JP2015514614A - 凹版印刷プレス - Google Patents

Abstract

凹版シリンダ（８）と、当該凹版シリンダ（８）の表面から余剰のインクを拭うために前記凹版シリンダ（８）の周囲に接触する回転ワイピングローラアセンブリ（１１）を有するインクワイピングシステム（１０）とを具える凹版印刷プレス（１；１＊）において、前記ワイピングシリンダの回転速度が前記凹版シリンダ（８）の回転速度に対して調整可能である。前記凹版印刷プレス（１；１＊）は調整可能なドライブユニット（２５）を具え、当該調整可能なドライブユニット（２５）は、当該調整可能なドライブユニット（２５）の回転出力体として動作する前記ワイピングローラアセンブリ（１１）と、前記凹版シリンダ（８）に連結され前記調整可能なドライブユニット（２５）の回転入力体として動作する駆動ギア（１００）との間に挿入されている。前記調整可能なドライブユニット（２５）は、前記駆動ギア（１００）の回転速度に対して前記ワイピングローラアセンブリ（１１）の回転速度を選択的に調整可能なように設計されている。前記調整可能なドライブユニット（２５）の調整状態では、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）への回転駆動は、前記調整可能なドライブユニット（２５）の調整モータ（７００）により、調整される。前記調整可能なドライブユニット（２５）の非調整状態では、前記調整モータ（７００）は機能せず、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）への回転駆動は専ら機械的に前記調整可能なドライブユニット（２５）を介して実施され、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）は前記凹版シリンダ（８）の回転速度に対して規定された回転速度で回転する。【選択図】図４

Description

本発明は一般に、凹版シリンダと、当該凹版シリンダの周囲に接触して凹版シリンダの表面から余剰のインクを拭う回転ワイピングローラを有するインクワイピングシステムとを具える種類の凹版印刷プレスであって、ワイピングシリンダの回転速度を凹版シリンダの回転速度に対して調整可能な凹版印刷プレスに関する。

欧州特許公開第ＥＰ０６３３１３４Ａ１は、対応する個別のモータによりプレートシリンダの回転速度に対して回転速度が制御、調整されるワイピングシリンダを具える凹版印刷プレスに関する。

上記方法の問題は、事実、個別のドライブに故障が生じた場合、関連するシステムと機能が不能となり、障害ドライブが新たなドライブと交換されるまで利用できなくなり、このプロセスは通常時間がかかり、生産性に悪い影響を与える。

このため改良した、より丈夫なアプローチが求められていた。

このため本発明の全体的な目的は、上記種類の凹版印刷プレスにおいて、ワイピングローラアセンブリの回転速度を調整する手段を具え、当該分野で知られているより丈夫な方法を提供することである。

本発明のさらなる目的は、この解法を可能な限り小型化して凹版印刷プレスへの統合を実現することである。

本発明のさらなる別の目的は、凹版印刷プレスの凹版シリンダに対するワイピングシリンダの回転速度を調整するのに効果的に利用可能な方法を提供することである。

これらの目的はクレームに規定される調整可能なドライブユニットにより達成される。

したがって、凹版シリンダと、当該凹版シリンダの表面から余剰のインクを拭うために前記凹版シリンダの周囲に接触する回転ワイピングローラアセンブリを有するインクワイピングシステムとを具える凹版印刷プレスであって、前記ワイピングシリンダの回転速度が前記凹版シリンダの回転速度に対して調整可能であり、調整可能なドライブユニットが、当該調整可能なドライブユニットの回転出力体として動作する前記ワイピングローラアセンブリと、前記凹版シリンダに連結され前記調整可能なドライブユニットの回転入力体として動作する駆動ギアとの間に挿入されている。前記調整可能なドライブユニットは、前記駆動ギアの回転速度に対して前記ワイピングローラアセンブリの回転速度を選択的に調整可能なように設計されている。当該調整可能なドライブユニットの調整状態では、前記ワイピングローラアセンブリへの回転駆動は、前記調査委可能なドライブユニットの調整モータにより、前記凹版シリンダの回転速度に対して前記ワイピングローラアセンブリの回転速度を変更するように調整される。前記調整可能なドライブユニットの非調整状態では前記調整モータが機能せず、前記ワイピングローラアセンブリへの回転駆動は前記調整可能な専ら機械的にドライブユニットを介して実施され、前記ワイピングローラアセンブリは前記凹版シリンダの回転速度に対して規定された回転速度で回転する。

本発明によると、調整モータは前記調整可能なドライブユニットの調整状態でのみ機能する。すなわち、調整モータは、凹版シリンダの回転速度に対してワイピングローラアセンブリの回転速度を調整する目的でのみ使用される。非調整状態では調整モータはまったく機能せず、ワイピングローラアセンブリは専ら機械的に調整可能なドライブユニットを介して駆動される。還元すると、調整モータが故障しても凹版印刷プレスの通常動作に何らの影響もない。さらに、調整モータは調整可能なドライブユニットの調整状態でしか機能しないため、調整モータの使用が低減され、寿命が長くなる。

本発明の好適な実施例によると、前記調整可能なドライブユニットは、前記駆動ギアに連結されともに回転する駆動入力と、前記ワイピングローラアセンブリに連結されともに回転する駆動出力と、前記調整モータに連結されこれにより回転される制御入力とを有する調整可能な機械トランスミッションユニットを具える。

本発明の好適な実施例によると、前記調整可能な機械トランスミッションユニットは遊星ギアユニットとして設計され、これは当該遊星ギアユニットの駆動入力として動作するリングギアと、当該リングギアに対して中心に配置され前記遊星ギアユニットの制御入力として動作する星形ギアと、前記リングギアおよび星形ギアの間に挿入されこれらと歯合する複数の遊星ギアとを具え、当該複数の遊星ギアは前記リングギアと星形ギアに同軸のプラネットキャリアに担持され前記遊星ギアユニットの駆動出力として機能する。

有利なことに、前記ワイピングローラアセンブリの回転速度は、前記調整可能なドライブユニットの調整状態では、当該調整可能なドライブユニットの非調整状態における前記ワイピングローラアセンブリの名目上の回転速度に対して＋２０％と−２０％の幅で調整可能である。

好適な変形例では、凹版印刷プレスはさらに、前記調整可能なドライブユニットの駆動出力と前記ワイピングローラアセンブリの駆動ヘッド部の間に連結されたリトラクタブルな連結機構を備え、当該リトラクタブルな連結機構はメンテナンス作業中に前記ワイピングローラアセンブリの駆動ヘッド部を解放可能である。

さらなる変形例では、前記ワイピングローラアセンブリは、球形ベアリングを介して前記調整可能なドライブユニットの出力に連結されている。

また、上記の凹版印刷プレスのワイピングローラアセンブリの回転速度を調整可能に設計された調整システムも特許請求される。

前記調整可能なドライブユニットと印刷プレスのさらなる有利な実施例は従属請求項の主題を形成し、以下に説明される。

本発明の他の特徴および利点が、以下の本発明の実施例の詳細な説明を読むことにより一層明確となり、これは非限定的な実施例としてのみ提供され、添付の図面に描かれている。
図１は、本発明の第１実施例にかかる凹版印刷プレスの側面図である。 図２は、図１の凹版印刷プレスの印刷ユニットの拡大概略側面図である。 図３は、本発明の第２実施例にかかる凹版印刷プレスの概略部分側面図である。 図４は、本発明の好適な実施例にかかる、図１、２または３の凹版印刷プレスのインクワイピングシステムのワイピングローラアセンブリを駆動し回転を調整する調整可能なドライブユニットの概略部分斜視図である。 図５は、図４の調整可能なドライブユニットの部分拡大側面図である。 図６は、図４の調整可能なドライブユニットの概略正面図であり、前記ワイピングローラアセンブリの駆動ヘッド部に連結される面から見た図である。 図７は、図４−６の実施例で用いられる遊星ギアユニットとして設計された調整可能な機械トランスミッションの概略断面図であり、図６のＢ−Ｂ面に沿った断面図である。

本発明を特に紙幣や類似の機密書類の生産に用いられる凹版印刷プレスへの応用としての内容で説明する。

本発明の文脈において、「凹版シリンダ」の語は、使用時に、シリンダまたはシリンダスリーブの周囲に直接刻まれた凹版パターンが設けられた面を有するシリンダか、その周囲に凹版パターンが刻まれた１以上の凹版印刷プレートを担持するプレートシリンダの双方を意図している（この第２の方法の方が今日当該分野でより一般的である）。以下の説明において、説明のために凹版シリンダはその周囲にいくつかの凹版印刷プレートを担持するプレートシリンダであるものと仮定する。本書において、「シェブロンシリンダ」（当分野で用いる「色選択シリンダ」の表現と同等）の記載は、（図１、２に示すように）間接的、あるいは（図３に示すように）直接的に、プレートシリンダの周囲にインクパターンを選択的に転写する目的をもつ隆起部分を有するシリンダを示すものと理解されたい。さらに、「インク回収シリンダ」（特に図１、２の実施例に関する）の記載は、本発明の文脈において結果としてプレートシリンダ上にインクの多色パターンを転写する前に、（予め付随するインク付け装置でインク付けされた）複数のシェブロンシリンダからインクを回収する目的のシリンダに関する。凹版印刷の分野では、「インク回収シリンダ」の表現と同等に「オルロフシリンダ」の表現も一般に用いられる。

図１、２は、本発明の第１実施例にかかる凹版印刷プレスの概略図であり、印刷プレスが全体として符号１で示されている。

より詳細には、図１は枚葉給紙凹版印刷プレス１を示しており、印刷する紙を供給するシートフィーダ２と、紙に印刷する凹版印刷ユニット３と、印刷し終えた紙を回収するためのシートデリバリユニット４とを具える。凹版印刷ユニット３は、インプレッションシリンダ７と、プレートシリンダ８と（本例ではプレートシリンダ８は３つの凹版印刷プレートを担持する３区分のプレートシリンダである）、プレートシリンダ８が担持する凹版印刷プレートの表面にインク付けするためのインク回収シリンダまたはオルロフシリンダを有するインク付けシステム９と（ここでは対応する数のブランケットを担持する３区分ブランケットシリンダ）、紙に印刷する前にプレートシリンダ８が担持する凹版印刷プレートのインク付けされた表面を拭うインクワイピングシステム１０とを具える。

紙はシートフィーダ２からフィーダテーブル上に、その後インプレッションシリンダ７上に繰り出される。これらの紙はインプレッションシリンダ７により、インプレッションシリンダ７とプレートシリンダ８の間の凹版印刷が実行される印刷ニップへと運ばれる。印刷後、紙はインプレッションシリンダ７から離され、シート移送システム１５に運搬されてデリバリユニット４へと送られる。このシート移送システム１５は伝統的に、紙の前端部を保持する複数の間隔を開けた把持バーを駆動する一対の循環チェーンを有するシート運搬システムを具え（紙の印刷面は下向きにデリバリユニット４の方へ運ばれる）、紙は連続的に対応する把持バーの１つへと送られる。

シートデリバリユニット４への移送中、新たに印刷された紙は好適には光学検査システム５で検査される。図示する例では、光学検査システム５は好適には国際公開第ＷＯ２０１１／１６１６５６Ａ１に開示された光学システムであり（参照により全体が本書に組み込まれる）、検査システム５は移送機構と、インプレッションシリンダ７とシート移送システム１５のチェインホイールの間の移送区画に配置された検査ドラムとを具える。光学検査システム５は、代替的に、国際公開第ＷＯ９７／３６８１３Ａ１、ＷＯ９７／３７３２９Ａ１、およびＷＯ０３／０７０４６５Ａ１に記載されるように、シート搬送システム１５の経路に沿って配置された検査システムであってよい。このような検査システムは特に、出願人によりＮｏｔａＳａｖｅ（商標）の製品で販売されている。

出荷前に、紙は好適にシート搬送システム１５の搬送経路に沿って検査システム５の後に配設された乾燥または養生ユニット６の前に運ばれる。乾燥または養生は、紙の光学検査の前に実行されてもよい。

図２は、図１の凹版印刷プレス１の凹版印刷ユニット３の概略図である。上記したように、印刷ユニット３は基本的にインプレッションシリンダ７と、凹版印刷プレートを有するプレートシリンダ８と、インク回収シリンダ９を有するインク付けシステムと、インクワイピングシステム１０とを具える。

本例のインク付けシステムは５つのインク付け装置２０を具え、これら総てがプレートシリンダ８に接触するインク回収シリンダ９と協働する。図示するインク付けシステムはプレートシリンダ８に間接的にインク付けすることに適合しており、すなわちインク回収シリンダ９を介して凹版印刷プレートにインク付けする。これらのインク付け装置２０はそれぞれ、本例では一対のインク塗布ローラ２２と協働するインクダクト２１を具える。インク塗布ローラ２２の各対はその後対応するシェブロンシリンダ２３にインク付けし、これはインク回収シリンダ９に接触している。この分野で普通のように、シェブロンシリンダ２３の表面は、それぞれのインク付け装置２０から供給される対応する色のインクをを受けるための凹版印刷プレートの領域に対応する隆起部分を設けて構成される。

図１、２に示すように、インプレッションシリンダ７とプレートシリンダ８はともに、印刷プレス１の固定（主）フレーム５０に支持されている。インク付け装置２０（インクダクト２１とインク塗布ローラ２２を含む）は、可動のインク付けキャリッジ５２に支持され、一方でインク回収シリンダ９とシェブロンシリンダ２３は、インク付けキャリッジ５２と固定フレーム５０の間に配置された中間キャリッジ５１内に支持されている。インク付けキャリッジ５２と中間キャリッジ５１はともに、有利なことに支持レールに懸架されている。図１の符号５２’は、収縮位置にあるインク付けキャリッジ５２を示す。

図１、２に示す凹版印刷プレス１の２つのキャリッジの構成は、国際公開第ＷＯ０３／０４７８６２Ａ１、ＷＯ２０１１／０７７３４８Ａ１、ＷＯ２０１１／０７７３５０Ａ１、およびＷＯ２０１１／０７７３５１Ａ１に開示の構成の本質に対応しており、これらは本出願人に譲渡され、全体として参照により組み込まれている。

他方、インクワイピングシステム１０は一般に、ワイピングタンクと、ワイピングタンクに支持されその内部に部分的に位置するとともにプレートシリンダ８に接触するワイピングローラアセンブリ１１と、ワイピングローラアセンブリ１１の表面に噴霧されるか他の手段で適用されるワイピング溶液を用いてワイピングローラアセンブリ１１の表面から払拭された残留インクを除去するクリーニング手段と、前記ローラアセンブリ１１の表面に接触してワイピングローラアセンブリ１１の表面から払拭された残留溶液を除去するための乾燥ブレードとを具える。このインクワイピングシステム１０に特に適切な溶液は、国際公開第ＷＯ２００７／１１６３５３Ａ１に開示され、これは全体が参照により本書に組み込まれる。

図３は、本発明の第２実施例にかかる凹版印刷プレスの概略側面図であり、この凹版印刷プレスは区別のために符号１^＊で示されている。

図１、２に示す第１実施例とは対照的に、図３の凹版印刷プレス１^＊は直接インク付けシステム（すなわち、インク回収シリンダがない）を有する印刷ユニット３^＊と、プレートシリンダ８と直接協働する符号２３^＊で示す複数のシェブロンシリンダとを具える。

符号２０^＊で示すインク付け装置はそれぞれ、本例では、インクダクト２１^＊と、インク転写ローラ２４^＊と、対応するシェブロンシリンダ２３^＊と協働するのに適合した一対のインク塗布ローラ２２^＊とを具える。このインク付け装置２０^＊は、図１、２のインク付けキャリッジ５２と同様の方法で、作業位置（図３に示す）と収縮位置（図示せず）の間を移動するのに適合したインク付けキャリッジ５６に支持されている。インプレッションシリンダ７、プレートシリンダ８、シェブロンシリンダ２３^＊、およびインクワイピングシステム１０はすべて凹版印刷プレス１^＊の固定フレーム５５内に支持されている。

図１、２の凹版印刷プレス１と図３の凹版印刷プレス１^＊はともに、本発明にかかる調整可能なドライブユニットが設けられる。

図４−７に示す好適な実施例を参照して説明される本発明によると、このような調整可能なドライブユニットがワイピングローラアセンブリ１１（このワイピングローラアセンブリは調整可能なドライブユニットの回転出力体として機能する）と駆動ギアの間に挿入されており、図４−７に符号１００で示されている（駆動ギア１００は調整可能なドライブユニットの回転入力体として機能する）。

本発明によると、調整可能なドライブユニットは、凹版シリンダ８の回転速度に対するワイピングローラアセンブリ１１の回転速度を選択調整可能に設計されている。より詳細には、本発明によると、調整可能なドライブユニットの調整状態では、ワイピングローラアセンブリ１１への回転駆動は調整可能なドライブユニットの調整モータにより調整される。調整可能なドライブユニットの非調整状態では調整モータは機能せず、ワイピングローラアセンブリ１１への回転駆動は専ら機械的に調整可能なドライブユニットを介して実施され、ワイピングローラアセンブリ１１は凹版シリンダ８の回転速度に対して規定された回転速度で回転する。

より詳細には、図４−７の好適な実施例を参照すると、調整可能なドライブユニットの目的は、凹版シリンダ８の回転速度に対するワイピングローラアセンブリ１１の回転速度を調整可能に設計された調整システムの一部を構成することである。好適には、調整可能なドライブユニットは、当該調整可能なドライブユニットの調整状態において、調整可能なドライブユニットの非調整状態のけるワイピングローラアセンブリ１１の名目上の回転速度に対して＋２０％と−２０％の範囲でワイピングローラアセンブリ１１の回転速度を調整可能に設計されている。

図４は、調整可能なドライブユニットの部分側面図であり、符号２５で示され、ワイピングローラアセンブリ１１（回転出力体として機能）と、凹版シリンダ８（回転入力タイトして機能）に連結された駆動ギア１００との間に挿入されている。本例では、調整可能なドライブユニット２５は駆動ギア１００と、符号５０５で示し駆動ギア１００とワイピングローラアセンブリ１１の間に挿入された調整可能な機械トランスミッションユニットと、調整モータ７００とを具える。

本発明の好適な実施例によると、調整可能な機械トランスミッションユニットは有利なことに、駆動ギア１００に連結されともに回転する駆動入力と、ワイピングローラアセンブリ１１に連結されともに回転する駆動出力と、（調整状態において）調整モータ７００に連結され回転駆動される制御入力と、を有する遊星ギアユニット５０５として設計される。

調整可能なドライブユニット２５の非調整状態では、調整モータ７００が作動せず、ワイピングローラアセンブリ１１への回転駆動は専ら機械的に調整可能なドライブユニット２５を介して（すなわち遊星ギアユニット５０５を介して）実施され、ワイピングローラアセンブリ１１は駆動ギア１００の回転速度により規定された名目上の回転速度で回転する。

図４では、調整モータ７００が（第１の）支持部材９５０により、図１、２の固定機械フレーム５０あるいは図３の符号５５と同じ機械フレーム上に支持され固定されている。調整可能な機械トランスミッションユニット５０５の一端を関連する機械フレーム（図１、２の５０または図３の５５）上に支持し固定する目的でさらなる（第２の）支持部材９１０が設けられ、調整可能な機械トランスミッションユニット５０５は他端（すなわち遊星ギアユニットの駆動入力側）で（第１の）支持部材９５０により保持される。

図４は、遊星ギアユニット５０５の外側ケーシング５１０と側方部材５１５を示し、双方の部材５１０、５１５は互いにおよび駆動ギアに固定されている。

駆動出力側で、遊星ギアユニット５０５はワイピングローラアセンブリ１１の駆動ヘッド部１１ａに出力部材６１０を介して連結される。好適には、このような連結は、図示するように、調整可能なドライブユニット２５の駆動出力（すなわち出力部材６１０）とワイピングローラアセンブリ１１の駆動ヘッド部１１ａとの間にリトラクタブル連結機構８００で連結され、このリトラクタブル連結機構８００は、図５を参照して説明するようにメンテナンス作業中にワイピングローラアセンブリ１１の駆動ヘッド部１１ａを解放可能である。

図示する実施例では、調整モータ７００はウォーム駆動７２０を介して遊星ギアユニット５０５の制御入力に連結されており、これにより調整モータ７００が遊星ギアユニット５０５の回転軸に対して正しい角度で支持されることになる。

図５は、図４の調整可能なドライブユニット２５の各段部分側面図であり、遊星ギアユニット５０５の出力部材６１０とワイピングローラアセンブリ１１の駆動ヘッド部１１ａの間に挿入されたリトラクタブル連結機構８００をより明確に示している。このリトラクタブル連結機構８００は基本的に、出力部材６１０に固定されこれにより遊星ギアユニット５０５の駆動出力とともに回転する入力部材８１０と、ワイピングローラアセンブリ１１の駆動ヘッド部１１ａと協働するように設計されたスライド可能な出力部材８２０とを具える。

ワイピングローラアセンブリ１１の駆動ヘッド部１１ａとスライド可能な出力部材８２０の間の連結部は公知技術による（例えば欧州特許公開第ＥＰ０８８１０７２Ａ１）。このスライド可能な出力部材８２０は、メンテナンス作業中に駆動ヘッド部１１ａから引き離すことが可能である（図５に矢印で特に示す）。これにより特に、クリーニング作業や新たなワイピングローラアセンブリと交換する目的で、ワイピングローラアセンブリ１１を印刷プレスから取り外すことが可能となる。出力部材８２０のスライド動作は気圧式または液圧式の作動システムにより適切に実現することができる。部材８１０と８２０は、図示する実施例では、出力部材８２０が入力部材８１０に対してスライドできるように形成される。出力部材８２０を支持部材９１０内にガイドすることにより、出力部材８２０の適切なガイダンスが保護される。

図５はさらに、ワイピングローラアセンブリ１１が球形ベアリング（または類似のベアリング）を介して調整可能なドライブユニット２５の出力に有利に連結されていることを示しており、これはワイピングローラアセンブリ１１の回転軸と遊星ギアユニット５０５の回転軸の相対配向にいくらかの許容度を与えている。実際、ワイピングローラアセンブリ１１の動作により、その回転軸は必ずしも遊星ギアユニット５０５の回転軸と一致しなくてもよい。図示する実施例では、球形ベアリング６１５が出力部材６１０と遊星ギアユニット５０５の要素６００、６０５の間に形成され、これが遊星ギアユニット５０５の遊星キャリアとして機能する。例えば関連位置に半径方向の遊びを設けることにより、スライド可能な週力部材８２０がワイピングローラアセンブリ１１の駆動ヘッド部１１ａに係合する位置にもいくらかの許容度が与えられる。

図６は、図４の調整可能なドライブユニット２５の概略正面図であり、ワイピングローラアセンブリ１１の駆動ヘッド部１１ａに連結される面から見た図である。図７は、図６に示すＢ−Ｂ面でとった遊星ギアユニット５０５の概略断面図であり、遊星ギアユニット５０５の構成をより明確に示している。

図７には、遊星ギアユニット５０５の駆動ギア１００（図７に示さず）と側方部材５１５とに固定された外側ケーシング５１０が示されている。本例では、側方部材５１５は２つの部品で構成され、リングギアＲＧ（内歯付き）および遊星ギアユニット５０５の駆動入力として機能するように設計されている。

また、遊星ギアユニット５０５の中央部分に貫入する制御シャフト７３０を駆動する調整モータ７００が示されており、制御シャフト７３０はウォーム駆動７２０を介して調整モータ７００の出力に連結されている。遊星ギアユニット５０５内における制御シャフト７３０の端部は、星形ギアＳＧ（外歯付き）および遊星ギアユニット５０５の制御入力として機能するよう設計されている。

リングギアＲＧと星形ギアＳＧの間には、複数の遊星ギアＰＧが挿入されている。このような遊星ギアＰＧが３つ設けられ、これらは星形ギアＳＧの周りに１２０°の間隔で配置されている。遊星ギアＰＧは一方で星形ギアＳＧの外歯と歯合し、他方でリングギアＲＧの内歯と歯合する。

遊星ギアＰＧはプラネットキャリアＰＣ上に支持されており、これはリングギアＲＧおよび星形ギアＳＧと同じ回転軸の周りを加点するように設けられている。プラネットキャリアＰＣはここで遊星ギアユニット５０５の駆動出力として機能する。本例のプラネットキャリアＰＣは、外側ケーシング５１０内の一対のボールベアリングの上に支持された中間部材６００からなる。さらに中央部材６０５が中間部材６００の中央部分に固定されて、上述した球形ベアリング６１５の一部として機能する。プラネットキャリアＰＣの回転は、出力部材６１０と中央部材６０５間の適切な相互接続を介して出力部材６１０に伝達され、（もしあれば）出力部材６１０の回転軸とプラネットキャリアＰＣの回転軸の間にいくらかの角度を許容する。

遊星ギアＰＧとプラネットキャリアＰＣは、外側ケーシング５１０と側方部材５１５で系壊死されたハウジング内に便利に配置されており、これによりこれらの要素が環境に曝されるのが適切に保護される。

非調整状態（すなわち調整モータ７００の非作動時）では、遊星ギアユニット５０５は単に減速段として動作し、ワイピングローラアセンブリ１１は専ら機械的に上述した構成を介して回転駆動されて、駆動ギア１００に与えられた名目上の回転速度で回転する。調整状態（すなわち調整モータ７００の作動時）では、遊星ギアユニット５０５は差動段として機能し、ワイピングローラアセンブリ１１は、リングギアＲＧに出夏される駆動ギア１００の回転速度、および調整モータ７００により与えられ星形ギアＳＧに伝達される制御シャフト７３０の回転速度の作動関数である回転速度で回転駆動される。

上述した実施例には、添付のクレームで規定される本発明の範囲を逸脱することなく様々な変更および／または改良を施すことができる。

特に、図１−３の説明は、従来のインク付け装置を搭載する凹版印刷プレスを示すが、シェブロンシリンダにインク付けする目的の他の適切なインク付け装置を用いることができる。これに関し、インク付け装置は例えば国際公開第ＷＯ２００５／０７７６５６Ａ１に開示されるようなインク付け装置であってよい（これは全体が参照により本書に組み込まれる）。

１ （枚葉給紙）凹版印刷プレス（第１実施例）
１^＊ （枚葉給紙）凹版印刷プレス（第２実施例）
２ シートフィーダ
３ 凹版印刷ユニット（第１実施例）
３^＊ 凹版印刷ユニット（第２実施例）
４ シートデリバリ（３つのデリバリパイルユニット付）
５ 光学検査システム（例えばＮｏｔａＳａｖｅ（商標））
６ 乾燥または養生ユニット
７ インプレッションシリンダ（３区画シリンダ）
８ 凹版シリンダ（３つの凹版印刷プレートを担持する３区画プレートシリンダ）
９ インク回収シリンダ／オルロフシリンダ（３区画ブランケットシリンダ−第１実施例）
１０ インクワイピングシステム
１１ インクワイピングシステム１０の回転ワイピングローラアセンブリ（凹版シリンダ８の周囲に接触）
１１ａ 回転ワイピングローラアセンブリ１１の駆動ヘッド部
１５ シート搬送システム（シートの前端を保持するための複数の間隔のあいた把持バーを駆動する一対の循環チェーンを有するシートコンベアシステム）
２０ （５つの）インク付け装置（第１実施例）
２１ インクダクト（第１実施例）
２２ インク塗布ローラ（第１実施例）
２３ インク回収シリンダ９にインクを伝送する（５つの）シェブロンシリンダ／選択的インク付けシリンダ（第１実施例）
２０^＊ （５つの）インク付け装置（第２実施例）
２１^＊ インクダクト（第２実施例）
２２^＊ インク塗布ローラ（第２実施例）
２３^＊ プレートシリンダ８にインクを伝送する（５つの）シェブロンシリンダ／選択的インク付けシリンダ（第２実施例）
２４^＊ インク転写ローラ（第２実施例）
２５ ワイピングローラアセンブリ１１の調整可能なドライブユニット
５０ インプレッションシリンダ７、プレートシリンダ８、およびインクワイピングシステム１０を支持する固定機械フレーム（第１実施例）
５１ インク回収シリンダ９とシェブロンシリンダ２３を支持する中間キャリッジ（第１実施例）
５２ インク付け装置２０を支持するインク付けキャリッジ（第１実施例）
５２’収縮位置のインク付けキャリッジ５２（第１実施例）
５５ インプレッションシリンダ７、プレートシリンダ８、シェブロンシリンダ２３^＊、およびインクワイピングシステム１０を支持する固定機械フレーム（第２実施例）
５６ インク付け装置２０^＊を支持するインク付けキャリッジ（第２実施例）
１００ ワイピングローラアセンブリ１１の駆動ギア／調整可能なドライブユニット２５の入力ギア
５０５ 調整可能な機械トランスミッションユニット／遊星ギアユニット
５１０ 遊星ギアユニット５０５の外側ケーシング（駆動ギア１００に固定）
５１５ 遊星ギアユニット５０５の側方部材（外側ケーシング５１０に固定され遊星ギアユニット５０５のリングギアＲＧとして機能）
６００ 遊星ギアユニット５０５のプラネットキャリアＰＣとして機能する中間部材（外側ケーシング５１０内で回転すべく支持される）
６０５ 中間部材６００に固定された中央部材
６１０ 調整可能なドライブユニット２５の出力部材（調整可能なドライブユニット２５の駆動出力として機能）
６１５ 中央部材６０５と出力部材６１０の間の球形ベアリング
７００ 調整可能なドライブユニット２５の調整モータ（例えばサーボモータ）
７２０ 調整モータ７００と遊星ギアユニット５０５の制御入力の間に挿入されたウォーム駆動
７３０ ウォーム駆動７２０の駆動出力に連結された制御シャフト（遊星ギアユニット５０５の星形ギアＳＧとして機能）
８００ リトラクタブル連結機構
８１０ リトラクタブル連結機構８００の入力部材（出力部材６１０に固定）
８２０ リトラクタブル連結機構８００のスライド可能な出力部材（ワイピングローラアセンブリ１１の駆動ヘッド部１１ａに連結）
９１０ 調整可能なドライブユニット２５を支持する支持部材（固定機械フレーム５０または５５に固定）
９５０ 調整モータ７００を支持する支持部材（固定機械フレーム５０または５５に固定）
ＲＧ 遊星ギアユニット５０５のリング（環形）ギア／遊星ギアユニット５０５の駆動入力として機能
ＰＧ 遊星ギアユニット５０５の遊星ギア（または複数）
ＰＣ 遊星ギアユニット５０５のプラネットキャリア／遊星ギアユニット５０５の駆動出力として機能
ＳＧ 遊星ギアユニット５０５の星形（中央）ギア／遊星ギアユニット５０５の制御入力として機能

Claims (14)

1. 凹版シリンダ（８）と、当該凹版シリンダ（８）の表面から余剰のインクを拭うために前記凹版シリンダ（８）の周囲に接触する回転ワイピングローラアセンブリ（１１）を有するインクワイピングシステム（１０）とを具える凹版印刷プレス（１；１^＊）であって、前記ワイピングシリンダの回転速度が前記凹版シリンダ（８）の回転速度に対して調整可能であり、
   前記凹版印刷プレス（１；１^＊）が調整可能なドライブユニット（２５）を具え、当該調整可能なドライブユニット（２５）は、当該調整可能なドライブユニット（２５）の回転出力体として動作する前記ワイピングローラアセンブリ（１１）と、前記凹版シリンダ（８）に連結され前記調整可能なドライブユニット（２５）の回転入力体として動作する駆動ギア（１００）との間に挿入されており、
   前記調整可能なドライブユニット（２５）は、前記駆動ギア（１００）の回転速度に対して前記ワイピングローラアセンブリ（１１）の回転速度を選択的に調整可能なように設計されており、
   前記調整可能なドライブユニット（２５）の調整状態では、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）への回転駆動は、前記調整可能なドライブユニット（２５）の調整モータ（７００）により、前記凹版シリンダ（８）の回転速度に対して前記ワイピングローラアセンブリ（１１）の回転速度を変更するように調整され、
   前記調整可能なドライブユニット（２５）の非調整状態では、前記調整モータ（７００）は機能せず、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）への回転駆動は専ら機械的に前記調整可能なドライブユニット（２５）を介して実施され、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）は前記凹版シリンダ（８）の回転速度に対して規定された回転速度で回転することを特徴とする凹版印刷プレス。
2. 請求項１に記載の凹版印刷プレス（１；１^＊）において、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）の回転速度は、前記調整可能なドライブユニット（２５）の調整状態では、当該調整可能なドライブユニット（２５）の非調整状態における前記ワイピングローラアセンブリ（１１）の名目上の回転速度に対して＋２０％と−２０％の範囲で調整可能であることを特徴とする凹版印刷プレス。
3. 請求項１または２に記載の凹版印刷プレス（１；１^＊）において、さらに、前記調整可能なドライブユニット（２５）の駆動出力（６１０）と前記ワイピングローラアセンブリ（１１）の駆動ヘッド部（１１ａ）の間に連結されたリトラクタブル連結機構（８００、８１０、８２０）を具え、当該リトラクタブル連結機構（８００、８１０、８２０）はメンテナンス作業中に前記ワイピングローラアセンブリ（１１）の駆動ヘッド部（１１ａ）を解放可能であることを特徴とする凹版印刷プレス。
4. 請求項３に記載の凹版印刷プレス（１、１^＊）において、前記リトラクタブル連結機構（８００、８１０、８２０）は、前記調整可能なドライブユニット（２５）の駆動出力（６１０）に連結された入力部材（８１０）と、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）の駆動ヘッド部（１１ａ）と協働するよう設計された出力部材（８２０）とを具え、当該出力部材（８２０）はメンテナンス作業時に、前記入力部材（８１０）に対して前記出力部材（８２０）をスライドさせることにより前記駆動ヘッド部（１１ａ）から離れるように引き戻し可能であることを特徴とする凹版印刷プレス。
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載の凹版印刷プレス（１；１^＊）において、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）は、球形ベアリング（６１５）を介して前記調整可能なドライブユニット（２５）の出力（ＰＣ、６００、６０５）に連結されていることを特徴とする凹版印刷プレス。
6. 請求項１乃至５のいずれかに記載の凹版印刷プレス（１；１^＊）において、前記調整可能なドライブユニット（２５）は、前記駆動ギア（１００）に連結されともに回転する駆動入力（ＲＧ、５１０、５１５）と、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）に連結されともに回転する駆動出力（ＰＣ、６００、６１０、６１５）と、前記調整モータ（７００）に連結されこれにより回転駆動される制御入力（ＳＧ、７３０）とを有する調整可能な機械トランスミッション（５０５）を具えることを特徴とする凹版印刷プレス。
7. 請求項６に記載の凹版印刷プレス（１；１^＊）において、前記調整可能な機械トランスミッションユニットは遊星ギアユニット（５０５）として設計され、これは当該遊星ギアユニット（５０５）の駆動入力として動作するリングギア（ＲＧ）と、当該リングギア（ＲＧ）に対して中央に配置され前記遊星ギアユニット（５０５）の制御入力として動作する星形ギア（ＳＧ）と、前記リングギア（ＲＧ）および星形ギア（ＳＧ）の間に挿入されこれらと歯合する複数の遊星ギア（ＰＧ）とを具え、当該複数の遊星ギア（ＰＧ）は前記リングギア（ＲＧ）と星形ギア（ＳＧ）に同軸のプラネットキャリア（ＰＣ）に担持され前記遊星ギアユニット（５０５）の駆動出力として機能することを特徴とする凹版印刷プレス。
8. 請求項７に記載の凹版印刷プレス（１；１^＊）において、前記調整可能な機械トランスミッションユニット（５０５）がハウジング（５１０、５１５）を具え、前記複数の遊星ギア（ＰＧ）と前記プラネットキャリア（ＰＣ）は前記ハウジング（５１０、５１５）内に配置されていることを特徴とする凹版印刷プレス。
9. 請求項８に記載の凹版印刷プレス（１；１^＊）において、前記ハウジング（５１０、５１５）が、互いにおよび前記駆動ギア（１００）に固定された外側ケーシング（５１０）と側方部材（５１５）とを具え、前記側方部材（５１５）が前記リングギア（ＲＧ）として動作することを特徴とする凹版印刷プレス。
10. 請求項６乃至９のいずれかに記載の凹版印刷プレス（１；１^＊）において、前記調整モータ（７００）は、ウォーム駆動（７２０）により前記調整可能な機械トランスミッションユニット（５０５）の制御入力（ＳＧ、７３０）に連結されていることを特徴とする凹版印刷プレス。
11. 請求項１乃至１０のいずれかに記載の凹版印刷プレス（１；１^＊）において、前記調整モータ（７００）は前記ワイピングローラアセンブリ（１１）と同じ機械フレーム（５０；５５）上に支持されていることを特徴とする凹版印刷プレス。
12. 請求項６乃至１０のいずれかに記載の凹版印刷プレス（１；１^＊）において、前記調整モータ（７００）は、第１の支持部材（９５０）により前記ワイピングローラアセンブリ（１１）と同じ機械フレーム（５０；５５）に支持され固定されており、前記調整可能な機械トランスミッションユニット（５０５）の一方の端部は前記ワイピングローラアセンブリ（１１）と同じ機械フレーム（５０；５５）に第２の支持部材（９１０）により支持され固定されており、前記調整可能な機械トランスミッションユニット（５０５）の他方の端部は前記第１の支持部材（９５０）に保持されていることを特徴とする凹版印刷プレス。
13. 請求項１乃至１２のいずれかに記載の凹版印刷プレス（１；１^＊）のワイピングローラアセンブリ（１１）の回転速度を調整可能に設計された調整システムであって、当該調整システムが調整可能なドライブユニット（２５）を具え、当該調整可能なドライブユニット（２５）は、当該調整可能なドライブユニット（２５）の回転出力体として動作する前記ワイピングローラアセンブリ（１１）と、凹版印刷プレス（１；１^＊）凹版シリンダ（８）に連結され前記調整可能なドライブユニット（２５）の回転入力体として動作する駆動ギア（１００）との間に挿入されており、
    前記調整可能なドライブユニット（２５）は、前記駆動ギア（１００）の回転速度に対して前記ワイピングローラアセンブリ（１１）の回転速度を選択的に調整可能なように設計されており、
    前記調整可能なドライブユニット（２５）の調整状態では、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）への回転駆動は、前記調整可能なドライブユニット（２５）の調整モータ（７００）により、前記凹版シリンダ（８）の回転速度に対して前記ワイピングローラアセンブリ（１１）の回転速度を変更するように調整され、
    前記調整可能なドライブユニット（２５）の非調整状態では、前記調整モータ（７００）は機能せず、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）への回転駆動は専ら機械的に前記調整可能なドライブユニット（２５）を介して実施され、前記ワイピングローラアセンブリ（１１）は前記凹版シリンダ（８）の回転速度に対して規定された回転速度で回転することを特徴とする調整システム。
14. 請求項１３に記載の調整システムにおいて、さらに請求項２、６乃至１０のいずれかに記載の構造を具えることを特徴とする調整システム。

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