JP2015016741A

JP2015016741A - 洗車機

Info

Publication number: JP2015016741A
Application number: JP2013144202A
Authority: JP
Inventors: 石田　伸浩; Nobuhiro Ishida; 伸浩石田
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 2013-07-10
Filing date: 2013-07-10
Publication date: 2015-01-29
Anticipated expiration: 2033-07-10
Also published as: JP6119473B2

Abstract

【課題】水なし洗車を防止して被洗浄車両を傷つけることを防止できる洗車機を提供する。【解決手段】洗浄水を貯水した貯水タンク９５と、被洗浄車両ＣＡに対して洗浄水を噴射する噴射ノズルと、貯水タンク９５内の洗浄水を噴射ノズルに供給するポンプ９６と、ポンプ９６の駆動電流を検知する電流検知部３０と、を備えた洗車機ＷＡにおいて、洗車の開始時に電流検知部３０により駆動電流を検知し、駆動電流が第１閾値Ａ１よりも大きい時に洗浄を開始するとともに、駆動電流が第１閾値Ａ１よりも小さい時に洗車を行わない。【選択図】図３

Description

本発明は、噴射ノズルから洗浄水を噴射して洗車を行う洗車機に関する。

給油所等に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示されている。特許文献１に開示される洗車機はタンク及び洗車機本体を備えている。タンクは洗浄水を貯水している。洗車機本体は門型に形成され、被洗浄車両を跨いで前後方向に移動する。洗車機本体には噴射ノズル、ポンプ、水圧センサ及び回転ブラシが設けられている。

噴射ノズルは被洗浄車両に対して洗浄水を噴射する。ポンプは噴射ノズルとタンクとを接続する配管上に設けられ、タンク内の洗浄水を噴射ノズルに供給する。水圧センサはポンプよりも下流の配管上に設けられ、配管内の水圧を検出している。

回転ブラシは被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシと被洗浄車両の側面を洗浄するサイドブラシとから成り、被洗浄車両に対して摺動する

ユーザが所望の洗車条件を設定すると、ポンプが駆動してタンク内の洗浄水を噴射ノズルに供給する。この時、水圧センサにより所定の水圧が検出されると、配管内に洗浄水があると判断して洗車機本体は被洗浄車両に対して相対移動する。そして、トップブラシ及びサイドブラシの回転により被洗浄車両の洗車が開始される。

特開平７−２０５７６９号公報

しかしながら、上記従来の洗車機によると、寒冷地等に設置された洗車機の噴射ノズルの先端が冬期に凍結する場合や、ゴミ等によって噴射ノズルの先端が目詰まりする場合がある。この時、洗浄水が出ないことに気付かずに洗車を行ってしまい、これにより本来の洗浄効果が得られない、被洗浄車両を傷つける等の問題が発生する虞があった。

本発明は、水なし洗車を防止して本来の洗浄効果で以って洗車を行う洗車機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、洗浄水を貯水したタンクと、被洗浄車両に対して洗浄水を噴射する噴射ノズルと、前記タンク内の洗浄水を前記噴射ノズルに供給するポンプと、前記ポンプの駆動電流を検知する電流検知部と、を備えた洗車機において、洗車の開始時に前記電流検知部により前記駆動電流を検知し、前記駆動電流が第１閾値よりも大きい時に洗浄を開始するとともに、前記駆動電流が第１閾値よりも小さい時に洗車を行わないことを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記駆動電流が第１閾値よりも小さい場合に音声又は表示による報知を行う報知部を備えたことを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記駆動電流が第１閾値と第１閾値よりも大きい第２閾値との間の場合に所定の報知を行った後に洗浄を開始する。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記ポンプと前記噴射ノズルとの間に流路の水圧を検知する水圧センサを設け、前記駆動電流が第１閾値よりも小さい場合に、前記水圧センサの検知により所定量の水圧が加わっているときに前記噴射ノズルの閉塞を報知し、所定量の水圧が加わっていないときに洗浄水の不足を報知したことを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、第１閾値は記憶部に記憶されるとともに、前記ポンプの駆動後に、前記水圧センサの検知により所定量の水圧が加わっている時の前記駆動電流に基づき設定されることを特徴とする。

本発明によると、洗車の開始時にポンプの駆動電流を検知し、駆動電流が第１閾値よりも大きい時に洗浄を開始するとともに、前記駆動電流が第１閾値よりも小さい時に洗車を行わない。このため、水なし洗車を防止して本来の洗浄効果で以って洗車を行う洗車機を提供できる。

本発明の実施形態の洗車機を示す側面図本発明の実施形態の洗車機を示す正面図本発明の実施形態の洗車機のタンク及び配管を示す図本発明の実施形態の洗車機のポンプの駆動電流の変化を示すタイムチャート図

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は本発明の一実施形態の洗車機ＷＡを示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡは洗車機本体１、貯水タンク９５、レール２及びリモートパネル７Ａを備えている。洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有して門型に形成される。

貯水タンク９５は洗車機本体１の後方に立設して市水を洗浄水として貯水する。レール２は地面Ｇに左右一対設けられ、洗車機本体１の底面に設けた車輪３がレール２上に配されている。これにより、洗車機本体１はレール２上に立設し、走行モータ（不図示）の駆動によりレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に相対移動する。

リモートパネル７Ａは洗車機本体１の進入経路上に配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７Ａの操作によって洗車条件の設定を行う。

リモートパネル７Ａに設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等に使用する液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、フロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパー有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。

洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動してブラッシングする複数の回転ブラシが設けられる。回転ブラシはロッカーブラシ６、サイドブラシ５及びトップブラシ４から成る。ロッカーブラシ６及びサイドブラシ５は洗車機本体１に左右一対で設けられ、被洗浄車両ＣＡの両側面を洗浄する。トップブラシ４は洗車機本体１の上部に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄する。

洗車機本体１には気流を発生して被洗浄車両ＣＡを乾燥させるブロア２０が設けられる。ブロア２０にはトップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２が接続される。トップ送風ノズル２１は洗車機本体１の上部に設けられ被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。サイド送風ノズル２２は洗車機本体１の両側部に設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。トップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２の送風によって洗浄後の被洗浄車両ＣＡを乾燥させる。

洗車機本体１の前面上部、側部には車両形状センサ８、９が設けられている。車両形状センサ８、９は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの外面形状を検知する。これにより、各回転ブラシの初期位置や洗車機本体１の走行範囲が決められる。

洗車機本体１の一方のスタンド部９０の前面には操作パネル７が配される。操作パネル７はリモートパネル７Ａと同様に洗車条件を設定する操作ボタン（不図示）を備え、被洗浄車両ＣＡから降車したユーザ等の操作により洗車の受け付けや洗車条件の設定を行う。

洗車機本体１の側方には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク４９（図３参照）を収納するタンク収納部５０が配される。タンク収納部５０の上方には洗浄水及び各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部５１が設けられる。

分配配管部５１には複数の噴射ノズル１０がそれぞれ電磁弁１７ａ〜１７ｆ（図３参照）を介して導出される。噴射ノズル１０は第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６から成っている。

第１、第２浄水ノズル１１、１３（第１ノズル部）は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して市水から成る洗浄水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は（第２ノズル部）洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対してシャンプーなどの液剤を市水に混合した洗浄水を噴射する。

撥水コートノズル１４（第２ノズル部）及びワックスノズル１６（第２ノズル部）は洗車機本体１の後面に配される。撥水コートノズル１４は被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤の液剤を市水に混合し、洗浄水を噴射する。ワックスノズル１６は被洗浄車両ＣＡに対してワックスの液剤を市水に混合し、洗浄水を噴射する。

図３は貯水タンク９５及び配管５２の要部を示す図である。貯水タンク９５には水道管９７が接続され、水道管９７から貯水タンク９５に市水が供給されている。これにより、貯水タンク９５内には所定の量の市水から成る洗浄水Ｗが貯水されている。

貯水タンク９５内にはポンプ９６が設けられている。ポンプ９６には配管５２及び電流検知部３０が接続されている。配管５２は各噴射ノズル１０まで延びて形成され、ポンプ９６の駆動により洗浄水が配管５２を通って各噴射ノズル１０から噴射される。電流検知部３０はポンプ９６の駆動電流を検知する。

また、洗車機本体１の操作パネル７には記憶部（不図示）及び報知部７ｂが設けられている。記憶部は複数の駆動電流の閾値を記憶している。報知部７ｂは駆動電流が所定の条件の時に音声又は表示による報知を洗車スタッフに対して行う。洗車スタッフが所持して洗車機本体１と無線通信を行う端末装置により報知部７ｂを構成してもよい。

配管５２には水圧センサ３２が設けられている。水圧センサ３２により配管５２内の水圧を測定し、配管５２内に所定量の水圧を検知すると検知結果をＯＮとして出力し、所定量の水圧が検知されないと検知結果をＯＦＦとして出力する。

第１浄水ノズル１１、第２浄水ノズル１３の上流の配管５２には電磁弁１７ａ、１７ｃが設けられている。第１洗剤ノズル１２、撥水コートノズル１４、第２洗剤ノズル１５、ワックスノズル１６の上流の配管５２には混合器１８ｂ、１８ｄ、１８ｅ、１８ｆ及び電磁弁１７ｂ、１７ｄ、１７ｅ、１７ｆが設けられている。混合器１８ｂ、１８ｄ、１８ｅ、１８ｆは貯液タンク４９ｂ、４９ｄ、４９ｅ、４９ｆに貯液された洗剤やワックスなどの液剤を洗浄水と混合する。

上記構成の洗車機において、リモートパネル７Ａや操作パネル７により洗車条件を設定して洗車が開始されると、ポンプ９６が駆動される。なお、ポンプ９６が駆動されると配管５２内に洗浄水が充填されて所定量の水圧が検出されため、水圧センサ３２の検知結果はＯＮが出力される。

次に噴射ノズル１０の各電磁弁１７ａ〜１７ｂを切り替えて電流検知部３０によりポンプ９６の駆動電流が検知される。この時、噴射ノズル１０の電磁弁１７ａ〜１７ｂを択一的に開いて電流検知部３０による検知を行う。

尚、同じ洗浄水を噴射する第１浄水ノズル１１及び第２浄水ノズル１３の電磁弁１７ａ、１７ｃを同時に開いて電流検知部３０により検知してもよい。同様に、同じ洗浄水を噴射する第１洗剤ノズル１２及び第２洗剤ノズル１４の電磁弁１７ｂ、１７ｅを同時に開いて電流検知部３０により検知してもよい。

図４はポンプ９６の駆動電流の変化を示すタイムチャートである。縦軸は駆動電流を示し、横軸は経過時間を示している。噴射ノズル１０から洗浄水の噴射量が多くなると、ポンプ９６の駆動電流は大きくなる。Ａ１、Ａ２は記憶部（不図示）に記憶され、第１浄水ノズル１１の電磁弁１７ａ、第２浄水ノズル１３の電磁弁１７ｃのみを開いて市水のみの洗浄水を噴射する時に用いられる第１閾値、第２閾値を示している。

第１閾値Ａ１はポンプ９６のみを駆動後、貯水タンク９５に所定の洗浄水が貯水されて水圧センサ３２に所定量の水圧が加わっている時の駆動電流を実験にて測定し、ここで得られた駆動電流に基づき決定されている。一方、第２閾値Ａ２は同様の条件で第１閾値Ａ１よりは若干高く設定されている。尚、本実施形態において第１閾値Ａ１は２．３Ａ、第２閾値Ａ２は２．６Ａである。また、発明の趣旨を逸脱しなければ第１閾値Ａ１、第２閾値Ａ２を設定する際、水圧センサ３２の条件を省略してもよい。

所定の時間Ｔ０（例えば、洗車設定した後の数秒後の時間）の駆動電流が第１閾値Ａ１よりも大きい時（条件Ｌ１、Ｌ２）に噴射ノズル１０から洗浄水が噴射されている。この時、噴射ノズル１０の凍結や目詰まりによる閉塞がないため、回転ブラシを回転して洗浄を開始する。

一方、駆動電流が第１閾値Ａ１よりも小さい時（条件Ｌ３）に噴射ノズル１０から洗浄水が噴射されない。この時は噴射ノズル１０の閉塞が発生していると考えられ、回転ブラシによる洗浄を禁止する。そして、報知部７ｂにより噴射ノズル１０の凍結やゴミなどの目詰まりが発生している旨の報知を音声や表示により行う。

また、条件Ｌ２のように駆動電流が第１閾値Ａ１よりも大きく、第２閾値Ａ２よりも小さい時には噴射ノズル１０から洗浄水は噴射される。しかしながら、条件Ｌ１よりも噴射ノズル１０からの噴射量が小さいため、条件Ｌ２では駆動電流は小さい。このため、噴射ノズル１０の凍結や目詰の発生の虞があるため、噴射ノズル１０の掃除や確認を促す報知を行う。

一方、第１浄水ノズル１１の電磁弁１７ａ、第２浄水ノズル１３の電磁弁１７ｃを閉じ、第１洗剤ノズル１２の電磁弁１７ｂ、第２洗剤ノズル１４の電磁弁１７ｅ、撥水コートノズル１４の電磁弁１７ｄ、ワックスノズル１６の電磁弁１７ｆの一又は複数を開いて市水にワックスや洗浄液の液剤を混合した洗浄水の場合の第２閾値Ａ２’は２．５Ａとして記憶されている。第２閾値Ａ２’が第２閾値Ａ２よりも小さいのは市水に液剤を混合した場合、市水のみの洗浄水に比べると粘度があり、噴射量が小さくなっているためである。なお、市水に液剤を混合した洗浄水であっても、第１閾値Ａ１は同じである。

また、駆動電流が第１閾値Ａ１よりも小さい場合に、水圧センサ３２の検知により所定量の水圧が加わっているときに噴射ノズル１０の閉塞を報知部７ｂにより報知する。一方、駆動電流が第１閾値Ａ１よりも小さい場合に、所定量の水圧が加わっていないときに貯水タンク９５内に洗浄水の不足を報知する。

回転ブラシの洗浄が開始すると、洗車機本体１は被洗浄車両ＣＡに対して前後方向に相対移動する。そして、トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄し、サイドブラシ５、ロッカーブラシ６は被洗浄車両ＣＡの側面を洗浄する。

各回転ブラシによる洗浄が終了すると、トップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２の送風によって被洗浄車両ＣＡを乾燥させる。

本実施形態によると、洗車の開始時に電流検知部３０によりポンプ３２の駆動電流を検知し、駆動電流が第１閾値Ａ１よりも大きい時に洗浄を開始するとともに、駆動電流が第１閾値Ａ１よりも小さい時に洗車を行わない。このため、水なし洗車を防止して本来の洗浄効果で以って洗車を行うことができる。

また、第１閾値Ａ１よりも小さい場合に音声又は表示による報知を行う報知部７ｂを備えたため、洗車スタッフは洗浄を禁止した状況を容易に把握することができる。

また、駆動電流が第１閾値Ａ１と第１閾値Ａ１よりも大きい第２閾値Ａ２との間の場合に所定の報知を行った後に洗浄を開始するため、噴射ノズル１０の凍結の虞やゴミなどの目詰の発生を事前に防止することができる。

また、貯水タンク９５に市水を貯水し、噴射ノズル１０が市水を噴射する第１浄水ノズル１１及び第２浄水ノズル１３（第１ノズル部）を有するとともに、市水に液剤を混合して噴射する第１洗剤ノズル１２、第２洗剤ノズル１５、撥水コートノズル１４及びワックスノズル１６（第２ノズル部）を有する。

この時、電磁弁１７ａ〜１７ｆの切り替えによって第１浄水ノズル１１及び第２浄水ノズル１３に洗浄水を供給した時の第２閾値Ａ２を、他の噴射ノズル１０に洗浄水を供給した時の第２閾値Ａ２’よりも大きくしている。

これにより、液剤の混合により洗浄液の粘性が大きくなって噴射量が減少することによる噴射ノズル１０の閉塞の誤検知を防止することができる。

また、駆動電流が第１閾値Ａ１よりも小さい場合に、水圧センサ３２の検知により所定量の水圧が加わっているときに噴射ノズル１０の閉塞を報知し、所定量の水圧が加わっていないときに洗浄水の不足を報知したため、回転ブラシによる洗浄を禁止した状況を的確に把握し、利便性を向上できる。

また、貯水タンク９５に液剤を混合した市水を貯水してもよい。また、全ての噴射ノズル１０の駆動電流を調べた際、ユーザの設定した洗浄条件で使用する噴射ノズル１０の駆動電流が第１閾値Ａ１よりも小さい時のみ、回転ブラシによる洗車を禁止してもよい。この時、ユーザの洗浄条件で使用しない噴射ノズル１０はユーザの洗車後に洗車スタッフに報知を行えばよい。

また第１閾値は記憶部に記憶されるとともに、ポンプ９６の駆動後に、水圧センサ３２の検知により所定量の水圧が加わっている時の駆動電流に基づき設定される。このため、第１閾値を洗車機ＷＡ毎に容易に設定できる。

本発明によると、噴射ノズルから洗浄水を噴射して洗車を行う洗車機に利用することができる。

１洗車機本体
２レール
３車輪
４トップブラシ
５サイドブラシ
６ロッカーブラシ
７操作パネル
７Ａリモートパネル
７ｂ報知部
１１第１浄水ノズル（噴射ノズル、第１ノズル部）
１２第１洗剤ノズル（噴射ノズル、第２ノズル部）
１３第２浄水ノズル（噴射ノズル、第１ノズル部）
１４撥水コートノズル（噴射ノズル、第２ノズル部）
１５第２洗剤ノズル（噴射ノズル、第２ノズル部）
１６ワックスノズル（噴射ノズル、第２ノズル部）
１７電磁弁
１８混合器
２０ブロア
２１トップ送風ノズル
２２サイド送風ノズル
３０電流検知部
３２水圧センサ
４９ｂ、４９ｄ、４９ｅ、４９ｆ貯液タンク
５０タンク収納部
５１分配配管部
５２配管
９０スタンド部
９１天井部
９５貯水タンク
９６ポンプ
９７水道管
Ｗ洗浄水
ＷＡ洗車機
ＣＡ被洗浄車両

Claims

洗浄水を貯水した貯水タンクと、被洗浄車両に対して洗浄水を噴射する噴射ノズルと、前記タンク内の洗浄水を前記噴射ノズルに供給するポンプと、前記ポンプの駆動電流を検知する電流検知部と、を備えた洗車機において、
洗車の開始時に前記電流検知部により前記駆動電流を検知し、
前記駆動電流が第１閾値よりも大きい時に洗浄を開始するとともに、前記駆動電流が第１閾値よりも小さい時に洗車を行わないことを特徴とする洗車機。
前記駆動電流が第１閾値よりも小さい場合に音声又は表示による報知を行う報知部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
前記駆動電流が第１閾値と第１閾値よりも大きい第２閾値との間の場合に所定の報知を行った後に開始することを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
前記ポンプと前記噴射ノズルとの間に流路の水圧を検知する水圧センサを設け、前記駆動電流が第１閾値よりも小さい場合に、前記水圧センサの検知により所定量の水圧が加わっているときに前記噴射ノズルの閉塞を報知し、所定量の水圧が加わっていないときに洗浄水の不足を報知したことを特徴とする請求項２又は３に記載の洗車機。
第１閾値は記憶部に記憶されるとともに、前記ポンプの駆動後に、前記水圧センサの検知により所定量の水圧が加わっている時の前記駆動電流に基づき設定されることを特徴とする請求項４に記載の洗車機。