JP2015142878A - 粉砕装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】粉砕対象物を上部より導入する筒状のホッパー313と、上記ホッパー313の下方に位置し、上臼擦り合せ面および上記上臼擦り合せ面の中心に開口部361を含む上臼360と、上記上臼360の下方に位置するとともに回転し、上記上臼擦り合せ面に当接する下臼擦り合せ面を含む下臼350と、上記下臼350に設けられるとともに上方に向かって延び、上記上臼360に設けられた上記開口部361より上記ホッパー313内に位置するように設置されるコア355と、を備える。上臼360の開口部361に対向するコア355の外周面領域は、引き込み溝360cの深さよりも広い領域において、コア355の外径D1よりも内側に位置している。
【選択図】図21
Description
(飲料製造装置1)
図1から図3を参照して、本実施の形態における飲料製造装置1について説明する。図1は、飲料製造装置1の全体斜視図、図2は、図1中II−II線矢視断面図、図3は、飲料製造装置1の概略構成要素を示す全体斜視図である。
図3を参照して、粉砕装置としての粉挽きユニット300は、装置本体100の前面側に設けられた粉挽きユニット装着領域180に対して、着脱可能に装着される。粉挽きユニット装着領域180には、粉挽駆動力連結機構130が前方に突出するように設けられ、この粉挽駆動力連結機構130に粉挽きユニット300が着脱可能に装着される。粉挽きユニット300は、粉挽駆動力連結機構130に連結されることにより、粉砕対象物である茶葉を挽くための駆動力を得る。
図2および図3を参照して、撹拌ユニット500は、装置本体100の前面側に設けられた撹拌ユニット装着領域190に対して、着脱可能に装着される。撹拌ユニット装着領域190には、撹拌モータ非接触テーブル140Aが設けられおり、撹拌ユニット500の内部に設けられた撹拌羽根550(後述の図12参照)を磁力を用いて回転駆動する。
次に、図4から図6を参照して、上記飲料製造装置1を用いた日本茶(飲料)の製造フローについて説明する。図4から図6は、飲料製造装置1を用いた日本茶吐出を示す第1から第3の製造フローを示す図である。なお、粉挽きユニット300には、所定量の日本茶葉が投入され、水タンク700には所定量の水が蓄えられている。
図4を参照して、第1製造フローについて説明する。この第1製造フローは、粉挽きユニット300における茶葉の粉砕と、装置本体100から撹拌ユニット500への給湯が同時に行なわれるフローである。
図5を参照して、第2製造フローについて説明する。この第2製造フローは、粉挽きユニット300における茶葉が粉砕された後に、装置本体100から撹拌ユニット500への給湯が行なわれるフローである。
図6を参照して、第3製造フローについて説明する。この第3製造フローは、撹拌ユニット500においてお湯を撹拌により冷却するステップを備えている。
次に、図7を参照して、飲料製造装置1の内部構造について説明する。図7は、飲料製造装置1の内部構造のみを示す斜視図である。飲料製造装置1の装置本体100の内部においては、水タンク700の前面側には、電子部品が搭載されたプリント配線基板を用いた制御ユニット110が配置されている。利用者によるスタート信号の入力に基づき、上記お茶の製造フローが、制御ユニット110により実行される。
次に、図8から図10を参照して、粉挽装置としての粉挽きユニット300の構造について説明する。図8は、粉挽きユニット300の斜視図、図9は、粉挽きユニット300の分解斜視図、図10は、粉挽きユニット300の縦断面図である。
次に、図11および図12を参照して、撹拌ユニット500の構造について説明する。図11は、撹拌ユニット500の斜視図、図12は、撹拌ユニット500の縦断面図である。
次に、図13から図15を参照して、下臼350、コア355、および上臼360を用いた粉砕機構の詳細構造について説明する。図13は、本実施の形態におけるコア355、下臼350、上臼360の組み図を示した斜視図、図14は、本実施の形態におけるコア355、下臼350、上臼360の上方側からの分解斜視図、図15は、本実施の形態におけるコア355、下臼350、上臼360の下方側からの分解斜視図である。
ピッチPおよび傾斜θは、粉砕対象物の種類や想定する粉砕対象物の引き込み速度にもよるが、たとえば、粉砕対象物が茶葉の場合、P=6mm、θ=40°程度であるのが望ましい。さらに、螺旋羽根355aの板厚を除いた螺旋羽根355a間の隙間Sは、茶葉が詰まらないように、3mm程度確保するのが望ましい。コア355は基準面Bで後述する下臼350のザグリ穴350z(図21、図22参照)の座面に接して、下臼350に爪部355bによって係合し固定される。
図19に、実施の形態2におけるコア355Aを示す。ただし、後退外周面領域355eよりも下方の構造は、上記コア355と同一であるため、図示は省略している。図19に示すコア355Aは、螺旋羽根355aのピッチは、上方のピッチP1の方が、下方のピッチP2よりも大きく設けられている。それぞれの螺旋羽根355aが連続的な疑似スクリューを形成しているのは、上述のコア355と同様である。
次に、図24から図30を参照して、上臼360の擦り合せ面360aに設けられる粉砕溝360bおよび引き込み溝360cの形態について説明する。図24および図25は、上臼360の擦り合せ面360aに設けられる粉砕溝360bおよび引き込み溝360cの平面図および斜視図、図26は、上臼360の擦り合せ面360aに粉砕溝360bのみが設けられた場合の平面図である。
次に、図27を参照して、実施の形態3における上臼360Aの擦り合せ面360aに設けられる粉砕溝360bおよび引き込み溝360cの平面構造、図28を参照して、実施の形態4における上臼360Bの擦り合せ面360aに設けられる粉砕溝360bおよび引き込み溝360cの平面構造、および、図29および図30を参照して、実施の形態5における上臼360Cの擦り合せ面360aに設けられる粉砕溝360bおよび引き込み溝360cの平面および斜視構造について説明する。
回転中心Cから伸ばした半直線Lと等角螺旋が成す角α(α1、α2)は、以下の式2で表わされる。
せん断溝360b1に好適な等角螺旋S1は、(式1)においてa=5、b=0.306であり、(式2)においてα=17.0°である。現実的には、半直線Lと等角螺旋S1(せん断溝201)との成す角度α1は、0°<α1<45°であれば良く、好ましくは、10°≦α1≦20°であり、さらに好ましくは、α1=17.0°となる。
図27に、実施の形態3における上臼360Aの擦り合せ面360aを示す。この上臼360Aと図24に示す上臼360との相違点は、送り溝360b2が1本のみ設けられ、引き込み溝360cも1本のみ設けられた場合を示している。せん断溝360b1の本数は、上臼360の場合と同じであるが、要求される粉砕能力に応じて、適宜、せん断溝360b1の本数、送り溝360b2の本数、および、引き込み溝360cの本数を選択することが可能である。
図28に、実施の形態4における上臼360Bの擦り合せ面360aを示す。この上臼360Bと図24に示す上臼360との相違点は、送り溝360b2が設けられていない。他の形態は同じである。
図29および図30に、実施の形態5における上臼360Cの擦り合せ面360aを示す。この上臼360Cにおいては、開口部361の内周面361aの全周において、擦り合せ面360aに向かう引き込み溝360cが設けられている。
(粉挽きユニット300の安全構造)
次に、図31から図35を参照して、実施の形態6における粉挽きユニット300の安全構造について説明する。図31は、粉挽きユニット300の斜視図、図32は、図31中XXXII−XXXII線矢視断面図、図33は、第1関連技術における粉挽きユニット300の平面図、図34は、第2関連技術における粉挽きユニット300の平面図、図35は、図34中XXXV−XXXV線矢視断面図である。
Claims (5)
- 粉砕対象物を粉砕する粉砕装置であって、
前記粉砕対象物を上部より導入する筒状のホッパーと、
前記ホッパーの下方に位置し、上臼擦り合せ面および前記上臼擦り合せ面の中心に開口部を含む上臼と、
前記上臼の下方に位置するとともに回転し、前記上臼擦り合せ面に当接する下臼擦り合せ面を含む下臼と、
前記下臼に設けられるとともに上方に向かって延び、前記上臼に設けられた前記開口部より前記ホッパー内に位置するように設置されるコアと、
を備え、
前記コアは、前記コアの回転方向に対してネジ向き方向が反対の螺旋羽根を含み、
前記上臼は、前記開口部を規定する内周面り前記上臼擦り合せ面に向かう領域において、粉砕対象物を前記開口部から前記上臼擦り合せ面と前記下臼擦り合せ面とが当接する擦り合せ面に引き込む引き込み溝を有し、
前記上臼の前記開口部に対向する前記コアの外周面領域は、前記引き込み溝の深さよりも広い領域において、前記コアの外径よりも内側に位置している、粉砕装置。 - 前記螺旋羽根の外径と、前記ホッパーの内径とは、1.7≦D2/D1≦2.2の関係を満足する、請求項1に記載の粉砕装置。
- 前記コアは、前記下臼に設けられたコア取付面に載置され、
前記コア取付面は、前記下臼擦り合せ面よりも下側に位置している、請求項1または2に記載の粉砕装置。 - 前記ホッパーは、前記コアの上方に前記ホッパーの内径を一部遮蔽するリブを含み、
前記リブは上方に向かう凸形状である、請求項1から3のいずれか1項に記載の粉砕装置。 - 前記螺旋羽根の間隔は、下方よりも上方の方が大きく設けられている、請求項1から4のいずれか1項に記載の粉砕装置。
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