JP2009047341A - 張込ホッパ - Google Patents

Abstract

【課題】張込ホッパを大型化する。
【解決手段】穀物乾燥装置１０の正面ホッパ３０に張込ホッパ１００（ホッパ本体１０２）が装着されることで、ホッパ本体１０２へ投入された穀物が正面ホッパ３０へ張り込まれる。ここで、正面ホッパ３０から張込ホッパ１００を離脱可能にされているため、張込ホッパ１００（ホッパ本体１０２）を大型化しても張込ホッパ１００がスペース上の問題を生じることはなく、張込ホッパ１００を大型化できる。これにより、フレキシブルコンテナ１２２から直接ホッパ本体１０２に穀物を投入して、正面ホッパ３０に穀物を張り込むことができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、穀物乾燥装置に穀物を張り込む張込ホッパに関する。

穀物乾燥装置としては、内部に穀粒を張り込む張込ホッパが外面に固定されたものがある（例えば、特許文献１参照）。

この穀物乾燥装置では、上述の如く張込ホッパが外面に固定されるため、スペース上張込ホッパを小型のものにする必要があり、張込ホッパは、３０Ｋｇ〜６０Ｋｇの穀粒を収容する穀粒袋から直接穀粒を投入可能にされている。

ここで、例えば５００Ｋｇ〜１０００Ｋｇの穀粒を収容するフレキシブルコンテナから張込ホッパに直接穀粒を投入可能にするためには、張込ホッパを大型のものにする必要がある。
特開２００１−２８９５６２公報

本発明は上記事実を考慮し、大型化できる張込ホッパを得ることが目的である。

請求項１に記載の張込ホッパは、張込部から張り込まれた穀物を乾燥させる穀物乾燥装置に装着及び離脱可能にされたホッパ本体と、前記ホッパ本体に設けられ、前記張込部に連通されて前記穀物乾燥装置に前記ホッパ本体が装着されることで前記ホッパ本体へ投入された穀物が前記張込部へ張り込まれる連通部と、を備えている。

請求項２に記載の張込ホッパは、請求項１に記載の張込ホッパにおいて、前記ホッパ本体の側部を構成し、可撓性を有する可撓側部を備えた、ことを特徴としている。

請求項３に記載の張込ホッパは、請求項１又は請求項２に記載の張込ホッパにおいて、前記ホッパ本体の側部を構成し、剛性を有する剛性側部を備えた、ことを特徴としている。

請求項４に記載の張込ホッパは、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の張込ホッパにおいて、前記ホッパ本体を支持する支持手段を備えた、ことを特徴としている。

請求項５に記載の張込ホッパは、請求項４に記載の張込ホッパにおいて、前記支持手段を折り畳み可能にした、ことを特徴としている。

請求項６に記載の張込ホッパは、請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の張込ホッパにおいて、前記連通部に設けられ、剛性を有する剛性部を備えた、ことを特徴としている。

請求項１に記載の張込ホッパでは、張込部から張り込まれた穀物を乾燥させる穀物乾燥装置にホッパ本体が装着及び離脱可能にされており、ホッパ本体に設けられた連通部が張込部に連通されて穀物乾燥装置にホッパ本体が装着されることで、ホッパ本体へ投入された穀物が張込部へ張り込まれる。

ここで、上述の如く、穀物乾燥装置にホッパ本体が装着及び離脱可能にされている。このため、張込ホッパ（ホッパ本体）を大型化することができる。

請求項２に記載の張込ホッパでは、ホッパ本体の側部を構成する可撓側部が、可撓性を有している。このため、ホッパ本体を軽量化することができる。

請求項３に記載の張込ホッパでは、ホッパ本体の側部を構成する剛性側部が、剛性を有している。このため、ホッパ本体へ落下しつつ投入される穀物を剛性側部に衝突させることで、ホッパ本体が当該穀物を良好に受けることができる。

請求項４に記載の張込ホッパでは、支持手段がホッパ本体を支持する。このため、ホッパ本体の側部を可撓側部が構成する場合でも、ホッパ本体の形状を保持することができる。

請求項５に記載の張込ホッパでは、支持手段が折り畳み可能にされている。このため、ホッパ本体の側部を可撓側部が構成する場合には、ホッパ本体及び支持手段を折り畳むことで、張込ホッパを折り畳むことができる。

請求項６に記載の張込ホッパでは、連通部に設けられた剛性部が、剛性を有している。このため、ホッパ本体の側部を可撓側部が構成する場合でも、連通部を張込部に良好に連通することができる。

図１には、本発明の実施の形態に係る張込ホッパ１００（フレキシブル張込ホッパ）が適用される循環式の穀物乾燥装置１０の主要部が左斜め前方から見た斜視図にて示されている。さらに、図４には、穀物乾燥装置１０が左方から見た断面図にて示されており、図５には、穀物乾燥装置１０が前方から見た断面図にて示されている。なお、図面では、穀物乾燥装置１０の前方を矢印ＦＲで示し、穀物乾燥装置１０の右方を矢印ＲＨで示し、穀物乾燥装置１０の上方を矢印ＵＰで示す。

本実施の形態に係る穀物乾燥装置１０は、装置本体としての機体１２を備えており、機体１２は上下に高く前後に長い直方体箱状とされている。

機体１２内の上部は、収容室を構成する穀槽１４とされており、穀槽１４内には穀物Ｋ（例えば籾）が貯留（収容）される。

機体１２内の下部には一対の排風路隔壁１６が設けられており、各排風路隔壁１６は通気性を有している。各排風路隔壁１６は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、機体１２の各側面板から機体１２の左右方向中央へ向けて下方に傾斜しており、一対の排風路隔壁１６は漏斗状とされている。

一対の排風路隔壁１６の機体１２内側には、風胴板１８が設けられており、風胴板１８は、通気性を有すると共に、略菱形筒状とされている。風胴板１８は機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、風胴板１８の下側は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされており、風胴板１８の内部は送風路２２とされている。送風路２２に対応して機体１２の前面板には矩形状の外気入口２６が形成されており、外気入口２６は送風路２２に連通している。

風胴板１８の上側と各排風路隔壁１６の上部との間には、導風路隔壁３２が設けられており、各導風路隔壁３２は、通気性を有すると共に、略菱形筒状とされている。各導風路隔壁３２は機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されており、各導風路隔壁３２の内部は導風路３４とされている。各導風路隔壁３２の下側は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされると共に、対向する風胴板１８に平行とされている。

風胴板１８の左方及び右方には、風胴板１８と導風路隔壁３２との間、導風路隔壁３２と排風路隔壁１６との間、及び、風胴板１８と排風路隔壁１６との間において、収容室を構成する穀物流下路３６が形成されており、各穀物流下路３６には穀槽１４内に貯留された穀物Ｋが流下（流動）する。

各穀物流下路３６の下端間には、流動手段を構成する繰出手段としての円筒状のシャッタドラム３８が設けられており、シャッタドラム３８は、各穀物流下路３６の下端を略閉塞すると共に、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されて軸心回りに回転可能とされている。シャッタドラム３８の外周には、軸方向に長尺とされた矩形状のスリット４０が一対形成されており、一方のスリット４０はシャッタドラム３８外周の前側に配置されると共に、他方のスリット４０は、シャッタドラム３８外周の後側かつ一方のスリット４０の周方向反対側に配置されている。ここで、シャッタドラム３８が回転して各スリット４０が各穀物流下路３６の下端に対面することで、各穀物流下路３６内の穀物Ｋが各スリット４０を経てシャッタドラム３８内に流入し、さらにシャッタドラム３８が回転して各スリット４０が下向きとなることで、シャッタドラム３８内に流入した穀物Ｋが下方へ排出される。

一対の排風路隔壁１６の下方には一対の張込流し板４２が設けられており、各張込流し板４２は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されている。一対の張込流し板４２は、それぞれ機体１２の各側面板から機体１２の左右方向中央へ向けて下方に傾斜されて、漏斗状とされている。また、各張込流し板４２と各排風路隔壁１６との間は排風路４４とされている。

機体１２の各側面板下部には側面ホッパ４６が開閉可能（下端を中心に回動可能）に設けられており、各側面ホッパ４６が開放されることで、機体１２内へ穀物Ｋを張り込み（供給）可能とされている。ここで、シャッタドラム３８から排出された穀物Ｋまたは側面ホッパ４６から張り込まれた穀物Ｋは、各張込流し板４２の下端間に流下する。

各張込流し板４２の下端間には、流動手段を構成する下スクリューコンベヤ４８が設けられており、下スクリューコンベヤ４８は、後端が機体１２の後面板に固定されると共に、前端が機体１２の前面から前方に突出している。下スクリューコンベヤ４８は、長尺樋状の下搬送樋５０を有しており、機体１２外における下搬送樋５０の上面は閉塞されている。機体１２内における下搬送樋５０は排風路４４に連通されており、下搬送樋５０内には各張込流し板４２の下端間に到達した穀物Ｋが流下する。下搬送樋５０内には下スクリュー５２が設けられており、下搬送樋５０内に流下した穀物Ｋが下スクリュー５２によって前方へ下搬送樋５０内の前端まで搬送される。

下スクリューコンベヤ４８の前側には、張込手段を構成する張込搬送部としての張込スクリューコンベヤ２０が一体に設けられており、張込スクリューコンベヤ２０の前部は、下記火炉ケース７０及びバーナケース７４の前側に配置されている。張込スクリューコンベヤ２０は、長尺筒状の張込筒２４を有しており、張込筒２４内は下搬送樋５０内に連通されると共に、張込筒２４の前面は閉塞されている。張込筒２４内には張込スクリュー２８が設けられており、張込スクリュー２８は、下スクリュー５２と一体にされて、下スクリュー５２と一体に回転可能にされている。

張込筒２４の前部には、上側において、張込手段を構成する張込部としての逆四角錘台形漏斗状の正面ホッパ３０が設けられており、正面ホッパ３０は張込スクリューコンベヤ２０内（張込筒２４内）に連通されている。正面ホッパ３０には穀物Ｋを張り込み可能にされており、正面ホッパ３０に張り込まれた穀物Ｋは、張込筒２４内に流下して、張込スクリュー２８によって後方へ下搬送樋５０内の前端まで搬送される。

機体１２の前方には、右側において、流動手段を構成する昇降機５４が立設されており、昇降機５４の上部は機体１２の上面板よりも上方へ突出している。昇降機５４内には無端ベルト５６が配置されており、無端ベルト５６にはバケット５８が一定間隔で取り付けられている。昇降機５４内の下端は下搬送樋５０内の前端に連通されており、下スクリューコンベヤ４８によって前方へ搬送されまたは張込スクリュー２８によって後方へ搬送された後に下搬送樋５０内の前端から排出されて昇降機５４内の下端に堆積した穀物Ｋが、無端ベルト５６の回転によりバケット５８によって昇降機５４内の上端まで持上搬送される。

機体１２の上端には、流動手段を構成する上スクリューコンベヤ６０が設けられており、上スクリューコンベヤ６０は、後端が機体１２の上面板中央直下に配置されると共に、前端が機体１２の前面板から突出している。上スクリューコンベヤ６０は、長尺樋状の上搬送樋６２を有しており、上搬送樋６２の後端下面は開放されている。上搬送樋６２内の前端は昇降機５４内の上端に連通されており、昇降機５４内の上端まで搬送された穀物Ｋが上搬送樋６２内の前端に流下する。上搬送樋６２内には上スクリュー６４が設けられており、上搬送樋６２内の前端に流下した穀物Ｋが上スクリュー６４によって後方へ搬送される。また、上搬送樋６２内の前端は排出管６６に連通可能とされており、上搬送樋６２内の前端が排出管６６に連通された際には、上搬送樋６２内の前端に流下した穀物Ｋが排出管６６を経て穀物乾燥装置１０から排出される。

上スクリューコンベヤ６０後端の下方には、流動手段を構成する円盤状の均分機６８が回転可能に設けられており、上スクリューコンベヤ６０の後端（上搬送樋６２内の後端）に搬送された穀物Ｋが、回転される均分機６８の上面に流下することで、遠心力によって穀槽１４内へ均等に放散分配される。

機体１２の前面下部には、左側部位において直方体箱状の火炉ケース７０が設けられており、火炉ケース７０の前面板にはスリット状の外気導入口７２が複数形成されている。火炉ケース７０の後面板は部分的に開放されており、火炉ケース７０内は上記外気入口２６に連通されている。また、火炉ケース７０下面板の左側部位は開放されている。

機体１２の前面下部には、火炉ケース７０直下の左側において直方体箱状のバーナケース７４が設けられている。バーナケース７４の上面板は部分的に開放されており、バーナケース７４内は火炉ケース７０内に連通されている。また、バーナケース７４内には、熱風生成手段としてのバーナ７６が設けられている。

機体１２の後面下部には、直方体箱状の送風機取付台７８が設けられており、送風機取付台７８内は上記各排風路４４に連通されている。送風機取付台７８の後面には、送風機８０の前端が取り付けられており、送風機８０の後端には、可撓性を有する排風ダクト８２の一端が取り付けられている。

これにより、送風機８０が駆動されることで、外気（常温風）が、外気導入口７２から火炉ケース７０内及び外気入口２６を経て送風路２２内に吸引流入され、さらに、風胴板１８、各穀物流下路３６、各排風路隔壁１６、各排風路４４及び送風機取付台７８内を経て送風機８０内に吸引送風され、かつ、排風ダクト８２を経て排風される。また、各穀物流下路３６の上部を送風される外気は、各導風路隔壁３２及び各導風路３４を通過する。

さらに、外気導入口７２から火炉ケース７０内に導入された外気が、バーナ７６によって熱風（乾燥風）にされて各穀物流下路３６へ送風されることで、各穀物流下路３６内の穀物Ｋが乾燥される。

機体１２の前面下部には、火炉ケース７０の直上において、制御手段としての操作盤８４が設けられている。操作盤８４には、張込運転スイッチ、乾燥運転スイッチ、排出運転スイッチ及び停止スイッチ等の各種の操作スイッチ（図示省略）が設けられており、操作盤８４の各種の操作スイッチが操作されることで、穀物乾燥装置１０が操作盤８４によって制御（運転及び停止等）される。

図１に示す如く、上記正面ホッパ３０には、図２に詳細に示す張込ホッパ１００を装着及び離脱可能にされており、張込ホッパ１００には、略逆四角錘台形漏斗状のホッパ本体１０２が設けられている。ホッパ本体１０２の前側壁は、剛性側部としての略矩形板状のシュート１０４によって構成されており、シュート１０４は、鋼製にされて、剛性を有している。ホッパ本体１０２の後側壁、右側壁及び左側壁は、可撓側部としてのシート状の生地１０６によって構成されており、生地１０６は、帆布又は樹脂製等にされて、可撓性を有している。

図３（Ａ）に詳細に示す如く、ホッパ本体１０２の後側壁は、略逆台形状にされると共に、図３（Ｂ）に詳細に示す如く、ホッパ本体１０２の左側壁及び右側壁は、略直角三角形状にされており、ホッパ本体１０２の後側壁は、略垂直に配置されると共に、ホッパ本体１０２の前側壁（シュート１０４）は、下方へ向かうに従い後方へ向かう方向へ傾斜されている。ホッパ本体１０２の下端（シュート１０４及び生地１０６の下端）は、矩形筒状の連通部１０８にされており、ホッパ本体１０２の後側壁、右側壁及び左側壁の下端には、それぞれ剛性部としての長尺矩形板状の口金１１０が固定されている。口金１１０は、鋼製にされて剛性を有しており、口金１１０によってホッパ本体１０２の後側壁、右側壁及び左側壁の下端の形状が保持されている。

ホッパ本体１０２は、支持手段としての支持脚１１２によって支持されており、支持脚１１２には、逆Ｕ字形棒状のパイプフレーム１１４が一対設けられている。パイプフレーム１１４には、右側部の下部と左側部の下部との間において、断面Ｕ字形長尺板状の補強板１１６が架け渡されており、補強板１１６は、パイプフレーム１１４を補強して、パイプフレーム１１４の形状を逆Ｕ字形棒状に保持している。

一対のパイプフレーム１１４は、それぞれの右側部及び左側部の上下方向中央部において、互いに回動可能に連結されており、一対のパイプフレーム１１４は、側面視略Ｘ字状に配置されている。一対のパイプフレーム１１４には、それぞれの右側部及び左側部の少なくとも一方の上部（下部でもよい）において、長尺板状のストッパ１１８の一端が回動可能に支持されており、一対のストッパ１１８の他端は、互いに回動可能に連結されている。一対のストッパ１１８は、前後方向へ延ばされており、これにより、一対のパイプフレーム１１４の上側部及び下側部が互いに前後方向において離間することが阻止されて、一対のパイプフレーム１１４の配置が側面視略Ｘ字状に保持されている。

一方のパイプフレーム１１４の上端には、ホッパ本体１０２の前側壁（シュート１０４）の上端が支持（固定）されると共に、他方のパイプフレーム１１４の上端には、ホッパ本体１０２の後側壁（生地１０６）の上端が吊り下げ支持されており、これにより、ホッパ本体１０２の形状が略逆四角錘台形漏斗状に保持されている。

一方のパイプフレーム１１４（他方のパイプフレーム１１４でもよい）の右側部及び左側部の下端には、円柱状のコロ１２０が回転自在に支持されており、一対のコロ１２０が回転されることで、一方のパイプフレーム１１４の前後方向への移動が容易にされている。

ホッパ本体１０２下端の連通部１０８（シュート１０４及び生地１０６の下端）は、正面ホッパ３０に上側から挿入されており、これにより、正面ホッパ３０に連通部１０８が連通されることで、正面ホッパ３０に張込ホッパ１００（ホッパ本体１０２）が装着されている。

張込ホッパ１００（ホッパ本体１０２）は、大型のものにされて、上側において、帆布製で略円筒状のフレキシブルコンテナ１２２が吊り手段としてのフォークリフト又はクレーン（図示省略）によって吊り下げ支持されており、フレキシブルコンテナ１２２は、上端及び下端を例えば紐によって縛られて閉塞可能にされると共に、５００Ｋｇ〜１０００Ｋｇの穀物Ｋを収容可能にされている。フレキシブルコンテナ１２２の下端開口は、フレキシブルコンテナ１２２の上端開口に比し、小さくされており、フレキシブルコンテナ１２２に収容された穀物Ｋが、フレキシブルコンテナ１２２の下端開口から落下されて、ホッパ本体１０２に投入されることで、穀物Ｋが正面ホッパ３０に張り込まれる。この際、上述の如くホッパ本体１０２の前側壁（シュート１０４）が下方へ向かうに従い後方へ向かう方向へ傾斜されているため、フレキシブルコンテナ１２２の下端開口から落下される穀物Ｋは、ホッパ本体１０２の前側壁（シュート１０４）に衝突する。

支持脚１１２においては、一対のストッパ１１８が相対回動されつつ、一対のパイプフレーム１１４が前後方向へ相対回動可能にされている。

このため、ホッパ本体１０２下端の連通部１０８が正面ホッパ３０から離脱されて、張込ホッパ１００（ホッパ本体１０２）が正面ホッパ３０から離脱された際には、一対のストッパ１１８が相対回動されつつ、一対のパイプフレーム１１４が前後方向へ相対回動されて、一対のパイプフレーム１１４の上側部及び下側部がそれぞれ互いに接近されることで、ホッパ本体１０２の右側壁及び左側壁が折り曲げられつつホッパ本体１０２の前側壁と後側壁とが接近される。これにより、支持脚１１２において一対のパイプフレーム１１４及び一対のストッパ１１８が折り畳まれると共に、ホッパ本体１０２が折り畳まれて、張込ホッパ１００が折り畳まれる。

一方、一対のストッパ１１８が相対回動されつつ、一対のパイプフレーム１１４が前後方向へ相対回動されて、一対のパイプフレーム１１４の上側部及び下側部がそれぞれ互いに離間されることで、ホッパ本体１０２の右側壁及び左側壁が延ばされつつホッパ本体１０２の前側壁と後側壁とが離間されて、一対のストッパ１１８が前後方向へ延ばされる。これにより、支持脚１１２において一対のパイプフレーム１１４及び一対のストッパ１１８が展開されると共に、ホッパ本体１０２が展開されて、張込ホッパ１００が展開される。

次に、本実施の形態の作用を説明する。

以上の構成の穀物乾燥装置１０では、操作盤８４の張込運転スイッチを運転操作すると、張込スクリューコンベヤ２０、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８が駆動されて、張込運転される。その後、側面ホッパ４６を開放して、穀物Ｋを機体１２内へ張り込むと、機体１２内へ張り込まれた穀物Ｋは張込流し板４２によって下スクリューコンベヤ４８に案内され、下スクリューコンベヤ４８によって下スクリューコンベヤ４８の前端に搬送される。一方、正面ホッパ３０から穀物Ｋを張り込むと、張込スクリューコンベヤ２０によって下スクリューコンベヤ４８の前端に搬送される。下スクリューコンベヤ４８の前端に搬送された穀物Ｋは、下スクリューコンベヤ４８の前端から昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８を経て、穀槽１４内及び各穀物流下路３６へ搬送される（貯留される）。また、張込運転は、操作盤８４の停止スイッチの操作により、又は、穀槽１４内及び各穀物流下路３６へ穀物Ｋが張込限度まで張り込まれた際に自動的に、停止される。

操作盤８４の乾燥運転スイッチを運転操作すると、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０、均分機６８及び送風機８０が駆動されると共に、バーナ７６が点火されて、乾燥運転される。

乾燥運転では、穀槽１４内に貯留された穀物Ｋが、各穀物流下路３６、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８を経て穀槽１４に戻され、穀物乾燥装置１０内を循環される。

さらに、送風機８０の駆動により、外気導入口７２から火炉ケース７０内に吸引導入された外気からバーナ７６によって熱風が生成され、この熱風が外気入口２６、送風路２２及び風胴板１８を介して各穀物流下路３６へ吸引送風されて各穀物流下路３６内の穀物Ｋの水分を吸収することで、穀物Ｋが乾燥される。穀物Ｋの水分を吸収した後の熱風は、各排風路隔壁１６、各排風路４４及び送風機取付台７８内を経て（通過して）送風機８０に吸引送風され、さらに、排風ダクト８２を経て排風される。

乾燥運転は、操作盤８４の停止スイッチの操作により、又は、穀物Ｋが所定の水分値に達した際（乾燥運転の開始から約８時間から１０時間後）に自動的に、停止される。乾燥運転が停止される際には、必要に応じて、シャッタドラム３８の駆動が停止されると共に下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８の駆動が継続されて全ての穀物Ｋが穀槽１４内及び各穀物流下路３６に貯留される。

例えば穀物Ｋの乾燥処理が終了した際には、操作盤８４の排出運転スイッチを運転操作すると、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８が駆動されて、排出運転され、さらに、上搬送樋６２内の前端が排出管６６に連通されることで、穀物Ｋが排出管６６を経て穀物乾燥装置１０から排出される。また、排出運転は、操作盤８４の停止スイッチの操作により、又は、穀物Ｋが穀物乾燥装置１０から完全に排出された際に自動的に、停止される。

ところで、穀物乾燥装置１０の正面ホッパ３０に張込ホッパ１００（ホッパ本体１０２）を装着及び離脱可能にされており、ホッパ本体１０２下端の連通部１０８が正面ホッパ３０に上側から挿入（連通）されて、穀物乾燥装置１０に張込ホッパ１００が装着されることで、ホッパ本体１０２へ投入された穀物Ｋが正面ホッパ３０へ張り込まれる。

ここで、上述の如く、穀物乾燥装置１０の正面ホッパ３０に張込ホッパ１００（ホッパ本体１０２）を装着及び離脱可能にされている。したがって、穀物乾燥装置１０の張込運転の際のみに穀物乾燥装置１０の正面ホッパ３０に張込ホッパ１００を装着すればよく、穀物乾燥装置１０の張込運転以外の際には穀物乾燥装置１０の正面ホッパ３０から張込ホッパ１００を離脱することで、張込ホッパ１００（ホッパ本体１０２）を大型化しても、張込ホッパ１００がスペース上の問題を生じることはない。このため、張込ホッパ１００（ホッパ本体１０２）を大型化することができ、５００Ｋｇ〜１０００Ｋｇの穀物Ｋを収容するフレキシブルコンテナ１２２から直接張込ホッパ１００（ホッパ本体１０２）に穀物Ｋを投入して、穀物乾燥装置１０の正面ホッパ３０に穀物Ｋを張り込むことができる。これにより、フレキシブルコンテナ１２２からベルトコンベアやスクリューコンベアを介して穀物乾燥装置１０に穀物Ｋを張り込む必要がなく、構成を簡単にすることができる。

また、ホッパ本体１０２の後側壁、右側壁及び左側壁が、可撓性を有する生地１０６によって構成されている。このため、張込ホッパ１００（ホッパ本体１０２）を軽量化することができる。

さらに、支持脚１１２の一対のパイプフレーム１１４の上端にそれぞれホッパ本体１０２の前側壁及び後側壁の上端が支持されて、支持脚１１２がホッパ本体１０２を支持している。このため、ホッパ本体１０２の後側壁、右側壁及び左側壁が可撓性を有する生地１０６によって構成される場合でも、ホッパ本体１０２の形状を略逆四角錘台形漏斗状に保持することができる。

また、ホッパ本体１０２の前側壁が、剛性を有するシュート１０４によって構成されると共に、下方へ向かうに従い後方へ向かう方向へ傾斜されている。このため、ホッパ本体１０２の後側壁、右側壁及び左側壁が可撓性を有する生地１０６によって構成される場合でも、フレキシブルコンテナ１２２からホッパ本体１０２へ落下しつつ投入される穀物Ｋをホッパ本体１０２の前側壁（シュート１０４）に衝突させることで、ホッパ本体１０２が当該穀物Ｋを良好に受けることができ、ホッパ本体１０２に投入された穀物Ｋを良好に正面ホッパ３０に張り込むことができる。

さらに、ホッパ本体１０２の後側壁、右側壁及び左側壁の下端（連通部１０８）に、剛性を有する口金１１０が固定されて、口金１１０によってホッパ本体１０２の後側壁、右側壁及び左側壁の下端の形状が保持されている。このため、ホッパ本体１０２の後側壁、右側壁及び左側壁が可撓性を有する生地１０６によって構成される場合でも、ホッパ本体１０２下端の連通部１０８を正面ホッパ３０に良好に連通することができ、ホッパ本体１０２に投入された穀物Ｋを良好に正面ホッパ３０に張り込むことができる。

また、ホッパ本体１０２が生地１０６部分において可撓性を有してホッパ本体１０２が折り畳み可能にされると共に、支持脚１１２が一対のパイプフレーム１１４及び一対のストッパ１１８において折り畳み可能にされて、張込ホッパ１００が折り畳み可能にされている。このため、張込ホッパ１００を折り畳むことで、張込ホッパ１００の持ち運びを便利にすることができると共に、張込ホッパ１００の収納時の大きさを小さくすることができる。

さらに、一方のパイプフレーム１１４の右側部及び左側部の下端に、コロ１２０が回転自在に支持されている。このため、一対のコロ１２０を回転させつつ支持脚１１２を折り畳み及び展開することで、支持脚１１２の折り畳み及び展開を容易にすることができ、張込ホッパ１００の折り畳み及び展開を容易にすることができる。

本発明の実施の形態に係る張込ホッパが適用される穀物乾燥装置の主要部を示す左斜め前方から見た斜視図である。 本発明の実施の形態に係る張込ホッパを示す左斜め後方から見た斜視図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の実施の形態に係る張込ホッパのホッパ本体を示す図であり、（Ａ）は、後面図であり、（Ｂ）は、左側面図である。 本発明の実施の形態に係る張込ホッパが適用される穀物乾燥装置を示す左方から見た断面図である。 本発明の実施の形態に係る張込ホッパが適用される穀物乾燥装置を示す前方から見た断面図である。

符号の説明

１０ 穀物乾燥装置
３０ 正面ホッパ（張込部）
１００ 張込ホッパ
１０２ ホッパ本体
１０４ シュート（剛性側部）
１０６ 生地（可撓側部）
１０８ 連通部
１１０ 口金（剛性部）
１１２ 支持脚（支持手段）
Ｋ 穀物

Claims (6)

1. 張込部から張り込まれた穀物を乾燥させる穀物乾燥装置に装着及び離脱可能にされたホッパ本体と、
   前記ホッパ本体に設けられ、前記張込部に連通されて前記穀物乾燥装置に前記ホッパ本体が装着されることで前記ホッパ本体へ投入された穀物が前記張込部へ張り込まれる連通部と、
   を備えた張込ホッパ。
2. 前記ホッパ本体の側部を構成し、可撓性を有する可撓側部を備えた、ことを特徴とする請求項１記載の張込ホッパ。
3. 前記ホッパ本体の側部を構成し、剛性を有する剛性側部を備えた、ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の張込ホッパ。
4. 前記ホッパ本体を支持する支持手段を備えた、ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項記載の張込ホッパ。
5. 前記支持手段を折り畳み可能にした、ことを特徴とする請求項４記載の張込ホッパ。
6. 前記連通部に設けられ、剛性を有する剛性部を備えた、ことを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか１項記載の張込ホッパ。

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