JP6421518B2 - 包装体 - Google Patents

Description

本発明は、重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体に関し、より詳細には、易開封性、及び運搬時等の誤開封防止の機能を有する包装体の開封構造に関する。

包装体は、開封される場合に簡単に手で開けられる易開封性を機能として備えていることが有用である。易開封性を有する包装体の一つとして、重ね合わされたフィルムの接着強度が弱められていることによって密封（シール）箇所が容易に剥離するイージーピールとされたプラスチック製の包装体が広く用いられている。

イージーピールで接着された包装体には開封用の摘み片が設けられている。摘み片は、重ね合わされたフィルムが接着されていない未シール部となっている。そして、摘み片の２枚のフィルムを摘んで引っ張ると、接着されているフィルムがはがれて包装体を開封することができる。

このような包装体の開封の際に、未シール部の表裏２枚のフィルムが密着してしまう場合がある。この場合には、摘み片がつかみづらくなり、その結果として、包装体の開封が困難になる。そこで、摘み片がつかみやすくなるような対策が考えられている。

特許文献１には、製剤を挟んで重ねた第１シート材及び第２シート材の周縁を密着させて再剥離可能な密着部を形成し、この密着部で囲まれる収容部に製剤を収容し、第１シート材及び第２シート材の密着部側の各一端を揃える一方で各他端をずらした状態で重ねた包装体が開示されている。

実用新案登録第３１４５２３４号公報

特許文献１の構成によれば、開封の開始時に各他端側に設けた摘み片を容易につかむことができ、２枚の第１シート材及び第２シート材の引き離しを容易に開始することができるとされている。このように、前後一方の摘み片の長さと、他方の摘み片の長さとが変えられることによって、包装体の開封の際に摘み片がつかみやすくされている。このような未シール部の摘み片がひらひらとしていると、包装体の輸送中や、携帯中に引っかかる等して、誤って、接着部が剥がれてしまうおそれがある。そして、特許文献１のように摘み片がつかみやすくなされた場合には、なおさら、誤開封の可能性が高まる。したがって、このような包装体に対して誤開封を防止する方策が必要となる。しかしながら、このような包装体においては、誤開封を防止すると易開封性を発現するのが困難となる。

そこで本発明の目的は、内容物の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、易開封性を有するとともに、その構造が単純で、製造が容易な包装体を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体において、前記包装体は、周囲が、第１のシール部によってシールされ、前記内容物を保持する内容物収納部と、前記包装体の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部と、前記第１のシール部と、前記第２のシール部との間において前記第２のシール部に沿った方向に相当する仮想延長線を含む未シール部とを備え、前記仮想延長線上に、前記フィルムを貫通する開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みを有し、前記仮想延長線は、前記開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みの両端からそれぞれ前記包装体の外縁の方向に延び、一方の前記フィルムにおける前記開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みの一端側と前記外縁との間に、前記仮想延長線が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する第１の切り込みを有し、前記未シール部は、前記開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みと、前記第１の切り込みと、前記仮想延長線に沿った裂け目とが端部となり、前記第１のシール部を剥離する摘み部の少なくとも一方を構成することを特徴とする。

更に、前記第１の切り込みと、前記仮想延長線とのなす角が２５度〜７５度であることを特徴とする。

更に、他方の前記フィルムにおける前記開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みの他端側から前記仮想延長線が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する第２の切り込みを有することを特徴とする。

更に、前記仮想延長線に対して、前記第１の切り込み、及び前記第２の切り込みの各々のなす角が１０５度〜１５５度であることを特徴とする。

更に、他方の前記フィルムにおける前記開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みの前記一端側から前記仮想延長線が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する第２の切り込みを有し、前記仮想延長線に対して、前記第１の切り込み、及び前記第２の切り込みの各々のなす角が互いに異なることを特徴とする。

更に、前記仮想延長線に対して、前記第１の切り込み、及び前記第２の切り込みの各々のなす角が１０５度〜１５５度であることを特徴とする。

更に、前記第１の切り込み、及び前記第２の切り込みは、１枚の前記フィルムの表面から裏面までを貫通した全カットか、１枚の前記フィルムの表面、及び裏面のいずれかの表層からその厚さ方向の途中まで切れ目が入ったハーフカットかのいずれかであることを特徴とする。

本発明の包装体によれば、重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体において、包装体は、周囲が、第１のシール部によってシールされ、内容物を保持する内容物収納部と、包装体の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部と、第１のシール部と、第２のシール部との間において第２のシール部に沿った方向に相当する仮想延長線を含む未シール部とを備え、仮想延長線上に、フィルムを貫通する開口部、又は仮想延長線に沿った方向の切り込みを有し、仮想延長線は、開口部、又は仮想延長線に沿った方向の切り込みの両端からそれぞれ包装体の外縁の方向に延び、一方のフィルムにおける開口部、又は仮想延長線に沿った方向の切り込みの一端側と外縁との間に、仮想延長線が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する第１の切り込みを有し、未シール部は、開口部、又は仮想延長線に沿った方向の切り込みと、第１の切り込みと、仮想延長線に沿った裂け目とが端部となり、第１のシール部を剥離する摘み部の少なくとも一方を構成するので、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差が確実にできて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。一方で、フィルムが引き裂かれる前の状態では包装体が誤って開封される事態を防止することができる。したがって、内容物の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、易開封性を有するとともに、その構造が単純で、製造が容易な包装体を提供することができる。

更に、第１の切り込みと、仮想延長線とのなす角が２５度〜７５度である構成によれば、表裏２枚のフィルムにおけるそれぞれの破断線の間に摘み部としてつかみやすい段差を形成することができる。

更に、他方のフィルムにおける開口部、又は仮想延長線に沿った方向の切り込みの他端側から仮想延長線が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する第２の切り込みを有する構成によれば、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差が確実にできて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。

更に、仮想延長線に対して、第１の切り込み、及び第２の切り込みの各々のなす角が１０５度〜１５５度である構成によれば、表裏２枚のフィルムにおけるそれぞれの破断線の間に摘み部としてつかみやすい段差を形成することができる。

更に、他方のフィルムにおける開口部、又は仮想延長線に沿った方向の切り込みの一端側から仮想延長線が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する第２の切り込みを有し、仮想延長線に対して、第１の切り込み、及び第２の切り込みの各々のなす角が互いに異なる構成によれば、表裏２枚のフィルムのそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差が確実にできて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。

更に、仮想延長線に対して、第１の切り込み、及び第２の切り込みの各々のなす角が１０５度〜１５５度である構成によれば、表裏２枚のフィルムにおけるそれぞれの破断線の間に摘み部としてつかみやすい段差を形成することができる。

更に、第１の切り込み、及び第２の切り込みは、１枚のフィルムの表面から裏面までを貫通した全カットか、１枚のフィルムの表面、及び裏面のいずれかの表層からその厚さ方向の途中まで切れ目が入ったハーフカットかのいずれかである構成によれば、製造が容易である上に、効果的に、表裏２枚のフィルムにおけるそれぞれの破断線の間に摘み部としてつかみやすい段差を形成することができる。

本実施形態に係る包装体の一例が示された平面図である。 包装体の第１の変形例が示された平面図である。 包装体の第２の変形例が示された平面図である。 包装体の第３の変形例が示された平面図である。 図２の包装体が開封されるに際し、開口部が押し込まれている状態の一例が示された概略図である。 図２の包装体が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。

以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を詳細に説明する。まず、本実施形態に係る包装体の構成を詳細に説明する。図１は本実施形態に係る包装体１の一例が示された平面図である。なお、以下では、説明の便宜上、包装体１を載置させた図１の状態において、包装体１が引き裂かれた際に破断線の形成される側を上とし、図の手前側を表とする。

図１に示されるように、本実施形態に係る包装体１は、重ね合わされたフィルム１０に内容物１００が保持されるように構成される。そして、包装体１は、内容物収容部２と、第１のシール部３と、第２のシール部４と、未シール部５と、切り込み６と、開口部８、又は切り込みとを備える。包装体１の外観形状は、平面視で例えば、左右の幅方向が短辺である矩形になされている。製袋時におけるフィルム１０の使用効率の観点から包装体１の外観形状は、例示された矩形、又は正方形であることが好ましい。しかしながら、包装体１の外観形状は、矩形や正方形には限らず、三角形や多角形、円形、楕円形、不規則な形状であっても良く、内容物１００の形状や、製品の意匠性等に応じて適宜設計できる。なお、本実施形態に係る包装体１は、幅方向が数十ｍｍ程度の小型のものに適用されると特に有効である。

包装体１は、同一形状の２枚のフィルム１０が重ね合わされて構成されている。重ね合わされたフィルム１０の対向面は、予め定められた幅を有する帯状の第１のシール部３、及び第２のシール部４によってシールされる。周囲が、帯状に延びる第１のシール部３によってシールされた領域には内容物１００を保持する内容物収容部２が形成される。

図１の例示において、第１のシール部３の形状は五角形になされている。第１のシール部３の下辺、並びに下辺の両端から各々延びる左辺、及び右辺は包装体１の外縁と接している。そして、第１のシール部３の左辺、及び右辺のそれぞれの上端は包装体１の上下方向の中途まで延びている。更に、第１のシール部３は、左辺、及び右辺のそれぞれの上端から包装体１の幅方向の内方かつ上方に向けて延びる２つの上辺を有している。そして、包装体１の幅方向の中心において２つの上辺が接続している。

第１のシール部３は、剥離しやすいヒートシール強度を呈するようにフィルム１０を接着しており、イージーピール性（易剥離性）、すなわち易開封性を有する。このような容易に剥離開封できる接着は弱シールとも称される。第１のシール部３のヒートシール強度は人が開封できる程度であれば良い。具体的には、第１のシール部３のヒートシール強度は４〜８Ｎ／１５ｍｍであることがより好ましい。なお、内容物収容部２に空気が入らない場合や、内容物１００が薄板状の場合には第１のシール部３のヒートシール強度は更に弱くても構わない。一方で、第１のシール部３の下辺、左辺、及び右辺は、剥離の必要がない場合には、弱シールよりもヒートシール強度の強い強シールであっても構わない。なお、ヒートシール強度としては、ＪＩＳ−Ｚ−０２３８に準拠した測定法によるものがある。

一方で、第２のシール部４は、包装体１の外縁の少なくとも一部と接する外縁シール部である。図１の例示では、第２のシール部４は包装体１の上辺と接している。仮に、第２のシール部４を有していない構成の場合には、シールされていない領域、すなわち未シール部５における重ね合わされた各フィルム１０が摘み部とされて第１のシール部３が容易に剥離できる状態になる。したがって、包装体１の輸送中や、携帯中に摘み部が引っかかる等して、内容物１００を保持するための第１のシール部３が剥がれてしまうおそれがある。そこで、本実施形態では、第２のシール部４が設けられることによって、包装体１の中の重ね合わされた各フィルム１０が容易にはつかめない状態とされ、第１のシール部３が意図せず剥がれてしまうことが防止される。

包装体１の第１のシール部３を開封する摘み部を露出しないように構成されることが第２のシール部４に求められる条件である。このため、第２のシール部４は、包装体１の外縁に沿った形状とされており、更に、第２のシール部４自体が剥離されるきっかけも包装体１の外縁に形成されないようになされる。そして、第２のシール部４が、包装体１の外縁と接して形成されていると、たとえそれが弱シールであっても包装体１の開封は困難である。したがって、上述の第２シール部４の構成によって本実施形態に係る包装体１は初期状態において、第１のシール部３が意図せず剥がれてしまうことが防止される。

なお、図１の例示では、第１のシール部３が、包装体１の３方の外縁と接している。しかしながら、例えば、第２のシール部４が、包装体１の４方の全外縁と接している構成の場合には、第１のシール部３が、包装体１の外縁とは接していなくても構わない。より具体的には、内側から内容物収容部２／第１のシール部３／未シール部５／第２のシール部４の例えばそれぞれの構成が周回状の場合がこれに該当する。

第２のシール部４は、弱シールであることが必須とはされない。しかしながら、後述される手順に沿った包装体１の開封が行われた際には第２のシール部４が剥離されやすい方が好都合である。これは、仮に、一方のフィルム１０の裂け目が第２のシール部４に及んだ場合にも、第２のシール部４が剥離することによって、他方のフィルム１０の裂け目が追随することなく、一方のフィルム１０における裂け目の伝播が進行するからである。更に、例えば、第１のシール部３が弱シールで、第２のシール部４が強シールの構成の場合には、包装体１の製造時に、第１のシール部３には弱シール材を設け、第２のシール部４だけ弱シール材を設けないという処置になる。したがって、第２のシール部４は弱シールであることが好ましい。

第１のシール部３の外側の領域は、重ね合わされたフィルム１０の対向面がシールされていない未シール部５とされる。未シール部５は、第１のシール部３と、第２のシール部４との間の領域に位置し、図１の例示では、第２のシール部４の下方、かつ第１のシール部３の上辺の上方に位置している。未シール部５が設けられることによって、第１のシール部３と、第２のシール部４とは接続されていない。そして、包装体１の外縁は、未シール部５の領域以外で、第１のシール部３と、第２のシール部４とによる端部シールとなる。このような構成を有する包装体１は、開封の端、すなわちきっかけが設けられない限り、イージーピール性を有する第１のシール部３、及び第２のシール部４のヒートシール強度が弱くても包装体１を容易に開封することはできない。

未シール部５は、包装体１の外縁において、予め定められた距離Ｌ以下とされることが好ましい。すなわち、包装体１の左右の外縁において、第１のシール部３と、第２のシール部４との間がそれぞれ予め定められた距離Ｌ以下とされることが好ましい。より具体的には、未シール部５は、包装体１の外縁において、例えば、人の指が入り込まない長さに設計される。このように、未シール部５は、包装体１の外縁において、予め定められた距離Ｌ以下とされることによって、包装体１が意図せず開封してしまう事態をより抑止することができる。

包装体１は、第２のシール部４に沿って未シール部５の領域が引き裂かれることによって包装体１から、第２のシール部４が取り除かれるように構成される。内容物収容部２や第１のシール部３側と、第２のシール部４側とが分断する際に、包装体１の開封端から、裂け目が進行（伝播）して包装体１の外縁（左右両端の少なくとも一方）に達すると想定される方向への延長線は仮想延長線７と称される。すなわち、未シール部５は、その領域内に、第１のシール部３と、第２のシール部４との間においてフィルム１０の破れ方向に相当する仮想延長線７を含む。

仮想延長線７は、第１のシール部３の上端からある程度の距離を有していることが好ましい。これは、包装体１から、第２のシール部４が取り除かれた際に、仮想延長線７と、第１のシール部３との間が後述する摘み部となり、そのつかみやすさが左右されるからである。

包装体１は、仮想延長線７上に、重ね合わされたフィルム１０の両方を貫通する開口部８を有する。開口部８は、包装体１の幅方向の中央付近に設けられるのが好ましい。開口部８は、包装体１の幅方向に延びる開口、又は切り込みである。ただし、開口部８の両端は、包装体１の左右の外縁からは離間した位置とされる。開口部８の長さは、包装体１の寸法、特に幅方向の長さに左右されるものの、全長５ｍｍ以上であれば開封端として機能し、おおむね全長１０ｍｍ程度であると良い。開口部８は、包装体１の未シール部５の領域に１箇所設けられれば良い。なお、開口部８に替えて、フィルム１０をそれぞれ貫通しない切れ目が設けられても良い。

包装体１は、重ね合わされている２枚のフィルム１０の少なくとも一方における開口部８の一端側（ここでは左側）と、包装体１の外縁（ここでは左端）との間に、仮想延長線７と交差する少なくとも１つの第１の切り込みに相当する切り込み６を有する。図１には、表側のフィルム１０における未シール部５の領域内で幅方向の左側に、１つの切り込み６を有する包装体１が例示されている。

切り込み６は、１枚のフィルム１０の表面から裏面までを貫通した全カットか、１枚のフィルム１０の表面、及び裏面のいずれかの表層からその厚さ方向の途中まで切れ目が入ったハーフカットかのいずれかの加工がなされたものである。本実施形態に係る包装体１には例えば、全カットで加工された切り込み６が用いられている。なお、本実施形態の包装体１に形成される切り込み６は、全カットであってもハーフカットであっても、両方が混在していても構わない。しかしながら、製造の効率の観点からは、全カット、及びハーフカットのいずれか一方が用いられることが好ましい。

切り込み６が、全カットか、ハーフカットかのいずれかである構成によれば、製造が容易である上に、効果的に、表裏２枚のフィルムにおけるそれぞれの破断線の間に摘み部としてつかみやすい段差を形成することができる。

切り込み６は、開口部８の一端側から仮想延長線７が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する。より詳しくは、包装体１の未シール部５の領域内には、開口部８の一端側（ここでは左側）から仮想延長線７が延びる方向（ここでは左方向）に対して、切り込み６が、第１のシール部３に向かって下方向に交差するように延びて設けられる。なお、切り込み６の向きは逆に構成されていても良い。すなわち、仮想延長線７が延びる方向に対して、切り込み６が第２のシール部４に向かって上側に向かって延びて交差するように配置されていても良い。

切り込み６は、仮想延長線７に対して予め定められた範囲の角度を有する。図１では、仮想延長線７と、切り込み６とのなす角α１が６０度である例が示されている。なお、ここでは、仮想延長線７と、切り込み６との交点から開口部８側に延びる仮想延長線７を基準とし、包装体１の上側に延びる切り込み６との間の角度が用いられる。

仮想延長線７に対して予め定められた角度を有する切り込み６はフィルム１０の引き裂きの際に、仮想延長線７に沿って切り込み６に伝播してきた裂け目の方向を切り込み６を経由させることによって変更する機能を有する。したがって、切り込み６を経由し、伝播する裂け目によって形成される破断線は未シール部５の領域内において上下方向に段差を有する形状となる。そして、第２のシール部４が取り除かれた未シール部５は、開口部８と、切り込み６と、仮想延長線７に沿った裂け目とが端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部の少なくとも一方を構成する

一方で、切り込み６を有していない他方のフィルム１０（裏側フィルム）の引き裂きの際に生じる裂け目は略仮想延長線７上を伝播し、伝播する裂け目によって形成される破断線は未シール部５の領域内において上下方向に段差を有さない形状となる。そして、他方のフィルム１０の第２のシール部４が取り除かれた未シール部５は、略仮想延長線７上に形成される破断線によって、第１のシール部３を剥離する摘み部の他方を構成する。

このような構成を有する本実施形態に係る包装体１は、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差ができて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。一方で、フィルム１０が引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。更に、切り込み６、及び開口部８は、未シール部５に形成されているため、内容物の保護性に影響を及ぼさない。したがって、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、易開封性を有するとともに、その構造が単純で、製造が容易な包装体１を提供することができる。

なお、仮に、切り込み６を有していない構成では、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線（摘み部の端部）には段差がほとんどなく、摘み部がつかみづらい。

上述された仮想延長線７と、切り込み６とのなす角α１は鋭角の２５〜７５度であることが好ましい。角α１が２５〜７５度であれば、表裏２枚のフィルム１０におけるそれぞれの破断線の間に摘み部としてつかみやすい段差を形成することができる。なお、仮想延長線７と、切り込み６とのなす角α１は鈍角の１０５〜１５５度であっても良い。角α１が１０５〜１５５度であっても、表裏２枚のフィルム１０におけるそれぞれの破断線の間に摘み部としてつかみやすい段差を形成することができる。

切り込み６は、包装体１の寸法や、上述の仮想延長線７とのなす角α１に左右されるものの、おおむね全長１０ｍｍ程度であれば良い。なお、図１では、直線状の切り込み６が例示されている。しかしながら、切り込み６は例えば円弧状、Ｓ字状であっても良い。切り込み６が曲線状に形成されることによって裂け目の方向を誘導することができる。

次に、包装体１の変形例の構成を詳細に説明する。図２は包装体１の第１の変形例が示された平面図である。第１の変形例に係る包装体１は、上述の実施形態の構成とは異なる形態の切り込み６を有する。図２には、一方のフィルム１０（表側フィルム）に第１の切り込みに相当する切り込み６を有するだけでなく、他方のフィルム１０（裏側フィルム）にも第２の切り込みに相当する切り込み６を有する包装体１が例示されている。なお、その他の特徴については上述の実施形態と同様である。

包装体１の一方のフィルム１０における未シール部５の領域内には、開口部８の一端側（ここでは左側）から仮想延長線７が延びる方向（左方向）に対して、切り込み６が、第２のシール部４に向かって上方向に交差するように延びて設けられる。図２では、仮想延長線７と、切り込み６とのなす角α２が１２０度である例が示されている。一方で、第１の変形例に係る包装体１は更に、他方のフィルム１０における開口部８の他端側から仮想延長線７が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する切り込み６を有する。より詳しくは、包装体１の他方のフィルム１０における未シール部５の領域内には、開口部８の他端側（ここでは右側）から仮想延長線７が延びる方向（右方向）に対して、切り込み６が、第２のシール部４に向かって上方向に交差するように延びて設けられる。図２では、仮想延長線７と、切り込み６とのなす角α３が１２０度である例が示されている。

左側の切り込み６では、一方のフィルム１０の裂け目が上側に向かって段差を有する形状となるのに対し、他方のフィルム１０の裂け目が仮想延長線７上を左側に伝播していき段差を有さない形状となる。一方で、右側の切り込み６では、他方のフィルム１０の裂け目が上側に向かって段差を有する形状となるのに対し、一方のフィルム１０の裂け目が仮想延長線７上を右側に伝播していき段差を有さない形状となる。したがって、包装体１の左右両側において、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差が形成される。

このように、第１の変形例に係る包装体１の構成によっても、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差が確実にできて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。そして、仮想延長線７に対して、切り込み６の各々のなす角（α２、α３）が鈍角の１０５度〜１５５度である構成によっても、表裏２枚のフィルム１０におけるそれぞれの破断線の間に摘み部としてつかみやすい段差を形成することができる。

図３は包装体１の第２の変形例が示された平面図である。第２の変形例に係る包装体１は、上述の第１の変形例の構成とは位置の異なる切り込み６を有する。図３には、一方のフィルム１０（表側フィルム）の有する第１の切り込みに相当する切り込み６、及び他方のフィルム１０（裏側フィルム）の有する第２の切り込みに相当する切り込み６と、仮想延長線７との交点が一致する包装体１が例示されている。なお、その他の特徴については上述の実施形態と同様である。

包装体１の一方のフィルム１０における未シール部５の領域内には、開口部８の一端側（ここでは左側）から仮想延長線７が延びる方向（左方向）に対して、切り込み６が、第２のシール部４に向かって上方向に交差するように延びて設けられる。図３では、仮想延長線７と、切り込み６とのなす角α４が１２０度である例が示されている。一方で、第２の変形例に係る包装体１は更に、他方のフィルム１０における開口部８の一端側から仮想延長線７が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する切り込み６を有する。より詳しくは、包装体１の他方のフィルム１０における未シール部５の領域内にも、開口部８の一端側（ここでは左側）から仮想延長線７が延びる方向（左方向）に対して、切り込み６が、第２のシール部４に向かって上方向に交差するように延びて設けられる。図３では、仮想延長線７と、切り込み６とのなす角α５が１４０度である例が示されている。

一方のフィルム１０の切り込み６では、一方のフィルム１０の裂け目が上側に向かうのに対し、他方のフィルム１０の切り込み６でも、他方のフィルム１０の裂け目が上側に向かう。しかしながら、一方のフィルム１０側の切り込み６と、他方のフィルム１０側の切り込み６とでは、仮想延長線７とのなす角α４と、α５とがそれぞれ異なるため、それぞれのフィルム１０が引き裂かれることによって形成される破断線の形状が異なる。したがって、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間には段差が形成される。

このように、第２の変形例に係る包装体１の構成によっても、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差が確実にできて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。そして、仮想延長線７に対して、切り込み６の各々のなす角（α４、α５）が鈍角の１０５度〜１５５度であり、各々のなす角（α４、α５）が互いに異なる構成によっても、表裏２枚のフィルム１０におけるそれぞれの破断線の間に摘み部としてつかみやすい段差を形成することができる。

なお、図示は省略するものの、包装体１は、一方のフィルム１０の有する切り込み６、及び他方のフィルム１０の有する切り込み６と、仮想延長線７との交点が一致しない構成であっても良く、その場合には、仮想延長線７に対して、切り込み６の各々のなす角（α４、α５）が同じであっても構わない。

図４は包装体１の第３の変形例が示された平面図である。第３の変形例に係る包装体１の構成は、開口部８ａが切り込み６と接している点で他の形態とは異なる。図４に例示されるように、第３の変形例に係る包装体１の開口部８ａは、左側の切り込み６に接して設けられている。このように、開口部８ａは、切り込み６に接するように設けられても構わない。更に、開口部８ａは、左側の切り込み６だけでなく、右側の切り込み６にも接するように設けられても構わない。ただし、開口部８ａと、切り込み６とが接して設けられる場合には切り込み６はハーフカットとされる。こうすることで、フィルム１０が引き裂かれる前の状態において包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。

なお、図４に例示された包装体１では、２つの切り込み６が、仮想延長線７が開口部８ａの両端（左右両側）から包装体１の外縁（左右両端）にそれぞれ延びる方向に対して、いずれも第１のシール部３に向かって下方向に交差するように延びて設けられている。このように、本実施形態に係る包装体１の切り込み６は、図４に示される向きで設けられても構わない。

次に、本実施形態の包装体１を構成するフィルムについて詳細に説明する。本実施形態の包装体１を構成するフィルム１０は、単層フィルムの形態であっても良く、複数の材料の積層された多層フィルムの形態であっても良い。フィルム１０は例えば、表面層と、バリア層と、ヒートシール層とで構成される３層構造とすることができる。

表面層としては例えば、合成樹脂フィルムが用いられ、特に、一軸方向に方向性を有している一軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムや、一方向に比較して他方向の配向性が極めて大きい二軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムが用いられる。より具体的には、表面層としては例えば、二軸延伸ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ：PolyEthylene Terephthalate）フィルムを用いることができる。これらの延伸フィルムは、延伸方向と、仮想延長線７の延びる方向とが一致するように積層されることによって、フィルム１０の引き裂きをより容易にし、かつその方向性をより安定化させることができる。表面層には、フィルム１０の基材としての強度が要求される。表面層の厚さは、１２μｍ〜１６μｍであることが好ましい。表面層の裏面には印刷層が設けられていても良い。

バリア層としては例えば、金属箔が用いられ、中でも、好ましくは、アルミニウム（Ａｌ）箔が用いられる。バリア層の厚さは、７μｍ〜９μｍであることが好ましい。表面層と、バリア層とは、接着剤例えば、ポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層することができる。更に、表面層と、バリア層とは、接着剤の代わりに、熱融着性樹脂、例えばポリエチレンを溶融押し出しして圧着することによって積層しても良く、一般的な積層方法が利用できる。なお、酸素や、水蒸気等に対するバリア性の不要な内容物１００の場合にはバリア層は省略されても構わない。

ヒートシール層は、熱によって溶融し、イージーピール性を呈するように相互に融着する材料であれば良い。より具体的には、ヒートシール層としては例えば、ポリエチレン（ＰＥ：PolyEthylene）フィルムを用いることができる。ヒートシール層の厚さは、３０μｍ〜４０μｍであることが好ましい。バリア層と、ヒートシール層とは同様に、接着剤例えば、ポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層することができる。更に、バリア層と、ヒートシール層とは、接着剤の代わりに、熱融着性樹脂、例えばポリエチレンを溶融押し出しして圧着することによって積層しても良く、一般的な積層方法が利用できる。

切り込み６は、多層フィルムの内の単層（表層）のみに形成されるハーフカットの場合には、フィルム１０の積層前に形成されると良い。しかしながら、ハーフカットの切り込み６はフィルム１０の積層後に形成することもできる。フィルム１０の積層後であれば表層を含めた複数の層にハーフカットの切り込み６を形成することもできる。一方で、切り込み６は、全カットの場合には、フィルム１０の積層後に形成されると良い。切り込み６は、全カット、及びハーフカットのいずれであっても、製袋後に、未シール部５となる箇所に適切に形成されていればその形成方法は問わず、例えばローラに設けられた刃をフィルム１０に押し付けることによって形成することができる。

以上のような切り込み６が適宜位置に形成されたフィルム１０から包装体１が製袋される。上述のように、本実施形態では、２枚の包装材が用いられ、それぞれの包装材が重ね合わされて製袋されている。しかしながら、１枚のフィルム１０が折り曲げられて包装体１が製袋されても良い。包装体１の製袋時におけるフィルム１０の接着は、接着剤が用いられる方法であっても構わない。しかしながら、フィルム１０には、ヒートシール層として、例えばポリエチレンフイルムが用いられているため、フィルム１０のヒートシール層が対向するように重ね合わされた上でヒートシール（熱融着）される方法であると製造が容易であり、好ましい。なお、包装体１を構成する２枚の包装材が同材質か、異材質かは問わないものの、製造の容易さからは、同材質である方が良い。

次に、本実施形態に係る包装体１の開封方法を詳細に説明する。図５は、包装体１が開封されるに際し、開口部８が押し込まれている状態の一例が示された概略図である。ここでは、図２の切り込み６の形成された包装体１についての開封方法が示される。

いずれか一方の手で包装体１の内容物収容部２や第１のシール部３側が把持され、他方の手の親指と人差し指とで第２のシール部４側が摘まれる。そして、図５に示されるように、包装体１の開封端である開口部８付近の上部が奥側を指し示す矢印の方向に押し込まれる。この際に、包装体１の上辺から親指を滑らせ、開口部８に爪を当てた状態とすると開封の操作がしやすくなる。そして、そのまま、親指が奥側に押し込まれる、又は奥側に押し込まれながら上側にひねられると、開口部８から裂け目が伝播し、切り込み６を経由して、あるいは経由せず、開口部８の上側の領域が包装体１から分断される。

図６は、包装体１が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。一方のフィルム１０（表側フィルム）には、左側に切り込み６が設けられている。したがって、開口部８の左側から伝播した裂け目は切り込み６を経由して上側に向かう。一方で、開口部８の右側から伝播した裂け目は、上述の仮想延長線７に沿ってそのまま包装体１の右側の端部に向かい、破断線９を形成する。他方のフィルム１０（裏側フィルム）には、右側に切り込み６が設けられている。したがって、開口部８の右側から伝播した裂け目は切り込み６を経由して上側に向かう。一方で、開口部８の左側から伝播した裂け目は、仮想延長線７に沿ってそのまま包装体１の左側の端部に向かい、破断線９を形成する。

こうして、開口部８の上側の領域が分断された後の包装体１の左上部には一方のフィルム１０（表側フィルム）のみが存在している領域１１が形成され、右上部には他方のフィルム１０（裏側フィルム）のみが存在している領域１２が形成される。したがって、包装体１の左上部の領域１１を摘むと一方のフィルム１０（表側フィルム）をつかむことができ、包装体１の右上部の領域１２を摘むと他方のフィルム１０（裏側フィルム）をつかむことができる。

このように、一方のフィルム１０と、他方のフィルム１０とで、その破断線が異なる軌跡を描き、その形状が異なることで、一方のフィルム１０と、他方のフィルム１０とがつかみやすくなる。そして、未シール部５の領域が密着してしまっている場合においても一方のフィルム１０と、他方のフィルム１０とをそれぞれ別個に確実につかむことができる。

その後は、一方のフィルム１０と、他方のフィルム１０とがそれぞれ表方向と、裏方向とに離れるように引っ張られることで第１のシール部３が剥離し、内容物収容部２に保持されている内容物１００が取り出される。その際に、一方のフィルム１０と、他方のフィルム１０とが確実につかまれているため、包装体１の開封が容易に行える。なお、この包装体１は、細かい指先の操作に多少の不安を有する例えば高齢者にとっても開封が容易である。

以上のように、本実施形態に係る包装体１の構成によれば、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差ができて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。一方で、フィルム１０が引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。したがって、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、易開封性を有するとともに、その構造が単純で、製造が容易な包装体１を提供することができる。

なお、以上に説明がなされた本実施形態に係る包装体１や、その変形例等は、矛盾の生じない範囲で自由に組み合わせることができる。例えば、開口部８は、いずれの実施形態や変形例に係る切り欠き６に対しても図４に例示のように接触するように構成することが可能である。

以上に説明がなされたように、重ね合わされたフィルム１０で内容物１００を保持する包装体１において、包装体１は、周囲が、第１のシール部３によってシールされ、内容物１００を保持する内容物収納部２と、包装体１の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部４と、第１のシール部３と、第２のシール部４との間において第２シール部４に沿った方向に相当する仮想延長線７を含む未シール部５とを備え、仮想延長線７上に、フィルム１０を貫通する開口部８、又は切り込みを有し、仮想延長線７は、開口部８、又は切り込みの両端からそれぞれ包装体１の外縁の方向に延び、少なくとも一方のフィルム１０における開口部８、又は切り込みの一端側と外縁との間に、仮想延長線７と交差する第１の切り込み６を有し、未シール部５は、開口部８、又は切り込みと、第１の切り込み６と、仮想延長線７に沿った裂け目とが端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部の少なくとも一方を構成する。

そして、本実施形態に係る構成によれば、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差ができて、それぞれの摘み部がつかみやすくなる。一方で、フィルム１０が引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。したがって、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、易開封性を有するとともに、その構造が単純で、製造が容易な包装体１を提供することができる。

以下に、実施例を示して、本開示を更に詳細、かつ具体的に説明する。しかしながら、本開示は、以下の実施例に限定されるものではない。

＜材料＞
上述された本実施形態に係る包装体１が用いられた。すなわち、包装体１は、周囲が、第１のシール部３によってシールされ、内容物１００を保持する内容物収納部２と、包装体１の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部４と、第１のシール部３と、第２のシール部４との間において第２シール部４に沿った方向に相当する仮想延長線７を含む未シール部５とを備え、仮想延長線７上に、フィルム１０を貫通する開口部８、又は切り込みを有し、仮想延長線７は、開口部８、又は切り込みの両端からそれぞれ包装体１の外縁の方向に延び、少なくとも一方のフィルム１０における開口部８、又は切り込みの一端側と外縁との間に、仮想延長線７と交差する第１の切り込み６を有し、未シール部５は、開口部８、又は切り込みと、第１の切り込み６と、仮想延長線７に沿った裂け目とが端部となり、第１のシール部３を剥離する摘み部の少なくとも一方を構成する等といった特徴を有している。

フィルム１０は、ＰＥＴ（厚さ：１２μｍ）／Ａｌ（９μｍ）／ＰＥ（３０μｍ）の３層であり、各層間をポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層した。２枚のフィルム１０のＰＥ層を対向させてヒートシールすることによって包装体１を製袋した。仮想延長線７上のフィルム１０の幅方向中央に開口部８を形成した。包装体１のフィルム１０に、図１、又は図２に示されるような形態の切り込み６を形成した。切り込み６を全カットとした。以下に各実施例の構成を示す。

［実施例１］
図１に示される切り込み６、及び開口部８を有する包装体１を用いた。すなわち、表側のフィルム１０における開口部８の左側から仮想延長線７が延びる方向（左方向）に対して、下方向に交差するように延びる切り込み６を設けた。仮想延長線７と、切り込み６とのなす角α１は６０度とした。切り込み６の長さを１０ｍｍとした。開口部８の長さも１０ｍｍとした。

［実施例２］
図２に示される切り込み６、及び開口部８を有する包装体１を用いた。すなわち、表側のフィルム１０における開口部８の左側から仮想延長線７が延びる方向（左方向）に対して、上方向に交差するように延びる切り込み６を設けた。仮想延長線７と、切り込み６とのなす角α２を１２０度とした。更に、裏側のフィルム１０における開口部８の右側から仮想延長線７が延びる方向（右方向）に対して、上方向に交差するように延びる切り込み６を設けた。仮想延長線７と、切り込み６とのなす角α３も１２０度とされた。切り込み６の長さをいずれも１０ｍｍとした。開口部８の長さも１０ｍｍとした。

＜開封方法＞
表１は、各実施例の開封方法、及び結果が示されたものである。開口部８の上側（外縁シール部側）を右手で持つか、左手で持つか、及び引き裂きの方法（奥側に押し込むか、奥側に押し込みながら上側にひねるか）の組み合わせによって４つの開封方法を設けた。２つの実施例の包装体１において４つの開封方法で、表裏２枚のフィルム１０それぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差ができるか否かの判定を行った。

［開封方法１］
開口部８の上側の外縁シール部側を右手で持ち、右手を奥側に押し込んで、包装体１のフィルム１０の開封を行った。

［開封方法２］
開口部８の上側の外縁シール部側を右手で持ち、右手を奥側に押し込みながら上側にひねって、包装体１のフィルム１０の開封を行った。

［開封方法３］
開口部８の上側の外縁シール部側を左手で持ち、左手を奥側に押し込んで、包装体１のフィルム１０の開封を行った。

［開封方法４］
開口部８の上側の外縁シール部側を左手で持ち、左手を奥側に押し込みながら上側にひねって、包装体１のフィルム１０の開封を行った。

＜結果＞
［実施例１］
利き手、及び反対の手のいずれでも包装体１が開封でき、開封方法１〜開封方法４のいずれの開封方法によっても、表裏のフィルム１０に形成されたそれぞれの破断線の軌跡が異なっており、段差が形成された。したがって、摘み部がつかみやすかった。

［実施例２］
利き手、及び反対の手のいずれでも包装体１が開封でき、開封方法１〜開封方法４のいずれの開封方法によっても、表裏のフィルム１０に形成されたそれぞれの破断線の軌跡が異なっており、段差が形成された。したがって、摘み部がつかみやすかった。

上述された実施例から、本実施形態に係る包装体１の構成によれば、表裏２枚のフィルム１０のそれぞれが引き裂かれることによって形成されるそれぞれの破断線の間に段差ができて、それぞれの摘み部がつかみやすくなることが示された。そして、切り込み６の仮想延長線７に対する角α１、並びにα２、及びα３が６０度、及び１２０度の包装体１であると特に効果的に段差が形成されることが示された。一方で、フィルム１０が引き裂かれる前の状態では包装体１が誤って開封される事態を防止することができる。したがって、内容物１００の保護性に優れ、誤開封を防止しつつ、易開封性を有するとともに、その構造が単純で、製造が容易な包装体１を提供することができることが示された。

本開示は、重ね合わされたフィルムで内容物を収容する包装体に好適に利用することができる。しかしながら、本開示は、上述された実施形態、及び実施例に限定されるものではない。本開示の包装体は、内容物として特に、医薬品、化粧品等の非食品、栄養機能食品、栄養補助食品、香辛料等の刺激性物質を含む食材、その他を収容したあらゆる包装体に有用である。

１ 包装体
２ 内容物収容部
３ 第１のシール部
４ 第２のシール部
５ 未シール部
６ 切り込み
７ 仮想延長線
８、８ａ 開口部
１０ フィルム
１００ 内容物
α１、α２、α３、α４、α５ 仮想延長線と、切り込みとのなす角

Claims (7)

1. 重ね合わされたフィルムで内容物を保持する包装体において、
   前記包装体は、
   周囲が、第１のシール部によってシールされ、前記内容物を保持する内容物収納部と、
   前記包装体の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部と、
   前記第１のシール部と、前記第２のシール部との間において前記第２のシール部に沿った方向に相当する仮想延長線を含む未シール部と
   を備え、
   前記仮想延長線上に、前記フィルムを貫通する開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みを有し、
   前記仮想延長線は、前記開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みの両端からそれぞれ前記包装体の外縁の方向に延び、
   一方の前記フィルムにおける前記開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みの一端側と前記外縁との間に、前記仮想延長線が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する第１の切り込みを有し、
   前記未シール部は、前記開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みと、前記第１の切り込みと、前記仮想延長線に沿った裂け目とが端部となり、前記第１のシール部を剥離する摘み部の少なくとも一方を構成することを特徴とする包装体。
2. 前記第１の切り込みと、前記仮想延長線とのなす角が２５度〜７５度であることを特徴とする
   請求項１に記載の包装体。
3. 更に、他方の前記フィルムにおける前記開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みの他端側から前記仮想延長線が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する第２の切り込みを有することを特徴とする
   請求項１に記載の包装体。
4. 前記仮想延長線に対して、前記第１の切り込み、及び前記第２の切り込みの各々のなす角が１０５度〜１５５度であることを特徴とする
   請求項３に記載の包装体。
5. 更に、他方の前記フィルムにおける前記開口部、又は前記仮想延長線に沿った方向の切り込みの前記一端側から前記仮想延長線が延びる方向に対して傾斜角を有して交差する第２の切り込みを有し、
   前記仮想延長線に対して、前記第１の切り込み、及び前記第２の切り込みの各々のなす角が互いに異なることを特徴とする
   請求項１に記載の包装体。
6. 前記仮想延長線に対して、前記第１の切り込み、及び前記第２の切り込みの各々のなす角が１０５度〜１５５度であることを特徴とする
   請求項５に記載の包装体。
7. 前記第１の切り込み、及び前記第２の切り込みは、１枚の前記フィルムの表面から裏面までを貫通した全カットか、１枚の前記フィルムの表面、及び裏面のいずれかの表層からその厚さ方向の途中まで切れ目が入ったハーフカットかのいずれかであることを特徴とする
   請求項３乃至４のいずれか１項に記載の包装体。

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