CN110422684A - 一种用于金属薄膜条的对折机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于金属薄膜条的对折机构,包括机架、放料盘支架、放料盘、第一支架、平面轮毂、第一固定板、第二固定板、第二支架、凸轮、导轨、滑块、活动板、气缸、第三支架、凹轮和收卷机等;本发明可持续不停得对折金属薄膜,而且拥有低成本易维护等显著特点,工作前,气缸缩回,将放料盘上的金属薄膜依次经过平面轮毂、凸轮和凹轮,最后到收卷机的收卷轴上,进行上料,上料结束后,气缸伸出,凹轮被推出与凸轮达到最佳啮合距离,当金属薄膜比较薄时,气缸可改为手推机构,工作时,启动收卷机即可,金属薄膜在牵引力的作用下通过凹轮和凸轮时,金属薄膜会由于凹凸轮之间的啮合角度进行自动折叠,从而达到折叠金属薄膜的目的。
Description
技术领域
本发明涉及对折机技术领域,特别涉及一种用于金属薄膜条的对折机构。
背景技术
目前市场上的对折机大都适用于塑料和纸张,不能适用于金属薄膜,且市面上目前的对折机生产成本高昂,不能实现连续无间断对折,所以需要一种技术来弥补这一不足。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种用于金属薄膜条的对折机构。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种用于金属薄膜条的对折机构,包括:金属薄膜,其创新点在于:还包括机架、放料盘支架、放料盘、第一支架、平面轮毂、第一固定板、第二固定板、第二支架、凸轮、导轨、滑块、活动板、气缸、第三支架、凹轮和收卷机;所述机架上表面左侧固定连接有一个第一固定板;所述机架上表面右侧固定连接有一个收卷机;所述机架上表面中端前侧通过放料盘支架连接有一个放料盘;所述机架上表面中端后侧固定连接有一个第二固定板;所述放料盘支架与第二固定板之间设有两个相互间隔的导轨,所述导轨固定连接在机架上;所述导轨上均滑动连接有一个滑块;所述活动板固定连接在两个滑块上;所述机架上表面上还固定连接有一个气缸,所述气缸的输出轴与活动板固定连接在一起;所述第二固定板上固定连接有数个第二支架,所述第二支架顶端上均活动连接有一个凸轮;所述活动板上固定连接有数个第三支架,所述第三支架顶端上均活动连接有一个凹轮;所述第一固定板上固定连接有两个第一支架,所述第一支架顶端上均活动连接有一个平面轮毂;所述金属薄膜依次经过放料盘、平面轮毂、凸轮、凹轮和收卷机。
作为优选,还包括支脚,所述机架下表面设有数个支脚。
作为优选,所述凸轮和凹轮以相互交错的方式排列。
作为优选,所述导轨上涂覆有润滑油。
作为优选,所述第一固定板、第二固定板和活动板均为矩形板材。
本发明的有益效果:本发明可持续不停得对折金属薄膜,而且拥有低成本易维护等显著特点,工作前,气缸缩回,将放料盘上的金属薄膜依次经过平面轮毂、凸轮和凹轮,最后到收卷机的收卷轴上,进行上料,上料结束后,气缸伸出,凹轮被推出与凸轮达到最佳啮合距离,当金属薄膜比较薄时,气缸可改为手推机构,工作时,启动收卷机即可,金属薄膜在牵引力的作用下通过凹轮和凸轮时,金属薄膜会由于凹凸轮之间的啮合角度进行自动折叠,从而达到折叠金属薄膜的目的。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明凹轮的结构示意图。
图3为本发明凸轮的结构示意图。
1-金属薄膜;2-机架;3-放料盘支架;4-放料盘;5-第一支架;6-平面轮毂;7-第一固定板;8-第二固定板;9-第二支架;10-凸轮;11-导轨;12-滑块;13-活动板;14-气缸;15-第三支架;16-凹轮;17-收卷机;18-支脚。
具体实施方式
如图1至图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种用于金属薄膜条的对折机构,包括:金属薄膜1,还包括机架2、放料盘支架3、放料盘4、第一支架5、平面轮毂6、第一固定板7、第二固定板8、第二支架9、凸轮10、导轨11、滑块12、活动板13、气缸14、第三支架15、凹轮16和收卷机17;所述机架2上表面左侧固定连接有一个第一固定板7;所述机架2上表面右侧固定连接有一个收卷机17;所述机架2上表面中端前侧通过放料盘支架3连接有一个放料盘4;所述机架2上表面中端后侧固定连接有一个第二固定板8;所述放料盘支架3与第二固定板8之间设有两个相互间隔的导轨11,所述导轨11固定连接在机架2上;所述导轨11上均滑动连接有一个滑块12;所述活动板13固定连接在两个滑块12上;所述机架2上表面上还固定连接有一个气缸14,所述气缸14的输出轴与活动板13固定连接在一起;所述第二固定板8上固定连接有数个第二支架9,所述第二支架9顶端上均活动连接有一个凸轮10;所述活动板13上固定连接有数个第三支架15,所述第三支架15顶端上均活动连接有一个凹轮16;所述第一固定板7上固定连接有两个第一支架5,所述第一支架5顶端上均活动连接有一个平面轮毂6;所述金属薄膜1依次经过放料盘4、平面轮毂6、凸轮10、凹轮16和收卷机17。
其中,还包括支脚18,所述机架2下表面设有数个支脚18;所述凸轮10和凹轮16以相互交错的方式排列;所述导轨11上涂覆有润滑油;所述第一固定板7、第二固定板8和活动板13均为矩形板材。
本发明的使用状态为:本发明可持续不停得对折金属薄膜,而且拥有低成本易维护等显著特点,工作前,气缸14缩回,将放料盘4上的金属薄膜1依次经过平面轮毂6、凸轮10和凹轮16,最后到收卷机17的收卷轴上,进行上料,上料结束后,气缸14伸出,凹轮16被推出与凸轮10达到最佳啮合距离,当金属薄膜1比较薄时,气缸14可改为手推机构,工作时,启动收卷机17即可,金属薄膜1在牵引力的作用下通过凹轮16和凸轮10时,金属薄膜1会由于凹凸轮之间的啮合角度进行自动折叠,从而达到折叠金属薄膜1的目的。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于金属薄膜条的对折机构,包括:金属薄膜(1),其特征在于:还包括机架(2)、放料盘支架(3)、放料盘(4)、第一支架(5)、平面轮毂(6)、第一固定板(7)、第二固定板(8)、第二支架(9)、凸轮(10)、导轨(11)、滑块(12)、活动板(13)、气缸(14)、第三支架(15)、凹轮(16)和收卷机(17);
所述机架(2)上表面左侧固定连接有一个第一固定板(7);
所述机架(2)上表面右侧固定连接有一个收卷机(17);
所述机架(2)上表面中端前侧通过放料盘支架(3)连接有一个放料盘(4);
所述机架(2)上表面中端后侧固定连接有一个第二固定板(8);
所述放料盘支架(3)与第二固定板(8)之间设有两个相互间隔的导轨(11),所述导轨(11)固定连接在机架(2)上;
所述导轨(11)上均滑动连接有一个滑块(12);
所述活动板(13)固定连接在两个滑块(12)上;
所述机架(2)上表面上还固定连接有一个气缸(14),所述气缸(14)的输出轴与活动板(13)固定连接在一起;
所述第二固定板(8)上固定连接有数个第二支架(9),所述第二支架(9)顶端上均活动连接有一个凸轮(10);
所述活动板(13)上固定连接有数个第三支架(15),所述第三支架(15)顶端上均活动连接有一个凹轮(16);
所述第一固定板(7)上固定连接有两个第一支架(5),所述第一支架(5)顶端上均活动连接有一个平面轮毂(6);
所述金属薄膜(1)依次经过放料盘(4)、平面轮毂(6)、凸轮(10)、凹轮(16)和收卷机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属薄膜条的对折机构,其特征在于:还包括支脚(18),所述机架(2)下表面设有数个支脚(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属薄膜条的对折机构,其特征在于:所述凸轮(10)和凹轮(16)以相互交错的方式排列。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属薄膜条的对折机构,其特征在于:所述导轨(11)上涂覆有润滑油。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属薄膜条的对折机构,其特征在于:所述第一固定板(7)、第二固定板(8)和活动板(13)均为矩形板材。
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