JP2015148613A - 測定スタンドを電気的に起動する方法及び測定用プローブを支持するための測定スタンド - Google Patents

Abstract

【課題】特に薄層の厚さを測定するための、少なくとも１つの測定用プローブを支持するための測定スタンドを提供する。【解決手段】薄層１４の厚さを測定するための、開始位置３１から測定位置３２への測定用プローブ２６の運動を伴う測定スタンド１１を起動するための方法に関する。モータは、駆動装置３５を介してラム２３を上下に運動させる制御装置２５によって起動され、保持器２４が上記ラムに設けられ、測定用プローブを保持器に対して固定できる。測定用プローブ又は保持器が測定対象のアイテム１４上の測定位置に降下するとすぐに、フリーホイールが駆動装置とラムとの間で起動され、駆動装置の運動はラムの垂直運動から分離される。測定用プローブの開始位置から測定位置への運動速度は、測定位置）に到達する前に、機械的又は電気的減衰によって低減される。【選択図】図２

Description

本発明は、開始位置から測定位置へと移動する少なくとも１つの測定用プローブの運動を伴う、測定スタンドを起動するための方法に関し、この方法では、測定用プローブを測定対象のアイテム上に降下させて、特に薄層の厚さを測定する。本発明はまた、上記方法を実施するための測定スタンドにも関する。

測定対象のアイテムの薄層の厚さを測定するために提供される測定用プローブを支持するための測定スタンドは、特許文献１から公知である。この測定スタンドは測定用テーブル及びハウジングを備え、このハウジングは測定用テーブルの上方に配設され、柱状部を用いて測定用テーブルに対して保持される。このハウジングには、ラムに接続された駆動装置を駆動するモータが設けられる。駆動装置は、ガイドに沿って上下に可動に案内されるキャリッジを備え、キャリッジの上下運動を制御するために、歯付きベルトがキャリッジとモータとの間に設けられる。

ラムは保持器を備え、この保持器に対して測定用プローブを固定できる。ラムと駆動装置との間にフリーホイールが設けられ、このフリーホイールは、測定用プローブを測定対象のアイテム上に降下させるとすぐに起動される。これによって、駆動装置の運動はラムの垂直運動から分離される。

この測定スタンドは、学習ルーチンの実行後、及び後続のラム又は測定用プローブの開始位置と測定対象のアイテム上の測定位置との間の距離の測定後、測定用プローブの垂直運動を正確に起動することにより、まずラムの垂直運動を急速モードで起動し、次に徐行モードへと移行させることができる。過去の測定と、測定用プローブを測定表面上に降下させるまでに通過される移動経路全体の情報とにより、測定用プローブを優しく降下させるための計算を用いて速度の低減が決定及び達成される。このような測定スタンド、及び測定用プローブを測定対象のアイテム上に降下させるためのラムの垂直運動を起動するための方法の価値は証明されている。要件の更なる上昇により、このような測定スタンド及び測定スタンドを起動するための方法を更に発展させる必要がある。

独国特許第１０２０１００１１６３３Ａ１号

本発明の目的は、特に薄層の厚さを測定するための、少なくとも１つの測定用プローブを支持するための測定スタンドを提案することであり、また少なくとも１つの測定用プローブの運動を伴う、測定スタンドを起動するための少なくとも１つの方法も提案することである。上記測定スタンドは測定対象のアイテムの測定表面上に測定用プローブを優しく降下させることを可能とし、更に上記測定スタンドは、非常に短い期間内に新たな測定作業のための準備が完了した状態とすることができる。

この目的は、測定スタンドを電気的に起動する方法によって達成され、この方法では、少なくとも１つの測定用プローブの、ラムの開始位置からラムの測定位置への高い運動速度を、この測定位置に到達する前に機械的又は電気的減衰によって低減し、これにより測定用プローブを低下した運動速度で優しく降下させる。従って、事前に学習ルーチンを実行する必要がなくなる。測定位置に到達する直前に、又は測定位置に到達する前の運動範囲において、機械的又は電気的減衰を用いて運動速度を低減するため、開始位置から測定位置の上方の減衰領域の開始までに、急速モードからの事前に設定可能な速度低減を、追加の調整手段を必要とすることなく達成する。測定用プローブを測定対象のアイテムに向かってゆっくりと移動させること、及び／又は測定用プローブを減衰領域内の測定対象のアイテム上に優しく降下させることが可能となる。必要なのは、測定用プローブを測定位置の高さに設定するのみであり、上記測定用プローブは好ましくは、後に測定を行うために、駆動装置によって下端位置に位置決めされる。従って、新たな測定作業のための測定スタンドの設定又は改造のための時間の削減を達成でき、それに伴って生産性が向上する。

初めの送達速度と比較して低下した運動速度は好ましくは、所定の減衰領域内での減衰によって起動される。急速な又は粗雑な送達に関する最大限の時間削減を得るために、及びプローブを測定対象のアイテムの測定表面に損傷を引き起こすことなく優しく降下させることができるよう、最適化された徐行速度又は低下した運動速度を得るために、駆動装置を起動するための２つの運動速度（上記駆動装置はこれら運動速度をラムの垂直運動に伝達する）は互いに対して事前設定及び決定される。測定用プローブを過度に激しく降下させることにより、測定対象のアイテムの表面における層の少なくとも損傷、特にへこみが引き起こされる場合があり、また測定が不正確になる場合がある。

減衰領域内の低下した運動速度は、好ましくは一定に保たれる。これにより、モータを簡単な方式で起動できる。必要なのは、高い運動速度（これもまた好ましくは一定に保たれる）から低下した運動速度へと切替えることのみである。結果としてキンクした曲線として知られるものが達成され、キンクの程度は、高い運動速度と低下した運動速度との比によって決定される。

電気的減衰は好ましくは、モータを起動するための電圧変化によって又はモータの短絡によって実施できる。例として、モータは短絡の結果として発電器として機能し、制動のために急速モードでの移動の高い速度を抑制できる。上記電圧変化又は短絡のモーメントに応じて、キンク特性線として知られるもののプロファイルを決定でき、上記線は、急速モードの特性線部分及び徐行モードの第２の特性線部分からなる。

更に、モータの急速な回転速度の変化を電気的減衰のために起動できる。

電気的減衰をセンサの信号によって開始させることもできる。このセンサは、駆動装置の開始位置に配設される端部スイッチとラムの測定位置との間に位置決めされ、切替え要素が配設されたラムの運動によってトリガされる。従ってラムの垂直運動中、特にラムの下降運動中、切替え要素をセンサを通して案内でき、センサは信号を出力でき、これによって徐行モードへの切替えが実施され、これは測定用プローブが測定対象のアイテム上に降下するまで維持される。例としてセンサは、フォトセル、光バリア、叉状光バリア又は近接度スイッチ等として形成できる。

更に、測定用プローブが測定対象のアイテム上の測定位置に降下すると、好ましくはフリーホイールが起動され、駆動装置は好ましくは下端スイッチを作動させるまで徐行モードでの運動を継続する。従って減衰領域は、ハウジング上又はハウジング内のセンサの、開始位置と測定位置と下端スイッチとの間における位置によって、また下端スイッチによって決定される。下端スイッチが作動させられるとすぐに、制御装置は運動が完了したという信号を受信し、測定信号が測定用プローブによって制御装置へと送られるまで待機する。これによって、ラムを持ち上げて測定用プローブを測定位置から開始位置へと戻すための開始信号が、制御装置に与えられる。続いて、この開始位置に測定用プローブが到達したことを、開始位置の上端スイッチが検出し、運動が停止する。

更に、減衰領域（即ち低下した運動速度でのラムの垂直運動）のサイズは、ラムに沿って調整可能である切替え要素の位置によって決定される。従って減衰領域は、ラムが通過する所定の移動距離に対して手動で設定することもできる。即ち減衰領域の適合又は削減及びこれに伴う、減衰領域を通過するための時間の削減を設定することもできる。あるいは、所定の期間（これは特にラムの低下した運動速度に関して事前選択可能である低下した運動速度に依存し得る）も、減衰領域の設定のための手段として機能できる。

減衰領域は好ましくは少なくとも１つの運動距離を備え、これは測定用プローブの測定位置の上方で始まり、フリーホイールの起動位置を少なくとも僅かに超えて延在する。

更に減衰領域は、センサ要素が侵入可能な様式で案内される測定用プローブのスリーブに対する、測定用プローブのセンサ要素の侵入運動より大きい、少なくとも１つの運動距離を有してよい。従ってアイテムの測定表面に対するラムの移動距離の単純な調整により、測定用プローブが既に減衰領域に位置し、機械的又は電気的減衰が作用して、測定用プローブを測定対象のアイテムの表面上に優しく降下させることを達成していることから、測定用プローブのセンサ要素又は測定用プローブが測定対象のアイテム上に降下する前に、測定要素が低下した運動速度で運動することを保証できる。

運動速度の機械的減衰は好ましくは、減衰部材を有する調整部材を有する減衰装置によって起動される。この減衰装置により、侵入速度は一定に保たれるか、又は侵入距離の増大と共に低下する。減衰の電気的起動の代替として、機械的減衰を提供できる。

本発明の基礎を形成する本目的は更に、測定スタンドによって達成され、この測定スタンドは、駆動コントローラの運動速度を調整して、測定位置に到達する前に駆動コントローラの運動速度を電気的減衰又は機械的減衰によって低減できる。従って駆動装置の運動（上記運動はラムの垂直運動又は運動速度に伝達される）は、測定用プローブが測定対象の測定表面上に静止しようとする前に制動できる。

電気的減衰は好ましくは、制御電圧又はモータの回転速度を起動する制御装置によって起動される。従って制御装置に対する重力によって引き起こされる、制御装置の運動速度の、及びそれに伴ってラムの運動速度の急な変化を実施できる。電圧及び／又は回転速度に対する変化は好ましくは制御装置において調整可能であり、これにより様々なプローブの種類及び／又は敏感な測定表面への適合も可能となる。

電気的減衰を開始するために、センサを開始位置とプローブ又はラムの測定位置との間に設け、このセンサを用いて、ラム上に配設された切替え要素がセンサを通過するとすぐに、減衰を起動するための制御信号を制御装置へと出力する。従って減衰の開始のための正確かつ繰り返し可能な起動が可能となり、よって減衰領域の開始を決定できる。ここでセンサは好ましくは光バリアであり、センサ要素は例えば、光バリアにおいて信号をトリガするための突起等で形成される。

切替え要素はラムに沿った高さにおいて調整可能であってよく、及び／又はセンサは好ましくは移動経路に沿って可動であり、これにより減衰領域のサイズを調整できる。この減衰領域は好ましくは、一度設定した後が、測定を実施するために、測定用テーブルに対する又は測定対象のアイテムの測定表面に対するハウジングの高さ調整によって再び調整するだけでよい。

測定用プローブを測定対象のアイテムの測定表面上に低下した運動速度で降下させるために電気的減衰を用いることと共に、好ましくは駆動装置を設ける。この駆動装置は垂直に配向されたガイドに沿って可動であるキャリッジを有し、このキャリッジはモータによって上下に可動となるよう起動される。ここでモータは駆動を目的としてキャリッジに接続される。ここで、キャリッジを上下に運動させるために、例としてベルトドライブを設けることができる。

駆動装置又はキャリッジの下降運動により、キャリッジの重力及びラムの重力が高い運動速度を促進するため、歯付きベルトはモータとキャリッジとの間の動作接続として十分であり得る。

更に、電気的減衰を用いる測定スタンドの場合、上端スイッチを好ましくは駆動装置の開始位置に設け、更なる下端スイッチを好ましくは駆動位置の下端位置に設ける。下端スイッチは、測定用プローブの測定位置の下方に配設される。これにより、測定用プローブを測定位置の測定表面に降下させた瞬間に起こるフリーホイールの起動の後、駆動装置の更なる運動を監視でき、測定用プローブの測定表面への降下の障害となることなく、上記運動を停止させることができる。従って減衰領域の終点も決定及び画定できる。

更に、ハウジング内に配設され、駆動装置の運動及びそれに伴って測定対象のアイテムの方向へのラムの垂直運動を抑制する、機械的減衰装置は、好ましくは駆動装置と協働して、機械的減衰を用いる測定スタンドを形成する。従って、測定位置へと移動中の駆動装置及びラムの運動エネルギはかなり低減され、好ましくはキンク特性線として知られるものが達成される。この特性線は、好ましくは一定である高い運動速度の、同様に一定である低い又は低下した運動速度への変化を示す。ここで、これら２つの直線を相互に接続する屈曲部は、切替え中に上記２つの一定の運動速度がそれぞれ生成されることを示している。

機械的減衰装置の場合、減衰部材への調節部材の侵入速度は好ましくは、一定であるか、又は侵入距離の増大と共に減少しさえする。このようにして、測定用プローブを測定対象のアイテムの表面上に優しく降下させるための条件を達成できる。

第１の実施形態によると、機械的減衰部材は往復式ピストンシリンダを有してよい。よって、長期使用を可能とする構造的に単純な構成要素が提供される。

機械的減衰部材における減衰媒体は好ましくは、液体又はガス、特に油、空気、ゲル又は水を含む。

あるいは機械的減衰装置は、電磁減衰部材又は渦電流減衰部材を含んでよく、これを用いて調整部材の侵入運動を決定する。

更に、キャリッジを垂直ガイドに沿って上下に案内する駆動装置を設けることが好ましく、ここで機械的減衰装置を抑制するために、駆動トルクを有するモータが存在する。

機械的減衰装置を好ましくは、特にハウジング上に固定される駆動装置から物理的に離間した又は分離された状態で設ける。よって駆動装置は初めに高い運動速度で駆動され、ここで機械的減衰装置によって減衰領域、特に調整部材の侵入距離も決定される。駆動装置が特にキャリッジと共に減衰装置の調整部材上に静止しようとするとすぐに、機械的減衰が実施され、即ち測定用プローブを測定対象のアイテム上の測定位置に降下させるための運動速度の低減が実施される。

機械的減衰装置の調整部材は有利には、駆動装置の運動又はモータの駆動トルクを抑制する。

更に、枢動レバー機構、カムフォロワ機構、急勾配ねじ山付きスピンドル又はディスクカムを、モータと駆動装置のキャリッジとの間に設けることが好ましい。これにより、機械的減衰装置に対して直接向けられた駆動トルクを伝達できる。

更に、好ましくは回転磁石モータを設ける。この回転磁石モータを、その回転角度及びそれによって印加される駆動トルクに関して制御できる。更に、このような回転磁石モータは、高い加速度及び高い力を伝達できるという利点を有する。モータ及び好ましくは駆動装置の開始位置への独立した復帰は、好ましくはその中に配設された戻しばねを用いて可能である。

本発明及び更なる有利な実施形態及びその発展形態を、図面に示した例に基づいて以下により詳細に記載及び説明する。この記載及び図面から推測される特徴は、独立して又は本発明によるいずれの組み合わせにおいて共に適用できる。

図１は、本発明による測定スタンドの斜視図である。 図２は、測定用プローブが開始位置にある状態の、図１による測定スタンドのハウジングの概略側面図である。 図３は、図１による測定スタンドのハウジングの前面からの斜視図である。 図４は、測定用プローブが測定位置にある状態の、測定スタンドのハウジングの概略側面図である。 図５は、図１による測定スタンドの切替えデバイスの詳細図である。 図６は、上に重量軽減装置が配設された、図１による測定スタンドのハウジングの後壁部の斜視図である。 図７は、図２による測定スタンドの代替実施形態の概略側面図である。 図８は、図７による測定スタンドの概略正面図である。 図９は、図７による測定スタンドの第１の運動位置における概略側面図である。 図１０は、図７による測定スタンドの更なる運動位置における概略側面図である。 図１１は、図７による測定スタンドの、測定用プローブの測定位置における概略側面図である。

図１では本発明による測定スタンド１１の斜視図を示し、図２では側面図を示す。この測定スタンド１１は測定用テーブル１２を備え、この測定用テーブル１２上において、測定対象の個体対象若しくは測定対象のアイテム１４を直接配置できるか、又は台１６によって保持できる。測定スタンド１１の足部に、又は測定用テーブル１２上に、垂直に配設された柱状物１７が設けられ、これはねじ山付き柱状体１８と共に、高さ調整可能な様式でハウジング１９を支持する。互いに隣接して配設された２つの柱状物１７、１８により、単純な高さ調整のための平行な誘導を提供できる。ハウジング１９を、少なくとも１つの調整ねじを備える調整機構２０を用いて配向できる。高さは調整ねじ２１を介して設定できる。更に、ハウジング１９を測定用テーブル１２に対する高さに固定するためのクランプ機構２２を設ける。

柱状部１７、１８の反対側では、ラム２３がハウジング１９において上下に可動な様式で支持される。ラム２３の下端には、測定用プローブ２６又はセンサ等を着脱可能に固定するための保持器２４が設けられている。あるいは保持器２４は、多数の測定用プローブ２６又はセンサを支持するようにも設計される。例として、測定用プローブ２６は薄層の厚さの測定のために構成される。例えば、この測定用プローブ２６は、測定対象のアイテム１４の測定表面１５上に降下させることができる、降下キャップを有するセンサ要素を有する。このセンサ要素は、測定用プローブ２６のスリーブにおいて変位可能に案内され、スリーブに侵入でき、これによりセンサ要素は完全にスリーブ２８内に位置決めされる。測定用プローブ２６の反対側の端部には接続ライン２７が設けられ、これは別個の測定デバイス（より詳細には示さない）に接続されるか、又はハウジング１９の端面の測定スタンド１１の接続点（より詳細には示さない）において制御装置２５に接続できる。

例えば、特にボタンである２つの操作要素２９、２９’をハウジング１９の上側に設ける。ボタン２９を作動させると、開始位置３１から測定位置３２への、及び再び開始位置３１へと戻る一度の運動が実施される。ボタン２９’を作動させると、上述の一度のルーチンを連続して何度も行うことができ、反復回数は好ましくは自由にプログラムできる。

図２では、測定用プローブ２６は開始位置３１に配設されている。ラム２３を用いて、測定用プローブ２６を下げて測定位置３２へと移動させることができる。この例示的実施形態では、上記測定位置３２は、測定対象のアイテム１４の測定表面１５上への降下位置に対応する。開始位置３１と測定位置３２との間の移動距離又は経路は、ラム２３の移動の動作範囲又は経路より小さい。ハウジング１９は好ましくは、測定対象のアイテム１４の測定表面に対して、開始位置３１及び測定位置３２がラム２３の動作範囲内に位置するように、調整ねじ２１を介して事前に位置決めされる。

運動を起動するために、電気モータ３４をハウジング１９内に設ける。このモータは、ラム２３に接続された駆動装置３５を駆動する。駆動装置３５は駆動要素３６を備え、この駆動要素３６は特に歯付きベルトで形成される。この駆動要素３６は、上側アイドラプーリ３７及び下側アイドラプーリ３８によって支持される。これらアイドラプーリ３７、３８は好ましくは歯付きシリンダとして形成され、歯付きベルトの歯の輪郭に適合される。歯付きベルト及び歯付きシリンダの選択により、滑りのない駆動運動の伝達が可能となる。下側アイドラプーリ３７は、モータ３４の駆動軸に直接固定される。

図３においてより詳細には示さない連結要素４１を、駆動要素３６上に設ける。連結要素４１はガイド４２に沿って案内され、ガイド４２は好ましくは、２つの案内要素４３、特に互いに平行に配向された案内ロッドを備える。連結要素４１は、クランプ締結具によって駆動要素３６に接続される。平面図において見られるように、連結要素４１はＵ字型の輪郭を有し、これにより駆動要素３６をＵ字型の輪郭の両側の縦棒の間で案内し、各縦棒はガイド要素４３に作用する。

切替え突起４５を好ましくは連結要素４１上に設け、この切替え突起４５は、プリント回路基板（より詳細には示さない）上に配設されるセンサ要素又は叉状光バリアと協働し、このプリント回路基板も制御及び調節装置の一部である。このようにして駆動装置３５の上端位置を検出できる。あるいは、上端スイッチを設けることもできる。制御装置２５はハウジング１９内に配設でき、又は図示したように、ハウジングの外側に位置決めすることもできる。

ラム２３と駆動装置３５とは、フリーホイール５１によって互いに連結される（図３）。このフリーホイール５１は、一方では連結要素４１上に配設された支持面５２によって、他方では軸受面５３によって形成される。ラム２３の固有の重量により、軸受面５３は支持面５２上で静止する。この軸受面５３は好ましくはキャリッジ５４上に設けられ、このキャリッジ５４は好ましくはガイド４２上で上下に可動に案内される。キャリッジ５４は受承部分５６を有し、これを介してラム２３はキャリッジ５４に着脱可能に連結される。モータ３４によって駆動される測定用プローブ２６の運動中にラム２３が駆動装置３５上に静止するという事実により、測定用プローブ２６が測定対象のアイテム１４の測定表面上に降下すると即座に、駆動力をラム２３に、従って測定用プローブ２６に伝達することなく、モータ３４を連続的に稼働させることができ、これにより連結要素４１を更に下げることができる。フリーホイール５１のこの分離位置を図４に示す。ハウジング内の下端スイッチを用いて、駆動装置３５の下端位置が検出され、モータ３４が停止する。

フリーホイール５１は好ましくは切替えデバイス５８を備え、この切替えデバイス５８は、軸受面５３が支持面５２から持ち上げられるとすぐに起動される。この目的のために、切替えデバイス５８は、キャリッジ５４又はラム２３上に配設される第１の構成要素５９と、連結要素４１又は駆動装置３５に接続される第２の構成要素６０とを有する。第１の構成要素５９は好ましくは叉状光バリアとして形成され、第２の構成要素６０は好ましくは切替えフィンガ又は切替え突起４５として形成される。フリーホイール５１が起動されるとすぐに、第２の構成要素６０は第１の構成要素５９から案内され、切替え信号が制御及び調節装置へと出力される。この位置を図５に破線で示す。プリント回路基板は好ましくは、キャリッジ５４上に配設され、プリント回路基板に固定された叉状光バリアの切替え信号を処理して、これを制御及び調節装置へと送る。この目的のために必要な制御ラインは好ましくは、ねじ山付き柱状部１８に近接したガイドにおいて上下に運動できる案内ロッド６２上に固定される。案内ロッド６２は、一方の端部においてキャリッジ５４に固定的に接続される。反対側において案内ロッドは、ガイドにおいて上下に可動である転がり軸受又は平軸受を有する。この案内ロッド６２により、ラム２３に作用する、発生し得る径方向駆動力は排除される。

モータ３４の駆動軸を設置するための軸受６４は同時に、駆動装置３５の下降運動のための停止部材としても使用できる。

駆動装置３５の上端位置と下端位置との間にセンサ４７を設け、このセンサ４７を好ましくはハウジング１９に固定する。センサ４７に適合する切替え要素４８を設け、この切替え要素４８をラム２３に固定する。あるいは、この切替え要素をキャリッジ５４に固定することもできる。センサ４７は、ラム２３の垂直運動中に、開始位置３１から測定位置３２へと通過される。例として、センサ４７を、切替え信号が発せられた場合にセンサ４７が位置４９にあるように設定できる。位置４９の図示は単に例示的なものであり、これを測定対象のアイテム１４に更に近づけるか若しくは測定対象のアイテム１４から更に遠ざけることができ、又はハウジング１９内の下端スイッチに向けて位置決めできる。このセンサ４７及び切替え要素４８は好ましくは、切替え突起を有する光バリアであってよい。あるいは、連結要素４１に固定された切替え突起４５を、例えば位置４９を検出するために、更なる光バリアに割り当ててもよい。

位置４９と少なくとも測定位置３２又は測定位置３２の下方に配設された位置との間（これは駆動装置が下端位置を取るまで存在し得る）に、減衰領域５０を形成し、この減衰領域５０において、測定用プローブ２６の運動速度を機械的又は電気的に減衰させる。この減衰領域５０の上方（即ち、開始位置３１から位置４９まで）において、高い運動速度又は急速モードにおける測定用プローブ２６の運動速度が存在し、これはモータ３４によって駆動される。位置４９を通過すると、減衰、即ち測定対象のアイテム１４の測定表面１５に向かう測定用プローブ２６のゆっくりとした運動を達成するための測定用プローブ２６の運動速度の低下が起こる。減衰領域５０のサイズは、センサ４７の高さと、切替え要素４８の高さ又は切替え突起４５及びそれに割り当てられる更なる光バリアの高さとによって設定できる。

図６では、重量軽減装置６８がハウジング１９の後側６７に設けられている。この重量軽減装置６８は、保持器２４が複数の測定用プローブ２６若しくはセンサ、又はより大きく重い測定用プローブ２６等を受承する場合に、取り付けることができる。この重量軽減装置６８により、少なくとも１つの測定用プローブ２６を、小さな固有重量しか伴わずに測定表面上に載せることができる。重量軽減装置６８は軸受ピン７１を介して後壁部６７に固定され、レバーアーム７２を枢動可能に受承する。レバーアーム７２の一方の端部には固定用ピン７４が設けられ、これはラム２３に作用し、後面６７内の貫通孔７３を通過する。固定用ピン７４はレバーアーム７２のスロット凹部７５内に固定され、これにより、レバーアーム７２の枢動動作中に補償運動を行うことが可能となる。反対側において、少なくとも１つの質量要素７７がレバーアーム７２に設けられる。この質量要素は、吸収するべき負荷に応じて、保持器２４によってレバーアーム７２に沿って変位できる。更に、質量要素７７をレバーアーム７２に交換可能に設けることができ、これにより、より大きな又はより小さな質量要素７７をレバーアーム７２に取り付けることができる。この重量軽減装置６８は好ましくは、カバーによって覆われて保護される。

このような測定スタンド１１は好ましくは、層の厚さ測定に使用される。この層の厚さ測定は、磁気誘導法又は渦電流法によって実施できる。各方法の使用は、測定対象の基材及び層に左右される。例として、強磁性基材上の非磁性層の場合には磁気誘導法を使用する。非鉄金属上の非導電性層の場合には渦電流法を実施する。

あるいは、測定スタンド１１を更なる測定作業にも使用できる。保持器２４をラム２３上に着脱可能に設置し、これにより、測定要素に応じて、測定要素に適合された保持器２４をラム２３上に配設できる。

測定用プローブ２６を用いた手動測定の場合、測定用プローブ２６は異なる速度又は力で測定対象の測定表面に降下させられ、測定対象のアイテム１４の表面は損傷し、結果として測定値が不正確となるため、このような測定スタンド１１を特に、測定対象のアイテム１４上の薄層の厚さを測定する際及び測定対象のアイテム１４の連続測定を行う際に使用される。

このような電気的減衰を用いる測定スタンドを新たな測定作業のために設定するために、以下のアプローチを採用する。

測定対象のアイテム１４を、台１６を用いて又は用いずに測定用テーブルに配置する。次に駆動装置３５を下端位置に位置決めし、測定用プローブ２６を測定対象のアイテム１４の測定表面１５に配置する。次にハウジング１９を調整機構２０によって僅かに上向きに移動させ、これにより例えば、スリーブ（この中にセンサ要素が侵入可能に配設される）を備える測定用プローブ２６を測定表面１５から僅かに持ち上げる。ここでセンサ要素自体は測定表面１５上に静止し続ける。次に第１の測定サイクルを実施できる。ここで、独立したルーチンを実施し、これは一度のルーチンであってよいか、又は多数の繰り返しを含む。ルーチンは、ボタン２９のうちの１つを用いるだけで開始できる。

ルーチンの開始時に、駆動装置３５を開始位置３１に配設する。次に、切替え要素４８がセンサ４７を通過した際にセンサ４７によって信号が制御装置２５へと出力され、これによって運動速度のための電気的減衰が始まるまで、駆動装置３５は高い運動速度で又は急速モードで下降する。電圧変化又は駆動回転速度の低減が実施され、これにより測定用プローブ２６は、かなり低下した運動速度で、減衰領域５０内で更に下降する。測定用プローブ２６が測定表面１５上に降下すると、フリーホイール５１が起動され、これによりモータ３４はラム２３に駆動力を与えることなく、駆動装置３５を作動させ続けることができる。減衰領域は遅くとも、駆動装置３５が下端位置に到達してすぐに終了する。あるいは、フリーホイール５１の起動によって信号を出力でき、これによって減衰領域５０が終了する。即ち、モータの起動が停止し、モータ３４は停止する。下端位置に到達すると、又はモータ３４が停止すると、測定用プローブ２６は、事前に決定できる滞在期間の間、測定対象のアイテム１４上に留まって測定を行う。次に制御装置２５を用いて、測定用プローブ２６を開始位置３１へと戻す。測定位置３２から開始位置３１へのこの復帰運動は、制御装置２５が測定用プローブ２６から制御信号を受信するとすぐに、制御装置２５によって開始させることができる。上記制御信号は、測定値が得られたことを示す。

図７では、測定スタンド１１の、図２による実施形態と比較した代替的実施形態を示す。この実施形態は、駆動装置３５の特定の設計に関して、及び機械的減衰装置９１によるラム２３の運動の減衰に関して、図２による実施形態と異なる。その他の点に関しては、図１〜６に記載される測定スタンド１１の構造、操作原理及び変形例を参照できる。

相違点を以下に詳細に説明する。

図７、８によると、駆動装置３５は、ハウジング１９に対して横方向に固定されたモータ３４を、外側壁部に備える。枢動レバー９５は、モータ３４の駆動軸を介して駆動され、駆動装置３５のキャリッジ５４と係合する。ロータ９６は好ましくは、枢動レバーの自由端部に設けられ、また好ましくは凹部９７、特にスロット凹部９７内で、ごく僅かな遊びを有して案内される。枢動レバー９５の枢動動作により、ローラ９６は、１２時位置から例えば反時計周りに６時位置へと移動し、これによってガイド４２に沿ったキャリッジ５４の下降運動を実施する。更に、レバーアーム７２は、モータ３４の反対側のハウジング１９の外側に、枢動軸７１の周りで回転可能に設置され、ここでレバーアーム７２の半分は、適切なレバー力を設定するために、右レバーアームに沿って可動かつ固定可能である釣合い錘７７を受承する。更なるローラ９８は、レバーアーム７２上に、ローラ９６と対向して反対側に設けられ、これもまたキャリッジ５４の凹部９７と係合する。この重量軽減装置６８は、機能に関して、図６に記載したものに相当する。

機械的減衰装置９１はハウジング１９内、有利にはハウジング１９の基部に配設される。この機械的減衰装置は例えば、減衰部材９３内に侵入可能に案内される調整部材９２を備える。例として、減衰部材９３は往復式ピストンシリンダとして形成される。機械的減衰装置９１は好ましくは、流体、特に油、ガス、空気、ゲル又は水によって動作する。減衰率は容易に調整できる。

減衰装置９１は好ましくは、キャリッジ５４上において、２つのガイド４２の真ん中で調整要素９２と係合し、またキャリッジ５４の下降運動を減衰させて抑制する。

機械的減衰装置９１を用いるこのような測定スタンド１１は以下のように動作する。

測定対象のアイテム１４を、台１６を用いて又は用いずに測定用テーブル１２上に位置決めする。駆動装置３５は、図７に示す開始位置３１にある。次にモータ３４は、制御装置２５を介してエネルギを与えられる。このモータ３４は好ましくは、高い初期トルクを生成できる回転磁石モータである。次に枢動レバー９５が回転駆動され、これにより枢動レバー９５は反時計回りに回転し、キャリッジ５４をガイド４２に沿って下方に動かす。この下降運動はラム２３の重量及び測定用プローブ２６の重量によって支援され、また釣り合い錘７７はレバーアーム７２に対してごく僅かにしか反作用しないため、駆動装置３５の下降運動は高い運動速度で、即ち急速モードで実施される。次に、キャリッジ５４は機械的減衰装置９１の調整部材９２に当接する。これは図９に示す。この瞬間において測定用プローブ２６は、測定対象のアイテム１４の測定表面１５の方向に、長い経路を高い速度で通過している。駆動装置３５のキャリッジ５４が機械的減衰装置９１の調整部材９２上で静止するため、ここで減衰領域５０が開始される。枢動レバー９５は好ましくは、９０°超、好ましくは１００°超の枢動範囲を有し、ここで枢動レバー９５は、キャリッジ５４の高い運動速度が開始時に生成され、この運動速度が運動の終了に向かって減少し、続いて持ち上げ力が増大するように、配向される。従って、枢動レバーの開始位置又は初期位置は、それぞれ７時若しくは６時位置、又は５時若しくは６時位置の間の範囲において、８時〜１０時位置の間であるか、又は２時〜４時位置の間であるか、又は１１時〜１時位置の間でさえある。枢動段階の終了時に、減衰装置９１は、枢動レバー９５を介した高いてこ作用力によって抑制され得る。ラム２３の、及びそれに伴って測定用プローブ１２の垂直運動は、図９に示す位置から始まって徐行運動へと移行し、これにより測定対象のアイテム１４の測定表面に向かう測定用プローブ２６のゆっくりとした運動をもたらす。機械的減衰装置９１の調整部材９２の侵入速度は、減衰部材９３によって決定される。

測定対象のアイテム１６上に測定用プローブ１２が降下する直前の、減衰領域５０内の移動位置を図１０に示す。

図１１による測定対象のアイテム１４の測定表面１５上に測定用プローブ１２が降下した後、モータ３４の駆動トルクは有効となるよう継続されてよく、これにより調整部材９２は残りの移動経路を通過する。これは、図１０と図１１とを比較することにより確認できる。同時に、参照符号Ａによって図１１に示すように、測定用プローブ１２に、従って測定表面１５に駆動力が作用しないよう、フリーホイール５１が起動される。

好ましくは下端スイッチ（図示せず）が検出できる図１１に示す終了位置に到達すると、モータ３４は、制御装置２５を介して所定の期間エネルギを与えられず、これにより枢動レバー９５をこの位置に保持する。これは少なくとも、測定用プローブ２６を使用して測定を行うために必要である。モータ３４内に含まれる戻しばねは好ましくは、電流の切断の後に復帰運動を引き起こす。復帰運動のためにモータ３４を追加で駆動するか、又はモータ３４のみを駆動することもできる。ここでは、特にモータ内に復帰要素が設けられていない場合、駆動装置３５の開始位置３１への復帰は釣り合い錘７７によって支援され、これにより、測定後に測定用プローブ１２を測定対象のアイテム１４から持ち上げ、駆動装置３５を図１による開始位置３１へと戻す。

図７〜１１に示すモータ３４の代替として、及び駆動装置３５の代替として、キャリッジ５４を上下運動において起動するために、キャリッジ５４の下降運動を減衰装置９１を用いた機械的減衰と合体させる代替案も提供できる。例として、モータを、チェーン、歯付きベルト等の駆動手段、又はカムディスク若しくは急勾配ねじ山付きスピンドル（そのカーブ又はねじ山外形は、急速度のための運動経路及び後続の減衰領域５０のサイズ又は長さに適合されている）等のカムフォロワ機構によって駆動できる。

１４ アイテム
２３ ラム
２４ 保持器
２５ 制御装置、センサ要素
２６ 測定用プローブ
２８ スリーブ
３１ 開始位置
３２ 測定位置
３４ モータ
３５ 駆動装置
４２ ガイド
４４ 上端スイッチ
４６ 下端スイッチ
４７ センサ
４８ 切替え要素
５０ 減衰領域
５１ フリーホイール
５４ キャリッジ
９１ 減衰装置
９２ 調整部材
９３ 減衰部材

本発明は、開始位置から測定位置へと移動する少なくとも１つの測定用プローブの運動を伴う、測定スタンドを起動するための方法に関し、この方法では、測定用プローブを測定対象のアイテム上に降下させて、特に薄層の厚さを測定する。本発明はまた、上記方法を実施するための測定スタンドにも関する。

測定対象のアイテムの薄層の厚さを測定するために提供される測定用プローブを支持するための測定スタンドは、特許文献１から公知である。この測定スタンドは測定用テーブル及びハウジングを備え、このハウジングは測定用テーブルの上方に配設され、柱状部を用いて測定用テーブルに対して保持されている。このハウジングには、ラムに接続された駆動装置を駆動するモータが設けられている。駆動装置は、ガイドに沿って上下に可動に案内されるキャリッジを備え、キャリッジの上下運動を制御するために、歯付きベルトがキャリッジとモータとの間に設けられている。

ラムは保持器を備え、この保持器に対して測定用プローブを固定できる。ラムと駆動装置との間にフリーホイールが設けられ、このフリーホイールは、測定用プローブを測定対象のアイテム上に降下させるとすぐに起動される。これによって、駆動装置の運動はラムの垂直運動から分離される。

この測定スタンドは、学習ルーチンの実行後、及び後続のラム又は測定用プローブの開始位置と測定対象のアイテム上の測定位置との間の距離の測定後、測定用プローブの垂直運動を正確に起動することにより、まずラムの垂直運動を急速モードで起動し、次に徐行モードへと移行させることができる。過去の測定と、測定用プローブを測定表面上に降下させるまでに通過される移動経路全体の情報とにより、測定用プローブを優しく降下させるための計算を用いて速度の低減が決定及び達成される。このような測定スタンド、及び測定用プローブを測定対象のアイテム上に降下させるためのラムの垂直運動を起動するための方法の価値は証明されている。要件の更なる上昇により、このような測定スタンド及び測定スタンドを起動するための方法を更に発展させる必要がある。

独国特許第１０２０１００１１６３３Ａ１号

本発明の目的は、特に薄層の厚さを測定するための、少なくとも１つの測定用プローブを支持するための測定スタンドを提案することであり、また少なくとも１つの測定用プローブの運動を伴う測定スタンドを起動するための少なくとも１つの方法も提案することである。上記測定スタンドは、測定対象のアイテムの測定表面上に測定用プローブを優しく降下させることを可能とし、更に上記測定スタンドは、非常に短い期間内に新たな測定作業のための準備が完了した状態とすることができる。

この目的は、測定スタンドを電気的に起動する方法によって達成され、この方法では、少なくとも１つの測定用プローブの、ラムの開始位置からラムの測定位置への高い運動速度を、この測定位置に到達する前に機械的又は電気的減衰によって低減し、これにより測定用プローブを低下した運動速度で優しく降下させる。従って、事前に学習ルーチンを実行する必要がなくなる。測定位置に到達する直前に、又は測定位置に到達する前の運動範囲において、機械的又は電気的減衰を用いて運動速度を低減するため、開始位置から測定位置の上方の減衰領域の開始までに、急速モードからの事前に設定可能な速度低減を、追加の調整手段を必要とすることなく達成する。測定用プローブを測定対象のアイテムに向かってゆっくりと移動させること、及び／又は測定用プローブを減衰領域内の測定対象のアイテム上に優しく降下させることが可能となる。必要なのは、測定用プローブを測定位置の高さに設定するのみであり、上記測定用プローブは好ましくは、後に測定を行うために、駆動装置によって下端位置に位置決めされる。従って、新たな測定作業のための測定スタンドの設定又は改造のための時間の削減を達成でき、それに伴って生産性が向上する。

初めの送り速度と比較して低下した運動速度は、好ましくは所定の減衰領域内での減衰によって起動される。急速な又は粗雑な送りに関する最大限の時間削減を得るために、及びプローブを測定対象のアイテムの測定表面に損傷を引き起こすことなく優しく降下させることができるよう、最適化された徐行速度又は低下した運動速度を得るために、駆動装置を起動するための２つの運動速度（上記駆動装置はこれら運動速度をラムの垂直運動に伝達する）は互いに対して事前設定及び決定される。測定用プローブを過度に激しく降下させることにより、測定対象のアイテムの表面における層の少なくとも損傷、特にへこみが引き起こされる場合があり、また測定が不正確になる場合がある。

減衰領域内の低下した運動速度は、好ましくは一定に保たれる。これにより、モータを簡単な方式で起動できる。必要なのは、高い運動速度（これもまた好ましくは一定に保たれる）から低下した運動速度へと切替えることのみである。結果としてキンクした曲線として知られるものが達成され、キンクの程度は、高い運動速度と低下した運動速度との比によって決定される。

電気的減衰は好ましくは、モータを起動するための電圧変化によって又はモータの短絡によって実施できる。例として、モータは短絡の結果として発電器として機能し、制動のために急速モードでの移動の高い速度を抑制できる。上記電圧変化又は短絡のモーメントに応じて、キンク特性線として知られるもののプロファイルを決定でき、上記線は、急速モードの特性線部分及び徐行モードの第２の特性線部分からなる。

更に、モータの急速な回転速度の変化を電気的減衰のために起動できる。

電気的減衰をセンサの信号によって開始させることもできる。このセンサは、駆動装置の開始位置に配設される端部スイッチとラムの測定位置との間に位置決めされ、切替え要素が配設されたラムの運動によってトリガされる。従ってラムの垂直運動中、特にラムの下降運動中、切替え要素をセンサを通して案内でき、センサは信号を出力でき、これによって徐行モードへの切替えが実施され、これは測定用プローブが測定対象のアイテム上に降下するまで維持される。例としてセンサは、フォトセル、光バリア、叉状光バリア又は近接度スイッチ等で構成できる。

更に、測定用プローブが測定対象のアイテム上の測定位置に降下すると、好ましくはフリーホイールが起動され、駆動装置は好ましくは下端スイッチを作動させるまで徐行モードでの運動を継続する。従って減衰領域は、ハウジング上又はハウジング内のセンサの開始位置と測定位置と下端スイッチとの間における位置によって、また下端スイッチによって決定される。下端スイッチが作動させられるとすぐに、制御装置は運動が完了したという信号を受信し、測定信号が測定用プローブによって制御装置へと送られるまで待機する。これによって、ラムを持ち上げて測定用プローブを測定位置から開始位置へと戻すための開始信号が、制御装置に与えられる。続いて、この開始位置に測定用プローブが到達したことを、開始位置の上端スイッチが検出し、運動が停止する。

更に、減衰領域（即ち低下した運動速度でのラムの垂直運動）のサイズは、ラムに沿って調整可能である切替え要素の位置によって決定される。従って減衰領域は、ラムが通過する所定の移動距離に対して手動で設定することもできる。即ち減衰領域の適合又は削減及びこれに伴う減衰領域を通過するための時間の削減を設定することもできる。あるいは、所定の期間（これは特にラムの低下した運動速度に関して事前選択可能である低下した運動速度に依存し得る）も、減衰領域の設定のための手段として機能できる。

減衰領域は好ましくは少なくとも１つの運動距離を備え、これは測定用プローブの測定位置の上方で始まり、フリーホイールの起動位置を少なくとも僅かに超えて延在する。

更に減衰領域は、センサ要素が侵入可能な様式で案内される測定用プローブのスリーブに対する測定用プローブのセンサ要素の侵入運動より大きい少なくとも１つの運動距離を有している。従ってアイテムの測定表面に対するラムの移動距離の単純な調整により、測定用プローブが既に減衰領域に位置し、機械的又は電気的減衰が作用して、測定用プローブを測定対象のアイテムの表面上に優しく降下させることを達成していることから、測定用プローブのセンサ要素又は測定用プローブが測定対象のアイテム上に降下する以前に、測定要素が低下した運動速度で運動することを保証できる。

運動速度の機械的減衰は、好ましくは減衰部材を有する調整部材を有する減衰装置によって起動される。この減衰装置により、侵入速度は一定に保たれるか、又は侵入距離の増大と共に低下する。減衰の電気的起動の代替として、機械的減衰を提供できる。

本発明の基礎を形成する本目的は、更に測定スタンドによって達成され、この測定スタンドは、駆動コントローラの運動速度を調整して、測定位置に到達する以前に駆動コントローラの運動速度を電気的減衰又は機械的減衰によって低減できる。従って駆動装置の運動（上記運動はラムの垂直運動又は運動速度に伝達される）は、測定用プローブが測定対象の測定表面上に静止しようとする以前に制動できる。

電気的減衰は、好ましくは制御電圧又はモータの回転速度を起動する制御装置によって起動される。従って制御装置に対する重力によって引き起こされる制御装置の運動速度の、及びそれに伴ってラムの運動速度の急な変化を実施できる。電圧及び／又は回転速度に対する変化は好ましくは制御装置において調整可能であり、これにより様々なプローブの種類及び／又は敏感な測定表面への適合も可能となる。

電気的減衰を開始するために、センサを開始位置とプローブ又はラムの測定位置との間に設け、このセンサを用いて、ラム上に配設された切替え要素がセンサを通過するとすぐに、減衰を起動するための制御信号を制御装置へと出力する。従って減衰の開始のための正確かつ繰り返し可能な起動が可能となり、よって減衰領域の開始を決定できる。ここでセンサは好ましくは光バリアであり、センサ要素は例えば、光バリアにおいて信号をトリガするための突起等で形成される。

切替え要素はラムに沿った高さにおいて調整可能であってよく、及び／又はセンサは好ましくは移動経路に沿って可動であり、これにより減衰領域のサイズを調整できる。この減衰領域は好ましくは、一度設定した後が、測定を実施するために、測定用テーブルに対する又は測定対象のアイテムの測定表面に対するハウジングの高さ調整によって再び調整するだけでよい。

測定用プローブを測定対象のアイテムの測定表面上に低下した運動速度で降下させるために電気的減衰を用いることと共に、好ましくは駆動装置を設ける。この駆動装置は、垂直に配向されたガイドに沿って可動であるキャリッジを有し、このキャリッジはモータによって上下に可動となるように起動される。ここでモータは、駆動を目的としてキャリッジに接続される。ここで、キャリッジを上下に運動させるために、例としてベルトドライブを設けることができる。

駆動装置又はキャリッジの下降運動により、キャリッジの重力及びラムの重力が高い運動速度を促進するために、歯付きベルトはモータとキャリッジとの間の動作接続として十分であり得る。

更に、電気的減衰を用いる測定スタンドの場合、上端スイッチを好ましくは駆動装置の開始位置に設け、更なる下端スイッチを好ましくは駆動位置の下端位置に設ける。下端スイッチは、測定用プローブの測定位置の下方に配設される。これにより、測定用プローブを測定位置の測定表面に降下させた瞬間に起こるフリーホイールの起動の後、駆動装置の更なる運動を監視でき、測定用プローブの測定表面への降下の障害となることなく、上記運動を停止させることができる。従って減衰領域の終点も決定及び画定できる。

更に、ハウジング内に配設され、駆動装置の運動及びそれに伴って測定対象のアイテムの方向へのラムの垂直運動を抑制する機械的減衰装置は、好ましくは駆動装置と協働して、機械的減衰を用いる測定スタンドを形成する。従って、測定位置へと移動中の駆動装置及びラムの運動エネルギはかなり低減され、好ましくはキンク特性線として知られるものが達成される。この特性線は、好ましくは一定である高い運動速度の、同様に一定である低い又は低下した運動速度への変化を示す。ここで、これら２つの直線を相互に接続する屈曲部は、切替え中に上記２つの一定の運動速度がそれぞれ生成されることを示している。

機械的減衰装置の場合、減衰部材への調節部材の侵入速度は好ましくは、一定であるか、又は侵入距離の増大と共に減少しさえする。このようにして、測定用プローブを測定対象のアイテムの表面上に優しく降下させるための条件を達成できる。

第１の実施形態によると、機械的減衰部材は往復式ピストンシリンダを有している。よって、長期使用を可能とする構造的に単純な構成要素が提供される。

機械的減衰部材における減衰媒体は、好ましくは液体又はガス、特に油、空気、ゲル又は水を含む。

あるいは機械的減衰装置は、電磁減衰部材又は渦電流減衰部材を含んでいてもよく、これを用いて調整部材の侵入運動を決定する。

更に、キャリッジを垂直ガイドに沿って上下に案内する駆動装置を設けることが好ましく、ここで機械的減衰装置を抑制するために、駆動トルクを有するモータが存在する。

機械的減衰装置を好ましくは、特にハウジング上に固定される駆動装置から物理的に離間した又は分離された状態で設ける。よって駆動装置は初めに高い運動速度で駆動され、ここで機械的減衰装置によって減衰領域、特に調整部材の侵入距離も決定される。駆動装置が特にキャリッジと共に減衰装置の調整部材上に静止しようとするとすぐに、機械的減衰が実施され、即ち測定用プローブを測定対象のアイテム上の測定位置に降下させるための運動速度の低減が実施される。

機械的減衰装置の調整部材は、有利には駆動装置の運動又はモータの駆動トルクを抑制する。

更に、枢動レバー機構、カムフォロワ機構、急勾配ねじ山付きスピンドル又はディスクカムを、モータと駆動装置のキャリッジとの間に設けることが好ましい。これにより、機械的減衰装置に対して直接向けられた駆動トルクを伝達できる。

更に、好ましくは回転磁石モータを設ける。この回転磁石モータを、その回転角度及びそれによって印加される駆動トルクに関して制御できる。更に、このような回転磁石モータは、高い加速度及び高い力を伝達できるという利点を有する。モータ及び好ましくは駆動装置の開始位置への独立した復帰は、好ましくはその中に配設された戻しばねを用いることによって可能である。

本発明及び更なる有利な実施形態及びその発展形態を、図面に示した例に基づいて以下により詳細に記載及び説明する。この記載及び図面から推測される特徴は、独立して又は本発明によるいずれの組み合わせにおいて共に適用できる。

図１は、本発明による測定スタンドの斜視図である。 図２は、測定用プローブが開始位置にある状態の、図１による測定スタンドのハウジングの概略側面図である。 図３は、図１による測定スタンドのハウジングの前面側からの斜視図である。 図４は、測定用プローブが測定位置にある状態を示す測定スタンドのハウジングの概略側面図である。 図５は、図１による測定スタンドの切替えデバイスの概略図である。 図６は、上に重量軽減装置が配設された図１による測定スタンドのハウジングの後壁部の斜視図である。 図７は、図２による測定スタンドの代替実施形態の概略側面図である。 図８は、図７による測定スタンドの概略正面図である。 図９は、図７による測定スタンドの第１の運動位置における概略側面図である。 図１０は、図７による測定スタンドの更なる運動位置における概略側面図である。 図１１は、図７による測定スタンドの、測定用プローブの測定位置における概略側面図である。

図１では本発明による測定スタンド１１の斜視図を示し、図２ではカバーを外した状態の側面図を示す。この測定スタンド１１は測定用テーブル１２を備え、この測定用テーブル１２上において、測定対象の個体対象若しくは測定対象のアイテム１４を直接配置するか、又は台１６によって保持する。測定スタンド１１の足部に、又は測定用テーブル１２上に、垂直に垂設された柱状体１７が設けられ、これはねじ山付き柱状体１８と共に、高さ調整可能な様式でハウジング１９を支持する。互いに隣接して配設された２つの柱状体１７、１８により、単純な高さ調整のための平行な誘導を提供できる。ハウジング１９を、少なくとも１つの調整ねじを備える調整機構２０を用いて配向できる。高さは調整ねじ２１を介して設定できる。更に、ハウジング１９を測定用テーブル１２に対する高さに固定するためのクランプ機構２２を設けている。

柱状体１７、１８の反対側では、ラム２３がハウジング１９において上下に可動な構造で支持されている。ラム２３の下端には、測定用プローブ２６又はセンサ等を着脱可能に固定するための保持器２４が設けられている。あるいは保持器２４は、多数の測定用プローブ２６又はセンサを支持するようにも構成されている。例として、測定用プローブ２６は薄層の厚さの測定のために構成される。例えば、この測定用プローブ２６は、測定対象のアイテム１４の測定表面１５上に降下させることができる、降下キャップ３０を有するセンサ要素２５を有する。このセンサ要素２５は、測定用プローブ２６のスリーブ２８において変位可能に案内され、スリーブ２８に侵入でき、これによりセンサ要素２５は完全にスリーブ２８内に位置決めされる。測定用プローブ２６の反対側の端部には接続ライン２７が設けられ、これは別個の測定デバイス（より詳細には示さない）に接続されるか、又はハウジング１９の端面の測定スタンド１１の接続点（より詳細には示さない）において制御装置２５に接続できる。

例えば、特にボタンである２つの操作要素２９、２９’をハウジング１９の上側に設ける。ボタン２９を作動させると、開始位置３１から測定位置３２へ、及び再び開始位置３１へと戻る一連の運動が実施される。ボタン２９’を作動させると、上述の一連のルーチンを連続して何度も行なうことができ、反復回数は好ましくは自由にプログラムできる。

図２では、測定用プローブ２６は開始位置３１に設けられている。ラム２３を用いて、測定用プローブ２６を下げて測定位置３２へと移動させることができる。この例示的実施形態では、上記測定位置３２は、測定対象のアイテム１４の測定表面１５上への降下位置に対応する。開始位置３１と測定位置３２との間の移動距離又は経路は、ラム２３の移動の動作範囲又は経路より小さい。ハウジング１９は好ましくは、測定対象のアイテム１４の測定表面に対して、開始位置３１及び測定位置３２がラム２３の動作範囲内に位置するように、調整ねじ２１を介して事前に位置決めされる。

運動を起動するために、電気モータ３４をハウジング１９内に設ける。このモータは、ラム２３に接続された駆動装置３５を駆動する。駆動装置３５は駆動要素３６を備え、この駆動要素３６は特に歯付きベルトで形成されている。この駆動要素３６は、下側アイドラプーリ３７及び上側アイドラプーリ３８によって支持される。これらアイドラプーリ３７、３８は好ましくは歯付きシリンダとして形成され、歯付きベルトの歯の輪郭に適合される。歯付きベルト及び歯付きシリンダの選択により、滑りのない駆動運動の伝達が可能となる。下側アイドラプーリ３７は、モータ３４の駆動軸に直接固定されている。

図３においてより詳細には示さない連結要素４１を、駆動要素３６上に設ける。連結要素４１はガイド４２に沿って案内され、ガイド４２は好ましくは、２つの案内要素４３、特に互いに平行に配向された案内ロッドを備えている（図４参照）。連結要素４１は、クランプ締結具によって駆動要素３６に接続されている。平面図において見られるように、連結要素４１はＵ字型の輪郭を有し、これにより駆動要素３６をＵ字型の輪郭の両側の縦棒の間で案内し、各縦棒はガイド要素４３に作用する。

切替え突起４５を好ましくは連結要素４１上に設け、この切替え突起４５は、プリント回路基板（より詳細には示さない）上に配設されたセンサ要素又は叉状光バリアと協働する。このプリント回路基板も制御及び調節装置の一部である。このようにして駆動装置３５の上端位置を検出できる。あるいは、上端スイッチ４４を設けることもできる。制御装置２５はハウジング１９内に配設でき、又は図示したように、ハウジングの外側に位置決めすることもできる。

ラム２３と駆動装置３５とは、フリーホイール５１によって互いに連結される（図３）。このフリーホイール５１は、一方では連結要素４１上に配設された支持面５２によって、他方では軸受面５３によって形成される。ラム２３の固有の重量により、軸受面５３は支持面５２上で静止する。この軸受面５３は好ましくはキャリッジ５４上に設けられ、このキャリッジ５４は好ましくはガイド４２上で上下に可動に案内される。キャリッジ５４は受承部分５６を有し、これを介してラム２３はキャリッジ５４に着脱可能に連結される。モータ３４によって駆動される測定用プローブ２６の運動中にラム２３が駆動装置３５上に静止するという事実により、測定用プローブ２６が測定対象のアイテム１４の測定表面上に降下すると即座に、駆動力をラム２３に、従って測定用プローブ２６に伝達することなく、モータ３４を連続的に稼働させることができ、これにより連結要素４１を更に下げることができる。フリーホイール５１のこの分離位置を図４に示す。ハウジング１９内の下端スイッチ４６を用いて、駆動装置３５の下端位置が検出され、モータ３４が停止する。

フリーホイール５１は好ましくは切替えデバイス５８を備え、この切替えデバイス５８は、軸受面５３が支持面５２から持ち上げられるとすぐに起動する。この目的のために、切替えデバイス５８は、キャリッジ５４又はラム２３上に配設される第１の構成要素５９と、連結要素４１又は駆動装置３５に接続される第２の構成要素６０とを有する。第１の構成要素５９は好ましくは叉状光バリアとして形成され、第２の構成要素６０は好ましくは切替えフィンガ又は切替え突起４５として形成される。フリーホイール５１が起動されるとすぐに、第２の構成要素６０は第１の構成要素５９から案内され、切替え信号が制御及び調節装置へと出力される。この位置を図５に破線で示す。プリント回路基板は、好ましくは、キャリッジ５４上に配設され、プリント回路基板に固定された叉状光バリアの切替え信号を処理して、これを制御及び調節装置へと送る。この目的のために必要な制御ラインは好ましくはねじ山付き柱状体１８に近接したガイドにおいて上下に運動できる案内ロッド６２上に固定されている。案内ロッド６２は、一方の端部においてキャリッジ５４に固定的に接続されている。反対側において案内ロッドは、ガイドにおいて上下に可動である転がり軸受又は平軸受を有する。この案内ロッド６２により、ラム２３に作用する発生し得る径方向への駆動力は排除される。

モータ３４の駆動軸を設置するための軸受６４は、同時に駆動装置３５の下降運動のための停止部材としても機能する。

駆動装置３５の上端位置と下端位置との間にセンサ４７を設け、このセンサ４７を好ましくはハウジング１９に固定する。センサ４７に適合する切替え要素４８を設け、この切替え要素４８をラム２３に固定する。あるいは、この切替え要素をキャリッジ５４に固定することもできる。センサ４７は、ラム２３の垂直運動中に、開始位置３１から測定位置３２へと通過する。例として、センサ４７を、切替え信号が発せられた場合にセンサ４７が位置４９にあるように設定できる。位置４９の図示は単に例示的なものであり、これを測定対象のアイテム１４に更に近づけるか若しくは測定対象のアイテム１４から更に遠ざけることもでき、又はハウジング１９内の下端スイッチに向けて位置決めできる。このセンサ４７及び切替え要素４８は、好ましくは切替え突起を有する光バリアであってもよい。あるいは、連結要素４１に固定された切替え突起４５を、例えば位置４９を検出するために、更なる光バリアに割り当ててもよい。

位置４９と少なくとも測定位置３２又は測定位置３２の下方に配設された位置との間（これは駆動装置が下端位置を取るまで存在し得る）に、減衰領域５０を形成し、この減衰領域５０において、測定用プローブ２６の運動速度を機械的又は電気的に減衰させる。この減衰領域５０の上方（即ち、開始位置３１から位置４９まで）において、高い運動速度又は急速モードにおける測定用プローブ２６の運動速度が存在し、これはモータ３４によって駆動される。位置４９を通過すると、減衰、即ち測定対象のアイテム１４の測定表面１５に向かう測定用プローブ２６のゆっくりとした運動を達成するための測定用プローブ２６の運動速度の低下が起こる。減衰領域５０のサイズは、センサ４７の高さと、切替え要素４８の高さ又は切替え突起４５及びそれに割り当てられる更なる光バリアの高さとによって設定できる。

図６では、重量軽減装置６８がハウジング１９の後側６７に設けられている。この重量軽減装置６８は、保持器２４が複数の測定用プローブ２６若しくはセンサ、又はより大きく重い測定用プローブ２６等を受承する場合に、取り付けることができる。この重量軽減装置６８により、少なくとも１つの測定用プローブ２６を、小さな固有重量しか伴わずに測定表面上に載せることができる。重量軽減装置６８は軸受ピン７１を介して後壁部６７に固定され、レバーアーム７２を枢動可能に受承している。レバーアーム７２の一方の端部には固定用ピン７４が設けられ、これはラム２３に作用し、後面６７内の貫通孔７３を通過している。固定用ピン７４はレバーアーム７２のスロット凹部７５内に固定され、これにより、レバーアーム７２の枢動動作中に補償運動を行うことが可能となる。反対側において、少なくとも１つの質量要素７７がレバーアーム７２に設けられている。この質量要素は、吸収するべき負荷に応じて、保持器２４によってレバーアーム７２に沿って変位できる。更に、質量要素７７をレバーアーム７２に交換可能に設けることもでき、これにより、より大きな又はより小さな質量要素７７をレバーアーム７２に取り付けることができる。この重量軽減装置６８は好ましくは、カバーによって覆われて保護されている。

このような測定スタンド１１は好ましくは、層の厚さ測定に使用される。この層の厚さ測定は、磁気誘導法又は渦電流法によって実施できる。各方法の使用は、測定対象の基材及び層に左右される。例として、強磁性基材上の非磁性層の場合には磁気誘導法を使用する。非鉄金属上の非導電性層の場合には渦電流法を実施する。

あるいは、測定スタンド１１を更なる測定作業にも使用できる。保持器２４をラム２３上に着脱可能に設置し、これにより、測定要素に応じて、測定要素に適合された保持器２４をラム２３上に配設できる。

測定用プローブ２６を用いた手動測定の場合、測定用プローブ２６は異なる速度又は力で測定対象の測定表面に降下させられ、測定対象のアイテム１４の表面は損傷し、結果として測定値が不正確となるため、このような測定スタンド１１を特に、測定対象のアイテム１４上の薄層の厚さを測定する際及び測定対象のアイテム１４の連続測定を行う際に使用される。

このような電気的減衰を用いる測定スタンドを新たな測定作業のために設定するために、以下のアプローチを採用する。

測定対象のアイテム１４を、台１６を用いて又は用いずに測定用テーブルに配置する。次に駆動装置３５を下端位置に位置決めし、測定用プローブ２６を測定対象のアイテム１４の測定表面１５に配置する。次にハウジング１９を調整機構２０によって僅かに上向きに移動させ、これにより例えば、スリーブ（この中にセンサ要素が侵入可能に配設される）を備える測定用プローブ２６を測定表面１５から僅かに持ち上げる。ここでセンサ要素自体は測定表面１５上に静止し続ける。次に第１の測定サイクルを実施できる。ここで、独立したルーチンを実施し、これは一度のルーチンであってよいか、又は多数の繰り返しを含む。ルーチンは、ボタン２９のうちの１つを用いるだけで開始できる。

ルーチンの開始時に、駆動装置３５を開始位置３１に配設する。次に、切替え要素４８がセンサ４７を通過した際にセンサ４７によって信号が制御装置２５へと出力され、これによって運動速度のための電気的減衰が始まるまで、駆動装置３５は高い運動速度で又は急速モードで下降する。電圧変化又は駆動回転速度の低減が実施され、これにより測定用プローブ２６は、低下した運動速度で、減衰領域５０内で更に下降する。測定用プローブ２６が測定表面１５上に降下すると、フリーホイール５１が起動され、これによりモータ３４はラム２３に駆動力を与えることなく、駆動装置３５を作動させ続けることができる。減衰領域は遅くとも、駆動装置３５が下端位置に到達してすぐに終了する。あるいは、フリーホイール５１の起動によって信号を出力でき、これによって減衰領域５０が終了する。即ち、モータの駆動が停止し、モータ３４は停止する。下端位置に到達すると、又はモータ３４が停止すると、測定用プローブ２６は、事前に決定できる滞在期間の間、測定対象のアイテム１４上に留まって測定を行う。次に制御装置２５を用いて、測定用プローブ２６を開始位置３１へと戻す。測定位置３２から開始位置３１へのこの復帰運動は、制御装置２５が測定用プローブ２６から制御信号を受信するとすぐに、制御装置２５によって開始させることができる。上記制御信号は、測定値が得られたことを示す。

図７では、測定スタンド１１の、図２による実施形態と比較した代替的実施形態を示す。この実施形態は、駆動装置３５の特定の設計に関して、及び機械的減衰装置９１によるラム２３の運動の減衰に関して、図２による実施形態と異なる。その他の点に関しては、図１〜図６に記載されている測定スタンド１１の構造、操作原理及び変形例を参照できる。

相違点を以下に詳細に説明する。

図７、８によると、駆動装置３５は、ハウジング１９に対して横方向に固定されたモータ３４を、外側壁部に備える。枢動レバー９５は、モータ３４の駆動軸を介して駆動され、駆動装置３５のキャリッジ５４と係合する。ロータ９６は好ましくは、枢動レバーの自由端部に設けられ、また好ましくは凹部９７、特にスロット凹部９７内で、ごく僅かな遊びを有して案内される。枢動レバー９５の枢動動作により、ローラ９６は、１２時位置から例えば反時計周りに６時位置へと移動し、これによってガイド４２に沿ったキャリッジ５４の下降運動を実施する。更に、レバーアーム７２は、モータ３４の反対側のハウジング１９の外側に、枢動軸７１の周りで回転可能に設置され、ここでレバーアーム７２の半分は、適切なレバー力を設定するために、右レバーアームに沿って可動かつ固定可能である釣合い錘７７を受承する。更なるローラ９８は、レバーアーム７２上に、ローラ９６と対向して反対側に設けられ、これもまたキャリッジ５４の凹部９７と係合する。この重量軽減装置６８は、機能に関して、図６に記載したものに相当する。

機械的減衰装置９１はハウジング１９内、有利にはハウジング１９の基部に配設される。この機械的減衰装置は、例えば減衰部材９３内に侵入可能に案内される調整部材９２を備えている。例として、減衰部材９３は往復式ピストンシリンダとして形成されている。機械的減衰装置９１は、好ましくは流体、特に油、ガス、空気、ゲル又は水によって動作する。減衰率は容易に調整できる。

減衰装置９１は好ましくは、キャリッジ５４上において、２つのガイド４２の真ん中で調整要素９２と係合し、またキャリッジ５４の下降運動を減衰させて抑制する。

機械的減衰装置９１を用いるこのような測定スタンド１１は以下のように動作する。

測定対象のアイテム１４を、台１６を用いて又は用いずに測定用テーブル１２上に位置決めする。駆動装置３５は、図７に示す開始位置３１にある。次にモータ３４は、制御装置２５を介してエネルギを与える。このモータ３４は好ましくは、高い初期トルクを生成できる回転磁石モータである。次に枢動レバー９５が回転駆動され、これにより枢動レバー９５は反時計回りに回転し、キャリッジ５４をガイド４２に沿って下方に動かす。この下降運動はラム２３の重量及び測定用プローブ２６の重量によって支援され、また釣り合い錘７７はレバーアーム７２に対してごく僅かにしか反作用しないため、駆動装置３５の下降運動は高い運動速度で、即ち急速モードで実施される。次に、キャリッジ５４は機械的減衰装置９１の調整部材９２に当接する。これを図９に示す。この瞬間において測定用プローブ２６は、測定対象のアイテム１４の測定表面１５の方向に長い経路を高い速度で通過している。駆動装置３５のキャリッジ５４が機械的減衰装置９１の調整部材９２上で静止するため、ここで減衰領域５０の機能が開始される。枢動レバー９５は好ましくは、９０°超、好ましくは１００°超の枢動範囲を有し、ここで枢動レバー９５は、キャリッジ５４の高い運動速度が開始時に生成され、この運動速度が運動の終了に向かって減少し、続いて持ち上げ力が増大するように配向される。従って、枢動レバーの開始位置又は初期位置は、それぞれ７時若しくは６時位置、又は５時若しくは６時位置の間の範囲において、８時〜１０時位置の間であるか、又は２時〜４時位置の間であるか、又は１１時〜１時位置の間でさえある。枢動段階の終了時に、減衰装置９１は、枢動レバー９５を介した高いてこ作用力によって抑制され得る。ラム２３の、及びそれに伴って測定用プローブ２６の垂直運動は、図９に示す位置から始まって徐行運動へと移行し、これにより測定対象のアイテム１４の測定表面に向かう測定用プローブ２６のゆっくりとした運動をもたらす。機械的減衰装置９１の調整部材９２の侵入速度は、減衰部材９３によって決定される。

測定対象のアイテム１４上に測定用プローブ２６が降下する直前の、減衰領域５０内の移動位置を図１０に示す。

図１１による測定対象のアイテム１４の測定表面１５上に測定用プローブ２６が降下した後、モータ３４の駆動トルクは有効となるよう継続されてもよく、これにより調整部材９２は残りの移動経路を通過する。これは、図１０と図１１とを比較することにより確認できる。同時に、参照符号Ａによって図１１に示すように、測定用プローブ２６に、従って測定表面１５に駆動力が作用しないよう、フリーホイール５１が起動される。

好ましくは下端スイッチ（図示せず）が検出できる図１１に示す終了位置に到達すると、モータ３４は、制御装置２５を介して所定の期間エネルギを与えられず、これにより枢動レバー９５をこの位置に保持する。これは少なくとも、測定用プローブ２６を使用して測定を行うために必要である。モータ３４内に含まれる戻しばねは、好ましくは電流の切断の後に復帰運動を引き起こす。復帰運動のためにモータ３４を追加で駆動するか、又はモータ３４のみを駆動することもできる。ここでは、特にモータ内に復帰要素が設けられていない場合、駆動装置３５の開始位置３１への復帰は釣り合い錘７７によって支援され、これにより、測定後に測定用プローブ２６を測定対象のアイテム１４から持ち上げ、駆動装置３５を図１による開始位置３１へと戻す。

図７〜１１に示すモータ３４の代替として、及び駆動装置３５の代替として、キャリッジ５４を上下運動において起動するために、キャリッジ５４の下降運動を減衰装置９１を用いた機械的減衰と合体させる代替案も提供できる。例として、モータを、チェーン、歯付きベルト等の駆動手段、又はカムディスク若しくは急勾配ねじ山付きスピンドル（そのカーブ又はねじ山外形は、急速度のための運動経路及び後続の減衰領域５０のサイズ又は長さに適合されている）等のカムフォロワ機構によって駆動できる。

１４ アイテム
２３ ラム
２４ 保持器
２５ 制御装置、センサ要素
２６ 測定用プローブ
２８ スリーブ
３１ 開始位置
３２ 測定位置
３４ モータ
３５ 駆動装置
４２ ガイド
４４ 上端スイッチ
４６ 下端スイッチ
４７ センサ
４８ 切替え要素
５０ 減衰領域
５１ フリーホイール
５４ キャリッジ
９１ 減衰装置
９２ 調整部材
９３ 減衰部材

Claims (28)

1. 特に薄層の厚さを測定するための、開始位置（３１）から測定位置（３２）への少なくとも１つの測定用プローブ（２６）の運動を伴う、測定スタンドを電気的に起動するための方法であって、
   ‐モータ（３４）は、駆動装置（３５）を介してラム（２３）を上下に運動させる制御装置（２５）によって起動され、ここで保持器（２４）が前記ラム（２３）上に設けられ、前記測定用プローブ（２６）は前記保持器に対して固定でき、
   ‐前記測定用プローブ（２６）又は前記保持器（２３）が、測定対象のアイテム（１４）上の前記測定位置（３２）に降下するとすぐに、フリーホイールが前記駆動装置（３５）と前記ラム（３３）との間で起動され、前記駆動装置（３５）の運動は前記ラム（２３）の垂直運動から分離される
   方法において、
   ‐前記少なくとも１つの測定用プローブ（１４）の前記開始位置（３１）から前記測定位置（３２）への運動速度は、前記測定位置（３２）に到達する前に、機械的又は電気的減衰によって低減されることを特徴とする、方法。
2. 初めの運動速度と比較して低下した、前記開始位置（３１）からの前記運動速度は、調整可能な減衰領域（５０）内で起動されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 前記低下した運動速度は、前記減衰領域（５０）内で一定に保たれることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
4. 前記電気的減衰は、前記モータ（３４）を起動するための電圧変化によって、又は前記制御装置（２５）からの短絡によって、又は前記モータ（３４）の高い回転速度から低い回転速度への回転速度の変化によって起動されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
5. 前記電気的減衰はセンサ（４７）、特に光バリア又はフォトセルの信号によって開始され、前記信号は前記減衰領域（５０）の開始を決定し、前記減衰領域（５０）は、前記開始位置（３１）に配設された上端スイッチと前記測定用プローブ（２６）の測定位置（３２）との間に位置決めされることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
6. 前記減衰領域（５０）は、前記駆動装置（３５）の下端スイッチによって、又は前記低下した運動速度を有する所定の期間によって範囲を画定されることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
7. 特に切替え突起である切替え要素（４８）は前記ラム（２３）上に位置決めされ、前記切替え要素が前記センサ（４２）を通過すると、前記切替え要素によって前記減衰が起動されることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
8. 前記減衰領域（５０）は少なくとも１つの運動経路を有し、前記少なくとも１つの運動経路は、スリーブに対して侵入可能に案内される前記測定用プローブ（２６）のセンサ要素の侵入運動より大きいことを特徴とする、請求項２に記載の方法。
9. 前記減衰領域（５０）は、前記駆動装置（３５）の運動を測定する下端スイッチによって範囲を画定され、前記駆動装置（３５）を検出した場合に前記制御装置（２５）に信号が出力され、前記信号によって前記運動が停止することを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
10. 前記駆動装置（３５）は、前記測定用プローブ（２６）から前記制御装置（２５）に測定信号が送られるまで、事前に決定可能な期間に亘って、前記下端スイッチへと向かう比較的低い位置に位置決めされることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
11. 前記減衰領域（５０）は、少なくとも１つの運動経路を備え、前記少なくとも１つの運動経路は、前記測定用プローブ（２６）の前記測定位置（３２）の上方で始まり、前記フリーホイール（５１）の起動位置を少なくとも僅かに超えて延在することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
12. 前記減衰領域（５０）は、前記駆動装置（３５）又は前記ラム（２３）の移動経路に沿って可動かつ調整可能である前記センサ（４７）によって決定されることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
13. 前記機械的減衰は、調整部材（９２）を有する減衰装置（９１）によって起動され、前記減衰装置は減衰部材（９３）を有し、
    前記減衰部材（９３）により、前記調整部材（９２）の侵入速度は一定に保つか、又は前記減衰部材（９３）への侵入距離の増大と共に低減される
    ことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
14. 特に測定対象のアイテム（１４）上の薄層の厚さを測定するための測定用プローブ（２６）を支持するための測定スタンドであって、
    前記測定スタンドは好ましくは、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法を実施するよう構成され、
    前記測定スタンドは、測定用テーブル（１２）及び前記測定用テーブル（１２）の上方に配設されたハウジング（１９）を備え、前記ハウジング（１９）内には駆動装置（３５）が設けられ、前記駆動装置（３５）は、開始位置（３１）から測定位置（３２）へのラム（２３）の垂直運動を起動し、また前記駆動装置は、制御装置（２５）を用いてモータ（３４）によって駆動され、
    前記測定スタンドは、前記ラム（２３）上に配設された保持器（２４）を備え、前記保持器（２４）において前記測定用プローブ（２６）を固定でき、
    前記測定スタンドは、前記駆動装置（３５）と前記ラム（２３）との間にフリーホイール（５１）を備え、前記フリーホイールを用いて、前記測定用プローブ（２６）又は前記保持器（２４）が前記測定対象のアイテム（１４）上の測定位置（３１）に降下した場合に、前記駆動装置（３５）の運動を前記ラム（２３）の垂直運動から分離する、測定スタンドにおいて、
    前記駆動要素（３５）の運動速度は、前記測定用プローブ（２６）の前記測定位置（３２）に到達する前に、機械的又は電気的減衰によって低減される
    ことを特徴とする、測定スタンド。
15. 前記電気的減衰は前記制御装置（２５）によって駆動され、前記制御装置（２５）は、前記モータ（３４）の回転速度又は前記モータ（３４）を起動するための電圧を変化させることを特徴とする、請求項１４に記載の測定スタンド。
16. センサ（４７）は、前記ラム（２３）の開始位置（３１）と測定位置（３２）との間に、好ましくは前記ハウジング（１９）に設けられ、
    前記ラム（２３）に固定された切替え要素（４８）が前記ラム（２３）の垂直運動によって前記センサ（４７）を通過した場合に、前記センサ（４７）によって、前記電気的減衰を起動するための制御信号が前記制御装置（２５）に出力される
    ことを特徴とする、請求項１４に記載の測定スタンド。
17. 前記ラム（２３）の運動経路に沿って前記センサ（４７）の位置が変化し、前記減衰領域（５０）のサイズが調整されることを特徴とする、請求項１６に記載のデバイス。
18. 前記駆動装置（３５）はキャリッジ（５４）を有し、
    前記キャリッジ（５４）は垂直ガイド（４２）に沿って運動し、また前記キャリッジ（５４）の垂直運動は前記モータ（３４）によって起動され、
    前記モータ（２４）及び前記キャリッジ（５３）は、駆動を目的として、好ましくは歯付きベルト駆動手段を介して、互いに対して接続される
    ことを特徴とする、請求項１４に記載の測定スタンド。
19. 上端スイッチは前記駆動要素（３５）の開始位置（３１）に設けられ、下端スイッチは下端位置に設けられ、かつ前記測定用プローブ（２６）の前記測定位置（３２）の下方に配設されることを特徴とする、請求項１４に記載の測定スタンド。
20. 前記機械的減衰は、前記ハウジング（１９）上又は前記ハウジング（１９）内に配設された、前記駆動要素（３５）の運動、特に前記ラム（２３）の垂直運動を前記測定対象のアイテム（１４）の方向に抑制する機械的減衰装置（９１）によって起動されることを特徴とする、請求項１４に記載の測定スタンド。
21. 前記減衰装置（９１）は調整部材（９２）を備え、
    前記調整部材（９２）の減衰部材（９３）への侵入速度は一定に保持されるか、又は侵入距離の増大と共に減少する
    ことを特徴とする、請求項２０に記載の測定スタンド。
22. 前記機械的減衰装置（９１）は、往復式ピストンシリンダとして形成されることを特徴とする、請求項２０に記載の測定スタンド。
23. 前記機械的減衰部材（９３）は減衰媒体として液体又はガス、特に油、空気、ゲル又は水を有することを特徴とする、請求項２０に記載の測定スタンド。
24. 前記機械的減衰装置（９１）は、電磁減衰部材を有し、好ましくは渦電流減衰部材として形成されることを特徴とする、請求項２０に記載の測定スタンド。
25. 前記駆動装置（３５）はキャリッジ（５４）を有し、
    前記キャリッジ（５４）は、ガイド（４２）に沿って上下に可動に案内され、
    前記ガイド（４２）は、駆動を目的としてモータ（３４）に接続された形式で設けられ、前記機械的減衰装置（９１）から物理的に離間又は分離されている
    ことを特徴とする、請求項２０に記載の測定スタンド。
26. 前記減衰装置（９１）の前記調整部材（９２）は、前記駆動装置（３５）の運動の前記減衰領域（５０）内で前記キャリッジ（５４）に直接作用することを特徴とする、請求項２５に記載の測定スタンド。
27. 枢動レバー機構、カムフォロワ機構、急勾配ねじ山付きスピンドル又はディスクカムは、前記モータ（３４）と前記キャリッジ（５４）との間に設けられ、前記モータ（３４）の駆動運動を前記キャリッジ（５４）の運動へと伝動することを特徴とする、請求項２５に記載の測定スタンド。
28. 前記モータは（３４）は、好ましくは戻しばねを備える回転磁石モータとして設けられることを特徴とする、請求項１４に記載の測定スタンド。
    

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