CN115823994A

CN115823994A - 一种pvc透明门帘厚度检测控制装置

Info

Publication number: CN115823994A
Application number: CN202310114685.1A
Authority: CN
Inventors: 高雅昆; 吴超; 刘荣升; 高小红; 李广; 冯庆贺; 史春逢
Original assignee: Henan Institute of Technology
Current assignee: Henan Institute of Technology
Priority date: 2023-02-15
Filing date: 2023-02-15
Publication date: 2023-03-21

Abstract

本发明公开了一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，包括安装板、滑块、支架、导向杆、刻度线、第一连接轴、手轮、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、基准辊、外壳、限位槽、安装槽、通槽、第一容纳槽、限位块、顶杆和第二容纳槽；本发明利用杠杆原理放大顶杆的位移，又通过电阻将位移量转换为电信号，从而无需使用高灵敏度的位移传感器，极大的降低了设备成本；本发明利用顶杆实现位置点的厚度检测，并由多个检测点构成检测面，从而获取平整度数据；本发明利用螺杆实现对顶杆的初始高度位置的调节，从而扩大装置的测厚范围，提高其实用性；本发明利用弹簧自动复位顶杆，从而克服零件间的摩擦力作用，以减小检测误差。

Description

一种PVC透明门帘厚度检测控制装置

技术领域

本发明涉及厚度检测技术领域，具体为一种PVC透明门帘厚度检测控制装置。

背景技术

PVC透明门帘具有隔绝冷热、防寒耐低温、隔音、防尘、防虫、挡异味、防静电、防紫外线等功能，适用于冷库、车间、医院、市场、餐厅等各种行业任何场所。PVC透明门帘在出场时需要对其厚度进行检验，以确保产品质量合格；现有的厚度检测装置是将PVC透明门帘穿过检测辊，通过位移传感器将检测辊的高度位置变化转换为电信号，以此检测出门帘的厚度变化，较之机械测距装置更为方便高效，但仍存在以下缺陷：一是由于检测辊的高度变化小，因此为了保证检测精度，需要使用高灵敏度的位移传感器，造成设备成本提高；二是检测辊是范围性的检测，因此无法一次性检测出门帘的纵向及横向平整度；三是检测范围小，导致其适用范围小；四是检测辊缺少复位结构，仅依靠自身重力与门帘接触，导致其容易因摩擦力造成检测辊无法始终贴合被检测门帘，从而产生检测误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，包括安装板，所述安装板的两端设置有支架，支架上固定连接有导向杆，导向杆上滑动连接有滑块，且滑块固定连接于安装板上，安装板的顶端设置有第一连接轴，且第一连接轴转动连接于支架上，第一连接轴的两端固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮上固定连接有螺杆，且螺杆转动连接于支架上，滑块螺纹连接于螺杆上，安装板上固定连接有多个外壳，外壳内滑动连接有限位块，限位块的上表面固定连接有弹簧，下表面固定连接有顶杆，顶杆上安装有连杆，且连杆转动连接于外壳内，连杆的另一端固定连接有导体，导体的两端设置有电阻片，电阻片的两侧外壁上固定连接有弹片，且弹片固定连接于外壳内。

优选的，所述导向杆上均匀设置有刻度线，第一连接轴的一端固定连接有手轮。

优选的，所述安装板的底端设置有基准辊，且基准辊转动连接于支架上。

优选的，所述外壳的内部开设有限位槽，且限位块滑动连接于限位槽内，限位槽的顶端设置有安装槽，安装槽内固定连接有电路板，且电路板与电阻片电性连接。

优选的，所述外壳的上表面开设有安装孔，安装孔内安装有螺丝，且螺丝的一端螺纹连接于安装板上。

优选的，所述电阻片上固定连接有接线片，且接线片与电路板电性连接。

优选的，所述外壳的内部开设有第一容纳槽，且电阻片固定连接于第一容纳槽内，第一容纳槽的内壁上开设有通槽，且通槽导通连接于限位槽内。

优选的，所述顶杆上开设有第二容纳槽，第二容纳槽的两侧内壁上开设有滑槽，连杆的一端对应滑槽的位置处固定连接有凸块，且凸块滑动连接于滑槽内。

优选的，所述连杆上固定连接有第二连接轴，且第二连接轴转动连接于通槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用杠杆原理放大顶杆的位移，又通过电阻将位移量转换为电信号，从而无需使用高灵敏度的位移传感器，极大的降低了设备成本；本发明利用顶杆实现位置点的厚度检测，并由多个检测点构成检测面，从而获取平整度数据；本发明利用螺杆实现对顶杆的初始高度位置的调节，从而扩大装置的测厚范围，提高其实用性；本发明利用弹簧自动复位顶杆，从而克服零件间的摩擦力作用，以减小检测误差。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的支架立体剖切结构示意图；

图3为图2中A区域的结构放大图；

图4为图2中B区域的结构放大图；

图5为本发明的弹簧立体结构示意图；

图6为图5中C区域的结构放大图；

图7为本发明的外壳立体剖切结构示意图；

图8为本发明的顶杆立体剖切结构示意图；

图9为本发明的连杆立体结构示意图；

图10为本发明的电阻片立体结构示意图；

图中：1、安装板；11、滑块；12、支架；13、导向杆；14、刻度线；15、第一连接轴；16、手轮；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、螺杆；110、基准辊；2、外壳；21、限位槽；22、安装槽；23、通槽；24、第一容纳槽；25、安装孔；26、螺丝；3、限位块；31、顶杆；32、第二容纳槽；33、滑槽；4、连杆；41、凸块；42、第二连接轴；43、导体；5、电阻片；51、弹片；52、接线片；6、弹簧；7、电路板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，包括安装板1，安装板1的两端设置有支架12，支架12上固定连接有导向杆13，导向杆13上滑动连接有滑块11，且滑块11固定连接于安装板1上，安装板1的顶端设置有第一连接轴15，且第一连接轴15转动连接于支架12上，第一连接轴15的两端固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17啮合连接有第二齿轮18，第二齿轮18上固定连接有螺杆19，且螺杆19转动连接于支架12上，滑块11螺纹连接于螺杆19上，安装板1上固定连接有多个外壳2，外壳2内滑动连接有限位块3，限位块3的上表面固定连接有弹簧6，下表面固定连接有顶杆31，顶杆31上安装有连杆4，且连杆4转动连接于外壳2内，连杆4的另一端固定连接有导体43，导体43的两端设置有电阻片5，电阻片5的两侧外壁上固定连接有弹片51，且弹片51固定连接于外壳2内；导向杆13上均匀设置有刻度线14，第一连接轴15的一端固定连接有手轮16；安装板1的底端设置有基准辊110，且基准辊110转动连接于支架12上；外壳2的内部开设有限位槽21，且限位块3滑动连接于限位槽21内，限位槽21的顶端设置有安装槽22，安装槽22内固定连接有电路板7，且电路板7与电阻片5电性连接；外壳2的上表面开设有安装孔25，安装孔25内安装有螺丝26，且螺丝26的一端螺纹连接于安装板1上；电阻片5上固定连接有接线片52，且接线片52与电路板7电性连接；外壳2的内部开设有第一容纳槽24，且电阻片5固定连接于第一容纳槽24内，第一容纳槽24的内壁上开设有通槽23，且通槽23导通连接于限位槽21内；顶杆31上开设有第二容纳槽32，第二容纳槽32的两侧内壁上开设有滑槽33，连杆4的一端对应滑槽33的位置处固定连接有凸块41，且凸块41滑动连接于滑槽33内；连杆4上固定连接有第二连接轴42，且第二连接轴42转动连接于通槽23内。

工作原理：使用本发明进行PVC透明门帘厚度检测时，首先对装置进行初始设置，即将电路板7的信号输出端与数据处理终端建立数据连接，转动手轮16，经第一连接轴15带动第一齿轮17，第一齿轮17带动第二齿轮18，第二齿轮18带动螺杆19，螺杆19带动滑块11，滑块11带动安装板1沿导向杆13滑动，根据门帘厚度规格，调节滑块11至需要位置，滑块11上表面所对应的刻度线14的数值为顶杆31的底端与基准辊110顶端的间距，并将该数值输入数据处理终端；然后将装置安装在门帘的输送机构上，并使门帘穿过基准辊110与顶杆31之间的空隙，启动输送机构输送门帘，顶杆31因门帘表面不平整而产生上下位移，并由弹簧6使顶杆31底端始终贴合门帘表面，该位移经第二容纳槽32传递给连杆4，连杆4的一端经凸块41沿滑槽33滑动，连杆4通过通槽23内的第二连接轴42形成杠杆，将位移放大，连杆4上的导体43沿电阻片5移动，电阻的大小不断改变，并通过接线片52和信号线传输给电路板7，经预处理后传输给数据处理终端，数据处理终端据此直接建立出门帘的表面平整度模型；其中，限位槽21和限位块3用于对顶杆31进行限位，外壳2内的安装槽22用于安装电路板7，第一容纳槽24用于容纳电阻片5，弹片51用于使电阻片5贴合导体43；例如待检测门帘的厚度为3±0.3cm，则可调节滑块11的位置，使刻度线14的读数为0cm、1cm或2cm，也可为负数，若数据处理终端所得到数据在2.7-3.3cm则视为合格，否则为不合格并进行标记；同时，若检测其他厚度较大或较小的物体，也能通过调节滑块11，控制装置的检测范围。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的两端设置有支架（12），支架（12）上固定连接有导向杆（13），导向杆（13）上滑动连接有滑块（11），且滑块（11）固定连接于安装板（1）上，安装板（1）的顶端设置有第一连接轴（15），且第一连接轴（15）转动连接于支架（12）上，第一连接轴（15）的两端固定连接有第一齿轮（17），第一齿轮（17）啮合连接有第二齿轮（18），第二齿轮（18）上固定连接有螺杆（19），且螺杆（19）转动连接于支架（12）上，滑块（11）螺纹连接于螺杆（19）上，安装板（1）上固定连接有多个外壳（2），外壳（2）内滑动连接有限位块（3），限位块（3）的上表面固定连接有弹簧（6），下表面固定连接有顶杆（31），顶杆（31）上安装有连杆（4），且连杆（4）转动连接于外壳（2）内，连杆（4）的另一端固定连接有导体（43），导体（43）的两端设置有电阻片（5），电阻片（5）的两侧外壁上固定连接有弹片（51），且弹片（51）固定连接于外壳（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，其特征在于：所述导向杆（13）上均匀设置有刻度线（14），第一连接轴（15）的一端固定连接有手轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，其特征在于：所述安装板（1）的底端设置有基准辊（110），且基准辊（110）转动连接于支架（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，其特征在于：所述外壳（2）的内部开设有限位槽（21），且限位块（3）滑动连接于限位槽（21）内，限位槽（21）的顶端设置有安装槽（22），安装槽（22）内固定连接有电路板（7），且电路板（7）与电阻片（5）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，其特征在于：所述外壳（2）的上表面开设有安装孔（25），安装孔（25）内安装有螺丝（26），且螺丝（26）的一端螺纹连接于安装板（1）上。

6.根据权利要求4所述的一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，其特征在于：所述电阻片（5）上固定连接有接线片（52），且接线片（52）与电路板（7）电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，其特征在于：所述外壳（2）的内部开设有第一容纳槽（24），且电阻片（5）固定连接于第一容纳槽（24）内，第一容纳槽（24）的内壁上开设有通槽（23），且通槽（23）导通连接于限位槽（21）内；所述顶杆（31）上开设有第二容纳槽（32），第二容纳槽（32）的两侧内壁上开设有滑槽（33），连杆（4）的一端对应滑槽（33）的位置处固定连接有凸块（41），且凸块（41）滑动连接于滑槽（33）内。

8.根据权利要求7所述的一种PVC透明门帘厚度检测控制装置，其特征在于：所述连杆（4）上固定连接有第二连接轴（42），且第二连接轴（42）转动连接于通槽（23）内。