥餐具时,洗碗机控制冷却系统开启和驱动部件将门体打开,使处理室与外界空气连通,外界空气进入处理室对餐具进行干燥,冷却系统携带换热物质经冷却装置冷却后对处理室壁进行降温,使处理室内的水蒸气在处理室壁上冷凝,实现餐具的干燥。
8.根据权利要求7所述的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
洗碗机执行洗涤、漂洗、排水后,静止一定时间,使餐具上的洗涤水滴落,再执行一次排水;
洗碗机执行干燥程序,驱动部件驱动门体打开将处理室与外界空气连通,外界空气进入处理室对餐具进行干燥。
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