JP2008051355A - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】排出口の不要な開放を抑制する。
【解決手段】穀物乾燥装置では、引張コイルスプリング１１２の付勢力によって係合軸１０８が回動板９２の第１切欠９６に係合されて、回動板９２の回転軸９０を中心とした回動が制限されることで、回転軸９０を介して排出板６７の回動が制限されて、排出板６７が排出口６６を閉鎖している。このため、排出板６７に穀物から大きな圧力が作用しても、係合軸１０８の第１切欠９６への係合と引張コイルスプリング１１２の付勢力とによって、排出板６７による排出口６６の閉鎖状態を効果的に維持でき、排出口６６の不要な開放を防止できて、穀物の不要な排出を防止できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、穀物を乾燥する穀物乾燥装置に関する。

穀物乾燥装置（穀粒乾燥機）としては、機体内部の穀物（穀粒）を排出する排出口が、スプリングにより付勢されたシャッターによって、閉鎖されたものがある（例えば、特許文献１参照）。

このような穀物乾燥装置では、穀物の圧力によってシャッターがスプリングの付勢力に抗して移動されることで不要に排出口が開放されることを抑制できるのが好ましい。
実開昭６１−５８４９６号公報

本発明は上記事実を考慮し、排出経路の不要な開放を抑制できる穀物乾燥装置を得ることが目的である。

請求項１に記載の穀物乾燥装置は、内部に収容された穀物が乾燥される装置本体と、前記装置本体内の穀物を排出可能にされた排出経路と、前記排出経路を開閉可能にされ、前記排出経路を閉鎖することで前記装置本体内からの穀物の排出を阻止すると共に、前記排出経路を開放することで前記装置本体内からの穀物の排出を許可する開閉部材と、前記開閉部材に設けられた係合部と、前記係合部に係合することで前記開閉部材の前記排出経路に対する閉鎖位置から開放側への移動を制限する係合部材と、を備えている。

請求項２に記載の穀物乾燥装置は、請求項１に記載の穀物乾燥装置において、前記係合部材を付勢して前記係合部に係合させる付勢手段を備えた、ことを特徴としている。

請求項３に記載の穀物乾燥装置は、請求項１又は請求項２に記載の穀物乾燥装置において、前記開閉部材に設けられ、前記係合部材が係合することで前記開閉部材の前記排出経路に対する開放状態が保持される追加係合部を備えた、ことを特徴としている。

請求項１に記載の穀物乾燥装置では、装置本体内に収容された穀物が乾燥される。さらに、装置本体内の穀物を排出経路から排出可能にされており、開閉部材が排出経路を閉鎖することで装置本体内からの穀物の排出を阻止すると共に、開閉部材が排出経路を開放することで前記装置本体内からの穀物の排出を許可する。

ここで、開閉部材に設けられた係合部に係合部材が係合することで、開閉部材の排出経路に対する閉鎖位置から開放側への移動が制限される。このため、穀物の圧力が開閉部材に作用しても開閉部材の排出経路に対する閉鎖状態を維持することができ、排出経路が不要に開放されることを抑制できる。

請求項２に記載の穀物乾燥装置では、付勢手段が係合部材を付勢して係合部に係合させる。このため、開閉部材の排出経路に対する閉鎖状態を、係合部材の係合部への係合と付勢手段の付勢力とによって、効果的に維持することができる。

請求項３に記載の穀物乾燥装置では、開閉部材に設けられた追加係合部に係合部材が係合することで、開閉部材の排出経路に対する開放状態が保持される。このため、開閉部材の排出経路に対する開放状態を維持することができる。

図４には、本発明の実施の形態に係る穀物乾燥装置１０が左方から見た断面図にて示されており、図５には、穀物乾燥装置１０が前方から見た断面図にて示されている。なお、図面では、穀物乾燥装置１０の前方を矢印ＦＲで示し、穀物乾燥装置１０の右方を矢印ＲＨで示し、穀物乾燥装置１０の上方を矢印ＵＰで示す。

本実施の形態に係る穀物乾燥装置１０は、装置本体としての機体１２を備えており、機体１２は上下に高く前後に長い直方体箱状とされている。

機体１２内の上部は穀槽１４とされており、穀槽１４内には穀物Ｋ（例えば籾）が貯蔵（収容）される。

機体１２内の下部には一対の排風路隔壁１６が設けられており、各排風路隔壁１６は通気性を有している。各排風路隔壁１６は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、機体１２の各側面板から機体１２の左右方向中央へ向けて下方に傾斜しており、一対の排風路隔壁１６は漏斗状とされている。

一対の排風路隔壁１６の機体１２内側には、風胴板１８が設けられており、風胴板１８は、通気性を有すると共に、略菱形筒状とされている。風胴板１８は機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、風胴板１８の下側は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされており、風胴板１８の内部は熱風路２２とされている。熱風路２２に対応して機体１２の前面板には矩形状の外気入口２６が形成されており、外気入口２６は熱風路２２に連通している。

風胴板１８の上側と各排風路隔壁１６の上部との間には、導風路隔壁３２が設けられており、各導風路隔壁３２は、通気性を有すると共に、略菱形筒状とされている。各導風路隔壁３２は機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されており、各導風路隔壁３２の内部は導風路３４とされている。各導風路隔壁３２の下側は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされると共に、対向する風胴板１８に平行とされている。

風胴板１８の左方及び右方には、風胴板１８と導風路隔壁３２との間、導風路隔壁３２と排風路隔壁１６との間、及び、風胴板１８と排風路隔壁１６との間において、穀物流下路３６が形成されており、各穀物流下路３６には穀槽１４内に貯蔵された穀物Ｋが流下（流動）する。

各穀物流下路３６の下端間には、円筒状のシャッタドラム３８が設けられており、シャッタドラム３８は、各穀物流下路３６の下端を略閉塞すると共に、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されて軸心回りに回転可能とされている。シャッタドラム３８の外周には、軸方向に長尺とされた矩形状のスリット４０が一対形成されており、一方のスリット４０はシャッタドラム３８外周の前側に配置されると共に、他方のスリット４０は、シャッタドラム３８外周の後側かつ一方のスリット４０の周方向反対側に配置されている。ここで、シャッタドラム３８が回転して各スリット４０が各穀物流下路３６の下端に対面することで、各穀物流下路３６内の穀物Ｋが各スリット４０を経てシャッタドラム３８内に流入し、さらにシャッタドラム３８が回転して各スリット４０が下向きとなることで、シャッタドラム３８内に流入した穀物Ｋが下方へ排出される。

一対の排風路隔壁１６の下方には一対の張込流し板４２が設けられており、各張込流し板４２は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されている。一対の張込流し板４２は、それぞれ機体１２の各側面板から機体１２の左右方向中央へ向けて下方に傾斜されて、漏斗状とされている。また、各張込流し板４２と各排風路隔壁１６との間は排風路４４とされている。

機体１２の各側面板下部には張込ホッパ４６が開閉可能に設けられており、各張込ホッパ４６が開放されることで、機体１２内へ穀物Ｋを張込み（供給）可能とされている。ここで、シャッタドラム３８から排出された穀物Ｋまたは張込ホッパ４６から張込まれた穀物Ｋは、各張込流し板４２の下端間に流下する。

各張込流し板４２の下端間には、下スクリューコンベヤ４８が設けられており、下スクリューコンベヤ４８は、後端が機体１２の後面板に固定されると共に、前端が機体１２の前面から前方に突出している。下スクリューコンベヤ４８は、長尺樋状の下搬送樋５０を有しており、機体１２外における下搬送樋５０の上面は閉塞されている。機体１２内における下搬送樋５０は排風路４４に連通されており、下搬送樋５０内には各張込流し板４２の下端間に到達した穀物Ｋが流下する。下搬送樋５０内には下スクリュー５２が設けられており、下搬送樋５０内に流下した穀物Ｋが下スクリュー５２によって前方へ搬送される。

機体１２の前方には、右側において昇降機５４が立設されており、昇降機５４の上部は機体１２の上面板よりも上方へ突出している。昇降機５４内には無端ベルト５６が配置されており、無端ベルト５６にはバケット５８が一定間隔で取り付けられている。昇降機５４内の下端は下搬送樋５０内の前端に連通されており、下スクリューコンベヤ４８（下搬送樋５０内の前端）から排出されて昇降機５４内の下端に堆積した穀物Ｋが、無端ベルト５６の回転によりバケット５８によって昇降機５４内の上端まで持上搬送される。

機体１２の上端には上スクリューコンベヤ６０が設けられており、上スクリューコンベヤ６０は、後端が機体１２の上面板中央直下に配置されると共に、前端が機体１２の前面板から突出している。上スクリューコンベヤ６０は、長尺樋状の上搬送樋６２を有しており、上搬送樋６２の後端下面は開放されている。上搬送樋６２内の前端は昇降機５４内の上端に連通されており、昇降機５４内の上端まで搬送された穀物Ｋが上搬送樋６２内の前端に流下する。上搬送樋６２内には上スクリュー６４が設けられており、上搬送樋６２内の前端に流下した穀物Ｋが上スクリュー６４によって後方へ搬送される。

上搬送樋６２の前端下部は漏斗状とされており、上搬送樋６２の前端下面には、排出経路を構成する排出口６６が形成されている。排出口６６は、後に詳細に説明する如く、開閉部材を構成する略矩形板状の排出板６７によって閉鎖されている。

上スクリューコンベヤ６０後端の下方には円盤状の均分機６８が回転可能に設けられており、上スクリューコンベヤ６０の後端（上搬送樋６２内の後端）に搬送された穀物Ｋが、回転される均分機６８の上面に流下することで、遠心力によって穀槽１４内へ均等に放散分配される。

機体１２の前面下部には、左側部位において直方体箱状の火炉ケース７０が設けられており、火炉ケース７０の前面板にはスリット状の外気導入口７２が複数形成されている。火炉ケース７０の後面板は部分的に開放されており、火炉ケース７０内は上記外気入口２６に連通されている。また、火炉ケース７０下面板の左側部位は開放されている。

機体１２の前面下部には、火炉ケース７０直下の左側において直方体箱状のバーナケース７４が設けられている。バーナケース７４の上面板は部分的に開放されており、バーナケース７４内は火炉ケース７０内に連通されている。また、バーナケース７４内には、熱風生成手段としてのバーナ７６が設けられている。

機体１２の後面下部には、直方体箱状の送風機取付台７８が設けられており、送風機取付台７８内は上記各排風路４４に連通されている。送風機取付台７８の後面には、送風機８０の前端が取り付けられており、送風機８０の後端には、可撓性を有する排風ダクト８２の一端が取り付けられている。

これにより、送風機８０が駆動されることで、外気が、外気導入口７２から火炉ケース７０内及び外気入口２６を経て熱風路２２内に吸引流入され、さらに、風胴板１８、各穀物流下路３６、各排風路隔壁１６、各排風路４４及び送風機取付台７８内を経て送風機８０内に吸引送風され、かつ、排風ダクト８２を経て排風される。また、各穀物流下路３６の上部を送風される外気は、各導風路隔壁３２及び各導風路３４を通過する。

さらに、外気導入口７２から火炉ケース７０内に導入された外気が、バーナ７６によって熱風（乾燥風）にされて各穀物流下路３６へ送風されることで、各穀物流下路３６内の穀物Ｋが乾燥される。

機体１２の前面下部には、火炉ケース７０の直上において操作盤８４が設けられている。操作盤８４には、張込運転スイッチ、乾燥運転スイッチ及び排出運転スイッチ等の各種の操作スイッチ（図示省略）が設けられており、操作盤８４の各種の操作スイッチが操作されることで、穀物乾燥装置１０が運転及び制御される。

図１及び図２に詳細に示す如く、上記上搬送樋６２の前端は、排出経路を構成する略矩形筒状の排出筒８６に結合されており、排出筒８６の上部に上搬送樋６２の前端が収容されることで、排出筒８６内に上搬送樋６２前端下面の排出口６６が収容されている。排出筒８６の下部は、漏斗状とされており、排出筒８６の下端には、排出経路を構成する排出ダクト８８の上端が接続されている。

排出筒８６の前面板と後面板との間には、開閉部材を構成する円軸状の回転軸９０が回転可能に架け渡されており、回転軸９０には上記排出板６７の右端が固定されると共に、回転軸９０の前端は排出筒８６から前方へ突出されている。

回転軸９０の前端には、開閉部材を構成する移動部材としての板状の回動板９２が固定されている。回動板９２には、略１／４円形板状のガイド９４が設けられており、ガイド９４の上端には回転軸９０の前端が固定されている。ガイド９４の下周縁は、円周部９４Ａにされており、円周部９４Ａは回転軸９０を中心とした円弧状にされている。ガイド９４の下周部の右側部分及び左側部分には、それぞれ節度機構を構成する係合部としての三角形状の第１切欠９６（第１凹部）及び節度機構を構成する追加係合部としての三角形状の第２切欠９８（第２凹部）が形成されており、第１切欠９６及び第２切欠９８はガイド９４の下周縁から開放されている。

回動板９２には、ガイド９４の右側において、矩形板状の連結板１００が設けられており、連結板１００はガイド９４と一体にされると共に、ガイド９４の前側においてガイド９４に対し垂直に配置されている。回動板９２には、ガイド９４の前側において、略長尺矩形板状の操作板１０２が設けられており、操作板１０２の上端には回転軸９０の前端が固定されると共に、操作板１０２は、連結板１００と一体にされて、連結板１００に対し垂直に配置されている。操作板１０２の下部は、ガイド９４の下周縁か右斜め下方へ突出されており、操作板１０２の下端には、操作部材としての棒状の操作レバー１０４の上端が回動可能に支持されている。

排出筒８６の右面板には、回転軸９０の下側において、保持部材としての平面視断面Ｕ字形板状の保持板１０６の左面板が固定されている。図３に詳細に示す如く、保持板１０６の後面板には、節度機構を構成する係合部材としての円軸状の係合軸１０８の後端が傾動可能に保持されており、係合軸１０８は、保持板１０６の後面板から前方へ突出されている。保持板１０６の前面板には、案内手段としての案内孔１１０が貫通形成されており、案内孔１１０は保持板１０６の前面板周縁から開放されると共に、案内孔１１０には係合軸１０８が嵌合挿通されている。案内孔１１０は、回転軸９０の中心軸線と係合軸１０８の中心軸線とを通る回転軸９０の径方向の直線に沿って配置されており、案内孔１１０は、係合軸１０８の後端を中心とした回転軸９０の径方向への傾動（移動）を案内可能にされている。

回転軸９０と係合軸１０８との間には、節度機構を構成する付勢手段としての引張コイルスプリング１１２が架け渡されており、引張コイルスプリング１１２は回動板９２のガイド９４と操作板１０２との間に配置されている。引張コイルスプリング１１２は付勢力によって係合軸１０８を回動板９２の第１切欠９６に係合（挿入）させており、これにより、回動板９２の回転軸９０を中心とした回動（移動）が制限（係止）されて、排出板６７によって排出口６６が閉鎖（完全閉鎖）されている。

次に、本実施の形態の作用を説明する。

以上の構成の穀物乾燥装置１０では、操作盤８４の張込運転スイッチを運転操作すると、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８が駆動され、その後、張込ホッパ４６を開放して穀物Ｋを機体１２内へ張込む。機体１２内へ張込まれた穀物Ｋは張込流し板４２によって下スクリューコンベヤ４８に案内され、下スクリューコンベヤ４８から昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８を経て、穀槽１４内及び各穀物流下路３６へ張り込まれる（貯蔵される）。穀物Ｋの張込処理終了後には、操作盤８４の操作によりまたは自動的に、穀物Ｋの張込運転が停止される。

操作盤８４の乾燥運転スイッチを運転操作すると、穀物乾燥装置１０の全体が運転されて、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０、均分機６８、送風機８０が駆動されると共に、バーナ７６が点火される。

これにより、穀槽１４内に貯蔵された穀物Ｋが、各穀物流下路３６、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８を経て穀槽１４に戻され、穀物乾燥装置１０内を循環される。

さらに、送風機８０の駆動により、外気導入口７２から火炉ケース７０内に吸引導入された外気からバーナ７６によって熱風が生成され、この熱風が外気入口２６、熱風路２２及び風胴板１８を介して各穀物流下路３６へ吸引送風されて各穀物流下路３６内の穀物Ｋの水分を吸収することで、穀物Ｋが乾燥される。穀物Ｋの水分を吸収した後の熱風は、各排風路隔壁１６、各排風路４４及び送風機取付台７８内を経て（通過して）送風機８０に吸引送風され、さらに、排風ダクト８２を経て排風される。

このようにして、穀物Ｋは穀物乾燥装置１０内を循環し、やがて所望の含水率に達すると全ての機器が停止し、穀物Ｋの乾燥処理が終了する。

穀物Ｋの乾燥処理が終了した後には、操作盤８４の排出運転スイッチを運転操作することにより、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８及び昇降機５４（必要に応じて更に上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８）が駆動される。

その後、操作レバー１０４を下部において把持して上側へ移動操作すると、回動板９２に上側かつ右側への回動力が付与されることで、係合軸１０８が案内孔１１０に案内されつつ引張コイルスプリング１１２の付勢力に抗して反回転軸９０側へ傾動されて、係合軸１０８の第１切欠９６への係合が解除される。このため、回動板９２の円周部９４Ａが係合軸１０８に対し引張コイルスプリング１１２の付勢力によって摺動しつつ、回動板９２が上側かつ右側へ回動されることで、係合軸１０８が引張コイルスプリング１１２の付勢力によって回動板９２の第２切欠９８に係合（挿入）されて、回動板９２の回動が制限（係止）される。これにより、回動板９２及び回転軸９０を介して排出板６７が下側へ回動されて、排出口６６が完全に開放されることで、昇降機５４内の上端まで搬送されて上搬送樋６２内の前端に流下した穀物Ｋが排出口６６、排出筒８６及び排出ダクト８８を経て流下され、穀物乾燥装置１０から穀物Ｋが排出される。

さらに、操作レバー１０４を下部において把持して下側へ移動操作すると、回動板９２に下側かつ左側への回動力が付与されることで、係合軸１０８が案内孔１１０に案内されつつ引張コイルスプリング１１２の付勢力に抗して反回転軸９０側へ傾動されて、係合軸１０８の第２切欠９８への係合が解除される。このため、回動板９２の円周部９４Ａが係合軸１０８に対し引張コイルスプリング１１２の付勢力によって摺動しつつ、回動板９２が下側かつ左側へ回動されることで、係合軸１０８が引張コイルスプリング１１２の付勢力によって回動板９２の第１切欠９６に係合（挿入）されて、回動板９２の回動が制限（係止）される。これにより、回動板９２及び回転軸９０を介して排出板６７が上側へ回動されて、排出口６６が閉鎖（すなわち完全閉鎖）される。

ここで、排出口６６が閉鎖された際には、係合軸１０８が引張コイルスプリング１１２の付勢力によって回動板９２の第１切欠９６に係合されて、回動板９２の回動が制限される。このため、穀物乾燥装置１０における穀物Ｋの張込処理中や乾燥処理中等に、例えば上スクリューコンベヤ６０による穀物Ｋの搬送が滞ることで、排出板６７に穀物Ｋから大きな圧力が作用しても、係合軸１０８の第１切欠９６への係合と引張コイルスプリング１１２の付勢力とによって、排出板６７による排出口６６の閉鎖状態を効果的に維持することができる。これにより、排出口６６が不要に開放されることを防止でき、穀物乾燥装置１０から穀物Ｋが不要に排出されることを防止できる。

しかも、仮に、排出口６６が閉鎖される際に上搬送樋６２の排出口６６周辺部分と排出板６７との間に穀物Ｋが挟持された際でも、係合軸１０８が第１切欠９６の一部に係合していれば（引っ掛かっていれば）、引張コイルスプリング１１２の付勢力によって、回動板９２及び回転軸９０を介して排出板６７に排出口６６を閉鎖する方向への力が作用する。このため、穀物乾燥装置１０から穀物Ｋが不要に排出されることを防止できる。

また、排出口６６が完全に開放された際には、係合軸１０８が引張コイルスプリング１１２の付勢力によって回動板９２の第２切欠９８に係合されて、回動板９２の回動が制限される。このため、係合軸１０８の第２切欠９８への係合と引張コイルスプリング１１２の付勢力とによって、排出板６７による排出口６６の完全開放状態を効果的に維持することができる。これにより、操作レバー１０４を上側へ移動操作した状態を維持しなくても、回動板９２及び操作レバー１０４が自重により移動されて排出板６７によって排出口６６が不要に閉鎖されることを防止でき、穀物乾燥装置１０からの穀物Ｋの排出作業を容易にすることができる。

さらに、上述の如く、引張コイルスプリング１１２の付勢力のみならず、係合軸１０８の第１切欠９６及び第２切欠９８への係合によって、排出板６７による排出口６６の閉鎖状態及び完全開放状態を効果的に維持することができる。このため、引張コイルスプリング１１２の付勢力のみによって排出板６７による排出口６６の開閉状態を維持する場合に比し引張コイルスプリング１１２の付勢力を小さくしても、排出口６６が不要に閉鎖状態から開放及び完全開放状態から閉鎖されることを防止できる。これにより、排出口６６を開閉させるための操作レバー１０４の操作力を小さくすることができ、排出口６６の開閉作業を容易にすることができる。

また、係合軸１０８が引張コイルスプリング１１２の付勢力によって回動板９２の第１切欠９６及び第２切欠９８に係合された際に、排出口６６が排出板６７によって閉鎖及び完全開放される。このため、操作レバー１０４を移動操作する際に、引張コイルスプリング１１２の付勢力による係合軸１０８の第１切欠９６及び第２切欠９８への係合を認識することで、排出口６６が閉鎖及び完全開放されたことを容易に認識することができる。

さらに、操作レバー１０４を移動操作することで、回動板９２の第１切欠９６と第２切欠９８との間の円周部９４Ａに係合軸１０８を引張コイルスプリング１１２の付勢力によって当接させた状態にすることができるため、排出板６７が排出口６６を部分的に開放させた状態（閉鎖状態と完全開放状態との間の状態）にすることができる。これにより、操作レバー１０４の移動操作によって排出口６６の開放度を調節することができ、穀物乾燥装置１０からの穀物Ｋの排出量を調節することができる。

なお、本実施の形態では、回動板９２の下周部に第１切欠９６及び第２切欠９８を設けた構成としたが、回動板９２の下周部の第１切欠９６及び第２切欠９８以外の部位に他の凹部（係合部位）を設けて当該他の凹部に係合軸１０８が引張コイルスプリング１１２の付勢力によって係合可能にされた構成としてもよい。これにより、排出板６７が排出口６６を部分的に開放させた状態を効果的に維持することができる。

本発明の実施の形態に係る穀物乾燥装置における穀物排出構造を示す前方から見た断面図である。 本発明の実施の形態に係る穀物乾燥装置における穀物排出構造を示す右斜め前方から見た斜視図である。 本発明の実施の形態に係る穀物乾燥装置における回転軸、保持板、係合軸及び引張コイルスプリングを示す右斜め前方から見た斜視図である。 本発明の実施の形態に係る穀物乾燥装置を示す左方から見た断面図である。 本発明の実施の形態に係る穀物乾燥装置を示す前方から見た断面図である。

符号の説明

１０ 穀物乾燥装置
１２ 機体（装置本体）
６６ 排出口（排出経路）
６７ 排出板（開閉部材）
８６ 排出筒（排出経路）
８８ 排出ダクト（排出経路）
９０ 回転軸（開閉部材）
９２ 回動板（開閉部材）
９６ 第１切欠（係合部）
９８ 第２切欠（追加係合部）
１０８ 係合軸（係合部材）
１１２ 引張コイルスプリング（付勢手段）
Ｋ 穀物

Claims (3)

1. 内部に収容された穀物が乾燥される装置本体と、
   前記装置本体内の穀物を排出可能にされた排出経路と、
   前記排出経路を開閉可能にされ、前記排出経路を閉鎖することで前記装置本体内からの穀物の排出を阻止すると共に、前記排出経路を開放することで前記装置本体内からの穀物の排出を許可する開閉部材と、
   前記開閉部材に設けられた係合部と、
   前記係合部に係合することで前記開閉部材の前記排出経路に対する閉鎖位置から開放側への移動を制限する係合部材と、
   を備えた穀物乾燥装置。
2. 前記係合部材を付勢して前記係合部に係合させる付勢手段を備えた、ことを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥装置。
3. 前記開閉部材に設けられ、前記係合部材が係合することで前記開閉部材の前記排出経路に対する開放状態が保持される追加係合部を備えた、ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の穀物乾燥装置。

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