JP7273274B2 - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Description

本発明は、穀物が乾燥される穀物乾燥装置に関する。

下記特許文献１に記載の穀粒乾燥装置では、シャッタドラムの外周に支持部材のシール部材が対向しており、シャッタドラムの上側から下側へのシャッタドラムの外周外側を介する穀粒の漏出を支持部材（シール部材を含む）が制限する。

ここで、この穀粒乾燥装置では、シール部材が柔軟な材料により形成されている。

特開平１０－１８５４３１号公報

本発明は、上記事実を考慮し、制限体の対向部の損傷を抑制できる穀物乾燥装置を得ることが目的である。

請求項１に記載の穀物乾燥装置は、穀物が乾燥される装置本体と、前記装置本体に設けられると共に、外周円状にされ、かつ、外周外側に開放される開放室が設けられ、回転されることで穀物が一側から他側に前記開放室を介して排出される排出体と、剛性を有すると共に前記排出体の外周に対向される対向部が設けられ、前記排出体の一側から他側への前記排出体の外周外側を介する穀物の漏出を制限する制限体と、を備え、前記対向部が前記排出体の外周に接近配置されて接触されない。

請求項２に記載の穀物乾燥装置は、請求項１に記載の穀物乾燥装置において、前記対向部が一側から他側へ向かう方向に延伸される。

請求項３に記載の穀物乾燥装置は、請求項１又は請求項２に記載の穀物乾燥装置において、前記対向部が前記排出体の中心軸線より一側に配置される。

請求項４に記載の穀物乾燥装置は、請求項１～請求項３の何れか１項記載の穀物乾燥装置において、前記制限体内に設けられ、前記制限体を補強する補強部を備える。

請求項１に記載の穀物乾燥装置では、装置本体において穀物が乾燥される。また、装置本体に排出体が設けられており、排出体が外周円状にされる。さらに、排出体の開放室が排出体の外周外側に開放されており、排出体が回転されることで、穀物が排出体の一側から他側に開放室を介して排出される。

また、制限体の対向部が排出体の外周に対向されており、排出体の一側から他側への排出体の外周外側を介する穀物の漏出を制限体が制限する。

ここで、制限体の対向部が剛性を有している。このため、対向部の損傷を抑制できる。

請求項１に記載の穀物乾燥装置では、対向部が排出体の外周に接近配置される。このため、対向部の排出体による損傷を抑制できる。

請求項２に記載の穀物乾燥装置では、対向部が一側から他側へ向かう方向に延伸される。このため、対向部と排出体の外周との最小距離を小さくでき、排出体の一側から他側への排出体の外周外側を介する穀物の漏出を適切に制限できる。

請求項３に記載の穀物乾燥装置では、対向部が排出体の中心軸線より一側に配置される。このため、穀物の荷重により制限体が他側に変位された場合でも、排出体の外周からの対向部の離間を抑制でき、排出体の一側から他側への排出体の外周外側を介する穀物の漏出を制限できる。

請求項４に記載の穀物乾燥装置では、制限体内に補強部が設けられており、補強部が制限体を補強する。このため、穀物の荷重による制限体の他側への変位を抑制できる。

本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置を示す前方から見た断面図である。 本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置を示す左方から見た断面図である。 本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置のシャッタドラム等を示す前方から見た断面図である。

図１には、本発明の実施形態に係る循環式の穀物乾燥装置１０が前方から見た断面図にて示されており、図２には、穀物乾燥装置１０が左方から見た断面図にて示されている。なお、図面では、穀物乾燥装置１０の前方を矢印ＦＲで示し、穀物乾燥装置１０の右方を矢印ＲＨで示し、穀物乾燥装置１０の上方を矢印ＵＰで示す。

図１及び図２に示す如く、本実施形態に係る穀物乾燥装置１０は、装置本体としての機体１２を備えており、機体１２は、上下に高く前後に長い直方体箱状にされている。

機体１２内の上部は、収容室としての穀槽１４にされており、穀槽１４内には、穀物Ｋ（例えば籾、麦又は大豆）が貯留（収容）される。

機体１２内の下部には、一対の排風路隔壁１６が設けられており、各排風路隔壁１６は、通気性を有している。各排風路隔壁１６は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、機体１２の各側面板から左右方向中央へ向けて下方に傾斜しており、一対の排風路隔壁１６は、漏斗状にされている。

一対の排風路隔壁１６の左右方向内側には、略菱形筒状の風胴板１８が設けられており、風胴板１８は、通気性を有している。風胴板１８は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、風胴板１８の下側部分は、対向する各排風路隔壁１６に平行にされており、風胴板１８内は、送風路２０にされている。機体１２の前面板には、矩形状の外気入口２２が形成されており、外気入口２２は、送風路２０に連通している。

風胴板１８の上側部分と各排風路隔壁１６の上部との間には、略菱形筒状の導風路隔壁２４が設けられており、各導風路隔壁２４は、通気性を有している。各導風路隔壁２４は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されており、各導風路隔壁２４内は、導風路２６にされている。各導風路隔壁２４の下側部分は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされると共に、対向する風胴板１８に平行とされている。

風胴板１８の左方及び右方には、風胴板１８と導風路隔壁２４との間、導風路隔壁２４と排風路隔壁１６との間、及び、風胴板１８と排風路隔壁１６との間において、供給部（流路部、乾燥路）としての流下路２８がそれぞれ形成されており、各流下路２８には、穀槽１４内に貯留された穀物Ｋが流下される。

一対の流下路２８の下端間には、排出体（繰出体）としての円柱形容器状のシャッタドラム３０が設けられており、シャッタドラム３０の外周は、軸方向視で円状にされている。シャッタドラム３０には、円柱状の回転軸３０Ａが同軸上に設けられており、回転軸３０Ａは、シャッタドラム３０の前壁と後壁とに固定されている。回転軸３０Ａは、シャッタドラム３０の前壁と後壁とを貫通して、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されており、シャッタドラム３０は、回転軸３０Ａを中心として回転可能にされている。

シャッタドラム３０内は、前後方向中央において均等に分割されており、シャッタドラム３０内の前側部分及び後側部分は、それぞれ開放室としての流入室３２Ａにされている。

シャッタドラム３０の周壁には、前側部分及び後側部分において、それぞれ開口としての長尺矩形状のスリット３２Ｂが貫通形成されており、各スリット３２Ｂは、シャッタドラム３０の軸方向に延伸されて、各流入室３２Ａをシャッタドラム３０の径方向外側（外周外側）に開放させている。一対のスリット３２Ｂは、互いにシャッタドラム３０の周方向（回転方向）の反対側に配置されており、一対のスリット３２Ｂは、シャッタドラム３０の周方向において等間隔で配置されている。

シャッタドラム３０の周壁（スリット３２Ｂ以外の部分）が流下路２８の下面に対向された際には、シャッタドラム３０の周壁が流下路２８の下面を略閉塞する。また、スリット３２Ｂが流下路２８の下面に対向された際には、流下路２８の下面（上側（一側））からスリット３２Ｂを介して流入室３２Ａに穀物Ｋが流入（供給）される。さらに、流入室３２Ａに穀物Ｋが流入された状態でスリット３２Ｂが下側に向けられた際には、流入室３２Ａからスリット３２Ｂを介して下側（他側）に穀物Ｋが排出（流下）される。これにより、シャッタドラム３０が回転されることで、流入室３２Ａに対しスリット３２Ｂを介して穀物Ｋが流入かつ排出されて、シャッタドラム３０から穀物Ｋが排出される（繰り出される）。

各排風路隔壁１６の下端とシャッタドラム３０の周壁との間には、隙間３４が形成されており、流下路２８の下端から隙間３４を介して穀物Ｋが流下可能にされている。

シャッタドラム３０の左側及び右側には、制限体としての金属製の漏止シャッタ７０（図３参照）が設けられており、漏止シャッタ７０は、排風路隔壁１６の下端部の下側において、前後方向に延伸されている。

漏止シャッタ７０には、制限部材としての略矩形筒状のシャッタ枠７２が設けられており、シャッタ枠７２の前面及び後面には、それぞれ前壁及び後壁が固定されている。シャッタ枠７２内には、円柱状の支軸７４が略同軸上に設けられており、支軸７４は、シャッタ枠７２の前壁と後壁とに固定されている。支軸７４は、シャッタ枠７２の前壁と後壁とを貫通して、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されており、漏止シャッタ７０は、支軸７４を中心として排出方向（図３の矢印Ａの方向）に回転操作可能にされている。

シャッタ枠７２には、第１部としての長尺板状の内枠板７２Ａ（鋼板）が設けられており、内枠板７２Ａの下部は、シャッタドラム３０側へ向かうに従い下側へ向かう方向に延出されている。内枠板７２Ａの中間部は、シャッタドラム３０側へ向かうに従い上側へ向かう方向に延出されており、内枠板７２Ａの上部は、シャッタドラム３０側に延出されている。

シャッタ枠７２には、第２部としての長尺板状の外枠板７２Ｂ（鋼板）が設けられており、外枠板７２Ｂの内側には、内枠板７２Ａが配置されている。外枠板７２Ｂの下側部分は、シャッタドラム３０側へ向かうに従い下側へ向かう方向に延出されており、外枠板７２Ｂの下端部は、内枠板７２Ａの下部に締結固定されている。外枠板７２Ｂの上側かつシャッタドラム３０とは反対側の部分は、傾斜部としての断面Ｌ字形板状の突出板７０Ａにされており、突出板７０Ａは、上側に突出されている。外枠板７２Ｂの上側かつシャッタドラム３０側の部分には、制限部としての平板状の制限板７０Ｂが設けられており、制限板７０Ｂは、突出板７０Ａからシャッタドラム３０側に延出されると共に、内枠板７２Ａの上部に重合されている。外枠板７２Ｂのシャッタドラム３０側の端部には、対向部としての平板状の対向板７０Ｃが設けられており、対向板７０Ｃは、制限板７０Ｂから下方に延出されると共に、上下方向に配置されている。対向板７０Ｃは、シャッタドラム３０の外周面に対向されており、対向板７０Ｃの上端及び下端は、それぞれシャッタドラム３０の中心軸線Ｏ（回転軸３０Ａの中心軸線）に対し上側及び下側に配置されている。対向板７０Ｃは、シャッタドラム３０の周壁に接近されており、対向板７０Ｃとシャッタドラム３０の周壁との最小隙間は、穀物Ｋ（穀粒）が通過不能にされている。突出板７０Ａ、制限板７０Ｂ及び対向板７０Ｃは、排風路隔壁１６の下端とシャッタドラム３０の周壁との隙間３４の下側を閉鎖しており、このため、流下路２８の穀物Ｋが隙間３４から下側に漏出されることが制限されている。

シャッタ枠７２内には、補強部としての長尺板状の補強板７６（鋼板）が設けられており、補強板７６の下部は、シャッタドラム３０側へ向かうに従い下側へ向かう方向に延出されている。補強板７６の下部は、内枠板７２Ａの下部と外枠板７２Ｂの下端部との間に配置されており、内枠板７２Ａの下部及び外枠板７２Ｂの下端部に締結固定されている。補強板７６の下部以外の部分は、上側に延出されて、支軸７４を貫通しており、補強板７６の上端は、突出板７０Ａの上端に当接されている。このため、補強板７６は、シャッタ枠７２内に上下方向に架け渡されて、シャッタ枠７２を上下方向において補強している。

一対の排風路隔壁１６の下方には、一対の漏止シャッタ７０より下側において、一対の張込流し板３８が設けられており、各張込流し板３８は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されている。一対の張込流し板３８は、それぞれ機体１２の各側面板から左右方向中央へ向けて下方に傾斜されて、漏斗状にされている。また、各張込流し板３８と各排風路隔壁１６との間は、排風路４０にされている。

機体１２の各側面板下部には、張込ホッパ４２が開閉可能に設けられており、各張込ホッパ４２が開放されることで、機体１２内へ穀物Ｋを張り込み（供給）可能とされている。また、シャッタドラム３０から排出された穀物Ｋ又は張込ホッパ４２から張り込まれた穀物Ｋは、一対の張込流し板３８の下端間に流下される。

各張込流し板３８の下端間には、搬送手段を構成する下スクリューコンベヤ４４が設けられており、下スクリューコンベヤ４４は、後端が機体１２の後面板に固定されると共に、前端が機体１２の前面から前方に突出されている。下スクリューコンベヤ４４は、長尺樋状の下搬送樋４４Ａを有しており、機体１２外における下搬送樋４４Ａの上面及び前面は閉塞されている。機体１２内における下搬送樋４４Ａは、排風路４０に連通されており、下搬送樋４４Ａ内には、一対の張込流し板３８の下端間に到達した穀物Ｋが流下する。下搬送樋４４Ａ内には、下スクリュー４４Ｂが設けられており、下搬送樋４４Ａ内に流下した穀物Ｋが下スクリュー４４Ｂによって前方へ搬送される。

機体１２の前方には、右側において、搬送手段を構成する昇降機４６が立設されており、昇降機４６の上部は、機体１２の上面板よりも上方へ突出している。昇降機４６内には、無端ベルト４６Ａが配置されており、無端ベルト４６Ａには、バケット４６Ｂが一定間隔で取り付けられている。昇降機４６内の下端は、下搬送樋４４Ａ内の前端に連通されており、下スクリューコンベヤ４４（下搬送樋４４Ａ内の前端）から排出されて昇降機４６内の下端に堆積した穀物Ｋが、無端ベルト４６Ａの回転によりバケット４６Ｂによって昇降機４６内の上端まで持上搬送される。

機体１２の上端には、搬送手段を構成する上スクリューコンベヤ５０が設けられており、上スクリューコンベヤ５０は、後端が機体１２の上面板中央直下に配置されると共に、前端が機体１２の前面板から突出している。上スクリューコンベヤ５０は、長尺樋状の上搬送樋５０Ａを有しており、上搬送樋５０Ａの後端下面は、開放されている。上搬送樋５０Ａ内の前端は、昇降機４６内の上端に連通されており、昇降機４６内の上端まで搬送された穀物Ｋが上搬送樋５０Ａ内の前端に流下する。上搬送樋５０Ａ内には、上スクリュー５０Ｂが設けられており、上搬送樋５０Ａ内の前端に流下した穀物Ｋが上スクリュー５０Ｂによって後方へ搬送される。

上搬送樋５０Ａ内の前端は、排出弁５２Ａの開動により排出管５２に連通可能とされており、上搬送樋５０Ａ内の前端が排出管５２に連通された際には、上搬送樋５０Ａ内の前端に流下した穀物Ｋが排出管５２を介して穀物乾燥装置１０から排出される。

上スクリューコンベヤ５０後端の下方には、搬送手段を構成する円盤状の均分機５４が回転可能に設けられており、上スクリューコンベヤ５０の後端（上搬送樋５０Ａ内の後端）に搬送された穀物Ｋが、回転される均分機５４の上面に流下することで、遠心力によって穀槽１４内へ均等に放散分配される。

機体１２の前面下部には、左側部位において、直方体箱状の火炉ケース５６が設けられており、火炉ケース５６の前面板には、スリット状の外気導入口５６Ａが複数形成されている。火炉ケース５６の後面板は、部分的に開放されており、火炉ケース５６内は、上記外気入口２２に連通されている。また、火炉ケース５６下面板の左側部位は、開放されている。

機体１２の前面下部には、火炉ケース５６直下の左側部分において、直方体箱状のバーナケース５８が設けられている。バーナケース５８の上面板は、部分的に開放されており、バーナケース５８内は、火炉ケース５６内に連通されている。また、バーナケース５８内には、熱風生成手段としてのバーナ６０が設けられている。

機体１２の後面下部には、直方体箱状の送風機取付台６２が設けられており、送風機取付台６２内は、上記各排風路４０に連通されている。送風機取付台６２の後面には、送風機６４の前端が取り付けられており、送風機６４の後端には、可撓性を有する排風ダクト６６の一端が取り付けられている。

これにより、送風機６４が駆動されることで、常温の外気（常温風）が、外気導入口５６Ａから火炉ケース５６内及び外気入口２２を経て送風路２０内に吸引流入され、更に、風胴板１８、各流下路２８、各排風路隔壁１６、各排風路４０及び送風機取付台６２内を経て送風機６４内に吸引送風され、かつ、排風ダクト６６を経て排風される。また、各流下路２８の上部を送風される外気は、各導風路隔壁２４及び各導風路２６を通過する。

さらに、外気導入口５６Ａから火炉ケース５６内に導入された外気が、バーナ６０によって高温に加熱された熱風（乾燥風）にされて、各流下路２８へ送風されることで、各流下路２８の穀物Ｋが乾燥される。

機体１２の前面下部には、火炉ケース５６の直上において、制御手段としての操作盤６８（制御装置）が設けられており、操作盤６８は、穀物乾燥装置１０の各駆動部に接続されている。操作盤６８には、張込運転スイッチ、乾燥運転スイッチ及び排出運転スイッチ等の各種の操作スイッチ（図示省略）が設けられており、操作盤６８の各種の操作スイッチが操作されることで、穀物乾燥装置１０が操作盤６８によって制御される。

次に、本実施形態の作用を説明する。

以上の構成の穀物乾燥装置１０では、操作盤６８の張込運転スイッチを操作すると、下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０及び均分機５４が駆動されて、張込運転され、その後、張込ホッパ４２を開放して、刈り取ってきた穀物Ｋを機体１２内へ張り込む。機体１２内へ張込まれた穀物Ｋは、張込流し板３８によって下スクリューコンベヤ４４に案内され、下スクリューコンベヤ４４から昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０及び均分機５４を経て、穀槽１４内及び各流下路２８へ搬送される（貯留される）。

操作盤６８の乾燥運転スイッチを操作すると、シャッタドラム３０、下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０、均分機５４及び送風機６４が駆動されると共に、バーナ６０が点火されて、乾燥運転される。

乾燥運転では、穀槽１４内に貯留された穀物Ｋが、各流下路２８、シャッタドラム３０、下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０及び均分機５４を経て穀槽１４に戻され、穀物Ｋが穀物乾燥装置１０内を循環される。さらに、送風機６４の駆動により、外気導入口５６Ａから火炉ケース５６内に吸引導入された外気からバーナ６０によって熱風が生成され、この熱風が外気入口２２、送風路２０及び風胴板１８を介して各流下路２８へ吸引送風されて各流下路２８の穀物Ｋの水分を吸収することで、穀物Ｋが乾燥される。穀物Ｋの水分を吸収した後の熱風は、各排風路隔壁１６、各排風路４０及び送風機取付台６２内を経て送風機６４内に吸引送風され、更に、排風ダクト６６を経て排風される。

操作盤６８の排出運転スイッチを操作すると、シャッタドラム３０、下スクリューコンベヤ４４、昇降機４６、上スクリューコンベヤ５０及び均分機５４が駆動されて、排出運転され、更に、排出弁５２Ａの開動により上搬送樋５０Ａ内の前端が排出管５２に連通されることで、穀物Ｋが排出管５２を介して穀物乾燥装置１０から排出される。

ところで、漏止シャッタ７０のシャッタ枠７２における突出板７０Ａ、制限板７０Ｂ及び対向板７０Ｃが排風路隔壁１６の下端とシャッタドラム３０の周壁との隙間３４の下側を閉鎖しており、このため、流下路２８の穀物Ｋが隙間３４から下側に漏出することが制限されている。

また、漏止シャッタ７０が支軸７４を中心として排出方向に回転操作されると、突出板７０Ａ、制限板７０Ｂ及び対向板７０Ｃが下側に回動されて、排風路隔壁１６の下端とシャッタドラム３０の周壁との隙間３４の下側が開放されることで、流下路２８の穀物Ｋが隙間３４から下側に排出されて、下スクリューコンベヤ４４に流下される。このため、流下路２８の下端部に穀物Ｋが残留することが抑制される。

ここで、漏止シャッタ７０の対向板７０Ｃが、金属製にされて、剛性を有している。このため、対向板７０Ｃが例えば鼠にかじられることを抑制でき、対向板７０Ｃの損傷を抑制できる。

さらに、漏止シャッタ７０の対向板７０Ｃがシャッタドラム３０の周壁に接近されている（非接触にされている）。このため、対向板７０Ｃがシャッタドラム３０の周壁により磨耗することを抑制でき、対向板７０Ｃのシャッタドラム３０による損傷を抑制できる。

また、漏止シャッタ７０の対向板７０Ｃが上下方向に配置されており、対向板７０Ｃの上端及び下端がそれぞれシャッタドラム３０の中心軸線Ｏに対し上側及び下側に配置されている。このため、対向板７０Ｃとシャッタドラム３０の周壁との最小隙間を小さくでき、漏止シャッタ７０の突出板７０Ａ、制限板７０Ｂ及び対向板７０Ｃが排風路隔壁１６の下端とシャッタドラム３０の周壁との隙間３４の下側を適切に閉鎖できて、流下路２８の穀物Ｋが隙間３４から下側に漏出することを適切に制限できる。

さらに、上述の如く、漏止シャッタ７０の対向板７０Ｃの上端がシャッタドラム３０の中心軸線Ｏに対し上側に配置されている。このため、流下路２８からの穀物Ｋの荷重が漏止シャッタ７０に作用することで、漏止シャッタ７０が長手方向（前後方向）において下側に撓んで、対向板７０Ｃが下側に変位した場合でも、対向板７０Ｃのシャッタドラム３０周壁への接近状態を維持できる。これにより、漏止シャッタ７０の突出板７０Ａ、制限板７０Ｂ及び対向板７０Ｃによる隙間３４の下側の閉鎖状態を維持でき、流下路２８の穀物Ｋが隙間３４から下側に漏出することを制限できる。

また、漏止シャッタ７０では、対向板７０Ｃが制限板７０Ｂに対し折り曲げられて、シャッタ枠７２の上下方向における剛性が高くされている。このため、流下路２８からの穀物Ｋの荷重により漏止シャッタ７０が長手方向において下側に撓むことを抑制でき、対向板７０Ｃのシャッタドラム３０周壁への接近状態を適切に維持できて、流下路２８の穀物Ｋが隙間３４から下側に漏出することを適切に制限できる。

さらに、漏止シャッタ７０では、補強板７６が、シャッタ枠７２内に上下方向に架け渡されて、シャッタ枠７２を上下方向において補強している。このため、流下路２８からの穀物Ｋの荷重により漏止シャッタ７０が長手方向において下側に撓むことを一層抑制でき、対向板７０Ｃのシャッタドラム３０周壁への接近状態を一層適切に維持できて、流下路２８の穀物Ｋが隙間３４から下側に漏出することを一層適切に制限できる。

１０ 穀物乾燥装置
１２ 機体（装置本体）
３０ シャッタドラム（排出体）
３２Ａ 流入室（開放室）
７０ 漏止シャッタ（制限体）
７０Ｃ 対向板（対向部）
７６ 補強板（補強部）
Ｋ 穀物

Claims (4)

1. 穀物が乾燥される装置本体と、
   前記装置本体に設けられると共に、外周円状にされ、かつ、外周外側に開放される開放室が設けられ、回転されることで穀物が一側から他側に前記開放室を介して排出される排出体と、
   剛性を有すると共に前記排出体の外周に対向される対向部が設けられ、前記排出体の一側から他側への前記排出体の外周外側を介する穀物の漏出を制限する制限体と、
   を備え、前記対向部が前記排出体の外周に接近配置されて接触されない穀物乾燥装置。
2. 前記対向部が一側から他側へ向かう方向に延伸される請求項１記載の穀物乾燥装置。
3. 前記対向部が前記排出体の中心軸線より一側に配置される請求項１又は請求項２記載の穀物乾燥装置。
4. 前記制限体内に設けられ、前記制限体を補強する補強部を備える請求項１～請求項３の何れか１項記載の穀物乾燥装置。

Images