JP2015213043A - 蓄電装置の製造方法及び蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電極端子への締結部材の螺合に際して同電極端子の連れ回りを抑えることができる蓄電装置の製造方法、及び同蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池１０の電極端子（正極端子４１または負極端子４２）は、鍔部４３をケース１２内に配置した状態であり、且つ挿通孔１５に極柱部４４を挿通した状態であり、且つ極柱部４４の先端がケース１２外に突出した状態で同ケース１２に設けられている。ケース１２として、蓋体側カバー５０が重なる部分に凹部１６が形成されたものを用いる。蓋体側カバー５０として、ケース１２に重なる部分が上記凹部１６に重なる部分と同凹部１６に重ならない部分とを有する形状のものを用いる。ケース１２内における挿通孔１５の周縁と電極端子の鍔部４３との間に蓋体側カバー５０を配置した状態で、ナット５５を極柱部４４に締結して、ケース１２と電極端子とを締結固定する。【選択図】図４

Description

本発明は、電極端子がケースの壁部に締結固定されている蓄電装置の製造方法、及び蓄電装置に関するものである。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン電池などの二次電池が搭載されている。この種の二次電池は、例えば、特許文献１に開示されている。

図１６に示すように、特許文献１の二次電池は、円筒状のケース２０１内に電極組立体２０２を捲回させた状態で収容している。この電極組立体２０２は、正極電極２０３と負極電極２０４の間にセパレータ２０５を介在させた層状になっている。そして、正極電極２０３及び負極電極２０４からはタブ２０６がそれぞれ引き出され、同極のタブ２０６が複数集められて電極端子２０７に接続されている。なお、図１６では、複数のタブ２０６のうちで、一部のタブ２０６と電極端子２０７とが接続した状態を示しており、その他のタブ２０６と電極端子２０７とが接続した状態は図示を省略している。

電極端子２０７は、鍔部２０８と同鍔部２０８から突出して形成された極柱部２０９とを有し、極柱部２０９はその外周面の全体に雄ねじが形成されている。この電極端子２０７は、極柱部２０９がケース２０１の挿通孔２１０に挿通した状態であり且つ極柱部２０９の先端が同ケース２０１外部に突出した状態でケース２０１に取り付けられている。

ケース２０１の挿通孔２１０には、電気絶縁性を有する材料（例えばポリプロピレン）により形成された絶縁部材２１１が取着されている。特許文献１に記載の二次電池では、この絶縁部材２１１が、ケース２０１と電極端子２０７との間を電気的に絶縁するための部材として機能するほか、ケース２０１と電極端子２０７との間をシールするためのシール部材としても機能する。

そして、電極端子２０７の極柱部２０９には、ケース２０１の外側から、第１ナット２１３及び第２ナット２１４が螺合されている。ワッシャ２１２を介して第１ナット２１３を締付けることにより、電極端子２０７の鍔部２０８とワッシャ２１２とによって絶縁部材２１１が挟持されて同絶縁部材２１１のシール性が高められている。なお、第２ナット２１４は、例えば第２ナット２１４を締付けることによって第１ナット２１３と第２ナット２１４との間にバスバー等を挟持するといったように、外部回路との接続に利用される。

特開２０００−１４９９１５号公報

ところで、特許文献１の二次電池では、第１ナット２１３や第２ナット２１４を極柱部２０９の雄ねじに螺合して締付ける際に、その締付けトルクによっては、電極端子２０７が第１ナット２１３や第２ナット２１４とともに回転する現象、いわゆる連れ回りが生じてしまうおそれがある。この場合、電極端子２０７とタブ２０６との接続部分の内部応力が大きくなるため、同部分の破断を招くなど、種々の不都合を招くおそれがある。

この発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、電極端子へのナットやボルトの螺合に際して同電極端子の連れ回りを抑えることができる蓄電装置の製造方法、及び蓄電装置を提供することにある。

以下、上記課題を達成するための蓄電装置の製造方法は、内部と外部とを連通する挿通孔を有するケースと、少なくとも一部が前記挿通孔の内径よりも大きい寸法である鍔部を備えた極柱部を有し、前記鍔部を前記ケース内に配置した状態であり、且つ前記挿通孔に前記極柱部を挿通した状態であり、且つ前記極柱部の先端が前記ケース外に突出した状態で前記ケースに設けられた電極端子と、前記ケースの外方から前記極柱部に締結される締結部材と、前記ケース内において前記挿通孔の周縁と前記鍔部との間に少なくとも一部分が配置される介設部材と、を備える蓄電装置に適用される。この製造方法では、前記ケースとして、前記介設部材が重なる部分に凹部が形成されたものを用い、前記介設部材として、前記ケースに重なる部分が前記凹部に重なる部分と、前記凹部に重ならない部分とを有する形状のものを用いる。そして、前記ケース内における前記挿通孔の周縁と前記電極端子の前記鍔部との間に前記介設部材を配置した状態で前記締結部材を前記極柱部に締結して、前記ケースと前記電極端子とを締結固定する固定工程を含む。

上記製造方法によれば、ケースと電極端子とを締結固定する固定工程において、ケースにおける挿通孔の周縁と電極端子の鍔部との間で介設部材が挟持されるため、ケースと介設部材との接触面の面圧が高くなる。そのため、介設部材の上記ケースに重なる部分における同ケースの凹部に重ならない部分（非オーバーラップ部分）を同凹部に重なる部分（オーバーラップ部分）と比較して窪むように変形させることができる。これにより、介設部材における非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分との境界に段差を形成することができ、その段差と上記ケースの凹部とを係合させることができる。したがって、この段差と凹部との係合を通じてケースと介設部材との相対回転を抑えることができ、電極端子へのナットやボルトの螺合に際して、それらナットやボルトと共に電極端子がケースに対して相対回転することを抑えることができる。

上記製造方法において、前記凹部は、その開口端と前記介設部材の前記ケースに重なる部分の外縁端が交差する形状に形成されることが好ましい。
上記製造方法によれば、介設部材が非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分とを有する形状であるため、固定工程において、介設部材の前記ケースに重なる部分のうちの上記非オーバーラップ部分を上記オーバーラップ部分と比較して窪むように変形させることができる。

上記製造方法において、前記凹部は、その開口端が前記挿通孔の周囲を囲う形状に形成され、前記介設部材は、前記極柱部が挿通される貫通孔が形成され、前記ケースに重なる部分の外縁端が前記貫通孔の周囲を囲う形状に形成されることが好ましい。

上記製造方法によれば、介設部材における非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分との境界を極柱部の周囲で延びる形状で配置することができるため、同境界に形成される段差と上記ケースの凹部との係合を通じて同ケースと介設部材との相対回転を好適に抑えることができる。

前記課題を達成するための蓄電装置の製造方法は、内部と外部とを連通する挿通孔を有するケースと、少なくとも一部が前記挿通孔の内径よりも大きい寸法である鍔部を備えた極柱部を有し、前記鍔部を前記ケース内に配置した状態であり、且つ前記挿通孔に前記極柱部を挿通した状態であり、且つ前記極柱部の先端が前記ケース外に突出した状態で前記ケースに設けられた電極端子と、前記ケース外方から前記極柱部に締結される締結部材と、前記ケース内において前記挿通孔の周縁と前記鍔部との間に少なくとも一部分が配置される介設部材と、を備える蓄電装置に適用される。この製造方法は、前記介設部材として、前記ケースに重なる部分に凹部が形成されたものを用い、前記ケースとして、先端部分が前記凹部に重なる部分と、前記凹部に重ならない部分とを有する凸部が形成されたものを用いる。そして、前記ケース内における前記挿通孔の周縁と前記電極端子の前記鍔部との間に前記介設部材を配置した状態で前記締結部材を前記極柱部に締結して、前記ケースと前記電極端子とを締結固定する固定工程を含む。

上記製造方法によれば、ケースと電極端子とを締結固定する固定工程において、ケースにおける挿通孔の周縁と電極端子の鍔部との間で介設部材が挟持されるため、ケースと介設部材との接触面の面圧が高くなる。そのため、ケースの凸部における上記ケースの凹部に重ならない部分（非オーバーラップ部分）を同凹部に重なる部分（オーバーラップ部分）と比較して窪むように変形させることができる。これにより、ケースの凸部における非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分との境界に段差を形成することができ、その段差と介設部材の凹部とを係合させることができる。したがって、この段差と凹部との係合を通じてケースと介設部材との相対回転を抑えることができ、電極端子へのナットやボルトの螺合に際して、それらナットやボルトと共に電極端子がケースに対して相対回転することを抑えることができる。

上記製造方法において、前記凹部は、その開口端と前記凸部の先端部分の外縁端とが交差する形状に形成されることが好ましい。
上記製造方法によれば、ケースの凸部の先端部分が非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分とを有する形状であるため、固定工程において、ケースの凸部における上記介設部材に重なる部分のうちの上記非オーバーラップ部分を、上記オーバーラップ部分と比較して窪むように変形させることができる。

上記製造方法において、前記凸部は、その先端部分の外縁端が前記挿通孔の周囲を囲う形状に形成され、前記介設部材は、前記極柱部が挿通される貫通孔が形成され、前記凹部の開口端が前記貫通孔の周囲を囲う形状に形成されることが好ましい。

上記製造方法によれば、ケースの凸部における非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分との境界を極柱部の周囲で延びる形状で配置することができるため、同境界に形成される段差と上記介設部材の凹部との係合を通じて同ケースと介設部材との相対回転を好適に抑えることができる。

前記課題を達成するための蓄電装置は、内部と外部とを連通する挿通孔を有するケースと、少なくとも一部が前記挿通孔の内径よりも大きい寸法である鍔部を備えた極柱部を有し、前記鍔部を前記ケース内に配置した状態であり、且つ前記挿通孔に前記極柱部を挿通した状態であり、且つ前記極柱部の先端が前記ケース外に突出した状態で前記ケースに設けられた電極端子と、前記ケースの外方から前記極柱部に締結される締結部材と、前記ケース内において前記挿通孔の周縁と前記鍔部との間に少なくとも一部分が配置される介設部材と、を備える。当該蓄電装置は、前記締結部材と前記鍔部との間で、前記ケースと前記鍔部とが前記介設部材を挟持させた状態で締結固定される締結固定構造を有する。前記ケースは、前記介設部材に重なる部分に凹部を有し、前記介設部材は、前記ケースに重なる部分が前記凹部に重なる部分と、前記凹部に重ならない部分とを有する。

上記蓄電装置によれば、電極端子の極柱部への締結部材の締結を通じてケースにおける挿通孔の周縁と電極端子の鍔部との間で介設部材を挟持させる過程で、ケースと介設部材との接触面の面圧が高くなる。そのため、介設部材の上記ケースに重なる部分における同ケースの凹部に重ならない部分（非オーバーラップ部分）を同凹部に重なる部分（オーバーラップ部分）と比較して窪むように変形させることができる。したがって、介設部材における非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分との境界に段差を形成することができ、その段差とケースの凹部とを係合させることができる。これにより、ケースと介設部材との相対回転を抑えることができるため、電極端子へのナットやボルトの螺合に際して、それらナットやボルトと共に電極端子がケースに対して相対回転することを抑えることができる。

上記蓄電装置において、前記凹部は、その開口端と前記介設部材の前記ケースに重なる部分の外縁端とが交差する形状であることが好ましい。
上記蓄電装置によれば、介設部材が非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分とを有する形状であるため、非オーバーラップ部分を上記オーバーラップ部分と比較して窪むように変形させることができる。

上記蓄電装置において、前記凹部は、その開口端が前記挿通孔の周囲を囲う形状であり、前記介設部材は、前記極柱部が挿通される貫通孔を有し、前記ケースに重なる部分の外縁端が前記貫通孔の周囲を囲う形状であることが好ましい。

上記蓄電装置によれば、介設部材における非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分との境界を極柱部の周囲で延びる形状で配置することができるため、同境界に形成される段差と上記ケースの凹部との係合を通じて同ケースと介設部材との相対回転を好適に抑えることができる。

前記課題を達成するための蓄電装置は、内部と外部とを連通する挿通孔を有するケースと、少なくとも一部が前記挿通孔の内径よりも大きい寸法である鍔部を備えた極柱部を有し、前記鍔部を前記ケース内に配置した状態であり、且つ前記挿通孔に前記極柱部を挿通した状態であり、且つ前記極柱部の先端が前記ケース外に突出した状態で前記ケースに設けられた電極端子と、前記ケースの外方から前記極柱部に締結される締結部材と、前記ケース内において前記挿通孔の周縁と前記鍔部との間に少なくとも一部分が配置される介設部材と、を備える。当該蓄電装置は、前記締結部材と前記鍔部との間で、前記ケースと前記鍔部とが前記介設部材を挟持させた状態で締結固定される締結固定構造を有する。前記介設部材は、前記ケースに重なる部分に凹部を有し、前記ケースは、先端部分が前記凹部に重なる部分と、前記凹部に重ならない部分とを有する凸部を備える。

上記蓄電装置によれば、電極端子の極柱部への締結部材の締結を通じてケースにおける挿通孔の周縁と電極端子の鍔部との間で介設部材を挟持させる過程で、ケースと介設部材との接触面の面圧が高くなる。そのため、ケースの凸部における上記介設部材の凹部に重ならない部分（非オーバーラップ部分）を同凹部に重なる部分（オーバーラップ部分）と比較して窪むように変形させることができる。したがって、ケースの凸部における非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分との境界に段差を形成することができ、その段差と介設部材の凹部とを係合させることができる。これにより、ケースと介設部材との相対回転を抑えることができるため、電極端子へのナットやボルトの螺合に際して、それらナットやボルトと共に電極端子がケースに対して相対回転することを抑えることができる。

上記蓄電装置において、前記凹部は、その開口端と前記凸部の先端部分の外縁端とが交差する形状であることが好ましい。
上記蓄電装置によれば、ケースの凸部の先端部分が非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分とを有する形状であるため、非オーバーラップ部分を上記オーバーラップ部分と比較して窪むように変形させることができる。

上記蓄電装置において、前記凸部は、その先端部分の外縁端が前記挿通孔の周囲を囲う形状であり、前記介設部材は、前記極柱部が挿通される貫通孔を有し、前記凹部の開口端が前記貫通孔の周囲を囲う形状であることが好ましい。

上記蓄電装置によれば、ケースの凸部における非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分との境界を極柱部の周囲で延びる形状で配置することができるため、同境界に形成される段差と上記介設部材の凹部との係合を通じて同ケースと介設部材との相対回転を好適に抑えることができる。

本発明によれば、電極端子へのナットやボルトの螺合に際して同電極端子の連れ回りを抑えることができる。

第１実施形態の二次電池を示す分解斜視図。 第１実施形態の二次電池の外観を示す斜視図。 第１実施形態の電極組立体の構成要素を示す斜視図。 第１実施形態の電極端子の極柱部周辺を示す断面図。 第１実施形態の蓋体を示す（ａ）底面図、（ｂ）側面断面図。 第１実施形態の蓋体側カバーを示す（ａ）底面図、（ｂ）側面断面図。 第１実施形態の電極端子を示す（ａ）底面図、（ｂ）側面図。 第１実施形態の二次電池における蓋体側カバーの非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分との境界付近の断面構造を示す断面図。 第２実施形態の電極端子の極柱部周辺を示す断面図。 第２実施形態の蓋体を示す（ａ）底面図、（ｂ）側面断面図。 第２実施形態の蓋体側カバーを示す（ａ）底面図、（ｂ）側面断面図。 第２実施形態の二次電池における凸部の非オーバーラップ部分とオーバーラップ部分との境界付近の断面構造を示す断面図。 変形例の重なる部分と凹部との関係を示す略図。 変形例の重なる部分と凹部との関係を示す略図。 変形例の重なる部分と凹部との関係を示す略図。 背景技術を示す図。

（第１実施形態）
以下、蓄電装置を二次電池に具体化した第１実施形態について説明する。
図１または図２に示すように、二次電池１０において、金属製（例えば、ステンレス鋼やアルミニウム合金）のケース１２には電極組立体２０が収容されている。ケース１２は、開口部１３ａを有する直方体状のケース本体１３と、ケース本体１３の開口部１３ａを閉塞する矩形平板状の蓋体１４とからなる。蓋体１４は、所定の間隔を空けて並設された一対の挿通孔１５を有している。なお、本実施形態の二次電池１０は、その外周が角型をなす角型のリチウムイオン電池である。

図３に示すように、電極組立体２０は、正極電極２１と負極電極２２とを備えるとともに、正極電極２１と負極電極２２の間を絶縁するセパレータ２３を介在させて層状をなす積層体とされている。正極電極２１は、矩形状の正極用金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２１ａと、その正極用金属箔２１ａの両面に形成された正極活物質層２１ｂとを有する。負極電極２２は、矩形状の負極用金属箔（本実施形態では銅箔）２２ａと、その負極用金属箔２２ａの両面に形成された負極活物質層２２ｂとを有する。

正極電極２１の一辺方向（長辺方向）の一部には、正極用金属箔２１ａの一端から突出した形状の正極集電タブ３１が設けられている。正極集電タブ３１は、電極組立体２０を構成する各正極電極２１において同位置に同一形状で形成されている。負極電極２２の一辺方向（長辺方向）の一部には、負極用金属箔２２ａの一端から突出した形状の負極集電タブ３２が設けられている。負極集電タブ３２は、電極組立体２０を構成する各負極電極２２において同位置に同一形状で形成されている。

図１に示すように、電極組立体２０を構成する正極電極２１は、それぞれの正極集電タブ３１が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。同様に、電極組立体２０を構成する負極電極２２は、それぞれの負極集電タブ３２が、正極集電タブ３１と重ならないように積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。そして、複数の正極集電タブ３１は、電極組立体２０における積層方向の一端から他端までの範囲に集められる。また、複数の負極集電タブ３２も同様に、電極組立体２０における積層方向の一端から他端までの範囲に集められる。

電極組立体２０は、正極集電タブ３１を集めてなる正極タブ群４５を備える。この正極タブ群４５は、スポット溶接により正極導電部材３３に固定され、少なくとも最外の正極集電タブ３１が、正極導電部材３３に溶接されている。また、電極組立体２０は、負極集電タブ３２を集めてなる負極タブ群４６を備える。この負極タブ群４６は、スポット溶接により負極導電部材３７に固定され、少なくとも最外の負極集電タブ３２が負極導電部材３７に溶接されている。

図１または図４に示すように、正極導電部材３３及び負極導電部材３７は、四角板状をなす端子接続部３４を有する。端子接続部３４において、後述の電極端子としての正極端子４１または負極端子４２が固定される面（図４における上方の面）を第１面３４ａとし、第１面３４ａと反対側の面（図４における下方の面）を第２面３４ｂとする。正極導電部材３３及び負極導電部材３７は、第２面３４ｂから第１面３４ａに向けて立ち上がる立上げ部３５を有するとともに、端子接続部３４から離れる方向に向けて立上げ部３５から延びるタブ溶接部３６を有している。なお、このタブ溶接部３６は矩形板状である。

正極導電部材３３の端子接続部３４には正極端子４１が固定されており、負極導電部材３７の端子接続部３４には負極端子４２が固定されている。正極端子４１及び負極端子４２は、それぞれ略円板形状の鍔部４３を有する。この鍔部４３において、蓋体１４の内面１４ａに対向する面を座面４３ａとするとともに、鍔部４３の厚み方向における上記座面４３ａと反対側の面を組立体側端面４３ｂとする。鍔部４３の中央からは円筒状の極柱部４４が立設されており、座面４３ａは極柱部４４を取り囲んでいる。極柱部４４は、外周面に雄ねじ４４ａを有するとともに、内周面に雌ねじ４４ｂを有する。

鍔部４３には、合成樹脂（例えば、ポリフェニレンサルファイド［ＰＰＳ］、ポリプロピレン［ＰＰ］）製の介設部材としての蓋体側カバー５０が装着されている。蓋体側カバー５０は、中央に貫通孔５０ａを有する円板形状の蓋側絶縁板５１と、この蓋側絶縁板５１を囲うように同蓋側絶縁板５１の外縁から略円筒状で突出するケース側絶縁板５２とを備えている。この蓋体側カバー５０は、蓋側絶縁板５１の貫通孔５０ａに極柱部４４が挿入された状態であり、且つケース側絶縁板５２が前記鍔部４３の外周面を覆う状態で、電極端子（正極端子４１または負極端子４２）に設けられている。これにより蓋側絶縁板５１が、鍔部４３の座面４３ａと蓋体１４の内面１４ａとの間に配置（挟持）されて、電極端子と蓋体１４との間を電気的に絶縁している。また、ケース側絶縁板５２が、鍔部４３の外周面とケース本体１３との間で同ケース本体と平行に延びる状態で配置されて、電極端子とケース本体１３との間を電気的に絶縁している。

また、電極端子の鍔部４３には、合成樹脂（例えば、ポリフェニレンサルファイド［ＰＰＳ］、ポリプロピレン［ＰＰ］）製の組立体側カバー７０が装着されている。この組立体側カバー７０は、電極端子の電極組立体２０側の面を覆う状態で、電極組立体２０（図１参照）側から電極端子（詳しくは、端子接続部３４）に取り付けられている。この組立体側カバー７０により、電極組立体２０の上記電極端子側の面と同電極端子との間が電気的に絶縁されている。

二次電池１０では、蓋側絶縁板５１の貫通孔５０ａが極柱部４４の全周を取り囲んでいる。また、蓋側絶縁板５１は鍔部４３の座面４３ａ上に支持されている。鍔部４３の座面４３ａ上には、Ｏリング５６が極柱部４４を取り囲む状態で設けられている。Ｏリング５６は、蓋側絶縁板５１の貫通孔５０ａ内に配置されるとともに、全周が同貫通孔５０ａの内周面によって取り囲まれている。

蓋側絶縁板５１の貫通孔５０ａに挿入された極柱部４４は、蓋体１４の挿通孔１５からケース１２の外部に突出（露出）している。そして、電極端子の鍔部４３は、極柱部４４の両端のうちケース本体１３内側に位置する一端に設けられている。また、鍔部４３は、蓋体１４と平行な断面積が、挿通孔１５の開口面積よりも大きく設定されている。このため、鍔部４３は、ケース本体１３の内側で挿通孔１５から抜け出し不能になっている。蓋体１４の挿通孔１５の内周面と、極柱部４４の外周面とは、外部カバー１９によって絶縁されている。

外部カバー１９は、円環状の筒状部２４と、この筒状部２４の軸方向の一端から径方向外方へ延設されたフランジ部２５とを有する。筒状部２４は、挿通孔１５の内周面と、極柱部４４の外周面との間に介装されている。フランジ部２５は、蓋体１４の外面１４ｂにおいて挿通孔１５の周囲に設けられている。

極柱部４４の雄ねじ４４ａにはケース１２の外方から締結部材としてのナット５５が螺合されている。
二次電池１０では、蓋体１４の外面１４ｂにおける挿通孔１５の周縁とナット５５の蓋体１４側の端面との間には外部カバー１９のフランジ部２５が挟圧されており、このフランジ部２５によってナット５５と蓋体１４との間が電気的に絶縁されている。また、ナット５５が極柱部４４に螺合されることによって、ナット５５と鍔部４３との間に、フランジ部２５、蓋体１４、Ｏリング５６及び蓋側絶縁板５１が挟圧されるとともに極柱部４４が蓋体１４に締結固定されている。こうした締結固定構造により、Ｏリング５６は圧縮状態で蓋体１４の内面１４ａ及び鍔部４３の座面４３ａに密接して、挿通孔１５の周囲をシールしている。

図１に示すように、二次電池１０同士を電気的に接続するバスバー６０は、矩形板状であり、一対の挿通部６０ａを有する。バスバー６０は、極柱部４４の先端面に支持されている。極柱部４４の雌ねじ４４ｂには、ボルト６１が螺合されている。このボルト６１によってバスバー６０が極柱部４４の先端面に押し当てられるとともに、極柱部４４とバスバー６０が導通している。

二次電池１０は、電極端子とケース１２との相対回転を抑えるための回り止め構造を有している。以下、この回り止め構造について説明する。
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、蓋体１４は内面１４ａに長穴形状の凹部１６を有している。この凹部１６は、その開口端が蓋体１４の挿通孔１５の周囲を囲う形状である。また凹部１６の開口端は、二次電池１０が組み立てられた状態で、蓋体側カバー５０（詳しくは、蓋側絶縁板５１）の上記蓋体１４に重なる部分の外縁端（図中に一点鎖線で示す）と交差する形状になっている。詳しくは、円形状の蓋側絶縁板５１の上記蓋体１４に重なる部分の外縁端が長穴形状の凹部１６の開口端における２つの直線部分からそれぞれはみ出した状態で、凹部１６と蓋側絶縁板５１とが重なっている。このように蓋体側カバー５０の蓋側絶縁板５１は上記蓋体１４の凹部１６に重なる部分と同凹部１６に重ならない部分とを有している。

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、蓋体側カバー５０のケース側絶縁板５２の内面は、四隅がそれぞれ同一中心軸の円弧形状になるとともに、それら円弧形状の間の部分が直線形状になる断面形状で延びている。また蓋側絶縁板５１の蓋体１４に重なる面（図６［ｂ］における右側の面）は平面形状である。

図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、電極端子の鍔部４３の外周形状は、上記蓋体側カバー５０のケース側絶縁板５２の内面と係合する形状である。詳しくは、電極端子の鍔部４３は、極柱部４４の中心軸と直行する方向における断面形状において、その四隅が同一中心軸の円弧形状になるとともに、それら円弧形状の間の部分が直線形状になる形状になっている。

本実施形態では、二次電池１０の組み立て（製造）に際して、上述した形状で蓋体１４、蓋体側カバー５０、及び電極端子が形成される。そして図４に示すように、蓋体１４の内面１４ａにおける挿通孔１５の周縁と電極端子の鍔部４３の座面４３ａとの間に蓋体側カバー５０の蓋側絶縁板５１を配置した状態で、ナット５５が電極端子の雄ねじ４４ａに螺合され、これによりケース１２と電極端子とが締結固定される。本実施形態では、このようにしてケース１２と電極端子とを締結固定する工程が固定工程になる。

本実施形態の二次電池１０は次のような作用を奏する。すなわち、蓋体１４における挿通孔１５の周縁と電極端子の鍔部４３との間で蓋体側カバー５０の蓋側絶縁板５１が挟圧される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）二次電池１０では、蓋体１４と蓋体側カバー５０の蓋側絶縁板５１との接触面の面圧が高くなる。これにより図８に示すように、蓋側絶縁板５１の上記蓋体１４に重なる部分における同蓋体１４の凹部１６に重ならない部分（非オーバーラップ部分［図中に矢印Ａで示す部分］）を、同凹部１６に重なる部分（オーバーラップ部分［図中に矢印Ｂで示す部分］）と比較して窪むように変形させることができる。そのため、蓋側絶縁板５１における非オーバーラップ部分Ａとオーバーラップ部分Ｂとの境界に段差を形成することができ、その段差と蓋体１４の凹部１６とを係合させることができる。本実施形態では、上記境界（図５参照）が極柱部４４の中心軸を中心とする円弧形状以外の形状（直線形状）で延びているため、上記段差と凹部１６との係合を通じて蓋体１４と蓋側絶縁板５１との相対回転が抑えられるようになる。なお、蓋側絶縁板５１のオーバーラップ部分Ｂは、上記凹部１６の内部において曲率の低いなだらかな稜線を有する凸部になる。しかも、二次電池１０では、蓋体側カバー５０のケース側絶縁板５２の内面（図６参照）と電極端子の鍔部４３の外面（図７参照）とが係合しているため、電極端子と蓋体側カバー５０との相対回転を抑えることもできる。したがって二次電池１０によれば、蓋体１４と蓋体側カバー５０と電極端子との相対回転を抑えることができ、電極端子へのナット５５やボルト６１の螺合に際して、それらナット５５やボルト６１と共に電極端子がケース１２に対して相対回転することを抑えることができる。

なお二次電池１０の組み立て前における蓋体側カバー５０の上記蓋体１４に重なる部分の形状を、蓋体１４の凹部１６に係合する凸部を有する形状にすることも考えられる。この場合、二次電池１０の組み立て時に蓋体側カバー５０の凸部と蓋体１４の凹部１６とを係合させる必要があるため、その組み立て作業が煩雑になってしまう。本実施形態では、二次電池１０の組み立てに際して、そうした凹部と凸部とを係合させる作業が不要になるため、ケース１２の蓋体１４に電極端子を締結固定するための作業を簡素な手順で行うことができる。

（２）蓋側絶縁板５１の上記蓋体１４に重なる部分が非オーバーラップ部分Ａとオーバーラップ部分Ｂとを有する形状であるため、非オーバーラップ部分Ａを上記オーバーラップ部分Ｂと比較して窪むように変形させることができる。

（３）蓋側絶縁板５１の上記蓋体１４に重なる部分における非オーバーラップ部分Ａとオーバーラップ部分Ｂとの境界を極柱部４４の周囲で延びる形状で配置することができるため、同境界に形成される段差と上記蓋体１４の凹部１６との係合を通じてケース１２と蓋体側カバー５０との相対回転を好適に抑えることができる。

（第２実施形態）
以下、蓄電装置を二次電池に具体化した第２実施形態について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。

本実施形態の二次電池と第１実施形態の二次電池とは、ケースの蓋体の形状および蓋体側カバーの形状のみが異なる。以下、本実施形態の蓋体と蓋体側カバーの形状について説明する。なお以下では、第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付して示し、その詳細な説明は割愛する。

図９、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）のいずれかに示すように、二次電池８０はケース８２の蓋体８４の内面８４ａに円筒形状の凸部８７を有している。この凸部８７は、その内部が前記電極端子の挿通される挿通孔８５になっている。すなわち凸部８７は、その先端部分の外縁端が挿通孔１５の周囲を囲う形状である。また、凸部８７の先端面（図９における下面）は平面形状になっている。

図９、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）のいずれかに示すように、蓋体側カバー９０の蓋側絶縁板９１は、中央に貫通孔９０ａを有する円板形状である。蓋側絶縁板９１は、蓋体８４に重なる面（図９における上面）に長穴形状の凹部９３を有している。この凹部９３は、その開口端が、二次電池８０が組み立てられた状態で、蓋体８４における上記蓋側絶縁板９１に重なる部分（凸部８７の先端部分）の外縁端（図中に一点鎖線で示す）と交差する形状になっている。詳しくは、長穴形状の凹部９３の開口端における２つの直線部分から円形状の凸部８７の先端部分の外縁端がそれぞれはみ出した状態で、凹部９３と凸部８７の先端部分とが重なっている。このように蓋体８４は、その凸部８７が上記蓋体側カバー９０の凹部９３に重なる部分と同凹部９３に重ならない部分とを有している。

本実施形態では、二次電池８０の組み立て（製造）時における固定工程において、蓋体８４の内面８４ａにおける挿通孔８５の周縁と電極端子の鍔部４３の座面４３ａとの間に蓋体側カバー９０の蓋側絶縁板９１を配置した状態で、ナット５５が電極端子の雄ねじ４４ａに螺合され、これによりケース８２と電極端子とが締結固定される。この固定工程では、蓋体８４における挿通孔８５の周縁と電極端子の鍔部４３との間で蓋体側カバー９０の蓋側絶縁板９１が挟圧される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（４）二次電池８０では、蓋体８４の凸部８７と蓋体側カバー９０の蓋側絶縁板９１との接触面の面圧が高くなる。これにより図１２に示すように、蓋体８４の凸部の先端部分、すなわち上記蓋側絶縁板９１に重なる部分における同蓋側絶縁板９１の凹部９３に重ならない部分（非オーバーラップ部分［図中に矢印Ｃで示す部分］）を、同凹部９３に重なる部分（オーバーラップ部分［図中に矢印Ｄで示す部分］）と比較して窪むように変形させることができる。そのため、蓋体８４の凸部８７における非オーバーラップ部分Ｃとオーバーラップ部分Ｄとの境界に段差を形成することができ、その段差と蓋体側カバー９０の凹部９３とを係合させることができる。本実施形態では、上記境界（図１１参照）が極柱部４４の中心軸を中心とする円弧形状以外の形状（直線形状）で延びているため、上記段差と凹部９３との係合を通じて、蓋体８４と蓋側絶縁板９１との相対回転が抑えられるようになる。なお、蓋体８４の凸部８７のオーバーラップ部分Ｄは、上記凹部９３の内部において曲率の低いなだらかな稜線を有する凸部になる。しかも、二次電池８０では、蓋体側カバー９０のケース側絶縁板５２の内面と電極端子の鍔部４３の外面とが係合しているため、電極端子と蓋体側カバー９０との相対回転を抑えることもできる。したがって二次電池８０によれば、蓋体８４と蓋体側カバー９０と電極端子との相対回転を抑えることができ、電極端子へのナット５５やボルト６１の螺合に際して、それらナット５５やボルト６１と共に電極端子がケース８２に対して相対回転することを抑えることができる。

なお二次電池８０の組み立て前における蓋体８４の凸部の形状を蓋体側カバー９０の凹部９３に係合する形状にすることも考えられる。この場合、二次電池１０の組み立て時に蓋体８４の凸部と蓋体側カバー９０の凹部９３とを係合させる必要があるため、その組み立て作業が煩雑になってしまう。本実施形態では、二次電池８０の組み立てに際して、そうした凹部と凸部とを係合させる作業が不要になるため、ケース８２の蓋体８４に電極端子を締結固定するための作業を簡素な手順で行うことができる。

（５）蓋体８４の凸部の先端部分が非オーバーラップ部分Ｃとオーバーラップ部分Ｄとを有する形状であるため、非オーバーラップ部分Ｃを、上記オーバーラップ部分Ｄと比較して窪むように変形させることができる。

（６）蓋体８４の凸部８７の先端部分における非オーバーラップ部分Ｃとオーバーラップ部分Ｄとの境界を極柱部４４の周囲で延びる形状で配置することができるため、同境界に形成される段差と上記蓋側絶縁板９１の凹部９３との係合を通じてケース８２と蓋体側カバー９０との相対回転を好適に抑えることができる。

なお、上記各実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。
○ 第１実施形態において、蓋体側カバー５０に、先端が蓋体１４の内面１４ａに重なる凸部であり、且つ先端部分が同蓋体１４の凹部１６に重なる部分と同凹部１６に重ならない部分とを有する凸部を設けるようにしてもよい。

○ 第１実施形態において、二次電池１０が組み立てられた状態で、蓋側絶縁板５１の上記蓋体１４に重なる部分の外縁端と蓋体１４の凹部１６の開口端とが交差する形状であれば、蓋体１４の凹部１６の形状は任意に変更することができる。また、第２実施形態において、二次電池８０が組み立てられた状態で、蓋体側カバー９０の凹部９３の開口端と蓋体１４の凸部８７の外縁端とが交差するのであれば、凹部９３の形状や凸部８７の形状は任意に変更することができる。

例えば図１３に概念的に示すように、第１実施形態において、蓋側絶縁板５１の外形を円形状とし、蓋体１４の凹部１０６を略三角形状としてもよい。また第２実施形態において、蓋体８４の凸部８７の外形を円形状とし、蓋体側カバー９０の凹部１１６を略三角形状とすることもできる。こうした図１３に示す例によれば、蓋側絶縁板５１（または凸部８７）と蓋体１４（または蓋体側カバー９０）とが３箇所（図中に斜線で示す部分）で接触するため、二次電池の内部構造を安定した構造にすることができる。

その他、図１４に概念的に示すように、第１実施形態において、蓋側絶縁板５１の外形を円形状とし、蓋体１４の凹部１２６を楕円形状の中央がくびれた断面形状（断面瓢箪形状）としてもよい。また第２実施形態において、蓋体８４の凸部８７の外形を円形状とし、蓋体側カバー９０の凹部１３６を断面瓢箪形状とすることもできる。

○ 図１５に概念的に示すように、第１実施形態において、蓋側絶縁板５１の外形を円形状とし、蓋体１４の凹部１４６を、全体が上記蓋側絶縁板５１に重なる部分に含まれる円弧形状としてもよい。また第２実施形態において、蓋体８４の凸部８７の外形を円形状とし、蓋体側カバー９０の凹部１５６を、全体が蓋体８４に重なる部分に含まれる円弧形状とすることもできる。図１５に示す例によれば、蓋側絶縁板５１（または凸部８７）の上記蓋体１４（または上記蓋体側カバー９０）に重なる部分を、上記凹部１４６（または凹部１５６）に重なるオーバーラップ部分と同凹部１４６（または凹部１５６）に重ならない非オーバーラップ部分とを有する形状にすることができる。そして、図１５に示す例では、蓋側絶縁板５１（または凸部８７）のオーバーラップ部分と非オーバーラップ部分との境界が極柱部４４の中心軸を中心とする円弧形状以外の形状の部分を含んでいる。そのため、二次電池の組み立てに際して上記境界に形成される段差と凹部１４６（または凹部１５６）との係合によって、蓋体１４，８４と蓋体側カバー５０，９０との相対回転が好適に抑えられるようになる。

○ 電極端子の鍔部４３の座面４３ａと蓋側絶縁板５１，９１との接触部分に、各実施形態の回り止め構造を採用してもよい。具体的には、（例１）〜（例３）に記載の構成などを採用することができる。
（例１）蓋側絶縁板５１，９１は前記鍔部４３に重なる部分に凹部を有する。鍔部４３の座面４３ａは、蓋側絶縁板５１，９１の凹部に重なる部分と同凹部に重ならない部分とを有する。
（例２）蓋側絶縁板５１，９１は前記鍔部４３に重なる部分に凹部を有する。鍔部４３の座面４３ａは、先端が上記蓋側絶縁板５１，９１に重なる形状の凸部を有する。この凸部は、その先端部分が蓋側絶縁板５１，９１の凹部に重なる部分と同凹部に重ならない部分とを有する。
（例３）鍔部４３は座面４３ａに凹部を有する。蓋側絶縁板５１，９１は、先端が座面４３ａに重なる形状の凸部を有する。この凸部は、その先端部分が鍔部４３の凹部に重なる部分と同凹部に重ならない部分とを有する。

○ 電極端子の鍔部４３の外形は、少なくとも一部が蓋体１４，８４の挿通孔１５，８５の内径よりも大きい寸法であれば、任意に変更可能である。
○ 各実施形態の回り止め構造は、電極端子をケース１２，８２に締結固定するために、極柱部４４の外面の雄ねじ４４ａにナット５５を螺合する二次電池１０，８０に限らず、電極端子の極柱部にかしめ部材をかしめ固定（締結）する二次電池にも適用することができる。

○ 電極組立体２０は、帯状の正極電極２１と負極電極２２との間に帯状のセパレータ２３を介在させて、これらを捲回軸周りに渦捲き状に捲回して構成された捲回型としてもよい。

○ ケース１２，８２の形状は、円柱状や、楕円柱状に形成してもよい。
○ 蓄電装置はニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。

１０，８０…蓄電装置としての二次電池、１２，８２…ケース、１４，８４…蓋体、１５，８５…挿通孔、１６，９３，１０６，１１６，１２６，１３６，１４６，１５６…凹部、２０…電極組立体、４１…正極端子、４２…負極端子、４３…鍔部、４３ａ…座面、４４…極柱部、４４ａ…雄ねじ、５０，９０…蓋体側カバー、５０ａ，９０ａ…貫通孔、５５…ナット、８７…凸部。

Claims (12)

1. 内部と外部とを連通する挿通孔を有するケースと、
   少なくとも一部が前記挿通孔の内径よりも大きい寸法である鍔部を備えた極柱部を有し、前記鍔部を前記ケース内に配置した状態であり、且つ前記挿通孔に前記極柱部を挿通した状態であり、且つ前記極柱部の先端が前記ケース外に突出した状態で前記ケースに設けられた電極端子と、
   前記ケースの外方から前記極柱部に締結される締結部材と、
   前記ケース内において前記挿通孔の周縁と前記鍔部との間に少なくとも一部分が配置される介設部材と、を備える蓄電装置の製造方法であって、
   前記ケースとして、前記介設部材が重なる部分に凹部が形成されたものを用い、
   前記介設部材として、前記ケースに重なる部分が前記凹部に重なる部分と、前記凹部に重ならない部分とを有する形状のものを用いて、
   前記ケース内における前記挿通孔の周縁と前記電極端子の前記鍔部との間に前記介設部材を配置した状態で前記締結部材を前記極柱部に締結して、前記ケースと前記電極端子とを締結固定する固定工程を含むことを特徴とする蓄電装置の製造方法。
2. 前記凹部は、その開口端と前記介設部材の前記ケースに重なる部分の外縁端とが交差する形状に形成される請求項１に記載の蓄電装置の製造方法。
3. 前記凹部は、その開口端が前記挿通孔の周囲を囲う形状に形成され、
   前記介設部材は、前記極柱部が挿通される貫通孔が形成され、前記ケースに重なる部分の外縁端が前記貫通孔の周囲を囲う形状に形成される請求項１または請求項２に記載の蓄電装置の製造方法。
4. 内部と外部とを連通する挿通孔を有するケースと、
   少なくとも一部が前記挿通孔の内径よりも大きい寸法である鍔部を備えた極柱部を有し、前記鍔部を前記ケース内に配置した状態であり、且つ前記挿通孔に前記極柱部を挿通した状態であり、且つ前記極柱部の先端が前記ケース外に突出した状態で前記ケースに設けられた電極端子と、
   前記ケースの外方から前記極柱部に締結される締結部材と、
   前記ケース内において前記挿通孔の周縁と前記鍔部との間に少なくとも一部分が配置される介設部材と、を備える蓄電装置の製造方法であって、
   前記介設部材として、前記ケースに重なる部分に凹部が形成されたものを用い、
   前記ケースとして、先端部分が前記凹部に重なる部分と、前記凹部に重ならない部分とを有する凸部が形成されたものを用いて、
   前記ケース内における前記挿通孔の周縁と前記電極端子の前記鍔部との間に前記介設部材を配置した状態で前記締結部材を前記極柱部に締結して、前記ケースと前記電極端子とを締結固定する固定工程を含むことを特徴とする蓄電装置の製造方法。
5. 前記凹部は、その開口端と前記凸部の先端部分の外縁端とが交差する形状に形成される請求項４に記載の蓄電装置の製造方法。
6. 前記凸部は、その先端部分の外縁端が前記挿通孔の周囲を囲う形状に形成され、
   前記介設部材は、前記極柱部が挿通される貫通孔が形成され、前記凹部の開口端が前記貫通孔の周囲を囲う形状に形成される請求項４または請求項５に記載の蓄電装置の製造方法。
7. 内部と外部とを連通する挿通孔を有するケースと、
   少なくとも一部が前記挿通孔の内径よりも大きい寸法である鍔部を備えた極柱部を有し、前記鍔部を前記ケース内に配置した状態であり、且つ前記挿通孔に前記極柱部を挿通した状態であり、且つ前記極柱部の先端が前記ケース外に突出した状態で前記ケースに設けられた電極端子と、
   前記ケースの外方から前記極柱部に締結される締結部材と、
   前記ケース内において前記挿通孔の周縁と前記鍔部との間に少なくとも一部分が配置される介設部材と、を備える蓄電装置であって、
   当該蓄電装置は、前記締結部材と前記鍔部との間で、前記ケースと前記鍔部とが前記介設部材を挟持させた状態で締結固定される締結固定構造を有し、
   前記ケースは、前記介設部材に重なる部分に凹部を有し、
   前記介設部材は、前記ケースに重なる部分が前記凹部に重なる部分と、前記凹部に重ならない部分とを有することを特徴とする蓄電装置。
8. 前記凹部は、その開口端と前記介設部材の前記ケースに重なる部分の外縁端とが交差する形状である請求項７に記載の蓄電装置。
9. 前記凹部は、その開口端が前記挿通孔の周囲を囲う形状であり、
   前記介設部材は、前記極柱部が挿通される貫通孔を有し、前記ケースに重なる部分の外縁端が前記貫通孔の周囲を囲う形状である請求項７または請求項８に記載の蓄電装置。
10. 内部と外部とを連通する挿通孔を有するケースと、
    少なくとも一部が前記挿通孔の内径よりも大きい寸法である鍔部を備えた極柱部を有し、前記鍔部を前記ケース内に配置した状態であり、且つ前記挿通孔に前記極柱部を挿通した状態であり、且つ前記極柱部の先端が前記ケース外に突出した状態で前記ケースに設けられた電極端子と、
    前記ケースの外方から前記極柱部に締結される締結部材と、
    前記ケース内において前記挿通孔の周縁と前記鍔部との間に少なくとも一部分が配置される介設部材と、を備える蓄電装置であって、
    当該蓄電装置は、前記締結部材と前記鍔部との間で、前記ケースと前記鍔部とが前記介設部材を挟持させた状態で締結固定される締結固定構造を有し、
    前記介設部材は、前記ケースに重なる部分に凹部を有し、
    前記ケースは、先端部分が前記凹部に重なる部分と、前記凹部に重ならない部分とを有する凸部を備えることを特徴とする蓄電装置。
11. 前記凹部は、その開口端と前記凸部の先端部分の外縁端とが交差する形状である請求項１０に記載の蓄電装置。
12. 前記凸部は、その先端部分の外縁端が前記挿通孔の周囲を囲う形状であり、
    前記介設部材は、前記極柱部が挿通される貫通孔を有し、前記凹部の開口端が前記貫通孔の周囲を囲う形状である請求項１０または請求項１１に記載の蓄電装置。