JP6589822B2 - 洗車機 - Google Patents

Description

本発明は、前後方向に延びるガイドレールに案内される洗車具を備えた洗車機に関する。

給油所等に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示されている。この洗車機は地面に立設して被洗浄車両を跨ぐ門型の洗車機本体を備えている。洗車機本体は前後方向に並設された一対のフレームを有し、前後のフレームの上部には左右一対のガイドレールが橋架される。

ガイドレールはモータ駆動される複数の車輪を有した走行体を前後方向に案内する。走行体には噴射ノズル（洗車具）が設けられ、噴射ノズルから高圧水や洗剤を噴射して被洗浄車両の洗浄が行われる。

特開２０１１−１５６９９１号公報

しかしながら、上記従来の洗車機によると、ガイドレール内で車輪の滑りが生じて噴射ノズルが所望の位置に配置されず、洗浄力が低下する問題があった。

本発明は、洗浄力を向上できる洗車機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両を跨ぐ洗車機本体と、前記洗車機本体の上部に配された前後方向に延びる左右一対のガイドレールと、前記洗車機本体に支持される前後一対のスプロケットと、一方の前記スプロケットに連結される案内モータと、前記スプロケットに巻回されるチェーンと、前記チェーンに取り付けられる基台と、前記基台に軸支して前記ガイドレール上を転動する複数のローラと、前記基台に取り付けられて被洗浄車両の洗浄または乾燥を行う洗車具とを備え、前記チェーンが前記基台の左右の端部の片方のみに取り付けられ、前記ガイドレールにより覆われることを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記基台に取り付けて前後方向に延びるアームを備えるとともに、前記洗車具が前記洗車機本体の入口面から突出する前記アームの先端に取り付けられ、前記ローラが前記基台の前記入口面側の端部のみに配される左右一対の下ローラと、前記基台の前記入口面の反対側の端部のみに配される左右一対の上ローラとを有し、前記ガイドレールの上壁の下面を前記上ローラが転動して下壁の上面を前記下ローラが転動することを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記ガイドレールが前記上壁の一端と前記下壁の一端とを連結する第１側壁を有するとともに、前記ローラが前記第１側壁の内面を転動するサイドローラを有し、前記上壁が所定位置に配される開口部と、前記開口部を開閉する蓋部とを有することを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機であって、洗車時に前記洗車具が前記入口面に接近した待機位置と前記入口面から離れた終端位置との間を移動し、前記洗車具が前記終端位置に配された際に、前記上ローラが前記開口部に対して前記入口面の反対側に配されることを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機であって、少なくとも一方の前記ガイドレールが前記第１側壁に対向して前記サイドローラが転動する第２側壁を有し、複数の前記サイドローラが前記基台の左右方向の前記チェーンと同じ側のみに前後方向に並設して配されることを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記ガイドレールが前記下壁の他端から下方に延びたＬ字状の支持部を有し、前記下壁と前記支持部の底壁との間に前記基台と反対方向に移動する前記チェーンを配したことを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機であって、前記支持部の底壁上に前後方向に延びる樹脂板を設けたことを特徴とする。

本発明の洗車機によると、洗車具を取り付けた基台にガイドレール上を転動するローラが軸支され、基台の左右の端部の片方のみに取り付けられるチェーンがガイドレールにより覆われる。これにより、チェーンの周回により基台が前後方向に案内され、確実に洗車具を所望の位置に配置することができる。従って、洗車機の洗浄力を向上することができる。また、チェーンが左右の片方のみに取り付けられるため、部品点数を削減することができる。さらに、チェーンをガイドレールで覆うので、チェーンに対する汚れの付着を防止できる。

本発明の実施形態の洗車機を示す側面図 本発明の実施形態の洗車機を示す斜視図 本発明の実施形態の洗車機を示す上面図 図３のＡ−Ａ断面図 本発明の実施形態の洗車機の基台の概略側面図 本発明の実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する状態を示す側面図 本発明の実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する状態を示す側面図 本発明の実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する状態を示す側面図 本発明の実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する状態を示す側面図 本発明の実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する状態を示す側面図 本発明の実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する状態を示す側面図

以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は本発明の一実施形態の洗車機ＷＡを示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡはリモートパネル７及び洗車機本体１を備えている。

リモートパネル７は被洗浄車両ＣＡの進入経路Ｓ上に配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７の面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７の操作によって洗車条件の設定を行う。

リモートパネル７に設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等に使用する液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、フロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパ有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。

洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有し、被洗浄車両ＣＡを跨ぐ門型に形成される。地面Ｇ上には左右一対の走行レール２が敷設され、スタンド部９０の底面に設けた車輪３が走行レール２上に配される。これにより、洗車機本体１は走行レール２上に立設し、走行モータ（不図示）の駆動により走行レール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に移動する。

スタンド部９０には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部３０が配される。タンク収納部３０の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部３１が設けられる。分配配管部３１には浄水ノズル１１、浄水ノズル１３、洗剤ノズル１２、洗剤ノズル１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６がそれぞれ電磁弁（不図示）を介して導出される。

浄水ノズル１１、浄水ノズル１３は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して市水を噴射する。洗剤ノズル１２、洗剤ノズル１５は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対してシャンプーなどの液体を噴射する。撥水コートノズル１４及びワックスノズル１６は洗車機本体１の出口面１ｂに配される。撥水コートノズル１４は被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤の液体を噴射する。ワックスノズル１６は被洗浄車両ＣＡに対して液体のワックスを噴射する。

洗車機本体１の一方のスタンド部９０の入口面１ａには操作パネル８が配される。操作パネル８はリモートパネル７と同様の操作ボタン（不図示）を備え、洗車条件を設定する。

洗車機本体１には気流を発生して被洗浄車両ＣＡを乾燥させるブロア２０が設けられる。ブロア２０にはサイド送風ノズル２２及びトップ送風ノズル２３が接続される。サイド送風ノズル２２は被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風し、トップ送風ノズル２３は被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。

洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動してブラッシングするトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成る複数の回転ブラシが設けられる。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄し、サイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡの側面及び後面を洗浄し、ロッカーブラシ６は被洗浄車両ＣＡの側面下部を洗浄する。

洗車機本体１の両側のスタンド部９０の入口面１ａには形状センサ９が設けられている。形状センサ９は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの外面形状を検知する。また、洗車機本体１には報知部（不図示）が設けられる。報知部はスピーカやディスプレイから成り、音声や表示による報知を行う。

洗車機本体１の天井面１ｃには上面洗浄装置５２が設けられる。図３は洗車機本体１の上面図を示し、図４は図３のＡ−Ａ断面図を示す。

上面洗浄装置５２はガイドレール５４、基台５８、アーム５５及び噴射部５３を有している。ガイドレール５４は前後方向に延びて洗車機本体１の天井面１ｃに左右一対設けられる。ガイドレール５４は上壁５４ａ、側壁５４ｃ、５４ｄ、下壁５４ｂ及び支持部６６を有し、縦断面形状がＳ字型に形成される。

上壁５４ａと下壁５４ｂとは平行に配され、側壁５４ｃにより上壁５４ａの外側の一端と下壁５４ｂの外側の一端とが連結される。側壁５４ｄは上壁５４ａの他端から垂下され、側壁５４ｃに対向して平行に配される。側壁５４ｄと下壁５４ｂとの間には開口部５４ｅが設けられる。

支持部６６は下壁５４ｂの他端から下方に延びてＬ字状に形成される。支持部６６の底壁６６ａをネジ６８により洗車機本体１にネジ止めし、ガイドレール５４が固定される。底壁６６ａ上にはネジ６８の側方に前後方向に延びる樹脂板６７が設けられる。

また、一方（被洗浄車両ＣＡの進入方向から見て右側）の上壁５４ａには蓋部５４ｇにより塞がれた開口部５４ｆ（図５参照）が設けられる。

アーム５５は前後方向に延びて左右一対設けられ、洗車機本体１の入口面１ａから突出して下方に向かって傾斜して屈曲する。両アーム５５は出口面１ｂ側を基台５８により連結され、入口面１ａ側を噴射部５３により連結される。

噴射部５３はアーム５５の下方に屈曲した先端部に取り付けられるカバー５７により覆われる。カバー５７の上面は傾斜面５７ａ（図１参照）により形成される。これにより、カバー５７上に積雪し難くなり、降雪時でもアーム５５を円滑に移動させることができる。

噴射部５３の下面には左右方向に複数の噴射ノズル５９（洗車具）及び噴射ノズル６０（洗車具）が並設されている。噴射ノズル５９、噴射ノズル６０はホース（不図示）を介して分配配管部３１に接続され、高圧水Ｗ１（図６参照）や泡状の泡状液剤Ｗ２（図１０参照）等の洗浄液を噴射可能に形成されている。

基台５８には上ローラ６５ａ、下ローラ６５ｂ及びサイドローラ６５ｃが軸支される。上ローラ６５ａは水平な回転軸を有して基台５８の上面に取り付けられ、ガイドレール５４の上壁５４ａの下面上を転動する。下ローラ６５ｂは水平な回転軸を有して基台５８の下面に取り付けられ、ガイドレール５４の下壁５４ｂの上面上を転動する。

上ローラ６５ａは基台５８の入口面１ａの反対側の端部のみに左右一対設けられる。下ローラ６５ｂは基台５８の入口面１ａ側の端部のみに左右一対設けられる。これにより、上ローラ６５ａ及び下ローラ６５ｂを削減し、アーム５５及び噴射部５３の自重により入口面１ａ側を下方に加重される基台５８を支持することができる。

サイドローラ６５ｃは鉛直な回転軸を有して基台５８の上面に取り付けられ、側壁５４ｃの内面上及び側壁５４ｄの内面上を転動する。また、サイドローラ６５ｃは基台５８の左右の端部の片方のみに前後方向に並設して配される。

図５は基台５８の駆動装置の概略側面図を示している。ガイドレール５４間には水平な回転軸を有した前後一対のスプロケット６１ａ、６１ｂが配される。出口面１ｂ側のスプロケット６１ａは洗車機本体１に設置した案内モータ６３（図３参照）のモータ軸６３ａに連結される。入口面１ａ側のスプロケット６１ｂは洗車機本体１に支持される。

スプロケット６１ａ及びスプロケット６１ｂには基台５８を取り付けられたチェーン６４が巻回される。案内モータ６３が駆動されるとチェーン６４が周回し、基台５８がガイドレール５４の案内により前後方向に移動する。

チェーン６４は基台５８の左右の端部の片方のサイドローラ６５ｃと同じ側のみに配される。これにより、チェーン６４の基台５８と同じ方向に移動する運び側（上側）がガイドレール５４の上壁５４ａ、下壁５４ｂ及び側壁５４ｃにより覆われる。また、チェーン６４の基台５８と反対方向に移動する戻り側（下側）がガイドレール５４の下壁５４ｂ及び支持部６６により覆われる。このため、チェーン６４に対する汚れの付着を低減することができる。また、支持部６６の底壁６６ａ上の樹脂板６７によってチェーン６４が伸びた際に底壁６６ａとの接触による摺動摩耗を防止することができる。

また、チェーン６４とサイドローラ６５ｃとが基台５８の左右方向の同じ側に配されるため、サイドローラ６５ｃがチェーン６４に近接する。このため、基台５８を安定して前後に案内することができる。

また、上ローラ６５ａ及びサイドローラ６５ｃは基台５８から取り外して開口部５４ｆを介して容易に交換することができる。下ローラ６５ｂは基台５８から取り外して開口部５４ｅ（図４参照）を介して容易に交換することができる。この時、上ローラ６５ａ及び下ローラ６５ｂが前後の一方のみに配されるため、基台５８の入口面１ａ側を持ち上げて下ローラ６５ｂを容易に取り出すことができる。

案内モータ６３が駆動されるとアーム５５が前後方向に移動する。これにより、アーム５５の先端に設けられる噴射部５３は洗車機本体１に近接する待機位置Ｓ１（図６参照）と、洗車機本体１から被洗浄車両ＣＡの後方に向かってアーム５５が伸びた終端位置Ｓ２（図７参照）との間を移動する。

噴射部５３が終端位置Ｓ２に配された際に、上ローラ６５ａが開口部５４ｆに対して出口面１ｂ側（入口面１ａの反対側）に配される。このため、上ローラ６５ａが上壁５４ａと蓋部５４ｇとの段差を通らないので、基台５８を円滑に移動できる。なお、上ローラ６５ａの交換時には洗車スタッフの所定の操作により終端位置Ｓ２を超えて噴射部５３を移動させることができる。

上記構成の洗車機ＷＡにおいて、ユーザが運転して被洗浄車両ＣＡをリモートパネル７の面前で停車させ、被洗浄車両ＣＡの洗車条件の設定を被洗浄車両ＣＡ内から行う。洗車条件を設定した後、ユーザは洗車機本体１により洗車が開始可能な位置まで被洗浄車両ＣＡを移動させる。

図６〜図１１は上面洗浄装置５２により被洗浄車両ＣＡを洗車する状態を示す側面図である。図６に示すように、被洗浄車両ＣＡが所定の洗車開始位置Ｔ１に配されると、噴射ノズル５９から高圧水Ｗ１が噴射される第１往路工程が開始する。第１往路工程の開始時に噴射部５３は待機位置Ｓ１に配される。

この時、噴射ノズル５９は噴射ノズル６０と一体に左右方向に揺動しながら、高圧水Ｗ１を下方に向けて噴射する。そして、図７に示すように、アーム５５が伸長して噴射部５３が矢印Ｄ１の方向に被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する。

噴射ノズル５９が終端位置Ｓ２まで移動すると、図８示すように洗車機本体１は洗車開始位置Ｔ１から矢印Ｄ２の方向に被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する。この時、形状センサ９により被洗浄車両ＣＡの形状が検知される。

噴射ノズル５９を洗車機本体１から離れた終端位置Ｓ２に配した後に形状センサ９による検知を行うため、形状センサ９に対して検知時の高圧水Ｗ１の付着を低減できる。これにより、形状センサ９による誤検知を防止することができる。

図９示すように、形状センサ９により被洗浄車両ＣＡの後端位置が検知されると、洗車機本体１は停止して洗車終了位置Ｔ２に配される。

洗車機本体１は洗車終了位置Ｔ２で反転し、図１０に示すように矢印Ｄ３の方向に被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動して第１復路工程が行われる。第１復路工程では噴射ノズル６０は左右方向に揺動しながら、噴射ノズル６０から泡状の泡状液剤Ｗ２が噴射される。

図１１示すように、洗車機本体１は洗車終了位置Ｔ２から洗車開始位置Ｔ１まで移動した後に停止する。この間、噴射ノズル６０は洗車機本体１から離れた終端位置Ｓ２に配された状態で泡状の泡状液剤Ｗ２を噴射し、被洗浄車両ＣＡ上に泡状液剤Ｗ２が後方から徐々に塗布される。このため、泡状液剤Ｗ２の塗布の進行が洗車機本体１に遮られずに周囲から容易に視認することができ、泡洗浄の演出効果を発揮することができる。

そして、洗車機本体１が洗車開始位置Ｔ１で停止すると、噴射ノズル６０は泡状の泡状液剤Ｗ２の噴射を続けながら矢印Ｄ４の方向に終端位置Ｓ２から待機位置Ｓ１へ移動する。これにより、被洗浄車両ＣＡの上面及び側面が泡状の泡状液剤Ｗ２で覆われる。

噴射ノズル６０が待機位置Ｓ１まで移動すると、第１復路工程が終了する。なお、第１往路工程及び第１復路工程では各回転ブラシは停止状態を維持している。

第１復路工程が終了すると、洗車機本体１が反転して被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動して第２往路工程が行われる。第２往路工程では噴射部５３からの噴射を停止して各回転ブラシを駆動させるとともに、送風ノズルから送風して乾燥を行う。

本実施形態によると、噴射ノズル５９、６０（洗車具）を取り付けた基台５８にガイドレール５４上を転動するローラ（６５ａ、６５ｂ、６５ｃ）が軸支され、基台５８の左右の端部の片方のみに取り付けられるチェーン６４がガイドレール５４により覆われる。これにより、チェーン６４の周回により基台が前後方向に案内され、確実に噴射ノズル５９、６０を所望の位置に配置することができる。従って、洗車機ＷＡの洗浄力を向上することができる。また、チェーン６４が左右の片方のみに取り付けられるため、部品点数を削減することができる。さらに、チェーン６４をガイドレール５４で覆うので、チェーンに対する汚れの付着を防止できる。

また、噴射部５３が洗車機本体１の入口面１ａから突出するアーム５５の先端に取り付けられる。下ローラ６５ｂが基台５８の入口面１ａ側の端部のみに配されるとともに、上ローラ６５ａが基台５８の出口面１ｂ（入口面１ａの反対側）の端部のみに配される。これにより、出口面１ｂ側に配される上ローラ６５ａと入口面１ａ側に配される下ローラ６５ｂで基台５８を支持でき、部品点数を削減して洗車機ＷＡのコストを削減できる。また、基台５８を持ち上げて下ローラ６５ｂを容易に交換することができる。

また、ガイドレール５４の上壁５４ａが所定位置に配される開口部５４ｆと、開口部５４ｆを開閉する蓋部５４ｇとを有する。これにより、上ローラ６５ａ及びサイドローラ６５ｃを容易に交換し、洗車機ＷＡのメンテナンス性を向上することができる。

また、洗車時に噴射部５３が入口面１ａに接近した待機位置Ｓ１と入口面１ａから離れた終端位置Ｓ２との間を移動する。そして、噴射部５３が終端位置Ｓ２に配された際に、上ローラ６５ａが開口部５４ｆに対して入口面１ａの反対側に配される。このため、上ローラ６５ａが上壁５４ａと蓋部５４ｇとの間に形成される段差を通らないので、基台５８を円滑に移動できる。

また、一方のガイドレール５４が側壁５４ｃ（第１側壁）に対向する側壁５４ｄ（第２側壁）を有し、複数のサイドローラ６５ｃが基台５８の左右方向の片側のみに前後方向に並設して配される。これにより、サイドローラ６５ｃが左右の片側のみで基台５８を前後方向に案内でき、部品点数を削減できる。なお、サイドローラ６５ｃを基台５８の左右の両端部に設けてもよい。

また、チェーン６４とサイドローラ６５ｃとが基台５８の左右方向の同じ側に配される。これにより、サイドローラ６５ｃとチェーン６４とが近接し、基台５８を安定して前後に案内することができる。

また、ガイドレール５４が下壁５４ｂの他端から下方に延びたＬ字状の支持部６６を有し、下壁５４ｂと支持部６６の底壁６６ａとの間に基台５８と反対方向に移動するチェーン６４を配した。これにより、ガイドレール５４の強度を向上できるとともに、チェーン６４の戻り側をガイドレール５４により容易に覆うことができる。

また、支持部６６の底壁６６ａ上に前後方向に延びる樹脂板６７を設けた。これにより、チェーン６４が伸びて底壁６６ａに接触しても、円滑にチェーン６４が移動できるとともに、チェーン６４の摺動摩耗を防止することができる

本実施形態において、回転ブラシによる洗浄を省略し、噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０のみにより被洗浄車両ＣＡの洗浄を行ってもよい。この場合、地面Ｇに固定された洗車機本体１にガイドレール５４を設けた洗車機ＷＡであってもよい。

また、洗車具として噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０に替えて送風ノズルを前後に移動可能に設けてもよい。

本発明によると、前後方向に延びるガイドレールに案内される洗車具を備えた洗車機に利用することができる。

１ 洗車機本体
１ａ 入口面
１ｂ 出口面
１ｃ 天井面
２ 走行レール
３ 車輪
４ トップブラシ
５ サイドブラシ
６ ロッカーブラシ
７ リモートパネル
８ 操作パネル
９ 形状センサ
５２ 上面洗浄装置
５３ 噴射部
５４ ガイドレール
５４ａ 上壁
５４ｂ 下壁
５４ｃ 側壁（第１側壁）
５４ｄ 側壁（第２側壁）
５４ｅ 開口部
５４ｆ 開口部
５４ｇ 蓋部
５５ アーム
５７ カバー
５８ 基台
５９、６０ 噴射ノズル
５９ａ、６０ａ 噴射口
６１ａ、６１ｂ スプロケット
６３ 案内モータ
６４ チェーン
６５ａ 上ローラ
６５ｂ 下ローラ
６５ｃ サイドローラ
６６ 支持部
６６ａ 底壁
６７ 樹脂板
６８ ネジ
９０ スタンド部
９１ 天井部
ＣＡ 被洗浄車両
Ｇ 地面
Ｒ 走行路
Ｓ１ 待機位置
Ｓ２ 終端位置
ＷＡ 洗車機
Ｗ１ 高圧水
Ｗ２ 泡状液剤

Claims (7)

1. 被洗浄車両を跨ぐ洗車機本体と、前記洗車機本体の上部に配された前後方向に延びる左右一対のガイドレールと、前記洗車機本体に支持される前後一対のスプロケットと、一方の前記スプロケットに連結される案内モータと、前記スプロケットに巻回されるチェーンと、前記チェーンに取り付けられる基台と、前記基台に軸支して前記ガイドレール上を転動する複数のローラと、前記基台に取り付けられて被洗浄車両の洗浄または乾燥を行う洗車具とを備え、前記チェーンが前記基台の左右の端部の片方のみに取り付けられ、前記ガイドレールにより覆われることを特徴とする洗車機。
2. 前記基台に取り付けて前後方向に延びるアームを備えるとともに、前記洗車具が前記洗車機本体の入口面から突出する前記アームの先端に取り付けられ、前記ローラが前記基台の前記入口面側の端部のみに配される左右一対の下ローラと、前記基台の前記入口面の反対側の端部のみに配される左右一対の上ローラとを有し、前記ガイドレールの上壁の下面を前記上ローラが転動して下壁の上面を前記下ローラが転動することを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
3. 前記ガイドレールが前記上壁の一端と前記下壁の一端とを連結する第１側壁を有するとともに、前記ローラが前記第１側壁の内面を転動するサイドローラを有し、前記上壁が所定位置に配される開口部と、前記開口部を開閉する蓋部とを有することを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
4. 洗車時に前記洗車具が前記入口面に接近した待機位置と前記入口面から離れた終端位置との間を移動し、前記洗車具が前記終端位置に配された際に、前記上ローラが前記開口部に対して前記入口面の反対側に配されることを特徴とする請求項３に記載の洗車機。
5. 少なくとも一方の前記ガイドレールが前記第１側壁に対向して前記サイドローラが転動する第２側壁を有し、複数の前記サイドローラが前記基台の左右方向の前記チェーンと同じ側のみに前後方向に並設して配されることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の洗車機。
6. 前記ガイドレールが前記下壁の他端から下方に延びたＬ字状の支持部を有し、前記下壁と前記支持部の底壁との間に前記基台と反対方向に移動する前記チェーンを配したことを特徴とする請求項３〜請求項５のいずれかに記載の洗車機。
7. 前記支持部の底壁上に前後方向に延びる樹脂板を設けたことを特徴とする請求項６に記載の洗車機。

Images