JP2016108004A - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】単純な構成でありながら、内容物の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるつかみやすい摘み部によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体を提供する。【解決手段】包装体１は、周囲が、第１のシール部３によってシールされ、内容物１００を保持する内容物収納部２と、包装体１の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部４と、第１のシール部３と、第２のシール部４との間にある未シール部５とを備え、一方のフィルム１０ａの未シール部５には、第２のシール部４に沿った方向に、フィルム１０ａの少なくとも一方の端部から延びる開封補助線６を有し、他方のフィルム１０ｂの未シール部５には、開封補助線６が延びる端部の付近に開封手段７を有し、一方のフィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６に沿った裂け目が端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部の一方を構成する。【選択図】図１

Description

本発明は、重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体に関し、より詳細には、易開封性、及び運搬時等の誤開封防止の機能を有する包装体の開封構造に関する。

包装体は、開封される場合に簡単に手で開けられる易開封性を機能として備えていることが有用である。易開封性を有する包装体の一つとして、重ね合わされたフィルムの接着強度が弱められていることによって密封（シール）箇所が容易に剥離するイージーピールとされたプラスチック製の包装体が広く用いられている。

イージーピールで接着された包装体には開封用の摘み片が設けられている。摘み片は、重ね合わされたフィルムが接着されていない未シール部となっている。そして、摘み片の２枚のフィルムを摘んで引っ張ると、接着されているフィルムがはがれて包装体を開封することができる。

このような包装体の開封の際に、未シール部の表裏２枚のフィルムが密着してしまう場合がある。この場合には、摘み片がつかみづらくなり、その結果として、包装体の開封が困難になる。そこで、摘み片がつかみやすくなるような対策が考えられている。

特許文献１には、製剤を挟んで重ねた第１シート材及び第２シート材の周縁を密着させて再剥離可能な密着部を形成し、この密着部で囲まれる収容部に製剤を収容し、第１シート材及び第２シート材の密着部側の各一端を揃える一方で各他端をずらした状態で重ねた包装体が開示されている。

実用新案登録第３１４５２３４号公報

特許文献１の構成によれば、開封の開始時に各他端側に設けた摘み片を容易につかむことができ、２枚の第１シート材及び第２シート材の引き離しを容易に開始することができるとされている。このように、前後一方の摘み片の長さと、他方の摘み片の長さとが変えられることによって、包装体の開封の際に摘み片がつかみやすくされている。このような未シール部の摘み片がひらひらとしていると、包装体の輸送中や、携帯中に引っかかる等して、誤って、接着部が剥がれてしまうおそれがある。そして、特許文献１のように摘み片がつかみやすくなされた場合には、なおさら、誤開封の可能性が高まる。したがって、このような包装体に対して誤開封を防止する方策が必要となる。しかしながら、このような包装体においては、誤開封を防止すると易開封性を発現するのが困難となる。

そこで本発明の目的は、単純な構成でありながら、内容物の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるつかみやすい摘み部によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体において、前記包装体は、周囲が、第１のシール部によってシールされ、前記内容物を保持する内容物収納部と、前記包装体の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部と、前記第１のシール部と、前記第２のシール部との間にある未シール部とを備え、一方の前記フィルムの前記未シール部には、前記第２のシール部に沿った方向に、前記フィルムの少なくとも一方の端部から延びる開封補助線を有し、他方の前記フィルムの前記未シール部には、前記開封補助線が延びる前記端部の付近に開封手段を有し、前記一方のフィルムの前記未シール部は、前記開封補助線に沿った裂け目が端部となり、前記第１のシール部を剥離する摘み部の一方を構成することを特徴とする。

更に、前記包装体は、前記一方のフィルムの前記未シール部に、前記開封補助線を複数有することを特徴とする。

更に、前記開封手段は、開封ノッチ、及び破断構造のいずれかであることを特徴とする。

更に、前記破断構造は、前記他方のフィルムの前記一方の端部と、他方の端部との間に延びることを特徴とする。

更に、前記他方のフィルムの破れ方向に相当し、前記端部の付近から前記第２のシール部に沿った方向に延びる想定線に対し、前記開封補助線は、前記端部から前記第２のシール部に沿った方向に離れた位置において、前記第１のシール部側、及び前記第２のシール部側のいずれかに形成されることを特徴とする。ここでの想定線とは、内容物収納部や第１のシール部側と、第２のシール部側とが分断する際に、包装体の開封端から、裂け目が進行（伝播）すると想定される方向への延長線である。

更に、前記開封補助線は、前記端部から前記第２のシール部に沿った方向に離れた位置において、前記他方のフィルムの前記開封手段から前記第２のシール部に沿った方向に延びる想定線に対し傾斜角を有して交差することを特徴とする。

更に、前記開封補助線は、ハーフカット、及びミシン目のいずれかであることを特徴とする。

本発明の包装体によれば、重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体において、包装体は、周囲が、第１のシール部によってシールされ、内容物を保持する内容物収納部と、包装体の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部と、第１のシール部と、第２のシール部との間にある未シール部とを備え、一方のフィルムの未シール部には、第２のシール部に沿った方向に、フィルムの少なくとも一方の端部から延びる開封補助線を有し、他方のフィルムの未シール部には、開封補助線が延びる端部の付近に開封手段を有し、一方のフィルムの未シール部は、開封補助線に沿った裂け目が端部となり、第１のシール部を剥離する摘み部の一方を構成するので、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差ができて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。一方で、フィルムが引き裂かれる前の状態では包装体が誤って開封される事態を防止することができる。したがって、一方のフィルムにのみ開封補助線を有する単純な構成でありながら、内容物の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるつかみやすい摘み部によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体を提供することができる。

更に、包装体は、一方のフィルムの未シール部に、開封補助線を複数有する構成によれば、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間により段差ができて、それぞれの摘み部がよりつかみやすくなる。更に、他方のフィルムの開封手段が設けられる位置に幅ができて、製造をより容易にすることができる。

更に、開封手段は、開封ノッチ、及び破断構造のいずれかである構成によれば、他方のフィルムをより確実に引き裂くことができる。更に、他方のフィルムに用いられる材料を自由に選択することができる。

更に、破断構造は、他方のフィルムの一方の端部と、他方の端部との間に延びる構成によれば、他方のフィルムを引き裂きやすくすることができる。更に、他方のフィルムの破断構造を製造しやすくすることができる。

更に、他方のフィルムの破れ方向に相当し、端部の付近から第２のシール部に沿った方向に延びる想定線に対し、開封補助線は、端部から第２のシール部に沿った方向に離れた位置において、第１のシール部側、及び第２のシール部側のいずれかに形成される構成によれば、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間により段差ができて、それぞれの摘み部がよりつかみやすくなる。

更に、開封補助線は、端部から第２のシール部に沿った方向に離れた位置において、他方のフィルムの開封手段から第２のシール部に沿った方向に延びる想定線に対し傾斜角を有して交差する構成によれば、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間により確実に段差ができて、それぞれの摘み部がよりつかみやすくなる。

更に、開封補助線は、ハーフカット、及びミシン目のいずれかである構成によれば、より簡便な加工によって、開封補助線に沿った破断線をより確実に形成することができ、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間により段差ができて、それぞれの摘み部がよりつかみやすくなる。

本実施形態に係る包装体の一例であって、図１Ａは、包装体の表側が示された平面図であり、図１Ｂは、包装体の裏側が示された平面図である。 図１の包装体が開封されるに際し、引き裂かれている状態の一例が示された概略図である。 図１の包装体が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。 図１の包装体が開封されるに際し、重ね合わされたフィルムの密封箇所が剥離されていく状態の一例が示された概略図である。 包装体の第１の変形例であって、図５Ａは、包装体の表側が示された平面図であり、図５Ｂは、包装体の裏側が示された平面図である。 包装体の第２の変形例であって、図６Ａは、包装体の表側が示された平面図であり、図６Ｂは、包装体の裏側が示された平面図である。 図６の包装体が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。 包装体の第３の変形例であって、図８Ａは、包装体の表側が示された平面図であり、図８Ｂは、包装体の裏側が示された平面図である。 図８の包装体が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。

以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を詳細に説明する。まず、本実施形態に係る包装体の構成を詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る包装体１の一例であって、図１Ａは、包装体１の表側が示された平面図であり、図１Ｂは、包装体１の裏側が示された平面図である。なお、以下では、説明の便宜上、包装体１が載置された図１の状態において、包装体１が引き裂かれた際に破断線の形成される側を上とし、図１Ａのように、包装体１の表側が示された平面図においては図の手前側を表とし、図１Ｂのように、包装体１の裏側が示された平面図においては図の手前側を裏とする。

本実施形態に係る包装体１は、重ね合わされたフィルム１０、例えば、図１Ａと、図１Ｂとにそれぞれ示されるように、表側フィルム１０ａ（図１Ａ参照）と、裏側フィルム１０ｂ（図１Ｂ参照）とに内容物１００が保持されるように構成されている。包装体１は、内容物収納部２と、第１のシール部３と、第２のシール部４と、未シール部５とを備える。包装体１の外観形状は、平面視で例えば、左右の幅方向が短辺である矩形になされている。製袋時におけるフィルム原反の使用効率の観点から包装体１の外観形状は、例示された矩形、又は正方形であることが好ましい。しかしながら、包装体１の外観形状は、矩形や正方形には限らず、三角形や多角形、円形、楕円形、不規則な形状であっても良く、内容物１００の形状や、製品の意匠性等に応じて適宜設計できる。なお、本実施形態に係る包装体１は、幅方向が数十ｍｍ程度の小型のものに適用されると特に有効である。

包装体１は、例えば、同一形状の２枚のフィルム１０、すなわち表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが重ね合わされて構成されている。重ね合わされた表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとのそれぞれの対向面は、予め定められた幅を有する帯状の第１のシール部３、及び第２のシール部４によってシールされる。周囲が、帯状に延びる第１のシール部３によってシールされた領域には内容物１００を保持する内容物収納部２が形成される。

図１の例示において、第１のシール部３は、五角形の各辺に相当する形状になされている。第１のシール部３の下辺、並びに下辺の両端から各々延びる左辺、及び右辺は包装体１の外縁と接している。そして、第１のシール部３の左辺、及び右辺のそれぞれの上端は包装体１の上下方向の中途まで延びている。更に、第１のシール部３は、左辺、及び右辺のそれぞれの上端から包装体１の幅方向の内方かつ上方に向けて延びる２つの上辺を有している。そして、包装体１の幅方向の中心において２つの上辺が接続している。

第１のシール部３は、剥離しやすいヒートシール強度を呈するように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが接着されており、イージーピール性（易剥離性）、すなわち易開封性を有する。このような容易に剥離開封できる接着は弱シールとも称される。第１のシール部３のヒートシール強度は人が開封できる程度であれば良い。具体的には、第１のシール部３のヒートシール強度は４〜８Ｎ／１５ｍｍであることがより好ましい。なお、内容物収納部２に空気が入らない場合や、内容物１００が薄板状の場合には第１のシール部３のヒートシール強度は更に弱くても構わない。一方で、第１のシール部３の下辺、左辺、及び右辺は、剥離の必要がない場合には、弱シールよりもヒートシール強度の強い強シールであっても構わない。なお、ヒートシール強度の測定法としては、ＪＩＳ−Ｚ−０２３８に準拠している。

一方で、第２のシール部４は、包装体１の外縁の少なくとも一部と接する外縁シール部である。図１の例示では、第２のシール部４は包装体１の上辺と接している。仮に、第２のシール部４を有していない構成の場合には、シールされていない領域、すなわち未シール部５における重ね合わされた各フィルム１０が摘み部とされて第１のシール部３が容易に剥離できる状態になる。したがって、包装体１の輸送中や、携帯中に摘み部が引っかかる等して、内容物１００を保持するための第１のシール部３が剥がれてしまうおそれがある。そこで、本実施形態に係る包装体１では、第２のシール部４を備える構成によって重ね合わされた各フィルム１０が容易にはつかめない状態とされ、第１のシール部３が意図せず剥がれてしまうことが防止される。

第１のシール部３を剥離する摘み部が露出されないように包装体１が構成されることが第２のシール部４に求められる条件である。このため、第２のシール部４は、包装体１の外縁に沿った形状とされており、更に、第２のシール部４自体が剥離されるきっかけも包装体１の外縁に形成されないようになされる。そして、第２のシール部４が、包装体１の外縁と接して形成されていると、たとえそれが弱シールであっても包装体１の開封は困難である。したがって、上述の第２のシール部４の構成によって本実施形態に係る包装体１は初期状態において、第１のシール部３が意図せず剥がれてしまうことが防止される。

なお、図１の例示では、第１のシール部３が、包装体１の３方の外縁と接している。しかしながら、例えば、第２のシール部４が、包装体１の４方の全外縁と接している構成の場合には、第１のシール部３が、包装体１の外縁とは接していなくても構わない。より具体的には例えば、内側から内容物収納部２／第１のシール部３／未シール部５／第２のシール部４のそれぞれの構成が周回状の場合がこれに該当する。

第２のシール部４は、弱シールであることが必須とはされない。しかしながら、後述される手順に沿った包装体１の開封が行われた際には第２のシール部４が剥離されやすい方が好都合である。これは仮に、いずれか一方のフィルム１０、ここでは裏側フィルム１０ｂの裂け目が第２のシール部４に及んだ場合にも、第２のシール部４が剥離することによって、表側フィルム１０ａの裂け目がこれに追随することなく、裏側フィルム１０ｂの裂け目の伝播が進行するからである。更に、例えば、第１のシール部３が弱シールで、第２のシール部４が強シールの構成の場合には、包装体１の製造時に、第１のシール部３には弱シール材が設けられ、第２のシール部４だけ弱シール材が設けられないという処置になり、製造工程が煩雑になる。したがって、第２のシール部４は弱シールであることが好ましい。

第１のシール部３の外側の領域は、重ね合わされたフィルム１０、すなわち、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとのそれぞれの対向面がシールされていない未シール部５とされる。未シール部５は、第１のシール部３と、第２のシール部４との間の領域に位置し、図１の例示では、第２のシール部４の下方、かつ第１のシール部３の上辺の上方に位置している。未シール部５が設けられることによって、第１のシール部３と、第２のシール部４とは接続されていない。そして、包装体１の外縁は、未シール部５の領域以外で、第１のシール部３と、第２のシール部４とによる端部シールとなる。このような構成を有する包装体１は、開封の端、すなわちきっかけが設けられない限り、イージーピール性を有する第１のシール部３、及び第２のシール部４のヒートシール強度が弱くても包装体１を容易に開封することはできない。

未シール部５は、包装体１の外縁において、予め定められた距離Ｌ以下とされることが好ましい。すなわち、包装体１の左右の外縁において、第１のシール部３と、第２のシール部４との間がそれぞれ予め定められた距離Ｌ以下とされることが好ましい。より具体的には、未シール部５は、包装体１の外縁において、例えば、人の指が入り込まない長さに設計される。このように、未シール部５は、包装体１の外縁において、予め定められた距離Ｌ以下とされることによって、包装体１が意図せず開封してしまう事態をより抑止することができる。

包装体１は、未シール部５の領域で、第２のシール部４に沿って、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがそれぞれ引き裂かれることによって包装体１から、第２のシール部４が取り除かれるように構成される。包装体１は、一方のフィルム１０の未シール部５には、第２のシール部４に沿った方向に、フィルム１０の少なくとも一方の端部から延びる開封補助線６を有する。

本実施形態に係る包装体１の開封補助線６は、フィルム１０の少なくとも一方の端部を始点として延びていれば良い。開封補助線６の始点は、フィルム１０の開封（引き裂き開始）端とさせることもできる。開封補助線６が、片方の端部のみを始点として延びて形成されていると、フィルム１０の引き裂きを一方向に指定できる。一方で、開封補助線６が、両端部を始点として延びて形成されていても良く、この場合には、フィルム１０の左右両方向からの引き裂きができて、使い勝手が良い。図１Ａには、一方のフィルム１０である表側フィルム１０ａの未シール部５の領域内に第２のシール部４に沿って左右両端間に直線状に延びる、すなわち、表側フィルム１０ａの左右の外縁がいずれも始点とされた開封補助線６を有する包装体１が例示されている。なお、開封補助線６は斜めに構成されていても構わない。

開封補助線６は、弱め線であることが好ましい。弱め線としては、表側フィルム１０ａの表面、及び裏面のいずれかの表層からその厚さ方向の途中まで切れ目が入ったハーフカット、及び開封補助線６が延びる方向に間欠的に、表側フィルム１０ａを貫通する切り込みが入ったミシン目のいずれかであると良い。図１Ａには、ハーフカットで加工された直線が連続して延びる開封補助線６を有する包装体１が例示されている。なお、本実施形態の包装体１に形成される開封補助線６は、ハーフカットであってもミシン目であっても、両方が混在していても構わない。しかしながら、開封補助線６には、製造の効率の観点からは、ハーフカット、及びミシン目のいずれか一方が用いられることが好ましく、形成される破断線の形状の確実性の観点からは連続して延びるハーフカットが用いられることがより好ましい。

開封補助線６は、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に伝播する裂け目を開封補助線６上に誘導する機能を有する。そして、包装体１の表側フィルム１０ａは、未シール部５に設けられた開封補助線６を境に、内容物収納部２や第１のシール部３側と、第２のシール部４側とに容易に分断することができる。したがって、表側フィルム１０ａ上を伝播する裂け目によって形成される破断線は未シール部５の領域内において開封補助線６に沿った形状となる。そして、第２のシール部４が取り除かれた表側フィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６に沿った裂け目による破断線が端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部の一方を構成する。このように、開封補助線６を有する構成によれば、より簡便な加工によって、開封補助線６に沿った破断線を確実に形成することができる。

なお、開封補助線６は、第１のシール部３の上端からある程度の距離を有していることが好ましい。これは、包装体１から、第２のシール部４が取り除かれた際に、開封補助線６と、第１のシール部３との間が摘み部となり、そのつかみやすさが左右されるからである。

一方で、他方のフィルム１０である裏側フィルム１０ｂには開封補助線６が設けられない。その代わりに、裏側フィルム１０ｂの未シール部５には、開封補助線６が延びる端部（開封補助線６の始点）の付近に、裏側フィルム１０ｂの引き裂きのきっかけとなる開封手段（開封端）が設けられる。開封端は、少なくとも、裏側フィルム１０ｂに形成されていれば良いものの、表側フィルム１０ａにも形成されても良い。図１Ｂには、図１Ａの表側フィルム１０ａに形成された開封補助線６の左右両端に対応した裏側フィルム１０ｂの左右両端部に、裏側フィルム１０ｂの開封端として、開封ノッチ７を有する包装体１が例示されている。このように、開封端として開封ノッチ７が用いられることによって裏側フィルム１０ｂをより確実に引き裂くことができる。更に、裏側フィルム１０ｂに用いられる材料を自由に選択することができる。

上述のように、開封ノッチ７は、開封補助線６の始点に対応して設けられる。したがって、開封補助線６が、片方の端部のみを始点として延びて形成されている場合には、開封ノッチ７は、開封補助線６の始点に対応したフィルム１０の片方の端部のみに形成されれば良く、フィルム１０の引き裂きを一方向に指定できる。一方で、開封補助線６が、両端部を始点として延びて形成されている場合には、開封ノッチ７は、両端部に形成され、この場合には、フィルム１０の左右両方向からの引き裂きができて、使い勝手が良い。

なお、図１Ａと、図１Ｂとでは、重ね合わされる表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとの対応する位置が表示上左右反転している。したがって、例えば、図１Ａにおいて、表側フィルム１０ａの左端から開封補助線６が延びる（右端に開封補助線６が達していない）構成の場合には、図１Ｂの裏側フィルム１０ｂの右端に開封端が形成されることとなる。

開封補助線６の始点と、開封ノッチ７との位置はフィルム１０の上下方向に離れすぎず、かついずれも、第１のシール部３、及び第２のシール部４からは離間していることが好ましい。各フィルム１０が支障なく引き裂かれる範囲で開封補助線６の始点と、開封ノッチ７との上下方向の位置は設計される。なお、図１Ａ、及び図１Ｂに示される包装体１においては、開封補助線６の始点と、開封ノッチ７との上下方向の位置が一致するように構成されている。このように、１つの開封補助線６が直線状に延びる構成の包装体１の場合には開封補助線６の始点と、開封ノッチ７との上下方向の位置が一致することが好ましい。このように構成されることによって、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に開封ノッチ７から伝播する裂け目をそのまま、開封補助線６上に誘導することができる。

上述のように、開封ノッチ７は、少なくとも裏側フィルム１０ｂに形成されれば良い。しかしながら、開封ノッチ７は、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとを貫通する構成であると包装体１の製造が容易である。図１Ａ、及び図１Ｂに例示された開封ノッチ７は、重ね合わされた表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂの両方のフィルム１０を貫通して形成されている。

Ｉ字型の開封ノッチ７すなわちＩノッチは、包装体１の幅方向に切り込みが延びている。そして、開封ノッチ７は、応力を集中させてフィルム１０の引き裂きのきっかけとして機能し、軽い力でもフィルム１０を引き裂きやすくする機能を有する。なお、開封ノッチ７は、Ｉ字型のＩノッチに限らず、Ｖ字型のＶノッチや、Ｕ字型のＵノッチ等が用いられても良く、その種類は問わない。

開封補助線６を有さない場合には、引き裂かれるフィルム１０の裂け目に加わる力は一定ではない。したがって、開封補助線６を有さない裏側フィルム１０ｂの引き裂きの際に生じる裂け目の軌跡は不確定である。すなわち、裏側フィルム１０ｂの未シール部５の領域内を伝播し、伝播する裂け目によって形成される破断線は不確定である。そして、裏側フィルム１０ｂの第２のシール部４が取り除かれた未シール部５は、不確定に形成される破断線によって、第１のシール部３を剥離する摘み部の他方を構成する。そして、裏側フィルム１０ｂの破断線の軌跡は、表側フィルム１０ａの開封補助線６に沿った破断線の軌跡とは異なる。

このように、本実施形態に係る包装体１は、一方のフィルム１０のみに開封補助線６を有する。このように構成される本実施形態に係る包装体１は、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差ができて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。一方で、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれが引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。更に、開封補助線６、及び開封ノッチ７は、未シール部５に形成されているため、内容物１００の保護性に影響を及ぼさない。したがって、本実施形態によれば、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、易開封性を有するとともに、その構造が単純で、製造が容易な包装体１を提供することができる。

本実施形態に係る包装体１を構成するフィルム１０は、単層フィルムの形態であっても良く、複数の材料の積層された多層フィルムの形態であっても良い。フィルム１０は例えば、表面層と、バリア層と、ヒートシール層とで構成される３層構造とすることができる。

表面層としては例えば、合成樹脂フィルムが用いられ、特に、一軸方向に方向性を有している一軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムや、一方向に比較して他方向の配向性が極めて大きい二軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムが用いられる。より具体的には、表面層としては例えば、二軸延伸ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ：PolyEthylene Terephthalate）フィルムを用いることができる。これらの延伸フィルムは、延伸方向と、開封補助線６の延びる方向とが一致するように積層されることによって、フィルム１０の引き裂きをより容易にし、かつその方向性をより安定化させることができる。表面層には、フィルム１０の基材としての強度が要求される。表面層の厚さは、１２μｍ〜１６μｍであることが好ましく、１２μｍであることがより好ましい。表面層の裏面には印刷層が設けられていても良い。

バリア層としては例えば、金属箔が用いられ、中でも、好ましくは、アルミニウム（Ａｌ）箔が用いられる。バリア層の厚さは、７μｍ〜９μｍであることが好ましく、７μｍであることがより好ましい。表面層と、バリア層とは、熱融着性樹脂、例えばポリエチレンを溶融押し出しして圧着することによって積層することができる。押し出しポリエチレン層の厚さは１５μｍであることが好ましい。更に、表面層と、バリア層とは、熱融着性樹脂の代わりに接着剤例えば、ポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層しても良く、一般的な積層方法が利用できる。なお、酸素や、水蒸気等に対するバリア性の不要な内容物１００の場合にはバリア層は省略されても構わない。

ヒートシール層は、熱によって溶融し、イージーピール性を呈するように相互に融着する材料であれば良い。より具体的には、ヒートシール層としては例えば、ポリエチレン（ＰＥ：PolyEthylene）フィルムを用いることができる。ヒートシール層の厚さは、３０μｍ〜４０μｍであることが好ましく、３０μｍであることがより好ましい。バリア層と、ヒートシール層とは、熱融着性樹脂、例えばポリエチレンを溶融押し出しして圧着することによって積層することができる。押し出しポリエチレン層の厚さは１５μｍであることが好ましい。更に、バリア層と、ヒートシール層とは、熱融着性樹脂の代わりに接着剤例えば、ポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層しても良く、一般的な積層方法が利用できる。

以上のように、本実施形態に係る包装体１を構成するフィルム１０は例えば、ＰＥＴ（厚さ：１２μｍ）／ＰＥ（押し出し１５μｍ）／Ａｌ（７μｍ）／ＰＥ（押し出し１５μｍ）／ＰＥ（３０μｍ）の層構成とすることができる。

開封補助線６は、多層フィルムの内の単層（表層）のみに形成されるハーフカットの場合には、フィルム１０の積層前に形成されると良い。しかしながら、ハーフカットの開封補助線６はフィルム１０の積層後に形成することもできる。フィルム１０の積層後であれば表層を含めた複数の層にハーフカットの開封補助線６を形成することもできる。一方で、開封補助線６は、全カットのミシン目の場合には、フィルム１０の積層後に形成されると良い。開封補助線６は、全カット、及びハーフカットのいずれであっても、製袋後に、未シール部５となる箇所に適切に形成されていればその形成方法は問わない。開封補助線６は、例えばローラに設けられた刃をフィルム１０に押し付けることによって形成することができる。

開封ノッチ７は、製袋時に形成されると良く、包装体１の製袋前であるフィルム１０の積層後に形成されても構わない。開封ノッチ７は、製袋後に、開封補助線６の端部に対応した裏側フィルム１０ｂの未シール部５の箇所に適切に形成されていればその形成方法は問わず、例えばローラに設けられた刃をフィルム１０に押し付けることによって形成することができる。

以上のような開封補助線６が表側フィルム１０ａに、開封ノッチ７が少なくとも裏側フィルム１０ｂに、それぞれ適宜位置に形成された各フィルム１０から包装体１が製袋される。上述のように、本実施形態では、２枚の包装材が用いられ、それぞれの包装材が重ね合わされて製袋されている。しかしながら、１枚のフィルム１０が折り曲げられて包装体１が製袋されても良い。包装体１の製袋時におけるフィルム１０の接着は、接着剤が用いられる方法であっても構わない。しかしながら、フィルム１０には、ヒートシール層として、例えばポリエチレンフイルムが用いられているため、フィルム１０のヒートシール層が対向するように重ね合わされた上でヒートシール（熱融着）される方法であると製造が容易であり、好ましい。

なお、本実施形態に係る包装体１では裏側フィルム１０ｂに、易引き裂き性を有する材料が用いられても良い。裏側フィルム１０ｂに用いられる易引き裂き性を有する包装材としては外層から順に、（印刷／）紙／ＰＥ（１５μｍ）／Ａｌ（７μｍ）／ＰＥ（３０μｍ）の積層体が例示される。基材としての紙にアルミニウム箔が貼りつけられた包装材は引き裂きが容易である。したがって、易引き裂き性を有する包装材自体が、裏側フィルム１０ｂの引き裂きのきっかけとなる開封手段（開封端）となる。このような場合には、裏側フィルム１０ｂの左右両端部に開封ノッチ７を必ずしも有していなくても構わない。なお、包装体１を構成する２枚の包装材が同材質か、異材質かは問わないものの、製造の容易さからは、同材質である方が良い。

次に、本実施形態に係る包装体１の開封方法を詳細に説明する。図２は、包装体１が開封されるに際し、引き裂かれている状態の一例が示された概略図である。図２に示されるように、包装体１の上辺側の左端が右側の方向に引っ張られることによって、包装体１の開封端である開封ノッチ７から、右側の方向を指し示す矢印ｃの方向に沿って表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがそれぞれ引き裂かれる。これによって、包装体１は、未シール部５の領域において、下側未シール部５ａと、上側未シール部５ｂとに分断されていく。

表側フィルム１０ａの裂け目は、開封ノッチ７から開封補助線６（図１も参照）上を伝播する。そして、開封補助線６上を直線状に伝播する裂け目は表側フィルム１０ａの端部に達し、破断線ａを形成する。一方で、裏側フィルム１０ｂの裂け目は、開封ノッチ７から、包装体１の上下方向に無作為にぶれが生じた軌跡を描きながら矢印ｃの方向に伝播して裏側フィルム１０ｂの端部に達し、破断線ｂを形成する。

上述のように、開封補助線６は、未シール部５の領域内、すなわち、第２のシール部４からは離間した位置に形成されている。このため、表側フィルム１０ａでは、上側未シール部５ｂの側に形成されている第２のシール部４は包装体１から切り離される。なお、包装体１のフィルム１０の延伸方向は矢印ｃの方向と一致しており、フィルム１０を容易に、かつ矢印ｃの方向に安定して引き裂くことができる。そして、開封ノッチ７も、未シール部５の領域内、すなわち、第２のシール部４からは離間した位置に形成されている。更に、第２のシール部４は易開封性を有している。このため、裏側フィルム１０ｂでも、上側未シール部５ｂの側に形成されている第２のシール部４は包装体１から切り離されることとなる。

図３は、包装体１が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。上述のように、包装体１は、未シール部５の領域において、下側未シール部５ａと、上側未シール部５ｂとに分断される。第２のシール部４の切り離された包装体１は下側未シール部５ａが上端に位置する。このため、破断線ａ、及び破断線ｂを上端として、下側未シール部５ａを構成する表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが包装体１の全幅にわたって別々に離れた状態で露出する。

図３では、破断線ｂは、破断線ａよりも上方に位置している例が示されている。そして、破断線ａよりも上方に突出している領域８には裏側フィルム１０ｂのみが存在する。一方で、図示は省略されるものの、破断線ｂは、破断線ａよりも下方に位置する場合もありうる。その場合には、破断線ｂよりも上方に突出している破断線ａの領域には表側フィルム１０ａのみが存在することとなる。したがって、図３に例示された領域８を摘むと裏側フィルム１０ｂをつかむことができ、図示は省略された場合における破断線ｂよりも上方に突出している破断線ａの領域を摘むと表側フィルム１０ａをつかむことができる。なお、破断線ｂは、引き裂きの終端付近において、ずれが集積しやすいため、破断線ａとの段差がよりできやすい。

このように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとで、その破断線ａと、破断線ｂとが異なる軌跡を描き、その形状が異なることで、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがつかみやすくなる。そして、未シール部５の領域が密着してしまっている場合においても表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとをそれぞれ別個に確実につかむことができる。

なお、図３には、破断線ｂの一例が示されている。そして、実際には、破断線ｂに、例示とは異なる上下方向のずれが生じたり、傾斜が生じたりする場合もある。しかしながら、本実施形態の包装体１においては、破断線ａと、破断線ｂとの間に段差が生じることによって、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが別個につかむことができるように構成されてさえいれば良い。

図４は、包装体１が開封されるに際し、重ね合わされたフィルム１０の密封箇所が剥離されていく状態の一例が示された概略図である。表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとは第１のシール部３を剥離するための摘み部９を構成する。そして、図４の手前側と、奥側とをそれぞれ指し示す矢印で示されるように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとで構成される摘み部９がそれぞれ表方向と、裏方向とに離れるように引っ張られる。このことで第１のシール部３が剥離し、内容物収納部２に保持されている内容物１００が取り出される。その際に、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが確実につかまれているため、包装体１の開封が容易に行える。

なお、第２のシール部４が切り離された際に、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがそれぞれ表方向と、裏方向とに離反するように形状が記憶された構成とされていても良い。このような構成によって摘み部９としての表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがより摘みやすくなる。

以上のように、本実施形態に係る包装体１の構成によれば、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂの２枚それぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線ａと、破断線ｂとの間に段差ができて、それぞれの摘み部９がつかみやすくなる。一方で、フィルム１０が引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。したがって、一方のフィルム１０にのみ開封補助線６を有する単純な構成でありながら、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるつかみやすい摘み部９によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体１を提供することができる。

次に、包装体１の変形例の構成を詳細に説明する。なお、以下では、上述の実施形態と同一の構成、及び効果についての説明を適宜省略し、上述の実施形態とは異なる部分を中心に説明する。

本実施形態に係る包装体１は、一方のフィルム１０の未シール部５に開封補助線６を複数有していても良い。図５は、包装体１の第１の変形例であって、図５Ａは、包装体１の表側が示された平面図であり、図５Ｂは、包装体１の裏側が示された平面図である。第１の変形例に係る包装体１は、一方のフィルム１０の未シール部５に、第２のシール部４に沿った方向に、フィルム１０の少なくとも一方の端部から各々が延びる複数の開封補助線６ａを有する。図５Ａには、一方のフィルム１０である表側フィルム１０ａに全部で５本の開封補助線６ａを有する包装体１が例示されている。なお、図５Ｂに示される他方のフィルム１０である裏側フィルム１０ｂは上述の実施形態と同様の構成である包装体１が例示されている。

複数の開封補助線６ａは、上述の開封補助線６と同様に、フィルム１０の少なくとも一方の端部を始点として延びていれば良く、フィルム１０の両端部を始点として延びて形成されていても良い。図５Ａには、各線がいずれも、表側フィルム１０ａの未シール部５の領域内に第２のシール部４に沿って左右両端間に直線状に延びる、すなわち、表側フィルム１０ａの左右の両外縁が始点とされた５本の開封補助線６ａを有する包装体１が例示されている。なお、図５Ａにおいては、５本の開封補助線６ａの各線がすべて平行に設けられているものの、これらは平行でなくても構わない。複数の開封補助線６ａは、ハーフカットや、ミシン目等の弱め線の加工がなされたものである。図５Ａには、いずれも、ハーフカットで加工された直線が連続して延びる５本の開封補助線６ａが例示されている。

複数の開封補助線６ａは、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に伝播する裂け目を開封補助線６ａのいずれかの線上に誘導する機能を有する。そして、包装体１の表側フィルム１０ａは、未シール部５に設けられた開封補助線６ａのいずれかを境に、内容物収納部２や第１のシール部３側と、第２のシール部４側とに容易に分断することができる。したがって、表側フィルム１０ａ上を伝播する裂け目によって形成される破断線は未シール部５の領域内において開封補助線６ａのいずれかに沿った形状となる。そして、第２のシール部４が取り除かれた表側フィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６ａのいずれかに沿った裂け目による破断線が端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部の一方を構成する。このように、複数の開封補助線６ａを有する構成によれば、簡便な加工によって、開封補助線６ａのいずれかに沿った破断線をより確実に形成することができる。

なお、複数の開封補助線６ａの内で最も下側に位置する線は、第１のシール部３の上端からある程度の距離を有していることが好ましい。これは、包装体１から、第２のシール部４が取り除かれた際に、少なくとも開封補助線６ａの最も下側に位置する線と、第１のシール部３との間が摘み部となり、そのつかみやすさが左右されるからである。

一方で、裏側フィルム１０ｂの未シール部５には、開封補助線６ａが延びる端部（開封補助線６ａの始点）の付近に、裏側フィルム１０ｂの引き裂きのきっかけとなる開封手段（開封端）が設けられる。開封端は、少なくとも、裏側フィルム１０ｂに形成されていれば良いものの、表側フィルム１０ａにも形成されても良い。図５Ｂには、表側フィルム１０ａに形成された５本の開封補助線６ａの左右両端に対応した裏側フィルム１０ｂの左右両端部に、裏側フィルム１０ｂの開封端として、開封ノッチ７を有する包装体１が例示されている。このように、開封ノッチ７は、上述の開封補助線６と同様に、複数の開封補助線６ａの始点に対応して設けられる。

複数の開封補助線６ａの始点と、開封ノッチ７との位置はフィルム１０の上下方向に離れすぎず、かついずれも、第１のシール部３、及び第２のシール部４からは離間していることが好ましい。各フィルム１０が支障なく引き裂かれる範囲で複数の開封補助線６ａの始点と、開封ノッチ７との上下方向の位置は設計される。なお、第１の変形例に係る包装体１では、開封補助線６ａが複数存在することによってその始点が、フィルム１０の上下方向に幅を持っている。そして、その上下幅の範囲内において、表側フィルム１０ａの引き裂きが可能であるため、その上下幅に収まるように、裏側フィルム１０ｂの開封端は設けられれば良い。したがって、裏側フィルム１０ｂの開封ノッチ７が設けられる位置に幅ができて、製造をより容易にすることができる。そして、開封ノッチ７の位置が多少上下方向にずれたとしても容易にフィルム１０の引き裂きを行うことができる。

なお、図５Ａ、及び図５Ｂに示される包装体１においては、５本の開封補助線６ａの内で上から３番目の線の始点と、開封ノッチ７との上下方向の位置が一致するように構成されている。このような、複数の開封補助線６ａが直線状に延びる構成の包装体１の場合には開封補助線６ａのいずれかの始点と、開封ノッチ７との上下方向の位置が一致することが好ましい。このように構成されることによって、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に開封ノッチ７から伝播する裂け目をそのまま、開封補助線６ａ上に誘導することができる。

更に、複数の開封補助線６ａを有する包装体１の場合には、開封補助線６ａの内で上下方向に隣り合う始点の間に開封ノッチ７が位置していても良い。このように構成されることによっても、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に開封ノッチ７から伝播する裂け目を上側、及び下側のいずれかの開封補助線６ａ上に誘導することができる。

開封補助線６ａを有さない裏側フィルム１０ｂの引き裂きの際に生じる裂け目の軌跡は不確定である。すなわち、裏側フィルム１０ｂの未シール部５の領域内を伝播し、伝播する裂け目によって形成される破断線は不確定である。そして、裏側フィルム１０ｂの第２のシール部４が取り除かれた未シール部５は、不確定に形成される破断線によって、第１のシール部３を剥離する摘み部の他方を構成する。そして、裏側フィルム１０ｂの破断線の軌跡は、表側フィルム１０ａの開封補助線６に沿った破断線の軌跡とは異なる。

このように、第１の変形例に係る包装体１は、一方のフィルム１０のみに複数の開封補助線６ａを有する。このように構成される第１の変形例に係る包装体１は、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間により段差ができて、それぞれの摘み部がよりつかみやすくなる。一方で、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれが引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。更に、開封補助線６ａ、及び開封ノッチ７は、未シール部５に形成されているため、内容物１００の保護性に影響を及ぼさない。

したがって、一方のフィルム１０にのみ複数の開封補助線６ａを有する単純な構成でありながら、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるよりつかみやすい摘み部９（図４参照）によって易開封性が付与されるとともに、その加工がより簡便な包装体１を提供することができる。

本実施形態に係る包装体１は、裏側フィルム１０ｂの破れ方向に相当し、端部の付近から第２のシール部４に沿った方向に延びる直線状の想定線１１に対し、開封補助線６ｂは、端部から第２のシール部４に沿った方向に離れた位置において、第１のシール部３側、及び第２のシール部４側のいずれかに形成されていても良い。ここで、内容物収納部２や第１のシール部３側と、第２のシール部４側とが分断する際に、包装体１の開封端から、裂け目が進行（伝播）すると想定される方向への延長線は想定線１１と称される。更に、本実施形態に係る包装体１では、開封補助線６ｂは、端部から第２のシール部４に沿った方向に離れた位置において、裏側フィルム１０ｂの開封ノッチ７から第２のシール部４に沿った方向に延びる想定線１１に対し傾斜角を有して交差するように構成されていても良い。

図６は、包装体１の第２の変形例であって、図６Ａは、包装体１の表側が示された平面図であり、図６Ｂは、包装体１の裏側が示された平面図である。第２の変形例に係る包装体１は、一方のフィルム１０の未シール部５に、第２のシール部４に沿った方向に、フィルム１０の少なくとも一方の端部から曲線状に延びる開封補助線６ｂを有する。図６Ａには、一方のフィルム１０である表側フィルム１０ａの上下方向に振幅を有する正弦曲線状の開封補助線６ｂを有する包装体１が例示されている。なお、図６Ｂに示される他方のフィルム１０である裏側フィルム１０ｂは上述の実施形態と同様の構成である包装体１が例示されている。

図６Ａには、フィルム１０の端部、ここでは左右両端部の付近から第２のシール部４に沿った方向に延びる想定線１１が示されている。上述のように、第２の変形例に係る開封補助線６ｂは、第２のシール部４に沿った方向に曲線状に延びる。したがって、上述の実施形態の開封補助線６とは異なり、開封補助線６ｂは、フィルム１０の左右いずれかの端部から第２のシール部４に沿った方向に離れた位置においては、想定線１１に対し、第１のシール部３側、及び第２のシール部４側のいずれかに形成される。

開封補助線６ｂは、上述の開封補助線６と同様に、フィルム１０の少なくとも一方の端部を始点として延びていれば良く、フィルム１０の両端部を始点として延びて形成されていても良い。図６Ａには、表側フィルム１０ａの未シール部５の領域内に第２のシール部４に沿って左右両端間に正弦曲線状に延びる、すなわち、表側フィルム１０ａの左右の外縁が始点とされた開封補助線６ｂを有する包装体１が例示されている。

なお、図６Ａにおいては、開封補助線６ｂの振幅や、波長が一定に設けられているものの、これらは一定ではなく変化しても構わない。そして、開封補助線６ｂの振幅や、波長の大きさ等は、裂け目が、開封補助線６ｃ上を確実に伝播して、段差が確実に形成される範囲で適宜設計される。更に、開封補助線６ｂと、上述の開封補助線６のような直線とが組み合わされた形状であっても良い。開封補助線６ｂは、ハーフカットや、ミシン目等の弱め線の加工がなされたものである。図６Ａには、ハーフカットで加工された正弦曲線が連続して延びる開封補助線６ｂが例示されている。

開封補助線６ｂは、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に伝播する裂け目を開封補助線６ｂ上に誘導する機能を有する。そして、包装体１の表側フィルム１０ａは、未シール部５に設けられた開封補助線６ｂを境に、内容物収納部２や第１のシール部３側と、第２のシール部４側とに容易に分断することができる。したがって、表側フィルム１０ａ上を伝播する裂け目によって形成される破断線は未シール部５の領域内において開封補助線６ｂに沿った形状となる。そして、第２のシール部４が取り除かれた表側フィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６ｂに沿った裂け目による破断線が端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部の一方を構成する。このように、開封補助線６ｂを有する構成によれば、簡便な加工によって、開封補助線６ｂに沿った破断線をより確実に形成することができる。

なお、開封補助線６ｂは、第１のシール部３の上端からある程度の距離を有していることが好ましい。これは、包装体１から、第２のシール部４が取り除かれた際に、開封補助線６ｂと、第１のシール部３との間が後述する摘み部となり、そのつかみやすさが左右されるからである。

一方で、裏側フィルム１０ｂの未シール部５には、開封補助線６ｂが延びる端部（開封補助線６ｂの始点）の付近に、裏側フィルム１０ｂの引き裂きのきっかけとなる開封手段（開封端）が設けられる。開封端は、少なくとも、裏側フィルム１０ｂに形成されていれば良いものの、表側フィルム１０ａにも形成されても良い。図６Ｂには、表側フィルム１０ａに形成された開封補助線６ｂの左右両端に対応した裏側フィルム１０ｂの左右両端部に、裏側フィルム１０ｂの開封端として、開封ノッチ７を有する包装体１が例示されている。このように、開封ノッチ７は、上述の開封補助線６と同様に、開封補助線６ｂの始点に対応して設けられる。

開封補助線６ｂの始点と、開封ノッチ７との位置はフィルム１０の上下方向に離れすぎず、かつ第１のシール部３、及び第２のシール部４からは離間していることが好ましい。更に、開封ノッチ７の上下方向の位置は、開封補助線６ｂの上端と、下端との間であることがより好ましい。そして、各フィルム１０が支障なく引き裂かれる範囲で開封補助線６ｂの始点と、開封ノッチ７との上下方向の位置は設計される。

開封補助線６ｂは、フィルム１０の端部から第２のシール部４に沿った方向に離れた位置において、裏側フィルム１０ｂの開封ノッチ７から第２のシール部４に沿った方向に延びる想定線１１に対し傾斜角を有して交差するように構成されている。このように、開封補助線６ｂと、想定線１１とが１箇所でも交差するように構成されている包装体１の場合には開封補助線６ｂの始点と、開封ノッチ７との上下方向の位置がずれていても構わない。一方で、フィルム１０の端部から第２のシール部４に沿った方向に離れた位置において、開封補助線６ｂと、想定線１１とが交差しない構成の包装体１の場合には開封補助線６ｂの始点と、開封ノッチ７との上下方向の位置が一致することが好ましい。このように構成されることによって、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に開封ノッチ７から伝播する裂け目をそのまま、開封補助線６ｂ上に誘導することができる。

一方で、開封補助線６ｂを有さない裏側フィルム１０ｂの引き裂きの際に生じる裂け目の軌跡は不確定である。すなわち、裏側フィルム１０ｂの未シール部５の領域内を伝播し、伝播する裂け目によって形成される破断線は不確定である。そして、裏側フィルム１０ｂの第２のシール部４が取り除かれた未シール部５は、不確定に形成される破断線によって、第１のシール部３を剥離する摘み部の他方を構成する。そして、裏側フィルム１０ｂの破断線の軌跡は、表側フィルム１０ａの開封補助線６に沿った破断線の軌跡とは異なる。

図７は、図６の包装体１が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。上述のように、包装体１は、未シール部５の領域において、下側未シール部５ａと、上側未シール部５ｂとに分断される。第２のシール部４の切り離された包装体１は下側未シール部５ａが上端に位置する。このため、破断線ａ１、ａ２、ａ３、及びａ４、並びに破断線ｂを上端として、下側未シール部５ａを構成する表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが包装体１の全幅にわたって別々に離れた状態で露出する。なお、破断線ａ１は、略水平方向に延びる形状であり、裂け目が開封補助線６上に誘導されて形成された破断線ａ２、及びａ４は上に凸の山の形状であり、同様に、裂け目が開封補助線６上に誘導されて形成された破断線ａ３は下に凸の谷の形状である。

破断線ａ２、及びａ４は、破断線ｂよりも上方に位置する。そして、破断線ｂよりも上方に突出している平面視で山の形状の領域１２ａには表側フィルム１０ａのみが存在する。一方で、破断線ｂは、破断線ａ３よりも上方に位置する。そして、破断線ａ３よりも上方に突出している平面視で谷の形状の領域８ａには裏側フィルム１０ｂのみが存在する。したがって、領域１２ａを摘むと表側フィルム１０ａをつかむことができ、領域８ａを摘むと裏側フィルム１０ｂをつかむことができる。なお、破断線ａ１と、破断線ｂとの間の段差の形成については不確定である。

このように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとで、その破断線ａ２、ａ３、及びａ４と、破断線ｂとが異なる軌跡を描き、その形状が異なることで、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがつかみやすくなる。そして、未シール部５の領域が密着してしまっている場合においても表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとをそれぞれ別個に確実につかむことができる。なお、逆側（図７においては右側）からフィルム１０が引き裂かれた場合には、形成される段差が上下逆順になるだけであって基本的には変わらない。

なお、図７には、破断線ｂの一例が示されている。そして、実際には、破断線ｂに、例示とは異なる上下方向のずれが生じたり、傾斜が生じたりする場合もある。しかしながら、本実施形態の包装体１においては、破断線ａ２、ａ３、及びａ４と、破断線ｂとの間に段差が生じることによって、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが別個につかむことができるように構成されてさえいれば良い。

このように、第２の変形例に係る包装体１は、一方のフィルム１０のみに開封補助線６ｂを有する。このように構成される第２の変形例に係る包装体１は、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線ａ２、ａ３、及びａ４と、破断線ｂとの間により段差ができて、それぞれの領域１２ａ、及び８ａが摘み部としてよりつかみやすくなる。一方で、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれが引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。更に、開封補助線６ｂ、及び開封ノッチ７は、未シール部５に形成されているため、内容物１００の保護性に影響を及ぼさない。

したがって、一方のフィルム１０にのみ開封補助線６ｂを有する単純な構成でありながら、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるよりつかみやすい摘み部９（図４参照）によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体１を提供することができる。

図８は、包装体１の第３の変形例であって、図８Ａは、包装体１の表側が示された平面図であり、図８Ｂは、包装体１の裏側が示された平面図である。第３の変形例に係る包装体１は、一方のフィルム１０の未シール部５には、第２のシール部４に沿った方向に、フィルム１０の少なくとも一方の端部から曲線状に延びる複数の開封補助線６ｃを有する。更に、第３の変形例に係る包装体１は、他方のフィルム１０の未シール部５には、開封補助線６ｃに対応してフィルム１０の少なくとも一方の端部の付近に開封手段としての破断構造１３を有する。

破断構造１３は、他の領域と比べて強度や、剛性等が弱められ、人の手によってフィルム１０を容易に引き裂くことが可能とされたものである。破断構造１３は、多数の構成要素例えば傷痕が不規則に配置されて帯状をなす。破断構造１３が、包装体１の外縁まで延びて形成されることによって、包装体１は、その外縁からフィルム１０を引き裂くことが可能に構成される。なお、傷痕は、未シール部５に形成されていて、内容物１００の収納（保護性の確保）とは無関係であるため、フィルム１０の厚さ方向に完全に貫通したもの、貫通していないもの、又はこれら双方の混在したものであっても良い。

図８Ａには、一方のフィルム１０である表側フィルム１０ａに下方向に凸の円弧状の３本の開封補助線６ｃを有する包装体１が例示されている。更に、図８Ｂには、表側フィルム１０ａに形成された開封補助線６ｃの左右両端に対応した裏側フィルム１０ｂの左右両端部に、裏側フィルム１０ｂの開封端として破断構造１３をそれぞれ有する包装体１が例示されている。

ここで、破断構造１３を有する構成の包装体１の開封端から、裂け目が進行（伝播）すると想定される方向へと延びる領域は想定域１１ａと称される。なお、想定域１１ａは、上述の想定線１１において、上下幅方向の成分を有するものであり、その幅は、破断構造１３の上下幅に相当する。図８Ａには、フィルム１０の端部の付近から第２のシール部４に沿った方向に延びる想定域１１ａが示されている。上述のように、第３の変形例に係る複数の開封補助線６ｃは、第２のシール部４に沿った方向に曲線状に延びる。そして、複数の開封補助線６ｃは、フィルム１０の左右いずれかの端部から第２のシール部４に沿った方向に離れた位置においては、想定域１１ａと傾斜角を有して交差するか、あるいは想定域１１ａよりも第１のシール部３側に突出するように形成される。

複数の開封補助線６ｃは、上述の開封補助線６と同様に、フィルム１０の少なくとも一方の端部を始点として延びていれば良く、フィルム１０の両端部を始点として延びて形成されていても良い。図８Ａには、各線がいずれも、表側フィルム１０ａの未シール部５の領域内に第２のシール部４に沿って左右両端間に下に凸の円弧状に延びる、すなわち、表側フィルム１０ａの左右の外縁が始点とされた３本の開封補助線６ｃを有する包装体１が例示されている。なお、図８Ａにおいては、３本の開封補助線６が平行に設けられているものの、これらは平行でなくても構わない。更に、開封補助線６ｃと、上述の開封補助線６のような直線とが組み合わされた形状であっても良い。複数の開封補助線６ｃは、ハーフカットや、ミシン目等の弱め線の加工がなされたものである。図８Ａには、ハーフカットで加工された円弧状の曲線が連続して延びる開封補助線６ｃが例示されている。

複数の開封補助線６ｃは、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に伝播する裂け目を開封補助線６ｃ上に誘導する機能を有する。そして、包装体１の表側フィルム１０ａは、未シール部５に設けられた複数の開封補助線６ｃのいずれかを境に、内容物収納部２や第１のシール部３側と、第２のシール部４側とに容易に分断することができる。したがって、表側フィルム１０ａ上を伝播する裂け目によって形成される破断線は未シール部５の領域内において開封補助線６ｃのいずれかに沿った形状となる。そして、第２のシール部４が取り除かれた表側フィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６ｃのいずれかに沿った裂け目による破断線が端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部の一方を構成する。このように、複数の開封補助線６ｃを有する構成によれば、簡便な加工によって、開封補助線６ｃのいずれかに沿った破断線をより確実に形成することができる。

なお、複数の開封補助線６ｃの内で最も下側に位置する線は、第１のシール部３の上端からある程度の距離を有していることが好ましい。これは、包装体１から、第２のシール部４が取り除かれた際に、少なくとも開封補助線６ｃの最も下側に位置する線と、第１のシール部３との間が後述する摘み部となり、そのつかみやすさが左右されるからである。

一方で、上述のように、裏側フィルム１０ｂの未シール部５には、開封補助線６ｃが延びる端部（開封補助線６ｃの始点）の付近に、裏側フィルム１０ｂの引き裂きのきっかけとなる開封手段（開封端）としての破断構造１３が設けられる。このように、破断構造１３は、上述の開封補助線６と同様に、複数の開封補助線６ｃの始点に対応して設けられる。図８Ｂには、第２のシール部４の下方で、第２のシール部４に沿って、未シール部５の領域内の左右両端部にそれぞれ形成された長方形状の破断構造１３が例示されている。

なお、図８Ｂでは、破断構造１３が明確に示されているものの、実際の破断構造１３は、多数の微細な傷痕が不規則に配置され、かつそれらの構成要素は認識しにくい。しかも、破断構造１３は、包装体１のフィルム１０の全面ではなく予め定められた範囲に形成されている。したがって、その範囲は容易には認識できない。このため、フィルム１０は、破断構造１３の目印１４を有していても良い。図８Ｂの例示では、フィルム１０の外表面側に、破断構造１３の領域の外周を示す線が目印１４として描かれている。なお、包装体１は、開封端さえ認識できれば良いため、目印１４は、破断構造１３の領域全体ではなく、フィルム１０の端部付近のみに描かれても良い。目印１４を有する構成によって、破断構造１３の領域の視認性を向上させることができる。なお、目印１４は、破断構造１３の領域が認識できれば良く、外周を示す線に限らず、領域の塗りつぶし等であっても良い。

破断構造１３の構成要素例えば傷痕は、フィルム１０を貫通しない構造の場合にはフィルム１０の積層前に形成されると良く、一方で、フィルム１０を貫通する構造の場合には、フィルム１０の積層後に形成されると良く、製袋時に形成されても構わない。傷痕は、引き裂きの起点となる構造として多数形成されていればその形成方法は問わず、例えばローラに設けられた多数の凸状の刃をフィルム１０（貫通）、又はその表面層（非貫通）に押し付けることによって形成することができる。傷痕は、フィルム１０から包装体１が形成された際に、所望とされるフィルム１０の引き裂きの起点となるような位置に形成される。

なお、破断構造１３は、裏側フィルム１０ｂの一方の端部と、他方の端部との間に延びて構成されていても良い。すなわち、破断構造１３は、第２のシール部４の下方で、第２のシール部４に沿って、未シール部５の領域内の全幅に、帯状、例えば長方形状に形成されていても良い。このように構成されることによって、裏側フィルム１０ｂを引き裂きやすくすることができるとともに、破断構造１３の形成時に、フィルム１０の位置決めを行わなくて済むため、包装体１の製造がより容易となる。

複数の開封補助線６ｃの始点と、破断構造１３との位置はフィルム１０の上下方向に離れすぎず、かつ第１のシール部３、及び第２のシール部４からは離間していることが好ましい。各フィルム１０が支障なく引き裂かれる範囲で複数の開封補助線６ｃの始点と、破断構造１３との上下方向の位置は設計される。なお、複数の開封補助線６ｃと、破断構造１３との組み合わせにおいては、両方のフィルム１０の開封端に上下方向の幅を持たせることができ、フィルム１０の引き裂きを容易にすることができる。

複数の開封補助線６ｃは、フィルム１０の端部から第２のシール部４に沿った方向に離れた位置において、想定域１１ａよりも第１のシール部３側、及び第２のシール部４側の少なくともいずれかにはみ出て形成されることが好ましい。このように構成されることによって、表側フィルム１０ａが引き裂かれる際に、伝播する裂け目が、第１のシール部３側、及び第２のシール部４側の少なくともいずれかにはみ出て、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれの破断線の間により段差ができて、それぞれの摘み部がよりつかみやすくなる。

一方で、開封補助線６ｃを有さない裏側フィルム１０ｂの引き裂きの際に生じる裂け目の軌跡は不確定である。すなわち、裏側フィルム１０ｂの未シール部５の領域内を伝播し、伝播する裂け目によって形成される破断線は不確定である。そして、裏側フィルム１０ｂの第２のシール部４が取り除かれた未シール部５は、不確定に形成される破断線によって、第１のシール部３を剥離する摘み部の他方を構成する。そして、裏側フィルム１０ｂの破断線の軌跡は、表側フィルム１０ａの開封補助線６に沿った破断線の軌跡とは異なる。

図９は、図８の包装体１が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。上述のように、包装体１は、未シール部５の領域において、下側未シール部５ａと、上側未シール部５ｂとに分断される。第２のシール部４の切り離された包装体１は下側未シール部５ａが上端に位置する。このため、破断線ａ５、及び破断線ｂを上端として、下側未シール部５ａを構成する表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが包装体１の全幅にわたって別々に離れた状態で露出する。なお、破断線ａ５は下に凸の形状である。

破断線ｂは、破断線ａ５よりも上方に位置する。そして、破断線ａ５よりも上方に突出している平面視で谷の形状の領域８ｂには裏側フィルム１０ｂのみが存在する。したがって、領域８ｂを摘むと裏側フィルム１０ｂをつかむことができる。

このように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとで、その破断線ａ５と、破断線ｂとが異なる軌跡を描き、その形状が異なることで、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがつかみやすくなる。そして、未シール部５の領域が密着してしまっている場合においても表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとをそれぞれ別個に確実につかむことができる。なお、逆側（図９においては右側）からフィルム１０が引き裂かれた場合にも形成される段差は略同じである。

なお、図９には、破断線ｂの一例が示されている。そして、実際には、破断線ｂに、例示とは異なる上下方向のずれが生じたり、傾斜が生じたりする場合もある。しかしながら、本実施形態の包装体１においては、破断線ａ５と、破断線ｂとの間に段差が生じることによって、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが別個につかむことができるように構成されてさえいれば良い。

このように、第３の変形例に係る包装体１は、一方のフィルム１０のみに開封補助線６ｃを有する。このように構成される第３の変形例に係る包装体１は、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線ａ５と、破断線ｂとの間により段差ができて、領域８ｂが摘み部としてよりつかみやすくなる。一方で、表側フィルム１０ａ、及び裏側フィルム１０ｂのそれぞれが引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。更に、開封補助線６ｃ、及び破断構造１３は、未シール部５に形成されているため、内容物１００の保護性に影響を及ぼさない。

したがって、一方のフィルム１０にのみ開封補助線６ｃを有する単純な構成でありながら、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるよりつかみやすい摘み部９（図４参照）によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体１を提供することができる。

なお、以上に説明がなされた本実施形態に係る包装体１や、その変形例等は、矛盾の生じない範囲で自由に組み合わせることができる。例えば、正弦曲線状の開封補助線６ｂを有する図６Ａの包装体１において、その開封手段を図８Ｂに示された破断構造１３とすることが可能である。

以上に説明がなされたように、重ね合わされたフィルム１０で内容物１００を保持する包装体１において、包装体１は、周囲が、第１のシール部３によってシールされ、内容物１００を保持する内容物収納部２と、包装体１の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部４と、第１のシール部３と、第２のシール部４との間にある未シール部５とを備え、一方のフィルムである表側フィルム１０ａの未シール部５には、第２のシール部４に沿った方向に、表側フィルム１０ａの少なくとも一方の端部から延びる開封補助線６を有し、他方のフィルムである裏側フィルム１０ｂの未シール部５には、開封補助線６が延びる端部の付近に開封手段としての開封ノッチ７や破断構造１３等を有し、表側フィルム１０ａの未シール部５は、開封補助線６に沿った裂け目が端部（破断線ａ、及びａ１〜ａ５）となり、第１のシール部３を剥離する摘み部９の一方を構成する。

そして、本実施形態に係る構成によれば、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線、特に破断線ａ、ａ２〜ａ５と、破断線ｂとの間に段差ができて、それぞれの摘み部９がつかみやすくなる。一方で、フィルム１０が引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。したがって、一方のフィルム１０（表側フィルム１０ａ）にのみ開封補助線６を有する単純な構成でありながら、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、形成されるつかみやすい摘み部９によって易開封性が付与されるとともに、その加工が簡便な包装体１を提供することができる。

本開示は、重ね合わされたフィルムで内容物を収容する包装体に好適に利用することができる。しかしながら、本開示は、上述された実施形態、及び実施例に限定されるものではない。本開示の包装体は、内容物として特に、医薬品、化粧品等の非食品、栄養機能食品、栄養補助食品、香辛料等の刺激性物質を含む食材、その他を収容したあらゆる包装体に有用である。

１ 包装体
２ 内容物収納部
３ 第１のシール部
４ 第２のシール部
５ 未シール部
５ａ 下側未シール部
６、６ａ、６ｂ、６ｃ 開封補助線
７ 開封ノッチ
８、８ａ、８ｂ 裏側フィルムのみが存在する領域
９ 摘み部
１０ フィルム
１０ａ 表側フィルム
１０ｂ 裏側フィルム
１１ 想定線
１１ａ 想定域
１２ａ 表側フィルムのみが存在する領域
１３ 破断構造
１００ 内容物
ａ、ａ１、ａ２、ａ３、ａ４、ａ５ 表側フィルムの破断線
ｂ 裏側フィルムの破断線

Claims (7)

1. 重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体において、
   前記包装体は、
   周囲が、第１のシール部によってシールされ、前記内容物を保持する内容物収納部と、
   前記包装体の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部と、
   前記第１のシール部と、前記第２のシール部との間にある未シール部と
   を備え、
   一方の前記フィルムの前記未シール部には、前記第２のシール部に沿った方向に、前記フィルムの少なくとも一方の端部から延びる開封補助線を有し、
   他方の前記フィルムの前記未シール部には、前記開封補助線が延びる前記端部の付近に開封手段を有し、
   前記一方のフィルムの前記未シール部は、前記開封補助線に沿った裂け目が端部となり、前記第１のシール部を剥離する摘み部の一方を構成することを特徴とする包装体。
2. 前記包装体は、前記一方のフィルムの前記未シール部に、前記開封補助線を複数有することを特徴とする
   請求項１に記載の包装体。
3. 前記開封手段は、開封ノッチ、及び破断構造のいずれかであることを特徴とする
   請求項１乃至２のいずれか１項に記載の包装体。
4. 前記破断構造は、前記他方のフィルムの前記一方の端部と、他方の端部との間に延びることを特徴とする
   請求項３に記載の包装体。
5. 前記他方のフィルムの破れ方向に相当し、前記端部の付近から前記第２のシール部に沿った方向に延びる想定線に対し、前記開封補助線は、前記端部から前記第２のシール部に沿った方向に離れた位置において、前記第１のシール部側、及び前記第２のシール部側のいずれかに形成されることを特徴とする
   請求項１乃至４のいずれか１項に記載の包装体。
6. 前記開封補助線は、前記端部から前記第２のシール部に沿った方向に離れた位置において、前記他方のフィルムの前記開封手段から前記第２のシール部に沿った方向に延びる想定線に対し傾斜角を有して交差することを特徴とする
   請求項１乃至４のいずれか１項に記載の包装体。
7. 前記開封補助線は、ハーフカット、及びミシン目のいずれかであることを特徴とする
   請求項１乃至６のいずれか１項に記載の包装体。

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