JP2016034832A

JP2016034832A - 飲料ディスペンサ洗浄器

Info

Publication number: JP2016034832A
Application number: JP2014157740A
Authority: JP
Inventors: 弘古市; Hiroshi Furuichi; 忠美木嵜; Tadami Kizaki; 威仁村井; Takehito Murai
Original assignee: Fuji Techno Co Ltd
Current assignee: Fuji Techno Co Ltd
Priority date: 2014-08-01
Filing date: 2014-08-01
Publication date: 2016-03-17

Abstract

【課題】組み立てや容器内部の洗浄などの取り扱いが容易であり、構造的に安全かつ構造が簡素で製造コストを低減することができる飲料ディスペンサ洗浄器を提供する。
【解決手段】上部に口部１１１を備え、内部に洗浄液を収容可能な容器本体１１と、前記口部に取り付けられ、飲料ディスペンサに流体を供給するためのディスペンスヘッドを接続可能なディスペンスヘッド接続部１２１を備えた蓋部材１２と、前記蓋部材に設けられ、前記容器本体内に収容された洗浄液を容器外に供給可能なダウンチューブ１４とを有する。そして、前記容器本体は、内表面にフッ素樹脂の被膜が形成されたものであるとともに、内表面に付着した液滴が前記容器本体を倒立状態とすることにより前記口部から残らず流出可能な形状に形成されたものである。
【選択図】図２

Description

この発明は、生ビール等の飲料をグラス等に注出し分配する飲料ディスペンサの内部の飲料通路を洗浄するための飲料ディスペンサ洗浄器に関し、さらに詳しくは、組み立てや容器内部の洗浄などの取り扱いが容易であり、構造的に安全かつ構造が簡素で製造コストを低減することができる飲料ディスペンサ洗浄器に関するものである。

ビール樽等の飲料容器に接続されて飲料をグラス等に注出し分配する飲料ディスペンサは次のようにして使用する。ビール樽等の飲料容器の口金には、容器栓（フィッティング）が取り付けられており、この容器栓にディスペンスヘッドが接続される。このディスペンスヘッドを介して生ビール等の飲料が収容された飲料容器内に二酸化炭素等の加圧ガスを供給し、飲料容器内の飲料を容器外に流出させる。

ディスペンスヘッドから流出した飲料は、飲料ディスペンサに供給され、飲料ディスペンサ内で冷却されてグラス等に注出される。このディスペンスヘッドおよび飲料ディスペンサ内の飲料通路の内部には飲料が残っており、そのまま放置しておくと飲料が変質、腐敗等して通路を汚染するおそれがある。したがって、飲料ディスペンサの使用後に内部の通路を洗浄する必要がある。

従来の飲料ディスペンサの洗浄器としては、下記の特許文献１のようなものが公知である。特許文献１には、容器本体の内部に洗浄液を貯留し、装着体にディスペンスヘッドを取り付けて、ガスボンベからの圧送ガスにより洗浄液を飲料ディスペンサの飲料通路内に圧送して洗浄するようにしたディスペンサ洗浄用容器が記載されている。このディスペンサ洗浄用容器は容器本体（１）の口部（１０）が広口に形成されており、その口部に蓋としての装着体（３）を接続している。

従来のディスペンサ洗浄器も特許文献１のディスペンサ洗浄用容器と同様に容器本体の口部が広口に形成されている。これは、容器本体の内部を洗浄する際に、作業者の手を口部から容器内に挿入できるようにするためである。従来のディスペンサ洗浄器では、このように口部が広口に形成されており、また、ディスペンサ洗浄器によって飲料ディスペンサの洗浄を行う場合、容器本体の内部に高圧の加圧ガスが供給されるため、蓋部に外向きの大きな力が作用することになる。

なお、特許文献１のディスペンサ洗浄用容器には、安全装置として減圧機構が設けられており、容器本体内に異常な高圧ガスが供給された場合に、Ｏリングの一部が弾性変形して容器内部の高圧ガスを外部に排出する。

特開２００６−２７６９１号公報

従来の飲料ディスペンサの洗浄器としては、特許文献１のような安全装置としての減圧機構などを備えていない洗浄器も多く使用されていた。洗浄器の内部圧力が異常に上昇した場合、異常な高圧ガスを外部に排出する安全装置を備えていないと、洗浄器の容器本体や蓋部が破損してしまうおそれがあった。容器本体と蓋部の接続部が破損すると、蓋部が容器本体から離脱して高速で射出され作業者を負傷させてしまうおそれもあった。

また、特許文献１のような安全装置を備えた洗浄器においても、洗浄器の内部圧力が異常に上昇した場合の高圧ガスの排出機能は十分であるとは言えず、依然として洗浄器の容器本体や装着体（蓋部）が破損してしまうおそれがあった。

また、特許文献１のような洗浄器では、容器本体と装着体（蓋部）とをねじによって結合するものであり、容器本体と装着体との密封状態を保つにはかなり強い力で装着体を回動させる必要があった。口部が広口であるので密結合のための回動力（トルク）も大きくなっていた。容器本体と装着体との結合状態が不十分であると、前述のように、装着体（蓋部）が容器本体から離脱してしまうおそれもあった。

そこで、本発明は、組み立てや容器内部の洗浄などの取り扱いが容易であり、構造的に安全かつ構造が簡素で製造コストを低減することができる飲料ディスペンサ洗浄器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の飲料ディスペンサ洗浄器は、上部に口部を備え、内部に洗浄液を収容可能な容器本体と、前記口部に取り付けられ、飲料ディスペンサに流体を供給するためのディスペンスヘッドを接続可能なディスペンスヘッド接続部を備えた蓋部材と、前記蓋部材に設けられ、前記容器本体内に収容された洗浄液を容器外に供給可能なダウンチューブとを有する。そして、前記容器本体は、内表面にフッ素樹脂の被膜が形成されたものであるとともに、内表面に付着した液滴が前記容器本体を倒立状態とすることにより前記口部から残らず流出可能な形状に形成されたものである。

また、上記の飲料ディスペンサ洗浄器において、前記ダウンチューブは、前記蓋部材に着脱可能に接続されたものとすることができる。

また、上記の飲料ディスペンサ洗浄器において、前記ダウンチューブは、前記蓋部材に一体的に設けられたものとすることができる。

また、上記の飲料ディスペンサ洗浄器において、前記口部の内径は前記蓋部材の前記ディスペンスヘッド接続部の内径よりも小さいものであることが好ましい。

また、上記の飲料ディスペンサ洗浄器において、前記容器本体が倒れないように前記容器本体の底部を支持する支持台を有することが好ましい。

また、上記の飲料ディスペンサ洗浄器において、前記蓋部材は、その上面の外周近傍位置に上方に突出する３個以上の突起を備えたものであることが好ましい。

また、上記の飲料ディスペンサ洗浄器において、前記容器本体の外面底部近傍に設けられ、前記容器本体を倒立状態で吊り下げ可能な吊下部を有することが好ましい。

本発明は、以上のように構成されているので、以下のような効果を奏する。

容器本体の内表面にフッ素樹脂の被膜が形成されており、さらに、容器本体の形状が内表面に付着した液滴が容器本体を倒立状態とすることにより口部から残らず流出可能な形状に形成されているので、使用後の容器本体内部の洗浄作業を容易に行うことができる。また、容器本体内部の洗浄作業後に、容器本体を倒立状態に保持することで、容器本体内部からの水分除去と内部の乾燥を簡単に行うことができる。さらに、飲料ディスペンサ洗浄器は構造が簡素で製造コストを低減することができる。

容器本体の口部が広口ではなく、口部の内径はディスペンスヘッド接続部の内径よりも小さく形成されているため、容器本体内の圧力ガスによって蓋部材に作用する力は、従来の広口の洗浄器よりも大幅に小さくなり、蓋部材が容器本体から離脱してしまうことも防止できる。これにより、飲料ディスペンサ洗浄器の安全性が大幅に向上する。また、飲料ディスペンサ洗浄器の組み立て作業や使用後の容器内部の洗浄作業等も容易である。

図１は、本発明の飲料ディスペンサ洗浄器１の使用状態を示す図である。図２は、飲料ディスペンサ洗浄器１の構成を示す断面図である。図３は、飲料ディスペンサ洗浄器１を上方から見た平面図である。図４は、他の形態の飲料ディスペンサ洗浄器１ａの構成を示す断面図である。図５は、さらに別の形態の飲料ディスペンサ洗浄器１ｂの構成を示す断面図である。図６は、飲料ディスペンサ洗浄器１ｂを上方から見た平面図である。図７は、従来の洗浄器の容器本体の底面形状を示す断面図である。

本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の飲料ディスペンサ洗浄器１による飲料ディスペンサ４の洗浄作業の状態を示す図である。飲料ディスペンサ４は、ビール樽等の飲料容器に接続されて生ビール等の飲料をグラス等に注出し分配する装置である。飲料ディスペンサ４に供給された飲料は、飲料ディスペンサ４内で冷却されて注出コック４２からグラス等に注出される。飲料ディスペンサ４は毎日使用後に洗浄作業を行う必要がある。

洗浄作業を行うには、ビール樽等の口金に接続されていたディスペンスヘッド２を取り外して、飲料ディスペンサ洗浄器１に接続する。ディスペンスヘッド２の上端部の流出口２１には飲料ホース４１の一端が接続されており、飲料ホース４１の他端は飲料ディスペンサ４に接続されている。また、ガス供給口２２にはガス供給ホース３２の一端が接続されており、ガス供給ホース３２の他端はボンベ３に接続されている。ボンベ３内には液化された高圧の二酸化炭素が貯蔵されている。ボンベ３内で気化した二酸化炭素ガスは、減圧弁３１によって減圧され、ガス供給ホース３２を介してディスペンスヘッド２に供給される。

飲料ディスペンサ４を使用して生ビールを注出する際には、ディスペンスヘッド２はビール樽の口部に接続されており、また、ディスペンスヘッド２には飲料ホース４１およびガス供給ホース３２が接続されている。洗浄作業を行う際には、ディスペンスヘッド２をビール樽の口部から取り外し、図示のように飲料ディスペンサ洗浄器１に取り付ける。飲料ホース４１およびガス供給ホース３２はディスペンスヘッド２に接続したままでよい。

飲料ディスペンサ洗浄器１は、概略、容器本体１１と蓋部材１２とからなっている。容器本体１１は、上部に口部１１１（図２参照）が形成された有底の容器であり、容器本体１１内には洗浄液が収容されている。また、支持台１５は容器本体１１が倒れないように容器本体１１の底部を支持するものである。蓋部材１２は、容器本体１１の口部１１１にねじ結合によって接続され、その接続部分は封止部材により密封状態とされている。蓋部材１２の上方にはディスペンスヘッド接続部１２１（図２参照）が形成されており、このディスペンスヘッド接続部１２１にディスペンスヘッド２を取り付けることができる。

飲料ディスペンサ洗浄器１にディスペンスヘッド２を接続したら、洗浄作業を開始する。まず、飲料ディスペンサ４の注出コック４２を開状態として固定しておく。そして、ボンベ３から供給する加圧ガス（二酸化炭素ガス）の圧力を減圧弁３１によって所定値に調整し、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を操作して加圧ガスを容器本体１１内に供給する。容器本体１１内の洗浄液は加圧ガスによって加圧され、ディスペンスヘッド２の流出口２１から飲料ホース４１を介して飲料ディスペンサ４に供給される。このようにして飲料ディスペンサ４の洗浄作業が行われる。

飲料ディスペンサ４の洗浄作業の際に、作業手順で定められた加圧ガスの設定圧力を遵守すれば問題はないが、洗浄作業の作業時間を短縮するために作業者が設定圧力を高めに設定してしまうようなことも起こりうる。このような規定値よりも高圧の加圧ガスによって長時間の洗浄作業を行うと、大量の加圧ガスが減圧弁３１を通過するため、減圧弁３１が凍結して本来の機能を失ってしまう。そして、高圧の加圧ガスが液化した状態でガス供給ホース３２に送られ、その液化加圧ガスが容器本体１１で急激に気化して異常な高圧を発生させることになる。

従来の洗浄器ではこのような異常な高圧に耐えられず、蓋部材が洗浄器本体から離脱して飛び出すおそれがあり、また蓋部材等の射出物により作業者が負傷してしまうおそれがあった。このような問題点を解決するために、本発明の飲料ディスペンサ洗浄器１は、容器本体１１に過大な圧力の高圧ガスが供給された場合でも、蓋部材が容器本体から離脱するおそれがなく、また、構造が簡素で製造コストを低減することができるものである。

次に、飲料ディスペンサ洗浄器１の各部の構成を詳しく説明する。図２は飲料ディスペンサ洗浄器１の構成を示す断面図であり、図３は飲料ディスペンサ洗浄器１を上方から見た平面図である。容器本体１１はステンレス鋼の薄板から成形されたほぼ円筒状の有底の容器である。なお、容器本体１１はステンレス鋼以外からなるものでもよく、例えば、アルミニウムの薄板や合成樹脂からなるものでもよい。容器本体１１の上部は直径が徐々に小さくなっており、最上部は口部１１１として形成されている。

口部１１１の内径は従来の洗浄器よりも小さくなっている。前述のように、従来の洗浄器では容器本体の口部が広口に形成されている。これは、容器本体の内部を洗浄する際に、作業者の手を口部から容器内に挿入できるようにするためである。これに対して、本発明の飲料ディスペンサ洗浄器１では、口部１１１が広口ではなく、口部１１１の内径はディスペンスヘッド接続部１２１の内径よりも小さく形成されている。

口部１１１の上面は開口となっており、この開口から洗浄液を入れて容器本体１１内に収容することができる。洗浄液としては通常の水道水などが使用できる。また、口部１１１の外周には雄ねじが形成されている。

蓋部材１２は、合成樹脂からなるものであり、下部に容器接続部１２３が設けられ、上部にディスペンスヘッド接続部１２１が形成されている。容器接続部１２３の内面には、容器本体１１の口部１１１の雄ねじに螺合する雌ねじが形成されており、これらのねじ結合により蓋部材１２と容器本体１１とが結合される。容器接続部１２３の内面側には、封止機能を有するシールリング１２４が配置されており、蓋部材１２と容器本体１１との接続部を封止状態に保つ。

容器本体１１に蓋部材１２を取り付けるには、容器接続部１２３を口部１１１に覆い被せた状態で、蓋部材１２を回動させて容器接続部１２３を口部１１１にねじ込むことで、容器本体１１に蓋部材１２を取り付けることができる。このとき、口部１１１の直径が小さいので蓋部材１２を十分な結合状態とするためのねじ込みトルクも小さくなる。このため腕力の弱い作業者であっても容易に飲料ディスペンサ洗浄器１を組み立てることができる。

蓋部材１２の上面には、ディスペンスヘッド２を接続可能なディスペンスヘッド接続部１２１が形成されている。ディスペンスヘッド接続部１２１の上部には内方に突出する係合突起１２２が形成されており、ディスペンスヘッド２はこの係合突起１２２によってディスペンスヘッド接続部１２１に係止される。ディスペンスヘッド接続部１２１の内径は下方に向かって段階的に小さくなっている。その段部にダウンチューブ１４が配置され接続されている。

ダウンチューブ１４は容器本体１１内の洗浄液をディスペンスヘッド２に向けて押し上げるための管部材である。容器本体１１内の洗浄液は、ダウンチューブ１４を通ってディスペンスヘッド２に到達し、さらにディスペンスヘッド２から容器外の飲料ディスペンサ等に供給される。

ダウンチューブ１４の上端は、水平面状に広がったフランジ部となっており、そのフランジ部がディスペンスヘッド接続部１２１の段部上に密着配置される。ダウンチューブ１４のフランジ部と段部の間には封止機能を有するシールリングが配置されている。ディスペンスヘッド接続部１２１からディスペンスヘッド２を取り外した状態では、ダウンチューブ１４を上方に引き抜いて蓋部材１２から取り外すことができる。

ダウンチューブ１４を取り外した状態で、容器本体１１の内部に洗浄用の水道水などを収容して容器本体を上下左右等に強く振ることで内部の洗浄作業を行うことができる。すなわち、この飲料ディスペンサ洗浄器１では、容器本体１１に蓋部材１２を取り付けた状態のままで容器本体１１の内部を洗浄することができる。

また、ダウンチューブ１４のフランジ部には貫通孔が形成されている。この貫通孔はディスペンスヘッド２からの加圧ガスを容器本体１１内に供給するためのものである。ここでは貫通孔が円周上に長い長孔として４個形成されている。貫通孔は任意の形状および個数とすることができる。

蓋部材１２には安全弁１３が設けられている。安全弁１３は、容器本体１１の内部の圧力が所定の安全上限値を超えると内部の圧力ガスを外部に逃がす機能を有している。内部の圧力が所定の安全上限値を超えた場合には、内部の圧力ガスは安全弁１３を介して外部に放出される。

蓋部材１２には羽根状に外方向に突出した羽根状部が外周４方向に形成されており、その羽根状部の上面の外周近傍位置には上方に突出する突起１２５が設けられている。すなわち、蓋部材１２には４個の突起１２５が設けられている。この突起１２５は容器本体１１および蓋部材１２を倒立状態として作業台等の上面に載置する際に容器本体１１の中心軸線を鉛直方向に保つためのものである。

また、容器本体１１から流出した水滴等は、蓋部材１２と作業台等の上面との間に形成された隙間から外部に流出できる。突起１２５によってこの隙間が形成される。なお、突起１２５は４個に限らず、３個以上の任意の個数でもよい。例えば、羽根状部を外周３方向に形成するようにし、突起も３個設けるようにしてもよい。

容器本体１１の内表面はフッ素樹脂加工されている。すなわち、容器本体１１の内表面にはフッ素樹脂（例えば、ポリテトラフルオロエチレン）の被膜が形成されており、汚れが付着しにくく、また汚れが落ちやすい。容器本体１１の口部１１１は広口ではないため、容器本体１１の内部に作業者の手を挿入して洗浄作業を行うことはできない。しかし、容器本体１１の内表面がフッ素樹脂加工されていて汚れが落ちやすいので、容器本体１１の内部に洗浄用の水道水などを収容して容器本体を上下左右等に強く振るだけで内部の洗浄作業を行うことができる。このような洗浄方法で内部の洗浄を容易かつ十分に行うことができる。

このように、本発明の飲料ディスペンサ洗浄器１は、口部１１１が広口ではなくとも洗浄作業を容易かつ十分に行うことができる。また、容器本体１１の内表面はフッ素樹脂加工により撥水性に優れており、容器本体１１を倒立状態で保持しておくだけで、容器本体１１内部から水分を除去することができ、容器本体１１の内部を短時間で乾燥状態とすることができる。

容器本体１１は、底面１１２の中央部が最も下方に位置する形状に形成されている。図７は、従来の洗浄器の容器本体１１ｑの底面１１２ｑの形状を示す断面図である。図７に示すように、従来の洗浄器では、容器本体１１ｑの底面１１２ｑの形状は、中央部が周辺部よりも上方に突出する形状とされることが一般的であった。しかし、底面１１２ｑのような凹凸のある形状では、容器本体１１ｑを倒立状態に保持しても、水分が流れ落ちずに内面に残留する部分が生じてしまう。

そこで、本発明の飲料ディスペンサ洗浄器１では、底面の形状を底面１１２の中央部が最も下方に位置するような滑らかな曲面をなす形状としている。このような曲面としては半球状曲面や回転楕円体を半分に切断した曲面がある。このような底面形状とすることにより、洗浄作業後の容器本体１１の内面に付着している洗浄液の水滴は、容器本体１１を倒立状態で保持しておくだけで、容器本体１１内部から円滑に流れ落ちて外部に排出されることとなる。

このように、容器本体１１の内表面がフッ素樹脂加工されていることに加えて、底面１１２の形状が半球状のような中央部が最も下方に位置する滑らかな曲面をなす形状とすることにより、容器本体１１の内部からの水分排出を促進することができる。これにより、容器本体１１の内部を短時間で乾燥状態とすることができる。すなわち、容器本体１１内部の洗浄作業後に、容器本体１１を倒立状態に保持することで、容器本体１１内部からの水分除去と内部の乾燥を簡単に行うことができる。

飲料ディスペンサ洗浄器１として使用する際は、容器本体１１の口部１１１を上方に向けて容器本体１１の中心軸線を鉛直方向に保つ必要がある。そのため、容器本体１１には容器本体１１の底部を支持する支持台１５が取り付けられている。容器本体１１の底面１１２が半球状のような形状であるため、容器本体１１のみでは自立して中心軸線を鉛直方向に保つことができない。支持台１５により容器本体１１の中心軸線を鉛直方向に保つことができる。なお、支持台１５は、容器本体１１に固着してもよいし、容器本体１１と着脱可能としてもよい。

容器本体１１の外面底部近傍には、容器本体１１を倒立状態で吊り下げ可能な吊下部１１３が設けられている。吊下部１１３は、フック形状の部材であり、容器本体１１の外面底部近傍に溶接等により固着されている。吊下部１１３を、突起や棒状の支持部材に引っ掛けて、容器本体１１を倒立状態で保持しておくことができる。これにより、容器本体１１内部からの水分除去を簡単に行うことができる。

なお、吊下部としては、フック形状の部材だけでなく、永久磁石を利用した吸着部を容器本体１１に固定してもよいし、吸盤を利用した吸着部を容器本体１１に固定してもよい。永久磁石を利用した吸着部であれば鉄などの強磁性体の鉛直壁面等に容器本体１１を倒立状態で吊り下げ保持することができ、吸盤を利用した吸着部であれば平滑な鉛直壁面等に容器本体１１を倒立状態で吊り下げ保持することができる。

以上のように、飲料ディスペンサ洗浄器１では、容器本体１１の内表面にフッ素樹脂の被膜が形成されており、さらに、容器本体１１の形状が内表面に付着した液滴が容器本体１１を倒立状態とすることにより口部から残らず流出可能な形状に形成されているので、使用後の容器本体１１内部の洗浄作業を容易に行うことができる。また、容器本体１１内部の洗浄作業後に、容器本体１１を倒立状態に保持することで、容器本体１１内部からの水分除去と内部の乾燥を簡単に行うことができる。さらに、飲料ディスペンサ洗浄器１は構造が簡素で製造コストを低減することができる。

そして、容器本体１１の口部１１１が広口ではなく、口部１１１の内径はディスペンスヘッド接続部１２１の内径よりも小さく形成されている。このため、容器本体１１内の圧力ガスによって蓋部材１２に作用する力は、従来の広口の洗浄器よりも大幅に小さくなり、蓋部材が容器本体から離脱してしまうことも防止できる。これにより、飲料ディスペンサ洗浄器の安全性が大幅に向上する。また、飲料ディスペンサ洗浄器１の組み立て作業や使用後の容器内部の洗浄作業等も容易である。

図４は、他の形態の飲料ディスペンサ洗浄器１ａの構成を示す断面図である。飲料ディスペンサ洗浄器１ａは、図２に示す飲料ディスペンサ洗浄器１と同様の構成であるが、一部の構成が相違している。飲料ディスペンサ洗浄器１ａの説明では、飲料ディスペンサ洗浄器１との相違点を中心として説明する。なお、飲料ディスペンサ洗浄器１ａにおいて、飲料ディスペンサ洗浄器１と対応する部材には同じ符号を付している。また、飲料ディスペンサ洗浄器１と同等の部分については説明を省略する。

飲料ディスペンサ洗浄器１ａでは、ダウンチューブ１４が蓋部材１２ａと一体的に形成されている。すなわち、ダウンチューブ１４は蓋部材１２ａから取り外すことはできない。飲料ディスペンサ洗浄器１ａの使用方法としては、飲料ディスペンサ洗浄器１と同様である。ただし、飲料ディスペンサ洗浄器１ａの使用後に容器本体１１の内部を洗浄する際には、ダウンチューブ１４を蓋部材１２ａから取り外すことはできないので、蓋部材１２ａ自体をダウンチューブ１４とともに容器本体１１から取り外す必要がある。

容器本体１１の洗浄作業としては飲料ディスペンサ洗浄器１と同様である。容器本体１１の内表面はフッ素樹脂加工されているため、容器本体１１の内部に洗浄用の水道水などを収容して容器本体を上下左右等に強く振るだけで内部の洗浄作業を行うことができる。このような洗浄方法で内部の洗浄を容易かつ十分に行うことができる。容器本体１１の内表面がフッ素樹脂加工されていることに加えて、底面１１２の中央部が最も下方に位置するような滑らかな曲面をなす形状とされているので、容器本体１１の内部からの水分除去も簡単に行うことができる。容器本体１１を倒立状態で保持しておくだけで、容器本体１１の内部を短時間で乾燥状態とすることができる。

この飲料ディスペンサ洗浄器１ａでも、飲料ディスペンサ洗浄器１と同様な作用効果を生じるものである。飲料ディスペンサ洗浄器１ａでは飲料ディスペンサ洗浄器１よりもさらに構成が簡素であるため、製造コストをさらに低減することができる。

図５は、さらに別の形態の飲料ディスペンサ洗浄器１ｂの構成を示す断面図である。また、図６は、飲料ディスペンサ洗浄器１ｂを上方から見た平面図である。飲料ディスペンサ洗浄器１ｂの説明では、飲料ディスペンサ洗浄器１との相違点を中心として説明する。なお、飲料ディスペンサ洗浄器１ｂにおいて、飲料ディスペンサ洗浄器１と対応する部材には同じ符号を付している。また、飲料ディスペンサ洗浄器１と同等の部分については説明を省略する。

飲料ディスペンサ洗浄器１ｂは、図２に示す飲料ディスペンサ洗浄器１とは蓋部材１２ｂの構成が異なっている。ビール樽の容器栓（フィッティング）は、いわゆるウェル型フィッティングとフラット型フィッティングとがある。図２の蓋部材１２や図４の蓋部材１２ａは、ビール樽のウェル型フィッティングに対応する構成となっているが、この図５に示す蓋部材１２ｂはフラット型フィッティングに対応する構成となっている。

蓋部材１２ｂは、合成樹脂からなるものであり、下部に容器接続部１２３が設けられ、上部にディスペンスヘッド接続部１２１が形成されている。容器接続部１２３の内面には、容器本体１１の口部１１１の雄ねじに螺合する雌ねじが形成されており、これらのねじ結合により蓋部材１２ｂと容器本体１１とが結合される。容器接続部１２３の内面側には、封止機能を有するシールリング１２４が配置されており、蓋部材１２と容器本体１１との接続部を封止状態に保つ。

ディスペンスヘッド接続部１２１には、フラット型フィッティングに対応したディスペンスヘッドが接続可能である。ディスペンスヘッド接続部１２１の上面の外周近傍位置には６個の突起１２５が設けられている。この突起１２５は容器本体１１および蓋部材１２ｂを倒立状態として作業台等の上面に載置する際に容器本体１１の中心軸線を鉛直方向に保つためのものである。また、蓋部材１２ｂにはダウンチューブ１４が固定されている。飲料ディスペンサ洗浄器１ｂの使用後に容器本体１１の内部を洗浄する際には、蓋部材１２ｂをダウンチューブ１４とともに容器本体１１から取り外す必要がある。

この飲料ディスペンサ洗浄器１ｂでも、飲料ディスペンサ洗浄器１と同様な作用効果を生じるものである。飲料ディスペンサ洗浄器１ｂはフラット型フィッティングに対応したディスペンスヘッドを使用することができる。

以上のように、本発明の飲料ディスペンサ洗浄器１，１ａ，１ｂによれば、容器本体１１の内表面にフッ素樹脂の被膜が形成されており、さらに、容器本体１１の形状が内表面に付着した液滴が容器本体１１を倒立状態とすることにより口部から残らず流出可能な形状に形成されているので、使用後の容器本体１１内部の洗浄作業を容易に行うことができる。また、容器本体１１内部の洗浄作業後に、容器本体１１を倒立状態に保持することで、容器本体１１内部からの水分除去と内部の乾燥を簡単に行うことができる。

さらに、飲料ディスペンサ洗浄器１，１ａ，１ｂでは、容器本体１１の口部１１１が広口ではなく小径となっているため、容器本体１１内の圧力ガスによって蓋部材１２に作用する力は、従来の広口の洗浄器よりも大幅に小さくなり、蓋部材が容器本体から離脱してしまうことも防止できる。これにより、飲料ディスペンサ洗浄器の安全性が大幅に向上する。また、飲料ディスペンサ洗浄器の組み立て作業や使用後の容器内部の洗浄作業等も容易である。さらに、飲料ディスペンサ洗浄器１，１ａ，１ｂは構造が簡素で製造コストを低減することができる。

本発明によれば、取り扱いが容易で、安全性の高い飲料ディスペンサ洗浄器を提供することができる。また、飲料ディスペンサ洗浄器の構造が簡素となり製造コストを低減することができる。

１，１ａ，１ｂ飲料ディスペンサ洗浄器
２ディスペンスヘッド
３ボンベ
４飲料ディスペンサ
１１容器本体
１２，１２ａ，１２ｂ蓋部材
１３安全弁
１４ダウンチューブ
１５支持台
２１流出口
２２ガス供給口
２３ハンドル
３１減圧弁
３２ガス供給ホース
４１飲料ホース
４２注出コック
１１１口部
１１２底面
１１３吊下部
１２１ディスペンスヘッド接続部
１２２係合突起
１２３容器接続部
１２４シールリング
１２５突起

特開２００６−２７６９１号公報

上記目的を達成するために、本発明の飲料ディスペンサ洗浄器は、上部に口部を備え、内部に洗浄液を収容可能な容器本体と、前記口部に取り付けられ、飲料ディスペンサに流体を供給するためのディスペンスヘッドを接続可能なディスペンスヘッド接続部を備えた蓋部材と、前記蓋部材と一体に設けられ、前記容器本体内に収容された洗浄液を容器外に供給可能なダウンチューブとを有する。そして、前記容器本体は、内表面にフッ素樹脂の被膜が形成されたものであるとともに、内表面に付着した液滴が前記容器本体を倒立状態とすることにより前記口部から残らず流出可能な形状に形成されたものである。

図１は、本発明の飲料ディスペンサ洗浄器１の使用状態を示す図である。図２は、飲料ディスペンサ洗浄器１の構成を示す断面図である。図３は、飲料ディスペンサ洗浄器１を上方から見た平面図である。図４は、他の形態の飲料ディスペンサ洗浄器１ｂの構成を示す断面図である。図５は、飲料ディスペンサ洗浄器１ｂを上方から見た平面図である。図６は、従来の洗浄器の容器本体の底面形状を示す断面図である。

蓋部材１２の上面には、ディスペンスヘッド２を接続可能なディスペンスヘッド接続部１２１が形成されている。ディスペンスヘッド接続部１２１の上部には内方に突出する係合突起１２２が形成されており、ディスペンスヘッド２はこの係合突起１２２によってディスペンスヘッド接続部１２１に係止される。ディスペンスヘッド接続部１２１の内径は下方に向かって段階的に小さくなっている。

ディスペンスヘッド接続部１２１の底面にはダウンチューブ１４が一体的に形成されている。ダウンチューブ１４は容器本体１１内の洗浄液をディスペンスヘッド２に向けて押し上げるための管部材である。容器本体１１内の洗浄液は、ダウンチューブ１４を通ってディスペンスヘッド２に到達し、さらにディスペンスヘッド２から容器外の飲料ディスペンサ等に供給される。

また、ディスペンスヘッド接続部１２１の底面には貫通孔が形成されている。この貫通孔はディスペンスヘッド２からの加圧ガスを容器本体１１内に供給するためのものである。ここでは貫通孔が円周上に長い長孔として４個形成されている。貫通孔は任意の形状および個数とすることができる。

容器本体１１から蓋部材１２およびダウンチューブ１４を取り外した状態では、容器本体１１の内部に洗浄用の水道水などを収容して容器本体を上下左右等に強く振ることで内部の洗浄作業を行うことができる。すなわち、この飲料ディスペンサ洗浄器１では、容器本体１１から蓋部材１２を取り外すことにより容器本体１１の内部を簡単に洗浄することができる。

容器本体１１は、底面１１２の中央部が最も下方に位置する形状に形成されている。図６は、従来の洗浄器の容器本体１１ｑの底面１１２ｑの形状を示す断面図である。図６に示すように、従来の洗浄器では、容器本体１１ｑの底面１１２ｑの形状は、中央部が周辺部よりも上方に突出する形状とされることが一般的であった。しかし、底面１１２ｑのような凹凸のある形状では、容器本体１１ｑを倒立状態に保持しても、水分が流れ落ちずに内面に残留する部分が生じてしまう。

図４は、別の形態の飲料ディスペンサ洗浄器１ｂの構成を示す断面図である。また、図５は、飲料ディスペンサ洗浄器１ｂを上方から見た平面図である。飲料ディスペンサ洗浄器１ｂの説明では、飲料ディスペンサ洗浄器１との相違点を中心として説明する。なお、飲料ディスペンサ洗浄器１ｂにおいて、飲料ディスペンサ洗浄器１と対応する部材には同じ符号を付している。また、飲料ディスペンサ洗浄器１と同等の部分については説明を省略する。

飲料ディスペンサ洗浄器１ｂは、図２に示す飲料ディスペンサ洗浄器１とは蓋部材１２ｂの構成が異なっている。ビール樽の容器栓（フィッティング）は、いわゆるウェル型フィッティングとフラット型フィッティングとがある。図２の蓋部材１２は、ビール樽のウェル型フィッティングに対応する構成となっているが、この図４に示す蓋部材１２ｂはフラット型フィッティングに対応する構成となっている。

以上のように、本発明の飲料ディスペンサ洗浄器１，１ｂによれば、容器本体１１の内表面にフッ素樹脂の被膜が形成されており、さらに、容器本体１１の形状が内表面に付着した液滴が容器本体１１を倒立状態とすることにより口部から残らず流出可能な形状に形成されているので、使用後の容器本体１１内部の洗浄作業を容易に行うことができる。また、容器本体１１内部の洗浄作業後に、容器本体１１を倒立状態に保持することで、容器本体１１内部からの水分除去と内部の乾燥を簡単に行うことができる。

さらに、飲料ディスペンサ洗浄器１，１ｂでは、容器本体１１の口部１１１が広口ではなく小径となっているため、容器本体１１内の圧力ガスによって蓋部材１２に作用する力は、従来の広口の洗浄器よりも大幅に小さくなり、蓋部材が容器本体から離脱してしまうことも防止できる。これにより、飲料ディスペンサ洗浄器の安全性が大幅に向上する。また、飲料ディスペンサ洗浄器の組み立て作業や使用後の容器内部の洗浄作業等も容易である。さらに、飲料ディスペンサ洗浄器１，１ｂは構造が簡素で製造コストを低減することができる。

１，１ｂ飲料ディスペンサ洗浄器
２ディスペンスヘッド
３ボンベ
４飲料ディスペンサ
１１容器本体
１２，１２ｂ蓋部材
１３安全弁
１４ダウンチューブ
１５支持台
２１流出口
２２ガス供給口
２３ハンドル
３１減圧弁
３２ガス供給ホース
４１飲料ホース
４２注出コック
１１１口部
１１２底面
１１３吊下部
１２１ディスペンスヘッド接続部
１２２係合突起
１２３容器接続部
１２４シールリング
１２５突起

Claims

上部に口部（１１１）を備え、内部に洗浄液を収容可能な容器本体（１１）と、
前記口部（１１１）に取り付けられ、飲料ディスペンサに流体を供給するためのディスペンスヘッドを接続可能なディスペンスヘッド接続部（１２１）を備えた蓋部材（１２，１２ａ，１２ｂ）と、
前記蓋部材（１２，１２ａ，１２ｂ）に設けられ、前記容器本体（１１）内に収容された洗浄液を容器外に供給可能なダウンチューブ（１４）とを有し、
前記容器本体（１１）は、内表面にフッ素樹脂の被膜が形成されたものであるとともに、内表面に付着した液滴が前記容器本体（１１）を倒立状態とすることにより前記口部（１１１）から残らず流出可能な形状に形成されたものである飲料ディスペンサ洗浄器。
請求項１に記載した飲料ディスペンサ洗浄器であって、
前記ダウンチューブ（１４）は、前記蓋部材（１２）に着脱可能に接続されたものである飲料ディスペンサ洗浄器。
請求項１に記載した飲料ディスペンサ洗浄器であって、
前記ダウンチューブ（１４）は、前記蓋部材（１２ａ）に一体的に設けられたものである飲料ディスペンサ洗浄器。
請求項１〜３のいずれか１項に記載した飲料ディスペンサ洗浄器であって、
前記口部（１１１）の内径は前記蓋部材（１２，１２ａ）の前記ディスペンスヘッド接続部（１２１）の内径よりも小さいものである飲料ディスペンサ洗浄器。
請求項１〜４のいずれか１項に記載した飲料ディスペンサ洗浄器であって、
前記容器本体（１１）が倒れないように前記容器本体（１１）の底部を支持する支持台（１５）を有する飲料ディスペンサ洗浄器。
請求項１〜５のいずれか１項に記載した飲料ディスペンサ洗浄器であって、
前記蓋部材（１２，１２ａ，１２ｂ）は、その上面の外周近傍位置に上方に突出する３個以上の突起（１２５）を備えたものである飲料ディスペンサ洗浄器。
請求項１〜６のいずれか１項に記載した飲料ディスペンサ洗浄器であって、
前記容器本体（１１）の外面底部近傍に設けられ、前記容器本体を倒立状態で吊り下げ可能な吊下部（１１３）を有する飲料ディスペンサ洗浄器。