JP6265159B2

JP6265159B2 - 洗車機

Info

Publication number: JP6265159B2
Application number: JP2015069445A
Authority: JP
Inventors: 福永　雅一; 雅一福永
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 2015-03-30
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2018-01-24
Anticipated expiration: 2035-03-30
Also published as: JP2016188041A

Description

本発明は、送風ノズルと一体に昇降する車両センサを備えた洗車機に関する。

給油所等に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示されている。洗車機は被洗浄車両に対して前後方向に移動させる洗車機本体を備えている。洗車機本体は左右の対向する２つのスタンド部と、スタンド部の上端を連結する天井部とを有して被洗浄車両を跨いで門型に形成される。

洗車機本体には洗浄部及び乾燥部が設けられている。洗浄部は被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシと被洗浄車両の側面及び後面を洗浄する左右一対のサイドブラシとを備えている。サイドブラシは洗車機本体に上端を支持されて上下方向に延びる回転軸を有している。

乾燥部はサイド送風ノズル及びトップ送風ノズルを有している。サイド送風ノズルはスタンド部の後端部にそれぞれに設けられ、被洗浄車両の側面に向けて送風する。トップ送風ノズルは天井部の前端部に設けられ、被洗浄車両の上面に向けて送風する。

トップ送風ノズルの下方には左右一対の車両センサが設けられている。車両センサのそれぞれは車幅よりも離間して設けられ、トップ送風ノズルと一体に昇降する。車両センサにより被洗浄車両の上面を検知し、トップ送風ノズルが被洗浄車両の上面に対して所定量離隔して昇降する。

上記構成の洗車機において、ユーザが洗車条件を設定すると、洗車機本体が被洗浄車両に対して前後方向に移動し、洗浄部による被洗浄車両の洗浄が開始される。トップブラシにより被洗浄車両の上面を洗浄し、サイドブラシにより被洗浄車両の側面を洗浄する。

洗浄部による洗浄に続き、乾燥部により空気を被洗浄車両に送風して被洗浄車両を乾燥させる。この時、車両センサの検知によりトップ送風ノズルの昇降が制御され、トップ送風ノズルは被洗浄車両の上面に沿って移動する。

特開２０１０−１７３３９４号公報

しかしながら、上記従来の洗車機によると、左右一対の車両センサが昇降時にサイドブラシと干渉しないように、車両センサとサイドブラシとが前後方向に離れて配置される。このため、洗車機本体が前後方向に大きくなるという問題があった。

本発明は、洗車機の小型化を図ることのできる洗車機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両に対して前後方向に相対移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に上端を支持されて鉛直面内で傾斜可能に配されるとともに上下方向に延びる回転軸を有して被洗浄車両の側面及び後面を洗浄するサイドブラシと、前記サイドブラシよりも前記洗車機本体の出口側に設けられるとともに上下方向に昇降して被洗浄車両の上面を乾燥させるトップ送風ノズルと、前記トップ送風ノズルの下方に左右一対設けられて前記トップ送風ノズルと一体に昇降するとともに被洗浄車両を検知する車両センサとを備え、前記車両センサの検知により前記トップ送風ノズルの降下を停止して乾燥を行う洗車機であって、被洗浄車両の乾燥時に前記サイドブラシを被洗浄車両の後方に向けて傾斜させることを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、側面視において前記車両センサが前記トップ送風ノズルと前記サイドブラシの回転軸との間に配されることを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記サイドブラシの周部の鉛直上方に前記車両センサが配置されることを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、被洗浄車両の後面の洗浄時に前記サイドブラシを傾斜させることを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、被洗浄車両の乾燥時に前記サイドブラシの回転が停止されることを特徴とする。

本発明によると、被洗浄車両の乾燥時に上端を支持されるサイドブラシを被洗浄車両の後方に向けて所定の傾斜角度で傾斜させた。従って、トップ送風ノズルと一体に昇降する車両センサとサイドブラシとを前後方向に接近して配置することができ、洗車機の小型化を図ることができる。

本発明の一実施形態の洗車機を示す側面図本発明の一実施形態の洗車機を示す正面図本発明の一実施形態の洗車機のトップ送風ノズル及び車両センサを示す側面図本発明の一実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する側面図本発明の一実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する側面図本発明の一実施形態の洗車機により被洗浄車両を洗車する側面図

以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は本発明の一実施形態の洗車機ＷＡを示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡは洗車機本体１、レール２及びリモートパネル７Ａを備えている。洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有した門型に形成される。

レール２は地面Ｇ上に左右一対設けられ、スタンド部９０の底面に設けた車輪３がレール２上に配される。これにより、洗車機本体１はレール２上に立設し、走行モータ（不図示）の駆動によりレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に相対移動する。

リモートパネル７Ａは洗車機本体１の進入経路Ｓ上に配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７Ａの操作によって洗車条件の設定を行う。

リモートパネル７Ａに設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等に使用する液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、フロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパ有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。

スタンド部９０には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部３０が配される。タンク収納部３０の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部３１が設けられる。分配配管部３１には噴射ノズルからなる第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６がそれぞれ電磁弁（不図示）を介して導出される。

第１、第２浄水ノズル１１、１３は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して市水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対してシャンプーなどの液体を噴射する。撥水コートノズル１４及びワックスノズル１６は洗車機本体１の後面に配される。撥水コートノズル１４は被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤の液体を噴射する。ワックスノズル１６は被洗浄車両ＣＡに対して液体のワックスを噴射する。

洗車機本体１の一方のスタンド部９０の前面には操作パネル７が配される。操作パネル７は洗車条件を設定するリモートパネル７Ａと同様の操作ボタン（不図示）を備えている。

洗車機本体１の両側のスタンド部９０の前部（入口側）には形状センサ９が設けられている。形状センサ９は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの外面形状を検知する。これにより、洗車機本体１の走行範囲の位置が決められる。

洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動してブラッシングするトップブラシ４、ロッカーブラシ６及びサイドブラシ５から成る複数の回転ブラシが設けられる。トップブラシ４は天井部９１に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面に沿って移動して被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄する。ロッカーブラシ６は左右のスタンド部９０の下部に設けられ、被洗浄車両ＣＡの両側面の下部を洗浄する。

サイドブラシ５はスタンド部９０の前後方向の中央部に配され、上下方向に延びる回転軸５ａを有して被洗浄車両ＣＡの側面及び後面を洗浄する。また、サイドブラシ５はスタンド部９０に上端が支持され、鉛直面内で傾斜可能に配されている。このため、サイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡの後方に向けて所定の傾斜角度（１０〜２０度）で傾斜した状態を保持して所定形状の被洗浄車両ＣＡの後面を洗浄することができる。

洗車機本体１には気流を発生して被洗浄車両ＣＡを乾燥させるブロア２０が設けられる。ブロア２０にはサイド送風ノズル２２及びトップ送風ノズル４０が接続される。サイド送風ノズル２２はスタンド部９０の後端部にそれぞれ設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。

トップ送風ノズル４０は側面視においてサイド送風ノズル２２とサイドブラシ５との間の天井部９１に設けられている。トップ送風ノズル４０の下方にはトップ送風ノズル４０と一体に昇降して被洗浄車両ＣＡを検知する車両センサ４１、５１が設けられている。

図３はトップ送風ノズル４０、車両センサ４１、５１を示す側面図である。トップ送風ノズル４０の下部には左右方向に延びる吐出口４０ａが開口している。トップ送風ノズル４０の左右の端部には延設部４３が設けられている。延設部４３はトップ送風ノズル４０の両側面の下端から左右方向に延びて形成される。

延設部４３の左右の両端部にはそれぞれ側面視においてＴ字状の保持部４２が設けられている。保持部４２の被洗浄車両ＣＡの出口側の端部には左右一対の車両センサ５１が設けられ、入口側の端部には左右一対の車両センサ４１が設けられる。一対の車両センサ５１間の距離及び一対の車両センサ４１間の距離は被洗浄車両ＣＡの車幅よりも大きくなっている。また、車両センサ４１は側面視においてトップ送風ノズル４０の吐出口４０ａとサイドブラシ５との間に配されている（図４参照）。

一方の車両センサ４１及び車両センサ５１は発光素子を有し、他方の車両センサ４１及び車両センサ５１は受光素子を有している。車両センサ４１及び車両センサ５１が被洗浄車両ＣＡよりも上方に配置されると、一方の車両センサ４１、５１から出射された光が他方の車両センサ４１、５１により受光される。

また、トップ送風ノズル４０と一体に車両センサ４１、５１が降下すると被洗浄車両ＣＡにより光が遮られ、被洗浄車両ＣＡの上面が検知される。これにより、トップ送風ノズル４０の降下が停止され、被洗浄車両ＣＡの上面に対して吐出口４０ａを所定量離隔して配置して被洗浄車両ＣＡの上面の乾燥が行われる。

この時、車両センサ４１、５１の一方が被洗浄車両ＣＡを検知するとトップ送風ノズル４０の降下が停止される。このため、被洗浄車両ＣＡの前面からルーフの前端までは入口側の車両センサ４１の検知結果に基づいてトップ送風ノズル４０が配置される。被洗浄車両ＣＡのルーフの前端から後端までは車両センサ４１及び車両センサ５１のいずれかの検知結果に基づいてトップ送風ノズル４０が配置される。被洗浄車両ＣＡのルーフの後端から後面までは出口側の車両センサ５１の検知結果に基づいてトップ送風ノズル４０が配置される。

上記構成の洗車機ＷＡにおいて、ユーザが運転して被洗浄車両ＣＡをリモートパネル７Ａの面前で停車させ、被洗浄車両ＣＡの洗車条件の設定を被洗浄車両ＣＡ内から行う。

洗車条件を設定した後、ユーザは所定の洗浄開始位置まで被洗浄車両ＣＡを移動させる。図４〜６は洗車機本体１により被洗浄車両ＣＡを洗車する状態を示す側面図である。図４に示すように、洗車機本体１が矢印Ａに示すように被洗浄車両ＣＡの後方へ移動しながら（第１往路）、各回転ブラシにより洗剤や液剤による洗浄が行われる。

図５に示すようにサイドブラシ５が被洗浄車両ＣＡの後端に達すると、洗車機本体１の移動を停止する。そして、サイドブラシ５がワゴン車等の所定形状の被洗浄車両ＣＡの場合に、被洗浄車両ＣＡの後方に向けて所定の傾斜角度θ（例えば１５度）で傾斜し、左右方向に移動することにより被洗浄車両ＣＡの後面を洗浄する。

被洗浄車両ＣＡの後面の洗浄が終了すると、再びサイドブラシ５の回転軸５ａを上下方向に配して洗車機本体１が被洗浄車両ＣＡの前方に移動しながら（第１復路）、各回転ブラシによって市水等による洗浄が行われる。

各回転ブラシによる洗浄が被洗浄車両ＣＡの前面まで終了すると、図６に示すように洗車機本体１が被洗浄車両ＣＡの後方に移動しながら（第２往路）、各送風ノズルによる乾燥が行われる。この時、上端を支持されるサイドブラシ５が再び被洗浄車両ＣＡの後方に向けて所定の傾斜角度θ（例えば１５度）で傾斜する。なお、この時、サイドブラシ５の回転は停止されている。

これにより、サイドブラシ５は車両センサ４１から離れる方向に傾斜する。このため、サイドブラシ５と車両センサ４１とが前後方向に近設されていても、降下する車両センサ４１とサイドブラシ５との干渉が防止される。また、サイドブラシ５の周部の鉛直上方に車両センサ４１を配置した場合も同様に、降下する車両センサ４１とサイドブラシ５との干渉が防止される。従って、洗車機本体１の前後方向の距離を小さくして洗車機本体１を小型化できる。

各送風ノズルによる乾燥が終了すると、洗車機本体１は停止して洗車が終了する。そして、被洗浄車両ＣＡは洗車機本体１の出口側から洗車機本体１を通り抜ける。

本実施形態によると、被洗浄車両ＣＡの乾燥時にサイドブラシ５を被洗浄車両ＣＡの後方に向けて所定の傾斜角度（本実施形態では１５度）で傾斜させた。従って、トップ送風ノズル４０と一体に昇降する車両センサ４１とサイドブラシ５とを前後方向に接近して配置することができ、洗車機本体１の小型化を図ることができる。

また、サイドブラシ５の周部の鉛直上方に車両センサ４１を配置すると、洗車機本体１のより小型化を図ることができる。

また、側面視において車両センサ４１がトップ送風ノズル４０とサイドブラシ５の回転軸５ａとの間に配される。被洗浄車両ＣＡの前面からルーフの前端の間で、トップ送風ノズル４０と被洗浄車両ＣＡとの接触を確実に防止できる。

また、被洗浄車両ＣＡの乾燥時及び後面の洗浄時にサイドブラシ５を同じ傾斜角度θで傾斜させるため、乾燥時にサイドブラシ５を傾斜させる機構を別途設ける必要がなく洗車機ＷＡの構造を簡略化できる。

また、第１往路でサイドブラシ５による被洗浄車両ＣＡの洗浄を行い、第２往路でサイドブラシ５の回転を停止して被洗浄車両ＣＡの乾燥を行う。このため、乾燥時にサイドブラシ５を傾斜しても並行して洗浄が行われないため、洗浄不良を防止することができる。

本発明によると、トップ送風ノズルと一体に昇降する車両センサを備えた洗車機に利用することができる。

１洗車機本体
２レール
３車輪
４トップブラシ
５サイドブラシ
５ａ回転軸
６ロッカーブラシ
７操作パネル
８トップブラシ
９形状センサ
１４撥水コートノズル
１６ワックスノズル
２０ブロア
２２サイド送風ノズル
４０トップ送風ノズル
４０ａ吐出口
４１、５１車両センサ
４２保持部
４３延設部
９０スタンド部
９１天井部
ＣＡ被洗浄車両
ＷＡ洗車機

Claims

被洗浄車両に対して前後方向に相対移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に上端を支持されて鉛直面内で傾斜可能に配されるとともに上下方向に延びる回転軸を有して被洗浄車両の側面及び後面を洗浄するサイドブラシと、前記サイドブラシよりも前記洗車機本体の出口側に設けられるとともに上下方向に昇降して被洗浄車両の上面を乾燥させるトップ送風ノズルと、前記トップ送風ノズルの下方に左右一対設けられて前記トップ送風ノズルと一体に昇降するとともに被洗浄車両を検知する車両センサとを備え、前記車両センサの検知により前記トップ送風ノズルの降下を停止して乾燥を行う洗車機であって、
被洗浄車両の乾燥時に前記サイドブラシを被洗浄車両の後方に向けて傾斜させることを特徴とする洗車機。
側面視において前記車両センサが前記トップ送風ノズルと前記サイドブラシの回転軸との間に配されることを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
前記サイドブラシの周部の鉛直上方に前記車両センサが配置されることを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
被洗浄車両の後面の洗浄時に前記サイドブラシを傾斜させることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の洗車機。
被洗浄車両の乾燥時に前記サイドブラシの回転が停止されることを特徴とする請求項４に記載の洗車機。