JP2015092954A - 清掃シート - Google Patents
清掃シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015092954A JP2015092954A JP2013232722A JP2013232722A JP2015092954A JP 2015092954 A JP2015092954 A JP 2015092954A JP 2013232722 A JP2013232722 A JP 2013232722A JP 2013232722 A JP2013232722 A JP 2013232722A JP 2015092954 A JP2015092954 A JP 2015092954A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning sheet
- elastic member
- sheet
- cleaning
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 293
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 89
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 161
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 95
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 41
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 40
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 28
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 27
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 25
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 23
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 19
- -1 for example Polymers 0.000 description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 14
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 9
- 241000207961 Sesamum Species 0.000 description 8
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 6
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 6
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 5
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 2
- 239000004750 melt-blown nonwoven Substances 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical class C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- YWXYYJSYQOXTPL-SLPGGIOYSA-N isosorbide mononitrate Chemical group [O-][N+](=O)O[C@@H]1CO[C@@H]2[C@@H](O)CO[C@@H]21 YWXYYJSYQOXTPL-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002742 polystyrene-block-poly(ethylene/propylene) -block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
【解決手段】清掃シート10は、弾性部材13の延びる方向と直交する方向に延びる凸部15と凹部16とを、該弾性部材13の延びる方向に沿って交互に有する。清掃シート10は、高延伸加工領域17と低延伸加工領域18とを有する。高延伸加工領域17及び低延伸加工領域18は、弾性部材13の延びる方向に沿って延びており、かつ弾性部材13の延びる方向と直交する方向に交互に位置している。低延伸加工領域18に弾性部材13が配されている。凸部15頂部は低延伸加工領域18より突出する。清掃シート10は、その両面にある各凸部15の表面と各凹部16の表面から起毛している繊維14を有する。表面から0.1mm以上の高さで起毛している繊維における1mm以上の高さで起毛している繊維の割合が25%以上である。
【選択図】図2
Description
尚、凸部15、凹部16いずれも等ピッチに形成されているものに限られず、例えば、異なる複数のピッチが繰り返されるように凸部15、凹部16が形成されていても良い。
図2に示すとおり、高延伸加工領域17は、凸部15及び凹部16が形成されている領域に位置している。一方、低延伸加工領域18は、弾性部材13を挟んで隣り合う凸部15どうしの間の領域に位置している。すなわち、低延伸加工領域18には、弾性部材13が配されている。
一方、図2及び図3に示すとおり、清掃シート10を長手方向Xに沿って見たとき、低延伸加工領域18には、小凸部15’の間に、小凹部16’が形成されている。すなわち、清掃シート10には、幅方向Yに沿って、凹部16と小凹部16’とが直線状に交互に配されている。一つの低延伸加工領域18における小凹部16’の幅方向Yに沿う長さは、小凸部15’の長さW1と同じである。
一方、清掃シート10を最大伸長させた状態においては、予め弾性部材13を供給せずに第1及び第2シート基材11、12を重ね合せて加工成形したシートを、同じ測定装置の台の上に自然状態で置いて、清掃シート10と同じように測定を行う。
観察範囲が10mm幅で観察できるように、清掃シート10から、やや大きめ(CD方向(幅方向Y)に60〜70mm、MD方向(長手方向X)に50mm程度)の観察サンプルを3枚切出し、それぞれの切出しサンプルにおける弾性部材13の凹部16に位置する部分を複数箇所切断して収縮力を無くす。
次に切出しサンプルをフラットな状態になるよう黒台紙に固定し、図7に示すように、MD方向と直行するCD方向(幅方向Y)に黒台紙ごと二つ折りにする。二つ折りする際には、観察サンプルが断面視して観察できるような位置の折線で折る。次いで、二つ折りした観察折部を刷毛(株式会社コメリ製、一般刷毛No.812 30mm)で軽く5回観察サンプルから黒台紙に方向に擦って構成繊維の起毛を観察し易くする。ここで、刷毛は、刷毛による撫での最中に測定対象領域93にかかる力(撫でる力)が5〜15gfの範囲に入るように調整する。撫でる力は、秤を用いて測定することができ、その測定値を参考にして調整することできる。
上述のように二つ折りした観察サンプルを、株式会社キーエンス製デジタルマイクロスコープ(型式VHX−1000)にて20倍の倍率で観察する。図7に示すように、デジタルマイクロスコープの測定モードの垂直線モードを使って測定する。基準線を設定した後、起毛している繊維の起毛最高点を範囲で測定する。尚、前記基準線が、清掃シート10の表面に相当する位置となる。起毛高さは0.1mm程度の範囲から測定を行い、0.1mm以上を採用する。n=3以上の観察サンプルについて測定し、観察範囲は10mm幅に存在する全ての起毛している繊維についての起毛高さの実測と本数を数える。
起毛している繊維14の起毛高さは、基準線から最も高い位置とする。起毛している繊維14は、必ずしも繊維先端が最も高い訳ではなく、ループ状の部分が最も高い場合もある。上記方法においては、起毛高さの測定は、0.1mm以上の高さで起毛している繊維について測定する。
弾性部材13の伸長率は、以下の方法により測定される。
(1)外力をかけない自然状態(弛緩状態)の清掃シート10について、長手方向X(弾性部材13の延びる方向)に沿って長さ20mmの印を付す。
(2)この印の両端部を把持して、清掃シート10を長手方向に伸長する。
(3)伸長後の印の長さ(両端部間の距離)Lを測定する。
(4)(L/20)×100(%)を、弾性部材13の伸長率とする。
一方、第3工程実施部23に関しては、図8,図11に示すように、該第3工程実施部23は、第1歯溝ロール51及び第2歯溝ロール52からなる一対の歯溝ロール及び一対のニップロール45a,45bを備えている。ニップロール45a,45bは、第1歯溝ロール51及び第2歯溝ロール52よりも機械方向MDの下流側に位置している。
この工程における弾性部材13の伸長状態の程度によって、清掃シート10における弾性部材の伸長率が決まる。すなわち、第2工程において、例えば弾性部材13を伸長率300%の伸長状態で、第1及び第2基材シート11,12間に挟持固定することで、清掃シート10における弾性部材の伸長率は300%となる。
低延伸加工領域18に弾性部材13が配されているので、弾性部材の延びる方向に清掃シート10を最大伸張させた状態においても、凸部15及び凹部16の立体形状が保持される。すなわち、第3工程を実施することで、最大伸張させた状態においても、凸部15及び凹部16の立体形状が保持される清掃シート10を製造することができる。
また、低延伸加工領域18を形成する第1歯溝ロール51と第2歯溝ロール52の歯の噛み合いの程度が、高延伸加工領域17を形成する第1歯溝ロール51と第2歯溝ロール52の歯の噛み合いの程度よりも低くなっているので、凸部15の頂部が、清掃シート10の厚さ方向に関して、低延伸加工領域18に比べて突出することとなる。すなわち、高延伸加工領域17に形成される凸部15の方が、低延伸加工領域18に形成される小凸部15’よりも高さが高くなる。
周方向条溝55を挟んで隣り合う第1の歯56どうしが、軸方向CDに沿って見たとき、直線状に並んで配されているので、製造される清掃シート10は、弾性部材13を挟んで隣り合う凸部15どうしが直線状に配置されることになる。
第3工程実施部23を通過した複合シート材60は、図示しないカット工程実施部に供給され、必要寸法にカットされ、清掃シート10が製造される。第3工程実施部23を通過した複合シート材60を一旦巻き取りした後に、必要寸法にカットすることで清掃シート10を製造しても良い。
対向するシート基材間に挟持固定され、かつ一方向に延びる複数本の弾性部材を具備し、両面から起毛している繊維を具備する清掃シートであって、
前記清掃シートは、前記弾性部材の延びる方向と直交する方向に延びる凸部と凹部とを、該弾性部材の延びる方向に沿って交互に有しており、
前記清掃シートの一方の面における前記凸部の位置に、他方の面における前記凹部が位置し、該一方の面における前記凹部の位置に、該他方の面における前記凸部が位置しており、
前記起毛している繊維は、各前記凸部の表面と各前記凹部の表面とから起毛しており、
前記シート基材は、複数の高延伸加工領域と、該高延伸加工領域よりも延伸倍率の低い複数の低延伸加工領域とを有し、該低延伸加工領域に前記弾性部材が配されており、
複数の前記高延伸加工領域及び複数の前記低延伸加工領域は、前記弾性部材の延びる方向に沿って延び、かつ弾性部材の延びる方向と直交する方向に交互に位置しており、該高延伸加工領域に前記凸部及び凹部が形成されており、該凸部の頂部が、前記清掃シートの厚さ方向に関して、前記低延伸加工領域に比べて突出しており、
前記弾性部材の延びる方向と直交する方向に沿って見たとき、前記清掃シートの表面から0.1mm以上の高さで起毛している繊維における1mm以上の高さで起毛している繊維の割合が25%以上である清掃シート。
<2>
前記清掃シートは、これを前記弾性部材の延びる方向に最大伸張させた状態において、前記凸部及び前記凹部の立体形状が保持されている<1>に記載の清掃シート。
<3>
前記弾性部材の延びる方向と直交する方向に沿って見たとき、前記弾性部材を挟んで隣り合う前記凸部どうしが直線状に配置されており、かつ前記弾性部材を挟んで隣り合う前記凹部どうしが直線状に配置されている<1>又は<2>に記載の清掃シート。
<4>
前記弾性部材が、その全長にわたって前記シート基材と接合されている<1>〜<3>の何れか1に記載の清掃シート。
<5>
前記低延伸加工領域に小凸部が形成されており、
前記高延伸加工領域に形成されている前記凸部の方が、前記低延伸加工領域に形成されている前記小凸部よりも高さが高くなっている<1>ないし<4>のいずれか1に記載の清掃シート。
<6>
前記低延伸加工領域は延伸されていない領域であるか、又は前記高延伸加工領域よりも低い延伸倍率で延伸されている領域である<1>ないし<5>の何れか1に記載の清掃シート。
<7>
前記清掃シートには、油剤が担持されており、該油剤の担持量は、0.5質量%以上50質量%以下である<1>ないし<6>の何れか1に記載の清掃シート。
<8>
前記清掃シートを用いて清掃する清掃方向と、前記弾性部材の延びる方向とが直交している<1>ないし<7>の何れか1に記載の清掃シート。
<9>
ヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における前記ヘッド部に装着されて使用される清掃シートであり、前記ヘッド部の長手方向と、前記弾性部材の延びる方向とが一致するように装着される<1>ないし<8>の何れか1に記載の清掃シート。
<10>
前記清掃シートを用いて清掃する清掃方向と、前記弾性部材の延びる方向とが平行である<1>ないし<7>の何れか1に記載の清掃シート。
<11>
ヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における前記ヘッド部に装着されて使用される清掃シートであり、前記ヘッド部の長手方向と、前記弾性部材の延びる方向とが直交するように装着される<1>ないし<7>、<10>の何れか1に記載の清掃シート。
<12>
前記ヘッド部に装着された際に、その中央領域が前記ヘッド部の底面に配され、長手方向に沿う両側縁部が前記ヘッド部の上面側に折り返されて前記ヘッド部に固定されて使用される<9>または<11>記載の清掃シート。
<13>
前記シート基材は、伸長性は有するが、伸縮性は有さないものである<1>ないし<12>の何れか1に記載の清掃シート。
前記シート基材は、前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、長手方向Xに沿って見たとき、前記凸部が等ピッチで形成されている<1>ないし<13>の何れか1に記載の清掃シート。
<15>
前記シート基材は、前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、長手方向Xに沿って見たとき、前記凹部が等ピッチで形成されている<1>ないし<14>の何れか1に記載の清掃シート。
<16>
前記シート基材は、前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、長手方向Xに沿って見たとき、前記凸部のピッチと、前記凹部のピッチとが同じになっている<1>ないし<15>の何れか1に記載の清掃シート。
<17>
前記シート基材は、前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、幅方向Yの略全域にわたって前記凸部が直線状に並んで配置されている<1>ないし<16>の何れか1に記載の清掃シート。
<18>
前記シート基材は、前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、幅方向Yの略全域にわたって前記凹部が直線状に並んで配置されている<1>ないし<17>の何れか1に記載の清掃シート。
<19>
前記凹部の底部は、前記清掃シートの厚さ方向に関して、隣り合う前記凹部どうしの間に比べて陥凹している<1>ないし<18>の何れか1に記載の清掃シート。
<20>
前記シート基材は、前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、前記清掃シートを幅方向Yに沿って見たとき、前記凸部の間であって、前記弾性部材が配されている領域に、小凸部が形成されており、幅方向Yに沿う前記凸部の長さW1が、前記小凸部の長さW2よりも長くなっている<1>ないし<19>の何れか1に記載の清掃シート。
<21>
前記シート基材は、前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、前記清掃シートを幅方向Yに沿って見たとき、前記凸部の間であって、前記弾性部材が配されている低延伸加工領域に、小凸部が形成されており、前記幅方向Yに沿って、前記凸部と前記小凸部とが直線状に交互に配置されている<1>ないし<20>の何れか1に記載の清掃シート。
<22>
前記シート基材は、前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、前記シート基材を長手方向に沿って見たとき、小凸部の間であって、前記弾性部材が配されている低延伸加工領域に、小凹部が形成されており、
前記幅方向Yに沿って、前記凹部と前記小凹部が直線状に交互に配されている<1>ないし<21>の何れか1に記載の清掃シート。
<23>
一条の前記低延伸加工領域に、一条の前記弾性部材が配置されている<1>ないし<22>の何れか1に記載の清掃シート。
<24>
前記高延伸加工領域には前記弾性部材が非配置になっている<1>ないし<23>の何れか1に記載の清掃シート。
前記清掃シートを最大伸長させた状態において、前記凸部の高さh1が0.5mm以上であることが好ましく、更に好ましくは1.0mm以上であり、一層好ましくは1.5mm以上であり、3.5mm以下であることが好ましく、更に好ましくは3.0mm以下であり、一層好ましくは2.5mm以下であり、最大伸長させた状態における前記凸部の高さh1は、0.5mm以上3.5mm以下であることが好ましく、1.0mm以上3.0mm以下であることが更に好ましく、1.5mm以上2.5mm以下であることが一層好ましい<1>ないし<24>の何れか1に記載の清掃シート。
<26>
前記清掃シートの弛緩状態において、前記凸部の高さh1が0.5mm以上であることが好ましく、更に好ましくは1.0mm以上であり、一層好ましくは2.5mm以上であり、4.0mm以下であることが好ましく、更に好ましくは3.5mm以下であり、一層好ましくは3.0mm以下であり、弛緩状態における前記凸部の高さh1は、0.5mm以上4.0mm以下であることが好ましく、1.0mm以上3.5mm以下であることが更に好ましく、2.5mm以上3.0mm以下であることが一層好ましい<1>ないし<25>の何れか1に記載の清掃シート。
<27>
前記清掃シートの表面から0.1mm以上の高さで起毛している繊維における1mm以上の高さで起毛している繊維の割合が、25%以上であり、30%以上であることが好ましく、40%以上であることが特に好ましい<1>ないし<26>の何れか1に記載の清掃シート。
<28>
弾性部材は対向する前記シート基材間に、好ましくは120%以上、より好ましくは150%であり、好ましくは500%以下、より好ましくは350%以下の伸長率で固定されている<1>ないし<27>の何れか1に記載の清掃シート。
<29>
2枚の前記シート基材が不織布である<1>ないし<28>の何れか1に記載の清掃シート。
<30>
前記弾性部材の繊度は、10dtex以上とすることが好ましく、更に好ましくは300dtex以上、一層好ましくは600dtex以上であり、また、1600dtex以下とすることが好ましく、更に好ましくは1300dtex以下、一層好ましくは1000dtex以下であり、該弾性部材の繊度は10dtex以上1600dtex以下であることが好ましく、300dtex以上1300dtex以下であることが更に好ましく、600dtex以上1000dtex以下であることが一層好ましい<1>ないし<29>の何れか1に記載の清掃シート。
<31>
前記シート基材は、その坪量が10g/m2以上であることが好ましく、更に好ましくは12g/m2以上、一層好ましくは15g/m2以上であり、100g/m2以下であることが好ましく、更に好ましくは50g/m2以下、一層好ましくは30g/m2以下であり、前記の各シート基材は、その坪量がs10g/m2以上100g/m2以下であることが好ましく、12g/m2以上50g/m2以下であることが更に好ましく、15g/m2以上30g/m2以下であることが一層好ましい<1>ないし<30>の何れか1に記載の清掃シート。
<32>
<1>ないし<31>の何れか1に記載の清掃シートの使用方法であって、前記弾性部材の延びる方向と直交する方向に沿って前記清掃シートを移動させ被清掃面を清拭する清掃シートの使用方法。
<33>
<1>ないし<31>の何れか1に記載の清掃シートの使用方法であって、前記弾性部材の延びる方向と平行する方向に沿って前記清掃シートを移動させ被清掃面を清拭する清掃シートの使用方法。
図8に示す製造装置20を用いて図1,図2に示す清掃シートを製造した。第1シート基材及び第2シート基材としては、ポリプロピレン繊維(2.2dtex;100%)からなる坪量18g/m2のスパンボンド不織布を用いた。第1工程実施部21の部分延伸加工部31における凹凸ロール32,33からなるスチールマッチングエンボスロール34の各凸部は、その高さが2.0mmであり、回転軸方向に隣り合う凸部同士の距離(ピッチ)が7mmであり、周方向に隣り合う凸部同士の距離(ピッチ)が7mmであり、噛み合いの深さが1.6mmであった。また、第1工程実施部21の起毛加工部37における凸ロール38は、各シート基材11,12の搬送方向に対して、逆方向に回転させ、抱き角βはそれぞれ60度であった。凸ロール38の凸部381は、その高さが0.07mmであり、周方向に隣り合う凸部同士の距離(ピッチ)及び回転軸方向に隣り合う凸部同士の距離(ピッチ)が、それぞれ0.22mmであり、凸部の単位面積あたりの個数が2000個/cm2であった。第3工程実施部23としては、図11及び図12に示す第1歯溝ロール51及び第2歯溝ロール52からなる一対の歯溝ロールを用いた。以上の条件で、実施例1の清掃シートを作製した。尚、各弾性部材の伸長率は、300%であった。また、実施例1の清掃シートには、第3工程実施後、5質量%の流動パラフィンからなる油剤を担持した。
油剤が担持されていない以外は、実施例1と同様の製造装置・原料を用いて、実施例2の清掃シートを作製した。
各弾性部材の伸長率が、200%である以外は、実施例1と同様の製造装置・原料を用いて、実施例2の清掃シートを作製した。尚、実施例3の清掃シートには油剤が担持されていない。
実施例1の清掃シートを作製した製造装置から第3工程実施部23を除いた製造装置を用いて、比較例1の清掃シートを作製した。即ち、該製造装置は、その第1工程実施部21の条件が実施例1の清掃シートを作製した製造装置の第1工程実施部21の条件と同じであり、第2工程実施部22の条件が実施例1の清掃シートを作製した製造装置の第2工程実施部22の条件と同じであった。また、原料としては、実施例1の清掃シートと同様の原料(第1シート基材、第2シート基材及び弾性部材)を用いて、比較例1の清掃シートを作製した。作製された清掃シートは、第3工程を実施していないため、高延伸加工領域を有しておらず、弾性部材を挟んで隣り合う凸部どうしが直線状に配置されておらず不規則な凹凸パターンであった。尚、各弾性部材の伸長率は、300%であった。また、比較例1の清掃シートには油剤が担持されていない。
各弾性部材の伸長率が、200%である以外は、比較例1と同様の製造装置・原料を用いて、比較例2の清掃シートを作製した。また、比較例2の清掃シートには油剤が担持されていない。
原料として、弾性部材を用いない以外は、比較例1と同様の製造装置・原料(第1シート基材及び第2シート基材)を用いて、比較例3の清掃シートを作製した。また、比較例3の清掃シートには油剤が担持されていない。
市販の清掃シート(商品名「乾拭きワイパー」、レック株式会社製)を比較例4の清掃シートとした。尚、比較例4の清掃シートは、スパンレース不織布からなるシートであり、弾性部材を有しておらず、また、表面から0.1mm以上の高さで起毛している繊維における1mm以上の高さで起毛している繊維の割合が25%未満である。また、比較例4の清掃シートは、1.9質量%の流動パラフィンからなる油剤が担持されていた。
実施例1〜3、比較例1〜4の清掃シートに関し、上記方法に従って、起毛本数と起毛高さを実測して、表面から0.1mm以上の高さで起毛している繊維における1mm以上の高さで起毛している繊維の割合(%)を求めた。また、実施例1〜3、比較例1〜4の清掃シートに関し、下記方法に従って、髪の毛捕集性、微細ダスト捕集性、粒ゴミ(ごま粒)捕集性をそれぞれ評価した。評価環境は室温20℃、湿度60%RHであった。それらの結果を下記表1に示す。
クイックルワイパー(登録商標)〔花王(株)製〕のヘッド部に実施例1〜3、比較例1〜4の清掃シートを装着した。弾性部材を有する比較例1〜2の清掃シートは、ヘッド部の幅方向と弾性部材の延びる方向とが直交するように装着した。30cm×90cmのフローリング(松下電工(株)製 ウッディF)上に約10cmの髪の毛を10本散布し、その上に清掃シートを装着したヘッド部を乗せて一定のストローク(40cm)でヘッド部の幅方向に沿って1往復清拭し、清掃シート10に髪の毛を捕集させる。その後、ワイパーヘッド部を上下10cmのストロークで10回振り、清掃シートに保持されていない髪の毛を落とした後、該清掃シートに保持された髪の毛の本数を測定した。この操作を、1種類の清掃シートにつき連続5枚実施して、50本中何本の髪の毛が捕集されたかを測定した。捕集された髪の毛の数を50で除し、これに100を乗じて、その値を髪の毛の捕集率(%)とした。そして、その捕集率を以下の基準に基づき髪の毛の捕集性として評価した。
A:捕集率80%以上であり、髪の毛捕集性は良好。
B:捕集率60%以上80%未満であり、髪の毛捕集性は実用上十分なレベル。
C:捕集率40%以上60%未満であり、髪の毛捕集性にやや劣るが実用可能なレベル。
D:捕集率40%未満であり、髪の毛捕集性は実用不可レベル。
クイックルワイパー(登録商標)〔花王(株)製〕のヘッド部に実施例1〜3、比較例1〜4の清掃シートを装着した。弾性部材を有する比較例1〜2の清掃シートは、ヘッド部の幅方向と弾性部材の延びる方向とが直交するように装着した。90cm×90cmのフローリング(松下電工(株)製 ウッディF)の略全面に、試験用ダスト7種(日本粉体工業技術協会製、「JIS Z 8901「試験用粉体及び試験用粒子」に規定する試験用粉体1の7種」)0.2g(7種の合計重量が0.2g)を散布した後、清掃シートを装着したヘッド部を一定のストローク(60cm)でヘッド部の幅方向に沿って動かして該フローリング面の全域を2回清拭し、清掃シートに付着したダストの質量を測定した。清掃シートに付着したダストの質量は、清拭後の清掃シートの総質量から、予め測定した清拭前の清掃シートの総質量を差し引くことで測定される。以上の操作を、1種類の清掃シートにつき5枚連続して実施して、5枚の清掃シートによって捕集されたダストの総質量(捕集総質量)を記録した。そして、この捕集総質量を1.0(散布されたダストの総質量)で除し、更に100を乗じて得た値を微細ダスト捕集率(%)とした。そして、その捕集率を以下の基準に基づき微細ダスト捕集性として評価した。
A:捕集率が70%以上であり、微細ダストの捕集性は良好。
B:捕集率50%以上70%未満であり、微細ダストの捕集性は実用上十分なレベル。
C:捕集率40%以上50%未満であり、微細ダストの捕集性にやや劣るが実用可能なレベル。
D:捕集率40%未満であり、微細ダストの捕集性は実用不可レベル。
クイックルワイパー(登録商標)〔花王(株)製〕のヘッド部に実施例1〜3、比較例1〜4の清掃シートを装着した。弾性部材を有する比較例1〜2の清掃シートは、ヘッド部の幅方向と弾性部材の延びる方向とが直交するように装着した。30cm×90cmのフローリング(松下電工(株)製 ウッディF)上にゴマ粒を10個散布し、その上に清掃シートを装着したヘッド部を乗せて一定のストローク(60cm)でヘッド部の幅方向に沿って1往復清拭し、清掃シートにゴマ粒を捕集させる。その後、ワイパーヘッド部を上下10cmのストロークで10回振り、清掃シートに保持されていないゴマ粒を落とした後、該清掃シートに保持されたゴマ粒の個数を測定した。この操作を連続5枚実施して、50個中何個のゴマ粒が捕集されたかを測定した。捕集されたゴマ粒の数を50で除し、これに100を乗じて、その値をゴマ粒の捕集率(%)とした。そして、その捕集率を以下の基準に基づき粒ゴミの捕集性として評価した。
A:捕集率70%以上であり、粒ゴミの捕集性は良好。
B:捕集率60%以上70%未満であり、粒ゴミの捕集性は実用上十分なレベル。
C:捕集率40%以上60%未満であり、粒ゴミの捕集性にやや劣るレベル。
D:捕集率40%未満であり、粒ゴミの捕集性は実用不可レベル。
また、実施例1の清掃シートは、実施例2の清掃シートに比べ、粒ゴミの捕集性のみならず、髪の毛の捕集性及び微細ダストの捕集性も高いシートであった。
11 第1シート基材
12 第2シート基材
13 弾性部材
14 起毛している繊維
15 凸部
15’小凸部
16 凹部
16’小凹部
17 高延伸加工領域
18 低延伸加工領域
20 製造装置
21 第1工程実施部
22 第2工程実施部
23 第3工程実施部
31 部分延伸加工部
32,33 凹凸ロール
321,331 凸部
322,332 凹部
34 スチールマッチングエンボスロール
35,36 搬送ロール
37 起毛加工部
38 凸ロール
381 凸部
39 搬送ロール
43 接着剤の塗布装置
44a,44b ニップロール
45a,45b ニップロール
51 第1歯溝ロール
52 第2歯溝ロール
53 高歯たけ部
54 低歯たけ部
55 周方向条溝
56 第1の歯
57 第2の歯
58 第1歯溝ロールの歯
60 複合シート材
Claims (10)
- 対向するシート基材間に挟持固定され、かつ一方向に延びる複数本の弾性部材を具備し、両面から起毛している繊維を具備する清掃シートであって、
前記清掃シートは、前記弾性部材の延びる方向と直交する方向に延びる凸部と凹部とを、該弾性部材の延びる方向に沿って交互に有しており、
前記清掃シートの一方の面における前記凸部の位置に、他方の面における前記凹部が位置し、該一方の面における前記凹部の位置に、該他方の面における前記凸部が位置しており、
前記起毛している繊維は、各前記凸部の表面と各前記凹部の表面とから起毛しており、
前記シート基材は、複数の高延伸加工領域と、該高延伸加工領域よりも延伸倍率の低い複数の低延伸加工領域とを有し、該低延伸加工領域に前記弾性部材が配されており、
複数の前記高延伸加工領域及び複数の前記低延伸加工領域は、前記弾性部材の延びる方向に沿って延び、かつ弾性部材の延びる方向と直交する方向に交互に位置しており、該高延伸加工領域に前記凸部及び凹部が形成されており、該凸部の頂部が、前記清掃シートの厚さ方向に関して、前記低延伸加工領域に比べて突出しており、
前記弾性部材の延びる方向と直交する方向に沿って見たとき、前記清掃シートの表面から0.1mm以上の高さで起毛している繊維における1mm以上の高さで起毛している繊維の割合が25%以上である清掃シート。 - 前記清掃シートは、これを前記弾性部材の延びる方向に最大伸張させた状態において、前記凸部及び前記凹部の立体形状が保持されている請求項1に記載の清掃シート。
- 前記弾性部材の延びる方向と直交する方向に沿って見たとき、前記弾性部材を挟んで隣り合う前記凸部どうしが直線状に配置されており、かつ前記弾性部材を挟んで隣り合う前記凹部どうしが直線状に配置されている請求項1又は2に記載の清掃シート。
- 前記弾性部材が、その全長にわたって前記シート基材と接合されている請求項1〜3の何れか1項に記載の清掃シート。
- 前記低延伸加工領域に小凸部が形成されており、
前記高延伸加工領域に形成されている前記凸部の方が、前記低延伸加工領域に形成されている前記小凸部よりも高さが高くなっている請求項1ないし4のいずれか1項に記載の清掃シート。 - 前記低延伸加工領域は延伸されていない領域であるか、又は前記高延伸加工領域よりも低い延伸倍率で延伸されている領域である請求項1ないし5の何れか1項に記載の清掃シート。
- 前記清掃シートには、油剤が担持されており、該油剤の担持量は、0.5質量%以上50質量%以下である請求項1ないし6の何れか1項に記載の清掃シート。
- 前記清掃シートを用いて清掃する清掃方向と、前記弾性部材の延びる方向とが直交している請求項1ないし7の何れか1項に記載の清掃シート。
- ヘッド部及び該ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具における前記ヘッド部に装着されて使用される清掃シートであり、
前記ヘッド部の長手方向と、前記弾性部材の延びる方向とが一致するように装着される請求項1ないし8の何れか1項に記載の清掃シート。 - 前記ヘッド部に装着された際に、その中央領域が前記ヘッド部の底面に配され、長手方向に沿う両側縁部が前記ヘッド部の上面側に折り返されて前記ヘッド部に固定されて使用される請求項9記載の清掃シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013232722A JP6329752B2 (ja) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 清掃シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013232722A JP6329752B2 (ja) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 清掃シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015092954A true JP2015092954A (ja) | 2015-05-18 |
JP6329752B2 JP6329752B2 (ja) | 2018-05-23 |
Family
ID=53195787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013232722A Active JP6329752B2 (ja) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 清掃シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6329752B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017018317A1 (ja) * | 2015-07-24 | 2017-02-02 | 株式会社クラレ | 繊維積層体 |
WO2017159498A1 (ja) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 山田菊夫 | 積層シート製造方法及び積層シート製造装置 |
WO2018003566A1 (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | 山田菊夫 | 清掃シート |
WO2018079825A1 (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-03 | 大王製紙株式会社 | 清掃用ドライシート |
JP2019097590A (ja) * | 2017-11-28 | 2019-06-24 | 花王株式会社 | ワイピングシート |
CN110422684A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-08 | 上海骄成机电设备有限公司 | 一种用于金属薄膜条的对折机构 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002371456A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-26 | Uni Charm Corp | 伸縮性複合シートおよび伸縮性複合シートに多数の襞を形成する方法 |
JP2005319730A (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Kao Corp | 伸縮性立体賦形シート |
JP2010125234A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Kikuo Yamada | 清掃用シート |
JP2011072576A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Daio Paper Corp | 清掃用シート |
JP2013007132A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Kao Corp | 複合シート及びその製造方法 |
JP2013081715A (ja) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Unicharm Corp | 複合伸縮性材料およびその製造方法 |
JP2015093393A (ja) * | 2013-11-11 | 2015-05-18 | 花王株式会社 | 複合伸縮シート及びその製造方法 |
-
2013
- 2013-11-11 JP JP2013232722A patent/JP6329752B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002371456A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-26 | Uni Charm Corp | 伸縮性複合シートおよび伸縮性複合シートに多数の襞を形成する方法 |
JP2005319730A (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Kao Corp | 伸縮性立体賦形シート |
JP2010125234A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Kikuo Yamada | 清掃用シート |
JP2011072576A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Daio Paper Corp | 清掃用シート |
JP2013007132A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Kao Corp | 複合シート及びその製造方法 |
JP2013081715A (ja) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Unicharm Corp | 複合伸縮性材料およびその製造方法 |
JP2015093393A (ja) * | 2013-11-11 | 2015-05-18 | 花王株式会社 | 複合伸縮シート及びその製造方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017018317A1 (ja) * | 2015-07-24 | 2017-02-02 | 株式会社クラレ | 繊維積層体 |
CN107614772A (zh) * | 2015-07-24 | 2018-01-19 | 株式会社可乐丽 | 纤维叠层体 |
JPWO2017018317A1 (ja) * | 2015-07-24 | 2018-05-10 | 株式会社クラレ | 繊維積層体 |
WO2017159498A1 (ja) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 山田菊夫 | 積層シート製造方法及び積層シート製造装置 |
JPWO2017159498A1 (ja) * | 2016-03-16 | 2019-01-31 | 山田 菊夫 | 積層シート製造方法及び積層シート製造装置 |
US11135098B2 (en) | 2016-03-16 | 2021-10-05 | Kikuo Yamada | Multi-ply sheet production method and multi-ply sheet production device |
WO2018003566A1 (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | 山田菊夫 | 清掃シート |
WO2018079825A1 (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-03 | 大王製紙株式会社 | 清掃用ドライシート |
JP2019097590A (ja) * | 2017-11-28 | 2019-06-24 | 花王株式会社 | ワイピングシート |
CN110422684A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-08 | 上海骄成机电设备有限公司 | 一种用于金属薄膜条的对折机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6329752B2 (ja) | 2018-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6329752B2 (ja) | 清掃シート | |
JP6253238B2 (ja) | 清掃用シート及びその製造方法 | |
TWI535409B (zh) | Composite sheet and its manufacturing method | |
KR100758843B1 (ko) | 저밀도 고로프트 부직포 기재 | |
JP4713894B2 (ja) | 清掃用物品 | |
EP2822435B1 (en) | Cleaning article with differential overlap between sheet and tow fibers | |
JP5007219B2 (ja) | 清掃用シート | |
JP5843396B2 (ja) | 不織布の製造方法 | |
JP5843494B2 (ja) | 複合シート及びその製造方法 | |
EP2709510A2 (en) | Cleaning wipe comprising a spunbonded web | |
JP3628606B2 (ja) | 清掃用シート | |
JP2021192793A (ja) | 異なるピッチのトウ房を有する掃除用品 | |
JP5421765B2 (ja) | 清掃シート | |
JP2022106901A (ja) | 不規則に離間したトウ房を有する掃除用品 | |
JP5475426B2 (ja) | 清掃シート | |
JP3842800B2 (ja) | 清掃用モップ | |
JP2003024254A (ja) | 清掃用シート | |
JP4451117B2 (ja) | 起毛状突起を有するワイパー | |
JP3140483U (ja) | フローリングシート | |
JP3170447U (ja) | 洗浄具 | |
JP5513873B2 (ja) | 清掃シート | |
JP2006068208A (ja) | 清掃用シート | |
JP6969000B2 (ja) | 房のある積層体掃除用品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20160125 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160912 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170823 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170829 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171013 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20171013 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180403 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180423 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6329752 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |