JP2016074008A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016074008A5 JP2016074008A5 JP2014206616A JP2014206616A JP2016074008A5 JP 2016074008 A5 JP2016074008 A5 JP 2016074008A5 JP 2014206616 A JP2014206616 A JP 2014206616A JP 2014206616 A JP2014206616 A JP 2014206616A JP 2016074008 A5 JP2016074008 A5 JP 2016074008A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- load
- value
- calculated
- stand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 105
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 19
- 230000036698 Distribution coefficient Effects 0.000 claims 7
- 239000002436 steel type Substances 0.000 claims 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
Description
前記本発明の目的を達成するために、本発明に係るタンデム圧延ミルの制御装置は、複数の圧延スタンドで鋼板を連続的に圧延するタンデム圧延ミルの制御装置であって、前記鋼板が圧延されたときに前記複数の圧延スタンドの各圧延スタンドで取得された圧延実績値を用いて、前記各圧延スタンドでの圧延荷重を推定するとともに、前記推定した各圧延スタンドでの圧延荷重と、当該圧延で得られる各圧延スタンドでの圧延荷重実績値とに基づいて、前記各圧延スタンドでの荷重予測誤差を算出する荷重予測誤差算出部と、前記荷重予測誤差算出部によって算出された前記各圧延スタンドでの荷重予測誤差と前記各圧延スタンドに隣接する圧延スタンドでの荷重予測誤差の相違の度合いを表す荷重バランス維持値を、前記各圧延スタンドついて算出する荷重バランス維持値算出部と、前記荷重予測誤差算出部で算出された各圧延スタンドでの荷重予測誤差と前記荷重バランス維持値算出部で算出された各圧延スタンドでの荷重バランス維持値とから、前記各圧延スタンドでの荷重補正値を算出する荷重補正値算出部と、次に圧延される鋼板について、前記各圧延スタンドでの圧延荷重を推定するとともに、前記推定した各圧延スタンドでの圧延荷重を、前記荷重補正値算出部で算出した各圧延スタンドでの荷重補正値で補正し、前記補正した圧延荷重を用いて前記各圧延スタンドに設定する圧下位置を算出する制御指令セットアップ部と、を備えることを特徴とする。
Claims (7)
- 複数の圧延スタンドで鋼板を連続的に圧延するタンデム圧延ミルの制御装置であって、
前記鋼板が圧延されたときに、前記複数の圧延スタンドの各圧延スタンドで取得された圧延実績値を用いて前記各圧延スタンドでの圧延荷重を推定するとともに、前記推定した各圧延スタンドでの圧延荷重と、当該圧延で得られる各圧延スタンドでの圧延荷重実績値とに基づいて、前記各圧延スタンドでの荷重予測誤差を算出する荷重予測誤差算出部と、
前記荷重予測誤差算出部によって算出された前記各圧延スタンドでの荷重予測誤差と前記各圧延スタンドに隣接する圧延スタンドでの荷重予測誤差の相違の度合いを表す荷重バランス維持値を、前記各圧延スタンドついて算出する荷重バランス維持値算出部と、
前記荷重予測誤差算出部で算出された各圧延スタンドでの荷重予測誤差と前記荷重バランス維持値算出部で算出された各圧延スタンドでの荷重バランス維持値とから、前記各圧延スタンドでの荷重補正値を算出する荷重補正値算出部と、
次に圧延される鋼板について、前記各圧延スタンドでの圧延荷重を推定するとともに、前記推定した各圧延スタンドでの圧延荷重を、前記荷重補正値算出部で算出した各圧延スタンドでの荷重補正値で補正し、前記補正した圧延荷重を用いて前記各圧延スタンドに設定する圧下位置を算出する制御指令セットアップ部と、
を備えること
を特徴とするタンデム圧延ミルの制御装置。 - 前記荷重バランス維持値の重要度を表す0以上1以下の定数である荷重バランス比率を、前記鋼板の鋼種と目標板厚と目標板幅の少なくとも1つに対応づけて記憶する荷重バランス比率記憶部をさらに備え、
前記荷重補正値算出部は、
前記圧延した鋼板の鋼種と目標板厚と目標板幅に対応する前記荷重バランス比率を前記荷重バランス比率記憶部から取得し、前記荷重バランス維持値に前記取得した荷重バランス比率を乗じた値と前記荷重予測誤差とを加算することによって、前記荷重補正値を算出すること
を特徴とする請求項1に記載のタンデム圧延ミルの制御装置。 - 過去の圧延実績で算出された前記荷重補正値を前記鋼板の鋼種と目標板厚と目標板幅に対応づけて記憶した荷重補正実績値記憶部をさらに備え、
前記荷重補正値算出部は、
前記荷重予測誤差算出部により算出された荷重予測誤差値と、前記荷重バランス維持値算出部により算出された荷重バランス維持値を用いて算出された荷重補正値と、前記荷重補正実績値記憶部から取得した過去の圧延で算出された荷重補正値とから、前記制御指令セットアップ部に出力する荷重補正値を算出すること
を特徴とする請求項1に記載のタンデム圧延ミルの制御装置。 - 前記タンデム圧延ミルの最終段の圧延スタンドの出側に設けられた板厚計測手段により検出される前記鋼板の板厚と、前記複数の圧延スタンドそれぞれのワークロールの周速であるロール速度とに基づき、前記複数の圧延スタンドそれぞれの入側の板厚である中間板厚を、前記最終段の圧延スタンドから上流へ向かって順次算出する中間板厚算出部をさらに備え、
前記荷重予測誤差算出部は、
前記圧延した鋼板の圧延実績に基づき当該圧延における圧延荷重を推定するときには、前記中間板厚算出部で算出された中間板厚を用いて、前記複数の圧延スタンドそれぞれにおける圧延荷重を推定すること
を特徴とする請求項1に記載のタンデム圧延ミルの制御装置。 - 鋼板の特性の類似性が大きいほど近似した値となる類似度番号を前記鋼板の鋼種に対応付けて記憶した類似度番号記憶部と、
前記類似度番号記憶部から前記圧延した鋼板および次に圧延される鋼板のそれぞれの類似度番号を取得し、前記取得した2つの類似度番号の差を類似度として算出する鋼板類似度算出部と、
前記算出した類似度に基づき、0以上1以下の定数である配分係数を算出する配分係数算出部と、をさらに備え、
前記荷重補正値算出部は、
前記算出した荷重補正値を、その荷重補正値と前記荷重補正実績値記憶部から取得した荷重補正実績値とを前記算出した配分係数で按分して加算した値にさらに補正すること
を特徴とする請求項3に記載のタンデム圧延ミルの制御装置。 - 前記配分係数算出部は、
前記類似度が小さいほど前記配分係数が大きくなり、前記類似度が大きいほど前記配分係数が小さくなるように、前記配分係数を算出すること
を特徴とする請求項5に記載のタンデム圧延ミルの制御装置。 - 複数の圧延スタンドで鋼板を連続的に圧延するタンデム圧延ミルを制御するコンピュータが、
前記鋼板が圧延されたときに、前記複数の圧延スタンドの各圧延スタンドで取得された圧延実績値を用いて前記各圧延スタンドでの圧延荷重を推定するとともに、前記推定した各圧延スタンドでの圧延荷重と、当該圧延で得られる各圧延スタンドでの圧延荷重実績値とに基づいて、前記各圧延スタンドでの荷重予測誤差を算出する荷重予測誤差算出ステップと、
前記荷重予測誤差算出ステップによって算出された前記各圧延スタンドでの荷重予測誤差と前記各圧延スタンドに隣接する圧延スタンドでの荷重予測誤差の相違の度合いを表す荷重バランス維持値を、前記各圧延スタンドついて算出する荷重バランス維持値算出ステップと、
前記荷重予測誤差算出ステップで算出された各圧延スタンドでの荷重予測誤差と前記荷重バランス維持値算出ステップで算出された各圧延スタンドでの荷重バランス維持値とから、前記各圧延スタンドでの荷重補正値を算出する荷重補正値算出ステップと、
次に圧延される鋼板について、前記各圧延スタンドでの圧延荷重を推定するとともに、前記推定した各圧延スタンドでの圧延荷重を、前記荷重補正値算出ステップで算出した各圧延スタンドでの荷重補正値で補正し、前記補正した圧延荷重を用いて前記各圧延スタンドに設定する圧下位置を算出する制御指令セットアップステップと、
を実行すること
を特徴とするタンデム圧延ミルの制御方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014206616A JP6315818B2 (ja) | 2014-10-07 | 2014-10-07 | タンデム圧延ミルの制御装置および制御方法 |
CN201510641106.4A CN105478490B (zh) | 2014-10-07 | 2015-09-30 | 串列式轧机的控制装置以及控制方法 |
EP15188340.2A EP3006126B1 (en) | 2014-10-07 | 2015-10-05 | Tandem rolling mill comprising a control device and control method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014206616A JP6315818B2 (ja) | 2014-10-07 | 2014-10-07 | タンデム圧延ミルの制御装置および制御方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016074008A JP2016074008A (ja) | 2016-05-12 |
JP2016074008A5 true JP2016074008A5 (ja) | 2017-04-06 |
JP6315818B2 JP6315818B2 (ja) | 2018-04-25 |
Family
ID=54260664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014206616A Active JP6315818B2 (ja) | 2014-10-07 | 2014-10-07 | タンデム圧延ミルの制御装置および制御方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3006126B1 (ja) |
JP (1) | JP6315818B2 (ja) |
CN (1) | CN105478490B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6670261B2 (ja) * | 2017-02-23 | 2020-03-18 | 株式会社日立製作所 | タンデム圧延ミル制御装置およびタンデム圧延ミル制御方法 |
WO2018216215A1 (ja) * | 2017-05-26 | 2018-11-29 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | タンデム圧延機の尾端蛇行制御装置 |
JP2020131248A (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | Jfeスチール株式会社 | 圧延荷重予測方法、圧延荷重予測装置、及び圧延制御方法 |
CN111400928B (zh) * | 2020-04-03 | 2023-09-15 | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 | 一种基于多元回归的轧制力补偿方法及装置 |
WO2022102138A1 (ja) * | 2020-11-16 | 2022-05-19 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 連続圧延システム |
CN112711867B (zh) * | 2021-01-19 | 2023-04-18 | 苏州大学 | 融合理论模型和大数据模型的轧制力预测方法 |
CN114367545B (zh) * | 2021-12-09 | 2023-09-08 | 北京首钢自动化信息技术有限公司 | 一种轧制力的修正方法和装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5588911A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-05 | Kobe Steel Ltd | Controlling method for roll gap in tandem rolling |
JPS60244413A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-12-04 | Mitsubishi Electric Corp | 連続圧延機における負荷配分制御方法 |
JPH02211905A (ja) * | 1989-02-09 | 1990-08-23 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間連続圧延機における圧下位置設定方法 |
JPH0399710A (ja) * | 1989-09-14 | 1991-04-24 | Toshiba Corp | 圧延機のパススケジュールの設定方法および装置 |
JP3467677B2 (ja) | 1997-03-25 | 2003-11-17 | Jfeスチール株式会社 | 圧延機における圧延荷重の学習制御方法 |
JPH11244920A (ja) * | 1998-03-04 | 1999-09-14 | Hitachi Ltd | タンデム圧延機制御装置 |
JP2007245204A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Jfe Steel Kk | 圧延荷重モデルの学習方法及びその装置 |
JP2009113101A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Jfe Steel Corp | 圧延荷重の学習制御方法および装置、ならびに鋼板の製造方法 |
CN101678417B (zh) * | 2008-03-14 | 2013-11-20 | 新日铁住金株式会社 | 在热态下的板轧制中的轧制负荷预测的学习方法 |
EP2431105A1 (de) * | 2010-09-16 | 2012-03-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Ermittlungsverfahren für Steuergrößen einer Walzstraße mit mehreren Walzgerüsten zum Walzen eines Metallbandes |
JP6020263B2 (ja) | 2012-03-29 | 2016-11-02 | Jfeスチール株式会社 | 圧延荷重の学習制御装置および学習制御方法、並びにこれを用いた金属板製造方法 |
JP6025553B2 (ja) * | 2012-12-26 | 2016-11-16 | 株式会社日立製作所 | 圧延制御装置、圧延制御方法および圧延制御プログラム |
-
2014
- 2014-10-07 JP JP2014206616A patent/JP6315818B2/ja active Active
-
2015
- 2015-09-30 CN CN201510641106.4A patent/CN105478490B/zh active Active
- 2015-10-05 EP EP15188340.2A patent/EP3006126B1/en active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2016074008A5 (ja) | ||
JP4452323B2 (ja) | 熱間での板圧延における圧延負荷予測の学習方法 | |
JP6315818B2 (ja) | タンデム圧延ミルの制御装置および制御方法 | |
JP6627740B2 (ja) | タンデム冷間圧延機の板厚制御装置 | |
WO2013037350A3 (de) | Walzanlage sowie vorrichtung und verfahren zur bestimmung der walz- bzw. führungskaliber der walz- bzw. führungsgerüste in einer mehrgerüstigen walzanlage | |
UA117508C2 (uk) | Спосіб гарячої прокатки | |
JP2009113101A (ja) | 圧延荷重の学習制御方法および装置、ならびに鋼板の製造方法 | |
US11052441B2 (en) | Meandering control device for rolling line | |
MX364428B (es) | Instalacion y procedimiento para la laminacion en caliente de bandas de acero. | |
US20160327919A1 (en) | Energy consumption predicting device for rolling line | |
JP2009148797A (ja) | 冷間連続圧延設備の制御装置 | |
JP2017001088A5 (ja) | ||
JP5418244B2 (ja) | 冷間タンデム圧延機の制御方法 | |
CN109513750B (zh) | 一种兼顾机架间浪形调节的凸度反馈方法 | |
JP6327214B2 (ja) | 熱間仕上圧延におけるレベリング設定方法および装置 | |
JP6670261B2 (ja) | タンデム圧延ミル制御装置およびタンデム圧延ミル制御方法 | |
JP2018122339A (ja) | 板厚制御方法、板厚制御装置、冷間圧延設備および鋼板の製造方法 | |
RU2014126316A (ru) | Способ горячей прокатки тонких полос на широкополосном стане | |
JP6031344B2 (ja) | 圧延制御装置、圧延制御方法および圧延制御プログラム | |
JP2014117710A (ja) | タンデム圧延機の制御方法及び制御装置 | |
JP2018126779A (ja) | 連続圧延機の負荷配分制御方法、及び、連続圧延機の負荷配分制御装置 | |
JP5565214B2 (ja) | 圧延機の板厚制御方法 | |
JP2015147249A (ja) | 圧延機の制御方法、圧延機の制御装置、及び圧延材の製造方法 | |
RU117839U1 (ru) | Устройство автоматического регулирования толщины полосы непрерывного широкополосного стана горячей прокатки | |
JP6091411B2 (ja) | 圧延機の板厚制御方法 |