CN104245315A - 凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

在此描述了一种凹版印刷机(1；1*)，该凹版印刷机包括一个凹版滚筒(8)和一个油墨擦拭系统(10)，该油墨擦拭系统具有与该凹版滚筒(8)的一个圆周接触以用于从该凹版滚筒(8)的表面擦拭过量油墨的一个旋转擦拭辊组件(11)，该擦拭滚筒的旋转速度相对于该凹版滚筒(8)的旋转速度是可调节的。该凹版印刷机(1；1*)包括一个可调节驱动单元(25)，该可调节驱动单元(25)被置于用作该可调节驱动单元(25)的一个旋转输出体的擦拭辊组件(11)与联接到该凹版滚筒(8)上并用作该可调节驱动单元(25)的一个旋转输入体的一个驱动齿轮(100)之间。该可调节驱动单元(25)被设计成允许相对于该驱动齿轮(100)的旋转速度选择调节该擦拭辊组件(11)的旋转速度。在该可调节驱动单元(25)的一种调节状态下，驱动该擦拭辊组件(11)旋转是通过该可调节驱动单元(25)的一个调节电动机(700)来调节的。在该可调节驱动单元(25)的一种非调节状态下，该调节电动机(700)不运行，并且驱动擦拭辊组件(11)旋转是排他地由该可调节驱动单元(25)机械地执行的，该擦拭辊组件(11)相对于该凹版滚筒(8)的旋转速度以一个限定的旋转速度旋转。

Description

凹版印刷机

技术领域

本发明总体上涉及一种凹版印刷机，该类型的凹版印刷机包括一个凹版滚筒和一个油墨擦拭系统，该油墨擦拭系统具有与该凹版滚筒的一个圆周接触以用于从该凹版滚筒的表面擦拭过量油墨的一个旋转擦拭辊组件，该擦拭滚筒的旋转速度相对于该凹版滚筒的旋转速度是可调节的。

发明背景

欧洲专利公开号EP 0 633 134 A1披露了一种包括擦拭滚筒的凹版印刷机，该擦拭滚筒的旋转速度是通过相对应的多个独立电动机而相对于印版滚筒的旋转速度来控制和调节的。

上述解决方案存在的问题在于以下事实，即：在一个独立的驱动装置失效的情况下，相关联的系统和功能变得不起作用而不能被进一步利用除非用一个新的驱动装置替换下有缺陷的驱动装置，该过程通常是耗时的并且涉及大量的停机时间，这对生产力有负面影响。

因此需要一种改进的并且更加稳健的解决方案。

发明概述

因此本发明的一个总体目标是提供一种上述类型的、包括用于调节该擦拭辊组件的旋转速度的装置的凹版印刷机，该解决方案与现有技术中已知的解决方案相比更加稳健。

本发明的另一个目标是提供这样一种尽可能紧凑的解决方案以便有助于其在该凹版印刷机中的集成。

本发明的又一目标是提供这样一种可以相对于凹版印刷机的凹版滚筒有效地用于调节擦拭滚筒的旋转速度的解决方案。

这些目标是通过权利要求书中限定的可调节驱动单元来实现的。

相对应地，提供了一种凹版印刷机，该凹版印刷机包括一个凹版滚筒和一个油墨擦拭系统，该油墨擦拭系统具有与该凹版滚筒的一个圆周接触以用于从该凹版滚筒的表面擦拭过量油墨的一个旋转擦拭辊组件，该擦拭滚筒的旋转速度相对于该凹版滚筒的旋转速度是可调节的，其中该凹版印刷机包括一个可调节驱动单元，该可调节驱动单元被置于用作该可调节驱动单元的一个旋转输出体的擦拭辊组件与联接到该凹版滚筒上并用作该可调节驱动单元的一个旋转输入体的一个驱动齿轮之间。该可调节驱动单元被设计成允许相对于该驱动齿轮的旋转速度选择调节该擦拭辊组件的旋转速度。在该可调节驱动单元的一种调节状态下，驱动该擦拭辊组件旋转是通过该可调节驱动单元的一个调节电动机来调节的，以相对于该凹版滚筒的旋转速度改变该擦拭辊组件的旋转速度。在该可调节驱动单元的一种非调节状态下，该调节电动机不运行，并且驱动擦拭辊组件旋转是排他地由该可调节驱动单元机械地执行的，该擦拭辊组件相对于该凹版滚筒的旋转速度以一个限定的旋转速度旋转。

因此，根据本发明，应当认识到的是，该调节电动机只在该可调节驱动单元的调节状态下是可运行的，即该调节电动机仅用于相对于该凹版滚筒的旋转速度调节该擦拭辊组件的旋转速度的目的。在非调节状态下，该调节电动机是完全不运行的并且该擦拭辊组件是通过该可调节驱动单元排他地机械地驱动旋转。换言之，该调节电动机的任何失效将不会对该凹版印刷机的正常运行产生任何影响。除此之外，由于该调节电动机只在该可调节驱动单元的调节状态下是可运行的，降低了对该调节电动机的使用，从而导致延长的可用性。

根据本发明的一个优选实施例，该可调节驱动单元包括一个可调节机械传动单元，该可调节机械传动单元具有与该驱动齿轮相联接并且与其一起旋转的一个驱动输入、与该擦拭辊组件相联接并且与其一起旋转的一个驱动输出、以及与该调节电动机相联接并且由其驱动旋转的一个控制输入。

根据本发明的一个优选实施例，该可调节机械传动单元被设计成一个行星齿轮单元，该行星齿轮单元包括用作该行星齿轮单元的驱动输入的一个齿圈、相对于该齿圈居中设置的并用作该行星齿轮单元的控制输入的一个星形齿轮、以及被置于该齿圈与该星形齿轮之间并且与它们啮合的多个行星齿轮，该多个行星齿轮由一个行星架承载，该行星架与该齿圈和该星形齿轮共轴并且用作该行星齿轮单元的驱动输出。

有利地，相对于该擦拭辊组件在该可调节驱动单元的非调节状态下的一个额定旋转速度可在+20％和-20％的范围内调节该擦拭辊组件在该可调节驱动单元的调节状态下的旋转速度。

在一个优选的变体中，该凹版印刷机进一步包括被联接在该可调节驱动单元的一个驱动输出与该擦拭辊组件的一个驱动头部分之间的一个可缩回联接机构，该可缩回联接机构可操作成在维护操作过程中释放该擦拭辊组件的驱动头部分。

在一个进一步的变体中，该擦拭辊组件经由一个球面轴承联接至该可调节驱动单元的一个输出。

还要求保护的是一种设计成允许调节上述凹版印刷机的擦拭辊组件的旋转速度的调节系统。

该可调节驱动单元的和该印刷机的另外的有利实施例形成从属权利要求的主题并且在下文进行论述。

附图的简要说明

本发明的其他特征和优点通过阅读对本发明的实施例的以下详细描述将更为清楚，这些实施例仅仅借助非限制性实例进行呈现并且通过附图展示出，在附图中：

图1是根据本发明的第一实施例的一个凹版印刷机的一个侧视图；

图2是图1的凹版印刷机的印刷单元的一个放大的示意性侧视图；

图3是根据本发明的第二实施例的一个凹版印刷机的一个示意性的局部侧视图；

图4是根据本发明的一个优选实施例的用于驱动和调节图1和图2的或图3的凹版印刷机的一个油墨擦拭系统的擦拭辊组件的旋转的一个可调节驱动单元的一个示意性局部侧视图；

图5是图4的可调节驱动单元的一个放大的示意性侧视图；

图6是从旨在联接到该擦拭辊组件的一个驱动头部分上的一侧看到的图4的可调节驱动单元的一个示意性正视图；并且

图7是如图4至图6的实施例中所使用的被设计成一个行星齿轮单元的可调节机械传动单元的一个示意性截面视图，该截面视图是沿图6中指示出的平面B-B。

本发明的实施例的详细描述

本发明将在应用于如生产纸币和类似的安全文件中所使用的凹版印刷机的具体背景下进行描述。

在本发明的背景下，表述“凹版滚筒”当使用时指代其表面提供有直接雕刻到该滚筒的或一个滚筒套的圆周上的多个凹版图案的滚筒、或者是在其圆周上承载带有多个雕刻过的凹版图案的至少一个凹版印刷板的一个印版滚筒(目前第二解决方案在本领域中更常见)。在以下的说明中，出于展示的目的将假定凹版滚筒是在其圆周上承载若干个凹版印刷板的印版滚筒。在这种背景下，表述“模版滚筒(chablon cylinder)”(其等效于本领域中也使用的表述“颜色选择器滚筒”)将被理解为指代一种带有多个凸起部分的滚筒，其目的是将多种油墨图案选择性地无论间接地(如图1和图2中示出的)或直接地(如图3中示出的)转印到印版滚筒的圆周上。此外，表述“油墨收集滚筒”(其特别是与图1和图2的实施例有关)在本发明的背景下指代一种滚筒，其目的是在将所导致的多色油墨图案转印到印版滚筒上之前收集来自于多个模版滚筒(其已经通过相关联的上墨装置而上墨)的油墨。在凹版印刷技术中，表述“Orlof滚筒”通常也用作表述“油墨收集滚筒”的等效物。

图1和图2示意性地展示了根据本发明的一个第一实施例的一个凹版印刷机，该印刷机总体上由参考数字1指代。

更准确地讲，图1示出了片材给送式凹版印刷机1，该凹版印刷机包括用于给送有待印刷的片材的一个片材给送器2、用于对这些片材进行印刷的一个凹版印刷单元3、以及用于收集这些新近印刷过的片材的一个片材输送单元4。凹版印刷单元3包括一个压印滚筒7、一个印版滚筒8(在这个实例中，该印版滚筒8是承载有三个凹版印刷板的三段式印版滚筒)、包括一个油墨收集滚筒或Orlof滚筒9(在此为一个承载有相对应数目的橡皮布的三段式橡皮布滚筒)的用于对由印版滚筒8承载的这些凹版印刷板的表面进行上墨的一个上墨系统、以及用于在对这些片材进行印刷之前擦拭由印版滚筒8承载的这些凹版印刷板的上墨表面的一个油墨擦拭系统10。

这些片材被从片材给送器2给送到一个给送器台上并且然后给送到压印滚筒7上。这些片材然后由压印滚筒7承载到压印滚筒7与印版滚筒8之间的执行凹版印刷所在的印刷压印线。一旦被印刷，这些片材就由一个片材运输系统15出于传送目的而转移离开压印滚筒7以便被输送至输送单元4。片材运输系统15通常包括带有一对环形链条的一个片材传送机系统，这对环形链条驱动用于固持这些片材的前缘的多个间隔开的抓取器棒(这些片材的新近印刷侧被以其方式向下定向至输送单元4)，多个片材被连续地转移至这些抓取器棒中的一个相对应的抓取器棒。

在将这些片材运输到片材输送单元4的过程中，这些新进印刷过的片材优选地被一个光学检查系统5检查。在展示出的实例中，光学检查系统5有利地是如国际公开号WO 2011/161656 A1(该公开内容通过引用以其全文结合在此)所披露的一个检查系统，该检查系统5包括一个转移机构和一个检查鼓，该检查鼓位于压印滚筒7与片材运输系统15的链轮之间的转移部段处。可替代地，光学检查系统5可以是如国际公开号WO97/36813 A1、WO 97/37329 A1、以及WO 03/070465 A1中所描述的一个沿片材运输系统15的路径放置的检查系统。特别地，申请人以产品名称销售这样的检查系统。

在输送之前，这些印刷过的片材优选地被运输至一个干燥或固化单元6的前方，该干燥或固化单元沿片材运输系统15的运输路径设置在检查系统5之后。干燥或固化有可能是在光学检查这些片材之前进行的。

图2是图1的凹版印刷机1的凹版印刷单元3的示意图。如已经提及的，印刷单元3基本上包括压印滚筒7、带有其多个凹版印刷板的印版滚筒8、带有其油墨收集滚筒9的上墨系统、以及油墨擦拭系统10。

在这个实例中，该上墨系统包括五个上墨装置20，所有这些上墨装置与接触印版滚筒8的油墨收集滚筒9协作。将理解的是，展示出的上墨系统被适配成用于对印版滚筒8进行间接上墨，即通过油墨收集滚筒9对这些凹版印刷板进行上墨。这些上墨装置20各自包括一个油墨管道21，在这个实例中该油墨管道与一对油墨涂布辊22协作。每一对油墨涂布辊22进而对一个相对应的模版滚筒23上墨，该模版滚筒与油墨收集滚筒9接触。如在本领域中常见的，模版滚筒23的表面的结构被确定成以便呈现出与这些凹版印刷板的旨在接收由对应的上墨装置20供应的相对应颜色的油墨的区域相对应的多个凸起部分。

如图1和图2中示出的，压印滚筒7和印版滚筒8两者都由印刷机1的一个静止的(主要的)框架50支持。这些上墨装置20(包括油墨管道21和油墨涂布辊22)被支持在一个移动的上墨滑架52中，而油墨收集滚筒9和这些模版滚筒23被支持在位于上墨滑架52与静止框架50之间的一个中间滑架51中。上墨滑架52和中间滑架51两者有利地在支持轨道的作用下是悬浮的。在图1中，参考数字52’指代处于一个缩回位置的上墨滑架52。

图1和图2中展示出的凹版印刷机1的双滑架构型本质上对应于国际公开号WO 03/047862 A1、WO 2011/077348 A1、WO 2011/077350 A1以及WO 2011/077351 A1中披露的构型，所有这些公开文件都被转让给本申请人并且通过引用以其全文结合在此。

在另一方面，油墨擦拭系统10典型地包括一个擦拭箱、一个擦拭辊组件11、清洁装置、以及一个干燥叶片，该擦拭辊组件被支持在该擦拭箱上并部分地定位在该擦拭箱中并且接触印版滚筒8，该清洁装置用于使用一种擦拭溶液从擦拭辊组件11的表面去除擦拭后的油墨残留物，该擦拭溶液被喷射或者以其他方式涂布到擦拭辊组件11的表面上，该干燥叶片接触擦拭辊组件11的表面以用于从擦拭辊组件11的表面去除擦拭溶液残留物。国际公开号WO 2007/116353 A1中披露了一种用于油墨擦拭系统10的特别适合的溶液，该公开文件通过引用以其全文结合在此。

图3是根据本发明的一个第二实施例的凹版印刷机的示意性的局部侧视图，为了区分起见，该凹版印刷机是由参考数字1*指代的。

与图1和图2中示出的第一实施例相比，图3的凹版印刷机1*包括带有一个直接上墨系统(即不带有任何油墨收集滚筒)的一个印刷单元3*，这些由参考数字23*指代的模版滚筒与印版滚筒8直接协作。

在这个实例中，这些由参考数字20*指代的上墨装置各自包括一个油墨管道21*、一个油墨转移辊24*、以及适配成与相关联的模版滚筒23*协作的一对油墨涂布辊22*。这些上墨装置20*被支持在一个上墨滑架56上，该上墨滑架被适配成在一个工作位置(如图3中示出的)与一个缩回位置(未示出)之间以一种类似于图1和图2的上墨滑架52的方式移动。压印滚筒7、印版滚筒8、模版滚筒23*以及油墨擦拭系统10都被支持在凹版印刷机1*的一个静止框架55中。

图1和图2的凹版印刷机1以及图3的凹版印刷机1*两者都可以配备有根据本发明的一个可调节驱动单元。

根据本发明，其将通过参照一个由图4至图7展示出的一个优选实施例来进行描述，这样的一个可调节驱动单元被置于擦拭辊组件11(该擦拭辊组件11用作该可调节驱动单元的一个旋转输出体)与在图4至图7中由参考数字100指代的一个驱动齿轮(该驱动齿轮100用作该可调节驱动单元的一个旋转输入体)之间。

根据本发明，该可调节驱动单元被设计成允许相对于凹版滚筒8的旋转速度选择调节擦拭辊组件11的旋转速度。更准确地讲，根据本发明，在该可调节驱动单元的一种调节状态下，驱动擦拭辊组件11旋转是通过该可调节驱动单元的一个调节电动机来调节的。在该可调节驱动单元的一种非调节状态下，该调节电动机不运行，并且驱动擦拭辊组件11旋转是排他地由该可调节驱动单元机械地执行的，该擦拭辊组件11相对于凹版滚筒8的旋转速度以一个限定的旋转速度旋转。

更确切地讲，参照图4至图7的优选实施例，该可调节驱动单元的一个目的是形成被设计成用于允许相对于凹版滚筒8的旋转速度来调节擦拭辊组件11的旋转速度的一个调节系统的一部分。优选地，该可调节驱动单元被设计成允许相对于擦拭辊组件11在该可调节驱动单元的非调节状态下的额定旋转速度而在+20％和-20％的范围内调节该擦拭辊组件11在该可调节驱动单元的调节状态下的旋转速度。

图4是一个由参考数字25指代的可调节驱动单元的示意性的局部侧视图，该可调节驱动单元被置于擦拭辊组件11(用作该旋转输出体)与联接到凹版滚筒8上的一个驱动齿轮100(用作该旋转输入体)之间。在这个实例中，可调节驱动单元25包括该驱动齿轮100、一个由参考数字505标识的可调节机械传动单元、以及一个调节电动机700，该可调节机械传动单元被置于该驱动齿轮100与擦拭辊组件11之间。

根据这个优选实施例，该可调节机械传动单元有利地被设计成一个行星齿轮单元505，该行星齿轮单元具有与该驱动齿轮100相联接并且与其一起旋转的一个驱动输入、与该擦拭辊组件11相联接并且与其一起旋转的一个驱动输出、以及与该调节电动机700相联接并且由其驱动旋转(当处于一种调节状态)的一个控制输入。

在可调节驱动单元25的一种非调节状态下，该调节电动机700不运行，并且驱动该擦拭辊组件11旋转是排他地经由该可调节驱动单元25(即经由行星齿轮单元505)机械地执行的，该擦拭辊组件11以由驱动齿轮100的旋转速度限定的一个额定旋转速度旋转。

图4示出了通过一个(第一)支持构件950将该调节电动机700和擦拭辊组件11支持和紧固到相同的机器框架上，即图1、图2中的静止机器框架50或图3中的静止机器框架55。提供另一个(第二)支持构件910以便将可调节机械传动单元505的一个末端支持和紧固到相关的机器框架(图1、图2中的50或图3中的55)上，该可调节机械传动单元505的另一个末端(即,在该行星齿轮单元的驱动输入的一侧上)由(第一)支持构件950固持(经由一个适合的轴承安排)。

图4还示出了行星齿轮单元505的一个外壳510和侧向构件515，这两个元件510、515被彼此紧固并且被紧固到该驱动齿轮100上。

在一个驱动输出侧上，该行星齿轮单元505经由一个输出构件610联接到该擦拭辊组件11的一个驱动头部分11a上。优选地，如展示出的，这种联接是经由一个可缩回联接机构800来执行的，该可缩回联接机构被联接在该可调节驱动单元25的一个驱动输出(即输出构件610)与该擦拭辊组件11的驱动头部分11a之间，这个可缩回联接机构800可操作成在维护操作过程中释放擦拭辊组件11的驱动头部分11a，这将参照图5进行说明。

在展示出的实例中，该调节电动机700经由一个蜗杆驱动装置720联接到行星齿轮单元505的控制输入上，由此允许相对于该行星齿轮单元505的旋转轴线成直角地支持该调节电动机700。

图5是图4的可调节驱动单元25的一个放大的局部侧视图，更清晰地展示了置于行星齿轮单元505的输出构件610与擦拭辊组件11的驱动头部分11a之间的可缩回联接机构800。该可缩回联接机构800基本上包括一个输入构件810和一个可滑动的输出构件820，该输入构件被紧固到输出构件610上并且因此与该行星齿轮单元505的驱动输出一起旋转，该可滑动输出构件被设计成与该擦拭辊组件11的驱动头部分11a协作。

该擦拭辊组件11的驱动头部分11a与可滑动输出构件820之间的联接部段本身在现有技术中(例如参见欧洲专利公开号EP 0 881 072 A1)是已知的。特殊性存在于以下事实，即：可滑动输出构件820可以在维护操作过程中背离驱动头部分11a缩回(如在图5中由箭头示意性指示出的)。具体地讲，这意味着允许在清洁操作过程中或者出于更换新的擦拭辊组件的目的而从印刷机移除该擦拭辊组件11。输出构件820的可滑动式移动可以适宜地通过一个气动式或液压式致动系统来实施。在展示出的实例中，构件810和820的形状被确定，其方式为使得该输出构件820可以相对于该输入构件810滑动。对该输出构件820的适当引导是通过在该支持构件910内引导该输出构件820来确保的。

图5进一步示出了擦拭辊组件11有利地经由一个球面轴承(或相似轴承)联接至该可调节驱动单元25的输出，以便允许与擦拭辊组件11的旋转轴线的和行星齿轮单元505的旋转轴线的对应取向有关的一些公差。事实上，由于擦拭辊组件11的运行，其旋转轴线不必与行星齿轮单元505的旋转轴线重合。因此，在展示出的实例中，一个球面轴承615被形成在输出构件610与行星齿轮单元505的多个部件600、605之间，这些部件用作该行星齿轮单元505的一个行星架。在可滑动输出构件820与擦拭辊组件11的驱动头部分11a相接合的位置处例如通过在相关的位置处提供一些径向游隙也确保了一些公差。

图6是从旨在联接到该擦拭辊组件11的一个驱动头部分11a上的一侧看到的图4的可调节驱动单元25的示意性正视图。图7是沿图6中指示出的平面B-B获取的行星齿轮单元505的示意性截面视图并且更清晰地示出了行星齿轮单元505的构型。

图7中可见的外壳510被紧固到驱动齿轮100(在图7中未示出)和行星齿轮单元505的侧向构件515上。在这个实例中，侧向构件515是由两个部分形成的并且被设计成用作行星齿轮单元505的一个齿圈RG(带有内齿)和驱动输入。

还示出的是调节电动机700，该调节电动机驱动贯穿到行星齿轮单元505的中央部分中的一个控制轴730，该控制轴730经由一个蜗杆驱动装置720联接至该调节电动机700的输出。行星齿轮单元505内的控制轴730的末端被设计成用作行星齿轮单元505的一个星形齿轮SG(带有外齿)和控制输入。

多个行星齿轮PG被置于齿圈RG与星形齿轮SG之间。提供了三个这样的行星齿轮PG，这些行星齿轮是围绕星形齿轮SG以120°的间隔分布的。这些行星齿轮PG在一方面接合星形齿轮SG的外齿并且在另一方面接合齿圈RG的内齿。

这些行星齿轮PG被支持在一个行星架PC上，该行星架被安装成与齿圈RG和星形齿轮SG围绕相同的旋转轴线旋转。在此，行星架PC用作行星齿轮单元505的驱动输出。在这个实例中，行星架PC由一个中间构件600组成，该中间构件在外壳510内被支持在一对滚珠轴承上。一个中央构件605被进一步地紧固到中间构件600的一个中央部分上以用作上面已经描述的球面轴承615的一部分。行星架PC的旋转通过该输出构件610与中央构件605之间适合的互联而被传递至该输出构件610，同时允许该输出构件610的旋转轴线与行星架PC的旋转轴线之间成一些角度(如果有)。

将认识到的是，这些行星齿轮PG和行星架PC被适宜地定位在由外壳510和侧向构件515形成的一个壳体内，由此适当地保护这些元件不暴露于环境中。

在非调节状态下(即当该调节电动机700不运行时)，行星齿轮单元505仅用作一个减速器级，擦拭辊组件11是排他地由上述安排机械地驱动旋转，以便以由该驱动齿轮100决定的额定旋转速度旋转。在调节状态下(即当该调节电动机700运行时)，行星齿轮单元505用作一个差速器级，擦拭辊组件11被驱动以一个旋转速度旋转，该旋转速度是当传递至齿圈RG时该驱动齿轮100的旋转速度和由该调节电动机700强加的并传递至星形齿轮SG的该控制轴730的旋转速度的微分函数。

在不背离如所附权利要求书限定的本发明的范围的情况下，可以针对上述实施例进行多种不同修改和/或改进。

特别地，虽然图1至图3的图示示出了装备有常规上墨装置的凹版印刷机，但出于对这些模版滚筒上墨的目的可以使用任何其他适合的上墨装置。在这个方面，这些上墨装置可以例如是如在国际公开号WO2005/077656A1(其也通过引用以其全文结合在此)中披露的上墨装置。

在此所用的参考数字的清单

1   (片材给送式)凹版印刷机(第一实施例)

1*  (片材给送式)凹版印刷机(第二实施例)

2   片材给送器

3   凹版印刷单元(第一实施例)

3*  凹版印刷单元(第二实施例)

4   片材输送(带有三个输送堆单元)

5   光学检查系统(例如)

6   干燥单元或固化单元

7   压印滚筒(三段式滚筒)

8   凹版滚筒(承载三个凹版印刷板的三段式印版滚筒)

9   油墨收集滚筒/Orlof滚筒(三段式橡胶布滚筒-第一实施例)

10  油墨擦拭系统

11  油墨擦拭系统10的旋转擦拭辊组件(接触凹版滚筒8的圆周)

11a 旋转擦拭辊组件11的驱动头部分

15  片材运输系统(带有驱动多个间隔开的抓取器棒以用于固持这些片材的前缘的一对环形链条的片材传送机系统)

20  (五个)上墨装置(第一实施例)

21  油墨管道(第一实施例)

22  油墨涂布辊(第一实施例)

23  将油墨转移到油墨收集滚筒9上的(五个)模版滚筒/选择性上墨滚筒

(第一实施例)

20* (五个)上墨装置(第二实施例)

21* 油墨管道(第二实施例)

22* 油墨涂布辊(第二实施例)

23* 将油墨转移到印版滚筒8上的(五个)模版滚筒/选择性上墨滚筒(第二实施例)

24* 油墨转移辊(第二实施例)

25  擦拭辊组件11的可调节驱动单元

50  支持压印滚筒7、印版滚筒8以及油墨擦拭系统10的静止机器框架(第一实施例)

51  支持油墨收集滚筒9和模版滚筒23的中间滑架(第一实施例)

52  支持上墨装置20的上墨滑架(第一实施例)

52’ 处于缩回位置的上墨滑架52(第一实施例)

55  支持压印滚筒7、印版滚筒8、模版滚筒23*以及油墨擦拭系统10的静止机器框架(第二实施例)

56  支持上墨装置20*的上墨滑架(第二实施例)

100 擦拭辊组件11的驱动齿轮/可调节驱动单元25的输入驱动齿轮

505 可调节机械传动单元/行星齿轮单元

510 行星齿轮单元505的外壳(紧固到驱动齿轮100上)

515 行星齿轮单元505的侧向构件(紧固到外壳510上并且用作行星齿轮单元505的齿圈RG)

600 用作行星齿轮单元505的行星架PC的中间构件(被支持在外壳510内旋转)

605 紧固到中间构件600上的中央构件

610 可调节驱动单元25的输出构件(用作可调节驱动单元25的驱动输出)

615 中央构件605与输出构件610之间的球面轴承

700 可调节驱动单元25的调节电动机(例如伺服电动机)

720 置于调节电动机700的输出轴与行星齿轮单元505的控制输入之间的蜗杆驱动装置

730 联接至蜗杆驱动装置720的驱动输出的控制轴(用作行星齿轮单元505的星形齿轮SG)

800 可缩回联接机构

810 可缩回联接机构800的输入构件(紧固到输出构件610上)

820 可缩回联接机构800的可滑动输出构件(联接到擦拭辊组件11的驱动头部分11a上)

910 支持可调节驱动单元25的支持构件(紧固到静止的机器框架50或55上)

950 支持调节电动机700的支持构件(紧固到静止的机器框架50或55上)

RG 行星齿轮单元505的齿圈(环形齿轮)/用作行星齿轮单元505的驱动输入

PG 行星齿轮单元505的行星齿轮(或“行星轮”)

PC 行星齿轮单元505的行星架/用作行星齿轮单元505的驱动输出

SG 行星齿轮单元505的星形(中央)齿轮/用作行星齿轮单元505的控制输入

Claims (14)

1.一种凹版印刷机(1；1*)，包括一个凹版滚筒(8)和一个油墨擦拭系统(10)，该油墨擦拭系统具有与该凹版滚筒(8)的一个圆周接触以用于从该凹版滚筒(8)的表面擦拭过量油墨的一个旋转擦拭辊组件(11)，该擦拭滚筒的旋转速度相对于该凹版滚筒(8)的旋转速度是可调节的，

其中该凹版印刷机(1；1*)包括一个可调节驱动单元(25)，该可调节驱动单元(25)被置于用作该可调节驱动单元(25)的一个旋转输出体的擦拭辊组件(11)与联接到该凹版滚筒(8)上并用作该可调节驱动单元(25)的一个旋转输入体的一个驱动齿轮(100)之间，

其中该可调节驱动单元(25)被设计成允许相对于该驱动齿轮(100)的旋转速度选择调节该擦拭辊组件(11)的旋转速度，

其中，在该可调节驱动单元(25)的一种调节状态下，驱动该擦拭辊组件(11)旋转是通过该可调节驱动单元(25)的一个调节电动机(700)来调节的，以相对于该凹版滚筒(8)的旋转速度改变该擦拭辊组件(11)的旋转速度，

并且其中，在该可调节驱动单元(25)的一种非调节状态下，该调节电动机(700)不运行，并且驱动擦拭辊组件(11)旋转是排他地由该可调节驱动单元(25)机械地执行的，该擦拭辊组件(11)相对于该凹版滚筒(8)的旋转速度以一个限定的旋转速度旋转。

2.如权利要求1所限定的凹版印刷机(1；1*)，其中相对于该擦拭辊组件(11)在该可调节驱动单元(25)的非调节状态下的一个额定旋转速度可在+20％和-20％的范围内调节该擦拭辊组件(11)在该可调节驱动单元(25)的调节状态下的旋转速度。

3.如权利要求1或2所限定的凹版印刷机(1；1*)，进一步包括被联接在该可调节驱动单元(25)的一个驱动输出(610)与该擦拭辊组件(11)的一个驱动头部分(11a)之间的一个可缩回联接机构(800，810，820)，该可缩回联接机构(800，810，820)可操作成在维护操作过程中释放该擦拭辊组件(11)的驱动头部分(11a)。

4.如权利要求3所限定的凹版印刷机(1；1*)，其中该可缩回联接机构(800，810，820)包括一个输入构件(810)和一个输出构件(820)，该输入构件被联接至该可调节驱动单元(25)的驱动输出(610)，该输出构件被设计成与该擦拭辊组件(11)的驱动头部分(11a)相协作，在维护操作过程中通过使该输出构件(820)相对于该输入构件(810)滑动而使该输出构件(820)可背离该驱动头部分(11a)缩回。

5.如以上权利要求中任一项所限定的凹版印刷机(1；1*)，其中该擦拭辊组件(11)经由一个球面轴承(615)联接至该可调节驱动单元(25)的一个输出(PC，600，605)。

6.如以上权利要求中任一项所限定的凹版印刷机(1；1*)，其中该可调节驱动单元(25)包括一个可调节机械传动单元(505)，该可调节机械传动单元具有与该驱动齿轮(100)相联接并且与其一起旋转的一个驱动输入(RG，510，515)、与该擦拭辊组件(11)相联接并且与其一起旋转的一个驱动输出(PC，600，610，615)、以及与该调节电动机(700)相联接并且由其驱动旋转的一个控制输入(SG，730)。

7.如权利要求6所限定的凹版印刷机(1；1*)，其中该可调节机械传动单元被设计成一个行星齿轮单元(505)，该行星齿轮单元包括用作该行星齿轮单元(505)的驱动输入的一个齿圈(RG)、相对于该齿圈(RG)居中设置的并用作该行星齿轮单元(505)的控制输入的一个星形齿轮(SG)、以及被置于该齿圈(RG)与该星形齿轮(SG)之间并且与它们啮合的多个行星齿轮(PG)，该多个行星齿轮(PG)由一个行星架(PC)承载，该行星架与该齿圈(RG)和该星形齿轮(SG)共轴并且用作该行星齿轮单元(505)的驱动输出。

8.如权利要求7所限定的凹版印刷机(1；1*)，其中该可调节机械传动单元(505)包括一个壳体(510，515)，并且其中该多个行星齿轮(PG)和该行星架(PC)被定位在该壳体(510，515)内。

9.如权利要求8所限定的凹版印刷机(1；1*)，其中该壳体(510，515)包括彼此紧固并且紧固到该驱动齿轮(100)上的一个外壳(510)和一个侧向构件(515)，该侧向构件(515)用作该齿圈(RG)。

10.如权利要求6至9中任一项所限定的凹版印刷机(1；1*)，其中该调节电动机(700)通过一个蜗杆驱动装置(720)联接至该可调节机械传动单元(505)的控制输入(SG，730)。

11.如以上权利要求中任一项所限定的凹版印刷机(1；1*)，其中该调节电动机(700)与该擦拭辊组件(11)被支持在一个相同的机器框架(50；55)上。

12.如权利要求6至10中任一项所限定的凹版印刷机(1；1*)，其中该调节电动机(700)和该擦拭辊组件(11)通过一个第一支持构件(950)而被支持和紧固到一个相同的机器框架(50；55)上，并且其中该可调节机械传动单元(505)的一个末端和该擦拭辊组件(11)通过一个第二支持构件(910)而被支持和紧固到该相同的机器框架(50；55)上，该可调节机械传动单元(505)的另一个末端由该第一支持构件(950)固持。

13.一种设计成允许调节如以上权利要求中任一项所限定的凹版印刷机(1；1*)的擦拭辊组件(11)的旋转速度的调节系统，该调节系统包括一个可调节驱动单元(25)，该可调节驱动单元(25)被置于用作该可调节驱动单元(25)的一个旋转输出体的擦拭辊组件(11)与联接到该凹版印刷机(1；1*)的一个凹版滚筒(8)上并用作该可调节驱动单元(25)的一个旋转输入体的一个驱动齿轮(100)之间，

其中该可调节驱动单元(25)被设计成允许相对于该驱动齿轮(100)的旋转速度选择调节该擦拭辊组件(11)的旋转速度，

其中，在该可调节驱动单元(25)的一种调节状态下，驱动该擦拭辊组件(11)旋转是通过该可调节驱动单元(25)的一个调节电动机(700)来调节的，以相对于该凹版滚筒(8)的旋转速度改变该擦拭辊组件(11)的旋转速度，

并且其中，在该可调节驱动单元(25)的一种非调节状态下，该调节电动机(700)不运行，并且驱动擦拭辊组件(11)旋转是排他地由该可调节驱动单元(25)机械地执行的，该擦拭辊组件(11)相对于该凹版滚筒(8)的旋转速度以一个限定的旋转速度旋转。

14.如权利要求13所限定的调节系统，包括如从属权利要求2和6至10中任一项所引用的特征。