JP6186247B2

JP6186247B2 - 液体容器装着用ポンプ

Info

Publication number: JP6186247B2
Application number: JP2013227757A
Authority: JP
Inventors: 桑原　和仁; 和仁桑原; 後藤　孝之; 孝之後藤
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2017-08-23
Anticipated expiration: 2033-10-31
Also published as: JP2015085991A

Description

本発明は、液体容器装着用ポンプに関する。

この種ポンプとして、液体容器の口頸部内へ装着したシリンダと、シリンダ内へ、吐出ヘッドと連結したステムの下部を上方付勢状態で挿入し、かつステム下部の周りを囲む環状ピストンを有する作動部材と、シリンダの下部からステム下部内へ突入する縦棒状のポペット弁体とで構成されるものが知られている（特許文献１）。ポペット弁体の下端部は、シリンダ下端部に設けた環状の第１弁座との間で第１逆止弁を形成する。また上記環状ピストンは、ステムの下部の周りに周設した環状の第２弁座との間に第２逆止弁を形成する。この第２逆止弁と連通させて、ステムの一部には通液孔を設けている。
そして作動部材を押し下げると、まず第２逆止弁が開いてシリンダ内の液体が第２逆止弁及び通液孔を経由してステム内に入り、吐出ヘッドより外部へ吐出される。次に作動部材の押し下げを開放すると、作動部材が上昇することで第２逆止弁が閉じ、この作動部材との摩擦力でポペット弁体も少し上昇して第１逆止弁が開く。これにより容器体内の液体が下がる。このとき、ポペット弁体の上昇幅は相対的に作動部材の上昇幅に比べて小さいので、ステムの内部が負圧化し、ノズル内の液体がステム側へ吸い戻される（同文献の。これによりノズルの液切れがよくなる。

特開２０１０−２５９９８５

特許文献１のポンプは、ステム内をポペット弁体が上下方向に動くことでノズル側から液体を吸い戻すこと（バックサックション）を可能としているが、その作用を実現するためにポペット弁を採用している。そのため作動部材を押し下げるときに、ポペット弁体とステムとの摩擦力の分だけ操作に余分の力が必要である。

本発明の第１の目的は、バックサックション機能を有する液体容器用ポンプであって、操作に余分な力を必要とせず、使い勝手がよいものを提案することである。
本発明の第２の目的は、上記機能を有する液体容器用ポンプであって、比較的簡易な構成で的確にバックサックションを実現できるものを提案することである。

第１の手段は、
周壁部１０の下端側に吸込み口mを有し、この吸込み口mの周りに第１逆止弁座２３を形成したシリンダＢと、
上記周壁部１０下部内に配置され、上記第１逆止弁座２３とともに第１逆止弁Ｖ１を形成する第１逆止弁体３８を有する逆止弁部材Ｄと、
シリンダＢに対して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材Ｅと、を具備し、
この作動部材Ｅは、
下端部をシリンダＢ内に上方付勢状態で上下動可能に挿入しており、その下端部を、下端開口の外筒部４１、及び、この外筒部４１の上側から外筒部４１の下端より下方へ垂下した内筒部４０で形成し、この内筒部に通液孔４５を設けたステムＥ１と、
ステムＥ１の上端部に付設された、ノズル７４付きの吐出ヘッドＥ４と、
上記内筒部４０の下端から側外方へ突出した環状の第２逆止弁座５１と、
この第２逆止弁座５１と上記外筒部４１との間に挿入され、上記シリンダＢ内面を摺動する環状ピストンＥ３と、を含み、
環状ピストンＥ３の下部と第２逆止弁座５１とで第２逆止弁Ｖ２を形成し、シリンダＢ内部の空間のうち第１逆止弁Ｖ１と第２逆止弁Ｖ２との間の部分をポンプ室Ｒとして、
作動部材Ｅの下降によるポンプ室Ｒ内の高圧化で、第１逆止弁Ｖ１が閉じるとともに第２逆止弁Ｖ２が開いて、シリンダＢ内の液体が第２逆止弁Ｖ２及び通液孔４５を経由して吐出ヘッドＥ４外方へ吐出される動作と、作動部材Ｅの上昇によるポンプ室Ｒ内の負圧化で第２逆止弁Ｖ２が閉じるとともに第１逆止弁Ｖ１が開いて容器体内の液体が第１逆止弁Ｖ１を経由してシリンダＢ内へ吸い上げられる動作とが可能に構成し、
さらに作動部材Ｅが上昇を開始する際に、環状ピストンＥ３が第２逆止弁座５１に着座する迄の間のポンプ室Ｒ内の負圧化により、上記通液孔４５を介してステムＥ１側の液体を吸い戻すように構成した液体容器装着用ポンプにおいて、
上記内筒部４０の上下方向の少なくとも一部を、上端に比べて下端が小径になる筒部に形成し、この一部に上記通液孔４５を開口した。

本手段は、図１に示す液体容器装着用ポンプにおいて、ポンプ室Ｒから液体を吐出する動作（図３参照）と容器体側から液体を吸い上げる動作（図５参照）との間でステム側から液体を吸い戻す、バックサックション動作（図４参照）をするように構成することを提案する。本発明のバックサックションは、通常の使用状態の作動部材Ｅのストロークの範囲で作動部材Ｅが下限位置まで押し下げられ、再び原位置へ戻る過程のうちの始めの段階（環状ピストンＥ３が第２逆止弁座から離れた位置から再び着座するまでの間）で生ずる。この段階では未だ第１逆止弁Ｖ１は未だ閉じられたままであることが好適であり、これにより効果的にバックサックションがかかる。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記逆止弁部材Ｄは、シリンダＢの周壁部１０内面に嵌着した嵌合筒部３３を有し、この嵌合筒部３３から内方突出した複数の弾性片３７によって上記第１逆止弁体３８を第１逆止弁座２３から上方へ離脱可能に支持しており、
上記作動部材Ｅが上昇を開始する際に上記環状ピストンＥ３が第２逆止弁座５１に着座する迄の間の液体容器装着用ポンプ室Ｒ内の負圧によって、第１逆止弁体３８が第１逆止弁座２３から離脱しないように上記弾性片３７全体の弾性力の大きさを設定した、

本手段では、前述の如く第１逆止弁体３８が弁座に着座する迄の間にポンプ室の負圧により第１逆止弁が開弁しないことを構成要件としている。そのことを確実にするために図１に示す嵌合筒部３３から内方突出した複数の弾性片３７で支持された第１逆止弁体３８で第１逆止弁座２３を閉塞している。弾性片３７の太さや材質の仕様を適当に選択することでバックサックションに好適な設計を実現できる。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
前記上下方向の少なくとも一部を下端小径のテーパ状部４０ａとした。

本手段は、バックサックション作用の際の液体の通り道を兼ねる通液孔４５として好適な形態を提案する。すなわち、本手段の通液孔４５は図２に示す下端小径のテーパ状部４０ａに開口されており、通液孔を通って第２逆止弁Ｖ２側へ吸い戻されるときの流体（図４）の流線が緩やかになるようにしている。流体抵抗を低減することで、効果的なバックサックション作用が期待できる。

第４の手段は、第３の手段を有し、かつ
上記作動部材Ｅは、ステムＥ１とは別体であるピストンガイドＥ２を具備し、
このピストンガイドＥ２は、上記内筒部４０の下端に嵌着可能な嵌着基部５０から上記第２逆止弁座５１を延出してなる。

本手段では、内筒部４０の下端から環状の第２逆止弁座５１を突出した基本構成において、内筒部４０の一部を下端小径のテーパ状部４０ａとしたものを、金型で容易に成形できるように提案している。

第１の手段に係る発明によれば、液体吐出動作と液体吸込み動作との間において環状ピストンＥ３が着座する迄の液体容器装着用ポンプ室Ｒ内の負圧化により通液孔４５を介してステムＥ１側の液体を吸い戻すバックサックションを実現したから、例えばノズル７４の液垂れを防止でき、またポペット弁の昇降により負圧化する方法に比べてポペット弁とステムとの摩擦により動作が重たくなることがない。
また第１の手段又は第３の手段に係る発明によれば、内筒部４０の上下方向の少なくとも一部を、上端に比べて下端が小径になる筒部、或いは下端小径のテーパ状部４０ａに形成し、この一部に上記通液孔４５を開口したから、通液孔４５を介して吸い戻す液体の流体抵抗を小さくすることができ、バックサックション作用が発揮され易い。
第２の手段に係る発明によれば、逆止弁部材Ｄの弾性片３７の弾性力の大きさにより、第２逆止弁Ｖ２が第２逆止弁座５１に着座する迄の間に第１逆止弁Ｖ１が開かないようにしたから、上記バックサックション作用を確実にする設計することが容易である。
第４の手段に係る発明によれば、第２逆止弁座５１を含むピストンガイドＥ２と、テーパ状部４０ａ付きの内筒部４０を含むステムＥ１とを別体として形成したから、金型での成形が容易である。

本発明の第１実施形態に係るポンプの縦断面図である。図１のポンプの要部（Ｙで表す円で囲む部分）の拡大図である。図１のポンプの液体吐出動作の説明図である。図１のポンプのバックサックション動作の説明図である。図１のポンプの液体吸い上げ動作の説明図である。

以下、本発明の形態を、図面を参照して説明する。

図１乃至図５は本発明のポンプの第１実施例を示す。ポンプ１は、装着キャップＡと、シリンダＢと、補助キャップＣと、逆止弁部材Ｄと、作動部材Ｅと、を備えている。尚、説明の便宜上、図１の左方を前部、右方を後部、手前を右部、奥方を左部として説明する。

装着キャップＡは、ポンプ１を容器体１００に固定するためのもので、容器体１００の口頸部１０１外周に嵌合させる周壁部１０の上端よりフランジ状の頂壁１１を延設している。

シリンダＢは、口頸部１０１上にパッキンｐを介して載置するフランジ２０を周壁部２１の外周上部より突設し、周壁部２１の下端縁より中央を開口した底壁部２２を延設し、底壁部２２の中央開口周縁より筒状の第１逆止弁座２３を立設している。周壁部２１は、下端部の第１周壁部２１ａと、第１周壁部２１ａ上端より段差を介して拡径した第２周壁部２１ｂと、第２周壁部２１ｂ上端より段部を介して更に拡径した第３周壁部２１ｃと、第３周壁部２１ｃ上端より段部を介して更に拡径した第４周壁部２１ｄとで構成しており、第２周壁部２１ｂの上部には外気導入孔２４を穿設している。また、底壁部２２下面中央部に吸込み口ｍを開口して、この吸込み口よりパイプ嵌合筒部２５を一体に垂設し、パイプ嵌合筒部２５に吸上用のパイプ２６の上端を嵌着し、その下端を容器体１００内下端部に垂下させている。
なお、本明細書では、上記シリンダＢのうち後述の第１逆止弁Ｖ１及び第２逆止弁Ｖ２の間にある部分をポンプ室Ｒというものとする。

補助キャップＣは、シリンダＢの上端部に嵌着したもので、シリンダＢの周壁部２１の外周上端部に、上方への抜け出しを防止して嵌合させた外嵌合筒部と、周壁部２１の内周上端部に、回動を防止して嵌合させた内嵌合筒部とを頂板で連結した装着基部３０を有し、装着基部３０の頂板内周縁部分より螺筒３１を起立している。

逆止弁部材Ｄは、シリンダＢ内下端部には装着している。逆止弁部材Ｄは、シリンダＢの周壁部２１内周下端部に嵌着した嵌合筒部３３の上端よりフランジ部３４を延設し、該フランジ部３４を介して台座３５を立設している。嵌合筒部３３外面はシリンダＢの周壁部２１内周に突設したアンダーカットに圧接係止されている。また、嵌合筒部３３の上半部には、周方向複数の液体通路を開通するとよい。また、嵌合筒部３３の内周より周方向複数の弾性片３７を突設し、各弾性片３７を介して、第１逆止弁座２３上に圧接する第１逆止弁体３８を支持しており、この第１逆止弁体３８と第１逆止弁座２３とで第１逆止弁Ｖ１を形成している。

本発明においては、上記弾性片３７は、吐出ヘッドＥ４を補助キャップＣに螺合させた場合を除く通常の使用状態の範囲で、作動部材をストロークの下限位置まで押し下げた後、当該押し下げの開放により後述の環状ピストンＥ３が第２逆止弁座５１に着座するまでの間に、ポンプ室Ｒ内の負圧化により第１逆止弁体３８が第１逆止弁座２３から離脱しないように形成する。これにより、上記ポンプ室Ｒ内の負圧を、液体をノズル側から吸い戻すバックサクション作用に効果的に利用できる。

作動部材Ｅは、シリンダＢに対して上方付勢状態で上下動可能に組み付けしたもので、ステムＥ１と、ピストンガイドＥ２と、環状ピストンＥ３と、吐出ヘッドＥ４と、外気導入孔開閉部材Ｅ５とを備えている。

ステムＥ１は、上端に吐出ヘッドＥ４を嵌着して、下端部をシリンダＢ内に上方付勢状態で上下動可能に挿入し、下端部に相対的な上下動が可能に環状ピストンＥ３を装着した筒状をなし、シリンダＢ内の液を吐出ヘッドＥ４内に導入する導管の役割を果たす。

なお、本明細書において「相対的な上下動」とは、ステム及び環状ピストンがともに上昇するが、ステム及び環状ピストンの一方の上昇幅に対して他方の上昇幅が大きいために一方を基準として他方がより高い位置に移動すること、並びに、ステム及び環状ピストンがともに下降するが、ステム及び環状ピストンの一方の下降幅に対して他方の下降幅が大きいために一方を基準として他方がより低い位置に移動すことをいうものとする。

ステムＥ１は、下端部を、下面開口の内筒部４０及び外筒部４１で構成するとともに、その内筒部４０を外筒部４１よりも下方へ長く設け、内筒部４０の下部に後述するピストンガイドＥ２を嵌着している。内筒部４０は外筒部４１の下端よりも下へ延びている。尚、本例では内筒部４０を中空に形成しているが、内筒部４０の少なくとも下端部は中実であっても良く、また、内筒部４０は円形であっても多角形であっても良い。

第１実施例のステムＥ１は、筒状のステム本体部４２の下端部より、外向きのフランジ部４３を介して外筒部４１を、内向きのフランジ部４４を介して内筒部４０を、それぞれ垂設している。更に、内筒部４０の内面には第１係止リブ４８を付設している。

上記内筒部４０の上半部は、下端が内方へテーパ状に窄まるテーパ状部４０ａに、内筒部４０の下半部は、垂直筒状部４０ｂにそれぞれ形成している。垂直筒状部４０bは、後述のピストンガイドＥ２への嵌合部である

上記内筒部４０のテーパ状部４０ａには、通液孔４５を開口する。この通液孔４５は、液体吐出動作時の液体通路とバックサックション動作時の液体通路とを兼ねており、下方小径のテーパ状部４０ａに設けることでバックサックション動作時の液体の流れが円滑になるように形成している。図示例のように上記内向きのフランジ部４４からテーパ状部４０ａの下端部に至る縦長な通液孔４５を形成するとより好適である。また図示例では、当該通液孔を、対向位置に一対穿設しているが、これに限らず、一箇所であっても三箇所以上であっても良い。

また、外筒部４１は、ステム本体部４２の下端部より外方へ傾斜下降する外向きのフランジ部４３を介して垂設している。

ピストンガイドＥ２は、上記ステムＥ１の内筒部４０に取り付けられ、ステムＥ１の後述の環状ピストンＥ３が動く範囲を規制する部材である。ピストンガイドＥ２は、図２に示す如く、ステムＥ１に嵌着させるための嵌着基部５０と第２逆止弁座５１とを有する。

上記嵌着基部５０は、嵌着筒部５０ａと、この嵌着筒部５０ａの下面を閉塞する底板５０bと、この底板５０bの中央部から起立する棒状突起５０cとで形成している。図示例の棒状突起５０cは中実であるが、例えば中空筒状に形成しても構わない。そして嵌着筒部５０ａと棒状突起５０cとの間に形成される環状溝部g内に上記内筒部４０を嵌合させている。上記棒状突起５０ｃの外面には、上記第１係止リブ４８と係止する第２係止リブ５４を付設し、これら両係止リブにより内筒部４０を嵌着基部５０に抜け止めする係止手段を構成している。もっとも係止手段の構造は適宜変更することができる。

上記第２逆止弁座５１は、嵌着筒部５０ａの外周より外筒部４１下方位置に至るように突設している。図示の第２逆止弁座５１は、嵌着筒部５０ａの外周より一体に突設し、基端部が外方へ下り外周部が水平状をなし、外周縁部に起立壁を立設している。また、本実施例では、第２逆止弁座５１の下面周縁部より下方に案内筒部５２を一体に垂設し、案内筒部５２の外周に周方向複数の案内突起５３を突設している。上記第２逆止弁座５１下面と逆止弁部材Ｄのフランジ部３４との間にコイルスプリングｓを介在させて、ステムＥ１を、ひいては作動部材Ｅを常時上方に付勢させている。

環状ピストンＥ３は、筒状の内部摺動部６０と、筒状の外部摺動部６１とを、それぞれの対向する上下中間部を連結部６２で連結した断面Ｈ状をなす環状に形成されている。内部摺動部６０は第２逆止弁座５１とで第２逆止弁Ｖ２を構成するもので、ステムＥ１の内筒部４０と離間位置を上下動するとともに、上端部を外筒部４１内周に摺動可能に嵌合させている。また、外部摺動部６１はシリンダＢ内周に摺動可能に嵌合させている。従って、環状ピストンＥ３は内部摺動部６０の下端部が第２逆止弁座５１に圧接する位置から、連結部６２の上面が外筒部４１下面に当接する位置までの間を、ステムＥ１に対して相対的な上下動が可能に装着されている。

吐出ヘッドＥ４は、ステムＥ１の内周上端部に下端部を嵌合させた縦筒７０を頂板７１裏面より垂設し、頂板７１の周縁部から外周壁部７２を垂設し、外周壁部７２内方の頂板７１裏面より内周壁部７３を垂下している。また、縦筒７０の上端部に基端を開口したノズル７４を前方へ突設し、その先端に吐出口７５を開口している。また、内周壁部７３の内面に螺条を設けており、図３に示す如く、不使用時に作動部材Ｅを押し下げて内周壁部７３を補助キャップＣの螺筒３１に螺合可能に構成しており、作動部材Ｅの押し下げ状態での係止を可能に構成している。

外気導入孔開閉部材Ｅ５は、ステムＥ１の外周上部に、ステムＥ１に対して相対的な上下動が可能に装着している。外気導入孔開閉部材Ｅ５は、ステムＥ１外周に上端部を、外気の導入が可能な程度の隙間をあけて摺動可能に嵌合させた基筒部８０を備えており、ステムＥ１と基筒部８０との隙間からの液の浸入を極力防止できる構造となっている。また、基筒部８０の下端より、外気導入孔２４を開閉する開閉筒部８１を突設している。そして、使用時の作動部材Ｅが最上昇位置にある場合には、図１に示す如く、開閉筒部８１が外気導入孔２４上方位置にある。このとき外気導入孔２４は環状ピストンＥ３により閉塞されている。また液の吐出のために作動部材Ｅを押し下げた際にも、開閉筒部８１が外気導入孔２４上方にある。尚、液の吐出のための作動部材Ｅの押し下げ位置では、縦筒７０上部の下向き段部７６が基筒部８０の上面を押圧しない。また、図３にある如く、作動部材Ｅの押し下げ係止時には開閉筒部８１が外気導入孔２４を閉塞する如く構成している。

上記ポンプ１は、図１の状態から、吐出ヘッドＥ４をコイルスプリングsの弾性力に抗して押し下げると（図３参照）、ポンプ室Ｒ内の液が加圧され、液圧で押し上げられた環状ピストンＥ３がステムＥ１に対して相対的に上昇して第２逆止弁Ｖ２が開き、加圧液が第２逆止弁Ｖ２、通液孔４５を介してステムＥ１内に導入され、次いでノズル７４の吐出口７５より外部に吐出される。

吐出ヘッドＥ４の押圧を解除すると、コイルスプリングｓが作動部材ＥのピストンガイドＥ２の下面を押し上げる。これにより作動部材Ｅが上昇するが、ピストンガイドＥ２とステムＥ１と吐出ヘッドＥ４とが一体的に上昇するのに対して、環状ピストンＥ３は外筒部４１との摩擦力により引き上げられる。従って環状ピストンＥ３の上昇幅はピストンガイドＥ２の上昇幅より小さく、その結果として環状ピストンＥ３とピストンガイドＥ２とが接近し、そしてピストンガイドＥ２の第２逆止弁座５１に環状ピストンＥ３の内部摺動部６０の下端部が当接することで、第２逆止弁Ｖ２が閉じることになる。

このように環状ピストンＥ３が第２逆止弁座５１から離れた位置から当該弁座に着座するまでの間には、ある程度の時間が存在し、その間にポンプ室Ｒ内には負圧が発生しているため、ステムＥ１内部の液体が通液孔４５を介して第２逆止弁Ｖ２側へ吸い戻され（図４参照）、ノズル７４内の液体がステムＥ１側へ吸引される。これにより、ノズル７４の液切れが良好となる。

作動部材Ｅは第２逆止弁座５１への環状ピストンＥ３の着座後も上昇し続け、ポンプ室Ｒ内の負圧は環状ピストンＥ３の着座前に比べて強くなる。この負圧の強さが弾性片３７全体の弾性力を超えると、第１逆止弁Ｖ１が開き、容器体内の液体が吸上げ用のパイプ２６、第１逆止弁Ｖ１を順次通過して、ポンプ室Ｒ内に入る。

１…ポンプ
Ａ…装着キャップ
１０…周壁部、１１…頂壁
Ｂ…シリンダ
２０…フランジ、２１…周壁部、２１ａ…第１周壁部、２１ｂ…第２周壁部、
２１ｃ…第３周壁部、２１ｄ…第４周壁部、２２…底壁部、２３…第１逆止弁座、
２４…外気導入孔、２５…パイプ嵌合筒部、
２６…吸上用のパイプ
Ｃ…補助キャップ
３０…装着基部、３１…螺筒
Ｄ…逆止弁部材
３３…嵌合筒部、３４…フランジ部、３５…台座、３７…弾性片、
３８…第１逆止弁体
Ｅ…作動部材
Ｅ１…ステム
４０…内筒部、４０ａ…テーパ状部、４０ｂ…垂直筒状部、４１…外筒部、
４２…ステム本体部、４３…外向きのフランジ部、４４…内向きのフランジ部、
４５…通液孔４８…第１係止リブ
Ｅ２…ピストンガイド
５０…嵌着基部、５０ａ…嵌着筒部、５０ｂ…底板、５０ｃ…棒状突起、
５１…第２逆止弁座、５２…案内筒部、５３…案内突起、５４…第２係止リブ
Ｅ３…環状ピストン
６０…内部摺動部、６１…外部摺動部、６２…連結部
Ｅ４…吐出ヘッド
７０…縦筒、７１…頂板、７２…外周壁部、７３…内周壁部、７４…ノズル、７５…吐出口、７６…下向き段部
Ｅ５…外気導入孔開閉部材
８０…基筒部、８１…開閉筒部
Ｖ１…第１逆止弁
Ｖ２…第２逆止弁
g…環状溝部 m…吸込み口
ｐ…パッキンＲ…ポンプ室
ｓ…コイルスプリング
１００…容器体
１０１…口頸部

Claims

周壁部(１０)の下端側に吸込み口(m)を有し、この吸込み口(m)の周りに第１逆止弁座(２３)を形成したシリンダ(Ｂ)と、
上記周壁部(１０)下部内に配置され、上記第１逆止弁座(２３)とともに第１逆止弁(Ｖ１)を形成する第１逆止弁体(３８)を有する逆止弁部材(Ｄ)と、
シリンダ(Ｂ)に対して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材(Ｅ)と、を具備し、
この作動部材(Ｅ)は、
下端部をシリンダ(Ｂ)内に上方付勢状態で上下動可能に挿入しており、その下端部を、下端開口の外筒部(４１)、及び、この外筒部(４１)の上側から外筒部(４１)の下端より下方へ垂下した内筒部(４０)で形成し、この内筒部に通液孔(４５)を設けたステム(Ｅ１)と、
ステム(Ｅ１)の上端部に付設された、ノズル(７４)付きの吐出ヘッド(Ｅ４)と、
上記内筒部(４０)の下端から側外方へ突出した環状の第２逆止弁座(５１)と、
この第２逆止弁座(５１)と上記外筒部(４１)との間に挿入され、上記シリンダ(Ｂ)内面を摺動する環状ピストン(Ｅ３)と、を含み、
環状ピストン(Ｅ３)の下部と第２逆止弁座(５１)とで第２逆止弁(Ｖ２)を形成し、シリンダ(Ｂ)内部の空間のうち第１逆止弁(Ｖ１)と第２逆止弁(Ｖ２)との間の部分をポンプ室(Ｒ)として、
作動部材(Ｅ)の下降によるポンプ室(Ｒ)内の高圧化で、第１逆止弁(Ｖ１)が閉じるとともに第２逆止弁(Ｖ２)が開いて、シリンダ(Ｂ)内の液体が第２逆止弁(Ｖ２)及び通液孔(４５)を経由して吐出ヘッド(Ｅ４)外方へ吐出される動作と、作動部材(Ｅ)の上昇によるポンプ室(Ｒ)内の負圧化で第２逆止弁(Ｖ２)が閉じるとともに第１逆止弁(Ｖ１)が開いて容器体内の液体が第１逆止弁(Ｖ１)を経由してシリンダ(Ｂ)内へ吸い上げられる動作とが可能に構成し、
さらに作動部材(Ｅ)が上昇を開始する際に、環状ピストン(Ｅ３)が第２逆止弁座(５１)に着座する迄の間のポンプ室(Ｒ)内の負圧化により、上記通液孔(４５)を介してステム(Ｅ１)側の液体を吸い戻すように構成した液体容器装着用ポンプにおいて、
上記内筒部(４０)の上下方向の少なくとも一部を、上端に比べて下端が小径になる筒部に形成し、この一部に上記通液孔(４５)を開口したことを特徴とする液体容器装着用ポンプ。
上記逆止弁部材(Ｄ)は、シリンダ(Ｂ)の周壁部(１０)内面に嵌着した嵌合筒部(３３)を有し、この嵌合筒部(３３)から内方突出した複数の弾性片(３７)によって上記第１逆止弁体(３８)を第１逆止弁座(２３)から上方へ離脱可能に支持しており、
上記作動部材(Ｅ)が上昇を開始する際に上記環状ピストン(Ｅ３)が第２逆止弁座(５１)に着座する迄の間の液体容器装着用ポンプ室(Ｒ)内の負圧によって、第１逆止弁体(３８)が第１逆止弁座(２３)から離脱しないように上記弾性片(３７)全体の弾性力の大きさを設定したことを特徴とする、請求項１記載の液体容器装着用ポンプ。
前記上下方向の少なくとも一部を下端小径のテーパ状部(４０ａ)としたことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の液体容器装着用ポンプ。
上記作動部材(Ｅ)は、ステム(Ｅ１)とは別体であるピストンガイド(Ｅ２)を具備し、
このピストンガイド(Ｅ２)は、上記内筒部(４０)の下端に嵌着可能な嵌着基部(５０)から上記第２逆止弁座(５１)を延出してなることを特徴とする、請求項３に記載の液体容器装着用ポンプ。