JP2016108005A - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】単純な構成でありながら、内容物の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるつかみやすい摘み部によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体を提供する。【解決手段】周囲が、第１のシール部３によってシールされ、内容物１００を保持する内容物収納部２と、包装体１の外縁の一部と接する第２のシール部４と、第１のシール部３と、第２のシール部４との間にある未シール部５とを備え、一方のフィルム１０ａ、及び他方のフィルム１０ｂの未シール部５にはそれぞれ開封手段７を有し、開封手段７から第２のシール部４に沿った方向に延びてフィルム１０の破れ方向に相当する想定線１１に対し、交点を有する開封補助線６を一方のフィルム１０ａの外縁を除いた未シール部５に有し、一方のフィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６に沿った裂け目が端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部の一方を構成する。【選択図】図１

Description

本発明は、重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体に関し、より詳細には、易開封性、及び運搬時等の誤開封防止の機能を有する包装体の開封構造に関する。

包装体は、開封される場合に簡単に手で開けられる易開封性を機能として備えていることが有用である。易開封性を有する包装体の一つとして、重ね合わされたフィルムの接着強度が弱められていることによって密封（シール）箇所が容易に剥離するイージーピールとされたプラスチック製の包装体が広く用いられている。

イージーピールで接着された包装体には開封用の摘み片が設けられている。摘み片は、重ね合わされたフィルムが接着されていない未シール部となっている。そして、摘み片の２枚のフィルムを摘んで引っ張ると、フィルムの接着されている箇所が剥がれて包装体を開封することができる。

このような包装体の開封の際に、未シール部の表裏２枚のフィルムが密着してしまう場合がある。この場合には、摘み片がつかみづらくなり、その結果として、包装体の開封が困難になる。そこで、摘み片がつかみやすくなるような対策が考えられている。

特許文献１には、製剤を挟んで重ねた第１シート材及び第２シート材の周縁を密着させて再剥離可能な密着部を形成し、この密着部で囲まれる収容部に製剤を収容し、第１シート材及び第２シート材の密着部側の各一端を揃える一方で各他端をずらした状態で重ねた包装体が開示されている。

実用新案登録第３１４５２３４号公報

特許文献１の構成によれば、開封の開始時に各他端側に設けた摘み片を容易につかむことができ、２枚の第１シート材及び第２シート材の引き離しを容易に開始することができるとされている。このように、前後一方の摘み片の長さと、他方の摘み片の長さとが変えられることによって、包装体の開封の際に摘み片がつかみやすくされている。このような未シール部の摘み片がひらひらとしていると、包装体の輸送中や、携帯中に引っかかる等して、誤って、接着部が剥がれてしまうおそれがある。そして、特許文献１のように摘み片がつかみやすくなされた場合には、なおさら、誤開封の可能性が高まる。したがって、このような包装体に対して誤開封を防止する方策が必要となる。しかしながら、このような包装体においては、誤開封を防止すると易開封性を発現するのが困難となる。

そこで本発明の目的は、単純な構成でありながら、内容物の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるつかみやすい摘み部によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体において、前記包装体は、周囲が、第１のシール部によってシールされ、前記内容物を保持する内容物収納部と、前記包装体の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部と、前記第１のシール部と、前記第２のシール部との間にある未シール部とを備え、一方の前記フィルムの前記未シール部、及び他方の前記フィルムの前記未シール部にはそれぞれ開封手段を有し、前記開封手段から前記第２のシール部に沿った方向に延びて前記フィルムの破れ方向に相当する想定線に対し、交点を有する開封補助線を前記一方のフィルムの前記外縁を除いた前記未シール部に有し、前記一方のフィルムの前記未シール部は、前記開封補助線に沿った裂け目が端部となり、前記第１のシール部を剥離する摘み部の一方を構成することを特徴とする。

更に、前記開封補助線は、前記想定線から間隔を有してそれぞれ配置される複数の線が前記破れ方向に進むにつれて集まるように形成されることを特徴とする。

更に、前記開封補助線は、曲線からなることを特徴とする。

更に、前記曲線は、弧形であることを特徴とする。

更に、前記曲線は、波形であることを特徴とする。

更に、前記開封補助線は、少なくとも１つの線が前記想定線との前記交点を有する複数の線からなることを特徴とする。

更に、前記開封手段は、前記外縁から離れた位置に形成されることを特徴とする。

更に、前記開封手段は、切り込み、及び破断構造のいずれかであることを特徴とする。

更に、前記開封補助線は、ハーフカット、及びミシン目のいずれかであることを特徴とする。

本発明の包装体によれば、重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体において、包装体は、周囲が、第１のシール部によってシールされ、内容物を保持する内容物収納部と、包装体の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部と、第１のシール部と、第２のシール部との間にある未シール部とを備え、一方のフィルムの未シール部、及び他方のフィルムの未シール部にはそれぞれ開封手段を有し、開封手段から第２のシール部に沿った方向に延びてフィルムの破れ方向に相当する想定線に対し、交点を有する開封補助線を一方のフィルムの外縁を除いた未シール部に有し、一方のフィルムの未シール部は、開封補助線に沿った裂け目が端部となり、第１のシール部を剥離する摘み部の一方を構成するので、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差ができて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。一方で、フィルムが引き裂かれる前の状態では包装体が誤って開封される事態を防止することができる。したがって、一方のフィルムにのみ開封補助線を有する単純な構成でありながら、内容物の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるつかみやすい摘み部によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体を提供することができる。

更に、開封補助線は、想定線から間隔を有してそれぞれ配置される複数の線が破れ方向に進むにつれて集まるように形成される構成によれば、一方のフィルムの開封手段から伝播する裂け目を開封補助線により確実に到達させることができる。

更に、開封補助線は、曲線からなる構成によれば、簡便な加工によって、一方のフィルムの開封手段から伝播する裂け目を開封補助線により確実に到達させるとともに、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間における段差をより大きくすることができる。

更に、曲線は、弧形である構成によれば、より簡便な設計で、一方のフィルムの開封手段から伝播する裂け目を開封補助線により確実に到達させるとともに、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間における段差をより大きくすることができる。

更に、曲線は、波形である構成によれば、一方のフィルムの開封手段から伝播する裂け目を開封補助線により確実に到達させるとともに、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間における段差をより形成しやすくすることができる。

更に、開封補助線は、少なくとも１つの線が想定線との交点を有する複数の線からなる構成によれば、一方のフィルムの開封手段から伝播する裂け目を開封補助線により確実に到達させるとともに、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間により段差ができて、それぞれの摘み部がよりつかみやすくなる。更に、フィルムの開封手段が設けられる位置の許容幅が大となり、製造をより容易にすることができる。

更に、開封手段は、外縁から離れた位置に形成される構成によれば、易開封性を有しつつ、チャイルドレジスタント機能を付与することができる。

更に、開封手段は、切り込み、及び破断構造のいずれかである構成によれば、フィルムをより確実に引き裂くことができる。更に、フィルムに用いられる材料をより自由に選択することができる。

更に、開封補助線は、ハーフカット、及びミシン目のいずれかである構成によれば、より簡便な加工によって、開封補助線に沿った破断線をより確実に形成することができ、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間により段差ができて、それぞれの摘み部がよりつかみやすくなる。

本実施形態に係る包装体の一例であって、図１Ａは、包装体の表側が示された平面図であり、図１Ｂは、包装体の裏側が示された平面図である。 図１の包装体が開封されるに際し、引き裂かれている状態の一例が示された概略図である。 図１の包装体が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。 図１の包装体が開封されるに際し、重ね合わされたフィルムの密封箇所が剥離されていく状態の一例が示された概略図である。 包装体の第１の変形例であって、図５Ａは、包装体の表側が示された平面図であり、図５Ｂは、包装体の裏側が示された平面図である。 図５の包装体が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。 包装体の第２の変形例であって、図７Ａは、包装体の表側が示された平面図であり、図７Ｂは、包装体の裏側が示された平面図である。 図７の包装体が開封されるに際し、折り曲げられた状態の一例が示された概略図である。 図７の包装体が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。 包装体の第３の変形例であって、図１０Ａは、包装体の表側が示された平面図であり、図１０Ｂは、包装体の裏側が示された平面図である。

以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を詳細に説明する。まず、本実施形態に係る包装体の構成を詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る包装体１の一例であって、図１Ａは、包装体１の表側が示された平面図であり、図１Ｂは、包装体１の裏側が示された平面図である。なお、以下では、説明の便宜上、包装体１が載置された図１の状態において、包装体１が引き裂かれた際に破断線の形成される側を上とし、図１Ａのように、包装体１の表側が示された平面図においては図の手前側を表とし、図１Ｂのように、包装体１の裏側が示された平面図においては図の手前側を裏とする。

本実施形態に係る包装体１は、重ね合わされたフィルム１０、例えば、図１Ａと、図１Ｂとにそれぞれ示されるように、表側フィルム１０ａ（図１Ａ参照）と、裏側フィルム１０ｂ（図１Ｂ参照）とに内容物１００が保持されるように構成されている。包装体１は、内容物収納部２と、第１のシール部３と、第２のシール部４と、未シール部５とを備える。包装体１の外観形状は、平面視で例えば、左右の幅方向が短辺である矩形になされている。製袋時におけるフィルム原反の使用効率の観点から包装体１の外観形状は、例示された矩形、又は正方形であることが好ましい。しかしながら、包装体１の外観形状は、矩形や正方形には限らず、三角形や多角形、円形、楕円形、不規則な形状であっても良く、内容物１００の形状や、製品の意匠性等に応じて適宜設計できる。なお、本実施形態に係る包装体１は、左右の幅方向が数十ｍｍ程度の小型のものに適用されると特に有効である。

包装体１は、例えば、同一形状の２枚のフィルム１０、すなわち表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが重ね合わされて構成されている。重ね合わされた表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとのそれぞれの対向面は、予め定められた幅を有する帯状の第１のシール部３、及び第２のシール部４によってシールされる。周囲が、帯状に延びる第１のシール部３によってシールされた領域には内容物１００を保持する内容物収納部２が形成される。

図１の例示において、第１のシール部３は、五角形の各辺に相当する形状になされている。第１のシール部３の下辺、並びに下辺の両端から各々延びる左辺、及び右辺は包装体１の外縁と接している。そして、第１のシール部３の左辺、及び右辺のそれぞれの上端は包装体１の上下方向の中途まで延びている。更に、第１のシール部３は、左辺、及び右辺のそれぞれの上端から包装体１の左右の幅方向の内方かつ上方に向けて延びる２つの上辺を有している。そして、包装体１の左右の幅方向の中心において２つの上辺が接続している。

第１のシール部３は、剥離しやすいヒートシール強度を呈するように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが接着されており、イージーピール性（易剥離性）、すなわち易開封性を有する。このような容易に剥離開封できる接着は弱シールとも称される。第１のシール部３のヒートシール強度は人が開封できる程度であれば良い。具体的には、第１のシール部３のヒートシール強度は４〜８Ｎ／１５ｍｍであることがより好ましい。なお、内容物収納部２に空気が入らない場合や、内容物１００が薄板状の場合には第１のシール部３のヒートシール強度は更に弱くても構わない。一方で、第１のシール部３の下辺、左辺、及び右辺は、剥離の必要がない場合には、弱シールよりもヒートシール強度の強い強シールであっても構わない。なお、ヒートシール強度の測定法としては、ＪＩＳ−Ｚ−０２３８に準拠している。

一方で、第２のシール部４は、包装体１の外縁の少なくとも一部と接する外縁シール部である。図１の例示では、第２のシール部４は包装体１の上辺と接している。仮に、第２のシール部４を有していない構成の場合には、シールされていない領域、すなわち未シール部５における重ね合わされた各フィルム１０が摘み片となって第１のシール部３が容易に剥離できる状態になってしまう。したがって、包装体１の輸送中や、携帯中に摘み片が引っかかる等して、内容物１００を保持するための第１のシール部３が剥がれてしまうおそれがある。そこで、本実施形態に係る包装体１では、第２のシール部４を備える構成によって重ね合わされた各フィルム１０が容易にはつかめない状態とされる。

第１のシール部３を剥離する摘み片が露出されないように包装体１が構成されることが第２のシール部４に求められる条件である。このため、第２のシール部４は、包装体１の外縁に沿った形状とされており、更に、第２のシール部４自体が剥離されるきっかけも包装体１の外縁に形成されないようになされる。そして、第２のシール部４が、包装体１の外縁と接して形成されていると、たとえそれが弱シールであっても包装体１の開封は困難である。したがって、上述の第２のシール部４を備える構成によって本実施形態に係る包装体１は初期状態において、第１のシール部３が意図せず剥がれてしまうことが防止される。

なお、図１の例示では、第１のシール部３が、包装体１の３方の外縁と接している。しかしながら、例えば、第２のシール部４が、包装体１の全外縁と接している構成の場合には、第１のシール部３が、包装体１の外縁とは接していなくても構わない。より具体的には例えば、内側から内容物収納部２／第１のシール部３／未シール部５／第２のシール部４のそれぞれの構成が周回状の場合がこれに該当する。

第２のシール部４が弱シールであることは必須ではない。しかしながら、例えば、第１のシール部３が弱シールで、第２のシール部４が強シールの構成の場合には、包装体１の製造時に、第１のシール部３には弱シール材が設けられ、第２のシール部４だけ弱シール材が設けられないという処置になり、製造工程が煩雑になる。したがって、第２のシール部４は弱シールであることが好ましい。

第１のシール部３の外側の領域は、重ね合わされたフィルム１０、すなわち、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとのそれぞれの対向面がシールされていない未シール部５とされる。未シール部５は、第１のシール部３と、第２のシール部４との間の領域に位置し、図１の例示では、第２のシール部４より下側、かつ第１のシール部３の上辺より上側に位置している。未シール部５が設けられることによって、第１のシール部３と、第２のシール部４とは接続されていない。そして、包装体１の外縁は、未シール部５の領域以外で、第１のシール部３と、第２のシール部４とによる端部シールとなる。このような構成を有する包装体１は、開封の端、すなわちきっかけが設けられない限り、イージーピール性を有する第１のシール部３、及び第２のシール部４のヒートシール強度が弱くても包装体１を容易に開封することはできない。

未シール部５は、包装体１の外縁において、予め定められた距離Ｌ以下とされることが好ましい。すなわち、包装体１の左右の外縁において、第１のシール部３と、第２のシール部４との間がそれぞれ予め定められた距離Ｌ以下とされることが好ましい。より具体的には、未シール部５は、包装体１の外縁において、例えば、人の指が入り込まない長さに設計される。このように、未シール部５は、包装体１の外縁において、予め定められた距離Ｌ以下とされることによって、包装体１が意図せず開封してしまう事態をより抑止することができる。

包装体１は、未シール部５の領域で、第２のシール部４に沿って、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがそれぞれ引き裂かれることによって包装体１から、第２のシール部４が取り除かれるように構成される。

表側フィルム１０ａの未シール部５、及び裏側フィルム１０ｂの未シール部５にはそれぞれ開封手段（開封端）を有する。開封端は、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂそれぞれの引き裂きのきっかけとなるものである。図１Ａには、表側フィルム１０ａの左右両端部に、表側フィルム１０ａの開封端としての開封ノッチ７を有する包装体１が例示されている。同様に、図１Ｂには、裏側フィルム１０ｂの左右両端部に、裏側フィルム１０ｂの開封端としての開封ノッチ７を有する包装体１が例示されている。このように、開封端として、開封ノッチ７が用いられることによって、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれをより確実に引き裂くことができる。更に、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂに用いられる材料を引き裂き性の優劣によらずにより自由に選択することができる。

Ｉ字型の開封ノッチ７すなわちＩノッチは、包装体１の左右の端部から左右の幅方向に延びる切り込みである。そして、開封ノッチ７は、応力を集中させてフィルム１０の引き裂きのきっかけとなり、軽い力でもフィルム１０を引き裂きやすくする機能を有する。なお、開封ノッチ７は、Ｉ字型のＩノッチに限らず、Ｖ字型のＶノッチや、Ｕ字型のＵノッチ等が用いられても良く、その種類は問われない。

表側フィルム１０ａの開封ノッチ７と、裏側フィルム１０ｂの開封ノッチ７との位置はフィルム１０の上下方向に離れすぎず、かついずれも、第１のシール部３、及び第２のシール部４からは離間していることが好ましい。各フィルム１０が支障なく同時に引き裂かれる範囲で各開封ノッチ７の上下方向の位置は設計される。なお、図１Ａ、及び図１Ｂに示される包装体１においては、表側フィルム１０ａの開封ノッチ７と、裏側フィルム１０ｂの開封ノッチ７との上下方向の位置が一致するように構成されている。このような構成の各開封ノッチ７は、重ね合わされた表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂの両方のフィルム１０を貫通して形成することができる。したがって、開封ノッチ７は、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとを貫通する構成であると包装体１の製造が容易となる。

包装体１は、一方のフィルム１０である表側フィルム１０ａの未シール部５には、第２のシール部４に沿った方向に延びる開封補助線６を有する。一方で、他方のフィルム１０である裏側フィルム１０ｂには開封補助線６が設けられない。ここで、図１Ａにも示されるように、開封ノッチ７から第２のシール部４に沿った方向に延びてフィルム１０の破れ方向に相当する線は想定線１１と称される。そして、本実施形態に係る包装体１は、想定線１１に対し、交点を有する開封補助線６を表側フィルム１０ａの外縁を除いた未シール部５に有する。すなわち、本実施形態に係る包装体１の開封補助線６の始点は表側フィルム１０ａの外縁とは接していない。図１Ａに例示される開封補助線６は、左右の両端が開いた矢羽根状に形成され、表側フィルム１０ａの左側から順に、第１の受け部６ａと、直線部６ｂと、第２の受け部６ｃとを有している。

第１の受け部６ａは２本の直線で構成されている。その内の１本は、想定線１１の上方を始点として右下がりで想定線１１へと向かい、もう一本は、想定線１１の下方を始点として右上がりで想定線１１へと向かっている。第１の受け部６ａは、各直線が、想定線１１と略交差する位置において合流する合流点を有している。すなわち、第１の受け部６ａは、左側が開いたＶ字状に形成されている。

一方で、第２の受け部６ｃも２本の直線で構成されている。その内の１本は、想定線１１の上方を始点として左下がりで想定線１１へと向かい、もう一本は、想定線１１の下方を始点として左上がりで想定線１１へと向かっている。第２の受け部６ｃも、各直線が、想定線１１と略交差する位置において合流する合流点を有している。すなわち、第２の受け部６ｃは、右側が開いたＶ字状に形成されている。

直線部６ｂは、上述された第１の受け部６ａの合流点と、第２の受け部６ｃの合流点との間を結び、想定線１１の略上に形成されている。なお、直線部６ｂを構成する線は直線には限らず曲線であっても良い。

開封補助線６は、表側フィルム１０ａを貫通する切り込みの連続線でも構成可能ではあるものの、弱め線であることが好ましい。弱め線とは、その線に沿った破断を容易とするものである。弱め線としては、表側フィルム１０ａの表面、及び裏面のいずれかの表層からその厚さ方向の途中まで切れ目が入ったハーフカット、並びに開封補助線６が延びる方向に間欠的に、表側フィルム１０ａを貫通する切り込みが入ったミシン目のいずれかであると良い。図１Ａには、ハーフカットで加工された線が連続して延びる開封補助線６が例示されている。なお、本実施形態に係る開封補助線６は、ハーフカットであってもミシン目であっても、両方が混在していても構わない。しかしながら、開封補助線６には、製造の効率の観点からは、ハーフカット、及びミシン目のいずれか一方が用いられることが好ましく、確実な破断線の形成されやすさの観点からは連続して延びるハーフカットが用いられることがより好ましい。

開封補助線６は、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に伝播する裂け目を開封補助線６上に誘導する機能を有する。そして、開封補助線６上を裂け目が伝播することによって、包装体１の表側フィルム１０ａの未シール部５に設けられた開封補助線６を境に、内容物収納部２や第１のシール部３側と、第２のシール部４側とに容易に分断することができる。したがって、表側フィルム１０ａ上を伝播する裂け目によって形成される破断線は未シール部５の領域内において開封補助線６に略沿った形状となる。そして、第２のシール部４が取り除かれた表側フィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６に沿った裂け目による破断線が端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部の一方を構成する。このように、開封補助線６を有する構成によれば、より簡便な加工によって、開封補助線６に沿った破断線を確実に形成することができる。

図１に例示される開封補助線６は、想定線１１から上下方向に間隔を有してそれぞれ配置される複数の線が破れ方向に進むにつれて集まるように形成されている。このように、開封補助線６の始点は、想定線１１より上方、及び下方の両方に上下幅を有して位置することが好ましい。こうすることで、表側フィルム１０ａの開封ノッチ７から伝播する裂け目が、上下方向に無作為にぶれが生じた軌跡を描いたとしても第１の受け部６ａ、又は第２の受け部６ｃによって開封補助線６に確実に到達するように包装体１を構成することができる。そして、裂け目は、開封補助線６上に誘導された後には開封補助線６上を伝播する。

第１の受け部６ａ、及び第２の受け部６ｃを構成する各線は想定線１１に対してそれぞれ予め定められた範囲の角度を有する。各線が、想定線１１に対して予め定められた範囲の角度を有することによって、開封補助線６に到達した裂け目が、そのまま横切ってしまうことがなく、効果的に、開封補助線６上を伝播するように誘導することができる。そして、開封補助線６の第１の受け部６ａ、及び第２の受け部６ｃは、自身を経由させることによって、開封ノッチ７から伝播してきた裂け目の方向を変更する機能を有する。したがって、開封補助線６、特に第１の受け部６ａや、第２の受け部６ｃを経由し、伝播する裂け目によって形成される破断線は未シール部５の領域内において上下方向に段差を有する形状となる。

第１の受け部６ａ、及び第２の受け部６ｃを構成する各線と、想定線１１とのなす角αは２５〜８０度であることが好ましい。角αが２５〜８０度であれば、裂け目を開封補助線６上に効果的に誘導するとともに、破断線を上下方向に段差を有する形状とすることができる。更に、角αは４５〜６０度であることがより好ましい。角αが４５〜６０度であれば、裂け目を開封補助線６上に確実に誘導するとともに、破断線を確実に上下方向に段差を有する形状とすることができる。更に、角αは６０度であることが特に好ましい。角αが６０度であれば、裂け目を開封補助線６上により確実に誘導するとともに、破断線をより確実に上下方向に段差を有する形状とすることができる。

第１の受け部６ａと、第２の受け部６ｃとの間隔が過小であると段差の部分の幅が過小となって摘み部がつかみづらい。したがって、第１の受け部６ａ、及び第２の受け部６ｃの配置は、少なくとも指が入る程度の長さ以上で、裂け目が確実に伝播する長さ以下に適宜設計される。

第１の受け部６ａ、及び第２の受け部６ｃを構成する各線は、包装体１の寸法や、上述の想定線１１とのなす角αに左右されるものの、おおむね全長１０ｍｍ程度であれば良い。なお、図１では、直線状の第１の受け部６ａ、及び第２の受け部６ｃの各線が例示されている。しかしながら、各線は例えば円弧状、Ｓ字状であっても良い。各線が曲線状に形成されることによって裂け目の方向を種々に誘導することができる。

なお、開封補助線６は、第１のシール部３の上端からある程度の間隔を有していることが好ましい。これは、包装体１から、第２のシール部４が取り除かれた際に、開封補助線６と、第１のシール部３との間が摘み部となり、そのつかみやすさが左右されるからである。

更に、図１Ａに例示されるように、開封補助線６と、想定線１１との交点は上述された合流点とされ、更に、直線部６ｂは、想定線１１の上に形成されていても良い。このような開封補助線６と、想定線１１との位置関係、より具体的には第１の受け部６ａや、第２の受け部６ｃと、開封ノッチ７との位置関係とされることによって、表側フィルム１０ａの開封ノッチ７から伝播する裂け目を開封補助線６により確実に到達させることができる。

一方で、開封補助線６と、想定線１１との交点は上述された合流点よりも上側や下側であっても構わない。このような位置関係であると、表裏２枚のフィルム１０におけるそれぞれの破断線の間により大きな段差を形成することができる。

更に、開封補助線６の直線部６ｂは斜めに構成されていても構わない。その場合には、左右の開封ノッチ７が上下に位置がずれていても構わない。

更に、第１の受け部６ａ、及び第２の受け部６ｃはいずれか一方のみが形成されていても良い。その際には、第１の受け部６ａ、及び第２の受け部６ｃの内で形成された一方側に対応して開封ノッチ７が設けられれば良い。本実施形態に係る包装体１の開封補助線６は、第１の受け部６ａ、及び第２の受け部６ｃの片方のみが形成されていると、フィルム１０の引き裂きを一方向に指定できる。一方で、開封補助線６は、第１の受け部６ａ、及び第２の受け部６ｃの両方が形成されていると、フィルム１０の左右両方向からの引き裂きができて、使い勝手が良い。

なお、図１Ａと、図１Ｂとでは、重ね合わされる表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとの対応する位置が表示上左右反転している。したがって、図１Ａにおいて例えば、表側フィルム１０ａの左側に配置された第１の受け部６ａのみ有している（右側の第２の受け部６ｃが形成されていない）構成の場合には、図１Ｂの裏側フィルム１０ｂの右端のみに開封端が形成されていれば良いということとなる。

開封補助線６を有さない場合には、引き裂かれるフィルム１０の裂け目に加わる力は一定ではない。したがって、開封補助線６を有さない裏側フィルム１０ｂの引き裂きの際に生じる裂け目の軌跡は不確定である。すなわち、裏側フィルム１０ｂの未シール部５の領域内を伝播する裂け目によって形成される破断線は不確定である。そして、裏側フィルム１０ｂの第２のシール部４が取り除かれた未シール部５は、不確定に形成される破断線によって、第１のシール部３を剥離する摘み部の他方を構成する。そして、裏側フィルム１０ｂの破断線の軌跡は、表側フィルム１０ａの開封補助線６に沿った破断線の軌跡とは異なる。

このように、本実施形態に係る包装体１は、一方のフィルム１０のみに開封補助線６を有する。このように構成される本実施形態に係る包装体１は、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差ができて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。一方で、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれが引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。更に、開封補助線６、及び開封ノッチ７は、未シール部５に形成されているため、内容物１００の保護性に影響を及ぼさない。したがって、本実施形態によれば、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、易開封性を有するとともに、その構造が単純で、製造が容易な包装体１を提供することができる。

本実施形態に係る包装体１を構成するフィルム１０は、単層フィルムの形態であっても良く、複数の材料の積層された多層フィルムの形態であっても良い。フィルム１０は例えば、表面層と、バリア層と、ヒートシール層とで構成される３層構造とすることができる。

表面層としては例えば、合成樹脂フィルムが用いられ、特に、一軸方向に方向性を有している一軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムや、一方向に比較して他方向の配向性が極めて大きい二軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムが用いられる。より具体的には、表面層としては例えば、二軸延伸ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ：PolyEthylene Terephthalate）フィルムを用いることができる。これらの延伸フィルムは、延伸方向と、開封補助線６の延びる方向とが一致するように積層されることによって、フィルム１０の引き裂きをより容易にし、かつその方向性をより安定化させることができる。表面層には、フィルム１０の基材としての強度が要求される。表面層の厚さは、１２μｍ〜１６μｍであることが好ましく、１２μｍであることがより好ましい。表面層の裏面には印刷層が設けられていても良い。

バリア層としては例えば、金属箔が用いられ、中でも、好ましくは、アルミニウム（Ａｌ）箔が用いられる。バリア層の厚さは、７μｍ〜９μｍであることが好ましく、７μｍであることがより好ましい。表面層と、バリア層とは、熱融着性樹脂、例えばポリエチレンを溶融押し出しして圧着することによって積層することができる。押し出しポリエチレン層の厚さは１５μｍであることが好ましい。更に、表面層と、バリア層とは、熱融着性樹脂の代わりに接着剤例えば、ポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層しても良く、一般的な積層方法が利用できる。なお、酸素や、水蒸気等に対するバリア性の不要な内容物１００の場合にはバリア層は省略されても構わない。

ヒートシール層は、熱によって溶融し、イージーピール性を呈するように相互に融着する材料であれば良い。より具体的には、ヒートシール層としては例えば、ポリエチレン（ＰＥ：PolyEthylene）フィルムを用いることができる。ヒートシール層の厚さは、３０μｍ〜４０μｍであることが好ましく、３０μｍであることがより好ましい。バリア層と、ヒートシール層とは、熱融着性樹脂、例えばポリエチレンを溶融押し出しして圧着することによって積層することができる。押し出しポリエチレン層の厚さは１５μｍであることが好ましい。更に、バリア層と、ヒートシール層とは、熱融着性樹脂の代わりに接着剤例えば、ポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層しても良く、一般的な積層方法が利用できる。

以上のように、本実施形態に係る包装体１を構成するフィルム１０は例えば、ＰＥＴ（厚さ：１２μｍ）／ＰＥ（押し出し１５μｍ）／Ａｌ（７μｍ）／ＰＥ（押し出し１５μｍ）／ＰＥ（３０μｍ）の層構成とすることができる。

開封補助線６は、多層フィルムの内の単層（表層）のみに形成されるハーフカットの場合には、フィルム１０の積層前に形成されると良い。しかしながら、ハーフカットの開封補助線６はフィルム１０の積層後に形成することもできる。フィルム１０の積層後であれば表層を含めた複数の層にハーフカットの開封補助線６を形成することもできる。一方で、開封補助線６は、全カットのミシン目の場合には、フィルム１０の積層後に形成されると良い。開封補助線６は、全カット、及びハーフカットのいずれであっても、製袋後に、未シール部５となる箇所に適切に形成されていればその形成方法は問わない。開封補助線６は、例えばローラに設けられた刃をフィルム１０に押し付けることによって形成することができる。

開封ノッチ７は、製袋時に形成されると良く、包装体１の製袋前であるフィルム１０の積層後に形成されても構わない。開封ノッチ７は、製袋後に、開封補助線６に対応してフィルム１０の未シール部５の箇所に適切に形成されていればその形成方法は問わず、例えばローラに設けられた刃をフィルム１０に押し付けることによって形成することができる。

以上のような開封補助線６が表側フィルム１０ａに、開封ノッチ７が、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂに、それぞれ適宜位置に形成された各フィルム１０から包装体１が製袋される。上述のように、本実施形態では、２枚の包装材が用いられ、それぞれの包装材が重ね合わされて製袋されている。しかしながら、１枚のフィルム１０が折り曲げられて包装体１が製袋されても良い。包装体１の製袋時におけるフィルム１０の接着は、接着剤が用いられる方法であっても構わない。しかしながら、フィルム１０には、ヒートシール層として、例えばポリエチレンフイルムが用いられているため、フィルム１０のヒートシール層が対向するように重ね合わされた上でヒートシール（熱融着）される方法であると製造が容易であり、好ましい。

なお、本実施形態に係る包装体１ではフィルム１０に、易引き裂き性を有する材料が用いられても良い。フィルム１０に用いられる易引き裂き性を有する包装材としては外層から順に、（印刷／）紙／ＰＥ（１５μｍ）／Ａｌ（７μｍ）／ＰＥ（３０μｍ）の積層体が例示される。基材としての紙にアルミニウム箔が貼りつけられた包装材は引き裂きが容易である。したがって、易引き裂き性を有する包装材自体が、フィルム１０の引き裂きのきっかけである開封端となる。このような場合には、フィルム１０の左右両端部に開封ノッチ７を必ずしも有していなくても構わない。ただし、開封端から延びる想定線１１が開封補助線６との交点を有さないような位置からは開封しにくくする必要がある。なお、包装体１を構成する２枚の包装材が同材質か、異材質かは問わないものの、製造の容易さからは、同材質である方が良い。

次に、本実施形態に係る包装体１の開封方法を詳細に説明する。図２は、包装体１が開封されるに際し、引き裂かれている状態の一例が示された概略図である。図２に示されるように、包装体１の上辺側の左端が右側の方向に引っ張られることによって、包装体１の開封端である開封ノッチ７から、右側の方向を指し示す矢印ｃの方向、すなわち想定線１１に沿って表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがそれぞれ引き裂かれる。これによって、包装体１は、未シール部５の領域において、下側未シール部５ａと、上側未シール部５ｂとに分断されていく。

表側フィルム１０ａの裂け目は、開封ノッチ７から、包装体１の上下方向に無作為にぶれが生じた軌跡を描きながら未シール部５の上を伝播して例えば、第１の受け部６ａの上側の直線に達し、破断線ａ１を形成する。更に、第１の受け部６ａに沿った破断線ａ２、直線部６ｂに沿った破断線ａ３、第２の受け部６ｃに沿った破断線ａ４、及びａ５を順次形成しながら裂け目は伝播していく。なお、図２では、第２の受け部６ｃの上側の直線に裂け目が伝播する例が示されており、後述される破断線ｂとの交点を境としてそれぞれ破断線ａ４、及びａ５と称される。最後に、第２の受け部６ｃの端部から、包装体１の上下方向に無作為にぶれが生じた軌跡を描きながら未シール部５の上を伝播する裂け目は表側フィルム１０ａの端部に達し、破断線ａ６を形成する。なお、以下では、必要に応じて、破断線ａ１、ａ２、ａ３、ａ４、ａ５及びａ６はまとめて破断線ａと称される。

一方で、裏側フィルム１０ｂの裂け目は、開封ノッチ７から、包装体１の上下方向に無作為にぶれが生じた軌跡を描きながら矢印ｃの方向に伝播して裏側フィルム１０ｂの端部に達し、破断線ｂを形成する。

上述のように、開封補助線６、及び開封ノッチ７は、未シール部５の領域内、すなわち、第２のシール部４からは離間した位置に形成されている。このため、表側フィルム１０ａでは、上側未シール部５ｂの側に形成されている第２のシール部４は包装体１から切り離される。なお、包装体１のフィルム１０の延伸方向は矢印ｃの方向と一致しており、フィルム１０を容易に、かつ矢印ｃの方向に安定して引き裂くことができる。

図３は、包装体１が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。上述のように、包装体１は、未シール部５の領域において、下側未シール部５ａと、上側未シール部５ｂとに分断される。包装体１から、第２のシール部４が切り離された後の状態においては下側未シール部５ａが上端に位置する。このため、破断線ａ１、ａ２、ａ３、ａ４、ａ５、及びａ６、並びに破断線ｂを上端として、下側未シール部５ａを構成する表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが包装体１の全幅にわたって別々に離れた状態で露出する。

図３では、破断線ｂは、破断線ａ５、及びａ６よりも下方に位置している例が示されている。そして、破断線ｂよりも上方に突出している領域８ａには表側フィルム１０ａのみが存在する。一方で、図３では、破断線ｂは、破断線ａ１〜ａ４よりも上方に位置している例が示されている。そして、破断線ａ１〜ａ４よりも上方に突出している領域８ｂには裏側フィルム１０ｂのみが存在する。したがって、領域８ａを摘むと表側フィルム１０ａをつかむことができ、領域８ｂを摘むと裏側フィルム１０ｂをつかむことができる。なお、破断線ｂは、引き裂きが進行するにつれてずれが集積しやすいため、引き裂きの終端付近において破断線ａとの段差がよりできやすい。

このように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとで、その破断線ａ１、ａ２、ａ３、ａ４、ａ５、及びａ６と、破断線ｂとが異なる軌跡を描き、その形状が異なることで、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがつかみやすくなる。そして、未シール部５の領域が密着してしまっている場合においても表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとをそれぞれ別個に確実につかむことができる。

なお、図３には、破断線ａ、及びｂの一例が示されている。そして、実際には、破断線ａは、第１の受け部６ａや、第２の受け部６ｃを構成する下側の直線を裂け目が伝播する場合もある。更に、破断線ｂに、例示とは異なる上下方向のずれが生じたり、傾斜が生じたりする場合もある。しかしながら、本実施形態の包装体１においては、破断線ａと、破断線ｂとの間に段差が生じることによって、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが別個につかむことができるように構成されてさえいれば良い。

図４は、包装体１が開封されるに際し、重ね合わされたフィルム１０の密封箇所が剥離されていく状態の一例が示された概略図である。表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとは第１のシール部３を剥離するための摘み部９を構成する。そして、図４の手前側と、奥側とをそれぞれ指し示す矢印で示されるように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとで構成される摘み部９がそれぞれ表方向と、裏方向とに離れるように引っ張られる。これによって、第１のシール部３が剥離し、内容物収納部２に保持されている内容物１００が取り出される。その際に、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが確実につかまれているため、包装体１の開封が容易に行える。

なお、第２のシール部４が切り離された際に、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがそれぞれ表方向と、裏方向とに離反するように形状が記憶された構成とされていても良い。このような構成によって摘み部９としての表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがより摘みやすくなる。

以上のように、本実施形態に係る包装体１の構成によれば、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂの２枚それぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線ａと、破断線ｂとの間に段差ができて、それぞれの摘み部９がつかみやすくなる。一方で、フィルム１０が引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。したがって、一方のフィルム１０にのみ開封補助線６を有する単純な構成でありながら、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるつかみやすい摘み部９によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体１を提供することができる。

次に、包装体１の変形例の構成を詳細に説明する。なお、以下では、上述の実施形態と同一の構成、及び効果についての説明を適宜省略し、上述の実施形態とは異なる部分を中心に説明する。

図５は、包装体１の第１の変形例であって、図５Ａは、包装体１の表側が示された平面図であり、図５Ｂは、包装体１の裏側が示された平面図である。第１の変形例に係る包装体１は、一方のフィルム１０である表側フィルム１０ａの未シール部５には、第２のシール部４に沿った方向に曲線状に延びる開封補助線６ｄを有する。開封補助線６ｄは、上述された開封補助線６と同様に、ハーフカットや、ミシン目等の弱め線の加工がなされたものである。一方で、第１の変形例に係る包装体１は、他方のフィルム１０である裏側フィルム１０ｂの未シール部５には開封補助線６ｄを有さない。

更に、第１の変形例に係る包装体１は、表側フィルム１０ａの未シール部５、及び裏側フィルム１０ｂの未シール部５には、各フィルム１０の少なくとも一方の端部に開封端としての破断構造１３を有する。開封ノッチ７に替えて破断構造１３が形成されることによって、フィルム１０の引き裂きは容易のままに、両方のフィルム１０の開封端に上下方向の幅を持たせることができる。

破断構造１３は、他の領域と比べて強度や、剛性等が弱められ、人の手によってフィルム１０を容易に引き裂くことが可能とされたものである。破断構造１３は、多数の構成要素例えば傷痕が配置されて帯状をなす。破断構造１３が、包装体１の外縁に沿って形成されることによって、包装体１は、その外縁からフィルム１０を引き裂くことが可能に構成される。なお、傷痕は、未シール部５に形成されていて、内容物１００の収納（保護性の確保）とは無関係であるため、フィルム１０の厚さ方向に完全に貫通したもの、貫通していないもの、又はこれら双方の混在したものであっても良い。

ここで、破断構造１３を有する構成の包装体１の開封端から、裂け目が進行（伝播）すると想定される方向へと延びる領域は想定域１１ａと称される。なお、想定域１１ａは、上述の想定線１１において、上下幅方向の成分を有するものであり、その幅は、破断構造１３の上下幅に相当する。図５Ａには、フィルム１０の端部の付近から第２のシール部４に沿った方向に延びる想定域１１ａが示されている。

第１の変形例に係る開封補助線６ｄは上述の開封補助線６と同様に、想定域１１ａ（想定線１１）との交点を有して、表側フィルム１０ａの外縁を除いた未シール部５に形成される。そして、開封補助線６ｄは、想定域１１ａと傾斜角を有して交差し、想定域１１ａよりも第１のシール部３の側、及び第２のシール部４の側にそれぞれ跨って形成される。図５Ａ、及び図５Ｂに例示される第１の変形例に係る包装体１は、未シール部５の領域内の左右両端部にそれぞれ長方形状の破断構造１３を有し、表側フィルム１０ａの両端の破断構造１３を結ぶ想定域１１ａに対して２箇所で交点を有して下方向に凸の弧形の開封補助線６ｄを有している。

開封補助線６ｄの始点は、想定域１１ａよりも第１のシール部３側、及び第２のシール部４側の少なくともいずれかにはみ出た位置とされることが好ましい。一方で、始点から延びる開封補助線６ｄは想定域１１ａと速やかに交差して、想定域１１ａよりも第１のシール部３側や、第２のシール部４側の始点とは逆側にはみ出るように形成されることが好ましい。こうすることで、表側フィルム１０ａの破断構造１３から伝播する裂け目が、包装体１の上下方向に無作為にぶれが生じた軌跡を描いたとしても開封補助線６ｄに早い段階で確実に到達するように構成することができる。

このように、開封補助線６ｄは、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に伝播する裂け目を開封補助線６ｄ上に早い段階で確実に誘導する機能を有する。そして、開封補助線６ｄに沿って形成される破断線は、表側フィルム１０ａの上下方向に大きく湾曲した形状となる。そして、第２のシール部４が取り除かれた表側フィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６ｄに沿った裂け目による破断線が端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部９（図４参照）の一方を構成する。

一方で、開封補助線６ｄを有さない裏側フィルム１０ｂの引き裂きの際に生じる裂け目の軌跡は不確定である。すなわち、裏側フィルム１０ｂの未シール部５の領域内を伝播する裂け目によって形成される破断線は不確定である。そして、裏側フィルム１０ｂの第２のシール部４が取り除かれた未シール部５は、不確定に形成される破断線によって、第１のシール部３を剥離する摘み部９（図４参照）の他方を構成する。そして、裏側フィルム１０ｂの破断線の軌跡は、表側フィルム１０ａの開封補助線６に沿った破断線の軌跡とは異なる。

したがって、表側フィルム１０ａに開封補助線６ｄを有し、裏側フィルム１０ｂに開封補助線６ｄを有さない構成によれば、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれに形成される破断線の間により段差ができて、それぞれの摘み部９（図４参照）がよりつかみやすくなる。

なお、開封補助線６ｄと、想定域１１ａとによって形成される角度は、上述された第１の受け部６ａ、及び第２の受け部６ｃを構成する各線と、想定線１１とのなす角αと同様の範囲であることが好ましい。更に、開封補助線６ｄは複数であっても構わない。更に、開封補助線６ｄは、上述の開封補助線６のような直線と組み合わされた形状であっても良い。開封補助線６ｄは、上述された直線部６ｂや、第１の受け部６ａ、第２の受け部６ｃと置き換えることもできる。

図５Ａ、及び図５Ｂでは、破断構造１３が明確に示されているものの、実際の破断構造１３は、多数の微細な傷痕が不規則に配置され、かつそれらの構成要素は認識しにくい。しかも、破断構造１３は、包装体１のフィルム１０の全面ではなく予め定められた範囲に形成されている。したがって、その範囲は容易には認識できない。

このため、フィルム１０は、破断構造１３の目印１４を有していても良い。図５Ａ、及び図５Ｂの例示では、フィルム１０の外表面側に、破断構造１３の領域の外周を示す線が目印１４として描かれている。なお、包装体１は、開封端さえ認識できれば良いため、目印１４は、破断構造１３の領域全体ではなく、フィルム１０の端部付近のみに描かれても良い。目印１４を有する構成によって、破断構造１３の領域の視認性を向上させることができる。なお、目印１４は、破断構造１３の領域が認識できれば良く、外周を示す線に限らず、領域の塗りつぶし等であっても良い。

破断構造１３の構成要素例えば傷痕は、フィルム１０を貫通しない構造の場合にはフィルム１０の積層前に形成されると良く、一方で、フィルム１０を貫通する構造の場合には、フィルム１０の積層後に形成されると良く、製袋時に形成されても構わない。傷痕は、引き裂きの起点となる構造として多数形成されていればその形成方法は問わず、例えばローラに設けられた多数の凸状の刃をフィルム１０（貫通）、又はその表面層（非貫通）に押し付けることによって形成することができる。傷痕は、フィルム１０から包装体１が形成された際に、所望とされるフィルム１０の引き裂きの起点となるような位置に形成される。

なお、破断構造１３は、裏側フィルム１０ｂの一方の端部と、他方の端部との間に延びて構成されていても良い。すなわち、破断構造１３は、第２のシール部４の下方で、第２のシール部４に沿って、未シール部５の領域内の全幅に、帯状、例えば長方形状に形成されていても良い。このように構成されることによって、裏側フィルム１０ｂを引き裂きやすくすることができるとともに、破断構造１３の形成時に、フィルム１０の位置決めを行わなくて済むため、包装体１の製造がより容易となる。

図６は、図５の包装体１が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。上述のように、包装体１は、未シール部５の領域において、下側未シール部５ａと、上側未シール部５ｂとに分断される。包装体１から、第２のシール部４が切り離された後の状態においては下側未シール部５ａが上端に位置する。このため、破断線ａ７、ａ８、及びａ９、並びに破断線ｂを上端として、下側未シール部５ａを構成する表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが包装体１の全幅にわたって別々に離れた状態で露出する。

なお、破断線ａ７は開封端から、包装体１の上下方向に無作為にぶれが生じた軌跡を描きながら未シール部５の上を伝播して開封補助線６ｄに達するまでの裂け目である。破断線ａ８は、開封補助線６ｄに沿った裂け目であり、下に凸の形状である。破断線ａ９は、破断線ｂとの交点から、包装体１の上下方向に無作為にぶれが生じた軌跡を描きながら未シール部５の上を表側フィルム１０ａの端部に達するまで伝播する裂け目である。

破断線ｂは、破断線ａ７、及びａ８よりも上方に位置する。そして、破断線ａ８よりも上方に突出している平面視で略谷の形状の領域８ｂには裏側フィルム１０ｂのみが存在する。したがって、領域８ｂを摘むと裏側フィルム１０ｂをつかむことができる。一方で、破断線ｂは、破断線ａ９よりも下方に位置する。そして、破断線ｂよりも上方に突出している領域８ａには表側フィルム１０ａのみが存在する。したがって、領域８ａを摘むと表側フィルム１０ａをつかむことができる。なお、破断線ａ７と、破断線ｂとの間の段差の形成については不確定である。

曲線状、特に、表側フィルム１０ａの上下方向に大きく湾曲した弧形の開封補助線６ｄに沿って形成される破断線ａ８によって、包装体１の中央には、裏側フィルム１０ｂのみが存在する大きな領域８ｂが形成される。そして、領域８ｂをつかんで裏側に倒すと、たとえ、領域８ａが、小さく形成されたとしても容易につかめる。

このように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとで、その破断線ａ７、ａ８、及びａ９と、破断線ｂとが異なる軌跡を描き、その形状が異なることで、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがつかみやすくなる。そして、未シール部５の領域が密着してしまっている場合においても表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとをそれぞれ別個に確実につかむことができる。なお、逆側（図６においては右側）からフィルム１０が引き裂かれた場合にも形成される段差は略同じである。

なお、図６には、破断構造１３から、包装体１の上下方向に無作為にぶれが生じた軌跡を描きながら未シール部５の上を伝播する破断線ａ７、及びｂの一例が示されている。そして、実際には、破断線ａ７、及びｂに、例示とは異なる上下方向のずれが生じたり、傾斜が生じたりする場合もある。しかしながら、本実施形態の包装体１においては、特に破断線ａ８と、破断線ｂとの間に段差が生じることによって、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが別個につかむことができるように構成されてさえいれば良い。

このように、第１の変形例に係る包装体１は、上述された開封補助線６を有する包装体１と同様の効果を奏する。更に、開封補助線６ｄは、曲線からなる構成によれば、簡便な加工によって、表側フィルム１０ａの破断構造１３から伝播する裂け目を開封補助線６ｄにより確実に到達させるとともに、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線ａ８、及びａ９と、破断線ｂとの間における段差をより大きくすることができる。

特に、開封補助線６ｄを構成する曲線は、弧形である構成によれば、より簡便な設計で、表側フィルム１０ａの破断構造１３から伝播する裂け目を開封補助線６ｄにより確実に到達させるとともに、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線ａ８、及びａ９と、破断線ｂとの間における段差をより大きくすることができる。

更に、包装体１の開封端として破断構造１３を有する構成によって、フィルム１０の引き裂きは容易のままに、両方のフィルム１０の開封端に上下方向の幅を持たせることができる。

本実施形態に係る包装体１では開封端が包装体１の左右の外縁から離れた位置に形成されても良い。図７は、包装体１の第２の変形例であって、図７Ａは、包装体１の表側が示された平面図であり、図７Ｂは、包装体１の裏側が示された平面図である。図７Ａ、及び図７ｂに例示された第２の変形例に係る包装体１は、包装体１の左右の外縁からは離間した位置に、重ね合わされたフィルム１０の未シール部５を貫通する開封端としての切り込み１２を有する。逆に、第２の変形例に係る包装体１のフィルム１０の外縁には開封端を有さない。

切り込み１２はＩノッチ状に形成される。切り込み１２は、包装体１の左右の幅方向に延びる。切り込み１２は、フィルム１０の端部とは接していないため、そのままの状態では、フィルム１０の引き裂きのきっかけとはならない。一方で、切り込み１２と交差するように包装体１が折り曲げられることによってフィルム１０の引き裂きのきっかけとして機能するように構成されている。すなわち、切り込み１２は、包装体１に、易開封性と、対小児安全性とを兼ね備えた、いわゆるチャイルドレジスタント（チャイルドプルーフ）・シニアフレンドリー機能を付与する。したがって、第２の変形例に係る包装体１は、易開封性を有しつつ、内容物１００の対象外、例えば幼児が、包装体１を簡単に開封する事態を抑止する効果を奏するように構成される。

上述された第１の変形例に係る包装体１の構成においても一定の水準で、チャイルドレジスタント機能を有している。しかしながら、第２の変形例に係る包装体１においてはチャイルドレジスタント機能をより強固なものとすることができる。第２の変形例に係る包装体１は、例えば、米国規格の１６ＣＦＲ１７００や、欧州規格のＥＮ１４３７５（医薬品）、及びＥＮ８６２（医薬品以外）等に適合したものとすることもできる。

切り込み１２は、包装体１の折り曲げの目印としての機能も有する。更に、切り込み１２は、折り曲げられた包装体１の開封端の視認性を向上させる機能も有する。したがって、図７Ａに例示された包装体１の切り込み１２は、包装体１が意図せず開封されてしまうという事態を抑止しながら破断の開始点を認識しやすくすることができる。

なお、上述の図５に例示された第１の変形例に係る包装体１では破断構造１３に対応した箇所に目印１４が描かれている。しかしながら、切り込み１２が設けられる第２の変形例に係る包装体１の構成においては切り込み１２が、包装体１の折り曲げの目印としての機能を有するため、目印１４が省略されても良い。したがって、第２の変形例に係る包装体１はその製造において、目印を作製する工程を省いて製造をより高速、かつ簡便にすることができるという効果も有している。

切り込み１２は、重ね合わされたフィルム１０の未シール部５の領域に少なくとも１箇所設けられれば良い。切り込み１２に替えて他の形態、例えばひし形等の開口部が設けられるという選択肢もある。しかしながら、製造過程で生じる廃棄物を減少させることや、内容物１００の対象外にとって開封端の存在を分かりにくくするという観点から形態は開口部よりも切り込み１２であることが好ましい。

図７Ａにも例示されるように、切り込み１２から裂け目が進行（伝播）すると想定される方向へと延びる線は想定線１１ｂと称される。第２の変形例に係る開封補助線６ｅは上述の開封補助線６と同様に、想定線１１ｂとの交点を有して、表側フィルム１０ａの外縁を除いた未シール部５に形成される。そして、開封補助線６ｅは、想定線１１ｂと傾斜角を有して交差し、想定線１１ｂよりも第１のシール部３の側、及び第２のシール部４の側にそれぞれ跨って形成される。

図７Ａに例示される第２の変形例に係る包装体１は、表側フィルム１０ａの上下方向に振幅を有して第２のシール部４に沿った方向に延び、想定線１１ｂに対して４箇所で交点を有する波形の開封補助線６ｅを有している。開封補助線６ｅも、ハーフカットや、ミシン目等の弱め線の加工がなされたものである。一方で、第２の変形例に係る包装体１も、裏側フィルム１０ｂの未シール部５には開封補助線６ｅを有さない。

なお、開封補助線６ｅの始点の位置、及び始点から延びる開封補助線６ｅが想定線１１ｂと速やかに交差する構成、開封補助線６ｅと、想定線１１ｂとの角度等については上述された開封補助線６ｄと同様である。更に、図７Ａにおいては、開封補助線６ｅの振幅や、波長が一定に設けられているものの、これらは一定ではなく変化しても構わない。そして、開封補助線６ｅの振幅や、波長の大きさ等は、裂け目が、開封補助線６ｅ上を確実に伝播して、段差が確実に形成される範囲で適宜設計される。更に、開封補助線６ｅは複数であっても構わない。更に、開封補助線６ｅは、上述の開封補助線６のような直線と組み合わされた形状であっても良い。開封補助線６ｅは、上述された直線部６ｂや、第１の受け部６ａ、第２の受け部６ｃと置き換えることもできる。

そして、開封補助線６ｅは、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に伝播する裂け目を開封補助線６ｅ上に早い段階で確実に誘導する機能を有する。そして、開封補助線６ｅに沿って形成される破断線は、表側フィルム１０ａの上下方向に大きく振幅した形状となる。そして、第２のシール部４が取り除かれた表側フィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６ｅに沿った裂け目による破断線が端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部９（図４参照）の一方を構成する。

一方で、開封補助線６ｅを有さない裏側フィルム１０ｂの引き裂きの際に生じる裂け目の軌跡は不確定である。すなわち、裏側フィルム１０ｂの未シール部５の領域内を伝播する裂け目によって形成される破断線は不確定である。そして、裏側フィルム１０ｂの第２のシール部４が取り除かれた未シール部５は、不確定に形成される破断線によって、第１のシール部３を剥離する摘み部９（図４参照）の他方を構成する。そして、裏側フィルム１０ｂの破断線の軌跡は、表側フィルム１０ａの開封補助線６に沿った破断線の軌跡とは異なる。

したがって、表側フィルム１０ａに開封補助線６ｅを有し、裏側フィルム１０ｂに開封補助線６ｅを有さない構成によれば、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれに形成される破断線の間により確実に段差ができて、それぞれの摘み部９（図４参照）がよりつかみやすくなる。

なお、切り込み１２は、表側フィルム１０ａの左右の幅方向の中央付近に形成されていても良い。その場合には、切り込み１２の左右両側に開封補助線６ｅが形成されるとなお良い。その際には、開封補助線６ｅは、切り込み１２を中心として対称に形成されると良い。しかしながら、切り込み１２が中央付近に形成されていると、合わせて４枚のフィルム１０を同時に引き裂くこととなるため、引き裂きやすさの観点から切り込み１２は、表側フィルム１０ａの左右の幅方向の中央よりも左右両端付近に形成されることが好ましい。

次に、第２の変形例に係る包装体１の開封方法を詳細に説明する。図８は、図７の包装体１が開封されるに際し、折り曲げられた状態の一例が示された概略図である。

まず、図８の矢印で示されるように、包装体１の左右の幅方向に延びる切り込み１２を横切るように包装体１が、上下方向に沿って折り曲げられる。これによって、切り込み１２を上下方向に横切るように折り目ｆが形成されて、切り込み１２が、包装体１の端部に位置することとなる。そして、切り込み１２から、包装体１の左右の幅方向に延びる図８中の矢印ｃに沿ってフィルム１０を引き裂くことができる。切り込み１２は目視で容易に確認できるため、図５に示された目印１４がなくても開封端を容易に把握することができる。なお、図８では、簡単のために、包装体１の上端から下端まですべてが折り曲げられた例が示されているものの、実際には、少なくとも、切り込み１２の箇所だけが折り曲げられれば、他の箇所は、折り曲げられなくても構わない。

図９は、図７の包装体１が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。上述のように、包装体１は、未シール部５の領域において、下側未シール部５ａと、上側未シール部５ｂとに分断される。包装体１から、第２のシール部４が切り離された後の状態においては下側未シール部５ａが上端に位置する。このため、破断線ａ０、ａ１０、ａ１１、ａ１２、ａ１３、ａ１４、及びａ１５、並びに破断線ｂ０、及びｂ１を上端として、下側未シール部５ａを構成する表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが包装体１の全幅にわたって別々に離れた状態で露出する。なお、破断線ａ０、ａ１０、及びａ１５は、略水平方向に延びる形状であり、裂け目が開封補助線６上に誘導されて形成された破断線ａ１２、及びａ１４は上に凸の山の形状であり、同様に、裂け目が開封補助線６上に誘導されて形成された破断線ａ１１、及びａ１３は下に凸の谷の形状である。

破断線ａ１２、ａ１４、及びａ１５は、破断線ｂ１よりも上方に位置する。そして、破断線ｂ１よりも上方に突出している領域８ａには表側フィルム１０ａのみが存在する。一方で、破断線ｂ１は、破断線ａ１０、ａ１１、及びａ１３よりも上方に位置する。そして、破断線ａ１０、ａ１１、及びａ１３よりも上方に突出している領域８ｂには裏側フィルム１０ｂのみが存在する。したがって、領域８ａを摘むと表側フィルム１０ａをつかむことができ、領域８ｂを摘むと裏側フィルム１０ｂをつかむことができる。なお、破断線ａ１０と、破断線ｂ１との間、及び切り込み１２から逆方向に延びる破断線ａ０と、破断線ｂ０との間の段差の形成については不確定である。

このように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとで、特に、その破断線ａ１１、ａ１２、ａ１３、及びａ１４と、破断線ｂ１とが異なる軌跡を描き、その形状が異なることで、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがつかみやすくなる。そして、未シール部５の領域が密着してしまっている場合においても表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとをそれぞれ別個に確実につかむことができる。

なお、図９には、破断線ｂ１の一例が示されている。そして、実際には、破断線ｂ１に、例示とは異なる上下方向のずれが生じたり、傾斜が生じたりする場合もある。しかしながら、本実施形態の包装体１においては、破断線ａ１１、ａ１２、ａ１３、及びａ１４と、破断線ｂ１との間に段差が生じることによって、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが別個につかむことができるように構成されてさえいれば良い。

このように、第２の変形例に係る包装体１も、上述された開封補助線６を有する包装体１と同様の効果を奏する。更に、開封補助線６ｅを構成する曲線は、波形である構成によれば、表側フィルム１０ａの切り込み１２から伝播する裂け目を開封補助線６ｅにより確実に到達させるとともに、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間における段差をより形成しやすくすることができる。更に、未シール部５の領域内の外縁から離れた位置に切り込み１２を備える構成によれば、易開封性を有しつつ、例えば幼児が、包装体１を簡単に開封する事態を抑止することができる。

本実施形態に係る包装体１は、一方のフィルム１０の未シール部５に開封補助線６を複数有していても良い。図１０は、包装体１の第３の変形例であって、図１０Ａは、包装体１の表側が示された平面図であり、図１０Ｂは、包装体１の裏側が示された平面図である。第３の変形例に係る包装体１は、表側フィルム１０ａの未シール部５に、第２のシール部４に沿った方向に各々が延びる複数の開封補助線６ｆを有する。図１０Ａには、表側フィルム１０ａに、全部で７本の平行な直線の開封補助線６ｆを有する包装体１が例示されている。複数の開封補助線６ｆは、ハーフカットや、ミシン目等の弱め線の加工がなされたものである。

更に、第１の変形例に係る包装体１は、表側フィルム１０ａの未シール部５、及び裏側フィルム１０ｂの未シール部５には、包装体１の左右の外縁からは離間した位置に開封端としての破断構造１３ａを有する。上述された切り込み１２に替えて破断構造１３ａが形成されることによって、フィルム１０の引き裂きは容易のままに、両方のフィルム１０の開封端に上下方向の幅を持たせることができる。図１０Ａ、及び図１０Ｂには、第２のシール部４の下方で、未シール部５の領域内にそれぞれ形成された長方形状の破断構造１３ａが例示されている。更に、上述の図５に例示された第１の変形例と同様に、破断構造１３ａに対応した箇所に目印１４ａが描かれていても良い。破断構造１３ａは、上述された切り込み１２と同様に包装体１に、チャイルドレジスタント機能を付与する。

図１０Ａには、破断構造１３ａから第２のシール部４に沿った方向に延びる想定域１１ｃが示されている。開封補助線６ｆは、少なくとも１つの線が想定域１１ｃ（想定線１１）との交点を有して、表側フィルム１０ａの外縁を除いた未シール部５に形成されていれば良い。

図１０Ａには、開封補助線６ｆを構成する７本の線の内で５本の線が想定域１１ｃの範囲内に有する包装体１が例示されている。したがって、これらの５本の線が想定域１１ｃとの交点を有していると言える。なお、図１０Ａにおいては、７本の開封補助線６ｆの各線がすべて平行に設けられているものの、各線がすべて斜めに形成されていても良く、各線同士が平行でなくても構わない。

複数の開封補助線６ｆは、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に伝播する裂け目を開封補助線６ｆのいずれかの線上に誘導する機能を有する。そして、包装体１の表側フィルム１０ａは、未シール部５に設けられた開封補助線６ｆのいずれかを境に、内容物収納部２や第１のシール部３側と、第２のシール部４側とに容易に分断することができる。したがって、表側フィルム１０ａ上を伝播する裂け目によって形成される破断線は未シール部５の領域内において開封補助線６ｆのいずれかに沿った形状となる。そして、第２のシール部４が取り除かれた表側フィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６ｆのいずれかに沿った裂け目による破断線が端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部９（図４参照）の一方を構成する。このように、複数の開封補助線６ｆを有する構成によれば、簡便な加工によって、開封補助線６ｆのいずれかに沿った破断線をより確実に形成することができる。

なお、複数の開封補助線６ｆの内で最も下側に位置する線は、第１のシール部３の上端からある程度の間隔を有していることが好ましい。これは、包装体１から、第２のシール部４が取り除かれた際に、少なくとも開封補助線６ｆの最も下側に位置する線と、第１のシール部３との間が摘み部９（図４参照）となり、そのつかみやすさが左右されるからである。

少なくとも最も下側の開封補助線６ｆの始点（破断構造１３ａに近い側を始点とする）、及び最も上側の開封補助線６ｆの始点はそれぞれ、想定域１１ａよりも第１のシール部３側、及び第２のシール部４側にはみ出て形成されることが好ましい。これによって、表側フィルム１０ａの破断構造１３ａから伝播する裂け目が、包装体１の上下方向に無作為にぶれが生じた軌跡を描いたとしても開封補助線６ｆに確実に到達するように構成することができる。なお、開封補助線６ｆ、及び破断構造１３ａの位置は、第１のシール部３、及び第２のシール部４からは離間していることが好ましい。

一方で、開封補助線６ｆを有さない裏側フィルム１０ｂの引き裂きの際に生じる裂け目の軌跡は不確定である。すなわち、裏側フィルム１０ｂの未シール部５の領域内を伝播する裂け目によって形成される破断線は不確定である。そして、裏側フィルム１０ｂの第２のシール部４が取り除かれた未シール部５は、不確定に形成される破断線によって、第１のシール部３を剥離する摘み部９（図４参照）の他方を構成する。そして、裏側フィルム１０ｂの破断線の軌跡は、表側フィルム１０ａの開封補助線６に沿った破断線の軌跡とは異なる。

したがって、表側フィルム１０ａに複数の開封補助線６ｆを有し、裏側フィルム１０ｂに開封補助線６ｆを有さない構成によれば、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれに形成される破断線の間により確実に段差ができて、それぞれの摘み部９（図４参照）がよりつかみやすくなる。

なお、破断構造１３ａに替えて、上述された開封ノッチ７や、切り込み１２が設けられる場合には、想定線１１の上方、及び下方の両方に開封補助線６ｆの各線が存在するように配置されれば良い。

このように、第３の変形例に係る包装体１も、上述された開封補助線６を有する包装体１と同様の効果を有する。更に、開封補助線６ｆは、少なくとも１つの線が想定域１１ｃ（想定線１１）との交点を有する複数の線からなる構成によれば、表側フィルム１０ａの破断構造１３ａから伝播する裂け目を開封補助線６ｆにより確実に到達させるとともに、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間により段差ができて、それぞれの摘み部９（図４参照）がよりつかみやすくなる。更に、フィルム１０の開封端が設けられる位置の許容幅が大となり、製造をより容易にすることができる。

なお、以上に説明がなされた本実施形態に係る包装体１や、その変形例等は、矛盾の生じない範囲で自由に組み合わせることができる。例えば、開封補助線６を有する図１Ａの包装体１において、その開封端を図１０に示された破断構造１３ａとしてチャイルドレジスタント機能を付与することが可能である。

以上に説明がなされたように、重ね合わされたフィルム１０で内容物１００を保持する包装体１において、包装体１は、周囲が、第１のシール部３によってシールされ、内容物１００を保持する内容物収納部２と、包装体１の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部４と、第１のシール部３と、第２のシール部４との間にある未シール部５とを備え、一方のフィルム１０である表側フィルム１０ａの未シール部５、及び他方のフィルム１０である裏側フィルム１０ｂの未シール部５にはそれぞれ開封手段（開封端）としての開封ノッチ７や、破断構造１３、及び１３ａ、切り込み１２等を有し、開封端から第２のシール部４に沿った方向に延びてフィルム１０の破れ方向に相当する想定線１１、１１ｂ（想定域１１ａ、１１ｃ）に対し、交点を有する開封補助線６、６ａ〜６ｆを表側フィルム１０ａの外縁を除いた未シール部５に有し、表側フィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６、６ａ〜６ｆに沿った裂け目が端部（破断線ａ、及びａ０〜ａ１５）となり、第１のシール部３を剥離する摘み部９の一方を構成する。

そして、本実施形態に係る構成によれば、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線ａ、及びｂ、特に破断線ａ、ａ２〜ａ６、ａ８〜ａ９、ａ１１〜ａ１５と、破断線ｂ、ｂ１との間に段差ができて、それぞれの摘み部９がつかみやすくなる。一方で、フィルム１０が引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。したがって、一方のフィルム１０（表側フィルム１０ａ）にのみ開封補助線６を有する単純な構成でありながら、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるつかみやすい摘み部９によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体１を提供することができる。

本開示は、重ね合わされたフィルムで内容物を収容する包装体に好適に利用することができる。しかしながら、本開示は、上述された実施形態、及び変形例に限定されるものではない。本開示の包装体は、内容物として特に、医薬品、化粧品等の非食品、栄養機能食品、栄養補助食品、香辛料等の刺激性物質を含む食材、その他を収容したあらゆる包装体に有用である。

１ 包装体
２ 内容物収納部
３ 第１のシール部
４ 第２のシール部
５ 未シール部
５ａ 下側未シール部
６、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、６ｆ 開封補助線
７ 開封ノッチ（開封手段）
８ａ 表側フィルムのみが存在する領域
８ｂ 裏側フィルムのみが存在する領域
９ 摘み部
１０ フィルム
１０ａ 表側フィルム
１０ｂ 裏側フィルム
１１、１１ｂ 想定線
１１ａ、１１ｃ 想定域
１２ 切り込み
１３、１３ａ 破断構造（開封手段）
１００ 内容物
ａ、ａ０〜ａ１５ 表側フィルムの破断線
ｂ、ｂ０、ｂ１ 裏側フィルムの破断線

Claims (9)

1. 重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体において、
   前記包装体は、
   周囲が、第１のシール部によってシールされ、前記内容物を保持する内容物収納部と、
   前記包装体の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部と、
   前記第１のシール部と、前記第２のシール部との間にある未シール部と
   を備え、
   一方の前記フィルムの前記未シール部、及び他方の前記フィルムの前記未シール部にはそれぞれ開封手段を有し、
   前記開封手段から前記第２のシール部に沿った方向に延びて前記フィルムの破れ方向に相当する想定線に対し、交点を有する開封補助線を前記一方のフィルムの前記外縁を除いた前記未シール部に有し、
   前記一方のフィルムの前記未シール部は、前記開封補助線に沿った裂け目が端部となり、前記第１のシール部を剥離する摘み部の一方を構成することを特徴とする
   包装体。
2. 前記開封補助線は、前記想定線から間隔を有してそれぞれ配置される複数の線が前記破れ方向に進むにつれて集まるように形成されることを特徴とする
   請求項１に記載の包装体。
3. 前記開封補助線は、曲線からなることを特徴とする
   請求項１に記載の包装体。
4. 前記曲線は、弧形であることを特徴とする
   請求項３に記載の包装体。
5. 前記曲線は、波形であることを特徴とする
   請求項３に記載の包装体。
6. 前記開封補助線は、少なくとも１つの線が前記想定線との前記交点を有する複数の線からなることを特徴とする
   請求項１乃至５のいずれか１項に記載の包装体。
7. 前記開封手段は、前記外縁から離れた位置に形成されることを特徴とする
   請求項１乃至６のいずれか１項に記載の包装体。
8. 前記開封手段は、切り込み、及び破断構造のいずれかであることを特徴とする
   請求項１乃至７のいずれか１項に記載の包装体。
9. 前記開封補助線は、ハーフカット、及びミシン目のいずれかであることを特徴とする
   請求項１乃至８のいずれか１項に記載の包装体。

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