JP2015174302A - 液体供給装置 - Google Patents
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Abstract
Description
この形態の液体供給装置によれば、液体供給接続部が外壁に支持されているので、液体収容体と液体供給部接続部との接続を容易に行うことができる。また、液体供給接続部が液体消費装置の内部で配置されている場合に比べ、液体収容体を収容するスペースを大きくできる。これにより、液体収容体が収容する液体量を大きくできる。また、液体消費装置から離れた位置に液体収容体が配置される外置き型に比べて、液体収容体から液体消費装置に至る液体の流路(液体供給路)を短くできる。これにより、液体収容体の液体供給部が液体供給接続部に接続されて液体供給路が形成された後に、液体供給路を介して液体が液体収容体から液体消費装置に到達する時間を短縮できる。また、液体供給路を介して液体の成分が蒸発して液体の物性が変化することを抑制できる。
この形態の液体供給装置によれば、保護部材によってゴミ等の異物が液体供給接続部に付着する可能性を低減できる。よって、液体収容体から液体消費装置に供給される液体に異物が混入する可能性を低減できる。
この形態の液体供給装置によれば、装置側電気接続部が液体消費装置の外壁に支持されているので、収容体側電気接続部と装置側電気接続部との接続を容易に行うことができる。
この形態の液体供給装置によれば、保護部材によってゴミ等の異物が装置側電気接続部に付着する可能性を低減できる。また、保護部材によって利用者が液体供給接続に直接に触れる可能性を低減できる。よって、収容体側電気接続部と装置側電気接続部との接続不良の発生を抑制できる。
この形態の液体供給装置によれば、利用者は、液体供給接続部と装置側電気接続部とを視認しながら、液体収容体の対応する部分を接続できる。
この形態の液体供給装置によれば、液体消費装置を正面側から見た時に、液体供給接続部と装置側電気接続部とを視認可能であるため、液体収容体の接続位置を認識し易い。
この形態の液体供給装置によれば、角度a1又は角度a2が0度より大きく90度より小さいことから、第1側壁と第2側壁とが対向する方向である左右方向の幅が大きくなることを抑制できる。
この形態の液体供給装置によれば、容量の大きい液体収容体は側壁に平行に配置できるため、液体消費装置を挟んだ第1側壁側と第2側壁側とに形成される液体収容体の装着空間をほぼ均等にすることができる。
この形態の液体供給装置によれば、底面を有する液体収容体収容部を有するので、液体供給部を液体供給接続部に着脱するときに、液体が液体供給接続部から外部に漏れ出した場合でも、液体供給装置の外部に液体が付着する可能性を低減できる。また、液体収容体収容部の上部は開閉可能に構成されているので、必要なときだけ液体収容体収容部の上部を開閉すれば良い。これにより、液体収容体が破損する可能性を低減できる。
A−1.液体消費システムの構成::
図1は、液体消費システム1000の概略構成を示す第1の斜視図である。図2は、液体消費システム1000の概略構成を示す第2の斜視図である。図3は、液体供給装置20を説明するための第1の図である。図4は、液体供給装置20を説明するための第2の図である。図5Aは、液体供給装置20を説明するための第3の図である。なお、図3及び図4では、後述する液体収容体50が取り外された状態を示している。また、図5Aでは、一つの液体収容体50が取り付けられている状態を示している。図1〜図5Aには、互いに直交するXYZ軸が描かれている。
図5Bは、着脱ユニット30の正面図である。図5Cは、着脱ユニット30を説明するための第1の斜視図である。図6Aは、着脱ユニット30を説明するための第2の斜視図である。図5Cは、可動部材40が固定部材35に対し外方に突出した第1の状態(セット時状態)を示している。図6Aは、可動部材40が固定部材35に収容された第2の状態(装着時状態)を示している。図6Bは、可動部材40の第1の斜視図である。図6Cは、可動部材40の第2の斜視図である。図6Dは、可動部材40の第3の斜視図である。図5B〜図6Dでは、着脱ユニット30Cを例に構成についての説明を行うが、他の着脱ユニット30K,30M,30Yについても着脱ユニット30Cと同様の構成を有する。図5Cに示すように、着脱ユニット30は、固定部材35と、可動部材(第1の支持部)40とを備える。可動部材40は、+K1軸方向と−K1軸方向(第1の方向,接続方向)に移動可能である。
・第1の操作:
利用者は、着脱ユニット30を第1の状態にした後に、液体収容体50を可動部材40にセットする。
・第2の操作:
第1の操作後に、利用者は液体収容体50を介して可動部材40を固定部材35側に押し進めることで着脱ユニット30を第2の状態にする。
図6Eは、着脱ユニット30の斜視図である。図6Fは、着脱ユニット30の分解斜視図である。図6Gは、図5BのF5Ba−F5Ba断面図である。理解の容易のために、図6Eには、着脱ユニット30にセットされた液体収容体50が備える収容部支持アセンブリ51も図示している。また、理解の容易のために、図6Fにおいて、可動部材40の−K軸方向側端面には、シングルハッチングを付している。また、図6Gにおいて、理解の容易のために液体収容体50も図示している。
図6E,図6F,図6Gに加え、図6H〜図6Vを用いて接点機構38及び着脱ユニット30の詳細構成について説明する。図6Hは、着脱ユニット30の一部分の斜視図である。図6Iは、着脱ユニット30の上面図である。図6Jは、図6IのF6I−F6I断面図である。図6Kは、図6Jの領域R6Jの部分拡大図である。図6Lは、固定部材35に接点機構38が取り付けられた斜視図である。図6Mは、固定部材35の斜視図である。図6Nは、着脱ユニット30Cの正面図である。図6Oは、図6NのF6N−F6N断面図である。図6Pは、接点機構38の斜視図である。図6Qは、接点機構38の斜視図である。図6Rは、図6Eの背面図である。図6Sは、図6Rの斜視図である。図6Tは、接点機構38の斜視図である。図6Uは、接点機構38の装置側基板位置決め部384の拡大図である。図6Vは、電気接続部382の斜視図である。なお、図6Iには、液体収容体50も図示している。図6N,図6P,図6Qには、液体収容体50の一部も図示している。図6Rは、図6Eのうち板金323及びコイルばね325の図示は省略している。
図7は、液体収容体50の第1の斜視図である。図8は、液体収容体50の第2の斜視図である。図7及び図8には、液体収容体50が着脱ユニット30に装着された状態(装着状態)におけるZ軸、K1軸、K2軸を示している。また、図7及び図8は、液体としてのインクが充填され、かつ、着脱ユニット30に装着される前(インクがプリンター10によって消費される前)の状態(未使用状態、初期状態)における液体収容体50を示している。なお、これ以降の図についても必要に応じて互いに直交するZ軸、K1軸、K2軸を示している。図7以降の図面では、液体収容体50Cを例に構成についての説明を行うが、液体収容体50K,50M,50Yについても液体収容体50Cと同様の構成である。
図18は、液体収容体50が着脱ユニット30にセットされた時の図である。図19は、図18のF18−F18部分断面図である。図20は、液体収容体50が着脱ユニット30に装着された時の図である。図21は、図20のF20−F20部分断面図である。図18及ぶ図19に示す着脱ユニット30の状態は、図5と同様に第1の状態である。図20及び図21に示す着脱ユニット30の状態は、図6と同様に第2の状態である。
図22は、接続タイミングを説明するための第1の図である。図23は、図22のF22A−F22A部分断面図である。図24は、図22のF22B−F22B部分断面図である。図25は、接続タイミングを説明するための第2の図である。図26は、図25のF25A−F25A部分断面図である。図27は、図25のF25B−F25B部分断面図である。図22は、液体収容体50の装着完了前の第1の図である。図25は、液体収容体50の装着完了前の第2の図である。
A−8−1.接続時の支持について:
図28は、液体収容体50が着脱ユニット30が備える可動部材40にセットされた時の側面図である。図29は、液体収容体50が着脱ユニット30が備える可動部材40にセットされた時の正面図である。図30は、図28のF28−F28断面図である。図31は、図29のF29−F29断面図である。図32は、着脱ユニット30に対する液体収容体50の装着(接続)が完了した時の側面図である。図33は、図32のF32−F32断面図である。図28に示す着脱ユニット30の状態は、図5と同様に第1の状態である。図32に示す着脱ユニット30の状態は、図6と同様に第2の状態である。
図34は、図25のF25A−F25A部分拡大図である。図35は、位置決めについて説明するための図である。
図36は、図5BのF5B−F5B部分断面図である。図37は、液体導入部362を−K2軸方向側から見た図である。図38は、着脱ユニット30の上面図である。図39は、F38−F38断面図である。図40は、変位機構を説明するための図である。図36及び図37には、理解の容易の為に液体収容体50も図示している。
図41は、着脱ユニット30と液体収容体50の上面図である。図42は、F41−F41部分断面図に相当する第1の図である。図43は、F41−F41部分断面図に相当する第2の図である。図44は、F42−F42部分断面図に相当する第3の図である。図42〜図44は、固定部材35に対する可動部材40及び液体収容体50の位置が異なる。図42は、可動部材40が固定部材35に対して外方に突出した第1の状態において、液体収容体50が可動部材40にセットされた時を表す図である。図43は、可動部材40が接続方向(−K1軸方向)に押し進められ、液体供給部57と液体導入部362との接続が開始された時を表す図である。図44は、液体収容体50の装着状態の時を表す図である。
上記実施形態によれば、図19に示すように第1の支持部40は、液体導出部57を液体収容部52よりも重力方向において上側に位置するように、且つ、液体導出部57を重力方向(Z軸方向)と交差する第1の方向(−K1軸方向)に沿って移動可能に支持する。これにより、液体収容部52が障害となって液体導出部57を液体導入部362に接続できない可能性を低減できる。また、上記実施形態によれば、図35に示すように、液体導入部362の周囲には位置決め部364が配置されている。これにより、液体導出部57の液体導入部362に対する第1の方向(−K1軸方向)と交差する方向(Z軸方向とK2軸方向とによって規定される面に平行な方向)についての位置決めを行うことができる。よって、液体導出部57と液体導入部362との接続を良好に行うことができる。
図45は、好ましい形態について説明するための図である。液体供給装置20は、液体流通管320と、保持部材329とを更に有していても良い。保持部材329は、液体流通管320を保持する。本実施形態では、保持部材329は、プリンター10の外壁(例えば図2の装置第3面106)に設けられた一対のリブ329A,329Bである。一対のリブ329A,329Bの間に液体流通管320が挿入されることで保持される。具体的には、保持部材329は、液体導入部362からプリンター10までに至るインクの流れ方向において、液体流通管320の上流端320uから保持部材329が位置する部分320pまでの上流側部分が重力方向(Z軸方向)に沿って延びるように液体流通管320を保持する。すなわち、接続流路部374の真下に保持部材329が位置している。
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
上記実施形態では、液体収容部52は可撓性を有する部材によって形成されていたが、これに限定されるものではなく、液体を内部に収容可能な液体収容部として機能できれば良い。例えば、液体収容部52は一部が可撓性を有する部材によって形成されていても良いし、液体の消費量に拘わらず容積が変化しない硬質な部材によって形成されていても良い。液体収容部52(液体収容部52)の少なくとも一部が可撓性を有する部材によって形成されることで、液体収容部52に収容されているインク量に応じて液体収容部52の容積は変化する。
上記実施形態では、図19に示すように、液体収容体50の着脱ユニット30への接続方向は水平方向(K1軸方向)であったが、これに限定されるものではなく、接続方向は、第1の方向(K1軸方向)の成分を含む方向であれば良い。例えば、接続方向は、−Z軸方向と−K1軸方向とを含む方向であっても良い。この場合、可動部材40も液体収容体50の接続方向に対応した方向に移動する。
本発明は、インクジェットプリンター及びその液体収容体50に限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の印刷装置(液体消費装置)及びその液体を収容するための液体収容体にも適用することができる。例えば、以下のような各種の液体消費装置及びその液体収容体に適用可能である。
(1)ファクシミリ装置等の画像記録装置
(2)液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射装置
(3)有機EL(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ (Field Emission Display、FED)等の電極形成に用いられる電極材噴射装置
(4)バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体消費装置
(5)精密ピペットとしての試料噴射装置
(6)潤滑油の噴射装置
(7)樹脂液の噴射装置
(8)時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体消費装置
(9)光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体消費装置
(10)基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体消費装置
(11)他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッドを備える液体消費装置
図46は、本実施形態の好ましい配置例を説明するための図である。図46は、図1を+Z軸方向(鉛直上向)側から見た時の図である。なお、理解の容易のために、カバー部材22の内部に配置された液体収容体50C,50M,50Y,50Kも図示している。プリンター10は、+Z軸方向側の上面(上壁)101と、装置第1面102と対向する装置第4面(背面、背壁)107とを更に備えている。
図47は、電気接続体50aを説明するための図である。上記実施形態では、液体収容体50は、液体収容袋52と液体供給部57とを備えていたが(図7、図9)、これを省略して電気接続体50aとしても良い。すなわち、電気接続体50aは、液体収容体50のうち液体収容袋52と液体供給部57とを省略した構成である。その他の構成については液体収容体50と同様である。この電気接続体50aを用いた場合、インクを収容する外部に配置されたタンク(液体貯留源)902から、タンク902と液体導入部362とを連通する液体流通管(ホース)900を介してインクがプリンター10に供給される。尚、液体流通管(ホース)900は、液体導入部362からプリンター10の液体噴射部につながる液体流通管の途中に接続されてもよい。図47に示すようにしても、上記実施形態と同様の効果を奏する。例えば、図17Dに示すように接触面TPは、下側が上側よりも第1の方向(−K1軸方向)に位置するように傾斜している。これにより、図24に示すように端子保持部62の表面62faを、下側よりも上側を第1の方向とは反対の方向側(+K1軸方向側)に突出するように傾斜させることができる。すなわち、端子保持部62の表面62faが回路基板582の接触部cpを上部を覆うように配置できる。これにより、電気接続部382(例えば、表面62faや装置側端子381)にごみ等の不純物が付着する可能性を低減できる。よって、電気接続部582と装置側電気接続部382との電気的な接続を更に良好に行うことができる。
上記実施形態では、収容体側電気接続部は回路基板582を有していたが、これに限定されるものではなく、装置側電気接続部382と接触可能な接触部cpを有していれば良い。例えば、回路基板582は記憶装置583を備えていなくても良い。例えば、収容体側電気接続部58は、液体収容体50の着脱検出に用いられる端子の接触部を備えていても良い。また、収容体側電気接続部58は、フレキシブルプリント基板(FPC)のようなフレキシブルなケーブルを含む回路基板全般を備えていても良い。この回路基板は装置側電気接続部382と接触可能な接触部を一端側に有する。他端側は例えばリセット装置につながる。上記の変形例は、回路基板582に代えて採用しても良いし、回路基板582と共に採用しても良い。
11…記録機構
16…給紙トレイ
17…排出トレイ
20…液体供給装置
20A…第1の液体供給装置
20B…第2の液体供給装置
22,22A,22B…カバー部材(液体収容体収容部)
26,26A,26B…収容空間部
27…底面
30,30C,30M,30Y,30K…着脱ユニット
32…第1固定部材
33…第2固定部材
35…固定部材
36…液体導入機構
37…固定部
37A…第1区画壁
37B…第2区画壁
37S…受入空間部
38…電気接続ユニット(接点機構)
39,39A,39B…コイルばね
40…第1の支持部(可動部材)
41…基部
41u…底部
42…供給部支持部
46…第1側面
47…第2側面
48…基板支持部
49…底部(底壁)
50,50C,50M,50Y,50K…液体収容体(液体収容容器ユニット)
51…収容部支持アセンブリ
51W…周縁領域
51Y…周縁領域
52、52C,52K…液体収容部
53…操作部材
54…把持部
55…液体供給ユニット
56…収容部側支持部
57…液体導出部(液体供給部、流通部)
58…基板ユニット
59…保持部(回路基板保持部)
60…接点部材
62…端子保持部
62b…下端部
62u…上端部
62fa…表面
70…流路部材
99…フィルム
101…上面
102…装置第1面(正面)
104…装置第2面
106…装置第3面
107…背面
302…ネジ
302H…貫通孔
307A…第1取付壁
307B…第2取付壁
320…液体流通管
323…板金
325…コイルばね
354…カバー部(保護部材)
357…底部
361…ねじ
362…液体供給接続部(液体導入部)
362H…液体導入孔
362a…先端部
362b…基端部
364…供給部位置決め部
364a…第1の供給部位置決め部
364b…第2の供給部位置決め部
364c…第3の供給部位置決め部
364d…第4の供給部位置決め部
365…案内部
366…第2の支持部(固定部)
366B…壁部
366H…内側収容部
367…コイルばね
368…液体導入本体部
369…液体流通部
371…第2取付部
372…第2取付部
374…接続流路部
374A…流路形成部
374B…接続部
374e…接続部基端部
374r…凹部
376…規制部
376A…第1規制部
376B…第2規制部
376C…第3規制部
377…第2取付部
377M,377a,377b…装置側上側規制部
378…第1取付部
381(381A〜381I)…装置側端子
382…電気接続部(供給側電気接続部,装置側電気接続部)
384…装置側基板位置決め部(第1の接点側位置決め部)
384a…第1の規制部
384b…第2の規制部
384c…第3の規制部
384d…第4の規制部
384e…係止部
385…第2の接点側位置決め部
385a…第1の規制部
385b…第2の規制部
385c…第3の規制部
385d…第4の規制部
385e…係止部
387…コイルばね
387A…一端部
387B…他端部
388…保持部材
392…支持壁部
392ta…上面
393…リブ
393ta…上面
394…第1側壁部
395…支持壁部
396…第2側壁部
402…第1支持面部
403…第2支持面部
404…第3支持面部
406…切欠き部
407…溝部
420…記憶装置
462…係止爪
465…誘導部
465A…第1誘導部
465B…第2誘導部
472…係止爪
482…第1基板支持面部
487…底部支持面部(装置側回転規制部)
489…装置側規制部
501…一端
521…第1のシート
522…第2のシート
523…第3のシート
541…把持面
542…受入空間部
545…押圧部
546…第1の接続部
547…第2の接続部
548…基部
549…取付部
550…導出部
551…弁機構
552…弁座
554…弁体
556…バネ
558…内部流路
569…底部
572…液体供給口
573…供給接続部
577…位置決め部
577a…第1の収容体側位置決め部
577b…第2の収容体側位置決め部
577c…第3の収容体側位置決め部
577d…第4の収容体側位置決め部
580…液体収容体側端子群
581(581A〜581I)…液体収容体側端子
582…電気接続部(回路基板,収容体側電気接続部)
582fa…表面
582fb…裏面
583…記憶装置
584…ボス溝
585…ボス孔
586…上側端部
587…下側端部
592…第1の側壁部
592t…保持部側位置決め部(溝部)
592ta…上面
592tb…側面
592tc…基端面
592td…底面
593…第2の側壁部
593t…保持部側位置決め部(溝部)
593ta…上面
593tb…側面
593tc…基端面
593td…底面
594…配置部
595…底部(回転規制部)
597…規制部
599a…保持部側上側規制部
599b…保持部側上側規制部
602…コネクター
1000…液体消費システム
CL…中心軸
TP…接触面
CT…中心軸
cp…接触部
Claims (9)
- 液体消費装置に液体を供給可能な液体供給装置であって、
液体供給部を有し、前記液体を収容可能な液体収容体と、
前記液体消費装置の外壁に支持され、前記液体供給部が接続される液体供給接続部と、を備える、液体供給装置。 - 請求項1に記載の液体供給装置であって、更に、
前記液体供給接続部の少なくとも上部を覆う保護部材を備える、液体供給装置。 - 請求項1又は請求項2に記載の液体供給装置であって、
前記液体収容体は、収容体側電気接続部を有し、
前記液体供給装置は、更に、
前記外壁に支持され、前記収容体側電気接続部が接続される装置側電気接続部を有する、液体供給装置。 - 請求項2に従属する請求項3に記載の液体供給装置であって、
前記保護部材は、前記装置側電気接続部の少なくとも上部を覆う、液体供給装置。 - 請求項3又は請求項4に記載の液体供給装置であって、
前記液体供給接続部と前記装置側電気接続部とは隣接して配置されている、液体供給装置。 - 請求項5に記載の液体供給装置であって、
前記外壁は、前記液体消費装置の正面に対して第1側面を構成する第1側壁と、前記正面に対して第2側面を構成する第2側壁との少なくとも一方であり、
前記液体供給接続部と前記装置側電気接続部とは、前記正面から見たときに、それぞれが視認可能な位置に配置されている、液体供給装置。 - 請求項3に記載の液体供給装置であって、
前記液体供給接続部と前記装置側電気接続部とは、所定方向に並んで配置されており、
前記外壁は、前記液体消費装置の正面に対して第1側面を構成する第1側壁と、前記正面に対して第2側面を構成する第2側壁との少なくとも一方であり、前記第1側壁を右側壁、前記第2側壁を左側壁とし、
前記液体供給接続部と前記装置側電気接続部とが前記右側壁に支持される場合に、前記液体消費装置を鉛直上方から見たとき、前記右側壁から時計回り方向において前記右側壁と前記所定方向との成す角度a1は、0度より大きく90度より小さく、
前記液体供給接続部と前記装置側電気接続部とが前記左側壁に支持される場合に、前記液体消費装置を鉛直上方から見たとき、前記左側壁から反時計回り方向において前記左側壁と前記所定方向との成す角度a2は、0度より大きく90度より小さい、液体供給装置。 - 請求項7に記載の液体供給装置であって、
前記液体消費装置を鉛直上方から見たとき、
前記液体供給接続部と前記装置側電気接続部とから成る組が、前記右側壁および前記左側壁のうちの一方に、前記角度a1又は角度a2で前記液体消費装置の前記正面と背面との対向方向に複数組配置され、
前記右側壁及び前記左側壁のうちの他方の壁には、前記他方の壁と平行な方向に沿って、前記液体供給接続部と前記装置側電気接続部とが並んで配置され、
前記他方の壁に支持された前記液体供給接続部及び前記装置側電気接続部には、前記一方の壁に支持された前記複数組の前記液体供給接続部及び前記装置側電気接続部とに接続される前記液体収容体よりも容量の大きい前記液体収容体が接続される、液体供給装置。 - 請求項1から請求項8までのいずれか一項に記載の液体供給装置であって、更に、
前記外壁に取り付けられ、前記液体収容体を収容するための液体収容体収容部を備え、
前記液体収容体収容部は、底面を有し、上部が開閉可能に構成される、液体供給装置。
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