JP2015151168A - 容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体の内面側において仕切り壁の傾倒を防止するためのリブを設けることなく、仕切り壁を安定的に設置することのできる容器を提供する。【解決手段】容器１は、上方に開口する略箱型をなし、物品７を収容可能な収容空間３を有する容器本体２と、収容空間３を仕切るようにして容器本体２に取付けられた略板状の仕切り壁４と、仕切り壁４を容器本体２に固定する固定パーツ５とを備えている。仕切り壁４には、容器本体２の側壁部１２に形成された係止孔４１に係止される係止部２４が設けられ、係止部２４の近傍部位に凹部２５が形成されることで、係止部２４が、係止孔４１に係止可能な係止位置と、係止孔４１との係止状態が解除される解除位置との間を変位可能に構成されている。また、固定パーツ５は、その取付状態において、側壁部１２の係止孔４１に係止部２４が係止状態とされた仕切り壁４の凹部２５に対して挿入状態とされている。【選択図】 図１

Description

本発明は、物品の運搬等に使用され、収容空間を仕切る仕切り壁を備えた容器に関するものである。

従来、上方に開口する箱型の容器本体と、容器本体内側の収容空間を仕切るべく、容器本体に対して着脱自在に設けられた仕切り壁とを備える容器が存在する（例えば、特許文献１等参照。）。

より具体的に、特許文献１の容器は、相対する一対の側壁部の内側面に対して、それぞれ上下に延びる側壁リブが側壁部の横幅方向に並ぶようにして複数形成され、当該側壁部の横幅方向に並ぶ側壁リブの間に仕切り壁の両側部を挿入させるようにして、仕切り壁が容器本体の内部に設置されている。また、仕切り壁の両側部には、仕切り壁の設置状態において、各側壁リブの上端部に形成された突起を挿入させる孔が形成された取付部が設けられており、仕切り壁の設置状態の安定化が図られている。

実公平６−２８４２５号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、仕切り壁の傾倒変位等を防止するために容器本体の側壁部の内面側に側壁リブを設けることとしている。このため、容器本体等の形状の設計に比較的大きな制約ができてしまったり、容器本体が重くなったりする等の各種不具合を招いてしまうことが懸念される。

本発明は、上記例示した問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、容器本体の内面側において容器本体に設置される仕切り壁の傾倒を防止するためのリブを設けることなく、仕切り壁を安定的に設置することのできる容器を提供することにある。

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。

手段１．略板状の底壁部と、前記底壁部の側辺部から上方に延出する側壁部とを具備し、内側の収容空間に対して物品を収容可能な容器本体と、
前記収容空間を仕切るようにして、前記容器本体に対して着脱自在に取付けられた略板状の仕切り壁とを備える容器において、
前記仕切り壁には、前記側壁部に形成された係止孔に係止される係止部が設けられ、
前記係止部の近傍部位に凹部が形成されることで、当該係止部の近傍部位が弾性変形可能に構成されるとともに、
前記係止部の近傍部位が弾性変形可能に構成されることによって、前記係止部が、前記係止孔に係止可能な係止位置と、前記係止孔との係止状態が解除される解除位置との間を変位可能とされる構成であって、
前記側壁部の前記係止孔に前記係止部が係止状態とされた前記仕切り壁の前記凹部に対して挿入される固定パーツを備えていることを特徴とする容器。

手段１によれば、仕切り壁に設けられた係止部を側壁部に形成された係止孔に係止させることで、仕切り壁が容器の内側で傾倒変位する等の仕切り壁の容器本体に対する相対変位を防止することができる。特に、本手段１では、係止部が係止孔に係止状態とされるようにして仕切り壁が容器本体に設置された後、仕切り壁の係止部を変位可能（係止部の近傍部位を弾性変形可能）としている凹部に対して、固定パーツが挿入されるように構成されている。このため、係止部の係止孔から抜け出す方向への変位（弾性変形）を規制することができる。従って、係止部の係止孔への係止状態を確実に維持することができ、仕切り壁の設置状態の安定化を図ることができる。結果として、仕切り壁ががたついたり、倒れたりすることに起因して、容器に収容された物品に悪影響を及ぼしてしまうといった事態を防止することができる。

また、容器本体の側壁部に関して、仕切り壁の傾倒変位等を防止するための構成としては、係止部を係止させるための孔（係止孔）を形成するだけでよく、例えば、側壁部の内面から突出して上下に延在するようなリブを形成しなくても済む。従って、側壁部内面側にリブを形成するような場合に比べ、容器本体形状の設計自由度の向上、収容空間の収容効率の向上（容器本体の大型化の抑制）、容器本体の軽量化、容器本体を成形する金型の簡素化、容器本体内側の清掃作業性の向上等を図ることができる。

さらに、固定パーツが取付けられる前の段階であっても、仕切り壁の係止部が側壁部の係止孔に係止されることで、仕切り壁の位置決めを行うことができる。従って、仕切り壁から手を離しただけで仕切り壁が倒れてしまったり、固定パーツを凹部に挿入しようとした際に固定パーツの接触の仕方が少し悪いだけで仕切り壁が傾いてしまったりすることを回避することができ、作業性の飛躍的な向上を図ることができる。

手段２．前記固定パーツは、前記側壁部に形成された取付孔を介して、前記側壁部の外面に係止される係止爪を備えていることを特徴とする手段１に記載の容器。

手段２によれば、固定パーツの係止爪が側壁部の外面に係止されることから、例えば、係止爪が係止されている側壁部が容器本体の外側に膨らむようにして変形した場合、固定パーツについてもその変形に追従して容器本体の外側に向けて変位することとなる。つまり、側壁部と固定パーツとが一定距離を保つ（離間しない）ように構成されている。このため、側壁部と、固定パーツとの間に挟まれた格好となっている仕切り壁の係止部についても、側壁部と一定距離を保つ（離間しない）ようになっている。従って、たとえ側壁部が容器本体の外側に変形したとしても、係止部が係止孔から抜けてしまうといった事態を防止することができ、係止部の係止孔への係止状態を確実に維持するといった上記作用効果がより確実に奏される。

また、仕切り壁の凹部に挿入された固定パーツに設けられている係止爪が側壁部の外面に係止されることによって、側壁部の容器本体外側への変形自体を抑制することができる。従って、仕切り壁が設置されて固定パーツが取付けられた状態にある容器本体の形状の安定化を図ることができる。結果として、容器としての強度の向上を図ることができ、物品をより安全に運搬・保管等することができる。

手段３．前記固定パーツには、前記側壁部に形成された係合孔に係合される係合部が設けられ、
前記係合部が前記係合孔に係合状態とされることで、前記側壁部に対する前記固定パーツの前記凹部から抜け出す方向への相対変位が規制されるように構成されていることを特徴とする手段１又は２に記載の容器。

手段３によれば、固定パーツが側壁部に対して相対変位してしまうことを防止することができる。このため、例えば、容器の運搬等に際して容器が振動した場合であっても、固定パーツが仕切り壁の凹部から抜け出してしまうことを防止することができる。従って、凹部から固定パーツが抜けてしまうことで、仕切り壁ががたついてしまったり、係止部が係止孔から抜けてしまったりするといった事態をより確実に防止することができる。

手段４．１つの前記容器本体に対して複数の前記仕切り壁を設置可能に構成されているとともに、
前記固定パーツは、前記容器本体に設置された複数の前記仕切り壁の前記凹部に挿入可能に構成されていることを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載の容器。

実公平６−２８４２５号公報に記載の容器は、各仕切り壁を容器本体に設置する際に、仕切り壁に設けられた取付部の孔に対して、各側壁リブの突起を逐一挿入させていく必要があり、作業性の低下を招くことが懸念される。その一方で、作業性の向上を図るべく、側壁リブの突起及び仕切り壁の取付部を省略した場合には、容器本体に設置された仕切り壁が容器の振動に伴ってがたついたりしてしまうことが懸念される。

この点、本手段４によれば、容器本体に設置された複数の仕切り壁を固定パーツでまとめて（一挙に）固定する（係止部の解除側への変位を防止して、容器本体に対する仕切り壁の相対変位を不可能な状態とする）ことができる。このため、例えば、各仕切り壁を容器本体に逐一固定していくような構成に比べ、仕切り壁の設置作業性の向上を図ることができる。

また、容器本体に設置された複数の仕切り壁のなかに、係止部が上手く係止孔に係止されていないものが存在したとしても、固定パーツの取付作業を行うことで、前記係止孔に上手く係止されていなかった係止部が完全な係止状態とされたりすることも期待できる。従って、複数の仕切り壁の設置作業性の向上を図りつつ、仕切り壁の設置状態が不安定なままで容器が使用されてしまうことを回避することができる。

容器の斜視図である。 容器本体の斜視図である。 仕切り壁の表面側を示す斜視図である。 仕切り壁の裏面側を示す斜視図である。 固定パーツの内面側を示す斜視図ある。 固定パーツの外面側を示す斜視図である。 物品の斜視図である。 容器の一部断面を含む斜視図である。 図８のＪ部を示す斜視図である。 図９と同一箇所を示す断面図である。 容器の一部断面を含む斜視図である。 図１１のＫ部を示す斜視図である。 容器の一部断面を含む斜視図である。 図１３のＬ部を示す斜視図である。 容器本体及び仕切り壁を示す斜視図ある。 容器本体及び仕切り壁を示す一部断面を含む斜視図である。 仕切り壁及び固定パーツを設置している段階の容器本体を示す一部断面を含む斜視図である。 容器本体に設置された複数の仕切り壁と、固定パーツとの相対位置関係を説明するための斜視模式図である。

以下に、一実施形態について図面を参照して説明する。図１等に示すように、容器１は、上方に開口するとともに、内部に物品７を収容可能な収容空間３を有する略箱状の容器本体２と、容器本体２の内部に設置され、収容空間３を仕切ることのできる仕切り壁４と、仕切り壁４を容器本体２に固定する固定パーツ５とを備えている。詳しくは後述するが、本実施形態の容器１は、略板状をなす複数の物品７をまとめて運搬・保管等することができるように構成されている。

図２等に示すように、容器本体２は、相対する一対の長辺部と相対する一対の短辺部とを備える略矩形板状の底壁部１１と、底壁部１１の各長辺部からそれぞれ上方に延出する長辺側側壁部１２と、底壁部１１の各短辺部からそれぞれ上方に延出する短辺側側壁部１３とを備えている。本実施形態の容器本体２は、ポリカーボネートによって一体的に形成されている。

各長辺側側壁部１２には、その中央部を含む範囲において略矩形状に開口部１５が形成されている。当該開口部１５は比較的広範囲に形成されているが、開口部１５の上方、下方、及び、左右の両側方においても長辺側側壁部１２の壁部分が存在しており、長辺側側壁部１２は略四角枠状をなしている。一方、短辺側側壁部１３には、長辺側側壁部１２のような大きな開口部１５は形成されていないものの、横幅方向略中央、かつ、上辺部近傍位置において、作業者が手を差し入れることのできる持ち手孔１６が形成されている。

また、長辺側側壁部１２及び短辺側側壁部１３の外面側には、外方に突出する補強リブ１８が格子状に設けられている。さらに、図８等に示すように、底壁部１１の下面側には、下方に突出する支持リブ１９が格子状に設けられている。本実施形態では、容器本体２同士を上下に積み重ねることで、上側の容器１の支持リブ１９が、下側の容器１の側壁部１２、１３の内周側に収容されるとともに、上側の容器１の側壁部１２、１３の下辺部に沿って延在する補強リブ１８の下面が、下側の容器１の側壁部１２、１３の上辺部に沿って延在する補強リブ１８の上面に当接して支持されるようになっている。これにより、下側の容器１に対する上側の容器１の水平方向における位置ずれを防止しつつ、容器本体２を上下に積み重ねる（スタッキングする）ことができる。尚、図８では、便宜上、切断線上に位置する仕切り壁４のハッチングを省略している。

図３、図４、図１５等に示すように、仕切り壁４は、長辺側側壁部１２に対してほぼ直交する向きで容器本体２内部に設置されることとなる略板状の本体部２１と、本体部２１の両側辺部の上端部からそれぞれ側方に突出する接続部２２と、本体部２１の下辺部から下方に突出する左右一対の位置決め突部２３とを備えている。本実施形態の仕切り壁４は、ポリカーボネートによって一体的に形成されている。

また、接続部２２のうち、仕切り壁４が容器本体２に設置された状態において長辺側側壁部１２の内面と略当接状態とされる本体部２１からの突出方向先端面には、側方に突出する係止部２４が設けられている。さらに、接続部２２には、係止部２４の近傍部位において、仕切り壁４の厚み方向に貫通し、かつ、上方に開口する凹部２５が形成されている。これにより、接続部２２のうち、凹部２５よりも係止部２４側の部位、及び、凹部２５の下方部位が弾性変形可能な厚みとなるように構成され、ひいては、係止部２４が仕切り壁４の横幅方向において傾倒変位可能に構成されている。尚、以下、接続部２２のうち、凹部２５よりも係止部２４側の部位、及び、凹部２５の下方部位を「弾性部２６」とも称する。

これに対し、図２、図９、図１０、図１６等に示すように、各長辺側側壁部１２には、仕切り壁４の係止部２４を係止可能な係止孔４１が形成されている。本実施形態では、複数の仕切り壁４を等間隔で設置可能なように、複数の係止孔４１が、長辺側側壁部１２の横幅方向に沿って並ぶようにして等間隔で形成されている。

さらに、図２等に示すように、底壁部１１には、仕切り壁４の下辺部に形成された位置決め突部２３を挿入可能な位置決め孔４２が形成されている。当該位置決め孔４２についても、複数の仕切り壁４を等間隔で設置可能なように、複数の位置決め孔４２が、底壁部１１の長手方向に沿って並ぶようにして等間隔で形成されている。

そして、図１５、図１６等に示すように、仕切り壁４の位置決め突部２３を、所定の位置決め孔４２に挿通させるとともに、仕切り壁４の係止部２４を、対応する係止孔４１に係止させる。より具体的には、位置決め突部２３の下端部を位置決め孔４２に挿入するべく、仕切り壁４を容器本体２の内側に進入させると、係止部２４が長辺側側壁部１２の内面に圧接されて、弾性部２６が弾性変形し、係止部２４が容器本体２の内側に傾倒変位することとなる。さらに、位置決め突部２３の下端部を位置決め孔４２に挿入し、仕切り壁４を底壁部１１に対して垂直に立てた姿勢としたまま、位置決め突部２３が位置決め孔４２にほぼ完全に挿入されるまで下方に変位させることで、係止部２４と、所定の係止孔４１との位置が合致することとなる。このように、係止部２４と係止孔４１との位置が合致することで、弾性部２６の弾性力に基づいて、係止部２４が容器本体２の外側に向けて変位し、係止孔４１に係止されることとなる。

以上のように、仕切り壁４の下辺部（左右２箇所）と、仕切り壁４の上辺両端部とにおいて位置決めが行われることとなり、仕切り壁４の容器本体２に対する相対変位が防止され、仕切り壁４が容器本体２に仮固定された状態となる。

また、仕切り壁４の本体部２１の表裏面は、物品７の形状に合わせて凹凸形成されており、本実施形態では、略板状をなす物品７（図７参照）の左右側辺部を支持するべく、図３に示すように、本体部２１の表面側の左右側辺部から本体部２１に対して直交する方向に突出する補助リブ２８が形成されている。加えて、本実施形態では、複数の仕切り壁４を同じ向きで容器本体２内部に設置して使用するようになっている。さらに、互いに隣接する係止孔４１に係止部２４が係止された一対の仕切り壁４のうち、一方の表面側と、他方の裏面側とによって、物品７が挟まれるような格好で支持されるようになっている。また、前記補助リブ２８によって、物品７の側方への変位が防止されるようになっている。加えて、仕切り壁４の本体部２１の上辺部には、物品７の表裏面上部を露出させるための露出凹部２９が形成されており、作業者は、露出凹部２９を介して物品７を掴み、容器１に対して物品７を出し入れすることができる。

尚、図２等に示すように、本実施形態では、係止孔４１及び位置決め孔４２が、長辺側側壁部１２の開口部１５の左右側縁部よりも短辺側側壁部１３側の位置にも設けられ、長辺側側壁部１２を正面視した場合に、長辺側側壁部１２によって隠れる位置にも仕切り壁４及び当該仕切り壁４に支持される物品７が設置されることとなる。また、図１５、図１６等に示すように、本実施形態では、仕切り壁４に設けられた一対の接続部２２の係止部２４が形成された先端面間の距離が、一対の長辺側側壁部１２間の距離とほぼ同じであって、仕切り壁４の本体部２１の横幅は一対の長辺側側壁部１２間の距離よりも短くなっている。このため、仕切り壁４の本体部２１や物品７と、長辺側側壁部１２との間には隙間が形成されることとなる。これにより、長辺側側壁部１２によって隠れる位置に設置された物品７についても、開口部１５を介して視認可能である上、開口部１５を介して接触を試みることもできるようになっている。

図５、図６、図１０等に示すように、固定パーツ５は、長辺側側壁部１２の係止孔４１に係止部２４が係止状態とされた仕切り壁４の凹部２５に対して挿入される挿入部３１と、凹部２５に挿入された挿入部３１よりも上方に位置し、長辺側側壁部１２の内面と略当接状態とされるベース部３２と、挿入部３１の上縁部とベース部３２の下縁部との間を連結する連結部３３とを備えている。本実施形態の固定パーツ５は、ポリカーボネートによって一体的に形成されている。

また、図６、図１１、図１２、図１７等に示すように、固定パーツ５には、ベース部３２のうち長辺側側壁部１２と略当接する側の面（外面）から突出する基部３５ａと、基部３５ａの先端部から下方に突出する爪部３５ｂとを備える略Ｌ字状の係止爪３５が設けられている。これに対し、長辺側側壁部１２には、係止爪３５を挿通させ、長辺側側壁部１２の外面に爪部３５ｂを係止させるための取付孔４４が形成されている。

さらに、図６、図１３、図１４、図１７等に示すように、固定パーツ５には、ベース部３２に対して、上下に延びる左右一対のスリットと、当該左右一対のスリットの上端部間を連結するようにして延びるスリットとを形成することで、下縁部を残してベース部３２から切り離されるようにして形成された弾性片３６ａと、弾性片３６ａの先端部（上端部）から外側に突出する爪部３６ｂとを備える係合部３６が設けられている。これに対し、長辺側側壁部１２には、係合部３６が係合される係合孔４５が形成されている。尚、図１１、図１３では、便宜上、切断線上に位置する物品７のハッチングを省略している。

そして、固定パーツ５を容器本体２に取付ける場合には、先ず、挿入部３１の先端部を凹部２５に挿入させつつ、係止爪３５を取付孔４４に挿通させる。さらに、ベース部３２の外面を長辺側側壁部１２の内面と当接させた状態とすることで、係止爪３５の爪部３５ｂ全体を長辺側側壁部１２の外面側に位置させることができ、そのまま固定パーツ５を下方に変位させることで、係止爪３５の爪部３５ｂが、長辺側側壁部１２の外面に係止されるとともに、挿入部３１が凹部２５により深く挿入される。

また、ベース部３２の外面と長辺側側壁部１２の内面とが当接状態とされることで、係合部３６の爪部３６ｂが長辺側側壁部１２の内面に圧接されて、弾性片３６ａが弾性変形し、係合部３６が容器本体２の内側に傾倒変位した状態とされている。そして、挿入部３１が凹部２５に対してほぼ完全に挿入されるまで固定パーツ５を下方に変位させることで、係合部３６の爪部３６ｂと、所定の係合孔４５との位置が合致することとなる。このように、係合部３６の爪部３６ｂと係合孔４５との位置が合致することで、弾性片３６ａの弾性力に基づいて、爪部３６ｂが容器本体２の外側に向けて変位し、係合孔４５に係合されることとなる。

以上のようにして、固定パーツ５が容器本体２に取付けられることとなる。また、容器本体２に取付けられた固定パーツ５の挿入部３１が仕切り壁４の凹部２５に挿入されていることから、仕切り壁４の容器本体２に対する相対変位がより確実に防止されることとなる。さらに、容器本体２に設置された全ての仕切り壁４の左右一対の凹部２５に対し、固定パーツ５の挿入部３１が挿入された状態となるように、適宜、固定パーツ５が取付けられることで、容器本体２に設置された仕切り壁４が容器本体２に固定されることとなる。

尚、本実施形態では、１つの容器本体２に対して３９枚の仕切り壁４を設置可能に構成されている。これに対し、固定パーツ５の挿入部３１は、最大で、容器本体２に設置された１３枚の仕切り壁４の凹部２５に挿入可能に構成されている。従って、例えば、容器本体２に仕切り壁４が最大限設置される場合には、各長辺側側壁部１２に対応して３つずつ、合計６つの固定パーツ５が容器本体２に取付けられることとなる。

また、本実施形態では、内部に仕切り壁４が設置され、かつ、固定パーツ５が取付けられた状態の容器本体２の上側に、別の容器本体２が積み重ねられた場合であっても、上側に積まれた容器本体２の支持リブ１９が、下側の容器本体２に取付けられた固定パーツ５と当接しないように構成されている。これにより、物品７を収容した状態でも容器１をスタッキング可能に構成されている。

加えて、図６、図１８等に示すように、固定パーツ５には、挿入部３１のうち長辺側側壁部１２側の外面から突出し、上下に延びる衝立リブ３８が設けられている。衝立リブ３８の上縁部は、連結部３３と連接しているとともに、長辺側側壁部１２側の先端縁は、ベース部３２の外面と面一となっている。そして、挿入部３１が仕切り壁４の凹部２５に挿入される際に、衝立リブ３８は、互いに隣り合う一対の仕切り壁４の接続部２２（弾性部２６）間に形成される隙間に挿入されるようになっている。これにより、接続部２２、ひいては、仕切り壁４の長辺側側壁部１２横幅方向における位置ずれが防止されるようになっている。

尚、仕切り壁４を取外す場合には、先ず、固定パーツ５を取外すことによって、接続部２２のうち係止部２４の仕切り壁４横幅方向への傾倒変位が許容される状態とする。そして、左右一対の接続部２２のうち一方を長辺側側壁部１２に押し付けるようにして当該一方側の係止部２４を仕切り壁４の横幅方向中央側に相対的に傾倒変位させれば、他方側の係止部２４を係止孔４１から外すことができる。後は、仕切り壁４を持ち上げる（抜け難い場合には、係止孔４１から抜け出した他方側の係止部２４を長辺側側壁部１２に押し付けながら持ち上げる）だけで、容器本体２から取外すことができる。

以上詳述したように、本実施形態によれば、仕切り壁４に設けられた係止部２４を長辺側側壁部１２に形成された係止孔４１に係止（挿入）させることで、仕切り壁４が容器１の内側で傾倒変位する等の仕切り壁４の容器本体２に対する相対変位を防止することができる。特に、本実施形態では、係止部２４が係止孔４１に係止状態とされるようにして仕切り壁４が容器本体２に設置された後、仕切り壁４の係止部２４を変位可能としている（弾性部２６を形成している）凹部２５に対して、固定パーツ５の挿入部３１が挿入されるように構成されている。このため、係止部２４の係止孔４１から抜け出す方向への変位（弾性変形）を規制することができる。従って、係止部２４の係止孔４１への係止状態を確実に維持することができ、仕切り壁４の設置状態の安定化を図ることができる。結果として、仕切り壁４ががたついたり、倒れたりすることに起因して、容器１に収容された物品７に悪影響を及ぼしてしまうといった事態を防止することができる。

さらに、固定パーツ５が取付けられる前の段階であっても、仕切り壁４の係止部２４が長辺側側壁部１２の係止孔４１に係止されることで、仕切り壁４の位置決めを行うことができる。従って、仕切り壁４から手を離しただけで仕切り壁４が倒れてしまったり、固定パーツ５を凹部２５に挿入しようとした際に固定パーツ５の接触の仕方が少し悪いだけで仕切り壁４が傾いてしまったりすることを回避することができ、作業性の飛躍的な向上を図ることができる。

特に、本実施形態では、１つの容器本体２に対して複数の仕切り壁４を設置可能に構成されているとともに、１つの固定パーツ５によって、容器本体２に設置された複数の仕切り壁４の左右一方側を固定可能に構成されている。すなわち、容器本体２内部に設置された複数の仕切り壁４を固定パーツ５でまとめて（一挙に）固定する（係止部２４の解除側への変位を防止して、容器本体２に対する仕切り壁４の相対変位を不可能な状態とする）ことができる。このため、例えば、各仕切り壁４を容器本体２に逐一固定していくような構成に比べ、仕切り壁４の設置作業性の向上を図ることができる。

また、仕切り壁４の仮固定の段階で、容器本体２に設置された複数の仕切り壁４のなかに、係止部２４が上手く係止孔４１に係止されていないものが存在したとしても、固定パーツ５の取付作業を行うことで、仕切り壁４（位置決め突部２３）の差込みが不十分で、前記係止孔４１に上手く係止されていなかった係止部２４が完全な係止状態とされることも期待できる。また、係止部２４の係止が完全とはいかない場合（例えば、仕切り壁４の今回の設置に際して係止爪２４又は係止孔４１が損傷したが、作業者が気付かない場合等）であっても、固定パーツ５由来のその他の構成（例えば、本実施形態では衝立リブ３８）によって、係止部２４が係止孔４１に係止状態とされた場合と同様に、仕切り壁４の設置状態の安定化を図ることも可能となる。さらに、係止部２４が係止孔４１から長辺側側壁部１２の横幅方向にずれてしまった場合には、固定パーツ５を取付けようとしても取付けられない（挿入部３１を凹部２５に挿入させることができない）。このため、作業者は、仕切り壁４が上手く設置されていないことを明確に把握することができ、適切な対応が可能となる。従って、複数の仕切り壁４の設置作業性の向上を図りつつ、仕切り壁４の設置状態が不安定なままで容器１が使用されてしまうことを回避することができる。

また、固定パーツ５の係止爪３５（の爪部３５ｂ）が、長辺側側壁部１２の取付孔４４を介して、長辺側側壁部１２の外面に係止されるようになっている。このため、例えば、長辺側側壁部１２が容器本体２の外側に膨らむようにして変形した場合、固定パーツ５についてもその変形に追従して容器本体２の外側に向けて変位することとなる。つまり、長辺側側壁部１２と固定パーツ５とが一定距離を保つ（離間しない）ように構成されている。このため、長辺側側壁部１２と、固定パーツ５との間に挟まれた格好となっている仕切り壁４の係止部２４についても、長辺側側壁部１２と一定距離を保つ（離間しない）ようになっている。従って、たとえ長辺側側壁部１２が容器本体２の外側に変形したとしても、係止部２４が係止孔４１から抜けてしまうといった事態を防止することができ、係止部２４の係止孔４１への係止状態を確実に維持するといった上記作用効果がより確実に奏される。

また、仕切り壁４の凹部２５に挿入部３１が挿入された固定パーツ５に設けられている係止爪３５が、長辺側側壁部１２の外面に係止されることによって、長辺側側壁部１２の容器本体２外側への変形自体を抑制することができる。従って、仕切り壁４が設置されて固定パーツ５が取付けられた状態にある容器本体２の形状の安定化を図ることができる。結果として、容器１としての強度の向上を図ることができ、物品７をより安全に運搬・保管等することができる。

さらに、固定パーツ５の係合部３６が、長辺側側壁部１２に形成された係合孔４５に係合（挿入）されるようになっている。これにより、固定パーツ５が長辺側側壁部１２に対して相対変位してしまうことを防止することができる。このため、例えば、容器１の運搬等に際して容器１が上下に振動した場合であっても、固定パーツ５が仕切り壁４の凹部２５から抜け出してしまうことを防止することができる。従って、凹部２５から固定パーツ５が抜けてしまうことで、仕切り壁４ががたついてしまったり、係止部２４が係止孔４１から抜けてしまったりするといった事態をより確実に防止することができる。

また、容器本体２の長辺側側壁部１２に関して、仕切り壁４の傾倒変位を防止したり、固定パーツ５を取付けたりするための構成としては、係止孔４１、取付孔４４、及び、係合孔４５といった「孔」を形成するだけでよく、例えば、長辺側側壁部１２の内面から突出して上下に延在するようなリブを形成しなくても済む。従って、長辺側側壁部１２等の容器本体２の内面側にリブを形成するような場合に比べ、容器本体２形状の設計自由度の向上、収容空間３の収容効率の向上（容器本体２の大型化の抑制）、容器本体２の軽量化、容器本体２を成形する金型の簡素化、容器本体２内側の清掃作業性の向上等を図ることができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態では、略板状の物品７を収容するための容器１として具体化されているが、特にかかる構成に限定されるものではなく、容器本体２や仕切り壁４の形状としても、収容する物品に応じて適宜変更可能である。例えば、上記実施形態では、各長辺側側壁部１２に対して開口部１５が形成されているが、開口部１５を形成せず、仕切り壁４によって複数に間仕切りされた各収容空間３に対して複数の物品を重ねて収容する等して利用してもよい。但し、容器本体２の内側にリブを設けない構成とすることが望ましく、その場合、収容空間３に対して効率的に物品を収容することができるとともに、容器本体２の軽量化等を図ることができる。

また、１つの容器本体２に対して取付可能な仕切り壁４の数についても特に限定されるものではない。但し、上記実施形態のように、係止孔４１を複数設けることによって、仕切り壁４の設置位置や設置数を、状況に応じて自由に変更することができ、利便性の向上を図ることができる。さらに、１つの固定パーツ５によって（片側を）固定することのできる仕切り壁４の数についても特に限定されるものではない。但し、上記実施形態のように、１つの固定パーツ５によって複数の仕切り壁４（の片側）を固定可能に構成することで、複数の仕切り壁４を固定パーツ５で一挙に固定することができ、設置作業性の向上を図ることができる。

（ｂ）上記実施形態では、仕切り壁４の両側部において、係止部２４を傾倒変位可能とするための（弾性部２６を形成するための）凹部２５が形成されているが、どちらか一方だけ（他方はほぼ弾性変形しない）としてもよい。この場合、凹部２５に固定パーツ５を挿入していく作業が仕切り壁４の左右一方側だけとなる。また、上記実施形態では特に言及していないが、複数種類（複数形状）の仕切り壁４を用意して、物品に応じて仕切り壁４を付替え可能としてもよい。

さらに、上記実施形態の仕切り壁４は、表面と裏面とで形状が異なっているが、同形状としてもよい。加えて、どちら向きでも容器本体２への設置が可能なように（凹部２５等の位置がずれないように）、左右対称形状としてもよい。また、仕切り壁４に対して物品が固定可能又は係止可能に構成され、容器本体２に対して物品が仕切り壁４とともに出し入れされるように構成してもよい。

（ｃ）上記実施形態では、仕切り壁４の長辺側側壁部１２横幅方向への位置ずれを防止する構成として、仕切り壁４下部の位置決め突部２３と、仕切り壁４の係止部２４と、固定パーツ５の衝立リブ３８とが設けられているが、位置決め突部２３とともに、係止部２４及び衝立リブ３８のうち一方を省略してもよい。但し、係止部２４が設けられることによって、仕切り壁４を容器本体２に仮固定した場合の位置決めをより確実に行うことができる。さらに、衝立リブ３８が設けられることによって、仕切り壁４の設置状態が不安定なままで容器１が使用されてしまうことを回避することができる。

（ｄ）上記実施形態では、容器本体２、仕切り壁４、及び、固定パーツ５はポリカーボネートにより構成されているが、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリアミド等その他の樹脂材料により構成されることとしてもよい。また、容器本体２、仕切り壁４、及び、固定パーツ５の構成材料が統一されていなくてもよく、例えば、容器本体２及び仕切り壁４の構成材料と、固定パーツ５の構成材料とが異なっていてもよい。

１…容器、２…容器本体、３…収容空間、４…仕切り壁、５…固定パーツ、７…物品、１１…底壁部、１２…長辺側側壁部、１３…短辺側側壁部、２４…係止部、２５…凹部、２６…弾性部、３１…挿入部、３５…係止爪、３６…係合部、３８…衝立リブ、４１…係止孔、４４…取付孔、４５…係合孔。

Claims (4)

1. 略板状の底壁部と、前記底壁部の側辺部から上方に延出する側壁部とを具備し、内側の収容空間に対して物品を収容可能な容器本体と、
   前記収容空間を仕切るようにして、前記容器本体に対して着脱自在に取付けられた略板状の仕切り壁とを備える容器において、
   前記仕切り壁には、前記側壁部に形成された係止孔に係止される係止部が設けられ、
   前記係止部の近傍部位に凹部が形成されることで、当該係止部の近傍部位が弾性変形可能に構成されるとともに、
   前記係止部の近傍部位が弾性変形可能に構成されることによって、前記係止部が、前記係止孔に係止可能な係止位置と、前記係止孔との係止状態が解除される解除位置との間を変位可能とされる構成であって、
   前記側壁部の前記係止孔に前記係止部が係止状態とされた前記仕切り壁の前記凹部に対して挿入される固定パーツを備えていることを特徴とする容器。
2. 前記固定パーツは、前記側壁部に形成された取付孔を介して、前記側壁部の外面に係止される係止爪を備えていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 前記固定パーツには、前記側壁部に形成された係合孔に係合される係合部が設けられ、
   前記係合部が前記係合孔に係合状態とされることで、前記側壁部に対する前記固定パーツの前記凹部から抜け出す方向への相対変位が規制されるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器。
4. １つの前記容器本体に対して複数の前記仕切り壁を設置可能に構成されているとともに、
   前記固定パーツは、前記容器本体に設置された複数の前記仕切り壁の前記凹部に挿入可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の容器。

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