CN1088429C - 凹版印刷机的擦墨滚筒驱动装置 - Google Patents

Abstract

擦墨滚筒的驱动装置包括一独立于擦墨滚筒轴(2)的驱动轴(4)，它借助于爪形联轴器(10)在其远离擦墨滚筒的端部与驱动构件(15)相联。将一用可弹性变形的材料制成的齿轮(20)插入稳定啮合的爪形联轴器(10)的相邻爪之间。在任何情况下，齿轮的齿(21)都将可靠地插入两个联轴器零件的相邻爪的侧面之间并且当擦墨滚筒的负荷扭矩突然变化时起缓冲元件的作用。驱动构件(15)包括一齿轮(17)，该齿轮(17)与连接至印刷机主电动机上的齿轮稳定地运动啮合。

Description

凹版印刷机的擦墨滚筒驱动装置

本发明涉及凹版印刷机的一种擦墨滚筒的驱动装置，该装置包括一使擦墨滚筒转动的驱动轴和一使该驱动轴转动的驱动构件。

此类擦墨滚筒的驱动装置是已知的，并例如公开于美国专利US.3,762,319中。

擦墨滚筒用于在实施印刷操作之前将油墨从着墨印版的表面排出凹版刻纹之外并且与此同时，将油墨压入凹版刻纹内。为此，擦墨滚筒以较高的压力压在印版滚筒上并且与印版滚筒的旋转方向相同，以致使两滚筒在接触线上的圆周速度方向相反，以便获得满意的擦墨效果。

在单张纸印刷机中，印版滚筒有若干印刷版鞍，这些版鞍靠滚筒凹槽分开，而且其上铺放印版；每逢擦墨滚筒在印刷版鞍上运行或离开该印刷版鞍时，它都要承受突然增加或减小的扭矩，该扭矩可能从近似于0Nm突然增至大约2500Nm，然后又降至0Nm。在现代化印刷设备的现行速度下，这种负荷扭矩的突然变化每秒钟可发生2.78次。除了作用于擦墨滚筒驱动装置的元件上的机械应力之外，还会由此产生非常大的噪音。就迄今为止已知的擦墨滚筒驱动装置而言，未提供任何措施以减少上述的有害影响。

本发明的目的是减小擦墨滚筒负荷扭矩的突然变化对擦墨滚筒驱动装置和与印刷机的驱动电机的运动联接的影响。

按照本发明，该目的是通过采取如下所述的技术方案而得以实现的，即借助于插入的可弹性变形的缓冲装置，将驱动轴和驱动构件相互联接在一起。

当扭矩突然变化时，这些缓冲装置就缓冲作用于驱动构件和联接驱动构件与印刷机的电机的运动链系上的力，与此同时也由此降低噪音级。

当印刷作业中出现中断时，擦墨滚筒必须能够从印版滚筒移开，即，擦墨滚筒必须能径向可调。擦墨滚筒的驱动装置必须满足此条件并且被设计成可允许擦墨滚筒径向位移。

为了满足这个要求，在一较佳实施例中，设有一独立于擦墨滚筒轴的驱动轴，它能借助于一可脱开的联轴器与擦墨滚筒轴联接和脱开，并且，在其远离擦墨滚筒的端部，以下述方式将其一侧装入一枢轴承中，即该驱动轴可围绕这个轴承径向地自由摆动并由此在处于联接状态时可跟随擦墨滚筒轴的径向调节移动。

根据从属权利要求，可了解本发明的一些恰当的改进。

借助于下列附图，参照两个实施例进一步地详述本发明，附图包括：

图1以剖视图示出了按照本发明的擦墨滚筒驱动装置的第一实施例，属于擦墨滚筒的各零件在图中未示出；

图2示出了处于联接位置的驱动轴和擦墨滚筒的相互接合的联接件；

图3是沿图2中的箭头III的方向表示联轴器的视图；

图4以分解透视图示出了如图1所示的连接驱动轴和驱动构件的爪形联轴器的三个零件；和

图5示出了按照本发明的擦墨滚筒驱动装置的第二实施例，在图中未示出属于擦墨滚筒的零件。

在如图1和图2所示的实施例中，并未更详细地表示凹版印刷机的擦墨滚筒1。借助于与擦墨滚筒轴2分离的驱动轴4和该驱动轴的轴向位移，在图2中只部分地示出的上述擦墨滚筒可与连接至印刷机的主电动机的齿轮联接或脱开。擦墨滚筒轴2按原本已公知的方式固定在一擦墨墨斗45的壁上。

驱动轴4位于擦墨滚筒轴2的延长线上，借助于一驱动构件15(图1)使驱动轴本身转动，所述驱动构件15与印刷机的主电动机运动地联接。

该驱动轴4由一轴杆5和一轴套6组成。轴杆5在其面向擦墨滚筒1的轴端装有可离合的联轴器3的输入件3A，用于与擦墨滚筒轴2可旋转地固定联接。轴套6紧固在轴杆5的另一端上，爪形联轴器10的输出件10B固定在该轴套6上。如在下文中详细描述的那样，借助于爪形联轴器将驱动轴4与驱动构件15稳定地联接。驱动元件8用于使联轴器的输入件3A与轴杆5以及使联轴器的输出件10B与驱动轴4的轴套6可转动地固定联接。

联轴器3的输入件3A以爪形联轴器零件的方式设有轴向伸出的爪7，在每两个爪间形成U形孔7a。如图2和图3所示，在所述实施例中，固定在擦墨滚筒轴2的端部的联轴器3的输出件3B由一球面，即凸面构形的短轴2b和三个导向滚柱2c组成，导向滚柱2c可旋转地安装在短轴上，而且沿短轴2b的圆周呈星形地分布并沿径向从短轴伸出。在联轴器3的联接位置(如图2所示)，驱动轴4的联轴器输入件3A的爪7围绕擦墨滚筒轴2的球状短轴2b接合，并且导向滚柱2c嵌入联轴器的输入件3A的U形孔7a中，以便将两个联轴器零件可转动地固定联接，上述导向滚柱起着支承滚柱的功能。在图1中，用实线表示出驱动轴4和其联轴器的输入件3A连接在一起的联接位置，图中未示出属于擦墨滚筒的各零件，并且用点划线示出了脱开位置，在图1中，该位置偏移至右侧，而且其中联接器的输入件3A处于位置3A′。

在驱动轴4的后端，联轴器10的输出件10B具有一沿轴向伸出的轴颈11，其上装有一摆动轴承或枢轴承12的凸形轴承面12B。如在下文中将参照图4详细描述的那样，该输出件10B嵌入属于驱动构件15的输入件10A中，其间插入可弹性变形的装置20和21。此输入件10A的内侧具有一属于上述摆动轴承12的凸形轴承面12A，并且，该轴承面12A支承在爪形联轴器10的输出件10B的凸形轴承面12B上。

驱动轴4的轴杆5穿过轴套14且二者之间具有径向间隙，所述轴套14可轴向移动地安装在机架的一个套筒13中，而且其上可旋转地装有驱动构件15。驱动构件15由上述的联接器输入件10A，一带法兰的套筒16和一齿轮17组成，所述输入件10A构成一驱动法兰，所述套筒16固定在该驱动法兰的沿径向伸出的外缘上，并且，带有一定间隙地套在爪形联轴器10的输出件10B上；齿轮17横向地固定在这个带法兰的套筒16上并且借助于球轴承18可转动地装配在轴套14上。该齿轮17与图中未示出的接至设备的主电动机的齿轮机构的驱动小齿轮啮合。驱动构件15与印刷机的主电动机运动地稳定联接。在带法兰的套筒16和轴套14的后端之间插入一密封环19，该密封环防止球轴承18的润滑剂外泄。

图4示出了瓜形联轴器10的各零件，具体而言，图4以分开的透视图分别示出了输入件10A，输出件10B和插入上述两联接器构件之间并呈齿轮20构形的可弹性变形的缓冲装置。齿轮20用可弹性变形的材料制成，其上的齿21在任何情况下都嵌入稳定地处于联接状态的爪形联轴器10的两个相邻的爪之间。于是，齿轮20的可弹性变形的齿21形成一缓冲装置，并且可靠地嵌入两联轴器零件的爪的侧面之间。靠齿轮齿的弹性变形产生缓冲作用，具体地说，在任何情况下，当在擦墨滚筒的驱动装置上有突然升高和减小或交变的载荷时，可产生缓冲作用。

这样，当擦墨滚筒的负荷扭矩突然变化并因此使驱动轴4的负荷扭矩突然改变时，齿轮20的齿21将缓冲作用于驱动构件和连接至主电动机的运动链系的随动件上的力。具体而言，由于齿轮的弹性变形，当扭矩突然变化时，驱动轴4可相对于驱动构件15稍微瞬时转动，从而使扭矩的突然变化不会传至驱动构件15上。与此同时，通常因两个联轴器零件的爪相互啮合而产生的爪形联轴器的噪音也明显地降低。

由于驱动轴4借助于摆动轴承12仅在一侧固定，驱动轴4可围绕该轴承在规定的范围内并在轴套14内径向地自由摆动，因此，当处于联接状态时，因为爪7安装在擦墨滚筒的凸形短轴2B上，所以联轴器3的前联轴器零件3A和3B也彼此相对地略微摆动，从而，在擦墨滚筒沿径向调节的过程中，驱动轴4可自由地随擦墨滚筒移动。此外，由摆动轴承12形成的枢轴承提供了沿轴向的支承。在脱开状态下，驱动轴4的前端支承在装于轴套14的端面上的支承环29上。

由带有联轴器零件3A和10B的驱动轴4，驱动构件15和轴套14组成的组件可借助于液压驱动机构轴向位移，以便将驱动轴4连接到擦墨滚筒轴2的端部上或使驱动轴与该擦墨滚筒轴端脱开，正如上文中参照图1和图3所述的那样。为此，在轴套14的外周面和机架套筒13之间设有一环形间隙19，该环形间隙在轴套和套筒长度的规定范围内延伸并且一位于轴套14的外周面上的径向的环形凸起14a伸入此间隙内。该环形凸起14a借助于一O型圈26相对于机架套筒13的内圆周密封。

在环形凸起14a两侧的相互对置的环形凸缘起活塞面的作用。在图1中示出的液压接头22和23设在环形间隙19的两端。当通过液压接头23引入液压介质时，轴套14和上述的可轴向移动的组件一起向左移至图1中所示的联接位置，而与此同时，位于环形凸起14a另一侧的液压介质则可经接头22流出。反之，如果经接头22引入液压介质，则在图1中位于左侧的环形凸起14a的侧面受作用，轴套14和整个上述的组件一起向右移至脱开位置。

在这个在图1中用点划线表示的脱开位置，联轴器3的输入件3A，支承环29，爪形联轴器10的输入件10A和齿轮17分别呈现在位置3A′，29′，10A′和17′。

图5示出了擦墨滚筒驱动装置的第二实施例，其中未示出擦墨滚筒。同样，借助于一驱动轴24使该擦墨滚筒转动，驱动轴24独立于擦墨滚筒轴并且在擦墨滚筒轴的延伸线上。驱动轴24本身由一个与印刷机的主电动机运动地固定联接的驱动构件25驱动。驱动轴24是一空心轴并且再次以其间具有径向间隙的方式穿过轴套14，该轴套14可沿轴向位移地固定在机架套筒13中，上述的驱动轴24就借助于下文中所述的驱动构件25与此轴套相联。

如在第一实施例中所述的那样，在其面向擦墨滚筒的端部，空心轴24再次装有联轴器3的输入件3A，其输出件3B安装在擦墨滚筒轴上。以与第一实施例完全相同的方式设计联轴器3及其两零件的结构。在图5中，用实线表示联接位置，而且驱动轴24和驱动构件25及轴套14一起移至左侧。在该联接位置，驱动轴24和擦墨滚筒轴联接，而当驱动轴24和与其相连的零件处于图5中由点划线所示的位置并移至右侧时，擦墨滚筒脱离接合。

驱动构件25有一轴杆31，其上滑套着相当多数量的环，具体而言，这些环是交替地配置的弹性拉环30和刚性支承环40。由滑套在轴杆31两端上的两个止推环41轴向压缩上述的环30和40，另外，在轴杆31的朝向擦墨滚筒的那个端部设有一止推盘42，所述止推盘可借助于张紧螺丝43沿背离擦墨滚筒的方向受到轴向作用的预应力。轴杆31和上述环一起被插入空心轴24的内部，并且在其远离擦墨滚筒的端部，借助于一万向接头32，以铰接方式装配，使万向接头的驱动件32A与轴杆31刚性联接。

此万向接头32的驱动件32A与一端板33相联，在该端板的外缘上固定着一以一定间隙包围万向接头的套筒36。套筒36与一齿轮17横向紧固，该齿轮17借助于球轴承18可旋转地装配在轴套14上。如第一实施例中所述，该齿轮17与属于连接至印刷机主电动机的齿轮装置的一驱动小齿轮啮合。

如上所述，整个驱动构件25由此包括其上装有滑动环的轴杆31，万向接头32，套筒36和齿轮17，该构件25与印刷机的主电动机运动地固定联接。

因此，可轴向移动以与擦墨滚筒连接的组件包括装有联接器输入件3A的空心轴24，上述的驱动构件25和轴套14，而且可以按与第一实施例所述方式相同的方式液压地调节。

装在轴杆31上的弹性拉环30通过相应地拧紧张紧螺丝43而被施加以轴向预应力，位于图5中的轴杆右端的止推环41支承在万向接头32的内端面27上。以这样一种方式选择预应力，即使位于支承环40之间的弹性拉环30充分地沿径向变形，以便当不存在扭矩的突然变化时，由于摩擦，靠转动的轴杆31带动与擦墨滚筒相联的空心轴24转动，正如摩擦联轴器一样；而在有扭矩的突然变化的情况下，上述的空心轴可在环30上滑动并因此而相对于轴杆31滑动，以防止驱动元件过载，正如滑动联轴器一样。因此，空心轴24通常由于与轴杆31形成摩擦联接而被驱动，而在负荷扭矩突然变化的情况下，上述的滑动作用确保相应的缓冲，并且与此同时也降低了噪音等级。

正如第一实施例那样，其中，通过与插入的可弹性变形的齿轮的可靠的联接传递力，所述驱动装置的附加优点在于：产生缓冲的磨损元件，即第一实施例中的齿轮20和第二实施例中的弹性拉环30，能以较好的成本效益和最省力的简便方式进行更换。

由于包括带有其环的轴杆31和空心轴24的构件借助于万向接头32安装在一侧，该构件可围绕接头在限定范围内自由地径向摆动，因此当处于联接状态时，该构件能在径向调节过程中不受制约地跟随擦墨滚筒。在脱开位置，空心轴24将重新支承在一个与轴套14的前端面相固定的支承环29上。

本发明不局限于上述的实施例，而且允许对驱动轴和驱动构件以及缓冲装置的结构进行诸多的更改。

Claims (10)

1.一种凹版印刷机的擦墨滚筒驱动装置，包括一使擦墨滚筒(2)转动的驱动轴(4；24)和一使所述驱动轴转动的驱动构件(15；25)，其特征在于，为了缓冲负荷扭矩的突然变化，借助于插入其间的可弹性变形的装置(20，21；30)使驱动轴(4；24)和驱动构件(15；25)相互联接。

2.如权利要求1所述的擦墨滚筒驱动装置，其特征在于，设置一驱动轴(4；24)，它独立于擦墨滚筒轴(2)，并且可借助于一可离合的联轴器(3)与擦墨滚筒轴(2)联接或脱开。

3.如权利要求2所述的擦墨滚筒驱动装置，其特征在于，驱动轴(4；24)在其远离擦墨滚筒(1)的端部以铰接方式按下述方法固定其一侧，即该驱动轴能围绕该支承在一规定范围内自由地沿径向摆动，并且当其处于联接状态时，可跟随擦墨滚筒的径向调节运动。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的擦墨滚筒驱动装置，其特征在于，借助于一爪形联轴器(10)，通过一被插入其间的用可弹性变形的材料制成的齿轮(20)，使驱动轴(4)和驱动构件(15)彼此相互连接，在任何情况下，齿轮(20)的可弹性变形的齿(21)嵌入爪形联轴器(10)的两个相邻的爪之间。

5.如权利要求4所述的擦墨滚筒驱动装置，其特征在于，借助于一摆动轴承(12)，以这样一种方式使上述爪形联轴器(10)的两个联轴器零件(10A，10B)彼此相对地安装，即，可使固定在联轴器的驱动件(10B)上的驱动轴(4)在一规定范围内自由地沿径向摆动。

6.如权利要求1至3中的任一项所述的擦墨滚筒驱动装置，其特征在于，驱动轴(24)是一空心轴，而且驱动构件(25)包括一嵌入上述空心轴中的轴杆(31)；可弹性变形的装置(30)作为缓冲元件被插入轴杆(31)的外圆周和空心轴(24)的内圆周之间。

7.如权利要求6所述的擦墨滚筒驱动装置，其特征在于，大量的环，具体而言是交替配置的弹性拉环(30)和刚性支承环(40)被滑套在驱动构件(25)的轴杆(31)上，并按下述方式受到轴向预应力，即当不存在扭矩的突然变化时，由于摩擦联接，靠转动的轴杆(31)使空心轴(24)转动；而当出现扭矩的突变时，上述的空心轴可在弹性拉环(30)上滑动。

8.如权利要求6或7所述的擦墨滚筒驱动装置，其特征在于，借助于一个属于驱动构件(25)的万向接头(32)，以这样一种方式在远离擦墨滚筒的一端固定轴杆(31)，即，使由轴杆(31)和空心轴(24)组成的组件能在一规定的范围内围绕上述接头自由地径向摆动。

9.如权利要求2至8中的任一项所述的擦墨滚筒驱动装置，其特征在于，驱动构件(15；25)在其运动地远离擦墨滚筒的一端装有一齿轮(17)，该齿轮借助于一球轴承(18)安装在一轴套(14)上，所述轴套环绕驱动轴(4；24)，而且二者之间有径向间隙，所述轴套可轴向位移地安装在机架，齿轮(17)最好与一套筒(16；36)相固定，该套筒以具有一定间隙的方式在驱动轴的远离擦墨滚筒的那个端部上。

10.如权利要求2至9中的任一项所述的擦墨滚筒驱动装置，其特征在于，由带有可离合的联轴器(3)的输入件(3A)的驱动轴(4；24)，驱动构件(15；25)和轴套(14)组成的组件可在机架中轴向位移，以便与擦墨滚筒联接。

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