JP2015161479A - 流動仮焼炉 - Google Patents
流動仮焼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015161479A JP2015161479A JP2014038119A JP2014038119A JP2015161479A JP 2015161479 A JP2015161479 A JP 2015161479A JP 2014038119 A JP2014038119 A JP 2014038119A JP 2014038119 A JP2014038119 A JP 2014038119A JP 2015161479 A JP2015161479 A JP 2015161479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulverized coal
- furnace body
- raw material
- furnace
- extraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
- F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
- F27B7/2033—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones with means for precalcining the raw material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/44—Burning; Melting
- C04B7/45—Burning; Melting in fluidised beds, e.g. spouted beds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
【解決手段】上端部が天板2bによって塞がれた筒状の炉体2の下部側壁に、複数の微粉炭吹込ライン3およびセメント原料の原料シュート4並びに第1〜第4の抽気導管5a〜5dが接続され、炉体2の底部に流動化空気を吹き込む流動化空気吹込口2aが配設されるとともに、第1および/または第2の抽気導管5a、5b上方の炉体の上部側壁に、天板2bとの間に間隔をおいて排気ダクト6が接続されてなり、微粉炭吹込ラインの吹込口3aは、各々抽気導管5a〜5dの吸引口の下方であり、かつ流動化空気吹込口2aの上方に配設されるとともに、そのうちの1つの吹込口3aは、第3または第4の抽気導管5c、5dの下方に配置されている。
【選択図】図3
Description
これらの図において、本実施形態の流動仮焼炉1は、炉体2内に燃料を吹き込む複数の微粉炭吹込ライン3と、セメント原料を投入する原料シュート4と、炉体2内に抽気空気を導入するための第1〜第4の抽気導管5a〜5dと、炉体2内のセメント原料を含む燃焼ガスを流出させる排気ダクト6が炉体2に接続されるとともに、炉体2の底部に当該炉体2内に流動化空気を吹き込む流動化空気吹込口2aが形成されることによって概略構成されたものである。
また、第1〜第4の4本の抽気導管5a〜5dは、その中心線と水平面とのなす角度が55〜65°の範囲の下り勾配に配管されて炉体2の下部側部に接続されている。
(1) 数値流体力学計算ソフト:Rflow (株式会社アールフロー)
(2) 乱流モデル:k −ε Model
(3) 流体:非圧縮性理想気体
(4) 圧力−速度カップリング:SIMPLE
(5) 離散化スキーム:Finite Volume Method
(6) 運動量:Second Order Upwind
(7) 乱流運動エネルギー:First Order Upwind
(8) 乱流散逸率:First Order Upwind
(9) エネルギー:Second Order Upwind
(10)粒子解析:Discrete Element Method
(11)粒子流体練成:Two Way Coupling
(12)微粉炭燃焼:H2+O2−H2O、CH4+O2−H2O+CO2、CO+O2−CO2、C+O2−CO2
(13)原料脱炭酸モデル:CaCO3−CaO+CO2、未反応核モデル
なお、(2)〜(11)はガスの流れ等についての数値流体解析を行う際に、(12)は燃焼解析を行う際に、(13)は石灰石の脱炭酸反応を解析する際に、いずれも当業者において広く用いられている汎用のモデルである。
名称 発熱量 揮発分 固定炭素 水分 灰分
(Kcal/Kg) (%) (%) (%) (%)
瀝青炭 6700 34.3 49.4 6.8 9.5
なお、微粉炭の種類が変わった場合は、上記の工業分析値の変更に加え、仮焼炉へ投入する微粉炭の総発熱量が一定となるように微粉炭フィード量も調整した。
・炉体2
炉内径=5.1m
炉長=14m
・微粉炭吹込ライン3
微粉炭のフィード量=9.1t/h
搬送空気流速=11m/s
温度=50℃
・原料シュート4
セメント原料:272t/h
温度=740℃
搬送空気流速=0.5m/s
・抽気導管5(円周方向に4箇所配置)
抽気空気
温度=880℃
流速=16.5m/s
・流動化空気吹込口2a
流動化空気
温度=800℃
流速=1.64m/s
実施例Aにおいては、図3(a)〜(f)に示すような複数本の微粉炭吹込ライン3の吹込口3aを、各々抽気導管5a〜5dの吸引口の下方であって、かつ流動化空気吹込口2aの上方に配設するとともに、そのうちの少なくとも1つの吹込口3aを、第3または第4の抽気導管5c、5dの下方に配置した実施例1〜6について、上述した実炉の形状および運転条件に基づいて、数値流体力学計算によって、チャー反応率(%)、セメント原料粒子の脱炭酸率(%)、酸素濃度(%)、セメント原料の粒子温度(℃)およびガス温度(℃)を算出した。
図4および図6に見られるように、比較例1〜4においては、いずれも1箇所に設けた微粉炭吹込みライン3の吹込口3aから炉体2内に微粉炭を吹き込んでいるために、当該1箇所が何処であれ、炉体2内における微粉炭の分散が十分になされずに、排ガスダクト6側に向けて流れて行くことが判った。
図2は、実施例Aと同様の実炉の形状および運転条件に基づいて、数値流体力学計算によって、実施例3の構成の流動仮焼炉における微粉炭粒子の主な軌跡を示したものである。
上述したように、本発明に係る流動仮焼炉1においては、円筒状の炉体2の上端部を天板2bによって塞ぎ、炉体2の上部側壁に天板2bとの間に間隔をおいて排気ダクト6を接続することにより、炉体2の上部に、排気ダクトへと流れるセメント原料、微粉炭および炉内ガスの混合流体のミキシングチャンバーCが形成されている。
他方、図7および図8は、実施例Aと同様の実炉の形状および運転条件に基づいて、数値流体力学計算によって、微粉炭の吹込口3aを比較例5に示した配置とした場合の炉体2内における微粉炭の粒子分布および酸素濃度分布を解析した結果を示すものである。
2 炉体
2a 流動化空気吹込口
2b 天板
3 微粉炭吹込ライン
3a 吹込口
4 原料シュート
5a〜5d 第1〜第4の抽気導管
6 排ガスダクト
Claims (3)
- 軸心方向を上下方向に向けて配置されるとともに上端部が天板によって塞がれた筒状の炉体の下部側壁に、当該炉体内に燃料を吹き込む複数の微粉炭吹込ラインおよびセメント原料を投入する原料シュートならびに周方向に順次間隔をおいて配置されて当該炉体内に抽気空気を導入するための第1〜第4の抽気導管が接続され、上記炉体の底部に当該炉体内に流動化空気を吹き込む流動化空気吹込口が配設されるとともに、上記第1および/または第2の抽気導管の上方に位置する上記炉体の上部側壁に、上記天板との間に間隔をおいて上記炉体内のセメント原料を含む燃焼ガスを流出させる排気ダクトが接続されてなり、
かつ上記微粉炭吹込ラインの吹込口は、各々上記抽気導管の吸引口の下方であり、かつ上記流動化空気吹込口の上方に配設されるとともに、そのうちの1つの上記吹込口は、上記第3または第4の抽気導管の下方に配置されていることを特徴とする流動仮焼炉。 - 上記微粉炭吹込ラインの上記吹込口は、2箇所に配設されていることを特徴とする請求項1に記載の流動仮焼炉。
- 上記原料シュートは、上記第1の抽気導管に隣接して配置されるとともに、上記吹込口は、上記第1の抽気導管に対して径方向に対向する第3の抽気導管の下方に配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の流動仮焼炉。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014038119A JP6187315B2 (ja) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 流動仮焼炉 |
US15/119,429 US10209006B2 (en) | 2014-02-28 | 2014-09-18 | Fluidized calciner |
KR1020167023116A KR20160129845A (ko) | 2014-02-28 | 2014-09-18 | 유동 하소로 |
PCT/JP2014/004795 WO2015128910A1 (ja) | 2014-02-28 | 2014-09-18 | 流動仮焼炉 |
CN201480076430.XA CN106029600B (zh) | 2014-02-28 | 2014-09-18 | 流动煅烧炉 |
TW103136629A TWI614474B (zh) | 2014-02-28 | 2014-10-23 | 流動預燒爐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014038119A JP6187315B2 (ja) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 流動仮焼炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015161479A true JP2015161479A (ja) | 2015-09-07 |
JP6187315B2 JP6187315B2 (ja) | 2017-08-30 |
Family
ID=54008284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014038119A Active JP6187315B2 (ja) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 流動仮焼炉 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10209006B2 (ja) |
JP (1) | JP6187315B2 (ja) |
KR (1) | KR20160129845A (ja) |
CN (1) | CN106029600B (ja) |
TW (1) | TWI614474B (ja) |
WO (1) | WO2015128910A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018118861A (ja) * | 2017-01-23 | 2018-08-02 | 三菱マテリアル株式会社 | セメントの製造方法 |
JP2019219083A (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-26 | 住友金属鉱山株式会社 | 流動焙焼炉 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6187315B2 (ja) * | 2014-02-28 | 2017-08-30 | 三菱マテリアル株式会社 | 流動仮焼炉 |
JP6875069B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2021-05-19 | 住友重機械工業株式会社 | 燃焼対象物供給システム |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4335662A (en) * | 1980-09-12 | 1982-06-22 | Combustion Engineering, Inc. | Solid fuel feed system for a fluidized bed |
JPS5946120A (ja) * | 1982-08-05 | 1984-03-15 | Kobe Steel Ltd | 粉末原料用仮焼装置 |
JPS5981933U (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-02 | バブコツク日立株式会社 | 流動層装置 |
JPS6118312U (ja) * | 1984-06-30 | 1986-02-03 | バブコツク日立株式会社 | 流動層燃焼装置 |
JPH08231254A (ja) * | 1995-02-27 | 1996-09-10 | Mitsubishi Materials Corp | セメント原料の流動仮焼炉 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1463124A (en) * | 1974-06-18 | 1977-02-02 | Smidth & Co As F L | Calcination of pulverous material |
US3969068A (en) * | 1974-12-16 | 1976-07-13 | Tusco Engineering Co., Inc. | Method for coal firing glass furnaces |
DE3130602A1 (de) * | 1981-08-01 | 1983-02-17 | Steag Ag, 4300 Essen | Verfahren zum betrieb einer wirbelbettfeuerung unter einsatz eines staubbrenners und wirbelbettfeuerung zur durchfuehrung des verfahrens |
US4372784A (en) * | 1981-08-21 | 1983-02-08 | Allis-Chalmers Corporation | Method for heat treating pulverous raw material calcining combustor therefor |
JPS60112651A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-19 | 三菱重工業株式会社 | セメント原料および石灰原料の仮焼炉 |
HU201230B (en) * | 1987-11-17 | 1990-10-28 | Eszakmagyar Vegyimuevek | Acaricides with synergetic effect and comprising thiophosphoryl glycineamide derivative as active ingredient |
CN1036751A (zh) * | 1989-03-18 | 1989-11-01 | 冯冶威 | 水泥熟料煅烧沸腾分解工艺及设备 |
US5044942A (en) * | 1990-01-18 | 1991-09-03 | Gas Research Institute | Cement shaft suspension furnace and process |
US5379705A (en) * | 1992-11-11 | 1995-01-10 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Fluidized-bed incinerator |
US5944513A (en) * | 1992-12-28 | 1999-08-31 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for manufacturing cement clinker |
NL1000611C2 (nl) * | 1995-06-20 | 1996-12-23 | Stork Friesland Bv | Inrichting, alsmede werkwijze voor het bereiden van een gesproeidroogd produkt. |
US5575085A (en) * | 1995-07-17 | 1996-11-19 | Western Syncoal Company | Apparatus and method for controlling the rotary airlocks in a coal processing system by reversing the motor current rotating the air lock |
FI101156B (fi) * | 1996-08-30 | 1998-04-30 | Fortum Oil Oy | Kiertomassareaktoriin perustuva menetelmä ja laite hiilivetyjen konver toimiseksi |
US6098307A (en) * | 1998-11-23 | 2000-08-08 | Hosokawa Bepex Corporation | Method for treating starch and starch-bearing products |
CN1117261C (zh) * | 1999-03-04 | 2003-08-06 | 国家建筑材料工业局天津水泥工业设计研究院 | 一种适用于低挥发份煤煅烧的分解炉 |
US7297179B2 (en) * | 2002-09-30 | 2007-11-20 | Fujifilm Corporation | Method of producing metal particles, and metal oxide obtained from the particles |
DE112004000319T5 (de) * | 2003-02-24 | 2006-02-02 | Posco, Pohang City | Brennervorrichtung zum Injizieren von pulverförmiger Kohle in drehbaren Brennöfen und zugehöriges Verfahren und zugehörige Vorrichtung zur Herstellung von CaO |
US8075686B2 (en) * | 2005-06-16 | 2011-12-13 | Mitsubishi Materials Corporation | Method for reducing organic chlorine compounds in cement production facility, and cement production facility |
US20070163476A1 (en) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | Comrie Douglas C | Apparatus for delivery of sorbent to a furnace during combustion |
CA2700118A1 (en) * | 2007-09-24 | 2009-04-02 | Per Gerde | System and method for producing dry formulations |
DE102010018219A1 (de) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur thermischen Vorbehandlung von festen Einsatzstoffen in einer konzentrisch gestuften Wirbelschicht |
DE102010054648A1 (de) * | 2010-12-15 | 2012-07-12 | Clyde Bergemann Brinkmann GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und/oder Aufwärmen eines Stoffstroms |
WO2012091576A1 (en) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | EUROPEAN SILICON spόłka z o.o. | Electric arc-resistance furnace |
EP2735831A1 (en) * | 2011-07-19 | 2014-05-28 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Drying conveyer, and thermal electric power generation system provided with same |
JP6393981B2 (ja) * | 2012-12-26 | 2018-09-26 | 三菱マテリアル株式会社 | 流動仮焼炉 |
JP6187315B2 (ja) * | 2014-02-28 | 2017-08-30 | 三菱マテリアル株式会社 | 流動仮焼炉 |
-
2014
- 2014-02-28 JP JP2014038119A patent/JP6187315B2/ja active Active
- 2014-09-18 WO PCT/JP2014/004795 patent/WO2015128910A1/ja active Application Filing
- 2014-09-18 US US15/119,429 patent/US10209006B2/en active Active
- 2014-09-18 KR KR1020167023116A patent/KR20160129845A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-09-18 CN CN201480076430.XA patent/CN106029600B/zh active Active
- 2014-10-23 TW TW103136629A patent/TWI614474B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4335662A (en) * | 1980-09-12 | 1982-06-22 | Combustion Engineering, Inc. | Solid fuel feed system for a fluidized bed |
JPS5946120A (ja) * | 1982-08-05 | 1984-03-15 | Kobe Steel Ltd | 粉末原料用仮焼装置 |
JPS5981933U (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-02 | バブコツク日立株式会社 | 流動層装置 |
JPS6118312U (ja) * | 1984-06-30 | 1986-02-03 | バブコツク日立株式会社 | 流動層燃焼装置 |
JPH08231254A (ja) * | 1995-02-27 | 1996-09-10 | Mitsubishi Materials Corp | セメント原料の流動仮焼炉 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018118861A (ja) * | 2017-01-23 | 2018-08-02 | 三菱マテリアル株式会社 | セメントの製造方法 |
JP2019219083A (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-26 | 住友金属鉱山株式会社 | 流動焙焼炉 |
JP7102965B2 (ja) | 2018-06-15 | 2022-07-20 | 住友金属鉱山株式会社 | 流動焙焼炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20160129845A (ko) | 2016-11-09 |
TWI614474B (zh) | 2018-02-11 |
JP6187315B2 (ja) | 2017-08-30 |
US20170219287A1 (en) | 2017-08-03 |
WO2015128910A1 (ja) | 2015-09-03 |
CN106029600A (zh) | 2016-10-12 |
US10209006B2 (en) | 2019-02-19 |
CN106029600B (zh) | 2018-09-18 |
TW201541045A (zh) | 2015-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6187315B2 (ja) | 流動仮焼炉 | |
TWI532701B (zh) | Waste disposal equipment | |
JP6704541B6 (ja) | 可燃性廃棄物吹込装置及びその運転方法 | |
JP6393981B2 (ja) | 流動仮焼炉 | |
CN206156759U (zh) | 一种处理高铁低铝煤系高岭土的流态化煅烧装置 | |
JP5541406B2 (ja) | セメント製造装置 | |
JP6642059B2 (ja) | 流動仮焼炉 | |
JP5560469B2 (ja) | セメント製造装置 | |
CN202030668U (zh) | 将废弃物的热分解气体导入水泥分解炉的废弃物处理设备 | |
JPS60112651A (ja) | セメント原料および石灰原料の仮焼炉 | |
CN105753348B (zh) | 一种印尼沥青岩尾渣颗粒预分解窑的生产工艺 | |
WO2016129523A1 (ja) | 流動仮焼炉 | |
CN103411212B (zh) | 一种废旧炉渣在流化床锅炉燃烧系统中的再利用工艺 | |
JP5316663B2 (ja) | セメント製造装置 | |
JP2018118861A (ja) | セメントの製造方法 | |
Abbas et al. | Reducing pressure drop in pyro-processing | |
CN204830904U (zh) | 一种大温差交叉料流预热预分解系统 | |
JPH08231254A (ja) | セメント原料の流動仮焼炉 | |
JP4720354B2 (ja) | 廃棄物の処理方法およびその装置 | |
TWI721782B (zh) | 可燃性廢棄物吹入裝置及其運轉方法 | |
TW434202B (en) | Plant for manufacturing cement clinker | |
JPH0424630B2 (ja) | ||
CN102466229A (zh) | 将废弃物的热分解气体导入水泥分解炉的废弃物处理设备 | |
JP2000329470A (ja) | 仮焼方法及び仮焼設備 | |
Bertrand | Computational study of an alumina flash calciner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160929 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170704 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170717 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6187315 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |