JP6008446B2

JP6008446B2 - 泡吐出器

Info

Publication number: JP6008446B2
Application number: JP2012192544A
Authority: JP
Inventors: 飯塚　茂雄; 茂雄飯塚; 水嶋　博; 水嶋　　博
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2012-08-31
Publication date: 2016-10-19
Anticipated expiration: 2032-08-31
Also published as: JP2014046967A

Description

本発明は泡吐出器に関する。

泡吐出器として、大径の空気用シリンダと小径の液用シリンダを上下に同心円状に連設したシリンダ部材と、液用シリンダ内を摺動する液用ピストンをステム外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ内を摺動する空気用ピストンをステム外周上部に連携させ、ステム上端に吐出ヘッドを嵌着して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材とを備え、作動部材の上下動により液用シリンダ内の液と空気用シリンダ内の空気を合流させて起泡部材を介して起泡させ、吐出ヘッドの吐出口より吐出する如く構成したものが知られている。（例えば、特許文献１参照）

特許文献１に記載されている泡吐出器では、ステム内上部に玉状の弁体を備えた吸上弁を設け、また、吐出ヘッドの縦筒をステム上端部外周に嵌着し、起泡部材はステム直上の縦筒内よりステム内上端部にわたり嵌着した筒部材内に嵌着固定している。起泡部材はメッシュを一端面に張設した一対の筒体を筒部材内に嵌着することで構成している。

特開２００９−２０２１２２号公報

従来のこの種の泡吐出器では、上記した如く、別体の吸上弁体を備えた吸上弁を採用しているため、部材の数もそのぶん増加するとともに、その組み付け工程も煩雑化するという問題がある。また、吐出ヘッドが簡単に離脱しないように、嵌合強度を大きくしてステムに対して吐出ヘッドの強固な嵌合を行なっているが、大きな衝撃等により吐出ヘッドが外れてしまう虞もあった。その場合従来のこの種の泡吐出器では、吐出ヘッドと筒部材、起泡部材がいっぺんに外れてしまい、それに伴ってステム内上部に設けた吸上弁の弁体が飛び出してしまう虞があった。飛び出した弁体は一般に小径であるため紛失の虞が大きくある。また、いたずらにより吐出ヘッドを外すという虞もあり、その場合にも吐出ヘッドの無理な引き抜きの衝撃で弁体が離脱紛失する虞があった。

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、部材の数を減少させることができ、組み付け工程の簡略化を図れ、また、衝撃や悪戯により吐出ヘッドの離脱があった場合にもステム内上部の吸上弁の弁体が離脱紛失する虞のない泡吐出器を提案する。

第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、
容器体１００の口頸部１０１外周に嵌合させる装着キャップＡに上端部が固定された状態で容器体１００内に垂下されており、上側の大径の空気用シリンダ２０と下側の小径の液用シリンダ２１とが同心円状に連設されてなるシリンダ部材Ｂと、
液用シリンダ２１内を摺動する液用ピストンＣ１が、吸上弁Ｖ１を備えたステムＣ２外周下部より突設され、空気用シリンダ２０内を摺動する空気用ピストンＣ３がステムＣ２外周上部に連携され、かつステムＣ２内と連通する吐出口６０を備えた吐出ヘッドＣ４がステムＣ２外周上端側に嵌着されており、上方付勢状態で上下動可能に前記シリンダ部材Ｂに装着された作動部材Ｃとを備え、
作動部材Ｃの上下動により液用シリンダ２１内の液と空気用シリンダ２０内の空気を合流させて起泡部材Ｃ６を介して起泡させ、吐出口６０より吐出する如く構成し、
前記起泡部材Ｃ６が内部に嵌着された装着筒７０及びこの装着筒７０より下方付勢状態で一体に垂設された吸上弁体７１を備える装着筒部材Ｃ５が設けられ、
前記装着筒７０は、前記ステムＣ２より上方に位置され、かつ吐出ヘッドＣ４の縦筒５５内に嵌着されており、
ステムＣ２内上部に突設した吸上弁用の弁座３５と、吸上弁体７１とで吸上弁Ｖ１を構成した泡吐出器であって、
装着筒７０の下端側より、ステムＣ２内より装着筒７０内への液の流通が可能な弾性部７６が垂設され、この弾性部７６の下端に吸上弁体７１が一体に設けられており、
装着筒部材Ｃ５が、弾性部７６及び吸上弁体７１外周を囲繞する状態で、装着筒７０より一体に垂設されるとともにステムＣ２の上端部に嵌着する保護筒７８を備えている。

第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、
装着筒部材Ｃ５は、前記装着筒７０の上端部に設けた縦切り溝７２を有し、この縦切溝７２が縦筒５５内に設けたリブ６１に嵌合された状態で、前記ステムＣ２上方の縦筒５５部分内に装着筒７０が嵌着され、
装着筒７０の下端より内方へ延設したフランジ７４中央の透孔７５周縁より下方に前記弾性部７６が一体に垂設されている。

第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段に於いて、
弾性部７６は、間隔をあけ縦列した複数の水平リング板７６ａが、対向する互い違いの位置でそれぞれ上下を連結する連結片７６ｂにより連結されてなる。

第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段から第３の手段のいずれかに於いて、
保護筒７８に易嵌着用の切欠き窓７９を穿設された。

本発明によれば、装着筒７０と吸上弁体７１とを一体に形成した装着筒部材Ｃ５を備えているため、従来品と比較して部材数の削減を図れ、また、組み付け工程の簡略化を図れるという利点がある。また、万一衝撃等により吐出ヘッドＣ４が外れることがあっても、或いは悪戯等により吐出ヘッドＣ４が取り外されることがあっても、吸上弁体７１は装着筒部材Ｃ５とともに、ステムＣ２に嵌着されたまま、或いは縦筒５５内に嵌着されたまま取り外されることとなり、吸上弁体７１が吐出ヘッドＣ４の離脱に伴って飛び出してしまうことがなく、吸上弁体７１の紛失の虞を防止できる。

装着筒部材Ｃ５は、上端部に設けた縦切り溝７２を縦筒５５内に設けたリブ６１に嵌合してステムＣ２上の縦筒５５に装着筒７０を嵌着し、装着筒７０の下端より内方へ延設したフランジ７４中央の透孔７５周縁より下方に、ステムＣ２内より装着筒７０内への液の流通が可能な弾性部７６を一体に垂設し、弾性部７６の下端に吸上弁体７１を一体に設けた場合には、相互の組み付け操作を容易に行なえ、各部材をコンパクトに効率良く組み付けることができるという利点がある。

弾性部７６は、間隔をあけ縦列した複数の水平リング板７６ａを、対向する互い違いの位置でそれぞれ上下を連結する連結片７６ｂにより連結して構成した場合には、安定した弾性部７６の伸縮を行なえるという特徴がある。

装着筒部材Ｃ５が、弾性部７６及び吸上弁体７１外周を囲繞する状態で装着筒７０より一体に垂設され、ステムＣ２の上端部に嵌着する保護筒７８を備えている場合には、組み付け前の装着筒部材Ｃ５をバラ箱詰めしての移送、保管を行なっても、保護筒７８により弾性部７６、吸上弁体７１の変形を確実に防止できるという特徴がある。

保護筒７８に易嵌着用の切欠き窓７９を穿設した場合には、保護筒７８のステムＣ２への嵌着をより容易に行なえるという利点がある。

泡吐出器の縦断面図である。（第１実施例）泡吐出器の要部拡大縦断面図である。（第１実施例）装着筒部材の拡大斜視図である。（第１実施例）

以下、本発明の形態を図面を参照して説明する。

図１乃至図３は本発明の泡吐出器の第１実施例を示す。泡吐出器１は、装着キャップＡと、シリンダ部材Ｂと、作動部材Ｃと、ポペット弁体Ｄと、を備えている。

装着キャップＡは、泡吐出器１を容器体１００に固定するためのもので、容器体１００の口頸部１０１外周に嵌合させる周壁１０の上端縁よりフランジ状の頂壁１１を延設し、頂壁１１中央部に開口した窓孔縁部に、ガイド筒１２を起立している。ガイド筒１２の下端は頂壁１１より下方へ僅かに突出している。

シリンダ部材Ｂは、上端部を装着キャップＡ裏面外周部に装着固定させた大径の空気用シリンダ２０の下部に、小径の液用シリンダ２１を同心円状に延設している。液用シリンダ２１は、空気用シリンダ２０の底壁部内周縁に周壁部の上端縁を連結して下方へ垂設し、周壁部の下端縁より中央を開口したテーパ状の底壁部を延設し、底壁部の上面を吸込み弁用の弁座２２として構成している。また、底壁部の中央開口縁よりパイプ嵌合筒２３を一体に垂設し、パイプ嵌合筒２３に吸上げ用のパイプ２４の上端を嵌着し、その下端を容器体１００内下端部に垂下させている。更に、液用シリンダ２１内面の底壁部外縁部から周壁部下端部に至る部分に、周方向複数の係止リブ２５を突設している。各係止リブ２５の上下中間部には上向き段部を設けている。また、空気用シリンダ２０の内周上部には、後述する空気用ピストンＣ３を係止する環状の係止突条２６を突設している。

作動部材Ｃは、シリンダ部材Ｂに対して上方付勢状態で上下動可能に組み付けしたもので、液用ピストンＣ１と、ステムＣ２と、空気用ピストンＣ３と、吐出ヘッドＣ４と、装着筒部材Ｃ５と、起泡部材Ｃ６とを備えている。

液用ピストンＣ１は、ステムＣ２内下部に嵌着した嵌合筒部３０の下端外周より外方へ上下スカート状の摺動部３１を突設し、摺動部３１を液用シリンダ２１内周に液密摺動可能に嵌合させている。また、嵌合筒部３０の上端部はステムＣ２内の上下方向中間部に於いて突条形態の逆止弁用の弁座３２を形成している。そして、液用ピストンＣ１の嵌合筒部３０下面と各係止リブ２５の上向き段部との間にコイルスプリングｓを介在させて作動部材Ｃを常時上方へ付勢させている。

ステムＣ２は、上下端を開口した筒状をなし、液用シリンダ２１に摺動する液用ピストンＣ１を下部外周に突設するとともに、空気用シリンダ２０内を摺動する空気用ピストンＣ３を外周上部に連携させて、液用シリンダ２１内及び空気用シリンダ２０内を上下動可能に装着されている。ステムＣ２の上端部は小径部３４に形成し、また、ステムＣ２内上部である小径部３４内下端部には吸上弁用の弁座３５を突設している。また、吸上弁用の弁座３５の下面から逆止弁用の弁座３２の直上までの間に周方向複数の縦突条３７を突設している。更に、外面上下方向中間部には、空気用ピストンＣ３の下降を制限係止する下部係止部３８としてのフランジ状の係止凸部３９を突設しており、係止凸部３９の上面には放射状の複数の通気用凹溝４０を凹設している。また、係止凸部３９の上方の筒壁外周には周方向複数の縦突条４１を突設している。

空気用ピストンＣ３は、内周縁の筒状弁部４５をステムＣ２外周に小幅の上下動が可能に嵌合させ、筒状弁部４５外周より延設した階段状の隔壁４６を介して、空気用シリンダ２０内周に液密摺動可能に嵌合した上下スカート状の摺動部４７を延設している。第１実施例に於いて筒状弁部４５は、ステムＣ２外周の縦突条４１外面に上下動可能に嵌合させている。また、隔壁４６の上面内周縁部に、後述する弁座用筒部６２の下端が当接する上部係止部４８としての支持突起４９を突設している。

上記空気用ピストンＣ３は、第１実施例では、上部係止部４８である隔壁４６上の各支持突起４９上面に、弁座用筒部６２下面が当接した状態から、下部係止部３８である係止凸部３９の上面に、筒状弁部４５の下端が当接した状態までの間を、ステムＣ２に対して相対的な上下動が可能に空気用ピストンＣ３を装着している。そして、ステムＣ２と筒状弁部４５との間に、空気用シリンダ２０内から後述する環状凹部６３内に連通し、空気用シリンダ２０内からステムＣ２内へ連通する空気通路ｐを構成する通気路を備えている。

吐出ヘッドＣ４はステムＣ２の外周上端部に内周下端部を嵌合させた縦筒５５を頂板５６裏面より垂設し、頂板５６の周縁部から外周壁５７を垂設し、外周壁５７内方の頂板５６裏面より垂設した内周壁５８の下端部をガイド筒１２の外周上端部位置に垂下している。また、縦筒５５の上端に基端を開口して前方へ突設したノズル５９を延設し、その先端に吐出口６０を開口している。また、縦筒５５内上部には、周方向等間隔に複数のリブ６１を縦突設している。更に、縦筒５５の下面外周縁より弁座用筒部６２を垂設し、弁座用筒部６２とステムＣ２外周との間に環状凹部６３を画成している。また、環状凹部６３直上の縦筒５５内面には、下端を環状凹部６３の上端に開口し、上端をステムＣ２直上位置に開口する縦凹溝６４を縦設している。

装着筒部材Ｃ５は、内部に起泡部材Ｃ６を嵌着して吐出ヘッドＣ４のステムＣ２上方位置の縦筒５５内に嵌着した装着筒７０を備え、また、ステムＣ２内より装着筒７０内への液の流通が可能に且つ下方付勢状態で装着筒７０より一体に吸上弁体７１を垂設している。第１実施例に於ける装着筒部材Ｃ５は、図３に拡大斜視図で示す如く、縦筒５５に嵌着する装着筒７０の上部には周方向複数の縦切り溝７２を穿設しており、また、装着筒７０の内面下部には周方向複数の係止突部７３を縦突設している。また、装着筒７０の下端より内方へフランジ７４を延設し、フランジ７４中央の透孔７５周縁より下方に、弾性部７６を一体に垂設し、弾性部７６の下端に吸上弁体７１を一体に設けている。また、フランジ７４の下面には放射状に複数の隙間用リブ７７を突設している。

弾性部７６は、間隔をあけ縦列した複数の水平リング板７６ａを、対向する互い違いの位置でそれぞれ上下を連結する連結片７６ｂにより連結して構成している。各連結片７６ｂは各水平リング板７６ａの内側を連結している。尚、弾性部７６の具体的構成はこれに限らず、上記した要件を備えていれば、即ち、装着筒７０内への液の流通が可能で、吸上弁体７１を下方へ付勢させることができるものであれば、その具体的構成は種々採用でき、例えば、螺旋状の弾性部７６を採用することも可能である。

また、装着筒７０の下端からは保護筒７８を垂設している。保護筒７８は、吸上弁体７１外周を囲繞する状態で一体に垂設されもので、保護筒７８の上部に、易嵌着用の一対の大きな切欠き窓７９を穿設している。

起泡部材Ｃ６は、メッシュ８０を張設した筒体８１を一対用意して、メッシュ８０が上端及び下端になる如く装着筒部材Ｃ５の装着筒７０内に嵌着している。下方の筒体８１の下面は各係止突部７３の上面に当接係止させている。尚、第１実施例では筒体を一対設けているが、メッシュを張設した筒体を一つ嵌着することも、三個以上嵌着することも可能であり、適宜選択することが可能である。

そして、図２に拡大断面図で示す如く、装着筒７０内に起泡部材Ｃ６を嵌合させた装着筒部材Ｃ５を、各縦切り溝７２を吐出ヘッドＣ４の各リブ６１に嵌合させて縦筒５５内に装着筒７０及び保護筒７８を嵌合させ、また、各隙間用リブ７７の下面をステムＣ２上面に当接させて、小径部３４外周に保護筒７８を嵌着して装着している。その際、吸上弁体７１は吸上弁用の弁座３５に圧接して吸上弁Ｖ１を構成する。

装着筒部材Ｃ５の装着方法として、例えば、起泡部材Ｃ６を嵌着した装着筒部材Ｃ５を縦筒５５内に装着後、これらを装着した吐出ヘッドＣ４をステムＣ２に嵌着することで組み付けを行なえる。

そして、上記ステムＣ２と筒状弁部４５との間、環状凹部６３内、縦凹溝６４内、切欠き窓７９とで、空気用シリンダ２０内からステムＣ２内に連通する空気通路ｐを構成している。また、フランジ７４の下面に突設し、対応するステムＣ２の上面に当接した隙間用リブ７７の存在で、フランジ７４とステムＣ２上面との間に、ステムＣ２上方に開口した空気通路ｐからステムＣ２内に連通する通気路を設けている。そして、空気通路ｐと、液流路が合流する気液混合室を吸上弁Ｖ１とフランジ７４間のステムＣ２内に画成している。

また、筒状弁部４５の上端部と、弁座用筒部６２の内周面とで、作動部材Ｃの下降時に閉塞し、作動部材Ｃの上昇時に開弁して外部と空気用シリンダ２０内を連通する外気導入弁Ｖ２を構成している。弁座用筒部６２の内周面上部を小径の外気導入弁用の弁座６２ａに形成するとともに、テーパ部６２ｂを介して、内周面下部を大径部６２ｃに形成し、筒状弁部４５のステムＣ２に対する最上昇状態で、筒状弁部４５の上端部が外気導入弁用の弁座６２ａに摺動可能に嵌合し、筒状弁部４５のステムＣ２に対する最下降状態で、筒状弁部４５の上端部が大径部６２ｃ位置に相対下降して外部と空気用シリンダ２０内とが連通する如く構成している。従って、外気導入弁Ｖ２は、下降した作動部材Ｃが上昇する際に負圧となった空気用シリンダ２０内に外気を導入する。

ポペット弁体Ｄは、下端部外面に、それぞれ液用シリンダ２１の係止リブ２５間に位置させる、周方向複数の係止突部８５を突設しており、液用シリンダ２１内からステムＣ２内下部に至る長さを有しており、吸込み弁用の弁座２２と下面が当接する位置から、各係止突部８５がコイルスプリングｓ下面に当接する位置までの上下動が可能に装着している。各係止突部８５上方は、下部を大径部に上部を小径部に形成しており、小径部の上端にはテーパ筒状に拡開する逆止弁体８６を形成し、この逆止弁体８６と逆止弁用の弁座３２とで逆止弁Ｖ３を形成している。また、ポペット弁体Ｄの下端部と吸込み弁用の弁座２２とで吸込み弁Ｖ４を構成している。

尚、図１に二点鎖線で示す如き、スペーサーＥを着脱可能に装着することも可能である。スペーサーＥの存在で、不用意な作動部材Ｃの押し下げを防止することができる。

上記泡吐出器１は、図１の状態から吐出ヘッドＣ４を押し下げると、空気用ピストンＣ３がステムＣ２に対して相対的に上昇して外気導入弁Ｖ２が閉じ、空気用シリンダ２０は、上部係止部４８に当接する弁座用筒部６２により押し下げられる。

また、下降する空気用ピストンＣ３により空気用シリンダ２０内の空気が加圧されて空気通路ｐを介して気液混合室内に導入される。一方、液用シリンダ２１が下降してポペット弁体Ｄを吸込み弁用の弁座２２に当接させるまで下降させるとともに、ポペット弁体ＤがステムＣ２に対して相対的に上昇して逆止弁Ｖ３が開き、液用シリンダ２１内の加圧液を吸上弁Ｖ１を介して気液混合室Ｒに導入させ、ここで気液を混合する。気液混合室Ｒで混合された気液は起泡部材Ｃ６を通過して発泡し、吐出ヘッドＣ４のノズル５９の吐出口６０から外部へ吐出される。

吐出ヘッドＣ４の押圧を解除すると、コイルスプリングｓの付勢力により作動部材Ｃが上昇し、その際空気用ピストンＣ３がステムＣ２に対して相対的に下降して外気導入弁Ｖ２が開き、空気用シリンダ２０内の負圧化によって外気が、筒状弁部４５とステムＣ２との間、通気用凹溝４０を介して空気用シリンダ２０内に導入される。外気導入弁Ｖ２が開放された空気用シリンダ２０は下部係止部３８により押し上げられる。

一方、ステムＣ２の上昇によりポペット弁体Ｄは、逆止弁Ｖ３と各縦突条３７との摩擦力で上昇し、吸込み弁Ｖ４が開いて負圧化した液用シリンダ２１内に容器体１００内の液が導入され、その際吸上弁Ｖ１は閉じる。ポペット弁体Ｄはその係止突部８５がコイルスプリングｓの下面に当接するまで上昇するが、その後はステムＣ２に対して、逆止弁体８６が逆止弁用の弁座３２に当接するまで、相対的に下降する。

１：泡吐出器
Ａ：装着キャップ
１０…周壁、１１…頂壁、１２…ガイド筒
Ｂ：シリンダ部材
２０…空気用シリンダ、２１…液用シリンダ、２２…吸込み弁用の弁座、
２３…パイプ嵌合筒、２４…吸上げ用のパイプ、２５…係止リブ、２６…係止突条
Ｃ：作動部材
Ｃ１：液用ピストン
３０…嵌合筒部、３１…摺動部、３２…逆止弁用の弁座
Ｃ２：ステム
３４…小径部，３５…吸上弁用の弁座、３７…縦突条、
３８…下部係止部、３９…係止凸部、４０…通気用凹溝、４１…縦突条
Ｃ３：空気用ピストン
４５…筒状弁部、４６…階段状の隔壁、４７…摺動部、４８…上部係止部、
４９…支持突起
Ｃ４：吐出ヘッド
５５…縦筒、５６…頂板、５７…外周壁、５８…内周壁、５９…ノズル、
６０…吐出口、６１…リブ、６２…弁座用筒部、６２ａ…外気導入弁用の弁座、
６２ｂ…テーパ部、６２ｃ…大径部、６３…環状凹部、６４…縦凹溝
Ｃ５：装着筒部材
７０…装着筒、７１…吸上弁体、７２…縦切溝、７３…係止突部、７４…フランジ、
７５…透孔、７６…弾性部、７６ａ…水平リング板、７６ｂ…連結片、
７７…隙間用リブ、７８…保護筒、７９…切欠き窓
Ｃ６：起泡部材
８０…メッシュ、８１…筒体
Ｄ：ポペット弁体
８５…係止突部、８６…逆止弁体
Ｅ：スペーサー
Ｖ１：吸上弁
Ｖ２：外気導入弁
Ｖ３：逆止弁
Ｖ４：吸込み弁
ｓ：コイルスプリング
ｐ：空気通路
１００：容器体
１０１…口頸部

Claims

容器体（１００）の口頸部（１０１）外周に嵌合させる装着キャップ（Ａ）に上端部が固定された状態で容器体（１００）内に垂下されており、上側の大径の空気用シリンダ（２０）と下側の小径の液用シリンダ（２１）とが同心円状に連設されてなるシリンダ部材（Ｂ）と、
液用シリンダ（２１）内を摺動する液用ピストン（Ｃ１）が、吸上弁（Ｖ１）を備えたステム（Ｃ２）外周下部より突設され、空気用シリンダ（２０）内を摺動する空気用ピストン（Ｃ３）がステム（Ｃ２）外周上部に連携され、かつステム（Ｃ２）内と連通する吐出口（６０）を備えた吐出ヘッド（Ｃ４）がステム（Ｃ２）外周上端側に嵌着されており、上方付勢状態で上下動可能に前記シリンダ部材（Ｂ）に装着された作動部材（Ｃ）とを備え、
作動部材（Ｃ）の上下動により液用シリンダ（２１）内の液と空気用シリンダ（２０）内の空気を合流させて起泡部材（Ｃ６）を介して起泡させ、吐出口（６０）より吐出する如く構成し、
前記起泡部材（Ｃ６）が内部に嵌着された装着筒（７０）及びこの装着筒（７０）より下方付勢状態で一体に垂設された吸上弁体（７１）を備える装着筒部材（Ｃ５）が設けられ、
前記装着筒（７０）は、前記ステム（Ｃ２）より上方に位置され、かつ吐出ヘッド（Ｃ４）の縦筒（５５）内に嵌着されており、
ステム（Ｃ２）内上部に突設した吸上弁用の弁座（３５）と、吸上弁体（７１）とで吸上弁（Ｖ１）を構成した泡吐出器であって、
装着筒（７０）の下端側より、ステム（Ｃ２）内より装着筒（７０）内への液の流通が可能な弾性部（７６）が垂設され、この弾性部（７６）の下端に吸上弁体（７１）が一体に設けられており、
装着筒部材（Ｃ５）が、弾性部（７６）及び吸上弁体（７１）外周を囲繞する状態で、装着筒（７０）より一体に垂設されるとともにステム（Ｃ２）の上端部に嵌着する保護筒（７８）を備えている泡吐出器。
装着筒部材（Ｃ５）は、前記装着筒（７０）の上端部に設けた縦切り溝（７２）を有し、この縦切溝（７２）が縦筒（５５）内に設けたリブ（６１）に嵌合された状態で、前記ステム（Ｃ２）上方の縦筒（５５）部分内に装着筒（７０）が嵌着され、
装着筒（７０）の下端より内方へ延設したフランジ（７４）中央の透孔（７５）周縁より下方に前記弾性部（７６）が一体に垂設されている、請求項１に記載の泡吐出器。
弾性部（７６）は、間隔をあけ縦列した複数の水平リング板（７６ａ）が、対向する互い違いの位置でそれぞれ上下を連結する連結片（７６ｂ）により連結されてなる請求項２に記載の泡吐出器。
保護筒（７８）に易嵌着用の切欠き窓（７９）を穿設された請求項１から請求項３のいずれかに記載の泡吐出器。