JP2016069052A - ポンプ操作及び圧搾操作可能な液体吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容液を対象物にスプレーすること及び少量吐出することに適した容器を提供する。【解決手段】シリンダ３０内へ挿入した作動部材６０の上部に吐出ヘッド６６を有し、ポンプ操作で容器体内の液体をシリンダ３０へ吸込みかつ第２吐出弁Ｖ２を介して吐出ヘッド６６から吐出するように設ける。吐出ヘッド６６は、その外周壁７２にポンプ操作モード用の第１吐出孔７６を、また頂壁６８に圧搾操作モード用の第２吐出孔８０を、それぞれステム６４に連通させて形成する。吐出ヘッド６６を回転させることで、作動部材６０をポンプ操作モードの開始位置である上限位置から圧搾操作モード用降下位置へ上方付勢力に逆らって押し下げる押下げ手段Ｄを形成し、作動部材が降下位置にあるときに筒状ピストン６５から弁座板部６２ｂが離れて第２逆止弁Ｖ２が開く。この状態で胴部４を圧搾すると第２吐出孔８０から液体が出る。【選択図】図１

Description

本発明は、ポンプ操作及び圧搾操作可能な液体吐出容器に関する。

液体噴出容器として、ポンプ操作によりシリンダ内に下半部を挿入した作動部材を昇降させることで、容器体内の液体をシリンダ内へ吸い上げ、かつシリンダへ吸い上げた液体を作動部材の上部の吐出ヘッドから吐出するように構成したものが知られている（特許文献１）。

特開２０１２−２５１４４０

近年、内容液の種類や用い方によっては、内容液をスプレーして対象物に均一に霧をかける場合と、少量の内容液を直接吐出する場合とを両立させることが要望されることがある。例えば内容液が調味料であるときには、サラダ等にはスプレーして拡散（薄くかける）させる場合と、少量を直接吐出（小皿にたらす）させる場合とが必要となる。

特許文献１のものは、ポンプ操作により液体を吐出するので内容液をスプレーする用い方に適しているが、内容液をたらす用い方をしていない。従って別に胴部圧搾タイプの容器を用意しなければならず、不便であった。

本発明の目的は、内容液を対象物にスプレーすること、及び内容液をたらすように少量吐出することの双方に適した容器を提供することをいう。

第１の手段は、圧搾可能な胴部４から口頸部６を起立する容器体２と、
上記口頸部６の外面に嵌合された装着筒部１２の上部から内向きフランジ１４を介して案内筒部１６を起立する装着部材１０と、
装着部材１０によって上部を固定され、容器体２内へ垂下したシリンダ３０と、
シリンダ３０の上半部へ挿入したガイド筒部６２ａにリング状の弁座板部６２ｂを付設してなるピストンガイド６２、ガイド筒部６２ａに嵌合するとともに下部を大径筒部６４ａとしたステム６４、及び、ステム６４の上部に付設した吐出ヘッド６６を含み、上方へ付勢された作動部材６０と、
上記弁座板部６２ｂとステム６４の大径筒部６４ａとの間に挿入してシリンダ３０内面に沿って摺動可能に設けた筒状ピストン６５と、
上記ガイド筒部６２ａ内へ上端部を嵌合して、シリンダ３０の下半部内に挿入されたポペット弁体５０と、
を具備し、ポペット弁体５０の下部とシリンダ３０の内面下部との間に第１逆止弁Ｖ１を、また筒状ピストン６５の下部と弁座板部６２ｂとの間に第２逆止弁Ｖ２をそれぞれ形成し、
吐出ヘッド６６の押下げ及び押下げ解放によるポンプ操作で、容器体内の液体をシリンダ３０内へ吸込み、かつ吐出ヘッド６６から吐出するように構成した液体吐出容器において、
上記吐出ヘッド６６は、その外周壁７２にポンプ操作モード用の第１吐出孔７６を、また頂壁６８に圧搾操作モード用の第２吐出孔８０を、それぞれステム６４に連通させて形成するとともに、
上記第２吐出孔８０を開閉可能な開閉手段８２を設け、
当該吐出ヘッド６６を、垂直な回転軸の回りを回転可能に、ステム６４に対して連結し、
外周壁７２と案内筒部１６との間に、吐出ヘッド６６を回転させることで、作動部材６０を、ポンプ操作モードの開始位置である上限位置から、圧搾操作モード用降下位置へ上方付勢力に逆らって押し下げる押下げ手段Ｄを形成し、
作動部材６０が降下位置にあるときに、筒状ピストン６５から弁座板部６２ｂが離れて第２逆止弁Ｖ２が開き、この状態で胴部４を圧搾すると第２吐出孔８０から液体が出るように構成している。

本手段では、図１に示すように、吐出ヘッド６６の外周壁７２にポンプ操作モード用の第１吐出孔７６を、また吐出ヘッド６６の頂壁に圧搾操作モード用の第２吐出孔８０をそれぞれ設けている。また本手段ではポンプ操作モードから胴部圧搾モードへ切り替えるように吐出ヘッド６６を回転させたときに、作動部材６０を押し下げる押下げ手段Ｄを設け、これにより第２吐出弁Ｖ２が開いて、胴部圧搾により液体を少量吐出することが可能となる。ここで「吐出」とは、内容液を噴霧（スプレー）することと、たらすように少量吐出することの双方を含む意味である。

本明細書において、「第２吐出孔８０から液体が出る」とは、主に液体をたらす（滴下する）ことを想定しているが、例えば液体が流れ落ちるように設けたものを除外する意味ではない。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ上記装着部材１０に、上記圧搾操作モードにおいて、圧搾操作モード用降下位置から作動部材６０が下がることを抑制する降下規制手段Ｒを設けている。

本手段では、装着部材１０に、上記圧搾操作モードにおいて、圧搾操作モード用降下位置から作動部材６０が下がることを抑制する降下規制手段Ｒを設けることを提案する（図２参照）。作動部材６０の降下を規制させているので、例えば醤油などを小皿にたらすときに操作を誤ってスプレーしてしまうことを防止できる。

第３の手段は、第２の手段を有し、かつ上記押下げ手段Ｄは、上記案内筒部１６の内面に設けた第１係合部１８と、上記外周壁７２の外面に設けた第２係合部９４とで形成され、これら第１係合部１８及び第２係合部９４の一方又は相互に周方向に対して傾斜する係合斜面Ｉを形成し、この係合斜面Ｉを介して第１係合部１８が第２係合部９４の上に乗り上げることで作動部材６０を押し下げるように形成している。

本手段では、図１に示す、案内筒部１６の内面に設けた第１係合部１８と、上記外周壁７２の外面に設けた第２係合部９４とで、押下げ手段Ｄを形成することを提案する。吐出ヘッドを回転させると、図２に示す第１係合部１８が第２係合部９４の上に乗り上げることで作動部材６０を押し下げる。

第４の手段は、第１の手段から第３の手段の何れかを有し、かつ
上記シリンダ３０の下部に、容器体２の正立状態及び倒立状態のいずれにも容器体２からの液体の吸入を可能とする２方向吸入用アダプタ４４を取り付けている。

本手段では、図１に示すように２方向吸入用アダプタ４４を設けているので、倒立状態での液体の滴下をスムーズに行うことができる。

第１の手段に係る発明によれば、吐出ヘッド６６の外周壁７２と案内筒部１６との間に、吐出ヘッド６６を回転させることで、作動部材６０を、ポンプ操作モードの開始位置である上限位置から、圧搾操作モードに対応する降下位置へ上方付勢力に逆らって押し下げる押下げ手段Ｄを形成したから、ポンプ操作モードと圧搾操作モードとを容易に切り替えることができる。
第２の手段に係る発明によれば、上記装着部材１０に、上記圧搾操作モードにおいて、圧搾操作モード用降下位置から作動部材６０が下がることを抑制する降下規制手段Ｒを設けたから、誤ってポンプ操作をしてしまうことを防止できる。
第３の手段に係る発明によれば、案内筒部１６の内面に設けた第１係合部１８と、上記外周壁７２の外面に設けた第２係合部９４とで形成され、これら第１係合部１８及び第２係合部９４の一方又は相互に周方向に対して傾斜する係合斜面Ｉを形成し、この係合斜面Ｉを介して第１係合部１８が第２係合部９４の上に乗り上げるようにしたから、より円滑に作動部材６０を押し下げることができる。
第４の手段に係る発明によれば、上記シリンダ３０の下部に、容器体２の正立状態及び倒立状態のいずれにも容器体２からの液体の吸入を可能とする２方向吸入用アダプタ４４を取り付けたから、ポンプ操作及び圧搾操作のいずれの場合にも円滑に液体を滴下できる。

本発明の第１実施形態に係る液体吐出容器の側方から見た縦断面図である。 図１の液体吐出容器の要部拡大図である。 図１の液体吐出容器の使用状態の第１段階の説明図である。 図１の液体吐出容器の使用状態の第２段階の説明図である。 本発明の第２実施形態に係る液体吐出容器の側方から見た縦断面図である。 図５の液体吐出容器の要部の拡大図である。 図５の液体吐出容器の使用状態の第１段階の説明図である。 図５の液体吐出容器の使用状態の第２段階の説明図である。

図１から図４は、本発明の第１実施形態に係る液体吐出容器を示している。この液体吐出容器は、容器体２と、装着部材１０と、２方向吸入用アダプタ４４と、ポペット弁体５０と、抜け止め筒５４と、作動部材６０とで構成されている。これら各部材は、例えば合成樹脂や金属で形成することができる。説明の都合上、まず本発明の基本的な構成を先に説明する。

容器体２は、圧搾可能な胴部４から口頸部６を起立している。

装着部材１０は、上記口頸部６の外面に嵌合（図示例では螺合）した装着筒部１２の上部から内向きフランジ１４を内方突出し、この内向きフランジ１４の外周部から案内筒部１６を、内向きフランジ１４の内周部から補助筒部２４をそれぞれ起立している。

シリンダ３０は、シリンダ周壁３２の上端に鍔部３４を有し、この鍔部３４をパッキンＰとともに口頸部６及び内向きフランジ１４の間に挟持させて容器体２内へ垂下している。シリンダ周壁３２の上部には透孔３６を開口している。シリンダ３０の下部は小径筒部に形成し、この小径筒部から下端小径のテーパ状壁部３８を介して取付筒部４３を垂下している。また上記小径筒部の内面からテーパ状壁部３８に亘って、上方からみて放射状の複数の縦リブ４０を縦設している。各縦リブ４０の内面には上向き段差４２を形成する。この上向き段部４２と後述の弁座板部６２ｂの裏面との間には、コイルスプリングＳを介装している。

２方向吸入用アダプタ４４は、上記取付筒部４３を、容器の正立状態には容器体内の底部へ、容器を上下逆さまにした状態（本明細書において「倒立状態」という）には容器体内の上部へそれぞれ連通させることが可能に形成する。本実施形態では、２方向吸入用アダプタ４４は、上記取付筒部４３に嵌合可能な嵌合筒部４４Ａを有し、この嵌合筒部の下部から容器体内の底部へ延びる第１流路４４Ｂと、嵌合筒部の下部から容器体内の上部へ延びる第２流路４４Ｃとを形成し、第１流路内に第１補助逆止弁４４Ｄを、また第２流路内に第２補助逆止弁４４Ｅをそれぞれ設けている。

ポペット弁体５０は、作動部材６０の下部と連係させて、シリンダ３０の下半部内に挿入されている。図示のポペット弁体５０の下半部は大径部５０ａに、また上半部は小径部５０ｂにそれぞれ形成している。大径部５０ａの外面からは、上記縦リブ４０と同数のフィン５２を放射状に突出しており、これら各フィン５２は、縦リブ４０同士の間に挿入されている。ポペット弁体５０は、作動部材６０との摩擦力により作動部材６０の上下動に追従し、フィン５２が上向き段部４２に係止したコイルスプリングの下端に当接する状態と、ポペット弁体５０の下端がテーパ状壁部３８の内面に当接する状態との間で昇降するように形成する。ポペット弁体５０の下端とテーパ状壁部３８の内面とで第１逆止弁Ｖ１を形成する。ポペット弁体５０は、シリンダ３０と後述のピストンガイド６２との間に設置されているが、ガタのある状態で配置している。なお、第１逆止弁Ｖ１は、図３に示すように後述の押下げ手段Ｄで作動部材６０の本体６０ａを浅く押し下げたときには開いているものとする。

抜け止め筒５４は、上記透孔３６の上方に位置させて、シリンダ周壁３２の上端部に嵌着している。

作動部材６０は、図１に示す如く、ピストンガイド６２と、ステム６４と、筒状ピストン６５と、吐出ヘッド６６とで構成される。作動部材のうち、図３に記載したピストンガイド６２とステム６４と吐出ヘッド６６とは、作動部材６０の本体６０ａとして一体的に昇降するように構成されている。

上記ピストンガイド６２は、シリンダ３０の上半部に挿入されており、縦向きのガイド筒部６２ａの下端から水平方向外方へリング状の弁座板部６２ｂを付設し、かつ弁座板部６２ｂから外下方へ脚筒部６２ｃを延設している。図示例では弁座板部６２ｂと脚筒部６２ｃとの間に通液孔６３を開口している。ガイド筒部６２ａの下端部内面は上記ポペット弁体５０の上端部で閉塞している。また図示例では、上記ガイド筒部６２ａの下部に孔を開口して、ガイド筒部の内部と後述の第２逆止弁とを連通させる液体通路Ｌとしている。しかしながら、この構造は適宜変更することができ、図示はしないが、例えば後述の小径筒部６４ｃ内に、複数の当接リブを縦設して、小径筒部６４ｃとガイド筒部６２ａとの間にステム６４の上端部へ連通する液体通路を形成してもよい。

ステム６４は、小径筒部６４ｃから拡径部６４ｂを介して大径筒部６４ａを垂下している。そしてステム６４は、上記ガイド筒部６２ａの外面に小径筒部６４ｃの下部を嵌合させて、小径筒部の残りの部分をシリンダ３０の上方へ延出しており、かつ上記大径筒部６４ａをシリンダ３０内へ上記抜け止め筒５４よりも下側へ挿入している。

筒状ピストン６５は、上記弁座板部６２ｂと大径筒部６４ａとの間にシリンダ３０内面に沿って摺動可能に挿入しており、かつ上記作動部材６０の本体６０ａに対して相対的に昇降することが可能に設けている。

ここで”相対的な上昇”とは、筒状ピストン６５が本体６０ａとともに下降するが筒状ピストン６５の下降幅が本体６０ａのそれより小さいことを、また”相対的な下降”とは、筒状ピストン６５が本体６０ａとともに上昇するが筒状ピストン６５の上昇幅が本体６０ａのそれより小さいことをそれぞれ含むものとする。

図示例において、筒状ピストン６５は、外筒部６５ａの上下方向中間部を連結部６５ｃを介して内筒部６５ｂに連結した２重筒状とし、外筒部６５ａの上端部及び下端部がシリンダ３０の内面に接している。内筒部６５ｂの上端部はステム６４の大径筒部６４ａ内面に摺接している。また内筒部６５ｂの下端は、弁座板部６２ｂの上面に当接可能として、弁座板部との間に第２逆止弁Ｖ２を形成するようにしている。上記連結部６５ｃとステム６４の大径筒部６４ａの下端との間には間隙ｇをとっている。

吐出ヘッド６６は、上記ステム６４の上端部に取り付けている。吐出ヘッド６６の裏面中央部からは連結筒部７０を、また裏面外周部からは外周壁７２をそれぞれ垂下している。上記連結筒部７０は、上記ステム６４の上端部に連結しており、外周壁７２は案内筒部１６の内方へ垂下している。

上記構成において、吐出ヘッド６６を押し下げると、作動部材６０と連動してポペット弁体５０が下降して第１逆止弁Ｖ１が閉じる。また作動部材６０の本体６０ａに比べて筒状ピストン６５が遅れて下降するために、第２逆止弁Ｖ２が開き、シリンダ３０内の液体が液体通路Ｌを介して吐出ヘッド６６から噴霧される。また上記吐出ヘッド６６の押下げを解放すると、作動部材６０の本体６０ａが筒状ピストン６５に先行して上昇するために第２逆止弁Ｖ２が閉じ、また本体６０ａに追従してポペット弁体５０も上昇するので、第１逆止弁Ｖ１が開く。これにより容器体内の液体が２方向吸入用アダプタの第１流路４４Ｂを介してシリンダ内へ吸い上げられる。

本発明では、図１に示す如く、吐出ヘッド６６は、頂壁６８の中央部から連結筒部７０を、また裏面外周部から外周壁７２をそれぞれ垂下している。また図示例では、外周壁７２上部にポンプ操作時に液体を噴射（噴霧を含む）するための第１吐出孔７６を開口するとともに、連結筒部７０内に形成する主流路７３から第１吐出孔７６へ開通する分岐流路７４を横方向へ延設している。また連結筒部７０の上端部を頂壁６８の上方へ開口して圧搾操作時に液体を吐出するための第２吐出孔８０としている。そして頂壁６８の一端部（図示例では第１吐出孔７６の開口方向と反対側の端部）に対して、第２吐出孔８０の開閉手段である蓋体８２をヒンジ８４を介して連結し、蓋体８２に付設した栓筒部８６で上記第２吐出孔８０を液密に形成している。

また本発明では、図１に示す如く、案内筒部１６の上部内面に凸状の第１係合部１８を、外周壁７２の下部外面に凸状の第２係合部９４を周方向に離して形成し、吐出ヘッド６６を回転させたときに第１係合部１８が第２係合部９４に乗り上げることで（図２参照）、作動部材６０の本体６０ａを押し下げる押下げ手段Ｄを形成している。図示の第２係合部９４は、外周壁７２の拡径部９３と連続させている。もっともその構造は、適宜変更することができる。

図示例では、図２に示す如く、第１係合部１８及び第２係合部９４はそれぞれ周方向に傾斜する係合斜面Ｉを有し、第２係合部９４の係合斜面Ｉと第１係合部１８の係合斜面Ｉとがスライドすることで第１係合部１８の乗り上げをスムーズにしている。第１係合部１８が第２係合部９４に乗り上げる。これにより、図３に想像線で描く作動部材６０の上限位置から圧搾操作用の降下位置まで一定の幅ｈだけ降下する。他方、筒状ピストン６５は、下降しない。これにより第２逆止弁Ｖ２が開き、このとき第１逆止弁Ｖ１も開いているため、胴部４を圧搾することにより容器体２内の液体を吐出することが可能な状態（胴部圧搾操作モード）となる。この状態から蓋体８２を開くと、胴部の圧搾操作により、第２吐出孔８０から液体を吐出することができる。
なお、第１係合部及び第２係合部の形状は、吐出ヘッドの回転力を作動部材の押下げ力に変換できる限り、どのようなものでもよい。例えば両者の一方を係合凹部（係合溝）とし、他方が係合凹部内を摺動する係合凸部に形成してもよい。

また案内筒部１６には、第１係合部１８との間に間隙ｂを存して、第１係合部１８の下方へ位置する係止リブを案内筒部１６の下部内面に縦設し、作動部材６０の本体６０ａの降下規制手段Ｒとしている。

また図示はしないが、吐出ヘッドの回転範囲を規制する回転規制手段を設けてもよい。回転規制手段は、案内筒部１６の内面に一対の回転規制突部を付設し、これら両突部の間で移動可能な係合突部を外周壁７２の外面に付設して構成することができる。

上記構成によれば、図２に示すポンプ操作モードから吐出ヘッド６６を回転させて圧搾操作モードとすると、押下げ手段Ｄの作用により、作動部材６０の本体６０ａが降下して第２逆止弁Ｖ２が開くので、次に第２吐出孔８０の開口箇所を小皿などに向けて、ほぼ倒立状態になるまで容器を傾けるとよい。この状態で、２方向吸入用アダプタ４４の第２流路４４Ｃを介して、シリンダ下部と容器体の上部とが連通しているため、胴部を圧搾させると、第２吐出孔８０から内容液を滴下させることができる。

図５から図８は、本発明の第２実施形態に係る液体吐出器を示している。本実施形態では、２方向吸入用アダプタ４４の別の構成を採用している。すなわち、第１実施形態のように第１流路及び第２流路をそれぞれ設ける代わりに、取付筒部４４Ａに可撓性チューブ４４Ｆの一方端部を嵌合している。可撓性チューブ４４Ｆの他方端部には、大径の液体吸込口４４Ｇを付設し、この液体吸込口４４Ｇ内に錘４４Ｈを抜け出し防止可能に内装している。上記可撓性チューブ４４Ｆは、容器を倒立状態にしたときに錘４４Ｈの重みによって屈曲し、液体吸込口４４Ｇが容器体２の上部内へ移行するように構成している。

２…容器体 ４…胴部 ６…口頸部
１０…装着部材 １２…装着筒部 １４…内向きフランジ
１６…案内筒部 １８…第１係合部 ２４…補助筒部
３０…シリンダ ３２…シリンダ周壁 ３４…鍔部 ３６…透孔
３８…テーパ状壁部 ４０…縦リブ ４２…上向き段部 ４３…取付筒部
４４…２方向吸入用アダプタ ４４Ａ…嵌合筒部 ４４Ｂ…第１流路
４４Ｃ…第２流路 ４４Ｄ…第１補助逆止弁 ４４Ｅ…第２補助逆止弁
４４Ｆ…可撓性チューブ ４４Ｇ…液体吸込口 ４４Ｈ…錘
５０…ポペット弁体 ５０ａ…大径部 ５０ｂ…小径部 ５２…フィン
５４…抜け止め筒
６０…作動部材 ６０ａ…本体
６２…ピストンガイド ６２ａ…ガイド筒部 ６２ｂ…弁座板部
６２ｃ…脚筒部 ６３…通液孔
６４…ステム ６４ａ…大径筒部 ６４ｂ…拡径部
６４ｃ…小径筒部 ６４ｄ…当接リブ
６５…筒状ピストン ６５ａ…外筒部 ６５ｂ…内筒部 ６５ｃ…連結部
６６…吐出ヘッド ６８…頂壁 ７０…連結筒部
７２…外周壁 ７３…主流路
７４…分岐流路 ７６…第１吐出孔 ８０…第２吐出孔
８２…蓋体（開閉手段） ８４…ヒンジ部 ８６…栓筒部 ９３…拡径部
９４…第２係合部 ９６…係合リブ
ｂ…間隙 Ｄ…押下げ手段 ｇ…間隙
Ｉ…係合斜面 Ｌ…液体通路 Ｐ…パッキン
Ｒ…降下規制手段 Ｓ…コイルスプリング
Ｖ１…第１逆止弁 Ｖ２…第２逆止弁

Claims (4)

1. 圧搾可能な胴部(４)から口頸部(６)を起立する容器体(２)と、
   上記口頸部(６)の外面に嵌合された装着筒部(１２)の上部から内向きフランジ(１４)を介して案内筒部(１６)を起立する装着部材(１０)と、
   装着部材(１０)によって上部を固定され、容器体(２)内へ垂下したシリンダ(３０)と、
   シリンダ(３０)の上半部へ挿入したガイド筒部(６２ａ)にリング状の弁座板部(６２ｂ)を付設してなるピストンガイド(６２)、ガイド筒部(６２ａ)に嵌合するとともに下部を大径筒部(６４ａ)としたステム(６４)、及び、ステム(６４)の上部に付設した吐出ヘッド(６６)を含み、上方へ付勢された作動部材(６０)と、
   上記弁座板部(６２ｂ)とステム(６４)の大径筒部(６４ａ)との間に挿入してシリンダ(３０)内面に沿って摺動可能に設けた筒状ピストン(６５)と、
   上記ガイド筒部(６２ａ)内へ上端部を嵌合して、シリンダ(３０)の下半部内に挿入されたポペット弁体(５０)と、
   を具備し、ポペット弁体(５０)の下部とシリンダ(３０)の内面下部との間に第１逆止弁(Ｖ１)を、また筒状ピストン(６５)の下部と弁座板部(６２ｂ)との間に第２逆止弁(Ｖ２)をそれぞれ形成し、
   吐出ヘッド(６６)の押下げ及び押下げ解放によるポンプ操作で、容器体内の液体をシリンダ(３０)内へ吸込み、かつ吐出ヘッド(６６)から吐出するように構成した液体吐出容器において、
   上記吐出ヘッド(６６)は、その外周壁(７２)にポンプ操作モード用の第１吐出孔(７６)を、また頂壁(８６)に圧搾操作モード用の第２吐出孔(８０)を、それぞれステム(６４)に連通させて形成するとともに、
   上記第２吐出孔(８０)を開閉可能な開閉手段(８２)を設け、
   当該吐出ヘッド(６６)を、垂直な回転軸の回りを回転可能に、ステム(６４)に対して連結し、
   外周壁(７２)と案内筒部(１６)との間に、吐出ヘッド(６６)を回転させることで、作動部材(６０)を、ポンプ操作モードの開始位置である上限位置から、圧搾操作モード用降下位置へ上方付勢力に逆らって押し下げる押下げ手段(Ｄ)を形成し、
   作動部材(６０)が降下位置にあるときに、筒状ピストン(６５)から弁座板部(６２ｂ)が離れて第２逆止弁(Ｖ２)が開き、この状態で胴部(４)を圧搾すると第２吐出孔(８０)から液体が出るように構成したことを特徴とする、ポンプ操作及び圧搾操作可能な液体吐出容器。
2. 上記装着部材(１０)に、上記圧搾操作モードにおいて、圧搾操作モード用降下位置から作動部材(６０)が下がることを抑制する降下規制手段(Ｒ)を設けたことを特徴とする、請求項１記載の液体吐出容器。
3. 上記押下げ手段(Ｄ)は、上記案内筒部(１６)の内面に設けた第１係合部(１８)と、上記外周壁(７２)の外面に設けた第２係合部(９４)とで形成され、これら第１係合部(１８)及び第２係合部(９４)の一方又は相互に周方向に対して傾斜する係合斜面(Ｉ)を形成し、この係合斜面(Ｉ)を介して第１係合部(１８)が第２係合部(９４)の上に乗り上げることで作動部材(６０)を押し下げるように形成したことを特徴とする、請求項２に記載のポンプ操作及び圧搾操作可能な液体吐出容器。
4. 上記シリンダ３０の下部に、容器体２の正立状態及び倒立状態のいずれにも容器体２からの液体の吸入を可能とする２方向吸入用アダプタ４４を取り付けたことを特徴とする、請求項１から請求項３の何れかに記載のポンプ操作及び圧搾操作可能な液体吐出容器。