JPH0623950A - 印刷機の内部で枚葉紙を搬送する装置 - Google Patents
印刷機の内部で枚葉紙を搬送する装置Info
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- JPH0623950A JPH0623950A JP5105343A JP10534393A JPH0623950A JP H0623950 A JPH0623950 A JP H0623950A JP 5105343 A JP5105343 A JP 5105343A JP 10534393 A JP10534393 A JP 10534393A JP H0623950 A JPH0623950 A JP H0623950A
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- chain
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
- B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H29/042—Intermediate conveyors, e.g. transferring devices
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、印刷機の内部で枚葉紙を搬送する
装置において、新たに印刷される枚葉紙が枚葉紙案内胴
に印刷こすれなしに引き渡され得るように構成すること
を目的とする。 【構成】 そのためにチェンホイール(8)が、互いに
整合して各一方の側方フレーム壁部(10)内に支承さ
れている2つの軸ジャーナル(11)の夫々一方の端部
に取り付けられており、かつ軸ジャーナル(11)の別
の端部には夫々1つの歯車(12)が取り付けられてお
り、また両歯車(12)には、枚葉紙案内胴(1)によ
って駆動されている夫々1つの歯車(13;15)が配
設されている。 【効果】 これによってチェンホイールの対の同期化
が、貫通する軸によらずに枚葉紙案内胴(1)からの歯
車対によって行われるようになり、印刷こすれを無くす
ことができる。
装置において、新たに印刷される枚葉紙が枚葉紙案内胴
に印刷こすれなしに引き渡され得るように構成すること
を目的とする。 【構成】 そのためにチェンホイール(8)が、互いに
整合して各一方の側方フレーム壁部(10)内に支承さ
れている2つの軸ジャーナル(11)の夫々一方の端部
に取り付けられており、かつ軸ジャーナル(11)の別
の端部には夫々1つの歯車(12)が取り付けられてお
り、また両歯車(12)には、枚葉紙案内胴(1)によ
って駆動されている夫々1つの歯車(13;15)が配
設されている。 【効果】 これによってチェンホイールの対の同期化
が、貫通する軸によらずに枚葉紙案内胴(1)からの歯
車対によって行われるようになり、印刷こすれを無くす
ことができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項1の上位概念に
記載の、印刷機の内部で枚葉紙を搬送する装置に関す
る。
記載の、印刷機の内部で枚葉紙を搬送する装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】枚葉紙印刷の機械工学の領域にあって
は、枚葉紙をくわえ爪台車並びにそれに取り付けられた
くわえ爪及び爪台によって搬送することが公知である。
その際このくわえ爪台車は、チェンホイールによって駆
動されているエンドレスのチェンの対に蝶着されてい
る。このくわえ爪台車は、枚葉紙を印刷機械の種々の構
成部分の間に搬送している。つまりこの種の搬送は、個
々の印刷ユニットの間で行われ、特に最後の印刷ユニッ
トと排紙パイルの枚葉紙置場との間で行われている。ま
た枚葉紙を、最後の印刷ユニットからニス引きユニット
(対応印刷ユニット付き又はそれなしの)へ搬送し、次
にニス引きユニットから排紙装置の枚葉紙置場へ搬送す
ることも公知である。この場合のチェンホイールは貫通
した共通の軸に取り付けられており、該軸は歯車対を介
し枚葉紙案内胴から駆動されている。
は、枚葉紙をくわえ爪台車並びにそれに取り付けられた
くわえ爪及び爪台によって搬送することが公知である。
その際このくわえ爪台車は、チェンホイールによって駆
動されているエンドレスのチェンの対に蝶着されてい
る。このくわえ爪台車は、枚葉紙を印刷機械の種々の構
成部分の間に搬送している。つまりこの種の搬送は、個
々の印刷ユニットの間で行われ、特に最後の印刷ユニッ
トと排紙パイルの枚葉紙置場との間で行われている。ま
た枚葉紙を、最後の印刷ユニットからニス引きユニット
(対応印刷ユニット付き又はそれなしの)へ搬送し、次
にニス引きユニットから排紙装置の枚葉紙置場へ搬送す
ることも公知である。この場合のチェンホイールは貫通
した共通の軸に取り付けられており、該軸は歯車対を介
し枚葉紙案内胴から駆動されている。
【0003】簡単に説明した上述の装置にあっては、枚
葉紙の夫々1つの引渡しがくわえ爪台車と−例えば印刷
ユニット又はラックユニットの対応圧胴である−枚葉紙
案内胴との間のチェンホイールの領域内で行われてい
る。枚葉紙をくわえ爪台車に引き渡した後、枚葉紙の多
小とも強く湾曲た部分は最後に印刷乃至はニス引きされ
た頁をほぼ内側にしている。枚葉紙を先づ完全に印刷し
乃至はニス引きを行い、その後で初めて枚葉紙をくわえ
爪台車に引き渡すようにすることが次第に強く所望され
るようになってきたため、枚葉紙は部分的に、チェンホ
イールが取り付けられている受取りドラムの周りに非常
に大きな巻掛け部を形成するようになる。従ってこのド
ラムの部分に、新たに印刷された乃至はニス引きされた
枚葉紙の印刷こすれが発生するようになる。
葉紙の夫々1つの引渡しがくわえ爪台車と−例えば印刷
ユニット又はラックユニットの対応圧胴である−枚葉紙
案内胴との間のチェンホイールの領域内で行われてい
る。枚葉紙をくわえ爪台車に引き渡した後、枚葉紙の多
小とも強く湾曲た部分は最後に印刷乃至はニス引きされ
た頁をほぼ内側にしている。枚葉紙を先づ完全に印刷し
乃至はニス引きを行い、その後で初めて枚葉紙をくわえ
爪台車に引き渡すようにすることが次第に強く所望され
るようになってきたため、枚葉紙は部分的に、チェンホ
イールが取り付けられている受取りドラムの周りに非常
に大きな巻掛け部を形成するようになる。従ってこのド
ラムの部分に、新たに印刷された乃至はニス引きされた
枚葉紙の印刷こすれが発生するようになる。
【0004】此処で話題になっている形式の多数の供給
ドラム乃至受取りドラムが従来の技術で公知であり、こ
れらのドラムは、この印刷こすれを確実に阻止するため
その外周面に特殊な装置を装着している。例えばドイツ
国特許第3930747C2号明細書には枚葉紙案内ド
ラムが開示されており、該ドラムはその外周面に、最大
の枚葉紙サイズの幅に亘って互いに密に回転可能に配置
されている多数の小さな丸ブラシを有している。この丸
ブラシのブラシには、枚葉紙が印刷こすれなしに支持さ
れうるようになっている。同じ様に米国特許第3054
348号明細書にあっては、回転可能に配置された丸ブ
ラシの代りにドラム軸上に配置されたブラシ環が使用さ
れている。英国特許第972487号明細書には、ブラ
シ乃至ブラシ環の代りにロッド上に配置された多数の支
持ローラが提案されており、枚葉紙はその部分的な外周
部上で同じ様に印刷こすれなしに支持されるようになっ
ている。これらの支持ローラは、印像のインキなしの位
置上を軸方向にスライドせしめることによって調節可能
である。しかしこの場合の欠点は、このような印像なし
の部分が何時も存在しているとは限らないこと、また付
加的に支持ローラの調節には非常に多くの時間が必要で
あるという点である。
ドラム乃至受取りドラムが従来の技術で公知であり、こ
れらのドラムは、この印刷こすれを確実に阻止するため
その外周面に特殊な装置を装着している。例えばドイツ
国特許第3930747C2号明細書には枚葉紙案内ド
ラムが開示されており、該ドラムはその外周面に、最大
の枚葉紙サイズの幅に亘って互いに密に回転可能に配置
されている多数の小さな丸ブラシを有している。この丸
ブラシのブラシには、枚葉紙が印刷こすれなしに支持さ
れうるようになっている。同じ様に米国特許第3054
348号明細書にあっては、回転可能に配置された丸ブ
ラシの代りにドラム軸上に配置されたブラシ環が使用さ
れている。英国特許第972487号明細書には、ブラ
シ乃至ブラシ環の代りにロッド上に配置された多数の支
持ローラが提案されており、枚葉紙はその部分的な外周
部上で同じ様に印刷こすれなしに支持されるようになっ
ている。これらの支持ローラは、印像のインキなしの位
置上を軸方向にスライドせしめることによって調節可能
である。しかしこの場合の欠点は、このような印像なし
の部分が何時も存在しているとは限らないこと、また付
加的に支持ローラの調節には非常に多くの時間が必要で
あるという点である。
【0005】これらの公知の装置における欠点は總じ
て、印刷こすれなしの枚葉紙の案内機能が、部分的に大
きな構造技術上の出費にもかかわらず必ずしも充分に行
われていないという点にある。
て、印刷こすれなしの枚葉紙の案内機能が、部分的に大
きな構造技術上の出費にもかかわらず必ずしも充分に行
われていないという点にある。
【0006】印刷こすれなしの枚葉紙案内機能に関する
実用的に極めて良好な結果が、所謂空気クッションドラ
ムによって齎らされており、該クッションドラムは、例
えばドイツ国特許第1561043号及び382707
1C2号明細書によって夫々公知である。しかしこれら
の装置は、極めてコストの嵩む付加装置による経済上の
観点から小さいサイズの印刷機にはこれを使用すること
ができない。
実用的に極めて良好な結果が、所謂空気クッションドラ
ムによって齎らされており、該クッションドラムは、例
えばドイツ国特許第1561043号及び382707
1C2号明細書によって夫々公知である。しかしこれら
の装置は、極めてコストの嵩む付加装置による経済上の
観点から小さいサイズの印刷機にはこれを使用すること
ができない。
【0007】
【発明が解決しょうとする課題】従って本発明の課題
は、請求項1の上位概念に記載の装置を改良して、構造
技術的に大きな費用をかけることなしに印刷こすれのな
い枚葉紙の引渡しを可能にすることにある。
は、請求項1の上位概念に記載の装置を改良して、構造
技術的に大きな費用をかけることなしに印刷こすれのな
い枚葉紙の引渡しを可能にすることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題は、請求項1に
記載の特徴によって解決することができた。本発明の有
利な別の構成が、請求項2以下に述べられている。
記載の特徴によって解決することができた。本発明の有
利な別の構成が、請求項2以下に述べられている。
【0009】
【発明の効果】本発明によれば、エンドレスチェンを駆
動しているチェンホイールの間の領域に従来の形式で所
謂供給ドラム乃至受取りドラムが形成されているのでは
なく、枚葉紙が非常に強くS字状に曲げられた案内部の
近傍で印刷こすれを発生するおそれのある、貫通する軸
が全く存在しないように構成されている。
動しているチェンホイールの間の領域に従来の形式で所
謂供給ドラム乃至受取りドラムが形成されているのでは
なく、枚葉紙が非常に強くS字状に曲げられた案内部の
近傍で印刷こすれを発生するおそれのある、貫通する軸
が全く存在しないように構成されている。
【0010】チェンホイールの間のその外周上に又は枚
葉紙の印刷こすれのない支持を可能にしているその他の
装置上に何等かの印刷こすれのない材料を備えているド
ラム本体の代りに、本発明にあっては、共通のチェンホ
イールの間で貫通する軸を省略することによって印刷こ
すれが全く発生しないようになっている。
葉紙の印刷こすれのない支持を可能にしているその他の
装置上に何等かの印刷こすれのない材料を備えているド
ラム本体の代りに、本発明にあっては、共通のチェンホ
イールの間で貫通する軸を省略することによって印刷こ
すれが全く発生しないようになっている。
【0011】この両チェンホイールは、くわえ爪台車を
備えた2本のチエンを枚葉紙の引渡しの領域内で、枚葉
紙案内胴から乃至は枚葉紙案内胴へと両チェンホイール
の周りを案内していて、印刷機械の夫々1つの側壁部の
夫々の軸ジャーナルに支承されている。各軸ジャーナル
は印刷機械の側壁部の外方に歯車を有し、該歯車は、例
えば枚葉紙案内胴に結合された夫々1つの歯車と噛み合
っている。その際両歯車対のピッチ円直径は、枚葉紙受
取り部又は枚葉紙引渡し部近傍におけるくわえ爪台車の
必要な周速度に適合している。つまり両チェンホイール
の回転運動の同期化が、枚葉紙案内胴の両側部に取り付
けられた夫々1つの歯車を介して行われる。
備えた2本のチエンを枚葉紙の引渡しの領域内で、枚葉
紙案内胴から乃至は枚葉紙案内胴へと両チェンホイール
の周りを案内していて、印刷機械の夫々1つの側壁部の
夫々の軸ジャーナルに支承されている。各軸ジャーナル
は印刷機械の側壁部の外方に歯車を有し、該歯車は、例
えば枚葉紙案内胴に結合された夫々1つの歯車と噛み合
っている。その際両歯車対のピッチ円直径は、枚葉紙受
取り部又は枚葉紙引渡し部近傍におけるくわえ爪台車の
必要な周速度に適合している。つまり両チェンホイール
の回転運動の同期化が、枚葉紙案内胴の両側部に取り付
けられた夫々1つの歯車を介して行われる。
【0012】歯車を枚葉紙案内胴の両側部に取り付ける
代りに、その代案として印刷機の一方の側壁部から他方
の側壁部へ延びている付加的な軸が設けられており、該
軸は夫々その端部に歯車を有し、該歯車はチェンホイー
ルの軸ジャーナルの対応する歯車と噛み合っている。そ
の際この側壁部間に延びている軸は、枚葉紙がこの軸上
で印刷こすれを起さない様な形式に配置されている。
代りに、その代案として印刷機の一方の側壁部から他方
の側壁部へ延びている付加的な軸が設けられており、該
軸は夫々その端部に歯車を有し、該歯車はチェンホイー
ルの軸ジャーナルの対応する歯車と噛み合っている。そ
の際この側壁部間に延びている軸は、枚葉紙がこの軸上
で印刷こすれを起さない様な形式に配置されている。
【0013】本発明の装置は、印刷された枚葉紙が対応
圧胴から排紙パイルへ搬送される従来の受取りドラムの
ための代替装置として使用されるだけでなく、枚葉紙を
ラックユニットへ案内するための従来の供給ドラムの代
替装置としても使用可能である。両チェンホイールの回
転運動の遊びのない同期化(遊びのない噛合い)に対し
特別な手段が設けられている場合、本発明の装置はくわ
え爪台車装置の対応する供給ドラム乃至受取りドラムと
しても使用可能であり、該くわえ爪台車装置は枚葉紙
を、印刷機械の個々の印刷ユニットの間で例えば5胴構
造形式で搬送している。その場合チェンホイールには、
くわえ爪台車を枚葉紙受取り部の近傍で見当合せ正しく
案内できるようにするため付加装置(捕捉フオーク又は
それに類似した物)が設けられている。
圧胴から排紙パイルへ搬送される従来の受取りドラムの
ための代替装置として使用されるだけでなく、枚葉紙を
ラックユニットへ案内するための従来の供給ドラムの代
替装置としても使用可能である。両チェンホイールの回
転運動の遊びのない同期化(遊びのない噛合い)に対し
特別な手段が設けられている場合、本発明の装置はくわ
え爪台車装置の対応する供給ドラム乃至受取りドラムと
しても使用可能であり、該くわえ爪台車装置は枚葉紙
を、印刷機械の個々の印刷ユニットの間で例えば5胴構
造形式で搬送している。その場合チェンホイールには、
くわえ爪台車を枚葉紙受取り部の近傍で見当合せ正しく
案内できるようにするため付加装置(捕捉フオーク又は
それに類似した物)が設けられている。
【0014】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基いて詳しく説
明する。
明する。
【0015】図2は、例えばニス引きユニット又は印刷
ユニットの対応圧胴である枚葉紙案内胴1を示してい
る。この枚葉紙案内胴1は、例えばニス引きユニットの
版胴であるゴム胴2の2倍の大きさの直径を有してゴム
胴2と協働している。
ユニットの対応圧胴である枚葉紙案内胴1を示してい
る。この枚葉紙案内胴1は、例えばニス引きユニットの
版胴であるゴム胴2の2倍の大きさの直径を有してゴム
胴2と協働している。
【0016】図2に概略しか図示されていないニス引き
さるべき枚葉紙のニス引きユニットは、くわえ爪台車3
を介しエンドレスに循環しているチエン4に蝶着されて
枚葉紙案内胴1に案内されている。チエン4は各1対の
チェンホイール5の周りに案内されており、該チェンホ
イール5はチエンの駆動にも使用されている。つまりく
わえ爪台車3から枚葉紙案内胴1(この案内胴はその直
径に応じて多数のくわえ爪装置を有している)への枚葉
紙の移行は、チェンホイール5の領域内で行われる。こ
れによって枚葉案内胴1に移行された枚葉紙は、ゴム胴
2によって印刷又はニス引きを施され、かつ完全な印刷
乃至は完全なニス引きの後には再びくわえ爪台車8に移
行せしめられる。このくわえ爪台車8は、チェンホイー
ル8を介して駆動されている2本のエンドレス走行チエ
ン7の間で同じように蝶着されている。つまりチェンホ
イール5の対は、従来の技術で公知であるように、供給
ドラムとして機能し、チェンホイール8の対はそれに対
応する受取りドラムとして機能している。チエン4,7
及び又はくわえ爪台車3,6は、それ自体は公知の形式
でフレームに固定された案内部を貫いて案内されてい
る。この案内部は図1及び図2には図示されていない。
さるべき枚葉紙のニス引きユニットは、くわえ爪台車3
を介しエンドレスに循環しているチエン4に蝶着されて
枚葉紙案内胴1に案内されている。チエン4は各1対の
チェンホイール5の周りに案内されており、該チェンホ
イール5はチエンの駆動にも使用されている。つまりく
わえ爪台車3から枚葉紙案内胴1(この案内胴はその直
径に応じて多数のくわえ爪装置を有している)への枚葉
紙の移行は、チェンホイール5の領域内で行われる。こ
れによって枚葉案内胴1に移行された枚葉紙は、ゴム胴
2によって印刷又はニス引きを施され、かつ完全な印刷
乃至は完全なニス引きの後には再びくわえ爪台車8に移
行せしめられる。このくわえ爪台車8は、チェンホイー
ル8を介して駆動されている2本のエンドレス走行チエ
ン7の間で同じように蝶着されている。つまりチェンホ
イール5の対は、従来の技術で公知であるように、供給
ドラムとして機能し、チェンホイール8の対はそれに対
応する受取りドラムとして機能している。チエン4,7
及び又はくわえ爪台車3,6は、それ自体は公知の形式
でフレームに固定された案内部を貫いて案内されてい
る。この案内部は図1及び図2には図示されていない。
【0017】図1は、図2に基く枚葉紙受取り領域の平
面図を示している。枚葉紙案内胴1は、夫々1つのジャ
ーナル9を介して印刷機の両側方フレーム壁部10内に
支承されている。枚葉紙受取り領域内で両チエン7がそ
の周りを走行しているチェンホイール8は、夫々互いに
整合された軸ジャーナル11の対に取り付けられてお
り、該軸ジャーナル11自体は、印刷機の夫々1つの側
方フレーム壁部10内で回転可能に支承されている。各
軸ジャーナル11の別の端部には歯車12が取り付けら
れており、該歯車12は本発明の実施例によれば、枚葉
紙案内胴1の両ジャーナル9に取り付けられている各1
つの歯車13と噛み合っている。
面図を示している。枚葉紙案内胴1は、夫々1つのジャ
ーナル9を介して印刷機の両側方フレーム壁部10内に
支承されている。枚葉紙受取り領域内で両チエン7がそ
の周りを走行しているチェンホイール8は、夫々互いに
整合された軸ジャーナル11の対に取り付けられてお
り、該軸ジャーナル11自体は、印刷機の夫々1つの側
方フレーム壁部10内で回転可能に支承されている。各
軸ジャーナル11の別の端部には歯車12が取り付けら
れており、該歯車12は本発明の実施例によれば、枚葉
紙案内胴1の両ジャーナル9に取り付けられている各1
つの歯車13と噛み合っている。
【0018】両チェンホイール8の回転運動の同期化
は、両歯車対12,13を介して枚葉紙案内胴1の両側
部から行われる。ここで簡単に付言すれば、歯車12,
13は勿論ある直径比率を有しており、この直径比率
は、くわえ爪台車3,6が枚葉紙引渡し部乃至枚葉紙受
取り部の近傍で枚葉紙案内胴1のくわえ爪装置と同一の
速度を有しなければならないという条件から決められて
いる。
は、両歯車対12,13を介して枚葉紙案内胴1の両側
部から行われる。ここで簡単に付言すれば、歯車12,
13は勿論ある直径比率を有しており、この直径比率
は、くわえ爪台車3,6が枚葉紙引渡し部乃至枚葉紙受
取り部の近傍で枚葉紙案内胴1のくわえ爪装置と同一の
速度を有しなければならないという条件から決められて
いる。
【0019】チェンホイール5,8の回転運動の同期化
を枚葉紙案内胴1のジャーナル9の両端部に取り付けら
れた2つの歯車13を介して行う代りに、この同期化を
特別な軸14によって行うことも勿論可能である。この
軸14は、図1に破線で示唆されて、印刷機の両側方フ
レーム壁部10の間を延びている。軸14は、側方フレ
ーム壁部10内に回転可能に支承されている。この軸1
4は両端部に歯車15を有し(同じ様に破線で図示され
ている)、該歯車15は軸ジャーナル11の歯車13と
噛み合っている。つまりこの場合は、チェンホイール8
の対の回転運動の同期化が軸14並びに歯車対12,1
5を介して行われる。その場合枚葉紙案内胴1は、ジャ
ーナル9上にチェンホイールの歯車12と噛み合ってい
る歯車13だけを有している。図2には、軸14の配置
に対する可能性のある位置が破線で図示されている。
を枚葉紙案内胴1のジャーナル9の両端部に取り付けら
れた2つの歯車13を介して行う代りに、この同期化を
特別な軸14によって行うことも勿論可能である。この
軸14は、図1に破線で示唆されて、印刷機の両側方フ
レーム壁部10の間を延びている。軸14は、側方フレ
ーム壁部10内に回転可能に支承されている。この軸1
4は両端部に歯車15を有し(同じ様に破線で図示され
ている)、該歯車15は軸ジャーナル11の歯車13と
噛み合っている。つまりこの場合は、チェンホイール8
の対の回転運動の同期化が軸14並びに歯車対12,1
5を介して行われる。その場合枚葉紙案内胴1は、ジャ
ーナル9上にチェンホイールの歯車12と噛み合ってい
る歯車13だけを有している。図2には、軸14の配置
に対する可能性のある位置が破線で図示されている。
【0020】本発明によれば、図1の端面側で向い合っ
て位置している軸ジャーナル11の端部の間隔は、印刷
機内で加工さるべき最大の枚葉紙の幅よりもより大きな
間隔を有している。従って枚葉紙案内胴1からくわえ爪
台車6を介して受け取られる枚葉紙は、強力なS字状運
動にもかかわらず両チェンホイール8間の部分に印刷こ
すれを全く発生せしめない(図2参照)。
て位置している軸ジャーナル11の端部の間隔は、印刷
機内で加工さるべき最大の枚葉紙の幅よりもより大きな
間隔を有している。従って枚葉紙案内胴1からくわえ爪
台車6を介して受け取られる枚葉紙は、強力なS字状運
動にもかかわらず両チェンホイール8間の部分に印刷こ
すれを全く発生せしめない(図2参照)。
【0021】ここに説明した実施例にあっては、チェン
ホイールがゴム胴2乃至は最大の印刷サイズを規定して
いる版胴に対し同じ程度の大きさの直径を有している。
勿論本発明の装置は、2倍又は数倍の大きさの供給ドラ
ム又は受取りドラムのための代替装置としても使用可能
である。
ホイールがゴム胴2乃至は最大の印刷サイズを規定して
いる版胴に対し同じ程度の大きさの直径を有している。
勿論本発明の装置は、2倍又は数倍の大きさの供給ドラ
ム又は受取りドラムのための代替装置としても使用可能
である。
【図1】本発明の装置の平面図である。
【図2】本発明の枚葉紙供給装置及び搬出装置を備えた
ニス引きユニットの概略図である。
ニス引きユニットの概略図である。
1 枚葉紙案内胴 2 ゴム胴 3 くわえ爪台車 4 チエン 5 チェンホイール 6 くわえ爪台車 7 チエン 8 チェンホイール 9 ジャーナル(枚葉紙案内胴1の) 11 側方フレーム側部 11 軸ジャーナル 12,13 歯車 14 軸 15 歯車
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラインホルト グーバ ドイツ連邦共和国 ダルムシュタット ミ ュラーシュトラーセ 18 アー
Claims (3)
- 【請求項1】 印刷機の内部で枚葉紙を搬送する装置で
あって、枚葉紙がチェンホイールによって駆動されるエ
ンドレスチェンに蝶着されているくわえ爪台車によって
搬送されており、かつくわえ爪台車と枚葉紙案内胴との
間の枚葉紙の引渡しがチェンホイールの領域内で行われ
ている形式のものにおいて、 チェンホイール(8)が、互いに整合して各一方の側方
フレーム壁部(10)内に支承されている2つの軸ジャ
ーナル(11)の夫々一方の端部に取り付けられてお
り、かつ軸ジャーナル(11)の別の端部には夫々1つ
の歯車(12)が取り付けられており、また両歯車(1
2)には、枚葉紙案内胴(1)によって駆動されている
夫々1つの歯車(13;15)が配設されていることを
特徴とする、印刷機の内部で枚葉紙を搬送する装置。 - 【請求項2】 枚葉紙案内胴(1)がその両ジャーナル
(9)上に夫々1つの歯車(13)を有し、該歯車(1
3)は、夫々チェンホイール(8)の歯車(12)と噛
み合っていることを特徴とする、請求項1記載の装置。 - 【請求項3】 1本の軸(14)が、軸ジャーナル(1
1)の軸線に平行に両側方フレーム壁部(10)の間を
延び、かつ該壁部(10)内に回転可能に支承されて配
置されており、また該軸(14)はその端部に、軸ジャ
ーナル(11)の夫々1つの歯車(12)と噛み合って
いる夫々1つの歯車(15)を有していることを特徴と
する、請求項1記載の装置。
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---|---|---|---|
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DE4214604.6 | 1992-05-08 |
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EP (1) | EP0568847B1 (ja) |
JP (1) | JPH0623950A (ja) |
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1993
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- 1993-04-16 DE DE59302980T patent/DE59302980D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-16 EP EP93106207A patent/EP0568847B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-28 US US08/055,225 patent/US5341738A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-06 JP JP5105343A patent/JPH0623950A/ja active Pending
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ATE139480T1 (de) | 1996-07-15 |
US5341738A (en) | 1994-08-30 |
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