JP2015141003A - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】排出部材から排出される穀物の時間平均排出量の変動を抑制する。【解決手段】穀物乾燥装置１０では、シャッタドラム３０が回転されることで、穀物Ｋがシャッタドラム３０に対し流入かつ排出される。ここで、穀物Ｋがシャッタドラム３０から排出される際毎に、シャッタドラム３０の回転が休止される。このため、シャッタドラム３０から穀物Ｋが排出される時間間隔の変動を抑制でき、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの時間平均排出量の変動を抑制できる。【選択図】図１

Description

本発明は、穀物が乾燥される穀物乾燥装置に関する。

下記特許文献１に記載の循環式穀物乾燥装置では、シャッタドラムの異なる周方向位置に第１切欠及び第２切欠が設けられており、シャッタドラムが回転されることで、第１切欠が下側に向けられてシャッタドラムから第１切欠を介して穀物が排出されると共に、第２切欠が下側に向けられてシャッタドラムから第２切欠を介して穀物が排出される。

ここで、このような穀物乾燥装置では、一般に、第１切欠が下方に向けられた際にシャッタドラムの回転が休止される一方、第２切欠が下方に向けられた際にはシャッタドラムの回転が休止されない。

このため、第１切欠が下方に向けられてから第２切欠が下方に向けられるまでの時間間隔に比し、第２切欠が下方に向けられてから第１切欠が下方に向けられるまでの時間間隔が、短くされる。これにより、第１切欠が下方に向けられてから第２切欠が下方に向けられるまでの間に比し、第２切欠が下方に向けられてから第１切欠が下方に向けられるまでの間が、シャッタドラムから排出される穀物の時間平均排出量を多くされる。

特開平１１−６６８５号公報

本発明は、上記事実を考慮し、排出部材から排出される穀物の時間平均排出量の変動を抑制できる穀物乾燥装置を得ることが目的である。

請求項１に記載の穀物乾燥装置は、穀物が乾燥される装置本体と、前記装置本体に回転可能に設けられると共に、開口が回転方向に複数設けられ、回転されることで前記開口を介して穀物が排出される排出部材と、前記排出部材の回転を制御可能にされ、前記排出部材から前記開口を介して穀物が排出される毎に前記排出部材の回転を休止させる制御手段と、を備えている。

請求項２に記載の穀物乾燥装置は、請求項１に記載の穀物乾燥装置において、前記開口を前記排出部材に回転方向において等間隔で設けている。

請求項３に記載の穀物乾燥装置は、請求項１又は請求項２に記載の穀物乾燥装置において、前記排出部材の回転の休止時間が一定にされている。

請求項４に記載の穀物乾燥装置は、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の穀物乾燥装置において、前記排出部材が回転される際における前記排出部材の回転速度が一定にされている。

請求項１に記載の穀物乾燥装置では、装置本体において穀物が乾燥される。また、装置本体に排出部材が回転可能に設けられており、排出部材に開口が回転方向に複数設けられている。さらに、排出部材が回転されることで、排出部材から開口を介して穀物が排出される。

ここで、制御手段が排出部材の回転を制御可能にされており、排出部材から開口を介して穀物が排出される毎に制御手段が排出部材の回転を休止させる。このため、排出部材から穀物が排出される時間間隔の変動を抑制でき、排出部材から排出される穀物の時間平均排出量の変動を抑制できる。

請求項２に記載の穀物乾燥装置では、開口が排出部材に回転方向において等間隔で設けられている。このため、排出部材から穀物が排出される時間間隔の変動を一層抑制でき、排出部材から排出される穀物の時間平均排出量の変動を一層抑制できる。

請求項３に記載の穀物乾燥装置では、排出部材の回転の休止時間が一定にされている。このため、排出部材から穀物が排出される時間間隔の変動を一層抑制でき、排出部材から排出される穀物の時間平均排出量の変動を一層抑制できる。

請求項４に記載の穀物乾燥装置では、排出部材が回転される際における排出部材の回転速度が一定にされている。このため、排出部材から穀物が排出される時間間隔の変動を一層抑制でき、排出部材から排出される穀物の時間平均排出量の変動を一層抑制できる。

本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置を示す前方から見た断面図である。 本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置を示す左方から見た断面図である。 本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置のシャッタドラムを示す前斜め右方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置のシャッタドラム等を示す前方から見た正面図である。 （Ａ）〜（Ｄ）は、本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置のシャッタドラムが回転される過程を示すシャッタドラム、右流下路及び左流下路の正面断面図及び平面図であり、（Ａ）は、第１回転過程を示し、（Ｂ）は、第２回転過程を示し、（Ｃ）は、第３回転過程を示し、（Ｄ）は、第４回転過程を示している。 （Ａ）〜（Ｄ）は、本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置のシャッタドラムが回転される過程を示すシャッタドラム、右流下路及び左流下路の正面断面図及び平面図であり、（Ａ）は、第５回転過程を示し、（Ｂ）は、第６回転過程を示し、（Ｃ）は、第７回転過程を示し、（Ｄ）は、第８回転過程を示している。

図１には、本発明の実施形態に係る循環式の穀物乾燥装置１０が前方から見た断面図にて示されており、図２には、穀物乾燥装置１０が左方から見た断面図にて示されている。なお、図面では、穀物乾燥装置１０の前方を矢印ＦＲで示し、穀物乾燥装置１０の右方を矢印ＲＨで示し、穀物乾燥装置１０の上方を矢印ＵＰで示す。

図１及び図２に示す如く、本実施形態に係る穀物乾燥装置１０は、装置本体としての機体１２を備えており、機体１２は上下に高く前後に長い直方体箱状とされている。

機体１２内の上部は、収容室を構成する穀槽１４とされており、穀槽１４内には、穀物Ｋ（例えば籾又は麦）が貯留（収容）される。

機体１２内の下部には、一対の排風路隔壁１６が設けられており、各排風路隔壁１６は、通気性を有している。各排風路隔壁１６は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、機体１２の各側面板から左右方向中央へ向けて下方に傾斜しており、一対の排風路隔壁１６は、漏斗状とされている。

一対の排風路隔壁１６の左右方向内側には、風胴板１８が設けられており、風胴板１８は、通気性を有すると共に、略菱形筒状とされている。風胴板１８は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、風胴板１８の下側部分は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされており、風胴板１８内は、送風路２０とされている。機体１２の前面板には、矩形状の外気入口２２が形成されており、外気入口２２は、送風路２０に連通している。

風胴板１８の上側部分と各排風路隔壁１６の上部との間には、導風路隔壁２４が設けられており、各導風路隔壁２４は、通気性を有すると共に、略菱形筒状とされている。各導風路隔壁２４は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されており、各導風路隔壁２４内は、導風路２６とされている。各導風路隔壁２４の下側部分は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされると共に、対向する風胴板１８に平行とされている。

風胴板１８の左方及び右方には、風胴板１８と導風路隔壁２４との間、導風路隔壁２４と排風路隔壁１６との間、及び、風胴板１８と排風路隔壁１６との間において、収容室を構成する供給部（流路部、乾燥路）としての右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂがそれぞれ形成されており、右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂには、穀槽１４内に貯留された穀物Ｋが流下される。

右流下路２８Ａと左流下路２８Ｂとの下端間には、排出部材（繰出部材）としての円柱形容器状のシャッタドラム３０が設けられており、シャッタドラム３０は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されて、軸心回りに回転可能とされている。

図３及び図４に詳細に示す如く、シャッタドラム３０内は、前後方向中央において均等に分割されており、シャッタドラム３０内の前側部分及び後側部分は、それぞれ収容部としての前流入室３０Ａ及び後流入室３０Ｂにされている。

シャッタドラム３０の周壁には、前側部分及び後側部分において、それぞれ開口としての長尺矩形状の前スリット３２Ａ及び後スリット３２Ｂが貫通形成されており、前スリット３２Ａ及び後スリット３２Ｂは、シャッタドラム３０の軸方向に延伸されて、それぞれ前流入室３０Ａ及び後流入室３０Ｂをシャッタドラム３０の径方向外側に開放させている。前スリット３２Ａ及び後スリット３２Ｂは、同一の形状及び大きさにされており、前スリット３２Ａと後スリット３２Ｂとは、互いにシャッタドラム３０の周方向（回転方向）の反対側に配置されて、シャッタドラム３０の周方向において等間隔で配置されている。

シャッタドラム３０の周壁（前スリット３２Ａ及び後スリット３２Ｂ以外の部分）が右流下路２８Ａの下端及び左流下路２８Ｂの下端に対向された際には、シャッタドラム３０の周壁が右流下路２８Ａの下端及び左流下路２８Ｂの下端を略閉塞する。前スリット３２Ａが右流下路２８Ａの下端及び左流下路２８Ｂの下端に対向された際には、それぞれ右流下路２８Ａの下端及び左流下路２８Ｂの下端から前スリット３２Ａを介して前流入室３０Ａに穀物Ｋが流入（供給）される。後スリット３２Ｂが右流下路２８Ａの下端及び左流下路２８Ｂの下端に対向された際には、それぞれ右流下路２８Ａの下端及び左流下路２８Ｂの下端から後スリット３２Ｂを介して後流入室３０Ｂに穀物Ｋが流入（供給）される。

前流入室３０Ａに穀物Ｋが流入された状態で前スリット３２Ａが右流下路２８Ａの下端及び左流下路２８Ｂの下端よりも下側に配置された際には、前流入室３０Ａから前スリット３２Ａを介して穀物Ｋが排出（流下）される。後流入室３０Ｂに穀物Ｋが流入された状態で後スリット３２Ｂが右流下路２８Ａの下端及び左流下路２８Ｂの下端よりも下側に配置された際には、後流入室３０Ｂから後スリット３２Ｂを介して穀物Ｋが排出（流下）される。

以上により、シャッタドラム３０が一方向（図３及び図４の矢印Ａの方向）及び他方向（図３及び図４の矢印Ｂの方向）に回転されることで、前流入室３０Ａ及び後流入室３０Ｂに対しそれぞれ前スリット３２Ａ及び後スリット３２Ｂを介して穀物Ｋが流入かつ排出されて、シャッタドラム３０から穀物Ｋが排出される（繰り出される）。

図４に示す如く、シャッタドラム３０の前端面の周部には、検出手段を構成する検出部としてのセンサ３４が固定されており、センサ３４は、シャッタドラム３０と一体に回転可能にされている。機体１２の下部には、シャッタドラム３０の周囲において、検出手段を構成する被検出部としての一対のマグネット３６が固定されており、マグネット３６は、シャッタドラム３０の前端面近傍の左側と右側とに配置されている。シャッタドラム３０が回転されて前スリット３２Ａが下方に向けられると共に後スリット３２Ｂが上方に向けられた際には、左側のマグネット３６にセンサ３４が対向される。さらに、シャッタドラム３０が回転されて後スリット３２Ｂが下方に向けられると共に前スリット３２Ａが上方に向けられた際には、右側のマグネット３６にセンサ３４が対向される。

センサ３４は、磁気型近接センサにされて、マグネット３６に対向（近接）されたことを検出可能にされており、センサ３４がマグネット３６に対向されたことを検出した際には、前スリット３２Ａが下方に向けられると共に後スリット３２Ｂが上方に向けられたこと及びシャッタドラム３０の後スリット３２Ｂが下方に向けられると共に前スリット３２Ａが上方に向けられたことが検出される。

図１及び図２に示す如く、一対の排風路隔壁１６の下方には、一対の張込流し板３８が設けられており、各張込流し板３８は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されている。一対の張込流し板３８は、それぞれ機体１２の各側面板から左右方向中央へ向けて下方に傾斜されて、漏斗状とされている。また、各張込流し板３８と各排風路隔壁１６との間は、排風路４０とされている。

機体１２の各側面板下部には、張込ホッパ４２が開閉可能に設けられており、各張込ホッパ４２が開放されることで、機体１２内へ穀物Ｋを張り込み（供給）可能とされている。ここで、シャッタドラム３０から排出された穀物Ｋ又は張込ホッパ４２から張り込まれた穀物Ｋは、一対の張込流し板３８の下端間に流下される。

各張込流し板３８の下端間には、搬送手段を構成する下スクリューコンベヤ４４が設けられており、下スクリューコンベヤ４４は、後端が機体１２の後面板に固定されると共に、前端が機体１２の前面から前方に突出されている。下スクリューコンベヤ４４は、長尺樋状の下搬送樋４４Ａを有しており、機体１２外における下搬送樋４４Ａの上面及び前面は閉塞されている。機体１２内における下搬送樋４４Ａは、排風路４０に連通されており、下搬送樋４４Ａ内には、一対の張込流し板３８の下端間に到達した穀物Ｋが流下する。下搬送樋４４Ａ内には、下スクリュー４４Ｂが設けられており、下搬送樋４４Ａ内に流下した穀物Ｋが下スクリュー４４Ｂによって前方へ搬送される。

機体１２の前方には、右側において、搬送手段を構成する昇降機４６が立設されており、昇降機４６の上部は、機体１２の上面板よりも上方へ突出している。昇降機４６内には、無端ベルト４６Ａが配置されており、無端ベルト４６Ａには、バケット４６Ｂが一定間隔で取り付けられている。昇降機４６内の下端は、下搬送樋４４Ａ内の前端に連通されており、下スクリューコンベヤ４４（下搬送樋４４Ａ内の前端）から排出されて昇降機４６内の下端に堆積した穀物Ｋが、無端ベルト４６Ａの回転によりバケット４６Ｂによって昇降機４６内の上端まで持上搬送される。

昇降機４６の側面板には、下端において、水分測定装置４８（水分計）が設けられており、水分測定装置４８は、昇降機４６内を持上搬送される穀物Ｋの水分値（平均水分値）を測定する。

機体１２の上端には、搬送手段を構成する上スクリューコンベヤ５０が設けられており、上スクリューコンベヤ５０は、後端が機体１２の上面板中央直下に配置されると共に、前端が機体１２の前面板から突出している。上スクリューコンベヤ５０は、長尺樋状の上搬送樋５０Ａを有しており、上搬送樋５０Ａの後端下面は、開放されている。上搬送樋５０Ａ内の前端は、昇降機４６内の上端に連通されており、昇降機４６内の上端まで搬送された穀物Ｋが上搬送樋５０Ａ内の前端に流下する。上搬送樋５０Ａ内には、上スクリュー５０Ｂが設けられており、上搬送樋５０Ａ内の前端に流下した穀物Ｋが上スクリュー５０Ｂによって後方へ搬送される。また、例えば、昇降機４６の上端の上スクリューコンベヤ５０側部分には、排塵機（図示省略）が設けられており、排塵機は、昇降機４６内の上端から上搬送樋５０Ａ内の前端へ流下する穀物Ｋ内の塵埃（藁屑、しいな、屑粒等）を吸引して排出する。

上搬送樋５０Ａ内の前端は、排出弁５２Ａの開動により排出管５２に連通可能とされており、上搬送樋５０Ａ内の前端が排出管５２に連通された際には、上搬送樋５０Ａ内の前端に流下した穀物Ｋが排出管５２を介して穀物乾燥装置１０から排出される。排出管５２の他端には、処理装置（図示省略）が接続されており、処理装置は、例えばスローワ又は籾摺機等にされて、穀物乾燥装置１０から排出管５２を介して排出された穀物Ｋを処理（搬送又は籾摺等）する。

上スクリューコンベヤ５０後端の下方には、搬送手段を構成する円盤状の均分機５４が回転可能に設けられており、上スクリューコンベヤ５０の後端（上搬送樋５０Ａ内の後端）に搬送された穀物Ｋが、回転される均分機５４の上面に流下することで、遠心力によって穀槽１４内へ均等に放散分配される。

機体１２の前面下部には、左側部位において、直方体箱状の火炉ケース５６が設けられており、火炉ケース５６の前面板には、スリット状の外気導入口５６Ａが複数形成されている。火炉ケース５６の後面板は、部分的に開放されており、火炉ケース５６内は、上記外気入口２２に連通されている。また、火炉ケース５６下面板の左側部位は、開放されている。

機体１２の前面下部には、火炉ケース５６直下の左側部分において、直方体箱状のバーナケース５８が設けられている。バーナケース５８の上面板は、部分的に開放されており、バーナケース５８内は、火炉ケース５６内に連通されている。また、バーナケース５８内には、熱風生成手段としてのバーナ６０が設けられている。

機体１２の後面下部には、直方体箱状の送風機取付台６２が設けられており、送風機取付台６２内は、上記各排風路４０に連通されている。送風機取付台６２の後面には、送風機６４の前端が取り付けられており、送風機６４の後端には、可撓性を有する排風ダクト６６の一端が取り付けられている。

これにより、送風機６４が駆動されることで、常温の外気（常温風）が、外気導入口５６Ａから火炉ケース５６内及び外気入口２２を経て送風路２０内に吸引流入され、更に、風胴板１８、右流下路２８Ａ、左流下路２８Ｂ、各排風路隔壁１６、各排風路４０及び送風機取付台６２内を経て送風機６４内に吸引送風され、かつ、排風ダクト６６を経て排風される。また、右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂの上部を送風される外気は、各導風路隔壁２４及び各導風路２６を通過する。

さらに、外気導入口５６Ａから火炉ケース５６内に導入された外気が、バーナ６０によって外気に比し高温に加熱された熱風（乾燥風）にされて、右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂへ送風されることで、右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂの穀物Ｋが乾燥される。

機体１２の前面下部には、火炉ケース５６の直上において、制御手段及び設定手段としての操作盤６８（制御装置及び設定装置）が設けられており、操作盤６８は、穀物乾燥装置１０の各駆動部に接続されている。操作盤６８には、張込運転スイッチ、循環運転スイッチ、乾燥運転スイッチ、排出運転スイッチ、送風運転スイッチ及び停止スイッチ等の各種の操作スイッチ（図示省略）が設けられており、操作盤６８の各種の操作スイッチが操作されることで、穀物乾燥装置１０が操作盤６８によって制御（運転及び停止等）される。また、操作盤６８には、設定部（図示省略）が設けられており（電気的に接続されており）、設定部は、操作されることで、例えば穀物Ｋの設定水分値（目標水分値）及びシャッタドラム３０の回転周期（回転の休止時間を含む）等が設定される。さらに、操作盤６８には、上記センサ３４が電気的に接続されている。

次に、本実施形態の作用を説明する。

以上の構成の穀物乾燥装置１０では、操作盤６８の張込運転スイッチを運転操作すると、下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０及び均分機５４が駆動されて、張込運転され、その後、張込ホッパ４２を開放して、刈り取ってきた穀物Ｋを機体１２内へ張り込む。機体１２内へ張込まれた穀物Ｋは、張込流し板３８によって下スクリューコンベヤ４４に案内され、下スクリューコンベヤ４４から昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０及び均分機５４を経て、穀槽１４内、右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂへ搬送される（貯留される）。また、張込運転は、操作盤６８の停止スイッチの操作により、又は、穀槽１４内、右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂへ穀物Ｋが張込限度まで張り込まれた際に自動的に、停止される。

例えば張込運転が終了した後に都合により乾燥運転をするまでにまだ時間がかかる際には、操作盤６８の循環運転スイッチを運転操作すると、シャッタドラム３０、下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０及び均分機５４が駆動されて、循環運転される。これにより、穀槽１４内に貯留された穀物Ｋが、右流下路２８Ａ、左流下路２８Ｂ、シャッタドラム３０、下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０及び均分機５４を経て穀槽１４に戻され、穀物乾燥装置１０内を循環される。さらに、昇降機４６から上スクリューコンベヤ５０へ搬送される穀物Ｋ内の塵埃を排塵機が排出する。また、循環運転は、操作盤６８の停止スイッチの操作により停止される。

操作盤６８の設定部で穀物Ｋの設定水分値を設定した後に、操作盤６８の乾燥運転スイッチを運転操作すると、シャッタドラム３０、下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０、均分機５４、送風機６４及び水分測定装置４８が駆動されると共に、バーナ６０が点火されて、乾燥運転される。

乾燥運転では、上記循環運転の際と同様に、穀物Ｋが穀物乾燥装置１０内を循環される。さらに、送風機６４の駆動により、外気導入口５６Ａから火炉ケース５６内に吸引導入された外気からバーナ６０によって熱風が生成され、この熱風が外気入口２２、送風路２０及び風胴板１８を介して右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂへ吸引送風されて右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂの穀物Ｋの水分を吸収することで、穀物Ｋが乾燥される。穀物Ｋの水分を吸収した後の熱風は、各排風路隔壁１６、各排風路４０及び送風機取付台６２内を経て（通過して）送風機６４内に吸引送風され、更に、排風ダクト６６を経て排風される。しかも、昇降機４６から上スクリューコンベヤ５０へ搬送される穀物Ｋ内の塵埃を排塵機が排出する。また、昇降機４６内において、水分測定装置４８によって穀物Ｋの水分値が測定される。

乾燥運転は、操作盤６８の停止スイッチの操作により、又は、水分測定装置４８によって測定された穀物Ｋの水分値が設定水分値に達した際に自動的に、停止される。乾燥運転が停止される際には、必要に応じて、シャッタドラム３０の駆動が停止されると共に下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０及び均分機５４の駆動が継続されて全ての穀物Ｋが穀槽１４内、右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂに貯留される。

例えば乾燥運転が終了した際には、操作盤６８の排出運転スイッチを運転操作すると、シャッタドラム３０、下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０及び均分機５４が駆動されて、排出運転され、更に、排出弁５２Ａの開動により上搬送樋５０Ａ内の前端が排出管５２に連通されることで、穀物Ｋが排出管５２を介して穀物乾燥装置１０から排出される。しかも、昇降機４６から上スクリューコンベヤ５０へ搬送される穀物Ｋ内の塵埃を排塵機が排出する。また、排出運転は、操作盤６８の停止スイッチの操作により、又は、穀物Ｋが穀物乾燥装置１０から完全に排出された際に自動的に、停止される。さらに、穀物乾燥装置１０から排出管５２を介して排出された穀物Ｋは、例えば処理装置によって処理される。

例えば張込運転、循環運転又は排出運転される際には、操作盤６８の送風運転スイッチを運転操作すると、送風機６４が駆動されて、送風運転される。これにより、外気導入口５６Ａから火炉ケース５６内に吸引導入された常温の外気が、外気入口２２、送風路２０及び風胴板１８を介して右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂへ吸引送風されて、右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂの穀物Ｋへ送風される。右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂの穀物Ｋへ送風された後の外気は、各排風路隔壁１６、各排風路４０及び送風機取付台６２内を経て（通過して）送風機６４内に吸引送風され、更に、排風ダクト６６を経て排風される。これにより、穀物Ｋの水分が排出されて穀物Ｋの蒸れが防止される。また、送風運転は、操作盤６８の停止スイッチの操作により停止される。

ところで、循環運転、乾燥運転及び排出運転される際には、操作盤６８の制御によりシャッタドラム３０が一定周期で回転されることで、シャッタドラム３０において、穀物Ｋが、右流下路２８Ａ及び左流下路２８Ｂから前スリット３２Ａ及び後スリット３２Ｂを介して前流入室３０Ａ及び後流入室３０Ｂに流入されると共に、前流入室３０Ａ及び後流入室３０Ｂから前スリット３２Ａ及び後スリット３２Ｂを介して下スクリューコンベヤ４４側に排出（流下）される。

また、センサ３４がマグネット３６に対向されたことを検出した際には、前スリット３２Ａが下方に向けられると共に後スリット３２Ｂが上方に向けられたこと及びシャッタドラム３０の後スリット３２Ｂが下方に向けられると共に前スリット３２Ａが上方に向けられたことが検出される。

ここで、操作盤６８の制御によりシャッタドラム３０が一定周期で回転される際には、シャッタドラム３０が１周期での下記第１回転過程から第８回転過程を順次繰り返されて回転される。

シャッタドラム３０の第１回転過程（図５（Ａ）参照）では、前スリット３２Ａが下方に向けられると共に後スリット３２Ｂが上方に向けられた際（センサ３４がマグネット３６に対向されたことを検出した際）に、シャッタドラム３０の回転が所定休止時間だけ休止される。

シャッタドラム３０の第２回転過程（図５（Ｂ）参照）では、シャッタドラム３０が所定速度で一方向（矢印Ａの方向）に回転されて、前スリット３２Ａが左流下路２８Ｂを通過されると共に、後スリット３２Ｂが右流下路２８Ａを通過される。

シャッタドラム３０の第３回転過程（図５（Ｃ）参照）では、後スリット３２Ｂが下方に向けられると共に前スリット３２Ａが上方に向けられた際（センサ３４がマグネット３６に対向されたことを検出した際）に、シャッタドラム３０の回転が所定休止時間だけ休止される。

シャッタドラム３０の第４回転過程（図５（Ｄ）参照）では、シャッタドラム３０が所定速度で他方向（矢印Ｂの方向）に回転されて、前スリット３２Ａが左流下路２８Ｂを通過されると共に、後スリット３２Ｂが右流下路２８Ａを通過される。

シャッタドラム３０の第５回転過程（図６（Ａ）参照）では、前スリット３２Ａが下方に向けられると共に後スリット３２Ｂが上方に向けられた際（センサ３４がマグネット３６に対向されたことを検出した際）に、シャッタドラム３０の回転が所定休止時間だけ休止される。

シャッタドラム３０の第６回転過程（図６（Ｂ）参照）では、シャッタドラム３０が所定速度で他方向（矢印Ｂの方向）に回転されて、前スリット３２Ａが右流下路２８Ａを通過されると共に、後スリット３２Ｂが左流下路２８Ｂを通過される。

シャッタドラム３０の第７回転過程（図６（Ｃ）参照）では、後スリット３２Ｂが下方に向けられると共に前スリット３２Ａが上方に向けられた際（センサ３４がマグネット３６に対向されたことを検出した際）に、シャッタドラム３０の回転が所定休止時間だけ休止される。

シャッタドラム３０の第８回転過程（図６（Ｄ）参照）では、シャッタドラム３０が所定速度で一方向（矢印Ａの方向）に回転されて、前スリット３２Ａが右流下路２８Ａを通過されると共に、後スリット３２Ｂが左流下路２８Ｂを通過される。

以上により、シャッタドラム３０の前流入室３０Ａでは、第２回転過程において穀物Ｋが左流下路２８Ｂから前スリット３２Ａを介して流入されると共に、第４回転過程から第５回転過程において穀物Ｋが前スリット３２Ａを介して排出される。さらに、シャッタドラム３０の前流入室３０Ａでは、第６回転過程において穀物Ｋが右流下路２８Ａから前スリット３２Ａを介して流入されると共に、第８回転過程から第１回転過程において穀物Ｋが前スリット３２Ａを介して排出される。

一方、シャッタドラム３０の後流入室３０Ｂでは、第４回転過程において穀物Ｋが右流下路２８Ａから後スリット３２Ｂを介して流入されると共に、第６転過程から第７回転過程において穀物Ｋが後スリット３２Ｂを介して排出される。さらに、シャッタドラム３０の後流入室３０Ｂでは、第８回転過程において穀物Ｋが左流下路２８Ｂから後スリット３２Ｂを介して流入されると共に、第２回転過程から第３回転過程において穀物Ｋが後スリット３２Ｂを介して排出される。

ここで、第１回転過程において穀物Ｋが前流入室３０Ａから前スリット３２Ａを介して排出される際、第３回転過程において穀物Ｋが後流入室３０Ｂから後スリット３２Ｂを介して排出される際、第５回転過程において穀物Ｋが前流入室３０Ａから前スリット３２Ａを介して排出される際、及び、第７回転過程において穀物Ｋが後流入室３０Ｂから後スリット３２Ｂを介して排出される際に、シャッタドラム３０の回転が休止される。すなわち、穀物Ｋが前流入室３０Ａと後流入室３０Ｂとからそれぞれ前スリット３２Ａと後スリット３２Ｂとを介して排出される際毎に、シャッタドラム３０の回転が休止される。

これにより、シャッタドラム３０から穀物Ｋが排出される際に常にはシャッタドラム３０の回転が休止されない場合と異なり、シャッタドラム３０から穀物Ｋが排出される時間間隔の変動を抑制でき、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの時間平均排出量（前スリット３２Ａが下方に向けられてから後スリット３２Ｂが下方に向けられるまでの間と後スリット３２Ｂが下方に向けられてから前スリット３２Ａが下方に向けられるまでの間とにおける穀物Ｋの時間平均排出量）の変動を抑制できて、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの最大時間平均排出量を少なくできる。

また、前スリット３２Ａと後スリット３２Ｂとがシャッタドラム３０に周方向（回転方向）において等間隔で設けられている。このため、シャッタドラム３０から穀物Ｋが排出される時間間隔の変動を一層抑制でき、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの時間平均排出量の変動を一層抑制できて、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの最大時間平均排出量を一層少なくできる。

さらに、シャッタドラム３０の回転の休止時間が一定の所定休止時間にされている。このため、シャッタドラム３０から穀物Ｋが排出される時間間隔の変動を更に一層抑制でき、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの時間平均排出量の変動を更に一層抑制できて、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの最大時間平均排出量を更に一層少なくできる。

しかも、シャッタドラム３０が回転される際におけるシャッタドラム３０の回転速度が一定の所定速度にされている。このため、シャッタドラム３０から穀物Ｋが排出される時間間隔の変動を更に一層抑制でき（ゼロにでき）、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの時間平均排出量の変動を更に一層抑制できて（ゼロにできて）、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの最大時間平均排出量を更に一層少なくできる。

したがって、シャッタドラム３０から排出された穀物Ｋを処理する下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０、均分機５４及び処理装置の最大処理能力を小さくでき、下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０、均分機５４及び処理装置を小型化できる。

しかも、シャッタドラム３０から排出された後に昇降機４６から上スクリューコンベヤ５０へ搬送される穀物Ｋの時間平均搬送量（前スリット３２Ａが下方に向けられてから後スリット３２Ｂが下方に向けられるまでの間と後スリット３２Ｂが下方に向けられてから前スリット３２Ａが下方に向けられるまでの間とにおける穀物Ｋの時間平均搬送量）の変動を抑制できて（ゼロにできて）、当該穀物Ｋの最大時間平均搬送量を少なくできる。このため、排塵機が当該穀物Ｋ内から塵埃（藁屑、しいな、屑粒等）を効率的に排出できる。

さらに、穀物Ｋが前流入室３０Ａと後流入室３０Ｂとからそれぞれ前スリット３２Ａと後スリット３２Ｂとを介して排出される際毎にシャッタドラム３０の回転を休止させるのみで、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの時間平均排出量の変動を抑制できる。このため、シャッタドラム３０の回転の簡単な制御により、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの時間平均排出量の変動を抑制でき、シャッタドラム３０から排出される穀物Ｋの時間平均排出量の変動を簡単な構成で抑制できる。

なお、本実施形態では、シャッタドラム３０から穀物Ｋが排出される際毎にシャッタドラム３０の回転を休止させる。しかしながら、シャッタドラム３０から穀物Ｋが排出される前毎にシャッタドラム３０の回転を休止させてもよく、また、シャッタドラム３０から穀物Ｋが排出された後毎にシャッタドラム３０の回転を休止させてもよい。

さらに、本実施形態では、シャッタドラム３０に一対の開口（前スリット３２Ａ及び後スリット３２Ｂ）を設けた。しかしながら、シャッタドラム３０に３個以上の開口を設けてもよい。

また、本実施形態では、シャッタドラム３０側にセンサ３４を設けると共に、機体１２側にマグネット３６を設けた。しかしながら、シャッタドラム３０側にマグネット３６を設けると共に、機体１２側にセンサ３４を設けてもよい。

１０ 穀物乾燥装置
１２ 機体（装置本体）
３０ シャッタドラム（排出部材）
３２Ａ 前スリット（開口）
３２Ｂ 後スリット（開口）
６８ 操作盤（制御手段）
Ｋ 穀物

Claims (4)

1. 穀物が乾燥される装置本体と、
   前記装置本体に回転可能に設けられると共に、開口が回転方向に複数設けられ、回転されることで前記開口を介して穀物が排出される排出部材と、
   前記排出部材の回転を制御可能にされ、前記排出部材から前記開口を介して穀物が排出される毎に前記排出部材の回転を休止させる制御手段と、
   を備えた穀物乾燥装置。
2. 前記開口を前記排出部材に回転方向において等間隔で設けた請求項１記載の穀物乾燥装置。
3. 前記排出部材の回転の休止時間が一定にされた請求項１又は請求項２記載の穀物乾燥装置。
4. 前記排出部材が回転される際における前記排出部材の回転速度が一定にされた請求項１〜請求項３の何れか１項記載の穀物乾燥装置。