JP2015093393A - 複合伸縮シート及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
前記複合伸縮シートは、前記弾性部材の延びる方向と直交する方向に延びる凸部と凹部とを、該弾性部材の延びる方向に沿って交互に有しており、
前記複合伸縮シートの一方の面における前記凸部の位置に、他方の面における前記凹部が位置し、かつ前記一方の面における前記凹部の位置に、前記他方の面における前記凸部が位置しており、
前記複合伸縮シートは、これを前記弾性部材の延びる方向に最大伸張させた状態において、前記凸部及び前記凹部の立体形状が保持されており、
前記シート基材は、複数の高延伸加工領域と、該高延伸加工領域よりも延伸倍率の低い複数の低延伸加工領域とを有し、
複数の前記高延伸加工領域及び複数の前記低延伸加工領域は、前記弾性部材の延びる方向に沿って延びており、かつ弾性部材の延びる方向と直交する方向に交互に位置しており、
前記高延伸加工領域に前記凸部及び前記凹部が配され、前記低延伸加工領域に前記弾性部材が配されており、
前記凸部の頂部が、前記複合伸縮シートの厚さ方向に関して、前記低延伸加工領域に比べて突出している複合伸縮シートを提供するものである。
複数本の前記弾性部材を、一方向に延びるように、かつ伸長状態下に、前記基材シート間に挟持固定して、複合シート材を製造する第1工程と、
軸方向に延びる突条部及び溝部を周方向に沿って交互に有し、かつ互いに噛み合う一対の歯溝ロール間に、前記複合シート材を、前記弾性部材の伸長状態下に供給して、該複合シート材を延伸加工し、複合伸縮シートを製造する第2工程とを有し、
一対の前記歯溝ロールとして、その少なくとも一方のロールが、該ロールの周方向の全域に延びる周方向条溝を、該ロールの軸方向に沿って複数条有するものを用い、
前記複合シート材における前記弾性部材が、前記歯溝ロールの前記周方向条溝内を通過するように、該複合シート材を、一対の該歯溝ロール間に供給する、複合伸縮シートの製造方法を提供するものである。
軸方向に延びる突条部及び溝部を周方向に沿って交互に有し、かつ互いに噛み合う一対の歯溝ロールを具備し、
前記歯溝ロールは、その少なくとも一方が、該ロールの周方向の全域に延びる周方向条溝を、該ロールの軸方向に沿って複数条有し、
前記周方向条溝は、該条溝内に前記突条部よりも高さの低い第2突条部を有し、該第2突条部は、前記歯溝ロールの軸方向に延びるように配置されている、複合伸縮シートの製造装置を提供するものである。
<1>
2枚のシート基材と、該シート基材間に挟持固定され、かつ一方向に延びる複数本の弾性部材とを具備する複合伸縮シートであって、
前記複合伸縮シートは、前記弾性部材の延びる方向と直交する方向に延びる凸部と凹部とを、該弾性部材の延びる方向に沿って交互に有しており、
前記複合伸縮シートの一方の面における前記凸部の位置に、他方の面における前記凹部が位置し、かつ前記一方の面における前記凹部の位置に、前記他方の面における前記凸部が位置しており、
前記複合伸縮シートは、これを前記弾性部材の延びる方向に最大伸張させた状態において、前記凸部及び前記凹部の立体形状が保持されており、
前記シート基材は、複数の高延伸加工領域と、該高延伸加工領域よりも延伸倍率の低い複数の低延伸加工領域とを有し、
複数の前記高延伸加工領域及び複数の前記低延伸加工領域は、前記弾性部材の延びる方向に沿って延びており、かつ弾性部材の延びる方向と直交する方向に交互に位置しており、
前記高延伸加工領域に前記凸部及び前記凹部が配され、前記低延伸加工領域に前記弾性部材が配されており、
前記凸部の頂部が、前記複合伸縮シートの厚さ方向に関して、前記低延伸加工領域に比べて突出している複合伸縮シート。
前記弾性部材を挟んで隣り合う前記凸部どうしが直線状に配置されており、かつ前記弾性部材を挟んで隣り合う前記凹部どうしが直線状に配置されている<1>に記載の複合伸縮シート。
<3>
前記弾性部材が、その全長にわたって前記シート基材と接合されている<1>又は<2>に記載の複合伸縮シート。
<4>
前記低延伸加工領域に小凸部が形成されており、
前記高延伸加工領域に形成されている前記凸部の方が、前記低延伸加工領域に形成されている前記小凸部よりも高さが高くなっている<1>ないし<3>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<5>
前記低延伸加工領域は延伸されていない領域であるか、又は前記高延伸加工領域よりも低い延伸倍率で延伸されている領域である<1>ないし<4>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<6>
前記低延伸加工領域は前記高延伸加工領域よりも低い延伸倍率で延伸されている領域である<1>ないし<4>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
前記シート基材は、伸長性は有するが、伸縮性は有さないものである<1>ないし<6>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<8>
前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、
長手方向Xに沿って見たとき、前記凸部が等ピッチで形成されている<1>ないし<7>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<9>
前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、
長手方向Xに沿って見たとき、前記凹部が等ピッチで形成されている<1>ないし<8>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<10>
前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、
長手方向Xに沿って見たとき、前記凸部のピッチと、前記凹部のピッチとが同じになっている<1>ないし<8>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<11>
前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、
幅方向Yの略全域にわたって前記凸部が直線状に並んで配置されている<1>ないし<10>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、
幅方向Yの略全域にわたって前記凹部が直線状に並んで配置されている<1>ないし<11>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<13>
前記凹部の底部は、前記複合伸縮シートの厚さ方向に関して、隣り合う前記凹部どうしの間に比べて凹陥している<1>ないし<12>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<14>
前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、
前記複合伸縮シートを幅方向Yに沿って見たとき、前記凸部の間であって、前記弾性部材が配されている領域に、小凸部が形成されており、
幅方向Yに沿う前記凸部の長さW1が、前記小凸部の長さW2よりも長くなっている、<1>ないし<13>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<15>
前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、
前記複合伸縮シートを幅方向Yに沿って見たとき、前記凸部の間であって、前記弾性部材が配されている低延伸加工領域に、小凸部が形成されており、
前記幅方向Yに沿って、前記凸部と前記小凸部とが直線状に交互に配置されている、<1>ないし<14>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<16>
前記弾性部材の延びる方向である長手方向X及びこれと直交する幅方向Yを有し、
前記複合伸縮シートを長手方向Xに沿って見たとき、小凸部の間であって、前記弾性部材が配されている低延伸加工領域に、小凹部が形成されており、
前記幅方向Yに沿って、前記凹部と前記小凹部が直線状に交互に配されている、<1>ないし<15>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<17>
一条の前記低延伸加工領域に、一条の前記弾性部材が配置されている<1>ないし<16>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<18>
前記高延伸加工領域には前記弾性部材が非配置になっている<1>ないし<17>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
前記複合伸縮シートを最大伸長させた状態において、前記凸部の高さh1が0.5mm以上であることが好ましく、更に好ましくは1.0mm以上であり、一層好ましくは1.5mm以上であり、3.5mm以下であることが好ましく、更に好ましくは3.0mm以下であり、一層好ましくは2.5mm以下であり、
最大伸長させた状態における前記凸部の高さh1は、0.5mm以上3.5mm以下であることが好ましく、1.0mm以上3.0mm以下であることが更に好ましく、1.5mm以上2.5mm以下であることが一層好ましい<1>ないし<18>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<20>
前記複合伸縮シートの弛緩状態において、前記凸部の高さh1が0.5mm以上であることが好ましく、更に好ましくは1.0mm以上であり、一層好ましくは2.5mm以上であり、4.0mm以下であることが好ましく、更に好ましくは3.5mm以下であり、一層好ましくは3.0mm以下であり、
弛緩状態における前記凸部の高さh1は、0.5mm以上4.0mm以下であることが好ましく、1.0mm以上3.5mm以下であることが更に好ましく、2.5mm以上3.0mm以下であることが一層好ましい<1>ないし<19>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<21>
2枚の前記シート基材が不織布である<1>ないし<20>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<22>
前記弾性部材の繊度は、10dtex以上であることが好ましく、更に好ましくは150dtex以上、一層好ましくは300dtex以上であり、1600dtex以下であることが好ましく、更に好ましくは1300dtex以下、一層好ましくは1000dtex以下であり、
前記構成繊維の繊度は10dtex以上1600dtex以下であることが好ましく、150dtex以上1300dtex以下であることが更に好ましく、300dtex以上1000dtex以下であることが一層好ましい<1>ないし<21>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
<23>
前記の各シート基材は、その坪量がそれぞれ独立に10g/m2以上であることが好ましく、更に好ましくは12g/m2以上、一層好ましくは15g/m2以上であり、100g/m2以下であることが好ましく、更に好ましくは50g/m2以下、一層好ましくは30g/m2以下であり、
前記の各シート基材は、その坪量がそれぞれ独立に10g/m2以上100g/m2以下であることが好ましく、12g/m2以上50g/m2以下であることが更に好ましく、15g/m2以上30g/m2以下であることが一層好ましい<1>ないし<22>のいずれか1に記載の複合伸縮シート。
2枚のシート基材と、該シート基材間に挟持固定され、かつ一方向に延びる複数本の弾性部材とを具備する複合伸縮シートの製造方法であって、
複数本の前記弾性部材を、一方向に延びるように、かつ伸長状態下に、前記基材シート間に挟持固定して、複合シート材を製造する第1工程と、
軸方向に延びる突条部及び溝部を周方向に沿って交互に有し、かつ互いに噛み合う一対の歯溝ロール間に、前記複合シート材を、前記弾性部材の伸長状態下に供給して、該複合シート材を延伸加工し、複合伸縮シートを製造する第2工程とを有し、
一対の前記歯溝ロールとして、その少なくとも一方のロールが、該ロールの周方向の全域に延びる周方向条溝を、該ロールの軸方向に沿って複数条有するものを用い、
前記複合シート材における前記弾性部材が、前記歯溝ロールの前記周方向条溝内を通過するように、該複合シート材を、一対の該歯溝ロール間に供給する、複合伸縮シートの製造方法。
<25>
前記周方向条溝を有する前記歯溝ロールが、該周方向条溝内に、前記突条部よりも高さの低い第2突条部を有し、該第2突条部は、該歯溝ロールの軸方向に延びるように配置されている<24>に記載の製造方法。
<26>
両方の前記歯溝ロールが前記周方向条溝を有し、
一方の前記歯溝ロールにおける前記周方向条溝と、他方の前記歯溝ロールにおける前記周方向条溝との位置が一致するように両歯溝ロールを噛み合わせた状態で、両歯溝ロール間に前記複合シート材を供給する<24>又は<25>に記載の製造方法。
<27>
一方の前記歯溝ロールにおける前記突条部と他方の前記歯溝ロールにおける前記突条部とが噛み合う領域に前記弾性部材が通過しないように、該複合シート材を、一対の該歯溝ロール間に供給する<24>ないし<26>のいずれか1に記載の複合伸縮シートの製造方法。
<28>
2枚のシート基材と、該シート基材間に配され、かつ一方向に延びる複数本の弾性部材とを具備する複合伸縮シートの製造装置であって、
軸方向に延びる突条部及び溝部を周方向に沿って交互に有し、かつ互いに噛み合う一対の歯溝ロールを具備し、
前記歯溝ロールは、その少なくとも一方が、該ロールの周方向の全域に延びる周方向条溝を、該ロールの軸方向に沿って複数条有し、
前記周方向条溝は、該条溝内に前記突条部よりも高さの低い第2突条部を有し、該第2突条部は、前記歯溝ロールの軸方向に延びるように配置されている、複合伸縮シートの製造装置。
<29>
前記歯溝ロールの軸方向から見て、前記突条部と前記第2突条部とが直線状に並んで配置されている<28>に記載の製造装置。
前記歯溝ロールの軸方向から見て、前記周方向条溝を挟んで隣り合う突条部どうしが、直線状に並んで配置されている<28>又は<29>に記載の製造装置。
<31>
両方の前記歯溝ロールが前記周方向条溝を有し、
一方の前記歯溝ロールにおける前記周方向条溝と、他方の前記歯溝ロールにおける前記周方向条溝との位置が一致するように、両歯溝ロールを噛み合わせて用いる<28>ないし<30>のいずれか1に記載の製造装置。
<32>
前記突条部における前記歯溝ロールの軸方向の長さが、前記第2突条部における前記歯溝ロールの軸方向の長さよりも長い<28>ないし<31>のいずれか1に記載の製造装置。
<33>
2枚の前記シート基材を挟持固定する一対のニップロールと、前記弾性部材に対して接着剤を塗布する塗布装置と、を有する<28>ないし<32>のいずれか1に記載の製造装置。
11 第1シート基材
12 第2シート基材
13 弾性部材
14 凸部
14’ 小凸部
15 凹部
15’ 小凹部
16 高延伸加工領域
17 低延伸加工領域
20 製造装置
21 第1工程実施部
22 第2工程実施部
23 接着剤の塗布装置
24a,24b ニップロール
25a,25b ニップロール
31 第1歯溝ロール
32 第2歯溝ロール
33 高歯たけ部
34 低歯たけ部
35 周方向条溝
36 第1の歯
37 第2の歯
38 第1歯溝ロールの歯
40 複合シート材
Claims (13)
- 2枚のシート基材と、該シート基材間に挟持固定され、かつ一方向に延びる複数本の弾性部材とを具備する複合伸縮シートであって、
前記複合伸縮シートは、前記弾性部材の延びる方向と直交する方向に延びる凸部と凹部とを、該弾性部材の延びる方向に沿って交互に有しており、
前記複合伸縮シートの一方の面における前記凸部の位置に、他方の面における前記凹部が位置し、かつ前記一方の面における前記凹部の位置に、前記他方の面における前記凸部が位置しており、
前記複合伸縮シートは、これを前記弾性部材の延びる方向に最大伸張させた状態において、前記凸部及び前記凹部の立体形状が保持されており、
前記シート基材は、複数の高延伸加工領域と、該高延伸加工領域よりも延伸倍率の低い複数の低延伸加工領域とを有し、
複数の前記高延伸加工領域及び複数の前記低延伸加工領域は、前記弾性部材の延びる方向に沿って延びており、かつ弾性部材の延びる方向と直交する方向に交互に位置しており、
前記高延伸加工領域に前記凸部及び前記凹部が配され、前記低延伸加工領域に前記弾性部材が配されており、
前記凸部の頂部が、前記複合伸縮シートの厚さ方向に関して、前記低延伸加工領域に比べて突出している複合伸縮シート。 - 前記弾性部材を挟んで隣り合う前記凸部どうしが直線状に配置されており、かつ前記弾性部材を挟んで隣り合う前記凹部どうしが直線状に配置されている請求項1に記載の複合伸縮シート。
- 前記弾性部材が、その全長にわたって前記シート基材と接合されている請求項1又は2に記載の複合伸縮シート。
- 前記低延伸加工領域に小凸部が形成されており、
前記高延伸加工領域に形成されている前記凸部の方が、前記低延伸加工領域に形成されている前記小凸部よりも高さが高くなっている請求項1ないし3のいずれか一項に記載の複合伸縮シート。 - 前記低延伸加工領域は延伸されていない領域であるか、又は前記高延伸加工領域よりも低い延伸倍率で延伸されている領域である請求項1ないし4のいずれか一項に記載の複合伸縮シート。
- 前記低延伸加工領域は前記高延伸加工領域よりも低い延伸倍率で延伸されている領域である請求項1ないし4のいずれか一項に記載の複合伸縮シート。
- 2枚のシート基材と、該シート基材間に挟持固定され、かつ一方向に延びる複数本の弾性部材とを具備する複合伸縮シートの製造方法であって、
複数本の前記弾性部材を、一方向に延びるように、かつ伸長状態下に、前記基材シート間に挟持固定して、複合シート材を製造する第1工程と、
軸方向に延びる突条部及び溝部を周方向に沿って交互に有し、かつ互いに噛み合う一対の歯溝ロール間に、前記複合シート材を、前記弾性部材の伸長状態下に供給して、該複合シート材を延伸加工し、複合伸縮シートを製造する第2工程とを有し、
一対の前記歯溝ロールとして、その少なくとも一方のロールが、該ロールの周方向の全域に延びる周方向条溝を、該ロールの軸方向に沿って複数条有するものを用い、
前記複合シート材における前記弾性部材が、前記歯溝ロールの前記周方向条溝内を通過するように、該複合シート材を、一対の該歯溝ロール間に供給する、複合伸縮シートの製造方法。 - 前記周方向条溝を有する前記歯溝ロールが、該周方向条溝内に、前記突条部よりも高さの低い第2突条部を有し、該第2突条部は、該歯溝ロールの軸方向に延びるように配置されている請求項7に記載の製造方法。
- 両方の前記歯溝ロールが前記周方向条溝を有し、
一方の前記歯溝ロールにおける前記周方向条溝と、他方の前記歯溝ロールにおける前記周方向条溝との位置が一致するように両歯溝ロールを噛み合わせた状態で、両歯溝ロール間に前記複合シート材を供給する請求項7又は8に記載の製造方法。 - 2枚のシート基材と、該シート基材間に配され、かつ一方向に延びる複数本の弾性部材とを具備する複合伸縮シートの製造装置であって、
軸方向に延びる突条部及び溝部を周方向に沿って交互に有し、かつ互いに噛み合う一対の歯溝ロールを具備し、
前記歯溝ロールは、その少なくとも一方が、該ロールの周方向の全域に延びる周方向条溝を、該ロールの軸方向に沿って複数条有し、
前記周方向条溝は、該条溝内に前記突条部よりも高さの低い第2突条部を有し、該第2突条部は、前記歯溝ロールの軸方向に延びるように配置されている、複合伸縮シートの製造装置。 - 前記歯溝ロールの軸方向から見て、前記突条部と前記第2突条部とが直線状に並んで配置されている請求項10に記載の製造装置。
- 前記歯溝ロールの軸方向から見て、前記周方向条溝を挟んで隣り合う突条部どうしが、直線状に並んで配置されている請求項10又は11に記載の製造装置。
- 両方の前記歯溝ロールが前記周方向条溝を有し、
一方の前記歯溝ロールにおける前記周方向条溝と、他方の前記歯溝ロールにおける前記周方向条溝との位置が一致するように、両歯溝ロールを噛み合わせて用いる請求項10ないし12のいずれか一項に記載の製造装置。
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