JP2015134449A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】孔版原紙の排版時に、クランプ板のクランプ面にインクにより孔版原紙の先端部が付着していても、クランプ板の起因による排版ミスを防止する。【解決手段】円筒状の版胴６３の外周面６３ａの一部に、製版済みの孔版原紙Ｇをクランプするクランプ板６８と、使用済みの孔版原紙Ｇを跳ね上げる跳ね上げ板７３とを開閉可能に設けた孔版印刷装置１において、使用済みの孔版原紙Ｇを排版するにあたって、クランプ板６８及び跳ね上げ板７３を共に開いたときに、排版時のクランプ板の開き角θ３を製版部（２０）から送られた製版済みの孔版原紙Ｇをクランプ板６８に送り込むときのクランプ板６８の開き角（θ２）よりも大きく設定したことを特徴とする孔版印刷装置１を提供する。【選択図】図８

Description

本発明は、回転可能な版胴の外周面の一部に開閉可能なクランプ板及び跳ね上げ板を有し、版胴の外周面に巻回させた使用済みの孔版原紙を排版する際にクランプ板及び跳ね上げ板を共に開いたときに、クランプ板のクランプ面にインクにより孔版原紙の先端部が付着していてもクランプ板の起因による排版ミスを防止できる孔版印刷装置に関する。

一般的に、孔版印刷装置は、回転可能な円筒状の版胴の外周面に沿って製版済みの孔版原紙をクランプ板でクランプして巻回させ、且つ、版胴内に供給したインクを孔版原紙に形成した穿孔画像部分を通過させて用紙上にインク画像を印刷するものであり、１版分の孔版原紙により同一のインク画像を多数枚印刷することができるので多用されている。

この種の孔版印刷装置において、本出願人は、先に、版胴の外周面の一部に孔版原紙の先端部を係止する孔版原紙係止装置を提案している（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に開示された孔版原紙係止装置は、ここでの図示を省略するが、回転可能な円筒状の版胴の外周面の一部に設けられている。

上記した孔版原紙係止装置は、版胴の外周面の一部にこの版胴の軸方向に沿って固着させた長尺な版取付座と、版取付座上に版胴の軸方向に沿って設けられた磁石板と、この磁石板と対向し且つ版取付座の長手方向の両側端間に開閉可能に支持されて製版済みの孔版原紙の先端部を着版時にクランプするクランプ板と、版取付座の長手方向の両側端間に開閉可能に支持されてクランプ板によるクランプを解除された孔版原紙の先端部を排版時に版取付座上から跳ね上げる跳ね上げ板と、クランプ板を開閉する第１カムと、跳ね上げ板を開閉する第２カムとを有するカム駆動部とで構成されている。

この際、上記した第１，第２カムを有するカム駆動部は、版胴の軸方向の両側面の近傍に設けられている。

上記の構成により、製版部から送られた製版済みの孔版原紙を着版する時に、開いているクランプ板を閉じて、製版済みの孔版原紙の先端部を版取付座上の磁石板とクランプ板との間でクランプさせることができる。

一方，多数枚の用紙上に同一のインク画像を印刷した後に、使用済みの孔版原紙を排版する時に、閉じているクランプ板及び跳ね上げ板を共に開いて、クランプを解除された孔版原紙の先端部を跳ね上げ板で版取付座上から跳ね上げて、使用済みの孔版原紙を排版部に送ることができる。

特開２００１−２１９６３８号公報

ところで、特許文献１に開示された孔版原紙係止装置では、使用済みの孔版原紙を排版する際に、閉じているクランプ板及び跳ね上げ板を共に開いて、跳ね上げ板で孔版原紙の先端部を跳ね上げるときに、孔版原紙の先端部を跳ね上げることができずに排版ミスが生じる場合がある。

ここで、上記した排版ミスについて図９を用いて説明する。

図９に示した従来の孔版印刷装置１０１において、円筒状の版胴１０２が軸部１０３を中心にして反時計方向に回転可能に設けられている。この版胴１０２の外周面１０２ａの一部には、版胴１０２の軸方向に沿って長尺な薄板状に形成した不図示の版取付座上に磁石板１０４が取り付けられている。また、不図示の版取付座の長手方向の両側端間にはクランプ板１０５及び跳ね上げ板１０６が開閉可能に設けられている。

そして、使用済みの孔版原紙Ｇを排版する際、版胴１０２を反時計方向に回転させながら、閉じているクランプ板１０５及び跳ね上げ板１０６を共に開いたときに、孔版原紙Ｇの先端部Ｇａにインクが付着している場合、このインクにより孔版原紙Ｇの先端部Ｇａがクランプ板１０５のクランプ面１０５ａに付着したままクランプ板１０５が開かれることがある。

これにより、跳ね上げ板１０６を開いても、クランプ板１０５のクランプ面１０５ａにインクにより孔版原紙Ｇの先端部Ｇａが付着しているために、跳ね上げ板１０６の跳ね上げ面１０６ａで孔版原紙Ｇの先端部Ｇａを跳ね上げることができない。

従って、孔版原紙Ｇを排版部に送ることができず、クランプ板１０５に起因する排版ミスが生じてしまい、問題である。

そこで、使用済みの孔版原紙の排版時に、クランプ板のクランプ面にインクにより孔版原紙の先端部が付着していても、クランプ板の起因による排版ミスを防止して、跳ね上げ板の跳ね上げ面で孔版原紙の先端部を確実に跳ね上げることできる孔版印刷装置を提供することを目的とする。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、円筒状に形成され、軸部を中心にして回転可能な版胴と、
前記版胴の外周面の一部に該版胴の軸方向に沿わせて固着させた長尺な版取付座と、
前記版取付座の長手方向の両側端間に開閉可能に支持され、製版部から送られた製版済みの孔版原紙の先端部を着版時にクランプして該製版済みの孔版原紙を前記版胴の外周面に巻き付けるためのクランプ板と、
前記製版済みの孔版原紙の穿孔画像部分に基づいて用紙上にインク画像を印刷する印刷部と、
前記版取付座の長手方向の両側端間に開閉可能に支持され、印刷終了後に前記クランプ板によるクランプを解除された使用済みの孔版原紙の先端部を排版時に跳ね上げるための跳ね上げ板と、を備えた孔版印刷装置において、
前記使用済みの孔版原紙を排版するにあたって、前記クランプ板及び前記跳ね上げ板を共に開いたときに、排版時の前記クランプ板の開き角を前記製版部から送られた前記製版済みの孔版原紙を該クランプ板に送り込むときの該クランプ板の開き角よりも大きく設定したことを特徴とする孔版印刷装置である。

本発明に係る孔版印刷装置によると、円筒状の版胴の外周面の一部に、製版済みの孔版原紙をクランプするクランプ板と、使用済みの孔版原紙を跳ね上げる跳ね上げ板とを開閉可能に設けた孔版印刷装置において、使用済みの孔版原紙を排版するにあたって、クランプ板及び跳ね上げ板を共に開いたときに、排版時のクランプ板の開き角を製版部から送られた製版済みの孔版原紙をクランプ板に送り込むときのクランプ板の開き角よりも大きく設定している。

この結果、孔版原紙の排版時に、クランプ板のクランプ面にインクにより孔版原紙の先端部が付着していても、クランプ板のクランプ面が排版時における開き角まで大きく開くことにより、クランプ面に付着している孔版原紙の先端部はクランプ面から強制的に剥離されるので、剥離された孔版原紙の先端部を跳ね上げ板の跳ね上げ面で確実に跳ね上げることができ、クランプ板に起因する排版ミスが生じないために、孔版印刷装置の信頼性向上に寄与できる。

本発明に係る孔版印刷装置の全体構成を示した構成図である。 図１に示したカム体駆動部の構成を示しており、（ａ）はカム体が上昇位置に至った図であり、（ｂ）カム体が下降位置に至った図である。 （ａ），（ｂ）は図１に示した孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部を示した平面図，側面図である。 本発明に係る孔版印刷装置内の初期状態を示した図である。 カム体駆動部内のカム体が下降した状態を示した図である。 製版部からの孔版原紙を版胴の一部に取り付けたクランプ板に送り込む状態を示した図である。 孔版原紙を版胴に着版開始する状態を示した図である。 孔版原紙を版胴から排版する状態を示した図である。 従来の孔版印刷装置において、使用済みの孔版原紙の排版時に、クランプ板のクランプ面にインクにより孔版原紙の先端部が付着して排版ができない状態を示した図である。

以下に本発明に係る孔版印刷装置の一実施形態について、図１〜図８を参照して詳細に説明する。

図１は本発明に係る孔版印刷装置の全体構成を示している。

図１に示す如く、本発明に係る孔版印刷装置１は、操作パネル部１０と、原稿読取部１５と、製版部２０及びカム体駆動部３０と、給紙部５０と、第１，第２印刷部６０Ａ，６Ｂと、用紙中間搬送部８５と、排紙部９０と、第１，第２排版部９５Ａ，９５Ｂと、制御部１００とから主に構成されている。

ここで、上記した各部について順を追って具体的に説明すると、この孔版印刷装置１の外観を形成する筐体２は箱状に形成されている。

まず、操作パネル部１０は、筐体２の上面２ａ上の左方に設置されており、この装置１を操作する各種の操作釦（図示せず）が取り付けられている。

次に、原稿読取部１５は、筐体２の上面２ａ上の右方に設置されており、不図示の原稿の画像情報を不図示のＣＣＤイメージセンサで読み取って、読み取った画像情報を製版部２０に送っている。

次に、製版部２０及びカム体駆動部３０は、筐体２内の上方部位に設置されており、右側に配置した製版部２０と左側に配置したカム体駆動部３０とが一体的に連結された状態で第１，第２印刷部６０Ａ，６０Ｂに対して共用できるように第１印刷部側位置Ｄ１と第２印刷部側位置Ｄ２との間を不図示のレールに沿って水平方向に往復移動可能になっている。

上記した製版部２０は、ここでの詳細な図示を省略するが、原稿読取部１５で原稿から読み取った画像情報を基にしてサーマルヘッドにより帯状の孔版原紙に穿孔画像部分を感熱穿孔しており、感熱穿孔済みの孔版原紙をカッタにより最大サイズとなる例えばＡ３サイズ１版分の長さに切断して孔版原紙を作製した後に、製版済みの孔版原紙Ｇを第１，第２印刷部６０Ａ，６０Ｂに供給している。

上記したカム体駆動部３０は、後述する第１，第２印刷部６０Ａ，６０Ｂの各版胴６３の外周面６３ａの一部に取り付けた孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部６５を動作させる機能を備えている。このカム体駆動部３０は、本実施形態の要部となるものであり、これについては後で詳述する。

次に、給紙部５０は、筐体２内の左側面２ｂ側に設置されており、給紙トレイ５１上に積載された用紙Ｐのうちで最上位の用紙Ｐを給紙ローラ５２により給紙し、給紙した用紙Ｐを給紙ローラ５２よりも下流に設けた捌きローラ５３と捌き板５４との間で挟持搬送しながら１枚ずつ捌いて用紙Ｐの二重送りを防止しつつ順次下流側に送り出している。

更に、捌きローラ５３と捌き板５４とにより送り出された用紙Ｐは、回転停止中の一対のタイミングローラ５５，５５に突き当たって斜行が補正され、その後、一対のタイミングローラ５５，５５を回転させて搬送タイミングを合わせて第１印刷部６０Ａの版胴６３に巻き付いた孔版原紙Ｇとプレスローラ７９との間に送り込まれている。

次に、第１，第２印刷部６０Ａ，６０Ｂは、筐体２内の中央部で左方と右方とに間隔を離して設置されており、両者６０Ａ，６０Ｂは同一に構成されている。

この第１，第２印刷部６０Ａ，６０Ｂは、エンコーダ６１をモータ軸に取り付けたメインモータ６２によって版胴６３が軸部６４を中心にして図示反時計方向に予め設定した速度で回転駆動されている。

この際、エンコーダ６１によって版胴６３の基準位置を示す１回転パルスと、版胴６３の基準位置からの回転角度位置を示す角度位置パルスとがそれぞれ出力されるようになっている。

また、版胴６３の外周面６３ａは、後述するインクＩＫを浸み出させるように多孔性を有して長尺な円筒状に形成されており、この外周面６３ａの一部に孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部６５が版胴６３の軸方向に沿って取り付けられている。この孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部６５は、本実施形態の要部となるものであり、これについても後で詳述する。

そして、後述する孔版原紙着版時に製版部２０から送られた製版済みの孔版原紙Ｇを孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部６５のクランプ板６８（図３）でクランプして、この孔版原紙Ｇを版胴６３の外周面６３ａに沿って巻回させている。一方、後述する孔版原紙排版時に跳ね上げ板７３（図３）によって使用済みの孔版原紙Ｇを第１，第２排版部９５Ａ，９５Ｂに向かって跳ね上げている。

また、版胴６３内でこの軸部６４の下方には、ドクターローラ７７とインクローラ７８とが互に添接しながら回転自在に設けられていると共に、ドクターローラ７７とインクローラ７８と間に軸部６４から供給されたインクＩＫが溜まっており、このインクＩＫはドクターローラ７７とインクローラ７８との隙間を通過してインクローラ８の外周面から版胴６３の外周面６３ａに巻回された孔版原紙Ｇに供給されるようになっている。

また、版胴６３の外側下方位置には、プレスローラ７９が不図示の電磁ソレノイド又はカムにより版胴６３内に設けたインクローラ７８に対して接離自在に設けられている。このプレスローラ７９は、版胴６３の外周面６３ａに巻回された孔版原紙Ｇに用紙Ｐを重ね合わせて不図示のバネによって所定の圧力で押圧することで、版胴６３内に供給されたインクＩＫを孔版原紙Ｇを通過させて用紙Ｐ上にインク画像を印刷できるようになっている。

この際、版胴６３と一体に孔版原紙Ｇが反時計方向に回転して、版胴６３の外周面６３ａの一部に取り付けた孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部６５がプレスローラ７９を通過するときには、不図示の電磁ソレノイド又はカムを作動させてプレスローラ７９を一時的に版胴６３から退避させている。

また、版胴６３の右下方部位には用紙剥離爪８０が設置されており、この用紙剥離爪８０は印刷済みの用紙Ｐを版胴６３側から剥離するものである。

次に、第１印刷部６０Ａと第２印刷部６０Ｂとの間には、用紙中間搬送部８５が設置されている。この用紙中間搬送部８５は、一対のプーリ８６，８６間にエンドレベルト８７が掛け渡されていると共に、エンドレベルト８７の内側に用紙Ｐをエンドレベルト８７上に吸引する吸引ファン８８が設置されている。

そして、上記した用紙中間搬送部８５は、第１印刷部６０Ａ内の版胴６３から用紙剥離爪８０によって剥離された印刷済みの用紙Ｐを第２印刷部６０Ｂ内の版胴６３に送っている。

次に、第２印刷部６０Ｂの下流側で筐体２の右側面２ｃ側には、排紙部９０が設置されている。この排紙部９０は、第２印刷部６０Ｂ内の版胴６３から用紙剥離爪８０によって剥離された印刷済みの用紙Ｐを一対のプーリ９１，９１間に掛け渡されたエンドレスベルト９２により搬送して排紙トレイ９３上に順次積載している。

次に、第１，第２印刷部６０Ａ，６０Ｂの各版胴６３の左上方には、第１，第２排版部９５Ａ，９５Ｂが設置されている。これらの第１，第２排版部９５Ａ，９５Ｂは、版胴６３に巻き付いた孔版原紙Ｇが使用済みになった排版時に、跳ね上げ板７３によって版胴６３の外周面６３ａから跳ね上げられた孔版原紙Ｇを不図示の排版箱内に収容している。

更に、孔版印刷装置１の筐体２内の適宜な場所にこの装置全体を制御する制御部１００が設置されている。

ここで、上記した構成部材のうちで、本実施形態の要部を構成するカム体駆動部３０と、第１，第２印刷部６０Ａ，６０Ｂ内の各版胴６３の外周面６３ａの一部に取り付けた孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部６５とについて、図２及び図３を用いて説明する。

図２はカム体駆動部の構成を示している。また、図３は孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部を示している。

まず、図２（ａ），（ｂ）に示す如く、カム体駆動部３０は、基台となるブラケット３１が製版部２０（図１）と一体的に水平移動可能に連結されている。

このブラケット３１上には、カム体駆動源となるエンコーダ３２ａを有するエンコーダ付きパルスモータ３２と、このエンコーダ付きパルスモータ３２の軸に固着されたウォーム歯車３３と、このウォーム歯車３３に噛み合いながら軸３４の下方に軸支されたウォームホイール３５と、このウォームホイール３５と一体的に形成されて軸３４の上方に軸支された小径な第１歯車３６と、この第１歯車３６と噛み合いながら軸３７に軸支された大径な第２歯車３８と、この第２歯車３８に噛み合いながら軸３９に軸支されて扇型カム片４０ａを一体的に形成した第３歯車４０とが設けられている。

また、第３歯車４０の扇型カム片４０ａには、回動軸４１を中心に回動するカム体４２に形成したアーム当接部４２ａが接離自在になっている。

また、カム体４２は、アーム当接部４２ａの下方にクランプ板６８（図３）を開くためのクランプ用カム４２ｂと、跳ね上げ板７３（図３）を開くための跳ね上げ用カム４２ｃとが版胴６３（図１）側に向かってそれぞれ奥行き高さを違えて形成されている。

この際、カム体４２は、後述の図３で説明するように、版胴６３（図１）の軸方向と平行に回動可能に設けた長尺な回動軸４１の左右端側に左右一対のカム体４２（４２Ｌ，４２Ｒ）が位相を合わせて固着されているものである。

また、カム体４２は、ブラケット３１とこのカム体４２のアーム当接部４２ａの左端との間に掛け渡した引張バネ４３によって上方に向かって付勢されている。

そして、図２（ａ）に示すように、エンコーダ３２ａが初期位置（待機位置）に至ってエンコーダ付きパルスモータ３２が停止している時に、回転停止中の第３歯車４０の扇型カム片４０ａがカム体４２のアーム当接部４２ａから離間しているので、カム体４２が引張バネ４３の付勢力によって回動軸４１を中心にして時計方向に回動して、ブラケット３１のストッパ部３１ａで位置規制されている。

これにより、カム体４２は版胴６３（図１）から離間するように上昇して停止している。

一方、図２（ｂ）に示すように、エンコーダ３２ａからのパルス数が予め設定した所定のパルス数になるまでエンコーダ付きパルスモータ３２を動作させると、第３歯車４０の扇型カム片４０ａが回転してカム体４２のアーム当接部４２ａに当接する。これにより、カム体４２は引張バネ４３の付勢力に抗して回動軸４１を中心にして反時計方向に回動して、版胴６３側に向かって下降した後に停止している。

次に、図３（ａ），（ｂ）に示す如く、孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部６５は、孔版原紙Ｇの先端部Ｇａを搭載する版取付座６６が長手方向を版胴６３の軸方向に沿わせて版胴６３の外周面６３ａの一部に取り付けられている。

この版取付座６６は、厚みが１．２ｍｍ程度の非磁性材のアルミ材又はステンレス材などを用いて板状に形成され且つ版胴６３の軸方向の長さＬと略同じ長さで長尺に形成されている。

尚、図３（ｂ）中及び後述する図４〜図８中では版取付座６６の図示を省略している。

また、版取付座６６上には、ゴム製で厚みが２ｍｍ程度の磁石板６７が長手方向を版胴６３の軸方向に沿わせて版取付座６６の左右両端に向って取り付けられている。

また、版取付座６６の長手方向の両側端間には、クランプ板６８が開閉可能に支持されている。このクランプ板６８は、製版部２０（図１）から送られた製版済みの孔版原紙Ｇを版取付座６６側にクランプする機能を備えている。

また、クランプ板６８は、磁性金属材を折り曲げて形成されており、且つ、平坦なクランプ面６８ａが孔版原紙Ｇの上面に接しながら版取付座６６上の磁石板６７と対向して版胴６３の軸方向に沿って長尺に形成されている。

この際、クランプ板６８は、耐食性が良好で且つ磁性を有するステンレス材（ＳＵＳ４００番台系）を用い、長手方向の左右端間の長さが孔版原紙Ｇの幅寸法Ｗよりも長く形成されている。

また、クランプ板６８のクランプ面６８ａは、版胴６３の円周方向の幅が２０ｍｍ程度で板厚が１ｍｍ程度に薄く弾性変形可能に形成されているので、クランプ面全体が版取付座６６上の磁石板６７に対して均一な着磁力を得られるようになっている。

また、クランプ板６８は、版取付座６６の長手方向の左右両端部に固定された左右一対の軸支持部材６９（６９Ｌ，６９Ｒ）に取り付けた左右一対の第１回動軸７０（７０Ｌ，７０Ｒ）を介して左右一対の第１引張バネ７２により閉じ方向に付勢されながら回動可能となっている。

また、クランプ板６８は、長手方向の左端側及び右端側で、且つ、クランプ面６８ａ側とは左右一対の第１回動軸７０（７０Ｒ，７０Ｒ）を介した反対側に左右一対の第１カムフォロワー７１（７１Ｌ，７１Ｒ）が版胴６３の両側部よりも外側に向って突出した状態で取り付けられている。

そして、版取付座６６上の磁石板６７と、クランプ板６８のクランプ面６８ａとの間に孔版原紙Ｇの先端部Ｇａを挿入することで磁性力により孔版原紙Ｇの先端部Ｇａが版胴６３にクランプされようになっている。

更に、版取付座６６の長手方向の両側端間には、跳ね上げ板７３が開閉可能に支持されている。この跳ね上げ板７３は、クランプ板６８からクランプを解除された使用済みの孔版原紙Ｇを版取付座６６上から跳ね上げる機能を備えている。

この跳ね上げ板７３は、非磁性金属材を折り曲げて形成され、且つ、跳ね上げ面７３ａが孔版原紙Ｇの裏面に接するように版胴６３の軸方向に沿って長尺に形成されている。

そして、跳ね上げ板７３は、版取付座６６上でクランプ板６８よりも版胴６３の回転方向の上流側に取り付けられている。

また、跳ね上げ板７３も、クランプ板６８と同様に、版取付座６６の長手方向の左右両端部に固定された左右一対の軸支持部材６９（６９Ｌ，６９Ｒ）に取り付けた左右一対の第２回動軸７４（７４Ｌ，７４Ｒ）を介して左右一対の第２引張バネ７６により閉じ方向に付勢されながら回動可能となっている。

また、跳ね上げ板７３は、長手方向の左端側及び右端側で、跳ね上げ面７３ａ側とは左右一対の第２回動軸７４（７４Ｌ，７４Ｒ）を介した反対側に左右一対の第２カムフォロワー７５（７５Ｌ，７５Ｒ）が版胴６３の両側部よりも外側で且つ前記した左右一対の第１カムフォロワー７１（７１Ｌ，７１Ｒ）よりも更に外側に向って突出した状態で取り付けられている。

更に、版胴６３の軸方向の両側面側の上方部位には、クランプ板６８及び跳ね上げ板７３を開閉するための左右一対のカム体４２（４２Ｌ，４２Ｒ）がクランプ板６８の左右一対の第１カムフォロワー７１（７１Ｌ，７１Ｒ）及び跳ね上げ板７３の左右一対の第２カムフォロワー７５（７５Ｌ，７５Ｒ）に対して接離可能になっている。

この際、前述したように、左右一対のカム体４２（４２Ｌ，４２Ｒ）は、版胴６３の軸方向と平行に回動可能に設けた長尺な回動軸４１の左右端側に位相を合わせて固着されている。

ここで、上記のように構成した本発明に係る孔版印刷装置１の動作について順を追って説明する。

尚、以下では、第１，第２印刷部６０Ａ，６０Ｂのうちで第１印刷部６０Ａの動作について説明し、第１印刷部６０Ａと同様に動作する第２印刷部６０Ｂの動作についての説明を省略する。

尚また、以下では、版胴６３が初期位置に至っている状態から孔版原紙Ｇを着版させて、用紙Ｐ上に印刷が終了後に使用済みの孔版原紙Ｇを排版する順で動作を説明するが、版胴６３に使用済みの孔版原紙Ｇが巻回されている場合には排版後に新たな孔版原紙Ｇを版胴６３に着版させる順に動作させれば良いものである。

図４は本発明に係る孔版印刷装置内の初期状態を示している。また、図５はカム体駆動部内のカム体が下降した状態を示している。また、図６は製版部からの孔版原紙を版胴の一部に取り付けたクランプ板に送り込む状態を示している。また、図７は孔版原紙を版胴に着版開始する状態を示している。また、図８は孔版原紙を版胴から排版する状態を示している。

尚、以下において、製版部からの孔版原紙を版胴の一部に取り付けたクランプ板に送り込む状態を、孔版原紙をローディングする状態と呼称し、且つ、このときをローディング時と呼称して説明する。

まず、図４に示す如く、本発明に係る孔版印刷装置１（図１）内が初期状態に至っているときには、第１印刷部６０Ａと第２印刷部６０Ｂ（図１）との間を水平方向に往復移動可能な製版部２０及びカム体駆動部３０は、両者一体に第１印刷部側位置Ｄ１内の初期位置に至っている。

この際、第１印刷部側位置Ｄ１内の初期位置は、版胴６３の軸部６４を垂直に通るＹ軸上にカム体駆動部３０内に回動可能に設けたカム体４２の回動軸４１が略一致しているので、この時にカム体４２の回動軸４１が初期位置に位置しているとする。

そして、初期状態時には、カム体駆動部３０内のカム体４２が、先に図２（ａ）を用いて説明したと同様に、引張バネ４３の付勢力により回動軸４１を中心にして時計方向に回動して、版胴６３の外周面６３ａの一部に取り付けた孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部６５から離間するように上昇して停止している。

また、初期状態時には、第１印刷部６０Ａ内の版胴６３は反時計方向への回転を停止している。また、版胴６３の外周面６３ａの一部に取り付けた孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部６５は、Ｙ軸よりも少し右側の上方部位で待機している。

そして、孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部６５内に開閉可能に設けたクランプ板６８及び跳ね上げ板７３は、第１引張バネ７２及び第２引張バネ７６の付勢力によりクランプ面６８ａ及び跳ね上げ面７３ａが共に閉じている。

次に、図５に示す如く、カム体駆動部３０のカム体４２の回動軸４１が初期位置に位置しているときに、カム体駆動部３０内のエンコーダ付きパルスモータ３２を動作させると、先に図２（ｂ）を用いて説明したと同様に、カム体駆動部３０内の第３歯車４０の扇型カム片４０ａが回転してカム体４２のアーム当接部４２ａに当接する。これにより、カム体４２は引張バネ４３の付勢力に抗して回動軸４１を中心にして反時計方向に回動して版胴６３側に向かって下降した後に停止する。

このとき、カム体４２に形成したクランプ用カム４２ｂ及び跳ね上げ用カム４２ｃは、共に版胴６３の軸方向の両側面の外側で外周面６３ａよりも少し内側に入り込んでいる。

一方、版胴６３側は、図４で説明した初期状態を保っているので、孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部６５内のクランプ板６８及び跳ね上げ板７３は共に閉じている。

次に、図６（ａ）に示す如く、カム体駆動部３０のカム体４２の回動軸４１が初期位置に位置し、且つ、カム体４２が版胴６３側に向かって下降しているときに、版胴６３を軸部６４を中心にして初期位置から反時計方向に回転させると、Ｙ軸よりも左側の上方部位に設定した孔版原紙ローディング位置に至る。

そして、版胴６３が孔版原紙ローディング位置まで回転すると、クランプ板６８の第１カムフォロワー７１及び跳ね上げ板７３の第２カムフォロワー７５がカム体４２のクランプ用カム４２ｂ及び跳ね上げ用カム４２ｃに当接するので、クランプ板６８及び跳ね上げ板７３が第１引張バネ７２及び第２引張バネ７６の付勢力に抗して第１回動軸７０及び第２回動軸７４を中心にしてそれぞれ反時計方向に回動して開く。

この後、製版部２０で製版した製済みの孔版原紙Ｇが、版取付座６６｛図３（ａ）｝上の磁石板６７とクランプ板６８との間に送り込まれる。

この際、図６（ｂ）に拡大して示したイ部において、孔版原紙ローディング時におけるクランプ板６８の開き角θ２は、磁石板６７の上面６７ａとクランプ板６８のクランプ面６８ａとの間のなす角度であり、このクランプ板６８の開き角θ２は孔版原紙Ｇの先端部Ｇａが両面６７ａ，６８ａ間に進入し易い角度に設定されている。

一方、跳ね上げ板７３は、孔版原紙ローディング時に孔版原紙Ｇの先端部Ｇａを跳ね上げる必要がないが、孔版原紙Ｇの先端部Ｇａの落下を防ぐために跳ね上げ面７３ａが初期状態よりも僅かに上方に向かって回動しているものの、孔版原紙Ｇのローディング動作に支障をきたさない。

次に、図７（ａ）に示す如く、孔版原紙Ｇの先端部Ｇａが、版取付座６６｛図３（ａ）｝上の磁石板６７の上面６７ａとクランプ板６８のクランプ面６８ａとの間に進入した後に、孔版原紙Ｇへの着版が開始される。

この孔版原紙着版開始動作では、図６に示した孔版原紙ローディング状態からクランプ板６８を閉じ方向に回動させるために、製版部２０及びカム体駆動部３０を共にＹ軸に対して左側に距離−Ｘ１だけ水平に移動させることで、カム体４２の回動軸４１がＹ軸よりも左側の着版開始位置に至る。

そして、カム体４２がＹ軸に対して左側に距離−Ｘ１だけ移動したときに、クランプ板６８及び跳ね上げ板７３が共に孔版原紙ローディング時よりも閉じ方向に回動するようにカム体４２のクランプ用カム４２ｂ及び跳ね上げ用カム４２ｃの形状が設定されている。

この際、図７（ｂ）に拡大して示したロ部において、孔版原紙着版開始時におけるクランプ板６８の開き角θ１は、磁石板６７の上面６７ａとクランプ板６８のクランプ面６８ａとの間のなす角度であり、このクランプ板６８の開き角θ１は孔版原紙ローディング時におけるクランプ板６８の開き角θ２｛図６（ｂ）｝よりも当然小さい値となる。

従って、孔版原紙着版開始時におけるクランプ板６８の開き角θ１を小さく設定することにより孔版原紙Ｇが磁石板６７上に安定してクランプできる。

一方、跳ね上げ板７３は、孔版原紙着版開始時に孔版原紙Ｇの先端部Ｇａを跳ね上げる必要がないので、初期状態と同じように跳ね上げ板７３の跳ね上げ面７３ａが閉じている。

そして、版胴６３の回転に伴って孔版原紙Ｇの先端部Ｇａが、磁石板６７の上面６７ａとクランプ板６８のクランプ面６８ａとの間にクランプされ、この孔版原紙Ｇが版胴６３の外周面６３ａに沿って巻回されると、第１印刷部６０Ａでの印刷が開始される。

この後、第１印刷部６０Ａで孔版原紙Ｇに形成した穿孔画像部分に基づいて多数枚の用紙Ｐ上に同一のインク画像を印刷して終了すると、孔版原紙Ｇは使用済みとなるので孔版原紙Ｇへの排版動作が行われる。

ここで、先に図９を用いて説明した従来の孔版印刷装置１０１では、使用済みの孔版原紙Ｇを版胴１０２から排版する時に、クランプ板１０５に孔版原紙Ｇを送り込む時（ローディング時）と略同じ角度開いているが、使用済みの孔版原紙Ｇの先端部Ｇａがインクによりクランプ板１０５のクランプ面１０５ａに付着して剥がれないので、クランプ板１０５に起因する排版ミスが生じている。

そこで、従来の孔版印刷装置１０１内でのクランプ板１０５に起因する排版ミスを防止するために、本発明では図８（ａ），（ｂ）に示す如く、孔版原紙Ｇの排版時にクランプ板６８の開き角を孔版原紙ローディング時の開き角よりも大きく設定することにより解決できることを見出した。

即ち、図８（ａ）に示す如く、使用済みの孔版原紙Ｇを版胴６３の外周面６３ａから排版する時に、クランプ板６８を孔版原紙ローディング時よりも大きく開く必要があるために、製版部２０及びカム体駆動部３０を共にＹ軸に対して右側に距離＋Ｘ２だけ水平に移動させることで、カム体４２の回動軸４１がＹ軸よりも右側の排版位置に至る。

そして、カム体４２がＹ軸に対して右側に距離＋Ｘ２だけ移動したときに、クランプ板６８及び跳ね上げ板７３が共に孔版原紙ローディング時よりも開き方向に回動するようにカム体４２のクランプ用カム４２ｂ及び跳ね上げ用カム４２ｃの形状が設定されている。

この際、図８（ｂ）に拡大して示したハ部において、孔版原紙排版時におけるクランプ板６８の開き角θ３は、磁石板６７の上面６７ａとクランプ板６８のクランプ面６８ａとの間のなす角度であり、このクランプ板６８の開き角θ３は孔版原紙ローディング時におけるクランプ板６８の開き角θ２｛図６（ｂ）｝よりも大きな値となる。

即ち、クランプ板６８の開き角は、図８（ｂ）に示した孔版原紙排版時における開き角θ３＞図６（ｂ）に示した孔版原紙ローディング時における開き角θ２＞図７（ｂ）に示した孔版原紙着版開始時における開き角θ１の順に設定されている。

これにより、孔版原紙Ｇの排版時に、クランプ板６８のクランプ面６８ａにインクにより孔版原紙Ｇの先端部Ｇａが付着していても、クランプ板６８のクランプ面６８ａが排版時における開き角θ３まで大きく開くことにより、クランプ面６８ａに付着している孔版原紙Ｇの先端部Ｇａはクランプ面６８ａから強制的に剥離される。

一方、跳ね上げ板７３は、孔版原紙排版時に孔版原紙Ｇの先端部Ｇａを跳ね上げる必要があるために大きく開くと共に、クランプ板６８のクランプ面６８ａから剥離された孔版原紙Ｇの先端部Ｇａを跳ね上げ面７３ａで確実に跳ね上げて第１排版部９５Ａ（図１）に向けて搬送するので、クランプ板６８に起因する排版ミスが生じないために、孔版印刷装置１の信頼性向上に寄与できる。

更に、孔版原紙Ｇの排版動作が終了した後には、次の孔版原紙Ｇを製版部２０からローディングさせる孔版原紙ローディング状態に設定するか、もしくは、初期状態に設定するかを操作パネル部１０（図１）で選択すれば良い。

尚、上記した本発明に係る孔版印刷装置１では、第１，第２印刷部６０Ａ，６０Ｂを備えて、製版部２０及びカム体駆動部３０を両印刷部６０Ａ，６０Ｂに共用できるように構成したが、これに限ることなく、一つの印刷部（図示せず）のみで構成しても良い。

この場合（一つの印刷部のみの場合）に、ここでの図示を省略するものの、一つの印刷部内に版胴を１箇設置した上で製版部を固定設置する一方、カム体駆動部のみを水平移動可能に構成すれば、本実施形態と同様に、孔版原紙の排版時にカム体を前記したＹ軸よりも右側に＋Ｘ２だけ水平移動させることで、クランプ板の開き角を孔版原紙ローディングの開き角よりも大きく設定できる。

尚更に、一つの印刷部内に版胴を１箇設置した場合に、上述したように、製版部を固定設置しているが、カム体駆動部も固定設置することも可能である。

この場合（カム体駆動部を固定設置した場合）にも、ここでの図示を省略するものの、カム体駆動部内のカム体を版胴側に下降させると共に、下降後にカム体を初期状態時，孔版原紙ローディンク時，孔版原紙着版開始時，孔版原紙排紙時の各モード時に、クランプ板及び跳ね上げ板に対して本実施形態と同様な回動姿勢がそれぞれ得られるようにカム体のクランプ用カム及び跳ね上げ用カムの形状を設定することも可能である。

そして、カム体を水平移動させることなく回転のみ行うことでも、クランプ板の開き角を孔版原紙ローディングの開き角よりも大きく設定することが可能となる。

１…孔版印刷装置、２…筐体、
１０…操作パネル部、１５…原稿読取部、２０…製版部、３０…カム体駆動部、
３１…ブラケット、３２…エンコーダ付きパルスモータ、３２ａ…エンコーダ、
３３…ウォーム歯車、３５…ウォームホイール、３６…第１歯車、３８…第２歯車、
４０…第３歯車、４０ａ…扇型カム片、４１…回動軸、
４２（４２Ｌ，４２Ｒ）…左右一対のカム体、４２ａ…アーム当接部、
４２ｂ…クランプ用カム、４２ｃ…跳ね上げ用カム、４３…引張バネ、
５０…給紙部、５１…給紙トレイ、５２…給紙ローラ、
６０Ａ，６０Ｂ…第１，第２印刷部、６１…エンコーダ、６２…メインモータ、
６３…版胴、６３ａ…外周面、６４…軸部、
６５…孔版原紙クランプ及び跳ね上げ部、
６６…版取付座、６７…磁石板、６７ａ…上面、
６８…クランプ板、６８ａ…クランプ面、
６９（６９Ｌ，６９Ｒ）…左右一対の軸支持部材、
７０（７０Ｌ，７０Ｒ）…左右一対の第１回動軸、
７１（７１Ｌ，７１Ｒ）…左右一対の第１カムフォロワー、７２…第１引張バネ、
７３…跳ね上げ板、７３ａ…跳ね上げ面、
７４（７４Ｌ，７４Ｒ）…左右一対の第２回動軸、
７５（７５Ｌ，７５Ｒ）…左右一対の第２カムフォロワー、７６…第２引張バネ、
８５…用紙中間搬送部、９０…排紙部、９５Ａ，９５Ｂ…第１，第２排版部、
１００…制御部、
Ｄ１…第１印刷部側位置、Ｄ２…第２印刷部側位置、
θ１…孔版原紙着版開始時におけるクランプ板の開き角、
θ２…孔版原紙ローディング時におけるクランプ板の開き角、
θ３…孔版原紙排版時におけるクランプ板の開き角、
Ｇ…孔版原紙、Ｇａ…先端部、ＩＫ…インク、Ｐ…用紙。

Claims (1)

1. 円筒状に形成され、軸部を中心にして回転可能な版胴と、
   前記版胴の外周面の一部に該版胴の軸方向に沿わせて固着させた長尺な版取付座と、
   前記版取付座の長手方向の両側端間に開閉可能に支持され、製版部から送られた製版済みの孔版原紙の先端部を着版時にクランプして該製版済みの孔版原紙を前記版胴の外周面に巻き付けるためのクランプ板と、
   前記製版済みの孔版原紙の穿孔画像部分に基づいて用紙上にインク画像を印刷する印刷部と、
   前記版取付座の長手方向の両側端間に開閉可能に支持され、印刷終了後に前記クランプ板によるクランプを解除された使用済みの孔版原紙の先端部を排版時に跳ね上げるための跳ね上げ板と、を備えた孔版印刷装置において、
   前記使用済みの孔版原紙を排版するにあたって、前記クランプ板及び前記跳ね上げ板を共に開いたときに、排版時の前記クランプ板の開き角を前記製版部から送られた前記製版済みの孔版原紙を該クランプ板に送り込むときの該クランプ板の開き角よりも大きく設定したことを特徴とする孔版印刷装置。

Images