CN110422684A - 一种用于金属薄膜条的对折机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于金属薄膜条的对折机构，包括机架、放料盘支架、放料盘、第一支架、平面轮毂、第一固定板、第二固定板、第二支架、凸轮、导轨、滑块、活动板、气缸、第三支架、凹轮和收卷机等；本发明可持续不停得对折金属薄膜，而且拥有低成本易维护等显著特点，工作前，气缸缩回，将放料盘上的金属薄膜依次经过平面轮毂、凸轮和凹轮，最后到收卷机的收卷轴上，进行上料，上料结束后，气缸伸出，凹轮被推出与凸轮达到最佳啮合距离，当金属薄膜比较薄时，气缸可改为手推机构，工作时，启动收卷机即可，金属薄膜在牵引力的作用下通过凹轮和凸轮时，金属薄膜会由于凹凸轮之间的啮合角度进行自动折叠，从而达到折叠金属薄膜的目的。

Description

一种用于金属薄膜条的对折机构
技术领域
本发明涉及对折机技术领域，特别涉及一种用于金属薄膜条的对折机构。
背景技术
目前市场上的对折机大都适用于塑料和纸张，不能适用于金属薄膜，且市面上目前的对折机生产成本高昂，不能实现连续无间断对折，所以需要一种技术来弥补这一不足。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种用于金属薄膜条的对折机构。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种用于金属薄膜条的对折机构，包括：金属薄膜，其创新点在于：还包括机架、放料盘支架、放料盘、第一支架、平面轮毂、第一固定板、第二固定板、第二支架、凸轮、导轨、滑块、活动板、气缸、第三支架、凹轮和收卷机；所述机架上表面左侧固定连接有一个第一固定板；所述机架上表面右侧固定连接有一个收卷机；所述机架上表面中端前侧通过放料盘支架连接有一个放料盘；所述机架上表面中端后侧固定连接有一个第二固定板；所述放料盘支架与第二固定板之间设有两个相互间隔的导轨，所述导轨固定连接在机架上；所述导轨上均滑动连接有一个滑块；所述活动板固定连接在两个滑块上；所述机架上表面上还固定连接有一个气缸，所述气缸的输出轴与活动板固定连接在一起；所述第二固定板上固定连接有数个第二支架，所述第二支架顶端上均活动连接有一个凸轮；所述活动板上固定连接有数个第三支架，所述第三支架顶端上均活动连接有一个凹轮；所述第一固定板上固定连接有两个第一支架，所述第一支架顶端上均活动连接有一个平面轮毂；所述金属薄膜依次经过放料盘、平面轮毂、凸轮、凹轮和收卷机。
作为优选，还包括支脚，所述机架下表面设有数个支脚。
作为优选，所述凸轮和凹轮以相互交错的方式排列。
作为优选，所述导轨上涂覆有润滑油。
作为优选，所述第一固定板、第二固定板和活动板均为矩形板材。
本发明的有益效果：本发明可持续不停得对折金属薄膜，而且拥有低成本易维护等显著特点，工作前，气缸缩回，将放料盘上的金属薄膜依次经过平面轮毂、凸轮和凹轮，最后到收卷机的收卷轴上，进行上料，上料结束后，气缸伸出，凹轮被推出与凸轮达到最佳啮合距离，当金属薄膜比较薄时，气缸可改为手推机构，工作时，启动收卷机即可，金属薄膜在牵引力的作用下通过凹轮和凸轮时，金属薄膜会由于凹凸轮之间的啮合角度进行自动折叠，从而达到折叠金属薄膜的目的。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明凹轮的结构示意图。
图3为本发明凸轮的结构示意图。
1-金属薄膜；2-机架；3-放料盘支架；4-放料盘；5-第一支架；6-平面轮毂；7-第一固定板；8-第二固定板；9-第二支架；10-凸轮；11-导轨；12-滑块；13-活动板；14-气缸；15-第三支架；16-凹轮；17-收卷机；18-支脚。
具体实施方式
如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于金属薄膜条的对折机构，包括：金属薄膜1，还包括机架2、放料盘支架3、放料盘4、第一支架5、平面轮毂6、第一固定板7、第二固定板8、第二支架9、凸轮10、导轨11、滑块12、活动板13、气缸14、第三支架15、凹轮16和收卷机17；所述机架2上表面左侧固定连接有一个第一固定板7；所述机架2上表面右侧固定连接有一个收卷机17；所述机架2上表面中端前侧通过放料盘支架3连接有一个放料盘4；所述机架2上表面中端后侧固定连接有一个第二固定板8；所述放料盘支架3与第二固定板8之间设有两个相互间隔的导轨11，所述导轨11固定连接在机架2上；所述导轨11上均滑动连接有一个滑块12；所述活动板13固定连接在两个滑块12上；所述机架2上表面上还固定连接有一个气缸14，所述气缸14的输出轴与活动板13固定连接在一起；所述第二固定板8上固定连接有数个第二支架9，所述第二支架9顶端上均活动连接有一个凸轮10；所述活动板13上固定连接有数个第三支架15，所述第三支架15顶端上均活动连接有一个凹轮16；所述第一固定板7上固定连接有两个第一支架5，所述第一支架5顶端上均活动连接有一个平面轮毂6；所述金属薄膜1依次经过放料盘4、平面轮毂6、凸轮10、凹轮16和收卷机17。
其中，还包括支脚18，所述机架2下表面设有数个支脚18；所述凸轮10和凹轮16以相互交错的方式排列；所述导轨11上涂覆有润滑油；所述第一固定板7、第二固定板8和活动板13均为矩形板材。
本发明的使用状态为：本发明可持续不停得对折金属薄膜，而且拥有低成本易维护等显著特点，工作前，气缸14缩回，将放料盘4上的金属薄膜1依次经过平面轮毂6、凸轮10和凹轮16，最后到收卷机17的收卷轴上，进行上料，上料结束后，气缸14伸出，凹轮16被推出与凸轮10达到最佳啮合距离，当金属薄膜1比较薄时，气缸14可改为手推机构，工作时，启动收卷机17即可，金属薄膜1在牵引力的作用下通过凹轮16和凸轮10时，金属薄膜1会由于凹凸轮之间的啮合角度进行自动折叠，从而达到折叠金属薄膜1的目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于金属薄膜条的对折机构，包括：金属薄膜(1)，其特征在于：还包括机架(2)、放料盘支架(3)、放料盘(4)、第一支架(5)、平面轮毂(6)、第一固定板(7)、第二固定板(8)、第二支架(9)、凸轮(10)、导轨(11)、滑块(12)、活动板(13)、气缸(14)、第三支架(15)、凹轮(16)和收卷机(17)；
所述机架(2)上表面左侧固定连接有一个第一固定板(7)；
所述机架(2)上表面右侧固定连接有一个收卷机(17)；
所述机架(2)上表面中端前侧通过放料盘支架(3)连接有一个放料盘(4)；
所述机架(2)上表面中端后侧固定连接有一个第二固定板(8)；
所述放料盘支架(3)与第二固定板(8)之间设有两个相互间隔的导轨(11)，所述导轨(11)固定连接在机架(2)上；
所述导轨(11)上均滑动连接有一个滑块(12)；
所述活动板(13)固定连接在两个滑块(12)上；
所述机架(2)上表面上还固定连接有一个气缸(14)，所述气缸(14)的输出轴与活动板(13)固定连接在一起；
所述第二固定板(8)上固定连接有数个第二支架(9)，所述第二支架(9)顶端上均活动连接有一个凸轮(10)；
所述活动板(13)上固定连接有数个第三支架(15)，所述第三支架(15)顶端上均活动连接有一个凹轮(16)；
所述第一固定板(7)上固定连接有两个第一支架(5)，所述第一支架(5)顶端上均活动连接有一个平面轮毂(6)；
所述金属薄膜(1)依次经过放料盘(4)、平面轮毂(6)、凸轮(10)、凹轮(16)和收卷机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属薄膜条的对折机构，其特征在于：还包括支脚(18)，所述机架(2)下表面设有数个支脚(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属薄膜条的对折机构，其特征在于：所述凸轮(10)和凹轮(16)以相互交错的方式排列。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属薄膜条的对折机构，其特征在于：所述导轨(11)上涂覆有润滑油。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属薄膜条的对折机构，其特征在于：所述第一固定板(7)、第二固定板(8)和活动板(13)均为矩形板材。
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