JP2015085289A

JP2015085289A - トリガー式液体噴出器

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Publication number: JP2015085289A
Application number: JP2013227623A
Authority: JP
Inventors: 飯塚　茂雄; Shigeo Iizuka; 茂雄飯塚; 中村　弘幸; Hiroyuki Nakamura; 弘幸中村; 宏太郎藤原; Kotaro Fujiwara
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2015-05-07
Anticipated expiration: 2033-10-31
Also published as: JP6121308B2

Abstract

【課題】トリガーに横向きの力が加えられても液漏れを生じることのないトリガー式液体噴出器を提供することである。
【解決手段】液体を収容する容器２の口部２ａに装着される噴出器本体１１と、噴出器本体１１に設けられた流路Ｐの先端に装着されるノズル１９と、トリガー３２の操作により作動して流路Ｐを通して容器２内の液体をノズル１９に圧送するポンプ２１とを有し、ポンプ２１は、一端において流路Ｐに連通するシリンダ２２と、シリンダ２２の内側にその中心軸に沿う方向に移動自在に装着され、先端においてトリガー３２に連結されるピストン２３と、ピストン２３の外周面に一体に設けられ、この外周面から突出してシリンダ２２の内周面に摺接する環状のシール片２３ｂと、シール片２３ｂよりもシリンダ２２の開口側においてピストン２３の外周面に一体に設けられ、この外周面から突出してシリンダ２２の内周面に摺接する支持突起５１と、を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、液体を収容する容器の口部に取り付けられて容器内の液体をノズルから霧状または泡状にして噴出させるトリガー式液体噴出器に関する。

カビ取り剤、洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤等の液体を収容する容器では、その口部に取り付けられる噴出器として、トリガーの操作によって作動するポンプにより液体をノズルから霧状または泡状にして噴出させるようにしたトリガー式液体噴出器が多く用いられている。

このようなトリガー式液体噴出器は装着キャップ等によって容器の口部に装着される噴出器本体を備えており、この噴出器本体には容器に連通する流路が設けられ、この流路の先端にはノズルが装着されている。ポンプは流路の途中に接続され、このポンプが作動すると、容器内の液体が流路に沿って圧送されてノズルから外部に噴出される。

このようなトリガー式液体噴出器では、ポンプとしてシリンダとピストンとを備えたものを用いられるのが一般的である。この場合、ピストンの外周面には、この外周面から径方向外側に突出するシール片が一体に設けられ、このシール片がシリンダの内周面に摺接することにより、シリンダとピストンとの間が密封されるようになっている。また、ピストンはその先端においてトリガーに連結され、トリガーが操作されるとシリンダ内に押し込まれて液体を流路に圧送するようになっている（例えば特許文献１参照）。

特開２０００−３０２１５４号公報

しかしながら、従来のトリガー式液体噴出器では、ピストンはその先端においてトリガーに連結された構成とされているので、例えば、このトリガー式液体噴出器が取り付けられた容器が他の商品とともに買い物籠等に入れられてトリガーが他の商品により横方向に押されたり、使用時にトリガーが斜め方向に操作されたりして、トリガーに横向きの力が加えられると、ピストンがシリンダに対して傾くことになる。ピストンがシリンダに対して傾くと、シール片が過度に変形してピストンとシリンダとの間のシール性が低下し、液漏れが生じるおそれがある。

本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、トリガーに横向きの力が加えられても液漏れを生じることのないトリガー式液体噴出器を提供することにある。

本発明のトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器の口部に装着される噴出器本体と、該噴出器本体に設けられた流路の先端に装着されるノズルと、トリガーの操作により作動して前記流路を通して前記容器内の液体を前記ノズルに圧送するポンプと、を有するトリガー式液体噴出器であって、前記ポンプは、一端において前記流路に連通するシリンダと、前記シリンダの内側にその中心軸に沿う方向に移動自在に装着され、先端において前記トリガーに連結されるピストンと、前記ピストンの外周面に一体に設けられ、該外周面から突出して前記シリンダの内周面に摺接する環状のシール片と、前記シール片よりも前記シリンダの開口側において前記ピストンの外周面に一体に設けられ、該外周面から突出して前記シリンダの内周面に摺接する支持突起と、を有することを特徴とする。

本発明は、上記構成において、前記シール片は、前記ピストンの外周面から前記支持突起とは反対側に向けて傾斜して突出する傘状に形成されるのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記ピストンの外周面の前記シール片に対して前記支持突起側に、前記ピストンの外周面から前記支持突起とは反対側に向けて傾斜して突出する傘状の補助シール片が一体に設けられるのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記シリンダには前記シール片と前記支持突起との間に開口する吸気孔が設けられ、前記支持突起には前記吸気孔に外気を導入する外気導入部が設けられるのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記ピストンの外周面の前記支持突起の外側に、該外周面から突出する補助突起が設けられるのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記トリガーと前記シリンダの開口端との間に配置されて前記トリガーの作動を規制するストッパ本体と、前記支持突起と前記補助突起との間において前記ピストンの外周面に着脱自在に装着されるＣ字形状の装着片とが一体に形成されたストッパを備えるのが好ましい。

本発明は、前記シリンダの内側に区画筒部が同軸に設けられ、前記ピストンの軸心に前記区画筒部の内側に配置される棒状突起部が一体に設けられるのが好ましい。

本発明によれば、シール片よりもシリンダの開口側におけるピストンの外周面に、この外周面から突出してシリンダの内周面に摺接する支持突起を一体に設けたことにより、トリガーに横向きの力が加えられたときにピストンに加わる横向きの荷重を支持突起により支持して、当該横向きの荷重によるシール片の変形を抑制することができる。これにより、トリガーに横向きの力が加えられても、ポンプの部分から液漏れが生じることを防止することができる。

本発明の一実施の形態であるトリガー式液体噴出器の断面図である。図１に示すトリガー式液体噴出器の要部を拡大して示す拡大断面図である。図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。図３に示す支持突起の変形例を示す断面図である。（ａ）は図１に示すストッパの正面図、側面図および背面図であり、（ｂ）は同図（ａ）に示すストッパの斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

図１に示す本発明の一実施の形態であるトリガー式液体噴出器１は、例えば、カビ取り剤、洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤等の液体を収容する容器２に取り付けられて用いられるものである。このトリガー式液体噴出器１は、容器２の口部２ａに装着される噴出器本体１１を備えている。

例えば樹脂製とされる噴出器本体１１は、容器２の口部２ａに対応した円筒状の装着筒部１２を備え、この装着筒部１２にはその外周面に設けられた鍔部１２ａに係止されて装着キャップ１３が装着されている。装着キャップ１３の内周面には雌ねじ１３ａが設けられ、この装着キャップ１３をこの雌ねじ１３ａにおいて容器２の口部２ａの雄ねじ２ｂにねじ結合させることで噴出器本体１１、つまりトリガー式液体噴出器１を容器２の口部２ａに装着ことができる。なお、符号１４は、容器２の口部２ａと鍔部１２ａとの間を密封するシール部材である。

噴出器本体１１は、装着筒部１２から上方に向けて延びる起立部１５と、この起立部１５の上端から側方（起立部１５に対して直交する方向）に向けて延びる延出部１６とを備えた外形略Ｌ字形に形成されている。噴出器本体１１の内部には、起立部１５の部分において上下方向に延びるとともに、延出部１６の部分において水平方向に延びる流路Ｐが設けられている。起立部１５の内部には上下方向に延びる円筒状の筒体１７が組み込まれており、起立部１５の部分においては筒体１７の内部が流路Ｐとなっている。なお、筒体１７は、その上端の一部が切り欠かれており、この切り欠き部分１７ａにより、流路Ｐの筒体１７の内側の部分と延出部１６の内側の部分とが連ねられている。また、筒体１７の下端には容器２の内部に挿入される吸入用のチューブ１８が接続されている。

噴出器本体１１の延出部１６の先端には円筒状の装着部１６ａが設けられ、この装着部１６ａにはノズル１９がその中心軸に沿う方向に抜け止めされた状態で装着されている。装着部１６ａの内側には流路Ｐの吐出側となる先端が開口している。つまり、ノズル１９は流路Ｐの先端に連通されている。ノズル１９には流路Ｐよりも十分に断面積が小さい噴出孔１９ａが設けられており、流路Ｐを通してノズル１９に供給された液体は、この噴出孔１９ａから外部に向けて霧状または泡状として噴出される。なお、このノズル１９を装着部１６ａに回動可能に装着し、ノズル１９を回動させることで噴出孔１９ａを開状態と閉状態とに切り替え可能な構造とすることもできる。

ノズル１９にはノズルカバー１９ｂが開閉自在に設けられており、このノズルカバー１９ｂをノズル１９の全面を覆う閉位置として液体を噴出させることにより、噴出孔１９ａから噴出する液体をノズルカバー１９ｂに設けられた泡生成孔１９ｃを通してより効果的に泡状化させることができる。

噴出器本体１１にはポンプ２１が設けられている。図２に示すように、このポンプ２１は噴出器本体１１と一体に設けられて延出部１６と平行な方向に延びるシリンダ２２を有し、このシリンダ２２の内側には一端が閉塞された円筒状のピストン２３が、その中心軸に沿う方向に移動自在に装着されている。

ピストン２３の円筒状部分２３ａの外周面には環状のシール片２３ｂが一体に設けられている。このシール片２３ｂは、円筒状部分２３ａの外周面からその径方向外側に向けて突出するとともにシリンダ２２の底側に向けて傾斜する薄い傘状に形成されており、その外周端においてシリンダ２２の内周面に摺接してシリンダ２２とピストン２３との間を密封している。

また、ピストン２３の円筒状部分２３ａの外周面には、シール片２３ｂに対してシリンダ２２の開口側に間隔を空けて並べて補助シール片２３ｃが一体に設けられている。この補助シール片２３ｃは、シール片２３ｂと同様に、円筒状部分２３ａの外周面からその径方向外側に向けて突出するとともにシリンダ２２の底側に向けて傾斜する薄い傘状に形成されており、その外周端においてシリンダ２２の内周面に摺接している。

一方、ピストン２３の軸心には棒状突起部２３ｄが一体に設けられ、この棒状突起部２３ｄはシリンダ２２の内側にこれと同軸に設けられた区画筒部２４の内側に配置されている。棒状突起部２３ｄは外周面が僅かにテーパ状に形成されて区画筒部２４の内周面との間に隙間を有している。また、区画筒部２４の外周面にはその軸方向に沿って延びる複数の溝部２４ａが設けられている。これにより、区画筒部２４の内側の領域は、棒状突起部２３ｄと区画筒部２４の間の隙間と溝部２４ａとを介して、シリンダ２２、ピストン２３および区画筒部２４により区画される領域に連通している。

シリンダ２２の区画筒部２４の内側の領域は、筒体１７を径方向に貫通する吸入孔２５により流路Ｐの途中部分に接続されている。また、シリンダ２２のピストン２３と区画筒部２４により区画される領域は、筒体１７と噴出器本体１１とを貫通する吐出孔２６により流路Ｐの途中部分に接続されている。このように、ポンプ２１のシリンダ２２は、その一端において吸入孔２５と吐出孔２６とを介して流路Ｐの途中部分に連通している。

噴出器本体１１には枢軸３１により回動自在に支持されてトリガー（操作レバー）３２が装着されている。ピストン２３の先端には連結片２３ｅが一体に設けられ、この連結片２３ｅはトリガー３２の中間部分に設けられた孔部３２ａに差し込まれた状態でピン部材３３によりトリガー３２に回動自在に連結されている。また、トリガー３２には一端が噴出器本体１１に固定保持された湾曲形状の板ばね３４の先端が係止され、この板ばね３４により、トリガー３２はポンプ２１から離れる方向（図中においては枢軸を中心とした時計回り方向）に付勢されている。なお、噴出器本体１１とポンプ２１はカバーＣにより覆われ、トリガー３２はカバーＣの下方から突出している。

上記のように、ピストン２３の先端にトリガー３２が連結されているので、トリガー３２を手動で操作し、ポンプ２１に向けて図１中二点鎖線で示すストローク端位置にまで引くことにより、ピストン２３をシリンダ２２内に押し込んでポンプ２１を吐出動作させることができる。また、トリガー３２の操作を解除することにより、板ばね３４の弾性力によりトリガー３２を初期位置に復帰させてポンプ２１を吸入動作させることができる。このように、トリガー３２の引き操作とその解除操作とを繰り返すことによりポンプ２１を作動させて、流路Ｐを介して容器２内の液体を吸入孔２５からポンプ２１内に吸入するとともに、ポンプ２１に吸入した液体を吐出孔２６から流路Ｐ内に向けて吐出することができる。

シリンダ２２にはトリガー３２がストローク端にまで引かれたときに外部に露出する吸気孔３５が設けられ、この吸気孔３５から吸い込まれた空気が蓋壁３６に設けられた通気孔３６ａを介して容器２内に吸入されることで、液体を噴出した分、容器２内に空気が置換されるようになっている。

ポンプ２１の作動に伴う流路Ｐの内部における液体の流れを、容器２側からノズル１９側に向けた方向に規制するために、流路Ｐの内部には弁部材４１が設けられている。弁部材４１は樹脂材料により固定部４２、吸入側逆止弁４３および吐出側逆止弁４４が一体に形成された構成となっており、円板状に形成された固定部４２が流路Ｐ内の吸入孔２５と吐出孔２６との間の部分に固定されて流路Ｐ内で位置決めされている。固定部４２はその固定部位において流路Ｐを閉塞しており、これにより流路Ｐは吸入孔２５が開口する側と吐出孔２６が開口する側とに区画されている。

流路Ｐの吸入孔２５よりも容器２側の内周面には、流路Ｐの下方側に向けて縮径するテーパ面（円錐面）状の弁座４５が一体に設けられ、吸入側逆止弁４３は弁座４５に付勢された状態で当接して、流路Ｐ内の容器２側からポンプ２１側に向けた液体の流れは許容するが、流路Ｐ内のポンプ２１側から容器２側に向けた液体の流れを阻止するようになっている。一方、吐出側逆止弁４４は上方ほど外径が大きくなるように拡径するとともに径方向に弾性変形自在の傘状に形成されており、その外周端において流路Ｐの内周面に当接して、流路Ｐ内のポンプ２１側からノズル１９側に向けた液体の流れを許容するが、流路Ｐ内のノズル１９側からポンプ２１側に向けた液体の流れを阻止するようになっている。

このような構成により、トリガー３２の引き操作と解除操作とを繰り返してポンプ２１を作動させ、このポンプ２１の作動に伴う流路Ｐの内部における液体の流れを、流路Ｐ内に設けた弁部材４１により容器２の側からノズル１９の側に向けた方向に規制することで、容器２内の液体をポンプ２１によりノズル１９に向けて圧送して、ノズル１９から外部に噴出させることができる。

このトリガー式液体噴出器１では、シリンダ２２に対するピストン２３の傾動を防止するために、ピストン２３の円筒状部分２３ａの外周面のシール片２３ｂよりもシリンダ２２の開口側となる部分に、支持突起５１を一体に設けるようにしている。図３に示すように、支持突起５１は、ピストン２３の円筒状部分２３ａの外周面において周方向に沿って環状に延びるとともに円筒状部分２３ａの外周面から径方向外側に向けて突出する断面矩形の壁状に形成されており、その外周面においてシリンダ２２の内周面に摺接するようになっている。

支持突起５１は、トリガー３２が初期位置、つまりピストン２３が図２中の左側のストローク端にあるときには、シリンダ２２の開口端側において当該シリンダ２２の内周面に当接するようになっている。ピストン２３の外周面にこのような支持突起５１を一体に設けたことにより、トリガー３２に横向きの力が加えられても、このときピストン２３に加わる横向きの荷重を支持突起５１により支持させて、つまり、当該横向き荷重を支持突起５１を介してシリンダ２２に支持させて、シリンダ２２に対してピストン２３が傾くのを防止することができる。これにより、トリガー３２に横向きの荷重が加えられることにより、シール片２３ｂが過度に変形して、ポンプ２１のシリンダ２２とピストン２３の間の部分から液漏れが生じることを防止することができる。

また、本実施の形態では、ピストン２３の軸心に一体に設けた棒状突起部２３ｄをシリンダ２２の内側に設けられた区画筒部２４の内側に配置する構成としたことにより、シリンダ２２に対してピストン２３が傾くことをさらに確実に防止することができる。

さらに、ピストン２３の外周面の補助シール片２３ｃの根元部分に、その外周面から径方向外側に突出してシリンダ２２の内周面に当接する複数の突起（ガイド）Ｂを周方向に等間隔に並べて設けることもできる。このような突起Ｂを設けることにより、ピストン２３に加わる横向きの荷重を突起Ｂによっても支持して、シリンダ２２に対してピストン２３が傾くことをさらに確実に防止することができる。

支持突起５１の外周面には、矩形の溝状に形成された多数の外気導入部５１ａが設けられている。ポンプ２１の作動の後に容器２の内部に空気を導入するための吸気孔３５はシール片２３ｂと支持突起５１との間に開口しており、トリガー３２が操作されてポンプ２１が吐出動作し、ピストン２３が図２中右側に向けてストローク端にまで移動すると、シリンダ２２の外側から支持突起５１の外周面に設けられた多数の外気導入部５１ａを通して吸気孔３５に外気が導入される。このように、支持突起５１の外周面に外気導入部５１ａを設けることにより、ピストン２３の外周面のシール片２３ｂよりもシリンダ２２の開口側に支持突起５１を設けるようにしても、外気導入部５１ａを通して吸気孔３５に外気を導入することができる。なお、図３においては、便宜上、一部の外気導入部５１ａのみを示すが、外気導入部５１ａは支持突起５１の外周面の全周に亘って等間隔に並べて設けられている。

図４は図３に示す支持突起の変形例を示す断面図である。支持突起５１は、図３に示すように、その外周面に多数の矩形溝状の外気導入部５１ａを設けた構成に限らず、例えば図４に示すように、その外周面に一対の半円形状の外気導入部５１ａがその軸心を中心として対称に設けられた構成とすることができる。この変形例においては、その半円形状の外気導入部５１ａの個数や大きさは任意に設定することができる。また、上記した半円形状の外気導入部５１ａに限らず、吸気孔３５に向けて外気を通過させることができるものであれば、他の形状の外気導入部５１ａが設けられた構成とすることもできる。

なお、本実施の形態のように、ピストン２３に設けられるシール片２３ｂを上記した傘状に形成するとともに、外気導入部５１ａを備えた支持突起５１を型割りできる形状とすることにより、シール片２３ｂや支持突起５１を一体に備えたピストン２３を、金型を用いた射出成形等により容易に形成することができる。

図２に示すように、ピストン２３の円筒状部分２３ａの外周面には、支持突起５１よりも外側つまりシリンダ２２の開口側に位置して、補助突起５２が一体に設けられている。補助突起５２は、ピストン２３の円筒状部分２３ａの外周面において周方向に沿って環状に延びるとともに円筒状部分２３ａの外周面から径方向外側に向けて突出する断面矩形の壁状に形成されている。本実施の形態においては、補助突起５２は支持突起５１とほぼ同一の外径寸法に形成され、ピストン２３がシリンダ２２内に押し込まれたときに、その外周面がシリンダ２２の内周面に摺接するようになっている。これにより、ピストン２３に加わる横向きの荷重を補助突起５２によっても支持して、シリンダ２２に対してピストン２３が傾くことをさらに確実に防止することができる。

なお、補助突起５２の外径寸法を支持突起５１よりも僅かに小さくして、その外周面とシリンダ２２の内周面との間に僅かな隙間を設ける構成とすることもできる。

このトリガー式液体噴出器１は、不使用時において誤ってトリガー３２が操作されることを防止するために、ピストン２３にストッパ６１を装着することができるようになっている。例えば樹脂製とされるこのストッパ６１は、図６に示すように、ストッパ本体６１ａ、装着片６１ｂおよび摘み部６１ｃを有している。

図１、図２に示すように、ストッパ本体６１ａはシリンダ２２の開口端に沿ったＣ字形状の半筒状に形成され、トリガー３２とシリンダ２２の開口端との間に配置されてトリガー３２のシリンダ２２側への移動つまりピストン２３をシリンダ２２に押し込む方向への移動を規制する。なお、ストッパ本体６１ａは、トリガー３２とシリンダ２２の開口端との間に配置されてトリガー３２のシリンダ２２側への移動を規制することができれば、上記形状に限らず、種々の形状とすることができる。

装着片６１ｂはストッパ本体６１ａをピストン２３に支持させる、つまりストッパ６１をピストン２３に装着させる部分であり、支持突起５１と補助突起５２の間のスリット部分におけるピストン２３の外周面に対応した内径寸法のＣ字形状の板状に形成され、ストッパ本体６１ａの一端側に一体に設けられている。この装着片６１ｂを拡径方向に弾性変形させながら、支持突起５１と補助突起５２の間のスリット部分においてピストン２３の外周面に嵌めこむことにより、このストッパ６１をピストン２３に着脱自在に装着することができる。このとき、装着片６１ｂは支持突起５１と補助突起５２の間に挟み込まれるので、ストッパ６１のピストン２３に対する位置を固定させて、ストッパ本体６１ａによりトリガー３２の作動を確実に規制することができる。

摘み部６１ｃはストッパ６１をピストン２３に対して着脱する際に指で摘まれる部分であり、ストッパ本体６１ａから下方に向けて突出する逆Ｔ字断面の板状に形成されている。この摘み部６１ｃを手で摘んでストッパ６１を下方に引くことにより、装着片６１ｂを弾性変形させながらピストン２３から離脱させて、ストッパ６１をピストン２３から容易に取り外すことができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態では、ピストン２３の外周面に１つの支持突起５１を設けるようにしているが、これに限らず、複数の支持突起５１を設けることもできる。特に、図示するように区画筒部２４を有する構成の場合には、複数の支持突起５１をシール片２３ｂと区画筒部２４との開口端との間に設けることができる。

また、前記実施の形態では、ポンプ２１は、ピストン２３に棒状突起部２３ｄが設けられ、シリンダ２２の内部に棒状突起部２３ｄが配置される区画筒部２４が設けられた構成とされているが、棒状突起部２３ｄや区画筒部２４が設けられない構成のものとすることもできる。

さらに、ピストン２３は、補助シール片２３ｃや補助突起５２が設けられない構成とすることもできる。

さらに、シール片２３ｂの形状は、ピストン２３の外周面から支持突起５１とは反対側に向けて傾斜して突出する傘状のものに限らず、種々の形状とすることができる。この場合、シール片２３ｂの形状は、金型を用いた射出成形において型割りできる形状とされるのが好ましい。

１トリガー式液体噴出器
２容器
２ａ口部
２ｂ雄ねじ
１１噴出器本体
１２装着筒部
１２ａ鍔部
１３装着キャップ
１３ａ雌ねじ
１４シール部材
１５起立部
１６延出部
１６ａ装着部
１７筒体
１７ａ切り欠き部分
１８チューブ
１９ノズル
１９ａ噴出孔
１９ｂノズルカバー
１９ｃ泡生成孔
２１ポンプ
２２シリンダ
２３ピストン
２３ａ円筒状部分
２３ｂシール片
２３ｃ補助シール片
２３ｄ棒状突起部
２３ｅ連結片
２４区画筒部
２４ａ溝部
２５吸入孔
２６吐出孔
３１枢軸
３２トリガー
３２ａ孔部
３３ピン部材
３４板ばね
３５吸気孔
３６蓋壁
３６ａ通気孔
４１弁部材
４２固定部
４３吸入側逆止弁
４４吐出側逆止弁
４５弁座
５１支持突起
５１ａ外気導入部
５２補助突起
６１ストッパ
６１ａストッパ本体
６１ｂ装着片
６１ｃ摘み部
Ｐ流路
Ｃカバー
Ｂ突起

Claims

液体を収容する容器の口部に装着される噴出器本体と、該噴出器本体に設けられた流路の先端に装着されるノズルと、トリガーの操作により作動して前記流路を通して前記容器内の液体を前記ノズルに圧送するポンプと、を有するトリガー式液体噴出器であって、
前記ポンプは、
一端において前記流路に連通するシリンダと、
前記シリンダの内側にその中心軸に沿う方向に移動自在に装着され、先端において前記トリガーに連結されるピストンと、
前記ピストンの外周面に一体に設けられ、該外周面から突出して前記シリンダの内周面に摺接する環状のシール片と、
前記シール片よりも前記シリンダの開口側において前記ピストンの外周面に一体に設けられ、該外周面から突出して前記シリンダの内周面に摺接する支持突起と、を有することを特徴とするトリガー式液体噴出器。
前記シール片は、前記ピストンの外周面から前記支持突起とは反対側に向けて傾斜して突出する傘状に形成される請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
前記ピストンの外周面の前記シール片に対して前記支持突起側に、前記ピストンの外周面から前記支持突起とは反対側に向けて傾斜して突出する傘状の補助シール片が一体に設けられる請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。
前記シリンダには前記シール片と前記支持突起との間に開口する吸気孔が設けられ、前記支持突起には前記吸気孔に外気を導入する外気導入部が設けられる請求項１〜３の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
前記ピストンの外周面の前記支持突起の外側に、該外周面から突出する補助突起が設けられる請求項１〜４の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
前記トリガーと前記シリンダの開口端との間に配置されて前記トリガーの作動を規制するストッパ本体と、前記支持突起と前記補助突起との間において前記ピストンの外周面に着脱自在に装着されるＣ字形状の装着片とが一体に形成されたストッパを備える請求項５に記載のトリガー式液体噴出器。
前記シリンダの内側に区画筒部が同軸に設けられ、前記ピストンの軸心に前記区画筒部の内側に配置される棒状突起部が一体に設けられる請求項１〜６の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。