JP7267529B2

JP7267529B2 - 穀物乾燥装置

Info

Publication number: JP7267529B2
Application number: JP2018153704A
Authority: JP
Inventors: 量徳奥山; 雅也江口; 健一郎長濱
Original assignee: Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2018-08-17
Filing date: 2018-08-17
Publication date: 2023-05-02
Anticipated expiration: 2038-08-17
Also published as: JP2020026942A

Description

本発明は、乾燥風が送風路の外側に送風されて穀物が乾燥される穀物乾燥装置に関する。

下記特許文献１に記載の穀物乾燥機では、熱風が熱風室に熱風供給口から供給されて穀物流下通路に送風されることで、穀物流下通路の穀物が乾燥される。さらに、穀物を乾燥させた熱風である排風が、熱風供給口に戻されて、熱風室に供給される。

しかしながら、この穀物乾燥機では、上述の如く、排風を熱風室の熱風供給口に戻す必要がある。このため、構成が複雑である。

特開２０１１－４７６３０号公報

本発明は、上記事実を考慮し、構成を簡単にできる穀物乾燥装置を得ることが目的である。

請求項１に記載の穀物乾燥装置は、穀物が収容される装置本体と、前記装置本体内に設けられると共に、供給口が設けられ、前記供給口から供給された乾燥風が外側に送風されて穀物が乾燥される送風路と、穀物を乾燥させた乾燥風である排風が前記装置本体外に向けて排出される排出路と、前記排出路に前記供給口とは別に設けられ、空気が前記排出路の排風によって加熱されて前記供給口を介さずに前記送風路に供給される加熱路と、を備える。

請求項２に記載の穀物乾燥装置は、請求項１に記載の穀物乾燥装置において、前記送風路に発生する負圧により前記加熱路の空気が前記送風路に供給される。

請求項３に記載の穀物乾燥装置は、請求項１又は請求項２に記載の穀物乾燥装置において、前記排出路の排風が収集される位置に前記加熱路が配置される。

請求項４に記載の穀物乾燥装置は、請求項１～請求項３の何れか１項に記載の穀物乾燥装置において、前記排出路と前記加熱路との間に介在される状態で前記排出路の排風が前記加熱路の空気を加熱する介在部材を備える。

請求項５に記載の穀物乾燥装置は、請求項４に記載の穀物乾燥装置において、前記介在部材に設けられ、突出される突出部を備える。

請求項１に記載の穀物乾燥装置では、装置本体に穀物が収容されると共に、装置本体内に送風路が設けられており、送風路の供給口から供給された乾燥風が送風路の外側に送風されて、穀物が乾燥される。また、穀物を乾燥させた乾燥風である排風が排出路を介して装置本体外に向けて排出される。さらに、加熱路の空気が排出路の排風によって加熱されて送風路に供給される。

ここで、加熱路が排出路に送風路の供給口とは別に設けられる。このため、排風を供給口に供給する必要をなくすことができ、構成を簡単にできる。

請求項２に記載の穀物乾燥装置では、送風路に発生する負圧により加熱路の空気が送風路に供給される。このため、簡単な構成で加熱路の空気を送風路に供給できる。

請求項３に記載の穀物乾燥装置では、排出路の排風が収集される位置に加熱路が配置される。このため、加熱路の空気を加熱する排風の量を多くでき、加熱路の空気を効果的に加熱できる。

請求項４に記載の穀物乾燥装置では、排出路と加熱路との間に介在部材が介在される状態で、排出路の排風が加熱路の空気を加熱する。このため、加熱路の空気の湿度が低い状態で排出路の排風が加熱路の空気を加熱でき、排出路の排風による加熱路の空気の加熱効率を向上できる。

請求項５に記載の穀物乾燥装置では、介在部材の突出部が突出される。このため、排出路の排風の熱を効率良く加熱路の空気に伝達できる。

本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置を示す左方から見た断面図である。本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置を示す前方から見た断面図（図１の２－２線断面図）である。本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置を示す上方から見た断面図（図１の３－３線断面図）である。本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置の主要部を示す左方から見た断面図である。

図１には、本発明の実施形態に係る穀物乾燥装置１０（穀物遠赤外線乾燥装置）が左方から見た断面図にて示されており、図２には、穀物乾燥装置１０が前方から見た断面図（図１の２－２線断面図）にて示されている。さらに、図３には、穀物乾燥装置１０が上方から見た断面図（図１の３－３線断面図）にて示されている。なお、図面では、穀物乾燥装置１０の前方を矢印ＦＲで示し、穀物乾燥装置１０の右方を矢印ＲＨで示し、穀物乾燥装置１０の上方を矢印ＵＰで示す。

図１～図３に示す如く、本実施形態に係る穀物乾燥装置１０は、装置本体としての機体１２を備えており、機体１２は、上下に高く前後に長い直方体形箱状にされている。

機体１２内の上側部分は、収容室を構成する穀槽１４にされており、穀槽１４内には、穀物Ｋ（例えば籾）が貯留（収容）される。

機体１２内の下側部分には、右側及び左側において、排風路隔壁１６が設けられており、排風路隔壁１６は、通気性を有すると共に、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されている。排風路隔壁１６は、上下方向中間部が上下方向に延伸されると共に、上部及び下部が機体１２の側面板から左右方向中央へ向けて下方に傾斜されており、一対の排風路隔壁１６は、漏斗状とされている。

一対の排風路隔壁１６間には、送風枠としての風胴板１８が設けられており、風胴板１８は、通気性を有すると共に、略六角形筒状にされている。風胴板１８は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、風胴板１８の上下方向中間部及び下部は、対向する排風路隔壁１６に平行にされており、風胴板１８内は、送風路２０にされている。機体１２の前面板には、送風路２０に対応して、供給口としての略矩形状の外気入口２２が形成されており、外気入口２２は、送風路２０に連通している。

風胴板１８の上部と各排風路隔壁１６の上部との間には、導風路隔壁３０が設けられており、導風路隔壁３０は、通気性を有すると共に、略菱形筒状にされている。導風路隔壁３０は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されており、導風路隔壁３０内は、導風路３２にされている。導風路隔壁３０の下側部分は、対向する排風路隔壁１６に平行にされると共に、対向する風胴板１８に平行にされている。

風胴板１８の左方及び右方には、風胴板１８と導風路隔壁３０との間、導風路隔壁３０と排風路隔壁１６との間、及び、風胴板１８と排風路隔壁１６との間において、収容室を構成する穀物流下路３４が形成されており、穀物流下路３４には、穀槽１４内に貯留された穀物Ｋが流下（流動）する。

一対の穀物流下路３４の下端間には、風胴板１８の下端の直下において、流動手段を構成する繰出手段としての円筒状のシャッタドラム３６が設けられており、シャッタドラム３６は、各穀物流下路３４の下端を略閉塞すると共に、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されて軸回りに回転可能にされている。シャッタドラム３６の外周には、矩形状のスリット３８が一対形成されており、スリット３８は、シャッタドラム３６の軸方向に長尺にされている。一方のスリット３８は、シャッタドラム３６外周の前側に配置されており、他方のスリット３８は、シャッタドラム３６外周の後側かつ一方のスリット３８の周方向反対側に配置されている。ここで、シャッタドラム３６が回転してスリット３８が穀物流下路３４の下端に対面することで、穀物流下路３４内の穀物Ｋがスリット３８を経てシャッタドラム３６内に流入し、更にシャッタドラム３６が回転してスリット３８が下向きとなることで、シャッタドラム３６内に流入した穀物Ｋが下方へ排出される。

各排風路隔壁１６の下方には、張込流し板４０が設けられており、張込流し板４０は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されている。張込流し板４０は、機体１２の側面板から左右方向中央へ向けて下方に傾斜されており、一対の張込流し板４０は、漏斗状にされている。また、機体１２の側面板及び張込流し板４０と排風路隔壁１６との間は、排出路を構成する排風路４２にされている。

機体１２の各側面板の下部には、張込ホッパ４４が開閉可能に設けられており、張込ホッパ４４が開放されることで、機体１２内へ穀物Ｋを張り込み（供給）可能にされている。ここで、シャッタドラム３６から排出された穀物Ｋ又は張込ホッパ４４から張り込まれた穀物Ｋは、一対の張込流し板４０の下端間に流下する。

一対の張込流し板４０の下端間には、流動手段を構成する下スクリューコンベヤ４６が設けられており、下スクリューコンベヤ４６は、後端が機体１２の後面板に固定されると共に、前端が機体１２の前面から前方に突出している。下スクリューコンベヤ４６は、長尺樋状の下搬送樋４８を有しており、機体１２外における下搬送樋４８の上面及び前面は、閉塞されている。機体１２内における下搬送樋４８は、排風路４２に連通されており、下搬送樋４８内には、一対の張込流し板４０の下端間に到達した穀物Ｋが流下する。下搬送樋４８内には、下スクリュー５０が設けられており、下搬送樋４８内に流下した穀物Ｋが下スクリュー５０によって前方へ搬送される。

機体１２の右側部分の前方には、流動手段を構成する昇降機５２が立設されており、昇降機５２の上部は、機体１２の上面板よりも上方へ突出している。昇降機５２内には、無端ベルト５４が配置されており、無端ベルト５４には、バケット５６が一定間隔で取り付けられている。昇降機５２内の下端は、下搬送樋４８内の前端に連通されており、下スクリューコンベヤ４６の前端（下搬送樋４８内の前端）から排出されて昇降機５２内の下端に堆積した穀物Ｋが、無端ベルト５４の回転によりバケット５６によって昇降機５２内の上端まで持上搬送される。

機体１２の上端には、流動手段を構成する上スクリューコンベヤ５８が設けられており、上スクリューコンベヤ５８は、後端が機体１２の上面板中央直下に配置されると共に、前端が機体１２の前面板から突出している。上スクリューコンベヤ５８は、長尺樋状の上搬送樋６０を有しており、上搬送樋６０の後端下面は、開放されている。上搬送樋６０内の前端は、昇降機５２内の上端に連通されており、昇降機５２内の上端まで搬送された穀物Ｋが上搬送樋６０内の前端に流下する。上搬送樋６０内には、上スクリュー６２が設けられており、上搬送樋６０内の前端に流下した穀物Ｋが上スクリュー６２によって後方へ搬送される。また、上搬送樋６０内の前端は、排出管６４に連通可能とされており、上搬送樋６０内の前端が排出管６４に連通された際には、上搬送樋６０内の前端に流下した穀物Ｋが排出管６４を経て穀物乾燥装置１０から排出される。

上スクリューコンベヤ５８後端の下方には、流動手段を構成する円盤状の均分機６６が回転可能に設けられており、上スクリューコンベヤ５８の後端（上搬送樋６０内の後端）に搬送された穀物Ｋが、回転される均分機６６の上面に流下することで、遠心力によって穀槽１４内へ均等に放散分配される。

機体１２の前面下部には、昇降機５２の左側において、略直方体形箱状の火炉ケース６８が設けられており、火炉ケース６８内は、上記外気入口２２に連通されている。火炉ケース６８の前面板には、スリット状の外気導入口７２が複数形成されており、火炉ケース６８内は、外気導入口７２を介して機体１２外に連通されている。

上記風胴板１８内（送風路２０）には、放射体としての遠赤外線放射体７４が配置されている。遠赤外線放射体７４は、円管状に形成されると共に、全体としてＵ字形に曲げられており、遠赤外線放射体７４は、上側部分及び下側部分が前後方向に延伸されると共に、上側端及び下側端が外気入口２２側に配置されている。遠赤外線放射体７４は、下側部分が上側部分に対し拡径されており、遠赤外線放射体７４の下側端には、挿入筒７４Ａが縮径されて形成されている。

遠赤外線放射体７４の下側端には、乾燥風生成手段としてのバーナ７６が固定されており、バーナ７６は、先端側の燃焼筒７６Ａが遠赤外線放射体７４の挿入筒７４Ａ内に挿入されると共に、火炉ケース６８内に配置されている。

遠赤外線放射体７４の上側端は、排気口７８にされて、上記外気入口２２の近傍において外気入口２２に対向されており、バーナ７６によって発生した加熱風（加熱された空気流）は、遠赤外線放射体７４を加熱しながら、排気口７８から送風路２０に放出される。このため、送風路２０の空気が加熱される。さらに、遠赤外線放射体７４が当該加熱風によって加熱されて、遠赤外線放射体７４から遠赤外線が放射される。

機体１２の後面下部には、直方体形箱状の送風機取付台８０（図４参照）が設けられており、送風機取付台８０内は、排風室８２にされて、上記各排風路４２に連通されている。機体１２の後面下部には、左右方向中央部において、介在部材（熱交換部）としての断面Ｖ字形板状の加熱板８４が固定されており、加熱板８４は、送風機取付台８０内において上下方向に延伸されて、内部が断面三角形状の加熱路８６にされている。加熱板８４は、排風室８２と加熱路８６とを仕切っており、加熱路８６は、上側が送風機取付台８０の上面板によって閉塞されると共に、下側が送風機取付台８０の下側に開放されている。加熱板８４の後面には、突出部としてのＶ字形板状のフィン８４Ａが一体形成されており、フィン８４Ａは、上下方向に複数間隔を開けて配置されている。機体１２の後面板下部には、矩形状の加熱入口８８が形成されており、加熱入口８８は、加熱路８６の上端部を送風路２０に連通させている。

送風機取付台８０の後面には、排出路を構成する送風機９２の前端が取り付けられると共に、送風機９２の後端には、排出路を構成する排風ダクト９４の一端が取り付けられており、排風ダクト９４は、可撓性を有している。

これにより、送風機９２が駆動されることで、機体１２外の常温の外気が、火炉ケース６８の前側から火炉ケース６８の外気導入口７２、火炉ケース６８内及び外気入口２２を経て送風路２０に吸引流入されて、乾燥風にされ、さらに、風胴板１８、穀物流下路３４、排風路隔壁１６、排風路４２及び排風室８２を経て送風機９２内に吸引送風され、かつ、排風ダクト９４を経て排風される。また、穀物流下路３４の上部を送風される乾燥風は、導風路隔壁３０及び導風路３２を通過する。

しかも、バーナ７６によって発生した加熱風により加熱された遠赤外線放射体７４と遠赤外線放射体７４の排気口７８から送風路２０に放出された加熱風とによって送風路２０の乾燥風が加熱されて、熱風が生成されることで、熱風が穀物流下路３４を通過する。そして、穀物流下路３４を通過した熱風である排風が排風路隔壁１６、排風路４２、排風室８２、送風機９２内及び排風ダクト９４内を経て排風される。また、遠赤外線放射体７４から放射された遠赤外線も、穀物流下路３４を通過する。

また、機体１２外の常温の外気である追加風が、送風路２０内に発生する負圧により送風機取付台８０の下側から加熱路８６及び加熱入口８８を経て送風路２０に吸引流入される。

しかも、排風室８２の排風により加熱板８４（複数のフィン８４Ａを含む）を介して追加風が加熱されて（追加風が排風室８２の排風との熱交換により加熱されて）、温風が生成されることで、温風が穀物流下路３４を通過する。そして、穀物流下路３４を通過した温風である排風が排風路隔壁１６、排風路４２、排風室８２、送風機９２内及び排風ダクト９４内を経て排風される。

機体１２の前面下部には、制御装置としての操作盤（図示省略）が設けられており、操作盤は、穀物乾燥装置１０の各駆動部に接続されている。操作盤には、張込運転スイッチ、乾燥運転スイッチ、排出運転スイッチ及び停止スイッチ等の各種の操作スイッチが設けられており、操作盤の各種の操作スイッチが操作されることで、穀物乾燥装置１０が操作盤によって制御（運転及び停止等）される。

次に、本実施形態の作用を説明する。

以上の構成の穀物乾燥装置１０では、操作盤の張込運転スイッチを運転操作すると、下スクリューコンベヤ４６、昇降機５２、上スクリューコンベヤ５８及び均分機６６が駆動されて、張込運転が開始され、その後、張込ホッパ４４を開放して、刈り取ってきた穀物Ｋを機体１２内へ張り込む。機体１２内へ張り込まれた穀物Ｋは、張込流し板４０によって下スクリューコンベヤ４６に案内され、下スクリューコンベヤ４６から昇降機５２、上スクリューコンベヤ５８及び均分機６６を経て、穀槽１４内及び各穀物流下路３４へ搬送される（貯留される）。

張込運転が終了した後に、操作盤の乾燥運転スイッチを運転操作すると、シャッタドラム３６、下スクリューコンベヤ４６、昇降機５２、上スクリューコンベヤ５８、均分機６６及び送風機９２が駆動されると共に、バーナ７６が点火されて、乾燥運転が開始される。

乾燥運転では、シャッタドラム３６、下スクリューコンベヤ４６、昇降機５２、上スクリューコンベヤ５８及び均分機６６が駆動されることで、穀槽１４内に貯留された穀物Ｋが、穀物流下路３４、シャッタドラム３６、下スクリューコンベヤ４６、昇降機５２、上スクリューコンベヤ５８及び均分機６６を経て穀槽１４に戻されて、穀物乾燥装置１０内を循環される。

さらに、機体１２外からの乾燥風が、送風機９２の駆動により、火炉ケース６８の外気導入口７２、火炉ケース６８内及び機体１２前面板の外気入口２２を経て風胴板１８内の送風路２０に吸引導入されることで、送風路２０において、乾燥風がバーナ７６及び遠赤外線放射体７４によって加熱されて、熱風が生成される。そして、熱風が、風胴板１８を介して穀物流下路３４へ吸引送風されて、穀物流下路３４の穀物Ｋの水分を吸収することで、穀物Ｋが乾燥される（穀物流下路３４の穀物Ｋは遠赤外線放射体７４からの遠赤外線によっても加熱されて乾燥される）。穀物Ｋの水分を吸収した後の熱風である排風は、排風路隔壁１６、排風路４２、排風室８２、送風機９２内及び排風ダクト９４内を経て排風される。

また、機体１２外からの追加風が、送風路２０内に発生する負圧により、送風機取付台８０の下側から加熱板８４内の加熱路８６及び機体１２後面板の加熱入口８８を経て送風路２０に吸引流入されることで、排風室８２の排風により加熱板８４（複数のフィン８４Ａを含む）を介して追加風が加熱されて、温風が生成される。そして、温風が、風胴板１８を介して穀物流下路３４へ吸引送風されて、穀物流下路３４の穀物Ｋの水分を吸収することで、穀物Ｋが乾燥される。穀物Ｋの水分を吸収した後の温風である排風は、排風路隔壁１６、排風路４２、排風室８２、送風機９２内及び排風ダクト９４内を経て排風される。

乾燥運転が終了した後に、操作盤の排出運転スイッチを運転操作すると、シャッタドラム３６、下スクリューコンベヤ４６、昇降機５２、上スクリューコンベヤ５８及び均分機６６が駆動されて、排出運転が開始され、さらに、上搬送樋６０内の前端が排出管６４に連通されることで、穀物Ｋが排出管６４を経て穀物乾燥装置１０から排出される。

ここで、加熱路８６及び加熱入口８８が、排風室８２に設けられて、外気入口２２とは別に設けられている。このため、排風を外気入口２２に供給して外気入口２２から送風路２０への乾燥風を排風によって加熱する必要をなくすことができ、穀物乾燥装置１０の構成を簡単にできる。

さらに、送風機９２の駆動により送風路２０に発生する負圧によって、加熱路８６の追加風が送風路２０に供給される。このため、簡単な構成で加熱路８６の追加風を送風路２０に供給できる。

また、加熱路８６が排風室８２の送風機９２内との接続位置に配置されて、左側の排風路４２の排風と右側の排風路４２の排風とが収集される位置に加熱路８６が配置されている。このため、加熱路８６の追加風を加熱する排風の量を多くでき、加熱路８６の追加風を効果的に加熱できて、追加風により穀物Ｋを効果的に乾燥できる。

さらに、排風が加熱板８４を介して加熱路８６の追加風を加熱する。このため、追加風の湿度が低い状態で排風が追加風を加熱できて、排風が追加風を効率良く加熱でき、追加風により穀物Ｋを効率良く乾燥できて、穀物乾燥装置１０の省エネルギー化を図ることができる。

しかも、加熱板８４のフィン８４Ａが排風室８２側に突出されている。このため、排出路４２の排風の熱を効率良く加熱路８６の追加風に伝達でき、排風が追加風を一層効率良く加熱できる。

なお、本実施形態では、加熱路８６が排風室８２に配置される。しかしながら、加熱路８６が排風路４２、送風機９２内又は排風ダクト９４内に配置されてもよい。

さらに、本実施形態では、加熱板８４のフィン８４Ａが排風室８２側に突出される。しかしながら、加熱板８４のフィン８４Ａが加熱路８６側に突出されてもよい。

１０穀物乾燥装置
１２機体（装置本体）
２０送風路
２２外気入口（供給口）
４２排風路（排出路）
８２排風室（排出路）
８４加熱板（介在部材）
８４Ａフィン（突出部）
８６加熱路
９２送風機（排出路）
９４排風ダクト（排出路）
Ｋ穀物

Claims

穀物が収容される装置本体と、
前記装置本体内に設けられると共に、供給口が設けられ、前記供給口から供給された乾燥風が外側に送風されて穀物が乾燥される送風路と、
穀物を乾燥させた乾燥風である排風が前記装置本体外に向けて排出される排出路と、
前記排出路に前記供給口とは別に設けられ、空気が前記排出路の排風によって加熱されて前記供給口を介さずに前記送風路に供給される加熱路と、
を備える穀物乾燥装置。
前記送風路に発生する負圧により前記加熱路の空気が前記送風路に供給される請求項１記載の穀物乾燥装置。
前記排出路の排風が収集される位置に前記加熱路が配置される請求項１又は請求項２記載の穀物乾燥装置。
前記排出路と前記加熱路との間に介在される状態で前記排出路の排風が前記加熱路の空気を加熱する介在部材を備える請求項１～請求項３の何れか１項記載の穀物乾燥装置。
前記介在部材に設けられ、突出される突出部を備える請求項４記載の穀物乾燥装置。