JP6292623B2 - ポンプ操作及び圧搾操作可能な液体吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、ポンプ操作及び圧搾操作可能な液体吐出容器に関する。

液体噴出容器として、ポンプ操作によりシリンダ内に下半部を挿入した作動部材を昇降させることで、容器体内の液体をシリンダ内へ吸い上げ、かつシリンダへ吸い上げた液体を作動部材の上部の吐出ヘッドから吐出するように構成したものが知られている（特許文献１）。

特開２０１２−２５１４４０

近年、内容液の種類や用い方によっては、内容液をスプレーして対象物に均一に霧をかける場合と、少量の内容液を直接吐出する場合とを両立させることが要望されることがある。例えば内容液が調味料であるときには、サラダ等にはスプレーして拡散（薄くかける）させる場合と、少量を直接吐出（小皿にたらす）させる場合とが必要となる。

特許文献１のものは、ポンプ操作により液体を吐出するので内容液をスプレーする用い方に適しているが、内容液をたらす用い方をしていない。従って別に胴部圧搾タイプの容器を用意しなければならず、不便であった。

本発明の目的は、内容液を対象物にスプレーすること、及び内容液をたらすように少量吐出することの双方に適した容器を提供することをいう。

第１の手段は、圧搾可能な胴部４から口頸部６を起立する容器体２と、
上記口頸部６の外面に嵌合された装着筒部１２の上部から内向きフランジ１４を介して案内筒部１６を起立する装着部材１０と、
装着部材１０によって上部を固定され、容器体２内へ垂下したシリンダ３０と、
シリンダ３０の上半部へ挿入したガイド筒部６２ａにリング状の弁座板部６２ｂを付設してなるピストンガイド６２、ガイド筒部６２ａに嵌合するとともに下部を大径筒部６４ａとしたステム６４、及び、ステム６４の上部に付設した吐出ヘッド６６を含み、上方へ付勢された作動部材６０と、
上記弁座板部６２ｂとステム６４の大径筒部６４ａとの間に挿入してシリンダ３０内面に沿って摺動可能に設けた筒状ピストン６５と、
上記ガイド筒部６２ａ内へ上端部を嵌合して、シリンダ３０の下半部内に挿入されたポペット弁体５０と、
を具備し、ポペット弁体５０の下部とシリンダ３０の内面下部との間に第１逆止弁Ｖ１を、また筒状ピストン６５の下部と弁座板部６２ｂとの間に第２逆止弁Ｖ２をそれぞれ形成し、
吐出ヘッド６６の押下げ及び押下げ解放によるポンプ操作で、容器体内の液体をシリンダ３０内へ吸込み、かつ吐出ヘッド６６から吐出するように構成した液体吐出容器において、
吐出ヘッド６６は、ステム６４に対して回転可能な外周壁８８を有し、この外周壁８８の適所より外部へ開口するポンプ操作モード用の第１吐出孔７６及び圧搾操作モード用の第２吐出孔８０を相互に一定の間隔を存して設け、
ステム６４から第１吐出孔７６への連通状態及びステム６４から第２吐出孔８０への連通状態を切替可能に形成し、
外周壁８８と案内筒部１６との間に、外周壁８８を回転させることで、作動部材６０を、ポンプ操作モードの開始位置である上限位置から、圧搾操作モード用降下位置へ上方付勢力に逆らって押し下げる押下げ手段Ｄを形成し、
作動部材６０が降下位置にあるときに、筒状ピストン６５から弁座板部６２ｂが離れて第２逆止弁Ｖ２が開き、この状態で胴部４を圧搾すると第２吐出孔８０から液体が出るように構成している。

本手段では、図２に示すように、吐出ヘッド６６を回転させることで、吐出ヘッド６６の側面に形成されたポンプ操作モード用の第１吐出孔７６及び圧搾操作モード用の第２吐出孔の何れかから液体を吐出することができるように設けている。ここで「吐出」とは内容液を噴霧（スプレー）することとたらすように少量吐出することの双方を含む意味である。ステム６４から第１吐出孔７６への流路と、ステム６４から第２吐出孔８０への流路との流路の切り替えは、流路切替手段Ｅにより行うとよい。また本手段ではポンプ操作モードから胴部圧搾モードへ切り替えるように吐出ヘッド６６を回転させたときに、作動部材６０を押し下げる押下げ手段Ｄを設け、これにより第２吐出弁Ｖ２が開いて、胴部圧搾により液体を少量吐出することが可能となる。

本明細書において、「外周壁８８の適所より外部へ開口する」とは、図２に示す如く“外周壁８８の適所を切り欠いて外部へ露出する”ことを含む。
また「第２吐出孔８０から液体が出る」とは、主に液体をたらす（滴下する）ことを想定しているが、例えば液体が流れ落ちるように設けたものを除外する意味ではない。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ上記装着部材１０に、上記圧搾操作モードにおいて、圧搾操作モード用降下位置から作動部材６０が下がることを抑制する降下規制手段Ｒを設けている。

本手段では、装着部材１０に、上記圧搾操作モードにおいて、圧搾操作モード用降下位置から作動部材６０が下がることを抑制する降下規制手段Ｒを設けることを提案する（図４参照）。作動部材６０の降下を規制させているので、例えば醤油などを小皿にたらすときに操作を誤ってスプレーしてしまうことを防止できる。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ上記吐出ヘッド６６は、ステム６４の上部に連結されるとともに上述の第１吐出孔７６及び第２吐出孔８０を外周面に形成したヘッド基体６８と、上述の外周壁８８を有するとともに外周壁８８をヘッド基体６８の外面に回転可能に嵌合させてなるカバー部材８２とで形成され、上記外周壁８８は、上記ポンプ操作モードのときに第１吐出孔７６を開放するとともに第２吐出孔８０を閉塞し、上記圧搾操作モードのときに第２吐出孔８０を開放するとともに第１吐出孔７６を閉塞するように窓９０を開口してなる。

本手段では、第１吐出孔７６及び第２吐出孔８０を有するヘッド基体６８に、カバー部材８２を回転可能に嵌合している。前述の外周壁８８はカバー部材８２に含まれる。例えば圧搾操作をしているときに、第１吐出孔７６はカバー部材で覆われているから、第１吐出孔７６に指で触って不衛生となることを防止できる。また吐出ヘッド６６のうちカバー部材８２だけを回転すればよいから回転操作が容易である。

第４の手段は、第３の手段を有し、かつ上記ヘッド基体６８内に、ステム６４の内部から第１吐出孔７６へ至る第１吐出路７４、及び、ステム６４の内部から第２吐出孔８０へ至る第２吐出路７８をそれぞれ形成し、
上記カバー部材８２の外周壁８８の上面を覆う頂壁８４を設け、
この頂壁８４の中央部から、上記第１吐出路７４及び第２吐出路７８を遮る栓筒部８６を垂下するととともに、この栓筒部８６の周方向の一部に連通口８６ａを開口してなる流路切替手段Ｅを形成し、上記ポンプ操作モードにおいて連通口８６ａが第１吐出路７４を開通させ、胴部圧搾モードにおいて連通口８６ａが第２吐出路７８を開通させるように構成している。

本手段では、図２に示すように、カバー部材８２の頂壁８４の裏面に流路切替手段Ｅを設けることを提案している。

第５の手段は、第３の手段又は第４の手段を有し、かつ 上記押下げ手段Ｄは、上記案内筒部１６の内面に設けた第１係合部１８と、上記外周壁８８の外面に設けた第２係合部９４とで形成され、これら第１係合部１８及び第２係合部９４の一方又は相互に周方向に対して傾斜する係合斜面Ｉを形成し、この係合斜面Ｉを介して第１係合部１８が第２係合部９４の上に乗り上げることで作動部材６０を押し下げるように形成している。

本手段では、図１に示す、案内筒部１６の内面に設けた第１係合部１８と、上記外周壁８８の外面に設けた第２係合部９４とで、押下げ手段Ｄを形成することを提案する。カバー部材８２を回転させると、図４に示すように、第１係合部１８が第２係合部９４の上に乗り上げることで作動部材６０を押し下げる。

第１の手段に係る発明によれば、吐出ヘッド６６の外周壁８８と案内筒部１６との間に、外周壁８８を回転させることで、作動部材６０を、ポンプ操作モードの開始位置である上限位置から、圧搾操作モードに対応する降下位置へ上方付勢力に逆らって押し下げる押下げ手段Ｄを形成したから、ポンプ操作モードと圧搾操作モードとを容易に切り替えることができる。
第２の手段に係る発明によれば、上記装着部材１０に、上記圧搾操作モードにおいて、圧搾操作モード用降下位置から作動部材６０が下がることを抑制する降下規制手段Ｒを設けたから、誤ってポンプ操作をしてしまうことを防止できる。
第３の手段に係る発明によれば、外周壁８８は、上記ポンプ操作モードのときに第１吐出孔７６を開放するとともに第２吐出孔８０を閉塞し、上記圧搾操作モードのときに第２吐出孔８０を開放するとともに第１吐出孔７６を閉塞するように窓９０を開口してなるから、操作に関係ない吐出孔が外部に露出しないようにすることができ、当該吐出孔を指で触って不衛生になることがない。
第４の手段に係る発明によれば、カバー部材８２の頂壁８４の中央部から、上記第１吐出路７４及び第２吐出路７８を遮る栓筒部８６を垂下するととともに、この栓筒部８６の周方向の一部に連通口８６ａを開口してなる流路切替手段Ｅを形成し、上記ポンプ操作モードにおいて連通口８６ａが第１吐出路７４を開通させ、胴部圧搾モードにおいて連通口８６ａが第２吐出路７８を開通させるように構成したから、流路を確実に切り替えることができる。
第５の手段に係る発明によれば、カバー部材８２の外周壁８８の外面に第２係合部９４を形成したから、案内筒部１６の第１係合部１８に対してより少ない力で係合させることができる。

本発明の第１実施形態に係る液体吐出容器の平面図である。 図１の液体吐出容器のＩＩ−ＩＩ方向の半縦断面図である。 図１の液体吐出容器のＩＩＩ−ＩＩＩ方向の半縦断面図である。 図１の液体吐出容器の要部の説明図である。 図１の液体吐出容器のポンプ操作時の作用説明図である。 図１の液体吐出容器の胴部圧搾操作時の作用説明図である。

図１から図６は、本発明の第１実施形態に係る液体吐出容器を示している。この液体吐出容器は、容器体２と、装着部材１０と、ポペット弁体５０と、抜け止め筒５４と、作動部材６０とで構成されている。これら各部材は、例えば合成樹脂や金属で形成することができる。説明の都合上、まず本発明の基本的な構成を先に説明する。

容器体２は、圧搾可能な胴部４から口頸部６を起立している。

装着部材１０は、上記口頸部６の外面に嵌合（図示例では螺合）した装着筒部１２の上部から内向きフランジ１４を内方突出し、この内向きフランジ１４の外周部から案内筒部１６を、内向きフランジ１４の内周部から縦溝２６付きの回り留め用筒部２４をそれぞれ起立している。

シリンダ３０は、シリンダ周壁３２の上端に鍔部３４を有し、この鍔部３４をパッキンＰとともに口頸部６及び内向きフランジ１４の間に挟持させて容器体２内へ垂下している。シリンダ周壁３２の上部には透孔３６を開口している。シリンダ３０の下部は小径筒部に形成し、この小径筒部から下端小径のテーパ状壁部３８を介して取付筒部４４を垂下している。この取付筒部４４には吸上げパイプ４６の上部を嵌合している。また上記小径筒部の内面からテーパ状壁部３８に亘って、上方からみて放射状の複数の縦リブ４０を縦設している。各縦リブ４０の内面には上向き段差４２を形成する。この上向き段部４２と後述の弁座板部６２ｂの裏面との間には、コイルスプリングＳを介装している。

ポペット弁体５０は、作動部材６０の下部と連係させて、シリンダ３０の下半部内に挿入されている。図示のポペット弁体５０の下半部は大径部５０ａに、また上半部は小径部５０ｂにそれぞれ形成している。大径部５０ａの外面からは、上記縦リブ４０と同数のフィン５２を放射状に突出しており、これら各フィン５２は、縦リブ４０同士の間に挿入されている。ポペット弁体５０は、作動部材６０との摩擦力により作動部材６０の上下動に追従し、フィン５２が上向き段部４２に係止したコイルスプリングの下端に当接する状態と、ポペット弁体５０の下端がテーパ状壁部３８の内面に当接する状態との間で昇降するように形成する。ポペット弁体５０の下端とテーパ状壁部３８の内面とで第１逆止弁Ｖ１を形成する。ポペット弁体５０は、シリンダ３０と後述のピストンガイド６２との間に設置されているが、ガタのある状態で配置している。なお、第１逆止弁Ｖ１は、図６に示すように後述の押下げ手段Ｄで作動部材６０の本体６０ａを浅く押し下げたときには開いているものとする。

抜け止め筒５４は、上記透孔３６の上方に位置させて、シリンダ周壁３２の上端部に嵌着している。図示例では、抜け止め筒の筒壁外面に付設した短いリブを、鍔部３４及び内向きフランジ１４の各内周部の間に挟持させている。もっともこうした構造は適宜変更することができる。

作動部材６０は、図１に示す如く、ピストンガイド６２と、ステム６４と、筒状ピストン６５と、吐出ヘッド６６とで構成される。作動部材のうち、ピストンガイド６２とステム６４と吐出ヘッド６６とは、作動部材６０の本体６０ａとして一体的に昇降するように構成されている（図３参照）。

上記ピストンガイド６２は、シリンダ３０の上半部に挿入されており、縦向きのガイド筒部６２ａの下端から水平方向外方へリング状の弁座板部６２ｂを付設し、かつ弁座板部６２ｂから外下方へ脚筒部６２ｃを延設している。図示例では弁座板部６２ｂと脚筒部６２ｃとの間に通液孔６３を開口している。ガイド筒部６２ａの下端部内面は上記ポペット弁体５０の下端部で閉塞している。

ステム６４は、小径筒部６４ｃから拡径部６４ｂを介して大径筒部６４ａを垂下している。そしてステム６４は、上記ガイド筒部６２ａの外面に小径筒部６４ｃの下部を嵌合させて、小径筒部の残りの部分をシリンダ３０の上方へ延出しており、かつ上記大径筒部６４ａをシリンダ３０内へ上記抜け止め筒５４よりも下側へ挿入している。上記小径筒部６４ｃ内には、複数の当接リブ６４ｄを縦設して、小径筒部６４ｃとガイド筒部６２ａとの間にステム６４の上端部へ連通する液体通路Ｌを形成している。しかしながら、この構造は適宜変更することができ、たとえばガイド筒部６２ａを貫通する液体通路を開通してもよい。

筒状ピストン６５は、上記弁座板部６２ｂと大径筒部６４ａとの間にシリンダ３０内面に沿って摺動可能に挿入しており、かつ上記作動部材６０の本体６０ａに対して相対的に昇降することが可能に設けている。

ここで”相対的な上昇”とは、筒状ピストン６５が本体６０ａとともに下降するが筒状ピストン６５の下降幅が本体６０ａのそれより小さいことを、また”相対的な下降”とは、筒状ピストン６５が本体６０ａとともに上昇するが筒状ピストン６５の上昇幅が本体６０ａのそれより小さいことをそれぞれ含むものとする。

図示例において、筒状ピストン６５は、外筒部６５ａの上下方向中間部を連結部６５ｃを介して内筒部６５ｂに連結した２重筒状とし、外筒部６５ａの上端部及び下端部がシリンダ３０の内面に接している。内筒部６５ｂの上端部はステム６４の大径筒部６４ａ内面に摺接している。また内筒部６５ｂの下端は、弁座板部６２ｂの上面に当接可能として、弁座板部との間に第２逆止弁Ｖ２を形成するようにしている。上記連結部６５ｃとステム６４の大径筒部６４ａの下端との間には間隙ｇをとっている。

吐出ヘッド６６は、上記ステム６４の上端部に取り付けている。図示例では吐出ヘッド６６の裏面中央部から連結筒部７０Ａを、また裏面外周部から基筒部７０Ｂをそれぞれ垂下している。上記連結筒部７０Ａは、上記ステム６４の上端部に連結している。また基筒部７０Ｂが回り留め用筒部２４の外面に嵌合している。そして基筒部７０Ｂの内面に縦突条を設け、この縦突条を回り留め用筒部２４の縦溝２６に係合することで回り留め手段Ｔを形成している。

上記構成において、吐出ヘッド６６を押し下げると、作動部材６０と連動してポペット弁体５０が下降して第１逆止弁Ｖ１が閉じる。また作動部材６０の本体６０ａに比べて筒状ピストン６５が遅れて下降するために、第２逆止弁Ｖ２が開き、シリンダ３０内の液体が液体通路Ｌを介して吐出ヘッド６６から噴霧される。また上記吐出ヘッド６６の押下げを解放すると、作動部材６０の本体６０ａが筒状ピストン６５に先行して上昇するために第２逆止弁Ｖ２が閉じ、また本体６０ａに追従してポペット弁体５０も上昇するので、第１逆止弁Ｖ１が開く。これにより容器体内の液体がシリンダ内へ吸い上げられる。

本発明においては、まず吐出ヘッド６６を、ヘッド基体６８とカバー部材８２とで構成している。ヘッド基体６８は、上記連結筒部７０Ａ及び基筒部７０Ｂを有し、さらに外周面に液体噴霧用の第１吐出孔７６及び液体を滴下するための第２吐出孔８０を開口している。第１吐出孔７６及び第２吐出孔８０は、ヘッド基体６８の外周面に一定の角度（図示例では９０°）だけ離して配置している。第１吐出孔７６は第１吐出路７４を介して、また第２吐出孔８０は第２吐出路７８を介してそれぞれステム６４に連通している。またヘッド基体６８の上面には栓孔７２を穿設しており、この栓孔７２は、ステム６４の上端部から第１吐出路７４及び第２吐出路７８への分岐箇所に連続している。

カバー部材８２は、上記ヘッド基体６８の外面へ回転自在に嵌合している。図示のカバー部材８２は、頂壁８４の外周部から垂下した外周壁８８を有し、この外周壁８８をヘッド基体６８の外周面へ嵌合している。上記頂壁８４の裏面中心部から小径で足の長い栓筒部８６及び大径で足の短い補助筒部８７をそれぞれ垂下している。補助筒部８７は栓孔７２の回りのヘッド基体６８の上面部分に当接している。

上記栓筒部８６は、栓孔７２内に液密にかつ回転可能に嵌合されるとともに、栓筒部８６の周方向の一部には連通口８６ａを開口している。この構成により、栓筒部８６は、第１吐出路７４及び第２吐出路７８を遮蔽するとともに、カバー部材８２の回転により連通口８６ａが第１吐出路７４及び第２吐出路７８のうちの一方流路と一致したときに、当該一方流路を開通させるように設けることで、流路切替手段Ｅを形成している。

上記カバー部材８２の外周壁には、第１吐出孔７６及び第２吐出孔８０の高さに対応して、窓９０を開口している。この窓９０は、流路切替手段Ｅによって第１吐出路７４を開通したときには第１吐出孔７６を外部へ開放させ、また第２吐出路７８を開通したときには第２吐出孔８０を外部へ開放させるように形成する。好適な図示例では、上記窓９０として、第１吐出孔７６用の第１窓部９０ａ及び第２吐出路７８用の第２窓部９０ｂをそれぞれ形成し、第２窓部９０ｂの周縁から水平方向外方へノズル９２を突設している。図２の状態（ポンプ操作モード）では第１吐出孔７６は第１窓部９０ａを通して外部へ開放されており、第２吐出孔８０は外周壁８８により遮蔽されている。もっともこの構造は適宜変更することができる。

さらに本発明では、図１に示す如く、案内筒部１６の上部内面に凸状の第１係合部１８を、外周壁８８の下部外面に凸状の第２係合部９４を周方向に離して形成し、カバー部材８２を回転させたときに第１係合部１８が第２係合部９４に乗り上げることで（図４参照）、作動部材６０の本体６０ａを押し下げる押下げ手段Ｅを形成している。

図示例では、第１係合部１８及び第２係合部９４はそれぞれ周方向に傾斜する係合斜面Ｉを有し、第２係合部９４の係合斜面Ｉと第１係合部１８の係合斜面Ｉとがスライドすることで第１係合部１８の乗り上げをスムーズにしている。第１係合部１８が第２係合部９４に乗り上げる。これにより、図６に想像線で描く作動部材６０の上限位置から圧搾操作用の降下位置まで一定の幅ｈだけ降下する。他方、筒状ピストン６５は、下降しない。これにより第２逆止弁Ｖ２が開き、このとき第１逆止弁Ｖ１も開いているため、胴部４を圧搾することにより容器体２内の液体を吐出することが可能な状態（胴部圧搾操作モード）となる。この状態において、ステム６４は第２吐出孔８０に連通しているものとする。またこの状態では第２吐出孔８０は第２窓部９０ｂを通して外部へ開放されており、第１吐出孔７６は外周壁８８により遮蔽されている。
なお、第１係合部及び第２係合部の形状は、吐出ヘッドの回転力を作動部材の押下げ力に変換できる限り、どのようなものでもよい。例えば両者の一方を係合凹部（係合溝）とし、他方が係合凹部内を摺動する係合凸部に形成してもよい。

また案内筒部１６には、第１係合部１８との間に間隙ｂを存して、第１係合部１８の下方へ位置する係止リブを案内筒部１６の下部内面に縦設し、作動部材６０の本体６０ａの降下規制手段Ｒとしている。

さらに図１に想像線で示すように、案内筒部１６の内面には一対の回動規制リブ２２を縦設し、また外周壁８８の外面に係合リブ９６を付設して、係合リブ９６が一対の回動規制リブ２２の間でのみ移動するようにして吐出ヘッド６６の回動範囲を一定の範囲（図示例では約１８０度）に限定できるようにしている。

上記構成によれば、図２に示すポンプ操作モードから吐出ヘッド６６を回転させて圧搾操作モードとすると、押下げ手段Ｄの作用により、作動部材６０の本体６０ａが降下して第２逆止弁Ｖ２が開くので、次に第２吐出孔８０の開口箇所を小皿などに向けて容器を傾け、胴部を圧搾させると、第２吐出孔８０から内容液を滴下させることができる。

２…容器体 ４…胴部 ６…口頸部
１０…装着部材 １２…装着筒部 １４…内向きフランジ
１６…案内筒部 １８…第１係合部 ２２…回動規制リブ
２４…回り留め用筒部 ２６…縦溝
３０…シリンダ ３２…シリンダ周壁 ３４…鍔部 ３６…透孔
３８…テーパ状壁部 ４０…縦リブ ４２…上向き段部 ４４…取付筒部
４６…吸上げパイプ
５０…ポペット弁体 ５０ａ…大径部 ５０ｂ…小径部 ５２…フィン
５４…抜け止め筒
６０…作動部材 ６０ａ…本体
６２…ピストンガイド ６２ａ…ガイド筒部 ６２ｂ…弁座板部
６２ｃ…脚筒部 ６３…通液孔
６４…ステム ６４ａ…大径筒部 ６４ｂ…拡径部
６４ｃ…小径筒部 ６４ｄ…当接リブ
６５…筒状ピストン ６５ａ…外筒部 ６５ｂ…内筒部 ６５ｃ…連結部
６６…吐出ヘッド ６８…ヘッド基体 ７０Ａ…連結筒部 ７０Ｂ…基筒部
７２…栓孔 ７４…第１吐出路 ７６…第１吐出孔 ７８…第２吐出路
８０…第２吐出孔
８２…カバー部材 ８４…頂壁 ８６…栓筒部 ８６ａ…連通口 ８７…補助筒部
８８…外周壁 ９０…窓 ９０ａ…第１窓部 ９０ｂ…第２窓部 ９２…ノズル
９４…第２係合部 ９６…係合リブ
ｂ…間隙 Ｄ…押下げ手段 Ｅ…流路切替手段 ｇ…間隙
Ｉ…係合斜面 Ｌ…液体通路 Ｐ…パッキン
Ｒ…降下規制手段 Ｓ…コイルスプリング Ｔ…回り留め手段
Ｖ１…第１逆止弁 Ｖ２…第２逆止弁

Claims (5)

1. 圧搾可能な胴部(４)から口頸部(６)を起立する容器体(２)と、
   上記口頸部(６)の外面に嵌合された装着筒部(１２)の上部から内向きフランジ(１４)を介して案内筒部(１６)を起立する装着部材(１０)と、
   装着部材(１０)によって上部を固定され、容器体(２)内へ垂下したシリンダ(３０)と、
   シリンダ(３０)の上半部へ挿入したガイド筒部(６２ａ)にリング状の弁座板部(６２ｂ)を付設してなるピストンガイド(６２)、ガイド筒部(６２ａ)に嵌合するとともに下部を大径筒部(６４ａ)としたステム(６４)、及び、ステム(６４)の上部に付設した吐出ヘッド(６６)を含み、上方へ付勢された作動部材(６０)と、
   上記弁座板部(６２ｂ)とステム(６４)の大径筒部(６４ａ)との間に挿入してシリンダ(３０)内面に沿って摺動可能に設けた筒状ピストン(６５)と、
   上記ガイド筒部(６２ａ)内へ上端部を嵌合して、シリンダ(３０)の下半部内に挿入されたポペット弁体(５０)と、
   を具備し、ポペット弁体(５０)の下部とシリンダ(３０)の内面下部との間に第１逆止弁(Ｖ１)を、また筒状ピストン(６５)の下部と弁座板部(６２ｂ)との間に第２逆止弁(Ｖ２)をそれぞれ形成し、
   吐出ヘッド(６６)の押下げ及び押下げ解放によるポンプ操作で、容器体内の液体をシリンダ(３０)内へ吸込み、かつ吐出ヘッド(６６)から吐出するように構成した液体吐出容器において、
   吐出ヘッド(６６)は、ステム(６４)に対して回転可能な外周壁(８８)を有し、この外周壁(８８)の適所より外部へ開口するポンプ操作モード用の第１吐出孔(７６)及び圧搾操作モード用の第２吐出孔(８０)を相互に一定の間隔を存して設け、
   ステム(６４)から第１吐出孔(７６)への連通状態及びステム(６４)から第２吐出孔(８０)への連通状態を切替可能に形成し、
   外周壁(８８)と案内筒部(１６)との間に、外周壁(８８)を回転させることで、作動部材(６０)を、ポンプ操作モードの開始位置である上限位置から、圧搾操作モード用降下位置へ上方付勢力に逆らって押し下げる押下げ手段(Ｄ)を形成し、
   作動部材(６０)が降下位置にあるときに、筒状ピストン(６５)から弁座板部(６２ｂ)が離れて第２逆止弁(Ｖ２)が開き、この状態で胴部(４)を圧搾すると第２吐出孔(８０)から液体が出るように構成したことを特徴とする、ポンプ操作及び圧搾操作可能な液体吐出容器。
2. 上記装着部材(１０)に、上記圧搾操作モードにおいて、圧搾操作モード用降下位置から作動部材(６０)が下がることを抑制する降下規制手段(Ｒ)を設けたことを特徴とする、請求項１記載の液体吐出容器。
3. 上記吐出ヘッド(６６)は、ステム(６４)の上部に連結されるとともに上述の第１吐出孔(７６)及び第２吐出孔(８０)を外周面に形成したヘッド基体(６８)と、上述の外周壁(８８)を有するとともに外周壁(８８)をヘッド基体(６８)の外面に回転可能に嵌合させてなるカバー部材(８２)とで形成され、上記外周壁(８８)は、上記ポンプ操作モードのときに第１吐出孔(７６)を開放するとともに第２吐出孔(８０)を閉塞し、上記圧搾操作モードのときに第２吐出孔（８０）を開放するとともに第１吐出孔(７６)を閉塞するように窓(９０)を開口してなることを特徴とする、請求項１又は請求項２記載のポンプ操作及び圧搾操作可能な液体吐出容器。
4. 上記ヘッド基体(６８)内に、ステム(６４)の内部から第１吐出孔(７６)へ至る第１吐出路(７４)、及び、ステム(６４)の内部から第２吐出孔（８０）へ至る第２吐出路(７８)をそれぞれ形成し、
   上記カバー部材(８２)の外周壁(８８)の上面を覆う頂壁(８４)を設け、
   この頂壁(８４)の中央部から、上記第１吐出路(７４)及び第２吐出路(７８)を遮る栓筒部(８６)を垂下するととともに、この栓筒部(８６)の周方向の一部に連通口(８６ａ)を開口してなる流路切替手段(Ｅ)を形成し、上記ポンプ操作モードにおいて連通口(８６ａ)が第１吐出路(７４)を開通させ、胴部圧搾モードにおいて連通口(８６ａ)が第２吐出路(７８)を開通させるように構成したことを特徴とする、請求項３記載のポンプ操作及び圧搾操作可能な液体吐出容器。
5. 上記押下げ手段(Ｄ)は、上記案内筒部(１６)の内面に設けた第１係合部(１８)と、上記外周壁(８８)の外面に設けた第２係合部(９４)とで形成され、これら第１係合部(１８)及び第２係合部(９４)の一方又は相互に周方向に対して傾斜する係合斜面(Ｉ)を形成し、この係合斜面(Ｉ)を介して第１係合部(１８)が第２係合部(９４)の上に乗り上げることで作動部材(６０)を押し下げるように形成したことを特徴とする、請求項３又は請求項４に記載のポンプ操作及び圧搾操作可能な液体吐出容器。