JP2015217970A - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】易開封性を有しつつ、内容物の対象外、例えば幼児が、包装体を簡単に開封する事態を抑止することができるとともに、その構造が単純で、製造が容易な包装体を提供する。【解決手段】フィルム１０を重ね合わせて内容物１００を保持する包装体１において、包装体１は、周縁のシール部３と、シール部３に囲まれ、内容物１００を保持する区画２と、シール部３の外縁を除く領域内に破断構造５とを備え、破断構造５は、多数の構成要素が不規則に配置されて帯状をなし、破断構造５が破断して、区画２が開放する。【選択図】図４

Description

本発明は、フィルムを重ね合わせて内容物を保持する包装体に関し、より詳細には、易開封性と、対小児安全性とを兼ね備えた、いわゆるチャイルドレジスタンス（チャイルドプルーフ）機能を有する包装体の開封構造に関する。

包装体は、開封される場合に簡単に手で開けられる易開封性を機能として備えていることが有用である。易開封性を有する包装体の一つとして、フィルムの接着強度が弱められていることによって密封（シール）箇所が容易に剥離するイージーピールとされたプラスチック製の包装体が広く用いられている。

イージーピールで接着された包装体には開封用の摘み部が設けられている。摘み部は、フィルムが接着されていない未シール部となっている。そして、未シール部のフィルムがつかみやすいように、摘み部に段差がつけてある。そして、摘み部の２枚のフィルムをつかんで引っ張ると、接着されているフィルムがはがれて包装体を開封することができる。

このように、易開封性機能を備える包装体は、有用である反面、収容されている内容物の対象外とされる例えば幼児によっても簡単に開封されてしまう。包装体に収容される内容物の中には医薬品等も含まれるため、包装体の容易な開封を防止することが必要とされる場合もある。

特許文献１には、被包装物を収容する収容部と、この収容部を開封するための引裂き誘導線と、引裂き誘導線と交差する折曲げ誘導線とを備え、引裂き誘導線の端部が、当該包装袋の外縁から離れた位置に形成されていることを特徴としている包装袋が開示されている。

特開２００６−２１９１４０号公報

特許文献１の構成によれば、包装袋の外縁には開封を容易にするための引裂き誘導線が配置されないので、当該包装袋の外縁をそのまま引き裂くには相当の力を要する一方で、引裂き誘導線近傍の所望の箇所をつまんで引き裂くことで、容易に当該包装袋を開封することが可能となるとされている。しかしながら、特許文献１では、引裂き誘導線と交差する折曲げ誘導線が余計に必要とされており、引裂き誘導線と、折曲げ誘導線とが直交するので構造が煩雑となり、包装袋の製造工程の手間が多くなる。更に、特許文献１では、折曲げ誘導線と、引裂き誘導線との交差する部分のみを引き裂きの起点としており、包装袋の開封箇所の自由度が低くなって、開封しにくい。更に、仮に、引裂き誘導線上でうまく引き裂けなかった場合には、他の箇所において再度引き裂きを行うことができないという不都合が生じる。

そこで本発明の目的は、易開封性を有しつつ、内容物の対象外、例えば幼児が、包装体を簡単に開封する事態を抑止することができるとともに、その構造が単純で、製造が容易な包装体を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、フィルムを重ね合わせて内容物を保持する包装体において、前記包装体は、周縁のシール部と、前記シール部に囲まれ、内容物を保持する区画と、前記シール部の外縁を除く領域内に破断構造とを備え、前記破断構造は、多数の構成要素が不規則に配置されて帯状をなし、前記破断構造が破断して、前記区画が開放することを特徴とする。

更に、前記破断構造の前記構成要素は、傷痕であることを特徴とする。

更に、前記傷痕は、前記フィルムを貫通していることを特徴とする。

更に、前記破断構造は、前記区画の領域まで延びることを特徴とする。

更に、前記破断構造の領域内、かつ前記包装体の外縁から離れた位置にＩノッチを有することを特徴とする。

更に、前記フィルムは、前記破断構造の目印を有することを特徴とする。

本発明の包装体によれば、フィルムを重ね合わせて内容物を保持する包装体において、包装体は、周縁のシール部と、シール部に囲まれ、内容物を保持する区画と、シール部の外縁を除く領域内に破断構造とを備え、破断構造は、多数の構成要素が不規則に配置されて帯状をなし、破断構造が破断して、区画が開放するので、易開封性を有しつつ、内容物の対象外、例えば幼児が、包装体を簡単に開封する事態を抑止することができる。更に、包装体に余分な開封線がないため、その構造が単純となり、製造が容易となる。更に、包装体の開封後における内容物の取り出しが容易である。

更に、本発明の包装体によれば、破断構造の構成要素は、傷痕であるので、容易に引き裂いて開封することができる。

更に、本発明の包装体によれば、傷痕は、フィルムを貫通しているので、より容易に引き裂いて開封することができる。

更に、本発明の包装体によれば、破断構造は、区画の領域まで延びるので、フィルムを引き裂く起点を作り出すために、破断構造を横切るように包装体が折り曲げられる際に位置合わせをしやすくすることができるとともに、包装体の開封がより容易となる。

更に、本発明の包装体によれば、破断構造の領域内、かつ包装体の外縁から離れた位置にＩノッチを有するので、包装体を誤って簡単に開封する事態を抑止しながら破断の開始点を認識しやすくすることができる。更に、包装体の易開封性をより向上させることができる。

更に、本発明の包装体によれば、フィルムは、破断構造の目印を有するので、包装体の開封の方法を知覚している対象者にとって破断構造の領域の視認性を向上させることができる。

本実施形態に係る包装体の一例が示された平面図である。 包装体を構成するフィルムの一例の拡大断面が示された概略断面図である。 包装体を構成するフィルムの別の例の拡大断面が示された概略断面図である。 包装体が開封されるに際し、折り曲げられた状態の一例が示された概略図である。 包装体が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。 包装体の第１の変形例が示された平面図である。 包装体の第２の変形例が示された平面図である。 包装体の第３の変形例が示された平面図である。 包装体の第４の変形例が示された平面図である。 包装体の第５の変形例が示された平面図である。 包装体の第６の変形例が示された平面図である。 包装体の第７の変形例が示された平面図である。 包装体の第８の変形例が示された平面図である。

以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を詳細に説明する。まず、本実施形態に係る包装体の構成を詳細に説明する。図１は本実施形態に係る包装体１の一例が示された平面図である。なお、以下では、説明の便宜上、包装体１を載置させた図１の状態において、包装体１が開封された際に開口の形成される側を上とし、図の手前側を表とする。

図１に示されるように、本実施形態に係る包装体１は、重ね合わせられたフィルム１０に内容物１００が保持されるように構成されている。そして、包装体１は、区画２と、シール部３と、破断構造５とを備えている。包装体１の外観形状は、平面視で例えば、左右の幅方向が短辺である長方形になされている。製袋時におけるフィルム１０の使用効率の観点から包装体１の外観形状は、例示された長方形、又は正方形であることが好ましい。しかしながら、包装体１の外観形状は、長方形には限らず、三角形や多角形、円形、楕円形、不規則な形状であっても良く、内容物１００の形状や、製品の意匠性等に応じて適宜設計できる。なお、本実施形態に係る包装体１は、開封後における内容物１００の取り出しが容易であるため、内容物１００としては、小物で落としやすいもの例えば錠剤に用いられる際に特に有効である。

重ね合わせられたフィルム１０の対向面は、帯状のシール部３によってシールされている。周囲が、帯状に延びるシール部３によってシールされた領域には内容物１００を保持する区画２が形成されている。なお、図１の例示では、内容物１００は、区画２の内で下側の領域に保持されている。

シール部３は、剥離しやすいヒートシール強度を呈するようにフィルム１０を接着しており、イージーピール性（易剥離性）、すなわち易開封性を有している。このような容易に剥離開封できる接着は弱シールとも称される。シール部３のヒートシール強度は人が開封できる程度であれば良い。具体的には、シール部３のヒートシール強度は４〜８Ｎ／１５ｍｍであることがより好ましい。なお、区画２に空気が入らない場合や、内容物１００が薄板状の場合にはシール部３のヒートシール強度は更に弱くても構わない。一方で、シール部３は、剥離の必要がない場合には、弱シールよりもヒートシール強度の強い強シールであっても構わない。ここでのヒートシール強度とはＪＩＳ−Ｚ−０２３８に準拠した測定法によるものである。

シール部３を端として包装体１の開封が行われないように構成されることがシール部３に求められる条件である。このため、シール部３は、包装体１の外縁と全周で接して端部シールとなっている。すなわち、図１の例示では、シール部３は、それぞれが、包装体１の外縁と接する上辺、下辺、左辺、及び右辺によって構成されている。

このような構成を有する包装体１は、開封の端、すなわちきっかけをどこにも有していない。すなわち、シール部３を剥離するための摘み部が包装体１の外縁に形成されないようになされている。そして、シール部３が、包装体１の外縁と接して形成されていると、たとえそれが弱シールであっても包装体１の開封は困難である。このように、シール部３は、包装体１の開封の端にならないのであれば、弱シールであっても、強シールであっても構わない。

シール部３によって囲まれる区画２は、重ね合わせられたフィルム１０の対向面がシールされていない未シール部４とされている。

シール部３の外縁を除く領域内には破断構造５が設けられている。破断構造５は、他の領域と比べて強度や、剛性等が弱められ、人の手によってフィルム１０を容易に引き裂くことが可能とされたものである。破断構造５は、多数の構成要素が不規則に配置されて帯状をなし、破断構造５が破断することで、区画２が開放、すなわち、内容物１００が取り出せるように構成されている。しかしながら、破断構造５は一目では判然しない構成とされている。

図１には、シール部３の左辺の内で上側の領域において、上下方向の帯状の領域に例えば長方形状に形成された破断構造５が示されている。破断構造５の端部は、包装体１の外縁からは離間した位置とされている。したがって、包装体１の外縁からフィルム１０を引き裂くことは困難な構成とされている。なお、図１では、破断構造５が明確に示されているものの、実際の破断構造５は、多数の微細な構成要素が不規則に配置され、かつそれらの構成要素は認識しにくい。

このように、破断構造５は、包装体１のフィルム１０の全面ではなく予め定められた範囲に形成されている。しかも、その範囲は容易には認識できない。したがって、フィルム１０は、破断構造５の目印６を有していても良い。図１の例示では、フィルム１０の外表面側に、破断構造５の領域の外周を示す線が目印６として描かれている。目印６を有する構成によって、包装体１の開封の方法を知覚している対象者にとって破断構造５の領域の視認性を向上させることができる。なお、目印６は、破断構造５の領域が認識できれば良く、外周を示す線に限らず、領域の塗りつぶし等であっても良い。

なお、シール部３の左辺は他の辺と比べて幅広に形成されている。このため、破断構造５の幅を広く設計することができる。そして、破断構造５の上下方向に沿った折り曲げをより容易にすることができる。

次に、フィルム１０の構成を詳細に説明する。図２は包装体１を構成するフィルム１０の一例の拡大断面が示された概略断面図である。図２では、製袋された際に外表面となる層が上側に示されている。なお、本実施形態の包装体１を構成するフィルム１０は、単層フィルムの形態であっても良く、図２に例示されるような、複数の材料の積層された多層フィルムの形態であっても良い。フィルム１０は例えば、図２に示されるような、表面層１１と、バリア層１２と、ヒートシール層１３とで構成される３層構造とすることができる。

表面層１１としては例えば、合成樹脂フィルムが用いられ、特に、一軸方向に方向性を有している一軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムや、一方向に比較して他方向の配向性が極めて大きい二軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムが用いられる。より具体的には、表面層１１としては例えば、二軸延伸ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ：PolyEthylene Terephthalate）フィルムを用いることができる。これらの延伸フィルムは、延伸方向と、破断構造５の破断方向とが一致するように積層されることによって、フィルム１０の引き裂きをより容易にし、かつその方向性をより安定化させることができる。表面層１１には、フィルム１０の基材としての強度が要求される。表面層１１の厚さは、１２μｍ〜１６μｍであることが好ましい。表面層１１の裏面には印刷層が設けられていても良い。

バリア層１２としては例えば、金属箔が用いられ、中でも、好ましくは、アルミニウム（Ａｌ）箔が用いられる。バリア層１２の厚さは、７μｍ〜９μｍであることが好ましい。表面層１１と、バリア層１２とは、接着剤１４例えば、ポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層することができる。なお、酸素や、水蒸気等に対するバリア性の不要な内容物１００の場合にはバリア層１２は省略されても構わない。

ヒートシール層１３は、熱によって溶融し、イージーピール性を呈するように相互に融着する材料であれば良い。より具体的には、ヒートシール層１３としては例えば、ポリエチレン（ＰＥ：PolyEthylene）フィルムを用いることができる。ヒートシール層１３の厚さは、３０μｍ〜４０μｍであることが好ましい。バリア層１２と、ヒートシール層１３とは同様に、接着剤１５例えば、ポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層することができる。

このような表面層１１／バリア層１２／ヒートシール層１３で積層されたフィルム１０は引き裂きの起点となる構造を有していない。したがって、このままの構成では、フィルム１０の引き裂きは困難である。

そこで、表面層１１の表面には上述の破断構造５が設けられている。より具体的には、破断構造５の構成要素は傷痕１６である。破断構造５は、平面視において、多数の傷痕１６が不規則に配置されて帯状をなす。一方で、図２に例示される破断構造５は、深さ方向において、表面層１１のみに形成されている。そして、傷痕１６は、表面層１１を完全に貫通したもの、貫通していないもの、又はこれら双方の混在したものであっても良い。これらの傷痕１６はいずれも、フィルム１０の引き裂きの起点となる。そして、傷痕１６によって、容易に、フィルム１０を引き裂いて、延いては、包装体１を開封することができる。

図３は包装体１を構成するフィルム１０の別の例の拡大断面が示された概略断面図である。図３に示されるフィルム１０の層構成は、図２のフィルム１０と同様である。

図３に例示される破断構造５は、深さ方向において、表面層１１のみならず、バリア層１２、及びヒートシール層１３にまで至る傷痕１７を構成要素としている。そして、傷痕１７は、フィルム１０を完全に貫通したもの、貫通していないもの、又はこれら双方の混在したものであっても良い。上述の傷痕１６と同様にこれらの傷痕１７はいずれも、フィルム１０の引き裂きの起点となる。フィルム１０を貫通している傷痕１７によって、より容易に、フィルム１０を引き裂いて、延いては、包装体１を開封することができる。更に、図示は省略されているものの破断構造５としては、傷痕１６と、傷痕１７とが混在していても構わない。このように、本実施形態における破断構造５の構成要素は、フィルム１０を貫通していない傷痕１６と、貫通している傷痕１７とを含む。

傷痕１６は、フィルム１０の積層前に形成されると良い。一方で、傷痕１７は、フィルム１０の積層後に形成されると良く、製袋時に形成されても構わない。傷痕１６、及び傷痕１７のそれぞれは、引き裂きの起点となる構造として多数形成されていればその形成方法は問わず、例えばローラに設けられた多数の凸状の刃を表面層１１、又はフィルム１０のそれぞれに押し付けることによって形成することができる。

傷痕１６や、傷痕１７は、フィルム１０から包装体１が形成された際に、所望とされるフィルム１０の引き裂きの起点となるような位置に形成される。包装体１は例えば、ヒートシール層１３が対向するように１枚のフィルム１０を２つ折りにして形成することができる。この場合には、傷痕１６や、傷痕１７は、製袋された際の包装体１の表面側と、裏面側との両面に形成されることとなる。そして、２つ折りされるフィルム１０の折り曲げ線を軸として対称な２箇所に相当するフィルム１０の位置に傷痕１６や、傷痕１７は形成される。

以上のような破断構造５の構成要素としての傷痕１６や、傷痕１７が適宜位置に形成されたフィルム１０から包装体１が製袋される。包装体１の製袋時におけるフィルム１０の接着は、接着剤が用いられる方法であっても構わない。しかしながら、フィルム１０には、ヒートシール層１３として例えば、ポリエチレンフイルムが用いられているため、ヒートシール（熱融着）による方法であると製造が容易であり、好ましい。

上述のように、本実施形態では、１枚のフィルム１０が折り曲げられて包装体１が製袋されている。すなわち、１枚のフィルム１０が、ヒートシール層１３同士が対向するように２つ折りにされ、この２つ折りにされた際の折り曲げ線が、上述されたシール部３の下辺となり、シールがなされている。しかしながら、２枚の包装材が用いられ、それぞれの包装材が重ね合わせられて製袋されても良い。更に、２枚の包装材が異材質でも良い。

本実施形態のＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥで積層されたフィルム１０と重ね合わせられる異材質の包装材としては、外層から順に、（印刷／）紙／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥの積層体が例示される。基材としての紙にアルミニウム箔が貼りつけられた包装材は引き裂きが容易である。そして、そのような紙／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥと、ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥとが重ね合わせられた場合には、少なくともＰＥＴ層のみに破断構造５が形成されていれば良い。このように、直線引き裂き性の良い包装材が用いられる場合には破断構造５は片面で構わない。したがって、２枚の包装材が異材質の場合には破断構造５は、片面のみの場合もある。なお、直線引き裂き性の良い包装材同士の場合にも破断構造５は片面で構わない。

一方で、包装材に、ＰＥＴ層や、ポリプロピレン（ＰＰ：PolyPropylene）層等が含まれる場合には破断構造５が必要不可欠である。したがって、２枚の包装材が、同材質か、異材質かに係わらず、破れない、又は破れにくい材質の層を有する場合には両面に、破断構造５の形成が必要とされる。

次に、本実施形態に係る包装体１の開封方法を詳細に説明する。図４は、包装体１が開封されるに際し、折り曲げられた状態の一例が示された概略図である。

まず、図４の矢印で示されるように、シール部３の左辺に上下方向に延びる破断構造５を二分するように包装体１が、上下方向に沿って折り曲げられる。すなわち、包装体１は、シール部３の左辺の幅方向が半分程度となるように２つ折りにされる。こうすることで、破断構造５が、折り目ｆとして、包装体１の端部に位置することとなる。そして、破断構造５の形成されている範囲内における折り目ｆの任意の位置例えば開封端ｐから包装体１の幅方向に延びる図４中の矢印ｃに沿ってフィルム１０を引き裂くことができる。破断構造５の形成されている範囲は上述のように、目印６によって把握することができる。なお、図４では、簡単のために、包装体１の上端から下端まですべてが折り曲げられた例が示されているものの、実際には、少なくとも、破断構造５の箇所だけが折り曲げられれば、他の箇所は、折り曲げられなくても構わない。

破断構造５の開封端ｐから矢印ｃの方向に沿ってフィルム１０が引き裂かれることによって、シール部３の上辺、並びに上辺から延びる左辺、及び右辺の一部が切り離される。これらのシール部３が切り離されることによって区画２が開放され、区画２に保持されている内容物１００を取り出すことができる状態となる。なお、包装体１のフィルム１０の延伸方向は矢印ｃの方向と一致しており、フィルム１０を容易に、かつ矢印ｃの方向に安定して引き裂くことができる。

図５は、包装体１が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。なお、図５には、シール部３の上辺が切り離された後に、折り曲げ状態から元に戻された状態の包装体１が示されている。

シール部３の上辺の切り離された切断端ｅは、未シール部４を構成する表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとによる筒状の開口の形状となっている。

この状態においても、内容物１００を取り出すことは可能であるものの、この状態から更に、シール部３が剥離されても良い。その場合において、筒状に露出した表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとは、シール部３を剥離するための摘み部７を構成する。なお、摘み部７の幅は、未シール部４の形成されている範囲である。

そして、図５の矢印で示されるように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとで構成される摘み部７がそれぞれ表方向と、裏方向とに離反するように引っ張られることでシール部３が剥離し、区画２に保持されている内容物１００が取り出される。なお、シール部３の上辺が切り離された際に、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがそれぞれ表方向と、裏方向とに離反するように、すなわち筒状となるように形状が記憶された構成とされていても良い。このような構成によって摘み部７としての表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが摘みやすくなる。

通常のパウチ容器や、スティック包装等には、例えばユニバーサルデザインに象徴されるようにだれにでも分かりやすい開け口が外縁に設けられているのに対し、本実施形態に係る包装体１では、容易に類推できるような開け口が外縁には設けられていない。したがって、いかにして開封するのかが分からない場合には包装体１は開封されない。すなわち、本実施形態に係る包装体１は、収容される内容物１００の対象外、例えば幼児が誤って簡単に開封してしまうことを阻止するチャイルドレジスタンス機能（チャイルドプルーフ機能）を有している。

一方で、本実施形態に係る包装体１は、収容される内容物１００の対象、例えば大人にとっての易開封性を有している。すなわち、本実施形態に係る包装体１では、適切に折り曲げて破断構造５を端部に位置させることさえできれば易開封性を享受することができる。より具体的には、包装体１は、破断構造５によってフィルム１０を容易に引き裂いて内容物１００を取り出すことができるとともに、イージーピール性を有するシール部３によって、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとを容易に剥離してからも内容物１００を取り出すことができる。その際に、本実施形態の破断構造５によって、包装体１の開封箇所の自由度がより高められている。

更に、本実施形態に係る包装体１には、余分な開封線がないため、その構造が単純となり、製造が容易となる。

次に、包装体１の種々の変形例の構成を説明する。なお、各変形例に係る包装体１においても、上述の実施形態に係る包装体１と同様の効果を奏することができる。

図６は包装体１の第１の変形例が示された平面図である。第１の変形例に係る包装体１は、上述の実施形態の構成に加えて幅広のシール部３ａを備えている。

第１の変形例に係る包装体１は、左辺の上側の領域において更に左側に突出して幅広に形成されている。そして、包装体１の左側に突出した部分も含めて左辺の上側の領域においてシールがなされ、幅広のシール部３ａが形成されている。そして、幅広のシール部３ａの領域に破断構造５ａが形成されている。図６には、幅広のシール部３ａの領域において、例えば楕円形状に形成された破断構造５ａが示されている。破断構造５ａの端部は、包装体１の外縁からは離間した位置とされている。したがって、包装体１の外縁からフィルム１０を引き裂くことは困難な構成とされている。なお、上述の実施形態と同様に、破断構造５ａの領域の外周を示す線が目印６ａとして描かれている。

このように、幅広のシール部３ａは、他の領域のシール部３と比べて幅広に形成されている。このため、破断構造５ａの幅を広く設計することができる。したがって、破断構造５ａを横切るように包装体１が折り曲げられる際に位置合わせをしやすくすることができる。更に、幅広のシール部３ａは、下側のシール部３よりも左側に突出しているため、折り曲げの際には、突出している部分のみを折り曲げれば良いので、破断構造５ａの上下方向に沿った折り曲げをより容易にすることができる。更に、折り曲げの位置が、包装体１の下側の左端から上方に延びる線上であるとより折り曲げやすい。

図７は包装体１の第２の変形例が示された平面図である。第２の変形例に係る包装体１は、上述の実施形態の構成に加えて注出口２ａを備えている。すなわち、第２の変形例に係る包装体１は内容物１００として流動体を保持する際に特に有用である。

第２の変形例に係る包装体１の上側には、区画２よりもその幅が絞られた注出口２ａが区画２から上側に延びて設けられている。一方で、注出口２ａの横には、幅広のシール部３ｂが形成されている。幅広のシール部３ｂは、シール部３の上辺、及び右辺と連続している。そして、幅広のシール部３ｂの領域には破断構造５ｂが形成されている。図７には、幅広のシール部３ｂの領域において、例えば楕円形状に形成された破断構造５ｂが示されている。破断構造５ｂの端部は、包装体１の外縁からは離間した位置とされている。したがって、包装体１の外縁からフィルム１０を引き裂くことは困難な構成とされている。なお、上述の実施形態と同様に、破断構造５ｂの領域の外周を示す線が目印６ｂとして描かれている。

このように、注出口２ａを有する構成の包装体１では、幅広のシール部３ｂを容易に、幅広に形成することができる。このため、破断構造５ｂの幅を広く設計することができる。したがって、破断構造５ｂを横切るように包装体１が折り曲げられる際に位置合わせをしやすくすることができる。

図８は包装体１の第３の変形例が示された平面図である。第３の変形例に係る包装体１も、第２の変形例と同様に注出口２ａを備えている。すなわち、第３の変形例に係る包装体１も内容物１００として流動体を保持する際に特に有用である。

第３の変形例に係る包装体１は、第２の変形例に係る包装体１とは、破断構造５ｃの形状が異なっている。すなわち、図８に例示されるように、包装体１は、破断構造５ｃが、幅方向が長辺である長方形になされていても良い。破断構造５ｃの端部も、包装体１の外縁からは離間した位置とされている。したがって、包装体１の外縁からフィルム１０を引き裂くことは困難な構成とされている。そして、破断構造５ｃの領域の外周を示す線が目印６ｃとして描かれている。

破断構造５ｃのように幅方向に帯状に延びる長方形状になされることによって、フィルム１０を引き裂く起点を作り出すために、破断構造５ｃを横切るように包装体１が折り曲げられる際に位置合わせをしやすくすることができる。更に、包装体１の折り曲げてからのフィルム１０の引き裂きの際に、破断構造５ｃの左右端部付近が起点となる場合に上下方向の位置合わせを容易にすることができる。

図９は包装体１の第４の変形例が示された平面図である。第４の変形例に係る包装体１のように、シール部３だけでなく、未シール部４の領域まで含めた包装体１の全幅に破断構造５ｄが設けられていても良い。図９には、シール部３の上辺の下方で、シール部３の上辺に沿い、かつ離間した帯状の領域に形成された破断構造５ｄが例示されている。破断構造５ｄの左右端はそれぞれ、包装体１の左右の外縁からは離間した位置とされている。したがって、包装体１の外縁からフィルム１０を引き裂くことは困難な構成とされている。更に、上述の実施形態と同様に、破断構造５ｄの領域の外周を示す線が目印６ｄとして描かれている。

なお、フィルム１０がバリア層１２を有し、かつ破断構造５がフィルム１０を貫通していない傷痕１６（図２参照）の場合には、区画２の内部における酸素や、水蒸気等に対するバリア性が担保される。一方で、酸素や、水蒸気等に対するバリア性の不要な内容物１００の場合には、バリア層１２が省略されていたり、フィルム１０を貫通している傷痕１７（図３参照）が用いられていたりする構成とされても構わない。

このように、第４の変形例に係る包装体１では、破断構造５ｄの幅を広く設計することができる。したがって、フィルム１０を引き裂く起点を作り出すために、破断構造５ｄを横切るように包装体１が折り曲げられる際に位置合わせをしやすくすることができる。更に、フィルム１０の引き裂きをより容易に行うことができる。

図１０は包装体１の第５の変形例が示された平面図である。第５の変形例に係る包装体１のように、第３の変形例に係る包装体１と同様に注出口２ａを備えるとともに（図８参照）、第４の変形例に係る包装体１と同様に（図９参照）、シール部３だけでなく、未シール部４の領域まで含めた包装体１の全幅に破断構造５ｅを備えていても良い。図１０には、シール部３の上辺の下方で、シール部３の上辺に沿い、シール部３の左辺、注出口２ａ、及び幅広のシール部３ｂにわたって帯状の領域に形成された破断構造５ｅが例示されている。破断構造５ｅの左右端はそれぞれ、包装体１の左右の外縁からは離間した位置とされている。したがって、包装体１の外縁からフィルム１０を引き裂くことは困難な構成とされている。なお、上述の実施形態と同様に、破断構造５ｅの領域の外周を示す線が目印６ｅとして描かれている。

なお、第５の変形例に係る包装体１では、内容物１００として主に、流動体が用いられる。したがって、少なくとも、注出口２ａの領域の破断構造５ｅには、フィルム１０を貫通していない傷痕１６（図２参照）が用いられる。他の領域の破断構造５ｅには、フィルム１０を貫通している傷痕１７（図３参照）が用いられても構わない。しかしながら、製造の容易さの観点から破断構造５ｅには、すべて傷痕１６が用いられることが好ましい。フィルム１０がバリア層１２を有し、かつ破断構造５が傷痕１６の場合には、区画２の内部における酸素や、水蒸気等に対するバリア性が担保される。

このように、第５の変形例に係る包装体１でも、破断構造５ｅの幅を広く設計することができる。したがって、フィルム１０を引き裂く起点を作り出すために、破断構造５ｅを横切るように包装体１が折り曲げられる際に位置合わせをしやすくすることができる。更に、フィルム１０の引き裂きをより容易に行うことができる。

本実施形態に係る破断構造５は、両端が、包装体１の外縁まで延びる構成も含む。ただし、その際には、少なくとも目印６の左右端はそれぞれ、包装体１の左右の外縁からは離間した位置とされる。これによって、外縁付近に形成されている破断構造５の存在が分かりにくくなり、収容される内容物１００が対象外によって開封されることを抑制することができる。しかしながら、破断構造５の左右端はそれぞれ、包装体１の左右の外縁からは離間した位置とされることが好ましい。すなわち、破断構造５は、包装体１の両縁を除く全幅、又は一部に形成されることが好ましい。

破断構造５が幅方向に広がりを有している場合には、包装体１の折り曲げが幅方向にずれた場合でも折り目ｆ（図４参照）を確実に形成することができる。図９、及び図１０に例示された包装体１の破断構造５ｄ、及び破断構造５ｅは、その両端が、包装体１の外縁まで延びた場合には、フィルム１０の引き裂きの際に、破断構造５ｄ、及び破断構造５ｅを横切るように包装体１が折り曲げられる際の位置合わせの手間を省くことができる。更に、破断構造５ｄ、及び破断構造５ｅが幅方向に長く延びるため、フィルム１０の引き裂き性が向上する。

破断構造５は、上述のように、予め定められた幅を有する帯状（長方形や、正方形）でも良く、円形（楕円形も含む）でも良く、その他にも、三角形でも台形でもひし形でも波型でも良く、その形状は適宜設計できる。更に、図示は省略されているものの、包装体１は、帯状の領域に形成された１つの破断構造５に替えて複数の領域、例えば２箇所に形成された破断構造５を備えていても良い。複数の破断構造５を備える構成によれば、フィルム１０を引き裂く起点を作り出すために、破断構造５を横切るように包装体１が折り曲げられる際に位置合わせをしやすくすることができる。

更に、破断構造５は、幅方向に広ければ広いほど、フィルム１０を引き裂く起点を作り出すために、包装体１が折り曲げられる際の位置を合わせやすくできる。そして、包装体１が折り曲げられる際の横ずれを防止する観点から破断構造５は包装体１の幅方向の中央に位置することが好ましい。更に、破断構造５は、包装体１の幅方向の中央に位置することによって折り曲げが容易になるという効果も有する。一方で、内容物１００の開封についてより慎重を期する場合に破断構造５を左右端付近に設けることが選択されても良い。なお、左右端付近に破断構造５の設けられた包装体１は、引き裂かれるフィルム１０の枚数が最初に４枚で途中から２枚となるため、引き裂きに必要な力が途中から小さくなって開封しやすいという効果も有している。

本実施形態に係る包装体１は、破断構造５の一部に、開封端としての切り込みを更に有していても構わない。図１１は包装体の第６の変形例が示された平面図である。図１１に例示された包装体１は、図９に例示された包装体１のシール部３の左辺における破断構造５ｄの領域にフィルム１０を貫通するＩノッチ（切り込み）８が幅方向に延びて設けられている。Ｉノッチ８は、包装体１の左右の外縁からは離間した位置とされている。Ｉノッチ８は、包装体１の折り曲げの目印としての機能を有する。更に、Ｉノッチ８は、折り曲げられた包装体１の開封端ｐ（図４参照）の視認性を向上させる機能も有する。更に、Ｉノッチ８は、フィルム１０の引き裂きのきっかけとしても機能し、フィルム１０を引き裂きやすくする機能も有している。

本実施形態に係る包装体１は、注出口２ａを有する構成においても破断構造５の一部に、開封端としての切り込みを更に有していても構わない。図１２は包装体の第７の変形例が示された平面図である。図１２に例示された包装体１は、図１０に例示された包装体１の幅広のシール部３ｂにおける破断構造５ｅの領域にフィルム１０を貫通するＩノッチ８が幅方向に延びて設けられている。第７の変形例に係る包装体１も、第６の変形例に係る包装体１と同様の効果を有している。

Ｉノッチ８は、包装体１の破断構造５の領域に１箇所設けられれば良く、シール部３の左辺、及び右辺の２箇所に設けられていても良い。Ｉノッチ８に替えて他の形態の切り込み、例えばひし形等が設けられるという選択肢もある。しかしながら、製造過程で生じる廃棄物を減少させることや、破断構造５の存在を分かりにくくするという観点から形態はＩノッチ８であることが好ましい。図１１、及び図１２に例示された包装体１の破断構造５ｄ、及び破断構造５ｅは、その領域内、かつ包装体１の外縁から離れた位置にＩノッチ８を有するので、包装体１を誤って簡単に開封する事態を抑止しながら破断の開始点の視認性を向上させることができる。更に、包装体１の易開封性をより向上させることができる。

図１３は包装体１の第８の変形例が示された平面図である。第８の変形例に係る包装体１のように、シール部３の左辺や右辺の一部が包装体１の内方に向けて出っ張った突出シール部３ｃが設けられていても良い。

本実施形態に係る包装体１は、基本的には、４方シールによって構成されているため、内容物１００が、区画２の領域内で動く可能性がある。粒状や、流動体の内容物１００であれば、包装体１を振ったり、絞ったりすることで、破断構造５から距離を隔てた包装体１の下側に移動することができる。しかしながら、内容物１００が、平板状の例えばフィルム製剤であると未開封時に強制的に動かすことが難しく、破断構造５、すなわち開封箇所に内容物１００が位置していると包装体１の開封時に内容物１００を一緒に破ってしまう可能性が生じる。

そこで、図１３に示されるように、包装体１が、突出シール部３ｃを備える構成とされることによって、内容物１００が、開封箇所、すなわち包装体１の上側に移動しづらくなり、包装体１の開封時に内容物１００が破損する可能性をなくすことができる。図１３に例示された突出シール部３ｃは正方形状である。しかしながら、突出シール部３ｃは、内容物１００が、包装体１の上側に移動しづらくすることができれば良く、その形状は、三角形、長方形、台形、多角形、半円形、不定形状であっても構わない。更に、角が丸く形成されていても良い。

なお、突出シール部３ｃもイージーピール性を有する弱シールであることが好ましい。イージーピール性を有するシール部３、及び突出シール部３ｃによって、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂ（図５参照）とを容易に剥離してからも内容物１００を取り出すことができる。

なお、ここでの第８の変形例は、上述の第６の変形例に突出シール部３ｃが設けられた構成が例示されている。しかしながら、突出シール部３ｃは、上述の実施形態や、第１の変形例、第４の変形例等に適宜組み合わせることができる。そして、同様に、包装体１が、突出シール部３ｃを備える構成とされることによって、包装体１の開封時に内容物１００が破損する可能性をなくすことができる。

以上に説明がなされたように、フィルム１０を重ね合わせて内容物１００を保持する包装体１において、包装体１は、周縁のシール部３と、シール部３に囲まれ、内容物１００を保持する区画２と、シール部３の外縁を除く領域内に破断構造５とを備え、破断構造５は、多数の構成要素としての傷痕１６、及び／又は傷痕１７が不規則に配置されて帯状をなし、破断構造５が破断して、区画２が開放する。そして、本実施形態に係る構成によれば、易開封性を有しつつ、内容物１００の対象外である例えば幼児が、包装体１を簡単に開封する事態を抑止することができ、折り曲げ位置に幅を持たせているため、任意の場所から開封でき、更に、包装体１に余分な開封線がないため、その構造が単純となり、製造が容易となる。更に、包装体１の開封後における内容物１００の取り出しが容易である。

本開示は、対象の限定された内容物を収容する包装体に好適に利用することができる。そして、内容物としても、小物で、開封時に落としやすいもの例えば錠剤や、固体物に限らずに流動体例えばクリームの収容にも用いることができる。しかしながら、本開示は、上述された実施形態に限定されるものではない。本開示の包装体は、内容物として特に、医薬品、化粧品等の非食品、栄養機能食品、栄養補助食品、香辛料等の刺激性物質を含む食材、その他を収容したあらゆる包装体に有用である。

１ 包装体
２ 区画
３ シール部
３ａ、３ｂ 幅広のシール部
４ 未シール部
５、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ 破断構造
６、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ 目印
８ Ｉノッチ（切り欠き）
１０ フィルム
１０ａ 表側フィルム
１０ｂ 裏側フィルム
１１ 表面層
１２ バリア層
１３ ヒートシール層
１６ 傷痕
１７ 傷痕（貫通）
１００ 内容物
ｅ 切断端
ｆ 折り目
ｐ 開封端

Claims (6)

1. フィルムを重ね合わせて内容物を保持する包装体において、
   前記包装体は、
   周縁のシール部と、
   前記シール部に囲まれ、内容物を保持する区画と、
   前記シール部の外縁を除く領域内に破断構造と
   を備え、
   前記破断構造は、多数の構成要素が不規則に配置されて帯状をなし、
   前記破断構造が破断して、前記区画が開放することを特徴とする包装体。
2. 前記破断構造の前記構成要素は、傷痕であることを特徴とする
   請求項１に記載の包装体。
3. 前記傷痕は、前記フィルムを貫通していることを特徴とする
   請求項２に記載の包装体。
4. 前記破断構造は、前記区画の領域まで延びることを特徴とする
   請求項１乃至２のいずれか１項に記載の包装体。
5. 前記破断構造の領域内、かつ前記包装体の外縁から離れた位置にＩノッチを有することを特徴とする
   請求項１乃至２のいずれか１項に記載の包装体。
6. 前記フィルムは、前記破断構造の目印を有することを特徴とする
   請求項１乃至５のいずれか１項に記載の包装体。

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