CN209618356U - 玻璃纵向定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃纵向定位装置,包括机架、挡板、转筒、气缸和转筒连接杆,所述转筒设置在左侧的两个辊筒之间的空隙处,转筒的前后两端均设有转动支撑架,转动支撑架固定在机架上;所述挡板竖直安装在转筒的上部;所述转筒连接杆设置在转筒的底部,且转筒连接杆与挡板对称设置在转筒的两侧;所述气缸的左端连接有伸缩连接杆,伸缩连接杆与转筒连接杆之间是通过销轴转动连接在一起。本实用新型设置的挡板和橡胶板能够将玻璃停在辊道上,码垛机将玻璃吸起,进行堆垛,挡板和橡胶板能够将玻璃停在相同的位置,因此在堆垛时会更加整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体是玻璃纵向定位装置。
背景技术
当前,在玻璃的生产过程中,需要将玻璃进行码垛,因此需要将玻璃停止在辊道上。目前是通过电机的编码器计算停止位置,但是有时候编码器有误差会导致玻璃每次停止的位置不同,从而会导致玻璃堆垛不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供玻璃纵向定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
玻璃纵向定位装置,包括机架、挡板、转筒、气缸和转筒连接杆,所述机架的上方均布设有多个辊筒,辊筒的前后两端通过轴承安装在辊筒支撑架上,辊筒支撑架固定在机架上,机架的底部中段设有气缸安装连接板,气缸的右端设有转动连接块,转动连接块通过销轴与气缸安装连接板转动连接在一起;所述转筒设置在左侧的两个辊筒之间的空隙处,转筒的前后两端均设有转动支撑架,转动支撑架固定在机架上;所述挡板竖直安装在转筒的上部;所述转筒连接杆设置在转筒的底部,且转筒连接杆与挡板对称设置在转筒的两侧;所述气缸的左端连接有伸缩连接杆,伸缩连接杆与转筒连接杆之间是通过销轴转动连接在一起。
作为本实用新型的进一步方案:所述挡板的右侧设有橡胶板。
作为本实用新型的进一步方案:所述转筒的上方开设有滑槽,挡板的底部设有滑块,滑块滑动设置在滑槽内,滑块左端的滑槽上设有开口,且滑块的左端上设有螺纹孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑块的左端上螺纹连接有锁紧螺栓。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑槽与转筒的轴心线平行。
与现有技术相比,本实用新型设置的挡板和橡胶板能够将玻璃停在辊道上,码垛机将玻璃吸起,进行堆垛,挡板和橡胶板能够将玻璃停在相同的位置,因此在堆垛时会更加整齐;当需要更换不同型号的挡板时,只需松开锁紧螺栓,然后将挡板从滑槽内抽出,然后再插入新的挡板即可。
附图说明
图1为玻璃纵向定位装置实施例一的结构示意图。
图2为玻璃纵向定位装置实施例一中挡板偏转时的结构示意图。
图3为玻璃纵向定位装置实施例二的结构示意图。
图中:1、机架;2、辊筒支撑架;3、辊筒;4、挡板;5、橡胶板;6、玻璃;7、转筒;8、转动支撑架;9、转筒连接杆;10、伸缩连接杆;11、气缸;12、转动连接块;13、气缸安装连接板;14、滑块;15、锁紧螺栓;16、滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-2,玻璃纵向定位装置,包括机架1、挡板4、转筒7、气缸11和转筒连接杆9,所述机架1的上方均布设有多个辊筒3,辊筒3的前后两端通过轴承安装在辊筒支撑架2上,辊筒支撑架2固定在机架1上,机架1的底部中段设有气缸安装连接板13,气缸11的右端设有转动连接块12,转动连接块12通过销轴与气缸安装连接板13转动连接在一起。
所述转筒7设置在左侧的两个辊筒3之间的空隙处,转筒7的前后两端均设有转动支撑架8,转动支撑架8固定在机架1上。
所述挡板4竖直安装在转筒7的上部,挡板4通过焊接的方式固定在转筒7的圆周面上;所述挡板4在竖起时,其顶端高度大于辊筒3顶端的高度,多个所述的辊筒3上方设有玻璃6。
所述挡板4的右侧设有橡胶板5,橡胶板5能够减少玻璃6受到的刚性冲击,从而保护玻璃6不会损坏。
所述转筒连接杆9设置在转筒7的底部,且转筒连接杆9与挡板4对称设置在转筒7的两侧。
所述气缸11的左端连接有伸缩连接杆10,伸缩连接杆10与转筒连接杆9之间是通过销轴转动连接在一起的。
在使用时,启动气缸11,使得伸缩连接杆10伸长,伸缩连接杆10在伸长过程中会带动转筒连接杆9发生偏转,转筒连接杆9转动时则会带动转筒7以及其上的挡板4转动,当挡板4转动到竖直位置时,关闭气缸11即可;由于挡板4和橡胶板5的高度大于辊筒3顶端的高度,因此挡板4和橡胶板5能够将玻璃停在辊道上,码垛机将玻璃吸起,进行堆垛,挡板4和橡胶板5能够将玻璃6停在相同的位置,因此在堆垛时会更加整齐。
实施例二
如图3所示,本实施例区别于实施例一特征在于,所述转筒7的上方开设有滑槽16,挡板4的底部设有滑块14,滑块14滑动设置在滑槽16内,滑槽16与转筒7的轴心线平行,滑块14左端的滑槽16上仍旧设有开口,且滑块14的左端上设有螺纹孔,因此滑块14的左端上螺纹连接有锁紧螺栓15。
在使用时,通过锁紧螺栓15就能够将滑块14限定在滑槽16的固定位置上,当需要更换不同型号的挡板时,只需松开锁紧螺栓15,然后将挡板4从滑槽16内抽出,然后再插入新的挡板4即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.玻璃纵向定位装置,包括机架(1)、挡板(4)、转筒(7)、气缸(11)和转筒连接杆(9),其特征在于,所述机架(1)的上方均布设有多个辊筒(3),辊筒(3)的前后两端通过轴承安装在辊筒支撑架(2)上,辊筒支撑架(2)固定在机架(1)上,机架(1)的底部中段设有气缸安装连接板(13),气缸(11)的右端设有转动连接块(12),转动连接块(12)通过销轴与气缸安装连接板(13)转动连接在一起;所述转筒(7)设置在左侧的两个辊筒(3)之间的空隙处,转筒(7)的前后两端均设有转动支撑架(8),转动支撑架(8)固定在机架(1)上;所述挡板(4)竖直安装在转筒(7)的上部;所述转筒连接杆(9)设置在转筒(7)的底部,且转筒连接杆(9)与挡板(4)对称设置在转筒(7)的两侧;所述气缸(11)的左端连接有伸缩连接杆(10),伸缩连接杆(10)与转筒连接杆(9)之间是通过销轴转动连接在一起。
2.根据权利要求1所述的玻璃纵向定位装置,其特征在于,所述挡板(4)的右侧设有橡胶板(5)。
3.根据权利要求1所述的玻璃纵向定位装置,其特征在于,所述转筒(7)的上方开设有滑槽(16),挡板(4)的底部设有滑块(14),滑块(14)滑动设置在滑槽(16)内,滑块(14)左端的滑槽(16)上设有开口,且滑块(14)的左端上设有螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的玻璃纵向定位装置,其特征在于,所述滑块(14)的左端上螺纹连接有锁紧螺栓(15)。
5.根据权利要求3所述的玻璃纵向定位装置,其特征在于,所述滑槽(16)与转筒(7)的轴心线平行。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113651107A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-16 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种平板玻璃平堆装置 |
CN113859980A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-12-31 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种超长玻璃多单元同步堆垛装置及其控制系统 |
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